試談車床工安全操作規(guī)程

1、1 / 13車床工安全操作規(guī)程1.車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用 品，認真仔細檢查機床各部件和保護裝置是否完好，安全可靠，加油 潤滑機床，并作低速空載運轉2-3分鐘，檢查機床運轉是否正常。2.裝卸卡盤和大工件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木版，以保 護床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工 件及工具的裝夾要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤鑰匙、 套帽扳手要拿下。3.機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分； 嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件；裝卸工件，安裝刀具，清洗上 油以及打掃切屑，均應停車進行，清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用

2、 手拉。4.機床運轉時，不準測量工件，不準用手去煞住轉動的卡盤，用砂 皮事，應放在銼刀上， 嚴禁戴手套用砂皮操作， 磨破的砂皮不準使用， 不準使用無柄2 / 13銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。5.加工工件切削量和進刀量不宜超大， 以免機床過載或梗住工件造 成意外事件。6.切削粗工件時不能吃刀停車，如需停車應迅速將車刀推出。切削 較長工件須在適當位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的 料棒長度不超過床頭立軸之外。并慢車加工，伸出時應注意防護。7.高速切削時，沒有防護罩不切削，工件、工具的固定要牢固，切 靴銅料時要有斷削裝置，并須使用活絡頂尖，當鐵屑飛濺嚴重時，應 在機床周

3、圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。8.機床運轉時，操作者不能離開機床，發(fā)現(xiàn)機床運轉不正常時，應 立即停車，請機修工檢查修理。當突然停止供電時，要立即關閉機床 或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。9.工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的卡盤。10.工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具或工件從工作部 位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦清機床。11.每臺機床上均應裝設局部照明燈，機床上照明應使用安全電壓（36V以下）。銑床工安全操作規(guī)程1.工件上機床前，應擬定裝夾方法，并準備好相應工具。裝夾毛坯 時，臺面要用鐵皮或其他物品墊好，以免損傷工作臺。3 / 132.工作臺及升降臺

4、移動時要檢查有關零部件并先擰開固定螺絲， 不 移動時緊上。3.刀具裝卸時， 應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔， 并要裝夾牢固。 高速切削時必須戴好防護鏡，導軌面上不準堆放工具、零件等物，注 意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。4.安裝銑刀前應檢查刀具是否對好、完好，銑刀盡可能靠近主軸安 裝，裝好后要試車，安裝工件應牢固。一切準備工作做好后，方可開 車。5.工作時應先用手進給，然后逐步自動走刀，運轉自動走刀時，拉 開車輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端位置 而撞壞絲杠，使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免 碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有

5、 效可靠。6.切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。 測量和檢查工件必須停車進 行，切削時不準調整工件。7.主軸停轉前，須先停止進刀，如若切削深度較大時，退刀應先停 車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背帽要緊固，以免 造成脫落；銑削毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。8.發(fā)現(xiàn)機床有故障，應立即停車檢查并報告領導派機修工修理。工 作完畢應作好清潔工作，并關閉電源。4 / 13刨床工安全操作規(guī)程1.開車前必須先檢查刀架、刀排與床身是否會碰撞，上緊牛頭定位 螺絲防止導扎滑動發(fā)生撞擊。2.工作臺升降必須松動支架固定螺絲，工作時上緊，牛頭運動長度 不得超過規(guī)定范圍，以免損壞搖臂、手輪，甚至牛頭

6、沖擊傷人。龍門 刨工作臺變向裝置的檔鐵應裝牢防止滑下發(fā)生人身設備事故。3.開車時操作人員應站在工作臺的側面， 不準站在機床正面， 觀看 刨削情況，鐵屑不能用手清除，一定要用刷子。4.工作臺上不準堆放其他物件，工件上臺要注意輕放，壓卡牢固， 壓板墊鐵要平穩(wěn)牢固。5.工作時應注意工件卡具位置與刀架或刨刀的高度，防止發(fā)生碰 撞，刀架螺絲要隨時緊固， 以防刀具突然脫落， 工作中發(fā)現(xiàn)工件松動， 必須立即停車，緊固后再進行加工，禁止邊用手推著加工，邊進行緊固工作。6.工作中如發(fā)生機床發(fā)生故障，應立即停車并及時報告領導，派機 修工修理。7.工作完畢，應將工作臺移置中心，切斷總電源，做好清潔工作。 磨床工安全

7、操作規(guī)程5 / 131.開車前應檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上，然后空車運 轉，并注意各潤滑部位是否有油，空轉數分鐘，確認機床情況正常在 進行工作。2.裝卸重大工件時應先墊好木板及其他防護裝置， 工作時必須裝夾 牢固，嚴禁站在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。3.開車后應站在砂輪側面，砂輪和工件應平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐 漸加大，不準聚然加大進給量。細長工件應用中心架，防止工件彎曲 傷人。停車時，應先退回砂輪后，方可停車。4.調換砂輪時，必須認真檢查，砂輪規(guī)格應符合要求，無裂紋，響 聲清脆，并經過靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應經過二次平衡，以 防產生震動。安裝后應先空轉3-5分鐘，確認正常后，

8、方可使用。在 試轉時，人應站在砂輪的側面。5.磨平面時，應檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小 的工件，前后要放擋塊加擋板，按工件磨削長度調整好限位擋塊。6.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃 刀過猛，走刀應緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，應揩清中心孔和頂尖， 并加上合適潤滑油。7.無心磨床在工作時，不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。8.開動液壓傳動時，必須進給量恰當，防止砂輪和工件相撞，并要 調整好換向擋塊。9.工作完畢停車時，應先關閉冷卻液，讓砂輪運轉2-3分鐘，進行6 / 13脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切 斷電源。10.砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀 具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀要緩慢進給。鉆床工安全操作規(guī)程1.車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防