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文檔簡介
1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-365編號:_企業(yè)銑床安全操作規(guī)程審核:_時間:_單位:_企業(yè)銑床安全操作規(guī)程用戶指南:該管理規(guī)范資料適用于管理中,為使規(guī)則公開化,讓所有人保持集體的協(xié)調,維護集體的利益,從而充分發(fā)揮團體的力量,實現(xiàn)管理有法可依,內部運行有規(guī)則保障??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。企業(yè)銑床安全操作規(guī)程1 .操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼
2、,并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。2 .工件裝夾前,應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。3 .工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開,工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。4 .刀具裝卸時,應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。5. 安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應牢固。6 .工作時應先用手進給,然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時,要事先檢查是
3、否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。7 .切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時不準調整工件。8 .主軸停止前,須先停止進刀。如若切削深度較大時,退刀應先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當,掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時轉速不宜太快,要選好吃刀量和進給量。9 .發(fā)現(xiàn)機床有故障,應立即停車檢查并報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作,并關閉電源。篇2:企業(yè)數(shù)控車安全操作規(guī)程企業(yè)數(shù)控車安全操作規(guī)程1 、進入數(shù)控車削實訓場地后,應服從安排,不得擅自啟動或操作車床數(shù)控系統(tǒng)。2 、按規(guī)定穿、戴好
4、勞動保護用品。3 、不冷穿高跟鞋、拖鞋上崗,不允許戴手套和圍巾進行操作。4 、開機床前,應該仔細檢查車床各部分機構是否完好,各傳動手柄、變速手柄的位置是否正確,還應按要求認真對數(shù)控機床進行潤滑保養(yǎng)。5 、操作數(shù)控系統(tǒng)面板時,對各按鍵及開關的操作不得用力過猛,更不允許用扳手或其它工具進行操作。6 、完成對刀后,要做模擬換刀試驗,以防止正式操作時發(fā)生撞壞刀具、工件或設備等事故。在數(shù)控車削過程中,因觀察加工過程的時間多于操作時間,所以一定要選擇好操作者的觀察位置,不允許隨意離開實訓崗位,以確保安全。8 、操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機床時,嚴禁兩人同時操作。9 、自動運行加工時,操作者應集中思想,左手
5、手指應放在程序停止按鈕上,眼睛觀察刀尖運動情況,右手控制修調開關,控制機床拖板運行速率,發(fā)現(xiàn)問題及時按下程序停止按鈕,以確保刀具和數(shù)控機床安全,防止各類事故發(fā)生。10 、實訓結束時,除了按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控機床外,還應認真做好交接班工作,必要時應做好文字記錄。篇3:企業(yè)空壓機安全操作規(guī)程企業(yè)空壓機安全操作規(guī)程1 開車前的準備(1)保持油池潤滑油在刻度范圍內,潤滑油的牌號應符合要求。(2)檢查注油器內的油量、不應低于刻度線。(3)開車前轉動手動輪,向氣缸注油,從視油器中要能見到均勻充足的油滴。(4)在裝配或常期停車后,第1次開車前必須盤車檢查,檢查有無異常和撞擊、卡住等不正常音響。(5)移開機器上及附
6、近一切防礙工作的物品,防護罩應固定牢靠。(6)檢查排氣管路是否暢通,放氣閥應打開。(7)為了減輕啟動時的負荷,應關閉減荷閥或打開油水吹除閥,使排放管道處于無壓力狀態(tài)。(8)打開各冷卻水閥,水流應暢通,無氣泡。(9)對電氣部分應作好開車前的準備工作。2 開車(1)接通電流,使空壓機進入空載狀態(tài)下運轉。(2)空載運轉正常后,逐漸打開減荷閥,關閉各級冷卻器的油水吹除閥,使空壓機進入負荷狀態(tài)下運轉。3 運行(1)潤滑油壓力為15kg/cm2,不得低于1kg/cm2。(2)排氣壓力不得超過8kg/cm2,否則應檢查壓力調節(jié)器。(3)檢查油池及注油器的潤滑油應在刻度范圍內,油溢不超過規(guī)定范圍。(4)冷卻水
7、應暢通、均勻、無間歇、無氣泡、水溫不超過40。(5)排氣溫度不超過160,經水冷卻后的溫度不超過40。(6)檢查電流、電壓及電動機的溫度是否正常。(7)經常檢查各部位機件運行是否正常。(8)經常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。(9)注意各種防護設備是否可靠。(10)運行2小時,要將各級油水吹除閥打開吹除,每班將貯汽罐內的油水排放12次。(11)保持空氣過濾器的清潔,每月應清洗1次。(12)每小時巡迴記錄1次運行情況,保持設備周圍清潔。(13)運行中發(fā)現(xiàn)下列情況,應立即停車。潤滑油中斷;冷卻水中斷;排氣壓力突然升高,安全閥失靈;空氣壓縮機或電動機中有不正常音響;電動機或電氣設備等出現(xiàn)異常情況。4 正常停車(1)關閉減荷閥,打開各級冷卻器和油水吹除閥。(2)關斷電源、使機器停止運轉。(3)關閉冷卻水進水閥,放掉氣缸套和各級冷卻器油水分離器及貯氣罐中的存水,在冬季應防凍結。(4)放出各級排氣管處的壓縮空氣。(5)電源切斷后應恢復到變動前狀態(tài)。(6)空氣壓縮機停車10日以上時,應向各摩擦面處注以充分的潤滑油。5 安全技術(1)壓縮機進、排氣管較長時,應加以固定,以免引起振動。
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