制冷機(jī)組報(bào)告

1、 大慶煉化公司大慶煉化公司2009年技改技措年技改技措項(xiàng)目報(bào)告項(xiàng)目報(bào)告 單體裝置制冷系統(tǒng)單體裝置制冷系統(tǒng) 用能優(yōu)化改造用能優(yōu)化改造 2009年年5月月第一部分第一部分 改造意義改造意義 聚合物二廠兩套單體生產(chǎn)裝置綜合能耗較高，其中制冷系統(tǒng)耗電較高。通過(guò)核算得出制冷系統(tǒng)的耗電量約占裝置耗電總量的70%以上、水耗占總量的30%，因此，在裝置的節(jié)能節(jié)水工作中，制冷系統(tǒng)節(jié)能、節(jié)水工作顯得尤為重要。第二部分第二部分 分廠用冷系統(tǒng)現(xiàn)狀分廠用冷系統(tǒng)現(xiàn)狀 我廠目前在用5臺(tái)型系列螺桿制冷機(jī)組（武冷）和2臺(tái)約克制冷機(jī)組，正常生產(chǎn)時(shí)，2臺(tái)約克機(jī)組承擔(dān)向單體一車(chē)間和聚合一、二車(chē)間提供冷量任務(wù)；盡管理論上2臺(tái)型系列螺桿

2、制冷機(jī)組可以滿足單體二車(chē)間的冷負(fù)荷需求，但由于該機(jī)組設(shè)計(jì)制冷溫度低以及設(shè)備老化導(dǎo)致機(jī)組制冷效率嚴(yán)重下降，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷的變化，單體二車(chē)間須開(kāi)3臺(tái)型系列螺桿制冷機(jī)組才能滿足其冷量需要，如利舊腈綸廠閑置約克機(jī)組（功率650KW）在充分保障裝置用冷的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)較大幅度節(jié)能、節(jié)水。（1）裝置水合反應(yīng)冷量需求： Q1=1.50.806106/5371=1619604kJ=450KWh （2）裝置貯罐降溫冷量需求：Q2=cmt=3.6（60103）（30-5）/24 =225000 kJ=62.5KWh（3）裝置整體冷量需求：Q3=Q1+Q2=450+62.5=513KWh（4）兩臺(tái)約克制冷機(jī)組

3、制冷量：Q4=4752=950KWh單一裝置冷量需求：第三部分第三部分 各車(chē)間冷量需求情況各車(chē)間冷量需求情況（1）裝置水合反應(yīng)冷量需求： Q1=1.80.806106/53712 =3882654kJ=1078KWh （2）裝置貯罐降溫冷量需求：Q2=cmt=3.6（120103）（30-5）/24 =450000 kJ=125KWh（3）裝置冷卻循環(huán)水系統(tǒng)冷量需求： Q3=cmt=1.0（50103）（25-5）/24 =41667 kJ=12KWh（4）裝置整體冷量需求：Q4=Q1+Q2+ Q3 +Q4 =1078+125+12=1215KWh（5）三臺(tái)武冷制冷機(jī)組制冷量：Q5=4653=

4、1395KWh單二裝置冷量需求：（1）聚一冷量需求： Q1=cmt=3.6（60103）15-（-2）/24 =153000 kJ=43KWh（2）聚二冷量需求：Q2=cmt=3.6（120103） 15-（-2）/24 =306000 kJ=85KWh（3）兩套聚合裝置整體冷量需求： Q3=Q1+Q2=128KWh聚合裝置冷量需求：四套裝置冷量需求總量：523KWh+1215KWh+128KWh=1866KWh五擬利舊腈綸廠制冷機(jī)組制冷量為：3900KWh1866KWh，故能夠滿足生產(chǎn)需要。（1）電耗： 2203+160+90+2302=1370KWh（2）循環(huán)水消耗： 700+350=10

5、50m3/h目前制冷機(jī)組能耗情況：如利舊后可實(shí)現(xiàn)節(jié)能：（1）電耗： 650KWh（2）循環(huán)水消耗： 500m3/h腈綸廠閑置機(jī)組能耗情況：（1）電： 1370-650-200（新增泵）=520KWh 折能為121.576（2）循環(huán)水消耗： 1050-500=550m3/h，折水為5500.006=3.3t/h 停用單體二車(chē)間制冷裝置，新增一臺(tái)制冷量為650KW (-9)約克機(jī)組，新增機(jī)組放在單一車(chē)間現(xiàn)制冷機(jī)廠房?jī)?nèi)，新增兩臺(tái)大流量乙二醇循環(huán)泵，循環(huán)泵安放在單一車(chē)間原武冷機(jī)組（拆除該機(jī)組）廠房?jī)?nèi)，利舊原循環(huán)水罐作為乙二醇循環(huán)罐。利舊罐能夠儲(chǔ)存充足的乙二醇水溶液，有利于生產(chǎn)中冷量?jī)?chǔ)存。第四部分第四部

6、分 改造方案改造方案 新增制冷冰機(jī)循環(huán)水用量約500立/小時(shí)，需要重新鋪設(shè)循環(huán)水線（主要考慮特殊情況有可能新增機(jī)組帶1小臺(tái)約克機(jī)組同啟）；另外單一車(chē)間冷凍液管線為DN200（當(dāng)時(shí)是利舊原有管線），與單二冷聯(lián)合后，冷凍液管線部分需擴(kuò)徑為DN350，還要增加單一與單二冷凍液連線DN300、420米。 具體設(shè)備安裝、廠房布局如后圖所示： 主要設(shè)備材料及投資估算：工藝部分:無(wú)縫鋼管(20#):DN500 26m DN400 6m DN350 60m DN300 420m DN250 24m DN150 30m DN25 90m閥門(mén): Z41H-16C DN500 1個(gè) Z41H-16C DN400 2

7、個(gè)工藝部分:閥門(mén): Z41H-16C DN350 3個(gè) H44H-16C DN350 2個(gè) Z41H-16C DN300 2個(gè) Z41H-16C DN250 2個(gè) Z41H-16C DN200 1個(gè) Z41H-16C DN150 1個(gè) Z41H-25 DN25 5個(gè)玻璃板液位計(jì) 3臺(tái)乙二醇循環(huán)泵 流量：550立/小時(shí) 揚(yáng)程:90米 電機(jī)功率： 200KW 2臺(tái) 19萬(wàn)元/臺(tái)約克制冷機(jī)組（拆除、安裝） 制冷量：3900KW 主電機(jī)功率：650KW 10萬(wàn)元 還需拆除原有DN150管線400米，另有壓力表、溫度計(jì)、管件、保冷材料、支吊架材料等。工藝部分預(yù)計(jì)投資：221.3萬(wàn)元 主要設(shè)備材料及投資估

8、算： 設(shè)備部分：利舊原循環(huán)水罐，但需對(duì)該罐進(jìn)行適當(dāng)改造，主要工作量有：1、 罐外保冷，保冷材料聚氨酯；2、新增開(kāi)口，物料進(jìn)出口、循環(huán)口、液位計(jì)口，另有已廢棄的口需封閉；3、該罐增加直梯一個(gè)。4、該罐需機(jī)動(dòng)處聯(lián)系相關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。該部分投資估算（不算第四條）：9.57萬(wàn)元 主要設(shè)備材料及投資估算：土建部分：1、冰機(jī)及乙二醇循環(huán)泵基礎(chǔ)；2、制冷機(jī)組廠房大門(mén)偏小，機(jī)組進(jìn)不去，需擴(kuò)大；3、新增管墩三個(gè)，新增管架三個(gè)；4、冰機(jī)廠房?jī)?nèi)新增管溝一個(gè)，深1米，寬1.2米，長(zhǎng)6米；土建部分預(yù)計(jì)總投資：11.16萬(wàn)元主要設(shè)備材料及投資估算：電氣部分：1、給2臺(tái)乙二醇循環(huán)泵配電 200KW 6KV2、給制冷機(jī)組主電機(jī)配電 495KW 6KV3、給冰機(jī)就地電腦控制中心配電 5KW 220V電氣部分投資估算：72.8萬(wàn)元 給排水部分：給機(jī)組冷凝器及油冷卻器提供冷卻水（循環(huán)水） 6.5萬(wàn)元 主要設(shè)備材料及投資估算：儀表部分：更換一個(gè)循環(huán)水超聲波流量計(jì)， 帶遠(yuǎn)傳，增加3個(gè)玻