各種機(jī)床的操作規(guī)程完整

1、.word可編輯.各種機(jī)床的操作規(guī)程1 .立式車床操作規(guī)程2 .臥式車床操作規(guī)程3 .牛頭刨床（機(jī)械傳動(dòng)）操作規(guī)程4 .金屬鋸床操作規(guī)程5 .金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程6 .臥式多刀、仿形車床操作規(guī)程7 .臥式鏈床操作規(guī)程8 .齒輪機(jī)床操作規(guī)程9 .龍門(mén)刨床操作規(guī)程10 .拉床操作規(guī)程11 .臥式單軸、多軸自動(dòng)半自動(dòng)操作規(guī)程12 .鉆床操作規(guī)程13 .專用銃床操作規(guī)程14 .插床操作規(guī)程15 .六角車床操作規(guī)程16 .立式多軸半自動(dòng)車床操作規(guī)程17 .普通銃床操作規(guī)程18 .組合機(jī)床操作規(guī)程19 .銃端面打中心孔機(jī)床操作規(guī)程20 .精密機(jī)床通用操作規(guī)程21 .高精磨床操作規(guī)程22 .座標(biāo)鍵床操作

2、規(guī)程23 .木工機(jī)床操作規(guī)程立式車床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、普通立式車床：C724,C512(153),C512AC5112AC512-1(1531),C516A(1541),C5225,C534J1(1532),CQ5250/1,1KCEC5116ACY5112修造廠用5M立車。2、立式程控轉(zhuǎn)塔車床：S3-208。3、立式雙軸轉(zhuǎn)塔車床：CB36402。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)立車通用規(guī)定：(一)工作中認(rèn)真做到：1、工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺(tái)面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。2、找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)

3、工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正，不準(zhǔn)高速找正。3、開(kāi)停工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)開(kāi)停手把只能用手扳動(dòng)，嚴(yán)禁用腳蹬。4、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。5、移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開(kāi)夾緊裝置，移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后，應(yīng)其上升少許，以消除絲杠、螺母間隙。6、不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長(zhǎng)的情況下進(jìn)行重力切削加工；使用垂直刀架進(jìn)行加工，特別是作重力切削時(shí)，應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。7、作斷續(xù)切削加工時(shí)，要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速。8、變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應(yīng)以工作后微動(dòng)進(jìn)行調(diào)正，不準(zhǔn)強(qiáng)制扳動(dòng)工人臺(tái)"開(kāi)?！笔直?。(二)工作后，有兩個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將

4、垂直刀架對(duì)稱停到橫梁兩端；有一個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置；側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：S3-208,CB36402程控轉(zhuǎn)塔車床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣了旋鈕置于“調(diào)正”位置進(jìn)行試車，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。臥式車床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、普通車床：C613(16134),1613,CM6125CG6125C615(1615M,C616(1616),C616A(1616n),1616MC6132A1617,C6136AC618,C6

5、18K(SK360,C618-1,C620(162M,C620-1(1A62),C620-1B,C620-3(1K62),CW6140CY6140CM6140CW6140ACA614QC6140,TA162QMK53KCCW6143CM6150C630(1n63),CM6163C630-1(163A)C640(1A64F),CW61100111C,1602,SV18R1N61,S1-200,S1-250,TR70BSN40O2000,C650(1n65),165,1670,EU-500,龜城3#。2、鏟齒車床：C8904,C8955(K96)。3、其他非標(biāo)準(zhǔn)車床：一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操

6、作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)普通車床通用規(guī)定：（一）工作中認(rèn)真作到：1、找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)最低速找正，不準(zhǔn)開(kāi)高速找正。2、加工棒料時(shí)，棒料不得太長(zhǎng)，一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過(guò)300毫米以上，應(yīng)用支架支承，確認(rèn)安全后方可加工，但不準(zhǔn)開(kāi)高速度。3、加工偏重工件時(shí)，配重要加得恰當(dāng)，緊固牢靠，用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)檢查無(wú)障礙后，再低速回轉(zhuǎn)，確認(rèn)配重符合要求，方可加工。4、用尾座頂針頂持工件時(shí)，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過(guò)套筒直徑的二倍，同時(shí)注意鎖緊。5、用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。6、裝卸較重的工件時(shí)，要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。7、

7、裝卸卡盤(pán)時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶代動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行，絕對(duì)禁止直接開(kāi)動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開(kāi)或擰緊，同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。8、溜板作快速移動(dòng)時(shí)，須在離極限位置前50100毫米處停止快速移動(dòng)，防止碰撞。9、車刀安裝不宜伸出過(guò)長(zhǎng)，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致。10、車削外圓時(shí)，只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動(dòng)溜板走刀。11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。12、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí)，應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí)，應(yīng)將切屑清除，徹底擦凈導(dǎo)軌面并加油潤(rùn)滑。1

8、4、作高速切削時(shí)，必須注意：切削鋼件要有斷屑裝置。必須使用活頂塵15、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速，一定按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。（二）工作后認(rèn)真做到：1、把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。2、停車一個(gè)班以上，未加工完的大型工件，應(yīng)用木塊支承住。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床的特殊規(guī)定：（一）1670大型車床：1、加工件最大重量不得超過(guò)50噸。安培計(jì)讀數(shù)不允許超過(guò)500A。2、開(kāi)車時(shí)須先啟動(dòng)油泵，待表示潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常的綠色信號(hào)燈亮?xí)r，方可接通主電機(jī)。3、須在主電機(jī)停止后，方可用手輪變換主軸轉(zhuǎn)速，完成變速的白色信號(hào)燈亮?xí)r，才重新啟動(dòng)主電機(jī)；在主電機(jī)工作時(shí)，方可用按鈕調(diào)正電機(jī)轉(zhuǎn)速，可得到主軸變速。4、主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)

9、根據(jù)工作重量查表選定，不準(zhǔn)任意提高。5、工作中如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，監(jiān)督信號(hào)燈熄滅，號(hào)笛發(fā)出信號(hào)應(yīng)立即停車，找出原因，排除故障后，再繼續(xù)工作。(二)C8904,C8955(K96),鏟齒車床：作鏟磨工作時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到：1、工作前檢查砂輪應(yīng)完正無(wú)裂紋，安裝正確。2、剛開(kāi)始鏟磨時(shí)時(shí)給量要小，進(jìn)給速度要慢，以免砂輪因冷脆而破裂，特別是冬天氣溫低時(shí)更要注意。3、注意磨頭電源線以免碰傷觸電。4、新砂輪安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，如有裂紋、碰傷絕對(duì)禁止使用，安裝時(shí)應(yīng)在砂輪與法蘭盤(pán)之間墊入紙墊，螺釘均勻擰緊牛頭刨床(機(jī)械傳動(dòng))操作規(guī)程適用機(jī)型：B6050(735),B665(736),B650,B635,350毫米牛頭刨

10、床。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述補(bǔ)充規(guī)定(一)工作前認(rèn)真做到：1、檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)。2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用手盤(pán)車使滑枕來(lái)回運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)情況良好后，再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。(二)工作中認(rèn)真作到：1、橫梁升降時(shí)須先松開(kāi)鎖緊螺訂，工作時(shí)應(yīng)將螺訂擰緊。3、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)正滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時(shí)，不準(zhǔn)用敲打方法來(lái)松開(kāi)或壓緊調(diào)正手把。3、滑枕行程不得超過(guò)規(guī)定范圍。使用較長(zhǎng)行程時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)高速。4、工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開(kāi)或撞擊損壞機(jī)床。5、裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。(三)工作后，把工作臺(tái)停在橫

11、梁的中間位置上。金屬鋸床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、圓盤(pán)鋸床：G624(8A66),G607；G67,G6010(8A67),割(半自動(dòng))67c2、弓鋸床：G72(872),G72-1,872-13、切管機(jī)：9A151,914B。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鋸床的特殊規(guī)定：（一）圓盤(pán)鋸床：裝卸工作物時(shí)，須將床頭座退到后邊位置，防止撞壞鋸片。（二）弓鋸床：虎鉗要安裝在使鋸料中心位于鋸條行程中間，鋸料要放平并與鋸片成直角。金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程一、操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格，持有本機(jī)床的設(shè)備操作證方可操作本機(jī)床。二、工作前認(rèn)真作到：1、仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)

12、床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。2、檢查機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。3、檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看，并作好記錄。4、檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。5、檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。8、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、汕嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)（手位）泵

13、打油，查看油窗是否來(lái)油。9、停車一個(gè)班以上的機(jī)床，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定（詳見(jiàn)附錄I）的開(kāi)車程序和要求作空動(dòng)轉(zhuǎn)試車35分鐘。檢查：操縱手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。 校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。 由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑部位是否有油，潤(rùn)滑是否良好。機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫開(kāi)、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后，方可開(kāi)始工作。凡連班交接班的設(shè)備，交接班人應(yīng)一起按上述（9條）規(guī)定進(jìn)行檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡

14、隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（9條）規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備，認(rèn)為一切無(wú)誤后方可開(kāi)始工作。三、工作中認(rèn)真作到：1、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。4、不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座

15、套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。5、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。6、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。7、切削、磨削中，刀具、磨具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車。8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。11、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面

16、清潔。12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。14、不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。四、工作后認(rèn)真作到：1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等板到非工作位置上。2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。3、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。專業(yè).專注.word可編輯.4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。附錄I:液體靜壓裝置（如靜壓軸承、導(dǎo)

17、軌）使用規(guī)定1、先啟動(dòng)靜壓裝置供油系統(tǒng)油泵，一分鐘后壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定值，壓力油使主軸或工作臺(tái)浮起，才能開(kāi)動(dòng)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)。2、靜壓裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)停止供油。只有在主軸或工作臺(tái)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，才能停止供油。3、靜壓供油系統(tǒng)發(fā)生故障突然中斷供油時(shí)，必須立即停止靜壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。4、經(jīng)常觀察靜壓油箱和靜壓軸承或靜壓導(dǎo)軌上的油壓表，保持油壓的穩(wěn)定。如油壓不穩(wěn)或發(fā)出不正常的噪音等異常現(xiàn)象時(shí)，必須立即停車檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。5、注意檢查靜壓油箱內(nèi)油面下降情況，油面高度低于油箱高度的三份之二時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)充。6、二班制工作的機(jī)床：靜壓油箱每年換油一次，靜壓裝置每年拆洗一次。臥式多刀、仿形車床操作規(guī)程適用

18、機(jī)型：1、多刀半自動(dòng)車床：.專業(yè).專注.word可編輯.C720(1720),C20-1,C720F(116-2),CA9220CA9220-1,C762QC730(1730),C730-1,C7633MP-2a1A730,HT-8,2、仿形車床：CE7112C720K(1722),CE7120CE7132CD7112CH0171712,1731。3、曲軸及凸輪軸車床：S1-036A(1A84),S1-035(1A857),S1-130B,S1-126。C497(1893),C487(1893)。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定：二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)多刀半自動(dòng)、仿形和曲軸車床規(guī)定：

19、1、工作前檢查凸輪、靠模板（仿形板）應(yīng)安裝正確，堅(jiān)固牢靠。2、工作中不準(zhǔn)加工余量超過(guò)規(guī)定的毛坯。3、工作中注意氣動(dòng)或液動(dòng)夾緊裝置的工作動(dòng)態(tài)，如壓力（氣壓或液壓）下降影響工作夾緊時(shí)，應(yīng)立即停車。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：凡屬程控的多刀半自動(dòng)及仿形車床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步、程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于“調(diào)正”位置進(jìn)行試車，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。臥式鏈床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、臥式鏈床：T616,T617,T618,75型,T68(262G,T611(262),T612(2630),JT68,2A61

20、3,WH80BFT100/iV,BFT-13CM1BFT125/5。2、落地鏈床：AFM150T6210O3、專用鍵床：AY2-020,AY217,AY213SF73009一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行相述有關(guān)鍵床通用規(guī)定：(一)工作中認(rèn)真做到：1、工件的安置，應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上，裝夾用的墊板，壓析等必須平正。2、拆卸帶錐度的刀具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下，不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。3、使用鏈桿制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)在鍵桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。4、不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，如主軸箱升降時(shí)，不準(zhǔn)移動(dòng)鍵桿。5、不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí)，應(yīng)改為手

21、動(dòng)。6、使用花盤(pán)徑向刀架作徑向進(jìn)給時(shí)，鏈桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi)，同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。7、機(jī)床上的光學(xué)裝置或精密刻度尺，應(yīng)小心使用，目境用后應(yīng)將蓋子蓋住，保持目境和刻度尺清潔。不準(zhǔn)用一般布料和不清潔的擦料擦試，不準(zhǔn)任意拆卸和調(diào)正光學(xué)裝置和刻度尺。8、在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小，操作時(shí)要特別注意，若主軸移動(dòng)困難時(shí)，必須立即停車，待一段時(shí)間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。9、嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面或落地鏈床的大平臺(tái)面，進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。（二）工作后，將工作臺(tái)放在中間位置，鍵桿退回主軸內(nèi)。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：（一）T68,T611鎮(zhèn)床：1、主變速手柄及走刀變速手

22、柄未扳轉(zhuǎn)到180°時(shí)，不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)的柄。當(dāng)主軸降到最低轉(zhuǎn)數(shù)是，方準(zhǔn)將手柄推下。2、將工作臺(tái)回轉(zhuǎn)90。時(shí)，不準(zhǔn)用力過(guò)大撞擊定位擋鐵。（二）BFT-13CW倘床：1、鏈孔時(shí)，鏈桿伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)500毫米。使用花盤(pán)和徑向刀架時(shí)，轉(zhuǎn)數(shù)不得超過(guò)180轉(zhuǎn)/分。只有徑向刀架在平衡的情況下，轉(zhuǎn)數(shù)才能提高到250轉(zhuǎn)/分。2、主軸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，最高轉(zhuǎn)速不得超過(guò)350轉(zhuǎn)/分。若工作需要使用最高速時(shí)，其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。3、往加油器中加油時(shí)，絕不允許加到紅色指標(biāo)線以上。（三）T6216落地鎮(zhèn)床：1、當(dāng)花盤(pán)緊固在空心軸上時(shí)，旋轉(zhuǎn)速度不易太高，用徑向刀架時(shí)不得超過(guò)120轉(zhuǎn)/分，徑向刀架在"

23、;0"位時(shí)不得超過(guò)200轉(zhuǎn)/分。2、當(dāng)花盤(pán)脫開(kāi)后，不準(zhǔn)再將花盤(pán)脫開(kāi)開(kāi)關(guān)向右扳動(dòng)，防止主軸回轉(zhuǎn)時(shí)徑向刀架產(chǎn)生移動(dòng)。齒輪機(jī)床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、錐齒輪刨齒機(jī)：Y236(526),Y236-3(5A26)。2、弧齒錐齒輪銃齒機(jī)：Y2250,Y2280(528。，528。3、滾齒機(jī)：Y31(5A301),YZ312QYZ3120/11,Y3150(Y35)。Y3150EYM3150E,Y37(532),Y38(532),J38,Y38AY38-1,Y3180,Y3180EY3180H,J310,Y3112&Y31125,YM31125EJ315,Y320(5342),9157,OF

24、-16,OF-10,RA2004、剃齒機(jī)：Y4232c(5714),Y4232,Y4236,Y4245(5715),Y42125ASYKES,ZSA5505、琦齒機(jī)：Y465Q6、插齒機(jī)：Y52(5A12),Y5135,Y54(514),J54,Y54AY58(5A15。，X218,Y5150,5M14OH6VR2BOH47、花鍵軸銃床：J63K,Y631KYB6012AYZ6012,YB601Q5618,5618A,5350,YB60128、齒輪倒角機(jī)：YJ9332,YB93329155,Y9250,Y9380,5582。9、齒輪檢查機(jī)：Y94(5725M,Y9550,Y993210、其他齒

25、輪機(jī)床：CHZ6804DCZ7509QD-014一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床通用規(guī)定：1、工作前檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙，齒面清潔，潤(rùn)滑良好，堅(jiān)固牢靠。2、不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀或上刀，對(duì)刀或上刀須手動(dòng)進(jìn)行。3、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床的特殊規(guī)定：（一）錐齒輪刨齒機(jī)：1、刨刀裝夾時(shí)須用對(duì)刀板檢查刨刀的安裝高度和長(zhǎng)度是否合適。防止兩刨刀擦過(guò)相碰。2、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)"0"位。3、床鞍每次移動(dòng)位置后，必須緊固好。4、粗刨時(shí)不需滾切運(yùn)動(dòng)，應(yīng)將搖臺(tái)停在中間位置（0點(diǎn)）上，把固定連板裝到花鍵軸以代替取下

26、的搖臺(tái)擺動(dòng)交換齒輪。（二）弧齒錐齒輪銃齒機(jī)：1、工作前或工作中，應(yīng)密切注意搖臺(tái)油窗是否來(lái)油，如不來(lái)油須立即停機(jī)檢查。2、工件夾緊力必須符合機(jī)床標(biāo)牌上規(guī)定，壓力達(dá)不到規(guī)定，不準(zhǔn)工作。3、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)"0"位。4、床鞍每次移動(dòng)位置后，必須緊固好。（三）滾齒機(jī)：1、具有順銃和逆銃的床，作逆銃時(shí)，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。2、工作對(duì)溜板（或立柱）調(diào)正至需要位置和板動(dòng)和架角度后，必須緊固好。3、加工鑄鐵件時(shí)，不準(zhǔn)使用切消油。4、應(yīng)經(jīng)常清除切屑，防止切屑堆積過(guò)多，以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺(tái)導(dǎo)機(jī)，研壞機(jī)床。5、Y320滾齒機(jī)在找正工件時(shí)，工

27、作臺(tái)回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過(guò)1轉(zhuǎn)；滾切齒數(shù)少于20齒以下時(shí)，要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù)，以免損壞蝸輪；要認(rèn)真注意床身側(cè)面的潤(rùn)滑信號(hào)燈，如果紅燈亮?xí)r，即表示潤(rùn)滑系統(tǒng)有故障，必須立即停機(jī)檢查。(四)剃齒、琦齒機(jī)：1、工作對(duì)行程長(zhǎng)度，須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多510毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時(shí)選擇較大的空刀位置。2、用手動(dòng)調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后，須點(diǎn)動(dòng)23周確認(rèn)正常方可作剃削加工。3、齒坯加工余量不得超過(guò)0.150.20毫米。4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。(五)插齒機(jī)：1、根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀，特別是加工雙聯(lián)齒輪時(shí)更要注意。2、利用快速電機(jī)找正刀具時(shí)，

28、須先脫開(kāi)進(jìn)給棘爪；利有快速電機(jī)找正齒坯時(shí)，須先脫開(kāi)刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。龍門(mén)刨床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、單臂刨床：B1010(7134),B110,B1010A(7110),B1012AB1016AB1016,2、龍門(mén)刨床：B210,B2010(7231A)B2010AB2151,B2152,B2016A(7216),B2020,B220(7256),B2025,BQ2010A一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨床通用規(guī)定：1、工件的安裝應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，避免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。2、工件裝卡完畢后，須先低速移動(dòng)工作臺(tái)，檢查無(wú)碰撞和行程、換

29、向等均無(wú)問(wèn)題后，方可工作。3、工作臺(tái)運(yùn)行及橫梁升降不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后，應(yīng)再上升少許，以消除絲桿螺母間隙。4、工作臺(tái)行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最長(zhǎng)行程時(shí)，速度應(yīng)低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。5、工作臺(tái)運(yùn)行時(shí)絕對(duì)禁止站在工作臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正工作。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨床的特珠規(guī)定：(一)單臂刨床：1、加工工件寬度超過(guò)工作臺(tái)面寬時(shí)，工件重心對(duì)工作臺(tái)中心偏移不得大于工作臺(tái)寬的1/4。2、工作后應(yīng)將工作臺(tái)停在機(jī)床的中間位置，橫梁的側(cè)刀架降到最低位置，垂直刀架放在靠立住一端。(二)龍門(mén)刨床：工作后應(yīng)將工作臺(tái)停在機(jī)床的中間位置，橫梁及側(cè)刀架降到最低位置，兩個(gè)垂

30、直刀架應(yīng)分別靠放在立柱兩邊。拉床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、立式拉床：L55-1(7A705B,L710(7B710),L5310,L5120,L7220,7720B,772BH19,7720BH20,Mn-75。2、臥式拉床：L6110(7A510),L610,L610/1,L6120(7A520),L6120/1,L620-1,L6140A7510M7510,MTI-48。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：工作中認(rèn)真作到：1、送刀機(jī)構(gòu)的接刀夾頭應(yīng)調(diào)正適當(dāng)，能松開(kāi)能夾緊。2、不準(zhǔn)擅自調(diào)正柱塞泵定子圈的偏心量，加大拉削速度3、每一拉削行程結(jié)束后，應(yīng)將拉刀沖刷

31、干凈。臥式單軸、多軸自動(dòng)半自動(dòng)操作規(guī)程適用機(jī)型：1、單軸自動(dòng)車床：CG110(1A10?),C1318(1A118),C1325(1A124),C1336(1A135,A12,A20,A40。2、多軸自動(dòng)、半自動(dòng)車床：C244(12404),C254,C2140P4,C21504D,C21326D,C21326,C246(12406),C21506D,C22166,BSA1/2-4,1290,ANK135ANK1551261M1261?,12656,1265M6,1240-0一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：(一)工作前認(rèn)真做到：1、檢查分配軸及凸輪上

32、的凸輪、撞塊應(yīng)完好無(wú)裂紋，安裝正確，緊固牢靠。2、調(diào)正機(jī)床時(shí)，棒料、毛坯的夾緊，只準(zhǔn)用手動(dòng)不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)。(二)工作中認(rèn)真做到：1、不準(zhǔn)加工彎曲、未經(jīng)冷撥和未經(jīng)倒角的棒料。2、裝料時(shí)須將料頭對(duì)準(zhǔn)夾頭孔，輕輕擊進(jìn)。棒料長(zhǎng)度一般以不超出料管200毫米左右為宜。3、四軸自動(dòng)車床不準(zhǔn)在第四工位上裝料。六軸自動(dòng)、半自動(dòng)車床不準(zhǔn)在第六工位上裝料。4、保險(xiǎn)鍵剪斷時(shí)，就應(yīng)查明原因，方準(zhǔn)更換新鍵。鉆床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、搖臂鉆床：ZW3225Z32K(2A592),Z3035B,Z33-1,Z3040,Z3140AZ3540,Z35(255),Z35K(2A55),ZP335QZ37(257),Z3080,Z30

33、25,Z310(258)2B53,RM-50QF50,RF31/A,BR-80,HOR-1700WR-50/11&2、立式鉆床：Z518(2118),Z525(2A125,Z525-1,Z525WZ525B(ZK32),Z525WJZ525AZ535（2A135）,Z5135,Z540-S,Z550（2A150）,Z575AZ525-4,JZ525B,B1-32,Z5163,BS32AI。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定：在工作中認(rèn)真做到：1、工作必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。2、開(kāi)始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不

34、宜過(guò)大；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺(tái)或虎鉗；用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時(shí)，必須停止機(jī)動(dòng)改用手動(dòng)進(jìn)給。3、使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí)，必須勤排切屑；鉆孔后需要物（銃）平面時(shí)，須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)物（銃）削，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給。4、拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開(kāi)，不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。一、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：（一）搖臂鉆床：1、鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后換向，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。3、用移動(dòng)式搖臂鉆床鉆孔時(shí)，須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后，方可工作。4、工作后，將主軸箱放在靠近立柱一

35、邊，搖臂降到立柱下部位置。（二）立式鉆床：工作后，將工作臺(tái)降到最低位置。專用銃床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、龍門(mén)銃床：X245(A662),X209(6642),X201QX2012AFRM56642H1,92001。2、雙柱銃床：FX03F6564H1,F6273-11A,F535HzF459,F544H1,F571H1,F529H1,FXZ-001,F462C1。3、單柱銃床：r447H1,F456H1F458H1,F461HXT458C,F459C1,r459Hx4、平面仿形銃床：XB4326，XF73a刀P-90A。5、立體仿形銃床：6441B,JIP-105,JIP-93。6、立式圓工作臺(tái)

36、銃床：TZX14X5216,F449H1621M621H5621C1H29623,623H7,623H9623H11,623H12,623BH6623BH10623CH2621H6,623H1Q623cH2621H6,623H10,623HQ621MCH29。7、鼓形銃床：r490,6021BH18、回轉(zhuǎn)式端面銃床：K389-24一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定。1、夾具或大型工件的實(shí)置(安裝)，應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，避免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。2、橫梁或主軸箱根工件加工要求調(diào)正好后，應(yīng)鎖緊牢靠方可工作。3、不準(zhǔn)加工余量或重量超過(guò)規(guī)定的毛坯件。4、工作后

37、應(yīng)將龍門(mén)、雙柱、單柱、平面仿形銃床的工作臺(tái)：置于床身導(dǎo)軌的中間位置。插床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、機(jī)械插床：B516(7417),B516KB5020(7420),B50322、液壓插床：B540,7430,B5050,(7450)。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床通用規(guī)定：1、根據(jù)工件加工部位正確選用刀桿長(zhǎng)度，調(diào)正插頭行程，嚴(yán)防碰撞。2、裝卸較重的夾具時(shí)，必須輕放輕拿，防止碰傷工作臺(tái)面。3、工作臺(tái)的縱向、橫向、圓周自動(dòng)進(jìn)給，不準(zhǔn)三項(xiàng)并用，只準(zhǔn)單項(xiàng)進(jìn)給。4、工作中不準(zhǔn)快速對(duì)刀。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床特殊規(guī)定：(一)機(jī)械插床：1、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前或調(diào)正滑枕(插頭)

38、行程之后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查滑枕往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好，滑枕行程是否符合要求，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)床試車或正式工作。2、滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程和速度。3、工作后，將插頭提到頭部，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)移到導(dǎo)軌中間位置。(二)液壓插床：1、滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程。2、工作后，將滑枕插頭放到最下端。六角車床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、轉(zhuǎn)塔式六角車床：C3163,C365L(1K36),C318QC385L(1K7),CQ31125,C3116,C3118(1318)。2、回輪式六角車床:C336,C336-1(1336M,C336K-1,C336K(1336P5),C350LF(R5),R4Q3、組合

39、式轉(zhuǎn)塔車床：CB34504、程控轉(zhuǎn)塔車床：CZ323ZCB3463CB3463-1。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)六角車床通用規(guī)定：1、找正工件時(shí)，只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)最低速找正，不準(zhǔn)開(kāi)高速找正。2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。3、裝卸卡盤(pán)時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)行，絕對(duì)禁止直接開(kāi)動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開(kāi)或擰緊。同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。4、刀具安裝不宜伸出過(guò)長(zhǎng)，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。5、工作中不準(zhǔn)開(kāi)反車的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)六角車床的特殊規(guī)定：(一)、回輪式六角車床：專業(yè).專注.

40、word可編輯.1、不準(zhǔn)加工彎曲、表面毛粗的棒料。2、裝料時(shí)須將料頭對(duì)準(zhǔn)夾頭孔，輕輕擊進(jìn)，不準(zhǔn)亂打亂敲。（二）、程控轉(zhuǎn)搭車床：根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于“調(diào)正”位置進(jìn)行試車，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電氣旋置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。立式多軸半自動(dòng)車床操作規(guī)程適用機(jī)型：C26326（1A283）,C26408,S1-219,C26508,1284,128B4,1282。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：（一）工作前認(rèn)真做到：1、啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑泵，當(dāng)壓力繼電器壓力升到一個(gè)大

41、氣壓，或指示燈亮?xí)r，才可起動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。2、為保持刀具鋒利，每班應(yīng)更換一次刀具，工作前應(yīng)將刀具換好。（一）工作中認(rèn)真做到：1、不準(zhǔn)加工余量超過(guò)規(guī)定的毛坯。2、工作夾緊裝置手柄，不得長(zhǎng)時(shí)間按住不放。3、調(diào)正機(jī)床或更換刀具時(shí)要停止主電動(dòng)機(jī)，不準(zhǔn)只脫開(kāi)離合器，而主電動(dòng)機(jī)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)。4、用手搖動(dòng)刀架上升時(shí)，不得把刀上升到原位（即超過(guò)原調(diào)正位置）防止擠壞.專業(yè).專注機(jī)床。5、及時(shí)清除主軸上及環(huán)形槽內(nèi)的切屑，防止切屑堆積導(dǎo)致冷卻液滲入潤(rùn)滑油池中。普通銃床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、臥式銃床：X6012,X60(6H80F),X60W(6H8。,X602,X61(6H81F),X6H81,X603QX613QX62(

42、6H82F),X62W(6H82,X6232,X6232AX63,(6H83r)X63W；6H83Y6H83,B1-169A,6H81AFU2A4FWAFA5HFA5LJIAE,X381Q2、立式銃床：X50,X51(6H11),X52,X52k(6H12),X53,X53k(6H13),X53T(FA5V,X5430AX50T,X5350,XS504QX518,6n10,F1-250,F2-250,FA4AV652,VF222,FS§FB40V6H13"，F(xiàn)YA41M4MK-VUF/05-135,6A54,F300,F173M-12。3、數(shù)控立式銃床：XsK5040H。4

43、、鍵槽銃床：x920(692A),4205,XZ900aA60A,5、萬(wàn)能工具銃：x8119(678M,x8126(679),x8140,680。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銃床通用規(guī)定：(一)工作中認(rèn)真做到：1、銃削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí)，不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位，避免工作臺(tái).專業(yè).專注.word可編輯.受力不勻，產(chǎn)生變形。2、在快速或自動(dòng)進(jìn)給銃削時(shí)，不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端，以免擠壞絲桿。3、不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，對(duì)刀應(yīng)的動(dòng)進(jìn)行。4、工作臺(tái)換向時(shí)，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不

44、準(zhǔn)直接換向。5、銃削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銃壞分度頭或工作臺(tái)面。6、銃削平面時(shí)，必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤(pán)，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床在銃削中產(chǎn)生震動(dòng)。（二）工作后，將工作臺(tái)停在中間位置，升降臺(tái)落到最低的位置上。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)定：XSK5040田數(shù)控立式銃床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序，主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于"調(diào)正"位置進(jìn)行試車，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。組合機(jī)床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、多軸立式占床：2A1350a、2c150型、2c1700®、Z55

45、0K型、Z550Kz型、Z575M型、GZ1101型。2、組合機(jī)床：1A型、2A型、3A型、UT型、XAS、918型、920型、93型、DU型、DKZ®、BZ型、CM1自動(dòng)線、DX4自動(dòng)線、BG®、FJ型、FZ型、F>Z型、FZU型、L91型、JZ型、PV型、SZ型、SX型、JZJ型、GZl®、TQZ®、其他。一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：1、工作中注意氣動(dòng)、液動(dòng)及機(jī)械夾緊裝置的工作動(dòng)態(tài)，如壓力（氣壓或液壓）下降影響工作夾緊時(shí)，應(yīng)立即停車。2、工作中注意刀具特別是裝有連接軸的加長(zhǎng)刀具，其擺差不得超過(guò)規(guī)定

46、。銃端面打中心孔機(jī)床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、銃端面打中心孔機(jī)床：Z8210,Z8220AZBT82162、車端面打中主孔機(jī)床：80B。3、物端面打中心孔機(jī)床：91116。4、中心孔鉆床:K112,K382-16,K382-9001。認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定精密機(jī)床通用操作規(guī)程一、基本要求：精密機(jī)床系指座標(biāo)鏈床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學(xué)磨床、高精度外園磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車床以及其他高精度機(jī)床而言。1、精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定。2、操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格，持有本機(jī)床的設(shè)備操作證，方可操作本機(jī)床。3、操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)

47、范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。4、操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完正與良好，對(duì)本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。5、精密機(jī)床所使用的工具，必須是標(biāo)準(zhǔn)的、專用的。6、操作者應(yīng)保持工作間的整潔，做到無(wú)積灰、無(wú)切屑，不堆放與工作無(wú)關(guān)的工件和什物。打掃工作間時(shí)，只準(zhǔn)用拖把拖，不得用掃帚掃。二、工作前認(rèn)真作到：1、仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。2、檢查機(jī)床外露導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面及工作臺(tái)面等，如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等，必須清理、擦試干凈、上油。3、檢查機(jī)床工作臺(tái)面、導(dǎo)軌面及各主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷、如有，應(yīng)通知、班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看，并做好記錄。4、檢查安全防護(hù)、制

48、動(dòng)(止動(dòng))、限位和換向裝置應(yīng)齊全完好。5、檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手內(nèi)、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)應(yīng)處于非工作的位置上。6、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。7、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合要求，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑圖表現(xiàn)規(guī)定進(jìn)行人工加油或機(jī)動(dòng)泵打油，查看油窗是否來(lái)油。8、停車一個(gè)班以上的機(jī)床，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定(詳見(jiàn)附錄I)的開(kāi)車程序和要求作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車五分鐘以上。檢查：(1)操縱手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。(2)機(jī)床的防護(hù)、制動(dòng)、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。(3)根據(jù)工件加工要求，檢查運(yùn)動(dòng)部件是

49、否有足夠行程。調(diào)整并緊固限位、定程當(dāng)鐵和換向碰塊。(4)由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑的部位是否有油，潤(rùn)滑是否有油，潤(rùn)滑是否良好。(5)機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫度、音聲等是否正常，壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后，方可開(kāi)始工作。凡連班交接班的設(shè)備，交接班一起按上述(8條)規(guī)定進(jìn)行檢查，待交接班清楚后，交班人始能離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看，并做好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述(8條)規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備，確認(rèn)一切無(wú)誤后，方能開(kāi)始工作。三、工作中認(rèn)真作到：1、堅(jiān)守崗位，精心

50、操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定選用進(jìn)刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準(zhǔn)任意提高進(jìn)刀量和切削速度，不準(zhǔn)任意提高砂輪的線速度。3、絕對(duì)禁止在精密機(jī)床上加工胚料及進(jìn)行粗加工工作。不要求高精度的工件，也不準(zhǔn)在精密機(jī)床上加工。4、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準(zhǔn)用手動(dòng)的產(chǎn)。找正刀具、工件不準(zhǔn)高打，不準(zhǔn)用加長(zhǎng)手柄增加力短的方法緊固。5、不準(zhǔn)在機(jī)床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符，表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。6、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速，刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測(cè)量等，均

51、應(yīng)在切削終止，刀具退離工件后停車進(jìn)行。7、加工過(guò)程中，刀具未離開(kāi)工件不準(zhǔn)停車。8、應(yīng)保持發(fā)具的鋒利，如變鈍或有崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其他雜物。11、經(jīng)常清除機(jī)床上的切屑、油污保持機(jī)床清潔。12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、爬行、發(fā)熱、噪音、異味和研傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停車，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。四、工作后認(rèn)真作到：1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等腐縱手柄板到非工作位置上。2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電

52、源、氣源。1、清除切屑、認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面及工作臺(tái)等處加油保養(yǎng)。用拖把擦凈工作問(wèn)。2、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題填到交接班記錄本中，做好交班工作。附錄1:液體靜壓裝置（如靜壓軸承、導(dǎo)軌）使用規(guī)定。1、先啟動(dòng)靜壓裝置供油系統(tǒng)油泵，一分鐘后壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，壓力油使主軸或工作臺(tái)浮起，才能開(kāi)動(dòng)機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)。2、靜壓裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)停止供油。只有在主軸或工作臺(tái)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，才能停止供油。3、靜壓供油系統(tǒng)發(fā)生故障突然中斷供油時(shí)，必需立即停止靜壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。4、經(jīng)常觀察靜壓油箱和靜壓軸承或靜壓導(dǎo)軌上的油壓表，保持油壓的穩(wěn)定。如油壓不穩(wěn)定或發(fā)出不正常的噪音等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即停

53、車檢查，排除故障后，再繼續(xù)工作。5、注意檢查靜壓油箱內(nèi)油面下降情況，油面高度低于油箱高度的三分之二時(shí)，必須補(bǔ)充加油。6、二班制工作的機(jī)床，靜壓油箱的每年清洗換油一次，靜壓裝置每年拆洗一次高精磨床操作規(guī)程適用機(jī)型：1、絲錐磨床：S725D4M2、螺紋磨床：SA7312絲7520,Y7520W絲(萬(wàn)能)7520,MM5823、內(nèi)螺紋磨床：SB762Q4、蝸桿磨床：MATRX5、光學(xué)曲線磨床：395-M6、高精萬(wàn)能外園磨床：MG1420BMG1431MG14327、齒輪磨床：Y7131(5831),Y7132,Y7232,Y7431,Y7432,Y7150YA7063AY73100,5n84,589

54、2AMAAG-HSS60BCZSTZ8008、滾刀刃磨床：AGW30AHSF-33AMB-1Q一、認(rèn)真執(zhí)行精密機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)高精磨床通用規(guī)定：1、有恒溫裝置工作間的工作溫度應(yīng)穩(wěn)定在20°Cd2°C的范圍內(nèi)，溫度達(dá)不到或超過(guò)應(yīng)停止機(jī)床工作。2、安裝新砂輪必須作到：(1)仔細(xì)檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕禁使用。(2)新砂輪除特殊情況外，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)兩次認(rèn)真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金剛石修正后拆下再平衡一次。(3)新砂輪除特殊情況外，安裝時(shí)，應(yīng)在砂輪與法蘭盤(pán)問(wèn)襯入0.52毫米厚的紙墊。法蘭盤(pán)的螺栓應(yīng)按規(guī)定均勻擰緊。但不要過(guò)度壓緊，以免壓壞砂輪

55、。(4)新砂輪使用前。應(yīng)在砂輪試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)速度應(yīng)超過(guò)砂輪允許工作速度的30%50%3、工作前認(rèn)真作到：(1)檢查砂輪和砂輪罩應(yīng)完好無(wú)崩裂，安裝正確，緊固可靠。無(wú)砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。(2)按工件齒數(shù)或螺距配換掛輪時(shí)，兩齒輪間要保持0.10.15毫米的嚙合問(wèn)隙，齒面清潔，潤(rùn)滑良好。4、工作中認(rèn)真作到：(1)每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓開(kāi)停伐放在"停止”位置，調(diào)速手柄主在最低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，工件頭架及尾架不準(zhǔn)正對(duì)砂輪。(2)每次起動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤(rùn)滑正?；蜢o壓壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值砂輪主軸浮起后，才能啟動(dòng)砂輪回轉(zhuǎn)。(3

56、)剛開(kāi)始磨削時(shí)進(jìn)給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆而破裂。(4)砂輪快速引進(jìn)后，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，不許進(jìn)大刀。手動(dòng)進(jìn)給平穩(wěn)緩慢以保安全。(5)砂輪主軸溫度如超過(guò)60°C時(shí)，必須立即停車，待溫度恢復(fù)正常后再工作。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)高精磨床特殊規(guī)定：（一）Y7520WMM582絲（萬(wàn)能）7520,絲7520螺紋磨床：砂輪線速度可高達(dá)60米/秒。但只有高速砂輪的線速度才允許大于35米/秒。因此，安裝新砂輪前必須了解砂輪生產(chǎn)廠出產(chǎn)該砂輪的最高安全線速度，同是規(guī)定的砂輪線速度直接與砂輪大小及皮帶輪直徑相關(guān)，需物別注意，不得弄錯(cuò)以免發(fā)生危險(xiǎn)。（二）SA7312螺紋磨床：鏟磨時(shí)工作臺(tái)快速返回，必須先把橫進(jìn)刀手把退到底使鏟磨杠桿與凸輪脫開(kāi)，