ZDY1900S型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1、ZDY1900例煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定第一條煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“液壓鉆機(jī)”）適用于井下抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表施工。第二條液壓鉆機(jī)使用單位應(yīng)安排專人進(jìn)行液壓鉆機(jī)的操作，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行。第三條操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)， 考試合格， 取得資格證后， 持證上崗。第四條操作人員應(yīng)熟練掌握液壓鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征及工作原理。第五條操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制以及有關(guān)的其他制度。第六條操作人員應(yīng)將工具、鉆桿、鉆頭及配件擺放整齊，并對(duì)使用完畢的鉆桿兩頭進(jìn)行封堵，以防雜物堵塞水道。第七條液壓鉆機(jī)使用地點(diǎn)應(yīng)有設(shè)備運(yùn)行記錄；潤(rùn)滑記錄；設(shè)

2、備檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄；點(diǎn)、強(qiáng)檢記錄。操作人員要認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄。第八條液壓鉆機(jī)的具體操作方法，請(qǐng)按本規(guī)程要求進(jìn)行操作。二、開(kāi)鉆前的準(zhǔn)備第九條油箱內(nèi)加滿清潔油液 （液壓鉆機(jī)正常工作后油面應(yīng)在油位指示計(jì)的中間偏上約 2/32/3 處），一般用 N46N46 抗磨液壓油，如果環(huán)境溫度較高可用 N68N68 抗磨液壓油。第十條檢查液壓鉆機(jī)及各部緊固件是否緊固。第十一條在需要潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。第十二條檢查各油管是否連接無(wú)誤。第十三條主油泵按指示的箭頭先將泵量調(diào)至最小位后再反轉(zhuǎn)5 58 8 圈即可，副油泵的泵量調(diào)至 25%25%左右即可。第十四條將操作臺(tái)上副油泵的功能轉(zhuǎn)換手把置于調(diào)壓閥位 （也就

3、是前位）。其它的操作手把均放在中間位置，背壓調(diào)節(jié)手輪（單向節(jié)流閥）順時(shí)針調(diào)到極限位置。減壓閥、溢流閥手輪調(diào)至最小位置。馬達(dá)變量手輪按需要調(diào)節(jié)，一般在中速排量范圍。第十五條打開(kāi)油箱上的截止閥，此閥未打開(kāi)前不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)。三、啟動(dòng)第十六條接通電源。第十七條試轉(zhuǎn)電機(jī)，注意轉(zhuǎn)向是否與油泵的要求一致。第十八條啟動(dòng)電機(jī)，觀察油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)無(wú)異常聲響，操縱臺(tái)上的回油壓力表應(yīng)有所指示）檢查各部件有無(wú)滲漏油。第十九條使主、副油泵空轉(zhuǎn) 3 35 5 分鐘后再進(jìn)行操作，如油溫過(guò)低，空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)，待油溫達(dá) 20c20c 左右時(shí)，才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。四、試運(yùn)轉(zhuǎn)第二十條油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn)，系

4、統(tǒng)壓力表讀數(shù)不應(yīng)大于 4MPa4MPa。第二十一條反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退，以排除油缸中的空第二十二條試驗(yàn)卡盤、夾持器，開(kāi)閉要靈活，動(dòng)作要可靠。第二十三條檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致，如不一致應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管。例：回轉(zhuǎn)器馬達(dá)的正、反轉(zhuǎn),前進(jìn)、后退等。第二十四條在以上各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各部分應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除。五、開(kāi)鉆第二十五條無(wú)巖芯開(kāi)孔（一）從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，穿過(guò)卡盤，頂在夾持器端面上（因此時(shí)夾持器閉合，不能穿入）。若從回轉(zhuǎn)器后端不能插入鉆桿時(shí)，可關(guān)掉鉆機(jī)，待鉆桿插入回轉(zhuǎn)器后，重新啟動(dòng)鉆機(jī)。（二）副油泵功能轉(zhuǎn)換閥手把推到前位（即溢流給進(jìn)位），夾持器

5、功能轉(zhuǎn)換手把推到分離位（即前位）。將起下鉆轉(zhuǎn)換手把推到下鉆位置，向前推給進(jìn)起拔手把，使鉆桿進(jìn)入夾持器，在夾持器前方人工擰上無(wú)巖芯鉆頭，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。六、取芯開(kāi)孔第二十六條抽出夾持器卡瓦，回轉(zhuǎn)器后退到極限位置，在卡盤前方放入粗徑取芯鉆具（應(yīng)用短巖芯管）。第二十七條從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，與粗徑鉆具接頭擰在一起，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。氣，直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止，此時(shí)系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過(guò)2.5MPa2.5MPa七、下鉆第二十八條將夾持器上蓋翻轉(zhuǎn)到一側(cè)，抽出夾持器下卡瓦，將小于108mm108mm 的粗徑鉆具下入孔內(nèi)，用墊叉懸置在孔口管上（鉆下垂孔時(shí)）或頂在夾持器前端（鉆上仰孔時(shí)）。第二十九條合上夾持器上蓋，從回轉(zhuǎn)器后端插入

6、鉆桿，將起下鉆手把置于下鉆位置， 向前推給進(jìn)起拔手把（即給進(jìn)回轉(zhuǎn)器） 使鉆桿穿過(guò)夾持器，與粗徑鉆具接頭連接在一起（手動(dòng)或機(jī)動(dòng)），然后裝上夾持器卡瓦。第三十條搬動(dòng)給進(jìn)起拔手把，靠回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動(dòng)將鉆桿送入孔內(nèi)，待鉆桿尾端接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時(shí)停止送入。第三十一條從回轉(zhuǎn)器后端插入第二根鉆桿，人工對(duì)上絲扣，后退回轉(zhuǎn)器，并且正轉(zhuǎn)（卡盤自動(dòng)夾緊）擰緊鉆桿，重復(fù)第三十條操作，送入第二根鉆桿，以后一次反復(fù)，直到送完全部鉆桿。八、鉆進(jìn)第三十二條接上水龍頭，開(kāi)動(dòng)泥漿泵，向孔內(nèi)送入沖洗液。第三十三條待孔口見(jiàn)到返水后，將給進(jìn)起拔手把拉向起拔位置，使回轉(zhuǎn)器后退到極限位置，夾持器完全打開(kāi)，隨之關(guān)閉截止閥，夾持器處于打開(kāi)狀

7、態(tài)。反時(shí)針旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)節(jié)手輪，使其關(guān)小（垂直孔需關(guān)死）。推動(dòng)馬達(dá)回轉(zhuǎn)手把讓回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)（注意切勿反轉(zhuǎn)）。將給進(jìn)起拔手把回到中位，將轉(zhuǎn)換手把置于中間位置。第三十四條根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。（一）加壓鉆進(jìn)：將給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪朝反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)到極限位置（此時(shí)給進(jìn)壓力最?。?，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)給進(jìn)背壓調(diào)節(jié)手輪，當(dāng)鉆具開(kāi)始移動(dòng)時(shí)停止旋轉(zhuǎn)，讓鉆頭慢慢推向孔底進(jìn)行掃孔、掃孔完畢，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)節(jié)手輪，使背壓降為零，再把給進(jìn)起拔手把推到給進(jìn)位置，然后逐漸增大鉆進(jìn)壓力（順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)給進(jìn)調(diào)節(jié)手輪）使達(dá)到規(guī)定值，開(kāi)始正常鉆進(jìn)。（二）減壓鉆進(jìn)：鉆進(jìn)下垂孔，當(dāng)鉆具重量超過(guò)鉆頭所需要的壓力時(shí)，應(yīng)作減壓鉆進(jìn)，

8、此時(shí)應(yīng)在鉆具懸置狀態(tài)下讀起拔壓力表讀數(shù)（稱重），然后順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)背壓手輪，減小背壓，使鉆具緩慢下移進(jìn)行掃孔。待鉆頭接觸孔底后，再繼續(xù)減小背壓，提高孔底壓力到達(dá)規(guī)定值，開(kāi)始正常鉆進(jìn)。九、倒桿第三十五條減小孔底壓力，停止給進(jìn)，然后停止回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能手把（即夾持器油路開(kāi)通），夾持器夾住鉆具。第三十六條退回回轉(zhuǎn)器（也稱“倒桿”）。第三十七條借助于給進(jìn)，打開(kāi)夾持器，將夾持器截止閥關(guān)閉，然后重新開(kāi)始鉆進(jìn)（操作同前）。十、加桿（接長(zhǎng)鉆具）第三十八條減小孔底壓力， 停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)， 向前推夾持器功能手把。第三十九條停供沖洗液，卸下水龍頭。第四十條接上加尺鉆桿，再接上水龍頭，退回回轉(zhuǎn)器，打開(kāi)夾持器，夾

9、持器截止閥關(guān)閉，即可開(kāi)始鉆進(jìn)。卜一、停鉆第四十一條減小孔底壓力， 停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)， 向前推夾持器功能手把。第四十二條將鉆具提離孔底一定距離（參考起鉆說(shuō)明）。第四十三條停供沖洗液。十二、起鉆第四十四條停鉆，停供沖洗液，卸下水龍頭。第四十五條將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置，回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到最大。第四十六條扳動(dòng)給進(jìn)起拔手把，拉出鉆桿，待欲卸的接頭露出夾持器250250300mm300mm 時(shí)停止，馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰開(kāi)鉆桿即可（注意：開(kāi)始卸鉆桿時(shí)回轉(zhuǎn)器決不能后退到極限位置，需留70mm以上的后退余地，以便回轉(zhuǎn)器能在卸扣過(guò)程中隨著絲扣的脫開(kāi)而自動(dòng)后退，否則將會(huì)損壞機(jī)件或鉆桿絲扣）。第四十七條前移回轉(zhuǎn)器，使孔內(nèi)鉆

10、具的尾端進(jìn)入卡盤，同時(shí)取下已卸開(kāi)的鉆桿。第四十八條拉出下一根鉆桿，再按第四十六、四十七條操作。如此循環(huán)往復(fù)，直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿。第四十九條最后取出粗徑鉆具十三、鉆機(jī)的固定及角度調(diào)整第五十條在井下也用單體液壓支柱直接將鉆機(jī)壓固在基臺(tái)木上，還應(yīng)根據(jù)鉆孔傾角，給進(jìn)、起拔力的大小決定是否在機(jī)架前后安裝輔助支撐，以保證鉆機(jī)在工作過(guò)程中安裝可靠。第五十一條鉆機(jī)傾角的調(diào)整：根據(jù)需要接上支撐桿短節(jié)，松開(kāi)機(jī)身與前、后橫梁上及支撐桿于橫梁上的鎖緊軸瓦螺釘。然后用支撐油缸將機(jī)身緩緩頂起到所要求的角度，擰緊所有螺釘。十四、操作中應(yīng)特別注意的問(wèn)題第五十二條油管沒(méi)有全部接好以前不允許試轉(zhuǎn)電機(jī)。第五十三條孔內(nèi)有鉆具，除按

11、規(guī)定程序卸鉆桿外，絕對(duì)不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。第五十四條停止鉆進(jìn)時(shí)，要立即將夾持器功能手把推向前位，使夾持器夾緊鉆桿，確保安全。第五十五條用馬達(dá)反向卸開(kāi)鉆桿接頭時(shí)，必須留足卸扣長(zhǎng)度。第五十六條在鉆進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作，待故障排除后方可繼續(xù)使用。第五十七條使用中壓力油管嚴(yán)禁互相纏繞，以免造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。十五、維護(hù)保養(yǎng)第五十八條使用中的維護(hù)保養(yǎng)（一）應(yīng)使用規(guī)定標(biāo)號(hào)的液壓油（產(chǎn)品在出廠調(diào)試中使用昆侖液壓油），如果沒(méi)有液壓油而以相同粘度的機(jī)械油作代用品，元件使用壽命將受影響。（二）加油時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清洗油箱，所加液壓油必須用濾油機(jī)過(guò)濾。（三）在井下不許隨便打開(kāi)油箱

12、蓋和拆卸液壓元件，以免混入贓物。（四）使用中經(jīng)常檢查油面高低，發(fā)現(xiàn)油量不足即應(yīng)通過(guò)空氣濾清器加油。（五）回油壓力超過(guò) 0.6MPa0.6MPa 應(yīng)更換回油濾油器濾芯。（六）定期檢查液壓油的污染和老化程度（可采用與新油相比較的方法）。如果發(fā)現(xiàn)顏色暗黑混濁發(fā)臭（老化），或明顯混濁呈乳白色（混入水分），則應(yīng)全部更換。（七）開(kāi)動(dòng)以前或連續(xù)工作一段時(shí)間以后，應(yīng)注意檢查油溫。通常油溫在 10c10c 以下時(shí)，要進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)提高油溫，超過(guò) 55c55c 則應(yīng)使用冷卻器。（八）機(jī)身導(dǎo)軌表面，應(yīng)在每起下鉆前加潤(rùn)滑油一次，夾持器滑座應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。（九）冷卻器必須采用低壓（小于 1MPa1MPa 壓力）的干凈

13、水，禁止高壓水和污水進(jìn)入冷卻器。（十）使用泥漿時(shí)，要經(jīng)常用清水沖洗卡盤四塊卡瓦之間的縫隙。十六、搬遷時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)第五十九條長(zhǎng)距離的搬遷，拆下油管后，所有的接頭及油管接頭均需用堵頭堵住，并盤繞整齊，以免運(yùn)輸過(guò)程中掛斷。第六十條如裝車運(yùn)輸，應(yīng)將機(jī)身下落到最低位置，然后鎖緊軸瓦。第六十一條在起重、裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)壓力表、操作手把、手輪、外露油管接頭、機(jī)身導(dǎo)軌、濾清器和冷卻器等零部件。第六十二條所有部件在搬運(yùn)過(guò)程中，均不允許順坡滾放，也不能從水中通過(guò)。十七、故障的判斷與排除鉆機(jī)常見(jiàn)的故障及排除方法應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，綜合分析，準(zhǔn)確判斷，及時(shí)排除。故障可能原因排除方法電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤調(diào)換轉(zhuǎn)向截止閥門

14、沒(méi)打開(kāi)打開(kāi)截止閥油箱內(nèi)油面過(guò)低加油泵排量不油箱吸油濾網(wǎng)阻塞足、噪首大油箱空氣過(guò)濾器阻塞油的粘度過(guò)高吸油管道漏氣油泵內(nèi)部損壞或磨損過(guò)度因上述原因油泵不排油或由量系統(tǒng)壓力升不足不上去安全閥開(kāi)啟壓力太低操縱手把停位不當(dāng)，內(nèi)部用油系統(tǒng)有泄漏油泵不排油油泵變量機(jī)構(gòu)在0位應(yīng)調(diào)在0位以上清洗吸油濾網(wǎng)拆卸清洗空氣過(guò)濾器換用低粘度油查明漏氣處，加以緊固檢修或更換新泵按上述方法排除調(diào)整開(kāi)啟壓力或檢修調(diào)整手把位置對(duì)系統(tǒng)順次檢查，排除泄露按上述方法排除油泵不上油或無(wú)壓力馬達(dá)不回轉(zhuǎn)增壓閥關(guān)死（不能止轉(zhuǎn)可反轉(zhuǎn)）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，打開(kāi)增壓閥主軸卡死檢查*由承或配油套馬達(dá)發(fā)生故障檢修或更換新馬達(dá)給進(jìn)或變速手把不在止確位置將手把打在止確位置上馬達(dá)無(wú)力回轉(zhuǎn)上卡盤配油套泄露嚴(yán)重更換配油套與主軸組件馬達(dá)磨損嚴(yán)重，內(nèi)漏過(guò)大檢修馬達(dá)卡瓦磨損嚴(yán)重更掾卡瓦卡瓦打滑配油套磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重更換主軸和配油套組件膠筒損壞，漏油更換膠筒，并檢查卡盤端蓋與卡瓦的間隙是否過(guò)大油泵不上油或無(wú)壓力按上述方法排除回轉(zhuǎn)器不前給進(jìn)壓力大小增大給進(jìn)壓力進(jìn)、后退背壓閥關(guān)閉順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，打開(kāi)背壓閥托板與導(dǎo)軌卡死松動(dòng)托板兩側(cè)螺釘給進(jìn)油缸活塞密封損壞，內(nèi)部用油檢修給進(jìn)油缸鏈