污水處理廠安全操作規(guī)程完整

1、污水處理廠平安操作規(guī)程目錄一. 總那么1二. 工藝流程與主要裝置概況2一 工藝流程簡述2二 主要裝置概況3三. 各崗位平安技術操作規(guī)程3一化驗室平安操作規(guī)程3二機動車駕駛員平安操作規(guī)程4三起重設備平安操作規(guī)程5四井下與地下構筑物作業(yè)平安操作規(guī)程6五 460提升泵站崗位平安操作規(guī)程7六473綜合泵站崗位平安操作規(guī)程8七生化崗位平安操作規(guī)程9八壓濾崗位平安操作規(guī)程 12九鼓風機平安操作規(guī)程13十刮泥機平安操作規(guī)程 15一.總那么1、為了認真貫徹執(zhí)行平安生產方針，保證職工在生產過程中的平 安和安康，特制定本規(guī)程。2、車間干部、職工必須嚴格貫徹執(zhí)行國家有關平安生產的法律、 法規(guī)，結實樹立“平安第一，預

2、防為主，綜合治理的平安思想, 確保平安生產和文明生產。3、車間領導必須在各自業(yè)務圍對平安生產負責，嚴格執(zhí)行平安管 理制度和平安生產責任制。4、堅持平安教育制度，對新入廠職工實行車間級和班組級平安教 育，對變換崗位人員與時進展變崗平安教育。5、杜絕“三違違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀律現象的 發(fā)生。6、所有作業(yè)必須做到“四不傷害不傷害自己，不傷害他人， 不被他人傷害，保護他人不被傷害 。7、 發(fā)生事故堅持“四不放過找不出事故原因不放過，事故責任人和廣闊員工受不到教育不放過，沒有制定出防措施不放過， 事故的責任人沒有受到處分不放過原那么。8特種作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓，經考試合格憑特殊工種操作 證

3、操作，不合格和學徒工不能獨立操作。9、全體員工必須堅持每周一平安活動制度。10、各崗位必須保持清潔，門口、樓梯和平臺等不許放置雜物，確保平安通道暢通無阻。11、消防設施與器材應定期檢查試驗，保證完好可靠。12、 機械的轉動局部必須裝有防護罩或其它防護設施， 露出的軸端 必須有護蓋。禁止在設備運轉中擦拭和潤滑機器的轉動部位， 以免 發(fā)生事故。13、進入工作現場，必須佩戴好平安帽與其它勞動保護用品，嚴禁 穿背心、短褲、裙子、涼鞋拖鞋、高跟鞋等進入現場。14、危險處所要害部門未經許可不準進入，廠區(qū)動火作業(yè)要經 有關部門批準。15、 手持電開工具必須使用合格的漏電保護器?，F場臨時照明電壓 要求在36伏

4、以下，如用220伏，要求設置漏電保護器。16、 嚴禁動用與己無關的工具設備，更不許隨意拆卸設備的平安裝 置。17、 各種明火應距氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品10米以上。18、 高處作業(yè)的腳手架必須結實并符合相關規(guī)定要求，登高需要使用梯子時，梯子架設要結實可靠，并嚴禁使用釘子制作的梯子，離開基準地面2米以上作業(yè)時，必須佩戴平安帶。19、 各種電氣設備的外殼應有良好的接地或接零保護措施，架設各 種臨時線必須使用橡膠線，并嚴格按規(guī)定架設。20、電氣作業(yè)應由有操作證的電工進展，嚴禁無證從事電氣作業(yè)。21、 吊臂和吊件下方嚴禁任何人通過或停留，懸吊的工作物嚴禁校 對和修理，如需要時必須采取可靠措施。一.

5、工藝流程與主要裝置概況三 工藝流程簡述生產和生活污水經明渠進入提升泵站，由泵提升至初沉池去除大局部懸浮物，初沉池出水在正常情況下進入 2個勻質調節(jié)池，污水在 勻質調節(jié)池混合均勻后，進入曝氣池，在曝氣池投加復合營養(yǎng)鹽， 曝氣池進水與二沉池的回流污泥混合曝氣，在局部的可降解有機物在微生物的作用下被去除， 曝氣池出水進入二沉池進展固液別離之 后，經污水提升泵提升至接觸氧化池，在接觸氧化池中，污水中剩 余的有機污染物進一步被降解，接觸氧化池出水進入絮凝沉淀池沉淀后，上清液達標排放。初沉池的污泥，二沉池的剩余污泥，絮凝 沉淀池的污泥、浮渣經泵提升至濃縮池濃縮后，送至板框式壓濾機脫水，形成含水率小于或等于

6、 40%的濾餅，然后裝車外運至指定地 點。四 主要裝置概況污水處理裝置的生產方法主要采用以活性污泥法串生物膜法為主 體的二級生物處理，其生產方法包括物理方法、化學方法、物理方 法和生物化學方法。其中物理方法包括水質、水量的均衡調節(jié)，重 力別離、過濾；化學方法包括中和、混凝；生物化學方法為好氧生 物處理法，又分為活性污泥和接觸氧化法。在上述方法中，起決定 作用的處理單元為活性污泥法和接觸氧化法。1. 進裝置的 廢水：全公司的 生產廢水和局部生活廢水。2. 廢水水量：1500噸/小時3. 相應的污水處理設施有：(1) 預處理裝置。包括：I初沉池 H勻質調節(jié)池(2) 生化處理裝置。包括：I曝氣池 活

7、性污泥法H 二沉池皿接觸氧化池接觸氧化法W絮凝沉淀池V加藥間(3) 污泥處理裝置。包括：I污泥濃縮池H污泥脫水間三.各崗位平安技術操作規(guī)程一化驗室平安操作規(guī)程1. 操作之前，了解將要工作的操作程序與需要使用的儀器、藥品性能等以便在工作中做到有條不紊，緊而有秩序地工作。2. 所用試劑必須有標簽注明名稱、濃度，不使用沒有標簽的試劑。3. 為了保持其溶液原有的濃度，用后與時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞， 不要帶入其它濃度的溶液或污物。4. 易揮發(fā)的酸和有毒物品的操作，應在通風櫥進展。5. 稀釋硫酸時，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下，參加水中，切忌將水倒入濃硫酸中。6. 啟用有毒物品與有揮發(fā)性、 刺激性類的試

8、劑時，嚴禁將瓶口對準 自己或別人，加熱煮沸時如有沸騰現象，應在溶液中參加玻珠、瓷 片等防止之。7. 使用各種儀器、器皿時，首先應了解其性能，如容器大小、受熱 條件、電壓和電流等。8. 工作中，應保持桌面清潔、整齊，與時做好原始記錄。9. 工作完畢后，與時清洗器皿，擺放好儀器藥品。二機動車駕駛員平安操作規(guī)程1、出車前應檢查車輛制動器、轉向機構、喇叭、前前方向燈、與 剎車指示燈是否完好，不合要求不準出車。2、嚴禁超速、超載和強行超車，在道路寬闊、視線良好，確保平 安行車的前提下按規(guī)定時速進展、嚴禁無證駕駛，酒后駕駛車輛。3、裝載貨物，要防止集載、偏載，捆扎要結實。裝載超長、超寬， 超高貨物必須制定

9、相應的平安技術措施。 路線行駛。裝運易燃易爆、 腐蝕、有毒有害等危險物品必須按照危險品運輸的平安規(guī)定執(zhí)行。4、車輛必須按指定地點停放，嚴禁亂停亂放，行駛途中需臨時停 車，要緊靠道路右側，不準逆向停車，運輸危險物品的車輛不得隨 意停車，如須停車時不得離車。5、保護車輛，做好例行保養(yǎng)，經常保持車輛整潔和機件性能完好，堅持三查出車前、行駛中、回場后，防止四漏，油、水、汽、 電和五不出車剎車不良不出車；轉向系統(tǒng)有故障不出車；喇叭 不響不出車；燈光不亮，雨刷不靈不出車；平安設備不齊全，無效 不出車。丨對技術精益求精，要努力做到四懂三會。四懂：懂得汽 車機件結構；懂得設備原理；懂得水、油、電的流程。三會：

10、會操 作；會維修保養(yǎng)；會排除故障。6、發(fā)生事故，要保持現場，搶救傷員時必須做好標記，并與時向 有關部門匯報聯(lián)系。并按“四不放過原那么認真處理。三起重設備平安操作規(guī)程1、起重設備操作必須由經過專門培訓并取得起重司機作業(yè)證資格的從業(yè)人員進展操作。2、操作人員必須熟悉自己所操作的機械和平安性能，熟悉并嚴格 執(zhí)行操作規(guī)程和平安規(guī)程， 熟練掌握起重操作技能， 操作時必須集 中精力，服從指揮、慎重操作。3、操作人員操作起重設備時，必須服從指揮人員的指揮，對于緊 急停車信號，不管何人發(fā)出都應立即執(zhí)行。4、每次使用起重設備前，操作人員必須首先檢查設備制動、吊鉤、 鋼絲繩、平安系統(tǒng)，發(fā)現性能不正常時，應在操作前

11、排除，嚴禁使 用制動和平安性能不良的起重工作。5、起重升、降或移動重物前，操作人員必須首先發(fā)出信號，確認 可以操作時才允許操作，操作中接近人時也應發(fā)出信號。6、起重升、降、移動重物時必須平穩(wěn)起步、嚴禁猛烈沖擊。7、 起重工作禁止超負荷吊運重物和吊運重量不明的物體，禁止吊、 拔、拆卸未經松動的埋置物體，禁止斜吊物體，禁止吊運捆綁不可靠 的物體，禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經有關部 門批準。8吊運的物體嚴禁從人或設備上方通過。9、工作完畢后，操作人員必須將吊鉤升到規(guī)定高度后切斷電源。 停止工作后的吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。四井下與地下構筑物作業(yè)平安操作規(guī)程1. 下井作業(yè)時必須有

12、班長或平安員在場全程監(jiān)視平安措施的落實， 指定現場平安責任人，指定 2人以上的監(jiān)護人。2. 下井作業(yè)前必須翻開井蓋自然通風20分鐘以上。3. 下井作業(yè)應滿足井下氧氣含量不低于18%的標準。4. 下井人員進展作業(yè)前平安措施檢查，必須配戴相應的防護用 品，佩戴好手套、平安帽、平安帶、平安繩、隔離呼吸面具，方可 下井作業(yè)，并做好下井作業(yè)記錄，下井作業(yè)時間不得超過 30分鐘。5. 下井后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴禁拋扔。作業(yè)井周 圍一米圍不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。6. 井下作業(yè)如需時間較長，應輪流下井，如井下作業(yè)人員有頭暈、 腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。7.

13、井下作業(yè)嚴禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下井作業(yè)，如需動火作業(yè)且具備動火條件時，必須使用通風設備，同時配備消防器材，并開具動火許可證，方可下井作業(yè)。8. 井下使用所有的電器設備必須是防爆型。9. 井下操作時，監(jiān)護人員必須堅守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，保持與井下作業(yè)人員聯(lián)系，注意觀察、區(qū)分井下作業(yè)人員的狀態(tài)，與時發(fā)現問題，防止平安事故的發(fā)生。10發(fā)生作業(yè)險情，應立即搶救作業(yè)人員離開現場救護，同時通知 上級平安管理人員。五460提升泵站崗位平安操作規(guī)程1.開車前的準備工作(1) 檢查泵的 配電系統(tǒng)是否完好。(2) 檢查潤滑油加注情況。(3) 檢查水泵的地腳螺栓與水泵電機連接螺栓是否有松動，聯(lián)

14、軸 器螺栓是否正常，有問題與時擰緊或補上；(4) 手盤水泵，以檢查轉子是否靈活輕便，泵是否有摩擦聲等；(5) 擰下泵體上部的加水螺塞，向泵加水注滿。再擰緊加水螺塞。安裝后運行一次；(6) 點動電機，確定電機轉向是否正確從電機端看機組順時針方 向旋轉。2. 開車操作(1) 如果停下460泵站室的4臺水泵，必須先關閉屋外地下井管路 DN800的螺閥； 接通電源，起動電機，泵開場自吸；(3)此時可逐漸翻開出口閥門，并調節(jié)到所需情況； 逐漸翻開460泵站室外地下管路 DN600的閥門；(5) 觀察電流表讀數，軸承溫升電流在電機額定電流之，軸承 溫度t < 75C丨；(6) 檢查軸封泄露情況，如發(fā)

15、現異常情況與時處理。(7) 水泵啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立即停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。3. 運行本卷須知(1) 檢查各個儀表工作是否正常，穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過 電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。(2) 水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據水池水位變化, 估計水泵運行時間，與時與調度聯(lián)系。(3) 檢查格柵與進水口是否堵塞，水位是否過低。4水泵兩次間隔時間至少十五分鐘，嚴禁頻繁啟動水泵。4停車操作1逐漸關閉出口閥門，切斷電源。2關閉進口閥門。3如環(huán)境低于0C ,應將泵液體放盡。4停車后，應把使用設備擦洗干

16、凈，設備周圍清掃干凈。5.設備事故的處理1發(fā)現設備有異常情況，立即停機，應報告車間，并記入交接班記錄。2由于電氣原因引起停機時，應立即報告車間進展處理，不得 自行修理電氣設備，并記入交接班記錄。3格柵、閥門有異物阻塞時，應與時去除，并記入交接班記錄。六473綜合泵站崗位平安操作規(guī)程1. 開車前的準備1檢查軸承是否有潤滑油。2水泵和管路必須有排氣，并用水灌泵。3檢查軸封是否有潤滑脂。4用手轉動水泵，檢查水泵是否有卡滯現象，檢查電機轉向是 否與泵一致。2. 啟動和運轉1啟動時應關閉出口管路上閥門，當泵全速運動后，逐漸翻開 出口閥，注意不能長時間在出口閥關閉情況下運轉。翻開壓力表閥,觀察壓力情況有冷

17、卻水的通入冷卻水2軸承最高溫度不得高于 75°C,軸承盒應保證有足夠的潤滑油。3應定期檢查單性聯(lián)軸器的磨損情況，在適當的時候更換。4定期向軸承盒加一次潤滑脂。3停泵與倒泵1慢慢關閉出口閥，停止電動機關閉冷卻水閥2如果長期停車，適逢氣溫較低時，必須排盡泵的水，防止冰 凍。3定期倒泵時先開泵，待運轉正常后再停泵。七生化崗位平安操作規(guī)程1. 生化崗位操作人員必須熟練掌握曝氣池、接觸氧化池、二沉池、 絮凝沉淀池工藝原理，熟悉本車間設計池容、流量、負荷等工藝參 數。2. 正確調整曝氣池進水量，觀察污泥池與污水池水位是否處于工作 水位圍污泥池與污水池液位標高 4.7米5.5米，不得低于或高 于工

18、作水位。3. 按照相應平安操作規(guī)程，正確操作曝氣池、二沉池、接觸氧化池、 絮凝沉淀池、回流污泥泵、污水泵等。4. 根據進水水質、濃度與工藝要求，調節(jié)溶解氧。5. 根據曝氣池污泥沉降比、污泥濃度與污水處理效果，調整曝氣池 回流污泥泵與污水泵、污泥泵的開啟數量。6. 應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、 氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關工程。7. 因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在二次沉淀池引起的污 泥膨脹、污泥上浮等不正?，F象，應分析原因，并針對具體情況， 調整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正常。8. 當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、 增

19、加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。9. 遇雨、雪天氣，應與時去除池走道上的積水或冰雪。10. 曝氣池產生泡沫和浮渣溢到走廊時，上池工作應注意防滑。曝氣池運行中產生少量浮渣， 可通過不定期關小出水管閥門，抬高液位，翻開浮渣管閥門，使浮渣流入二沉池。11. 運行時，嚴格控制進水水質和工藝條件，磷鹽、氮鹽加在471曝氣池進水端，與進水，回流污泥混合均勻，也可根據進水情況與 處理效果適當調整營養(yǎng)液投加量。12. 停車操作1當廢水不進入曝氣池后，關閉進水閥門。2二沉池污泥全部回流到曝氣池或排至濃縮池。3將集水池、集泥池中的水泥打凈后停泵。4污泥管路停止運行時，開啟沖洗閥門，沖洗管道，防止管路 堵塞。

20、5短期停車，472刮吸泥機不停，長期停車，待將池污泥吸凈， 吸泥管吸清水上來之后，再停刮泥機。6短期停車，曝氣池、接觸氧化池不停氣，小氣量維持。假設 長期停車，那么停止曝氣13. 事故停車與處理進水水質事故：進曝氣池PH超出設計圍，COD超出設計水質的1.2 倍等。出現上述事故，首先立即停止向生化系統(tǒng)進水，然后根據情況依次酌情從事故池，勻質池，曝氣池，二沉池等取樣進展控制指標分析。 對受沖擊的水實行用酸或堿調整 PH值或用水稀釋使其水質到達正 常運行時的水質指標。 待曝氣池空曝數小時，根本恢復后再向系統(tǒng) 連續(xù)進水。14. 異?，F象與處理：1污泥膨脹處理方法：暫時停止進水，繼續(xù)進展悶曝，分析形成

21、原因，加以解 決。也可采用在回流污泥的加氯方法抑制絲狀菌生長。2污泥老化處理方法：增長負荷或降低曝氣量，在曝氣池投加FeSO4等。3污泥中毒處理方法：嚴格控制進水量，按設計要求降低毒物濃度。4污泥腐化處理方法：嚴格控制進水量和進水濃度，確保污泥回流穩(wěn)定暢通， 加大曝氣量增加曝氣區(qū)濃度DO > 2mg/L,控制污泥濃度，經 常排泥，以促進新代。5二沉池污泥上浮處理方法：應暫停進水，追查原因，并與時打碎水面上的浮泥，改善操作后重新進水，如沉降性能差，可向池投加FeS04和FeCL3;如進水負荷過大應減少進水量或加大回流污泥量，如發(fā)現污泥破碎可降低曝氣量。如破碎是由于廢水中有毒物質所致時，應檢

22、查處理措施與減少水量。如發(fā)現污泥腐化，應與時清理沉積污泥，并設法 改善池水力條件。八壓濾崗位平安操作規(guī)程1開車前的準備1檢查設備、管路、閥門、儀表處于靈活完好狀態(tài)。2所有傳動設備，應在手動盤車靈活的條件下，才能啟動。3做好水、電、汽等的供給工作。2. 開車1負責將廢水在初沉池進展泥水別離，把污泥送至脫水崗位， 把上清液經勻質池送至曝氣池進展生化處理。2根據濃縮池液位情況，啟動刮泥機3翻開濃縮池排泥管，污泥池進水管路上的閥門，讓污泥流入污泥池。4 啟動壓濾機。5啟動污泥泵。由污泥泵將污泥池污泥提升到壓濾間二樓，供給壓濾機脫水。6壓濾完成后，卸料，由翻斗車運至指定置場。3. 正常操作1一般情況下，

23、剩余污泥連續(xù)排至濃縮池；初沉池污泥、絮凝 沉淀池污泥分別送至濃縮池，不宜同時排至濃縮池，以免降低濃縮池的沉降效果。濃縮池正常為連續(xù)操作，污泥連續(xù)排至污泥池。2壓濾機為間歇操作，每班壓濾 46次。濃縮池污泥暫時 貯存在污泥池中。4. 停車操作1當發(fā)生意外情況時，可迅速扳動壓濾機上的急停開關，或按 下配電柜上紅色急停按鈕動切斷系統(tǒng)電源。2當廢水不再進入初沉池后，關閉初沉池進水閥門，啟動 P461A1-2泵，將污泥排至脫水崗，到排泥管出水見清時，關閉排 泥閥，停泵，關閉入口閥。3當濃縮池不再進泥時，關閉進泥管路上的閥門。開車時先翻開此閥門4待濃縮池排泥管路排出清水時，關閉該管路的閥門。假設短 時期停

24、車時，刮泥機不停車，假設長時間停車，停止刮泥機運行。5待污泥池污泥排凈時，停止污泥泵運行。再停壓濾機。6當污泥泵停止運行時，翻開沖洗水閥門，對污泥泵出口管路 進展沖洗。九鼓風機平安操作規(guī)程1. 開車前的準備工作1檢查管道與消音器、過濾器的安裝是否正確，各螺栓是否緊 固。2檢查軸承座是否填充潤滑脂空間的 1/3 3手動盤車，檢查各部是否有阻滯現象和撞擊聲。4電動機點動試車，檢查旋轉方向是否正確。同時注意鼓風機 部的聲音，如發(fā)現異常應立即停機檢查。2. 啟動1全閉進出口閥門。2啟動電動機。啟動后注意觀察振動、聲響等情況，如有異常 應立即停車，檢查并與時處理。3啟動完成，電機到達額定工作狀態(tài)，并確認

25、各部均無異常后， 盡快翻開進出口閥門。3. 啟動檢查1到達正常轉數時，檢查軸承溫度。2注意鼓風機部的聲音，震動有異常時應立即停止運轉，檢查。3檢查電機負荷狀況有無異常。4檢查各連接處有無氣體泄漏。4. 運轉中的檢查1按一定時間記錄風壓、風量以與軸承溫度。假設發(fā)現軸承溫 升大于75° C時，立即停車檢查。2運轉中注意聲響，振動情況，發(fā)現喘振聲響與振動過大，立 即停車檢修。3軸承部位的徑向振幅到達 0.057m m以上應立即停車檢修。4注意吸入口附近，不得有堆積物或其它贓物，以防止贓物堵 塞微孔過濾器。且定期去除濾布上的積塵或清洗濾布。5. 停車1停車時按動停車按鈕，然后迅速關閉閥門。2停止運轉過程中，應注意、外有無