第五冊設備設施維護操作規(guī)程

1、第一章 總 則一、目的確定、提供和維護為實現(xiàn)產品的符合性所需要的設備、設施和工作環(huán)境。二、適用范圍適用于與產品質量有關的公司各部門設施與環(huán)境的控制。三、職責1、總經理是公司設施和環(huán)境提供的決策者。2、設備科是設施和環(huán)境提供的建議者和執(zhí)行者。3、各職能單位是設施和環(huán)境的使用者和維護者。4、質檢科對設施、設備的設計、進貨、安裝、建造是否符合衛(wèi)生要求進行評估。四、操作規(guī)程（1）、設施的確定、提供和維護、總經理根據(jù)公司產品結構策劃，確定公司廠址選擇，廠地面積、廠房規(guī)劃、部室的劃分和各單位設施的配置，并組織質檢科及相關部門對選址和衛(wèi)生設計要求進行評估。評估結果記錄在設備設施更換、改造、購置評估表。、設備

2、科確定廠房建設單位的招標方案，研究確定中標建筑單位，確定廠房采光、除塵、水、電、暖設施的合理布置及建筑的質量要求，與建筑單位一起，在廠房投產動工之前就將廠房的基礎設施與工作環(huán)境特別是除塵、除濕、排氣等設施考慮設計周全、詳盡，達到國際國內同行業(yè)先進水平，并一次到位，不搞反復建設。設備科在方案實施之前必須組織質檢科對選材和構造的衛(wèi)生設計要求等內容進行評估。評估結果記錄在設備設施更換、改造、購置評估表。（2）、設備的購置、質檢科、加工車間、設備科根據(jù)工藝要求對設備進行選型，確定設備在加工過程中不會對產品造成交叉污染，也不存在衛(wèi)生死角，方便清洗。在設備采購間，與供應商簽定一些合同。、需自制的設備由使用

3、部門提出，由使用部門制圖，確定設備在加工過程中不會對產品造成交叉污染，也不存在衛(wèi)生死角，方便清洗。材質符合衛(wèi)生、工藝要求和生產的技術參數(shù)要求后，由設備科經理審核，再報總經理批準后，由設備科組織相關部門加工。、設備配件的采購由設備科根據(jù)各部門的需求，由設備科科長審核，經總經理批準后實施采購，經使用部門或設備科驗收合格后，直接辦理入庫手續(xù)。但如果涉及食品安全的零部件采購和入庫時也必須組織質檢科進行評估，包括與產品接觸的材料或可能對產品造成風險的零部件等。設備零配件和重要設備零配件由設備科登記記錄，已便于查找?guī)齑媪考皶r采購。（3）、設備的安裝、調試、驗收、出入庫。、所采購的設備到廠后或自制設備加工完

4、成后，按設備類型由設備科、車間使用部門驗收，有工藝衛(wèi)生方面要求的設備由質檢科參與設備驗收。設備科在組織使用部門、供應商進行安裝調試，在安裝時要遵照設備危險列表所列出的建議、方式進行操作，當確認設備符合要求后，由設備科、使用（壓力容器等的驗收由總務科聯(lián)系市質量技術監(jiān)督局有關人員參加）。有工藝衛(wèi)生方面要求的設備由質檢科參與設備安裝驗收。再匯報總經理批準后，設備投入生產。、驗收不合格的設備，由設備科與供方協(xié)商處理，對于安裝驗收不合格的設備，禁止投入使用，由設備科組織糾正，糾正后重新組織評估。、使用單位對驗收合格的設備進行編號制定出安全規(guī)程、清洗規(guī)程、操作規(guī)程、并要做好備品備件安全庫存表并在設備一覽表

5、（BS-SB-01）上予以登記，同時要注明設備名稱、型號、工廠編號、數(shù)量、出廠編號、狀態(tài)、設備制造廠、管理部門等內容。、倉庫根據(jù)合格的辦理入庫手續(xù)，使用部門需經部門經理批準后，方可向倉庫領取所需設備。對于低值易耗物品，可直接驗收入庫，不需建卡及登錄于一覽表。（4）、設備的檢修和技術改造。、設備大修：是對設備進行全面的修理改造，根據(jù)技術要求更換或修復所有磨損件，校正和調整整個設備及電氣系統(tǒng)，修復設備的附件，翻新外觀，改造改正設備更適合本公司的生產性能，對食品加工設備的改造方案必須經過質檢科對衛(wèi)生設計的評估。、由本部門每年1月份編制本年度設備維護保養(yǎng)計劃（BS-SB-02），經生產主任核準后，各部

6、門按計劃進行維護保養(yǎng)和日常點檢；在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫設備檢修單申請外援檢修，檢修后的設備使用前，需要有使用部門負責人和設備科負責人驗收簽名認可，并由使用部門將設備檢修的情況，記錄于設備檢修單。、設備科應按市勞動局規(guī)定，對壓力容器，空氣壓縮機，鍋爐進行檢查或調?？刂?。、設備的技術改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。、設備的維護保養(yǎng)遵守以下分類規(guī)定：a.每班維護和日常點檢：要求操作者開機前對設備各部位檢查，按規(guī)定加潤滑油，尤其要注意設備上易磨損、易松動、易墜落、易跑冒滴漏的地方及其它易給食品帶來威脅的地方。確認正常后才能使用，設備運行中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；下班前

7、清掃，擦拭設備、填寫相關記錄。b.定期維護：在生產前每年進行一次維護保養(yǎng)，主要包括易損部件的檢查更換，運行中有關的問題改進，徹底的清掃，擦拭和加油。按使用說明書拆卸指定的部件、箱、蓋、防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外；檢查、調整各部位配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件；運轉部位的檢查及加油；維修電工負責清掃、檢查、調整電器線路及裝置；設備通過定期維護保養(yǎng)后，必須達到：內外清潔，操作靈活，運轉正常；定期維護的部分內容可納入設備維護保養(yǎng)計劃。建立主要零配件的庫存管理卡，交期長、不容易購到的重要零配件登記在冊，并根據(jù)交期和使用壽命做好安全庫存量，以免造成停產。、維護保養(yǎng)及緊急維修注意事項：如加工

8、中必須進行緊急維修工作，維修人員必須豎起隔斷墻或隔離帶，以防污染加工中的產品和加工現(xiàn)場。實施緊急維修人員進車間之前，必須穿好工作服，穿好防水鞋，戴好安全帽，戴好口罩和安全手套，并且經消毒室有效消毒后，方可進入車間。對關鍵的設備或對產品的安全性、合法性、主要質量指標產生影響的設備要優(yōu)先進行維護保養(yǎng)或緊急維修。生產車間內的設備在加油保養(yǎng)過程時，與食品接觸的部位應使用食品級潤滑油（在使用前食品級潤滑油之前需有供應商的食品級潤滑油的證明）。非食品級潤滑油只能用在非食品接觸面上。用于食品級潤滑油的加油設備必須與非食品級潤滑油的加油設備分開。車間內一般不允許存放非食品級潤滑油，如需存放、必須存放在上鎖的容

9、器中、有專人保管。操作完成后都要把注油嘴擦干凈，并把油孔帽蓋好。在加油過程中，如果觸接到與食品接觸的其它部位（譬如：傳輸帶、包裝臺等），都要把現(xiàn)場清潔干凈。當需要使用化學試劑對設備進行清洗和維護保養(yǎng)時，要針對清洗對象的 性質（包括物質結構、化學性質、形成原因）進行分析判斷確定用藥或用藥方法，并得到質檢科門的同意。如設備提供了化學清洗方法和用藥方法，應嚴格按照產品說明書有關內容操作。指定專門維修人員執(zhí)行，維修人員必須仔細閱讀有關操作規(guī)程，要按照說明書和產品操作全規(guī)程操作。如與食品或食品接觸面接觸的設備在化學清洗完成后，必須進行測的清潔消毒，并有質檢科檢驗確認后才可特如生產。維修人員進入車間前必須

10、準備好維修工具，維修工具及待更換的零部件只能放在工具包內。維修完畢后清點帶入工具數(shù)量與帶出工具數(shù)量是否一致，維修過程中拆下的螺絲或螺釘或其它金屬部件，必須如數(shù)帶出車間。如有螺絲螺釘遺失，一定要當場找到，以免給食品帶來污染；讓生產部的負責人進行驗收，生產部清理消毒完畢后維修人員方可離開。一定做到下班前當班人員必須向接班人主動、如實地介紹本班的設備運行情況，做到不交清接明不下班，以明確事故事故責任人。維修結束后，對于設備維修過程中出現(xiàn)的污物（譬如象安全閥、潤滑油、鐵銹、廢氣、廢水及其它雜物）應當場清理掉，以免污染食品或食品接觸面，并通知設備科長對設備的維護保養(yǎng)狀態(tài)進行簽字確認。生產車間內的設備，與

11、食品、食品接觸面、食品包裝材料接觸的設備在進行維護保養(yǎng)后，必須通知生產部按SSOP清潔消毒程序規(guī)定進行清潔、消毒處理。（5）、維修和保養(yǎng)后的確認、設備維修后，主要生產設備使用部門在開機前對設備進行預操作檢查，確保產品的安全性和質量。如檢查不合格，必須重新設置參數(shù)，操作人員進行確認和預操作檢查，質檢科對重新設置后的產品進行檢驗驗證、合格后才可放行。、關于零時性維修材料的控制：原則上工廠內部不允許使用零時性維修材料（如：封箱帶、紙板、繩子等），但如果不得已情況下使用、必須盡快更換適宜的材料、并對使用的臨時性材料進行登記和每天檢查。（6）、設備事故的處理、設備因非正常磨損而造成停產或效能降低影響使用

12、壽命，使設備損失達到規(guī)定數(shù)額者稱為設備事故。、設備事故發(fā)生應立即停止操作，保持現(xiàn)場，由相關部門進行原因調查找到原因后采取相應的解決措施，生產部標識和隔離設備故障后修復前的產品，并通知質檢科,質檢科對此時間段的產品的安全性和合法性及質量進行檢驗，合格后才可作為合格產品放行。有關部門將調查及處理情況以書面報告的形式呈交公司主管領導。（7）、設備的封存、閑置或長期不使用的生產設備，可作封存保管，加封存標識，封存的設備應切斷電源、擦拭干凈，表面涂油防銹，隨機附件，專用工具同時封存，并做好防銹工作。入庫的由輔料倉庫負責，未入庫的由各使用單位負責。、設備啟封使用時，要做好維護保養(yǎng)，試運轉正常，經使用部門負

13、責人認可后，方可投入使用，封存和啟封的情況需在設備一覽表（BS-SB-01）中狀態(tài)一欄中有顯示。（8）、設備的報廢、對于不能通過修復、改造達到使用要求，或修復、改造費用不如更新經濟時，由相關部門部填寫設備報廢單經設備科經理核實，報總經理批準報廢后，使用部門通知設備科在設備一覽表狀態(tài)一欄中注明報廢情況。、對于價值損失的輔助設備，由使用部門以設備報廢單提出申請，經生產副總經理批準后，即可報廢。（9）、設備移轉申請單對生產設備因車間空間、生產結束、生產過程中不用此設備、設備報廢、經生產副總經理審核后，由申請單位將設備報廢。（10）、設備科門負責編寫設備操作、使用、維護和保養(yǎng)規(guī)程。對于關鍵設備，操作人

14、員須持證上崗，并做好相應各設備的運行記錄表和交接班記錄。（11）、操作者要正確使用、維護好相關設備、附件和工具，防止損壞和設備超負荷作業(yè)。（12）、設備管理考核指標：a、主要設備完好率：機械設備98%/ 動力設備99%；b、設備故障停機率在0.4%以內。c、主要設備的故障率圖表。（13）、工具和資料管理、所有設備的原始說明書和圖紙保存于公司的檔案室，需要時方可查閱說明書也包含此類；如想借讀相關的使用說明書的復印件。、設備檢修和改造的相關資料、圖紙和記錄應在設備檢修和改造結束通過驗收后由檢修和改造實施部門或檢修和改造責任人交公司檔案室存檔。、建立工具保管卡。所有工具應建立工具履歷卡，包含工具名稱

15、、數(shù)量、入庫時間、出庫時間和年檢期限等內容。（14）、環(huán)境的確定和維護、生產場所水、電、暖、采光、除塵環(huán)境的提供應參照4.1.2執(zhí)行。、各生產車間按照產品結構的特點，對設備在車間內進行合理的排列布置。、車間必須留有通道，工件不得擺放到通道上，對于有通道線的車間，工件不得壓線擺放。生產現(xiàn)場的管理按照要求執(zhí)行。工件周轉箱的設置、產品的堆放參照采用車間分區(qū)分類存放的方法。、設備科環(huán)境衛(wèi)生的維護按照要求執(zhí)行。（15）、質檢科必須組織相關人員（設備使用部門、工程部、安裝人員、維護保養(yǎng)人員、采購人員）根據(jù)食品衛(wèi)生通則和GMP的要求進行與設備有關的食品安全知識的培訓。（16）、設備、設施和環(huán)境的檢查、廠區(qū)環(huán)

16、境、廠區(qū)道路、廠房墻體、廠區(qū)場地每月由HACCP(GMP)小組成員會同維修部門進行檢查。發(fā)現(xiàn)有礙于食品加工衛(wèi)生的情況，應通知工廠負責人，并進行維修保養(yǎng)。、設備、傳動構件等易損件應定時檢查，車間墻面、天花板、門窗應保持完好，每月由HACCP(GMP)小組會同維修部門進行檢查，發(fā)現(xiàn)有處于不良狀態(tài)的，應報告工廠管理者代表，如需停電、停產維修的由管理者代表做出安排，經修繕后方可投入使用。主要設備由生產部負責日常點檢，參見上述標準執(zhí)行。、廠區(qū)供水系統(tǒng)每月由HACCP管理人員會同維修部門進行檢查，如有銹蝕、損壞，應立即更換，避免水體受到外界污染，從而保證加工產品用水衛(wèi)生。、工廠必須每年進行一次全面檢查，確

17、保工廠設施的良好運作。、建立維修保養(yǎng)檔案及所有檢查的記錄，列出維修保養(yǎng)內容、維修日期、維修人員及處理結果。五、相關文件六、相關記錄1、設備一覽表(BS-SB-01)2、設備維護保養(yǎng)計劃(BS-SB-02)第二章 供電設備的維護保養(yǎng)與運行操作規(guī)程一、目的保證供電設備完好，處于正常運轉中，確保不因設備損壞而延誤生產。二、適用范圍本規(guī)程適用于供電設備的維護管理。三、職責1、由供電班人員負責供電設備的維護保養(yǎng)和對有關操作工的培訓。 2、生產科車間主任和操作工負責設備操作。3、監(jiān)控員負責檢查、驗收設備維護保養(yǎng)狀況。四、維護保養(yǎng)供電設備設施包括：線路、燈具、電機、配電間、真空復合包裝機、變壓器、臭氧發(fā)生器

18、、提升機維護保養(yǎng)人的資格要求：經過官方供電部門培訓，并取得上崗資格證書。維護保養(yǎng)計劃：、 線路每年維護保養(yǎng)一次。、 燈具每天維護保養(yǎng)一次。、 電機每天或每年維護保養(yǎng)一次。、配電間每天維護保養(yǎng)一次。、真空復合包裝機每天維護保養(yǎng)一次。、變壓器每年維護保養(yǎng)一次。、臭氧發(fā)生器每年維護保養(yǎng)一次。、提升機每天維護保養(yǎng)一次。護保養(yǎng)要點：（1）線路維護A、每年在開工前由總務科長、設備科長供電班一起邀請供電部門有關人員對公司專線進行維護檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時維護更新，確保安全生產。B、每年生產結束后對線路維護一次。（2）燈具維護A、對廠區(qū)的所有燈具必須保證正常照明，發(fā)現(xiàn)有燈具不亮及時維護。 B、對車間所有的防爆燈具

19、必須每班跟蹤檢查、防暴燈罩必須齊全，燈泡必須完好照明。 C、對食堂、宿舍、廁所、浴室的燈具必須確保完好照明，不得有不亮現(xiàn)象。 D、對各倉庫的燈具必須完好齊全，并且防爆燈罩完好。E、對各車間的滅蠅燈按時打掃，維護，確保正常使用。（3）電機維護A、調速電機維護，對蒸煮線、輸送線、常溫水、制冷水、提升機的電機每班跟蹤維護確保正常調速運轉，不得錯位運作，不得影響生產。B、普通機電維護，對收購車間揀蝦、輸送帶、空調、空壓泵電機，每班必須跟蹤維護，確保正常運轉。如有損壞必須及時維護到位，不得影響生產。C、風幕電機維護：對每個庫房的風幕電機，每班必須跟蹤檢查維護，確保正常運轉，每個庫門開關時必須正常工作。（

20、4）配電間維護A、配電間內的計量柜和電容柜必須擺放規(guī)范，并且有掛牌標式，對號入座。B、配電間內不得放與維護設施無關的物品。C、確保配電間正常有人值班，正常情況值班電工不得私自離開配電間，非電工不得進入配電間。D、在當班期間，必須規(guī)范做好電工值班臺帳，并且每班交接，每月裝訂報質檢科檢查。（5）真空復合包裝機維護A、每年在開工前對所有的真空復機進行維護保養(yǎng)一次，對需更換的設備設施更換到位，確保生產期間正常運轉，不誤生產。B、每年在開工前對操作人員要進行實踐操作培訓上崗，確保操作規(guī)范。C、生產結束后，必須保養(yǎng)維護上油后，送入設備保管室。（6）變壓器維護A、變壓器維護要定時加油，進出段要經常加凡士林，

21、檢查接頭是否松動。B、變壓器操作：a、有風停電 無風送電先停下風 先送中相后停上風 后送A相再停中相 再送B相 b、無風停電 有風送電先停中相 先送下風后停上風 后送上風再停下風 再送中相（7）臭氧發(fā)生器維護：A、每年開工前對臭氧發(fā)生器進行維護一次，對需更換的零部件及時更換到位。B、每班對臭氧發(fā)生器跟蹤檢查維護一次，保證正常運轉。C、將維護的結果，填入設備維護表中。（8）提升機設施維護：A、每年開工前對提升機設施進行維護一次，對需更換的零部件及時更換到位。B、每班對提升機設施跟蹤檢查維護一次，保證正常運轉。C、將維護的結果，填入設備維護表中。五、操作規(guī)程1、線路運行維護操作規(guī)程：（1）、由專職

22、電工對公司的所有的電線路線進行每年檢查。（2）、檢查線路是否正常，對發(fā)現(xiàn)異常的路線進行維護。（3）、對所有的路線要保持正常。2、燈具運行維護操作規(guī)程：(1)、對廠區(qū)的所有燈具必須保證正常照明，發(fā)現(xiàn)有燈具不亮及時維護。 (2)、對車間所有的防爆燈具必須每班跟蹤檢查、防暴燈罩必須齊全，燈泡必須完好照明。 (3)、對食堂、宿舍、廁所、浴室的燈具必須確保完好照明，不得有不亮現(xiàn)象。 (4)、對各倉庫的燈具必須完好齊全，并且防爆燈罩完好。 (5)、對各車間的滅蠅燈按時打掃，維護，確保正常使用3、電機運行維護操作規(guī)程：(1)、調速電機維護，對蒸煮線、輸送線、常溫水、制冷水提升機的電機每班跟蹤維護確保正常調速

23、運轉，不得借位運作，不得影響生產。(2)、普通機電維護，對收購車間揀蝦、輸送帶、空調、風機天橋傳送帶、空壓泵電機，每班必須跟蹤維護，確保正常運轉。如有損壞必須及時維護到位，不得影響生產。(3)、風幕電機維護：對每個庫房的風幕電機，每班必須跟蹤檢查維護，確保正常運轉，每個庫門開關時必須正常工作。(4)、速凍庫風機維護，每班必須跟蹤檢查維護，確保24小時調速電機正常運轉，如有損壞及時維護，不得影響生產。(5)、每班生產結束后，要檢查設備是否完好。4、配電間運行維護操作規(guī)程：（1）、分路線路出現(xiàn)故障修理，要停電，掛上嚴禁合閘或有人在工作嚴禁合閘顯示標牌。（2）、維修結束，再從頭到尾檢查一遍，待一切正

24、常后方可送電。（3）、送電要先送刀閘，后送空開。停電要先?？臻_，再送刀閘。5、包裝機運行操作規(guī)程：（1）、包裝機要調試正反轉，正確后方可開機。（2）、根據(jù)產品進行調試真空度。（3）、加熱線要根據(jù)龍蝦袋型號進行設定上線和下線溫度。（4）、包裝機啟動要把真空室拖平后啟動6、變壓器運行維護操作規(guī)程：（1）、根據(jù)車間所加工的產品需要的溫度進行調試；（2）、中途跟蹤變壓器的運行是否正常；（3）、每班生產結束后，要檢查設備是否完好。7、臭氧發(fā)生器運行維護操作規(guī)程： （1）、根據(jù)車間的加工用水所需的臭氧含量調試臭氧發(fā)生器。（2）、每班由專人負責跟蹤檢查機器的運轉是否正常工作。（3）、每班生產結束后，要檢查設

25、備是否完好。警告：（1）、平時操作不準用水直接沖洗任何電器。（2）、不要用含有氧化物的洗滌劑清洗傳送帶。（3）、轉鼓沖霜應在制冷壓縮機停機十分鐘后進行。（4）、使用循環(huán)水的用戶，冷凝器進水溫度不得高于15度。9、提升機設施運行維護操作規(guī)程：（1）、每年開工前對提升機設備設施進行維護一次，對需更換的零部件及時更換到位。（2）、每班對提升機設備設施跟蹤檢查，如有損壞及時維護，確保正常運轉。六、相關文件和制度1、真空復合包裝機說明書設備科科長保存2、獎懲條例七、考核頻率、時間、對象、要求和標準1、考核頻率：每班一次2、考核時間：班前、班中和班后3、考核對象：責任人是設備操作工，連帶責任人是設備承包人

26、4、考核標準：以10分制考核，或給予違反者經濟處罰八、相關記錄的發(fā)放、回收、審核與保存1、供電間值班臺帳（BS-SB-10）監(jiān)控員發(fā)放電工填寫承包人審核質檢科保存第三章 供汽設備的維護保養(yǎng)與運行操作規(guī)程一、目的保證供汽設備處于良好的運轉狀態(tài)中，確保不因設備損壞而影響生產。二、適用范圍本規(guī)程適用于供汽設備的維護管理。三、職責1、由供汽班人員負責供汽設備的維護保養(yǎng)和運行操作。2、由監(jiān)控員負責檢查、驗收設備維護保養(yǎng)狀況。四、維護保養(yǎng)1、供汽設備設施包括：鍋爐、供汽管道。2、維護保養(yǎng)計劃：（1）、鍋爐每年維護保養(yǎng)一次。（2）、供汽管道每年維護保養(yǎng)一次。3、維護保養(yǎng)人的資格要求：經過官方勞動部門培訓，并

27、取得上崗資格證書。4、維護保養(yǎng)要點：A、鍋爐維護（1）、鍋爐運行時，檢查各部閥門接管處有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)泄漏時應立即停止升壓，關閉鼓引風機，對泄漏部位及時修理。（2）、安全閥必須經有關檢驗部門檢驗合格后并有合格證，每年至少要檢查一次，使用如不啟跳，立即檢查調試。（3）、壓力表應有專門計量部門檢驗合格后，安裝使用后每半年校驗一次，發(fā)現(xiàn)壓力不準，指針不動，應立即更換。（4）、水泵應檢查軸承油封里有無潤滑油，沒有要加油，發(fā)現(xiàn)軸承有異聲應停止運轉檢查，如軸承松動立即更換。（5）、出渣機應檢查齒輪油是否在規(guī)定油位上，如少了要補加，運轉不正常要停機檢查，查出原因修復后再運轉。（6）、爐排調速箱，檢查齒輪油是

28、否在規(guī)定的油位上，如不在應補加，發(fā)現(xiàn)調速箱彈筒起跳，應停機檢查，看看爐排是不是跑偏，如跑偏應調整爐排，調緊螺絲，如爐排損壞，應停機檢查，恢復正常后再投入運行。（7）、出煤機齒輪箱要檢查油位是否在規(guī)定范圍內，如少了要補加，鋼絲繩要檢查有無磨損，磨損嚴重，應立即更換。（8）、水位表檢查有無漏氣、漏水現(xiàn)象，如有查其原因，應立即關閉汽水旋塞，修理好，修好后再開啟水綻塞，恢復正常使用。（9）操作臺所有電表儀器運行是否電流穩(wěn)定，如不穩(wěn)定立即停機找電工檢查，修好后再投入運行。（10）每天生產結束后，必須將樓上水箱水加滿。B、供汽管道維護（1）、檢查管道有無跑汽現(xiàn)象，如有首先要將保溫層拆除。（2）、檢查是否應

29、時間過長而生銹，如有要將生銹部分的管道全部拆除，重新?lián)Q新管道，試壓后再將保溫層包好，恢復使用。（3）、將焊接處重新焊接，再將保溫層包好。五、運行操作規(guī)程1、操作人員的資格要求：受過官方勞動部門的專職培訓并合格。2、鍋爐運行操作規(guī)程：（1）、保證水位在正常水位線以內，鍋爐壓力穩(wěn)定，要勤看火、勤看水、勤分析、勤調整，為了達到鍋爐最佳燃燒狀況，對于煤層厚薄，進煤速度，鼓引風的配合根據(jù)燃燒情況來作調整，保證負壓在10-20Pa的前提下燃燒正常。（2）、鍋爐的清灰，必須定期徹底清除一次，清灰后4個灰門必須關嚴密封。（3）、鍋爐出渣運行時必須先啟動出渣機，運轉后再啟動爐排運行。（4）、連續(xù)排污短管的上端應

30、保持正常，水面以下80-100毫米，定期排污每班至少一次，每次排污量在水位下降50-100毫米左右。（5）、檢查各個供汽管道是否正常，有無漏汽現(xiàn)象。（6）、檢查各個供汽點的壓力表及閥門是否正常。（7）、當鍋爐壓力升到0.1-0.15Mpa時，應沖洗壓力表存水彎管和水位表，并擰緊人孔，手孔，蓋螺絲。（8）、當壓力升到工作壓力時，再沖洗一次水位表。（9）、供汽先曖管，防止應供汽過快，產生水擊。（10）、運行時要巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時調整。（11）、壓力表存水彎管每月至少沖洗一次，水位表每班沖洗一次，安全閥每周做一次手動試驗，每月做一次自動排汽試驗。（12）、加強水位表水位的監(jiān)督，保持水位表水位

31、均衡。六、相關文件和制度1、鍋爐圖紙總務科保存2、鍋爐通、引風機使用說明書總務科保存3、獎懲管理制度七、考核頻率、時間、對象、要求和標準1、考核頻率：每班一次2、考核時間：班前、班中和班后3、考核對象：責任人是設備操作工，連帶責任人是設備承包人4、考核標準：以10分制考核，或給予違反者經濟處罰八、相關記錄的發(fā)放、回收、審核與保存1、 供汽班執(zhí)行記錄表（BS-SB-11）監(jiān)控員發(fā)放操作工填寫監(jiān)控員審核質檢科保存第四章 供水設備的維護保養(yǎng)與運行操作規(guī)程第一節(jié) 供水設備維護保養(yǎng)和運行操作規(guī)程一、目的 保證供水設備完好，處于良好的運轉狀態(tài)中，確保不因設備的損壞而延誤生產和產品質量。二、適用范圍 本規(guī)程

32、適用于供水設備的維護管理。三、職責1、供水班人員負責供水設備的維護保養(yǎng)和對有關操作工的培訓。2、生產科車間主任和操作工負責設備操作。 3、驗收設備維護保養(yǎng)計劃。四、維護保養(yǎng)1、供水設備設施包括：水泵、管道、水籠頭、水表、廁所進水設施、水閥、水塔、污水設施。2、維護保養(yǎng)人的資格要求：經過勞動部門培訓，并合格。3、維護保養(yǎng)計劃：、水泵一年維護保養(yǎng)一次。、管道一年或不定時檢查維護一次。、水籠頭每天檢查維護一次。、廁所進水設施每天檢查一次。、水閥每天檢查維護一次。、潛水處理設施房每天打掃一次，每年維護一次。4、維護保養(yǎng)要點：（1）、水泵的維護保養(yǎng)：每年送生產廠進行維護保養(yǎng)一次。（2）、管道的維護保養(yǎng)：

33、生產用水管道每年或不定時龍蝦生產結束后，檢查有無滲漏和破裂。（3）、水籠頭的維護保養(yǎng)：每天由供水員檢查水籠頭有無漏水或失靈。（4）、水表的維護保養(yǎng)：生產用水水表，每天由供水員檢查水表有無損壞。（5）、廁所進排水設施的維護保養(yǎng)：每天檢查進水排水是否暢通。（6）、水閥的維護保養(yǎng)：每天巡回檢查，查看水閥有無損壞或滴水，如有則及時更換，修理好。五、運行操作規(guī)程 1、操作工的資格要求：經過公司設備部門專門培訓并合格。2、水泵的運行操作規(guī)程：（1）、檢查水泵裝配是否完好，緊固件有無松動現(xiàn)象，傳動泵軸是否均勻輕快。（2）、機組下井前檢查電機表面有無漏水現(xiàn)象，及電機內腔的水是否灌滿。（3）、安裝管路時要放正墊

34、片，均勻擰緊連接螺栓，以防漏水。（4）、下泵過程中若發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象，應及時旋轉和扳動揚水管，以克服死點，避免卡死。（5）、水泵開始運轉時，應加強監(jiān)護及觀測水位變化，保證水泵在良好范圍內運行，待電泵運行穩(wěn)定后，方可投入正式運轉。（6）、水泵停機前，為防止水的倒流，在切斷電源的同時關閉閘閥。（7）、重新啟動時，須在停車15分鐘后進行，以防電機內溫升高。（8）、停用中盡量減少機組起動和停泵次數(shù)。（9）、貯存時應放出內部積水，擦干表面，軸頭及機泵聯(lián)接部位涂上防銹油脂。（10）、應直立存放于干燥、無化學腐蝕性、常溫的地方。（冬季存放溫庫不低于-5）。3、水籠頭：每天由供水員檢查水籠頭有無漏水或失靈。4、水

35、表：生產用水水表，每天由供水員檢查水表有無損壞。5、廁所進排水設施：每天檢查進水排水是否暢通。6、水閥：每天巡回檢查，查看水閥有無損壞或滴水，如有則及時更換，修理好。五、相關文件、制度和記錄管理制度六、考核頻率、時間、對象、要求和標準1、考核頻率：每班一次2、考核時間：班前、班中和班后3、考核對象：責任人是設備操作工，連帶責任人是設備科長4、考核標準：以10分制考核，或給予違反者經濟處罰第二節(jié) 傳送線維護保養(yǎng)操作規(guī)程一、目的 保證傳送線正常運轉，確保不影響生產。二、適用范圍適用于傳送設備的維護管理。三、職責1、供水班人員負責維護保養(yǎng)和對有關操作工的培訓。2、監(jiān)控員負責檢查、驗收設備維護保養(yǎng)狀況

36、。四、維護保養(yǎng)1、傳送線包括：收購傳送帶、提升機輸送帶、蒸煮機傳送帶、冷卻傳送帶、產品傳送帶。2、維護保養(yǎng)計劃：每天檢查一次。3、維護保養(yǎng)要點：每班跟蹤維護，確保正常運轉，不得有跑邊現(xiàn)象，托滾潤滑無阻礙。五、操作規(guī)程：1、傳送線：收購傳送帶、提升機輸送帶、產品傳送帶、蒸煮機傳送帶、冷卻傳送帶，如有不正常運行時必須及時維修。2、塑膠式傳送線：每班跟蹤維護，確保正常運轉，不得有跑邊現(xiàn)象，托滾潤滑無阻礙。3、每天檢查一次各車間的傳送帶，并將檢查結果填寫到操作表中。4、操作表必須到各車間現(xiàn)場檢查，現(xiàn)場填寫。六、相關文件、制度和記錄獎懲管理制度七、考核頻率、時間、對象、要求和標準1、考核頻率：每班一次2

37、、考核時間：班前、班中和班后3、考核對象：責任人是設備操作工，連帶責任人是設備科長4、考核標準：以10分制考核，或給予違反者經濟處罰第三節(jié) 洗蝦機、蒸煮機維護保養(yǎng)操作規(guī)程一、目的 保證洗蝦機、提升機正常工作，確保不影響生產。二、適用范圍 適用于洗蝦機、蒸煮機的維護管理。三、職責1、供水班人員負責維護保養(yǎng)和對有關操作工的培訓。2、監(jiān)控員負責檢查、驗收維護保養(yǎng)狀況。四、維護保養(yǎng)1、維護保養(yǎng)計劃：每天檢查一次，每年維修保養(yǎng)一次。2、維護保養(yǎng)要點：（1）、每班跟蹤檢查洗蝦機的水管是否暢通，易換件是否損壞，如損壞及時更換零件。（2）、每班跟蹤檢查蒸煮機是否正常工作，易換件是否損壞，如損壞及時更換零件。（

38、3）、龍蝦生產結束后，更換易損件，使之完好。五、操作規(guī)程1、每班跟蹤檢查洗蝦機，易換件是否損壞，如損壞及時更換零件。2、龍蝦生產結束后，更換易損件，使之完好。六、相關文件、制度和記錄獎懲管理制度七、考核頻率、時間、對象、要求和標準1、考核頻率：每班一次2、考核時間：班前、班中和班后3、考核對象：責任人是設備操作工，連帶責任人是設備承包人4、考核標準：以10分制考核，或給予違反者經濟處罰第四節(jié) 小車的維護保養(yǎng)操作規(guī)程一、目的保證小車完好，確保不影響生產。二、適用范圍適用于小車的維護管理。三、職責1、供水班人員負責維護保養(yǎng)和對有關操作工的培訓。2、監(jiān)控員負責檢查、驗收維護保養(yǎng)狀況。四、維護保養(yǎng)1、

39、維護保養(yǎng)計劃：每天檢查維護一次。2、維護保養(yǎng)要點：檢查小車的焊接部位是否完好，如損壞及時焊接。五、操作規(guī)程1、每班跟蹤檢查小車，易換件是否損壞，如損壞及時更換維修。2、檢查小車的焊接部位是否完好，如損壞及時焊接。六、相關文件、制度和記錄獎懲管理制度七、考核頻率、時間、對象、要求和標準1、考核頻率：每班一次2、考核時間：班前、班中和班后3、考核對象：責任人是設備操作工，連帶責任人是設備承包人4、考核標準：以10分制考核，或給予違反者經濟處罰第五節(jié) 速凍盤維護保養(yǎng)操作規(guī)程一、目的使速凍盤、板不損壞，確保不影響生產。二、適用范圍適用于速凍盤的維護管理。三、職責1、設備科負責維護保養(yǎng)和對有關操作工的培

40、訓。2、監(jiān)控員負責檢查、驗收維護保養(yǎng)狀況。四、維護保養(yǎng)1、維護保養(yǎng)計劃：每天檢查維護一次。2、維護保養(yǎng)要點：檢查焊接部位是否完好，如損壞及時焊接好。五、操作規(guī)程1、每班跟蹤檢查速凍盤是否損壞，如損壞及時更換維修。2、每天檢查一次，并將檢查結果填寫到操作表中。3、操作表必須到車間現(xiàn)場檢查，現(xiàn)場填寫。六、相關文件、制度和記錄獎懲管理制度七、考核頻率、時間、對象、要求和標準1、考核頻率：每班一次2、考核時間：班前、班中和班后3、考核對象：責任人是設備操作工，連帶責任人是設備科長4、考核標準：以10分制考核，或給予違反者經濟處罰第六節(jié) 車間工作臺維護保養(yǎng)操作規(guī)程一、目的使工作臺符合加工要求，不影響生產

41、加工。二、適用范圍適用于車間工作臺的維護管理。三、職責1、設備人員負責維護保養(yǎng)和對有關操作工的培訓。2、監(jiān)控員負責檢查、驗收維護保養(yǎng)狀況。四、維護保養(yǎng)1、維護保養(yǎng)計劃：每天檢查維護一次。2、維護保養(yǎng)要點：檢查焊接部位是否良好，如有損壞及時焊接好。五、操作規(guī)程1、每天跟蹤檢查操作臺是否損壞，如損壞及時更換維修。2、每天檢查操作臺上面的水籠頭是否完，如有要及時維修到位。3、每天檢查一次有無焊接，支架是否牢固，如損壞及時焊好，并將檢查結果填寫到操作表中。4、操作表必須到車間現(xiàn)場檢查，現(xiàn)場填寫。六、相關文件、制度和記錄獎懲管理制度七、考核頻率、時間、對象、要求和標準1、考核頻率：每班一次2、考核時間：

42、班前、班中和班后3、考核對象：責任人是設備操作工，連帶責任人是設備科長4、考核標準：以10分制考核，或給予違反者經濟處罰第五章 制冷設備維護操作規(guī)程一、目的保證制冷設備得到維護保養(yǎng)，處于良好的運轉狀態(tài)中，不因設備損壞或出現(xiàn)故障而延誤生產，影響產品質量。二、適用范圍本規(guī)程適用于制冷車間制冷設備的維護管理。三、職責1、制冷車間負責人負責制冷設備維護保養(yǎng)。2、由監(jiān)控員負責檢查、督促維護保養(yǎng)情況。3、操作人員負責制冷設備的安全運行操作。四、維護保養(yǎng)1、制冷設備包括：壓縮機、換熱設備、貯液器、油分離器、氨液分離器、空氣分離器。2、維護保養(yǎng)計劃：每年一次。3、維護保養(yǎng)人的資格要求：經過官方勞動部門培訓，并

43、取得上崗資格證書。4、設備維護保養(yǎng)要點：（1）、壓縮機維護：A、日常維護a、操作人員應堅守崗位，集中精力認真操作，觀察設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時處理。b、操作人員應每小時如實記錄各種數(shù)據(jù)，主要有排汽溫度及壓力，吸氣溫度及壓力，油溫度及壓力，電機運行電流，貯液器液面及壓力，觀察各運轉部位是否有滲漏情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象也應在記錄上寫明。B、定期維護a、潤滑油清潔度根據(jù)使用情況對曲軸箱進行清洗并更換新油。b、打開氣缸蓋檢查氣閥彈簧和閥卡是否完好，氣缸是否有拉毛現(xiàn)象，必要時進行更換。C、檢查高低壓繼電器，油壓繼電器，動作壓力的指示位置是否有松動，繼電器內部元件是否有腐蝕現(xiàn)象，如有銹蝕現(xiàn)象應立即更換

44、。（2）、換熱設備維護A、每年對換熱設備進行一次除銹防腐。B、銹除凈后，上漆以防銹蝕。（3）、貯液器維護A、每年對貯液器進行一次除銹防腐。B、銹除凈后，上漆以防銹蝕。（4）、油分離器維護A、每年對油分離器進行一次除銹防腐。B、銹除凈后，上漆以防銹蝕。（5）、氨液分離器維護A、 每年對氨液分離器進行一次除銹防腐。B、銹除凈后，上漆以防銹蝕。（6）、空氣分離器維護A、 每年對空氣分離器進行一次除銹防腐。B、銹除凈后，上漆以防銹蝕。5、速凍庫維護A、該設備必須設專人負責操作和維護保養(yǎng)，做好設備運行記錄，要經常性的檢查，使設備保持最侍運行狀態(tài)。每日檢查門有無跑溫。B、保溫庫板要防止

45、硬物劃傷，防止運動物體碰撞，開關庫門時動作要輕。拉手、門鉤位置不正時要及時調整，若損壞要及時更換。6、速凍庫維護：A、檢查門有無跑溫，轉動部位是否靈活，溫度計有無失靈。B、如霜層過厚，要沖霜。7、空調維護：A、每日對蒸發(fā)器進行結霜檢查。B、每年對該設備除銹上漆一次。8、低溫庫維護：A、每日進行結霜檢查。B、每年對該設備除銹上漆一次。9、冷藏庫維護：A、對門、傳動部件、溫度計進行檢查。B、發(fā)現(xiàn)漏汽、傳動部件不靈活及時修理，溫度計失靈及時更換修理。五、運行操作規(guī)程1、操作人員的資格要求：受過官方勞動部門的專職培訓并合格。2、壓縮機運行操作規(guī)程：3、壓縮機操作規(guī)程：（1）、開車前應先查看記錄了解行車

46、原因。（2）、檢查壓縮機運轉部位有無障礙物各控制儀器是否良好。（3）、檢查曲軸箱壓力，如高于0.2Pa應先降壓。（4）、檢查兩車箱油面應在12之間，各壓力表閥是否靈敏，能量調節(jié)是否在最小位置，油三通閥是否在工作狀態(tài)。（5）、檢查各閥門是否處于準備工作狀態(tài)，壓縮機各閥應是關閉的。（6）、檢查各貯液器、液面、高壓貯存器在30%-80%之間，低壓循環(huán)筒在40%左右。（7）、檢查氨泵轉動是否靈活有無障礙物。（8）、啟動水泵向冷卻水套供水。（9）、轉動濾油器柄數(shù)圈，搬動皮帶輪2-3圈，啟動壓縮機迅速打開高、低壓排出閥，將能量調節(jié)代逐級調至所需工作位置。（10）、調整油泵壓力應比吸氣壓力高0.15MPA-

47、0.3MPA。（11）、啟動氨泵向庫房供液，并做好記錄。（12）、正常運轉標準：A、蒸氣溫度比庫房溫度低8-10，比鹽水溫度低4-6。B、壓縮機吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高5-15。C、油面與油壓應在規(guī)定范圍內，油溫不超過70，軸封處滴油量為1-2滴分。D、排氣壓力不超過1.5MP，排氣溫度不超過150，不低于70，若與最低溫度低10時即反映不正常，應調整，若出現(xiàn)濕行程，應緊急停車，待氨液處理妥當后方可啟動，但不得停止向冷卻水套供水。E、壓縮機在正常運轉中，吸排氣閥的聲音應清晰，曲軸箱、氣缸等部件聲音應正常，如發(fā)生沖擊聲音應緊急停車，找出原因加以消除并做好記錄。F、經常檢查各摩擦部件的發(fā)熱情況，如急劇

48、發(fā)熱或溫度急劇上升應停車檢查消除后方可開車，并做好記錄。（13）、對每班加油，應作出記錄。（14）、壓縮機冷卻水套進出水溫差，不得超過15，若超過15應加冷卻水量。（15）、經常保持機械設備的清潔衛(wèi)生工作。（16）、單級機在運轉中并為配組雙級時應停車調整。（17）、停車時應調整供液，降低回汽壓力，關閉壓縮機吸氣閥，將能量調節(jié)閥，調至最小位置，使曲軸箱壓力保持在OMPA切斷電源。（18）、關閉高低壓排汽閥門待15分鐘后停止冷卻水套供水。（19）、做好停車記錄。4、換熱設備的操作規(guī)程：（1）、冷凝器應定期放油、放空氣，檢查水中是否含氨，如水中含氨應立即停止工作，檢修。（2）、冷凝壓力一般不得超過1

49、.5MPA要經常觀察。5、貯液器的操作規(guī)程：（1）、高壓和貯藏器的貯氨量在工作時一般為容積的1/3-1/2，最多不得超過80%，液面應相對穩(wěn)定。（2）、高壓貯液面的放油、放空氣操作一般在停機時進行。 6、油分離器操作規(guī)程：（1）、氨油分離器的進出氣閥在運行時是開始的，放油閥是關閉。（2）、洗滌式油分器供液閥是開啟的，放油時關閉供液閥10分鐘，待油分器底部溫度開到40-50時開啟放油閥和集油器的進油閥向集油器放油。 7、氨液分離器操作規(guī)程：（1）、操作時進液閥回氣閥門應開啟的，放油閥是關閉的，。（2）、分離器膨脹閥的開啟度應為1/8-1/6卷，液面應保持在1/2。（3）、氨液分離器的工作壓力不得超過0.4Mpa。8、空氣分離器操作規(guī)程：（1）、找開混合氣體進入閥，使混合氣體進入空分器內開啟回汽閥，并微開調節(jié)閥，使蒸發(fā)盤管工作。（2）、微開放空閥，使不凝氣體排出，觀察水中氣泡變化如呈圓