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文檔簡介

1、隧道施工安全技術(shù)規(guī)程1總則1.1安全生產(chǎn)是保護勞動者的安全和健康,促進生產(chǎn)力發(fā)展的基 本保證。為保障從事施工生產(chǎn)人員的安全,預防事故的發(fā)生,特制定 本規(guī)程。1.2各單位在施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”和“管 生產(chǎn)必須管安全”的原則。1.3項目部全體人員和隊級施工人員必須遵守本規(guī)程的各項規(guī) 定,做到生產(chǎn)與安全工作同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。2 一般規(guī)定2.1施工場地應(yīng)作出詳細的部署和安置,出碴、進料及材料堆放 場地應(yīng)妥善布置,棄碴場地應(yīng)設(shè)置在不堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀 壞農(nóng)田的地段。對風、水、電、路等設(shè)施作出統(tǒng)一安排,并在進洞前 基本完成。2.2進洞前應(yīng)先作好洞口工程,穩(wěn)定好洞口

2、的邊坡和仰坡,作好 天溝、邊溝等排水設(shè)施,確保地表水不致危及隧道的施工安全。2.3隧道施工的各班組間,應(yīng)建立完善的交接班制度,并將施工、 安全等情況記載于交接班的記錄薄內(nèi),工地值班負責人應(yīng)認真檢查交 接班情況。2.4所有進入隧道工地的人員,必須按規(guī)定配帶安全帽等安全防護用品,遵章守紀,聽從指揮2.5制定不良地質(zhì)地段施工、安全應(yīng)急預案,在不良地質(zhì)地段施 工時,應(yīng)按照先治水、短開挖、弱爆破、先護頂、早襯砌的原則穩(wěn)步 前進。3鑿孔及爆破3.1開挖及鑿孔3.1.1開挖人員到達工作地點時,應(yīng)首先檢查工作面是否處于安 全狀態(tài),并檢查支護是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,應(yīng)待開挖面清 除浮石以及瞎炮處理完畢后方

3、可進行鉆眼作業(yè)。3.1.2站在碴堆上作業(yè)時,應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。3.1.3風鉆鉆眼時,應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是 否正常完好;管子接頭是否牢固,有無漏風;鉆桿有無不直、帶傷及 鉆孔堵塞現(xiàn)象;鑿巖機的供水是否正常。不合要求者應(yīng)予以修理或更 換。3.1.5帶支架的風鉆鉆眼時,必須將支架安置穩(wěn)妥。風鉆卡鉆時 應(yīng)用板鉗松動拔出,不可敲打,未關(guān)風前不得拆除鉆桿。3.1.6在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風、電鉆。3.1.7嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。3.2爆破隧道施工爆破作業(yè)執(zhí)行爆破作業(yè)安全規(guī)定。4裝碴與運輸4.1裝碴作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:4.1.1裝碴前及裝碴過程中,應(yīng)檢查開挖圍巖的穩(wěn)定情況。

4、發(fā)現(xiàn)松動巖石或有塌方征兆時,必須先處理后裝碴4.1.2裝碴機械在操作中,其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。4.1.3裝碴機上的電纜或高壓膠管,應(yīng)由專人收放。4.1.4用扒碴機裝碴時,若遇巖塊卡堵,嚴禁用手直接搬動巖塊, 身體任何部位,不得接觸傳送帶。4.1.5裝碴時若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管,應(yīng)立即處理。4.1.6機械裝碴的輔助人員,應(yīng)隨時留心裝碴和運輸機械的運行 情況,防止擠碰。4.2洞內(nèi)運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:4.2.1車輛必須處于完好狀態(tài),制動有效,嚴禁人料混載。4.2.2進洞的各類機械與車輛宜選用帶凈化裝置的柴油機動 車。4.2.3所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸。4.2.4進出隧道的人員

5、應(yīng)走人行道,不得與機械或車輛搶道,嚴 禁扒車、追車或強行搭車。4.3無軌運輸4.3.1洞內(nèi)運輸?shù)能囁俨坏贸^:機動車在施工作業(yè)地段單車10km/h,會車時5km/h;機動車在非作業(yè)地段單車20km/h,會車時10km/h。4.3.2車輛行駛中嚴禁超車。4.3.3在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標志, 必要時應(yīng)設(shè)專人指揮交通。434在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時,必須開燈鳴號或有專人指揮。435洞外卸碴場地段應(yīng)保持一段的上坡路,并在堆碴邊緣內(nèi) 0.8米處設(shè)置擋木。436路面應(yīng)有一定的平整度,并設(shè)專人養(yǎng)護。437洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時,應(yīng)關(guān)閉大燈光,改用近光 或小燈光。4.4爆破器材運輸4.4

6、.1在任何情況下,雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別 運送。人力運送時雷管與炸藥不得由一人同時運送;汽車運輸時,雷管與炸藥必須分別裝在兩輛車內(nèi)運送,其間距應(yīng)相隔50米以上。4.4.2人力運送爆破器材時必須有專人護送,并應(yīng)直接送到工地, 不得在中途停留;一人一次運送的炸藥數(shù)量不得超過 20公斤或原包 裝一箱。4.4.3汽車運送爆破器材時,汽車排氣口應(yīng)加裝防火罩,運行中 應(yīng)顯示紅燈。器材必須由爆破工專人護送,其它人員嚴禁搭乘。爆破 器材的裝載高度不得超過車廂邊緣,雷管或硝化甘油類炸藥的裝載不 得超過兩層。4.4.4嚴禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機、機動三輪車、 人力三輪車、自行車、摩托車等運

7、送爆破器材。5支護5.1隧道開挖后,除圍巖完整堅硬,以及設(shè)計文件中規(guī)定的不需支護者外,都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護5.2施工期間,現(xiàn)場施工負責人應(yīng)會同有關(guān)人員對支護各部定期 進行檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時檢查, 當發(fā)現(xiàn)支護變形 或損壞時,應(yīng)立即整修和加固;當變形或損壞情況嚴重時,應(yīng)先將施 工人員撤離現(xiàn)場,再行加固。5.3洞內(nèi)支護,宜隨挖隨支護,支護至開挖面的距離一般不得超 過4米;如遇石質(zhì)破碎、風化嚴重和土質(zhì)隧道時,應(yīng)盡量縮小支護工 作面。當短期停工時,應(yīng)將支撐直抵工作面。5.4不得將支撐立柱置于廢碴或活動的石頭上。軟弱圍巖地段的 立柱應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁,并加木楔塞緊。5

8、.5噴錨支護時,危石應(yīng)清除,腳手架應(yīng)牢固可靠,噴射手應(yīng)配 帶防護用品;機械各部應(yīng)完好正常,壓力應(yīng)保持在0.2Mpa左右;注漿管噴嘴嚴禁對人放置。5.6當發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時,應(yīng)立即 啟動“應(yīng)急預案”。5.7當發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變,洞內(nèi)或地表位移值大 于允許位移值,洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時,均應(yīng)視為危險信號,必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場, 待制定處理措施后 才能繼續(xù)施工。6襯砌6.1隨著隧道各部開挖工作的推進,應(yīng)及時進行襯砌或壓漿。6.2襯砌使用的腳手架、工作平臺、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固,不得有露頭的釘子和突出的尖角??拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空,

9、 以保證車輛行人的安全通過。6.3腳手架及工作平臺上鋪板,應(yīng)釘鋪結(jié)實。木板之端頭,必須 搭于支點上。高于2米的工作平臺上應(yīng)設(shè)置不低于1米的欄桿。跳板 應(yīng)設(shè)防滑條。6.4腳手架及工作平臺上所站人數(shù)及堆置的建筑材料,不得超過 其計算載重量。6.5機械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)置防護罩,電動機必須有接地裝置,移動 或修理機器及管線路時,應(yīng)先停電,并切斷電源、風源。6.6壓漿機在使用前應(yīng)進行檢查并試運轉(zhuǎn),管路聯(lián)接要完好,壓 力要正常,操縱壓漿噴嘴人員應(yīng)配戴護目鏡及膠皮手套。噴漿嘴應(yīng)用支架支撐牢固,壓漿時掌握噴嘴的人員必須注意噴嘴的脫落,并設(shè)法躲避;拔取時必須在撤除壓力后進行;檢修和清洗時,應(yīng)在停止運轉(zhuǎn)、 切斷電路、

10、關(guān)閉風門后,方準進行。6.7采用模板臺車進行全斷面襯砌時,臺車下的凈空應(yīng)能保證運 輸車輛的順利通行。混凝土灌注時,必須兩側(cè)對稱進行。臺車上不得 堆放料具,工作臺應(yīng)滿鋪底板,并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管 時,必須停止混凝土泵的運轉(zhuǎn)。8照明、排水及防火8.1照明據(jù)開挖斷面的大小、施工工作面的位置選用不同的高度8.1.2隧道內(nèi)用電線路,均應(yīng)使用防潮絕緣導線,并按規(guī)定的高 度用磁瓶懸掛牢固。不得將電線掛在鐵釘和其它鐵件上,或捆扎在一起。設(shè)置開關(guān)箱,采用封閉式保險盒。如使用電纜亦應(yīng)牢固地懸掛在 高處,不得放在地上。8.1.3隧道內(nèi)各內(nèi)部的照明電壓應(yīng)為:8.131開挖、支護及襯砌作業(yè)地段宜為 1236

11、V;8.1.3.2 成洞地段為110220V;8.1.3.2 手提作業(yè)燈為1236V。8.1.4隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須有專人負責檢修管理,檢修電路與照明設(shè)備時應(yīng)切斷電源。8.1.5在潮濕及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈。8.2排水8.2.1有地下水排出的隧道,必須挖鑿排水溝,當下坡開挖時應(yīng) 根據(jù)涌水量的大小,設(shè)置大于20%甬水量的抽水機予以排出。抽水機 械安裝地點應(yīng)在導坑的一側(cè)或另開偏洞安裝,并用柵欄與隧道隔 離。8.2.2抽水設(shè)備宜米用電力機械,抽水機械應(yīng)有一定的備用臺數(shù)。8.2.3隧道開挖中如預計要穿過涌水地層,宜采用超前鉆孔探水, 查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等,為防治涌水提供

12、依據(jù)。8.2.4如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時,應(yīng)立即令工人停止工作,撤 至安全地點。8.3防火831各洞口施工區(qū),洞內(nèi)機電洞室、料庫等處均應(yīng)設(shè)置有效而 數(shù)量足夠的消防器材,并設(shè)明顯的標志,定期檢查、補充和更換,不 得挪作他用。8.3.2洞口 20m范圍內(nèi)的雜草必須清除。火源應(yīng)距洞口至少30m以外。庫房20m范圍內(nèi)嚴禁煙火。洞內(nèi)嚴禁明火作業(yè)與取暖。8.3.3洞內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油和其它易燃物品。清 洗風動工具應(yīng)在專用的洞室內(nèi),并設(shè)置外開的防火門。9施工用電隧道施工用電除應(yīng)符合施工用電基本要求和規(guī)定外,電力線 路上應(yīng)符合下列規(guī)定:9.1設(shè)有斜井的隧道,施工中應(yīng)由兩路獨立的電源供電。當一路 電

13、源停電時,另一路電源能保證全負荷的供電。9.2洞內(nèi)及井下配電變壓器不得采用中性點直接接地方式。9.3高壓進洞,應(yīng)制訂專項的安全技術(shù)措施。10不良地質(zhì)和特殊巖土地段隧道施工10.1不良地質(zhì)和特殊巖土地段隧道施工應(yīng)符合下列規(guī)定:10.1.1施工前應(yīng)米取超前鉆孔,探明地質(zhì)情況,米取預防對策。10.1.2.施工中應(yīng)加強對圍巖和支護體系的監(jiān)控測量。當發(fā)現(xiàn)圍 巖和支護體系變形速率異常時,應(yīng)立即采取有效措施。情況嚴重時應(yīng) 將全部人員撤離危險區(qū)域。10.1.4如發(fā)生坍塌,應(yīng)積極處理和搶救。處理坍塌應(yīng)在查明坍塌情況、制定出安全措施后進行。10.2軟弱破碎富水圍巖隧道施工,應(yīng)采取截、排、堵等綜合防 水措施,并應(yīng)制

14、定處理突發(fā)性大量涌水的措施。10.3巖溶地質(zhì)隧道施工應(yīng)符合下列規(guī)定:10.3.1施工中加強地質(zhì)情況的超前預測、預報工作,并采取相 應(yīng)的預防措施,防止發(fā)生突發(fā)性涌水、涌砂和泥石流。10.3.2開挖與支護應(yīng)根據(jù)巖溶的大小、填充情況與隧道的相對 位置等具體情況,采取相應(yīng)的安全措施。10.3.3對溶洞填充物的清理及對溶洞圍巖處理,應(yīng)根據(jù)設(shè)計文 件要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,制定專項安全措施。11瓦斯隧道11.1瓦斯隧道在施工前,必須編制實施性施工組織設(shè)計,其主 要內(nèi)容包括預防瓦斯突出、噴出的措施和揭煤方案。11.2隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機械可 使用非防爆型,其行走機械嚴禁行駛?cè)敫咄咚?/p>

15、工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)。 高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機械必須使用防爆 型。11.3瓦斯監(jiān)測應(yīng)符合下列規(guī)定:11.3.1瓦斯隧道洞口必須設(shè)置專業(yè)培訓的專職瓦斯監(jiān)測人員, 每60分鐘檢測一次。應(yīng)及時處理。凡經(jīng)大修的儀器,必須經(jīng)計量檢定合格后方可使用1133瓦斯?jié)舛葯z測地點及范圍:每個斷面應(yīng)檢查拱頂和兩側(cè)拱腳,墻腳各距坑道周邊20厘米處;開挖面風流及爆破地點附近20米內(nèi)的風流和局部坍塌處;局部風機前后10米內(nèi)的風流中;電動機及其開關(guān)20米以內(nèi)的風流中。11.4瓦斯隧道施工作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:11.4.1當開挖工作面風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,應(yīng)停止電鉆鉆孔;當瓦斯?jié)舛瘸^1.5 %時,必須停

16、止施工,撤出工作人員,切斷 電源進行處理。11.4.2電動機附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時,必 須停止運轉(zhuǎn),撤出工作人員,切斷電源進行處理。11.4.3當瓦斯積聚體積大于0.5m3,濃度大于2%時,附近20 米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源進行處理。11.4.4因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定的允許值而切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可復電開動機器,使用瓦斯自動 檢測報警斷電裝置的掘進工作面,只準人工復電。11.4.5低瓦斯工區(qū)洞內(nèi)任意處瓦斯?jié)舛瘸^0.5時,應(yīng)加強通風監(jiān)測。11.5爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:11.5.1嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”。11.5

17、.2瓦斯工區(qū)爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管11.5.3瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆,嚴禁使用半秒、秒級電雷 管。使用煤礦許用毫秒延期雷管時,最后一段的延期時間不得超過 130ms11.5.4洞內(nèi)爆破時,人員應(yīng)撤至洞外。當隧道太長時,單線必 須撤至300米以外,雙線上半斷面必須撤至400米以外,雙線全斷面 必須撤至500米以外。11.5.5炮孔的裝藥及填塞:11.5.5.1炮孔深度不得小于0.6米,相鄰炮孔間距不得小于0.4 米。11.5.5.2在煤層爆破裝藥長度不得大于炮孔深度的1/2。11.5.5.3在巖層中爆破時:當炮孔深度在 0.9米及以下時,裝 藥長度不得超過孔深的1/2 ;

18、孔深在0.9米以上時,裝藥長度不得超 過孔深的2/3。11.5.5.4 炮孔堵塞材料可用水炮泥或不燃性、可塑性的松散材 料(粘土或粘土與沙子的混合物等)。使用水炮泥時,其后部必須用 不小于0.15米的炮泥將炮孔填滿堵嚴,無填塞或填塞長度不足的炮 孔嚴禁爆破。11.5.5.5裝藥前應(yīng)清除炮孔內(nèi)的煤(巖)粉。11.5.5.6嚴禁反向裝藥。11.5.6有下列情況之一者,不得裝藥爆破:濃度達到1%時;11.562爆破地點20米內(nèi)堆放的機具設(shè)備、石碴、材料、材料 等堵塞巷道斷面1/3以上時;11.5.6.3 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、 煤巖松散等情況。11.5.7爆破母線的連接應(yīng)符合

19、下列規(guī)定:11.5.7.1爆破母線應(yīng)采用銅芯絕緣線,嚴禁使用裸線和鋁芯線。11.5.7.2爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛, 不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運輸機等導電體接觸。爆破母線 與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在坑道的兩側(cè)。當必需掛在同一側(cè)時, 爆破母線應(yīng)掛在電纜的下方,并保持 0.3米以上的懸掛距離。11.5.7.3嚴禁用軌道、金屬管、大地等作回路。11.5.7.4爆破前母線必須扭結(jié)成短路。11.6瓦斯隧道通風應(yīng)符合下列規(guī)定:11.6.1瓦斯隧道通風設(shè)備應(yīng)保持完好。調(diào)節(jié)、遷移、拆除通風 設(shè)備的工作,應(yīng)有通風管理人員擔任。11.6.2瓦斯隧道通風遇有下列情況之一時,應(yīng)制定處

20、理措施:11.6.2.1 主要風機停轉(zhuǎn);11.6.2.2通風系統(tǒng)遭受破壞;11.6.2.3推進開挖面停風;11.6.2.4打開封閉區(qū)。11.6.3洞內(nèi)供風量應(yīng)通過計算,且每人每分鐘不得少于4需。11.6.4瓦斯隧道的主風機應(yīng)由兩條獨立的供電線路。1165臨時停工地段不宜停風,停風時應(yīng)切斷電源,設(shè)置柵欄與警告牌,人員不得進入。11.7瓦斯隧道照明與電氣信號應(yīng)符合下列規(guī)定:11.7.1照明用電應(yīng)符合下列規(guī)定:11.7.1.1低瓦斯隧道不應(yīng)大于220V,高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不應(yīng)13大于110V;11.7.1.2輸電線路不得使用裸線和絕緣不良的導線;11.7.1.3 嚴重瓦斯隧道和煤與瓦斯突出隧道照明電器應(yīng)使用防爆型,開關(guān)應(yīng)設(shè)在進風道或洞口。11.7.2充電房應(yīng)離洞口 50米以外。11.7.3瓦斯隧道內(nèi)的電氣信號,除信號集中閉塞外,應(yīng)能同時 發(fā)聲和發(fā)光。11.7.4斜井井口絞車的信號裝置應(yīng)直接接在供電線路上,不應(yīng)分接其他負荷。11.7.5隧道內(nèi)的電話線路嚴

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