工廠安全生產(chǎn)操作規(guī)程大全

1、安全操作規(guī)程安全生產(chǎn)總則一、“以人為本，安全第一”。所有職工必須加強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)政策、法令、規(guī)定。嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。二、凡不符合安全生產(chǎn)要求、有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備，職工有權(quán) 向上級報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo) 處理。三、入廠新工人，實(shí)習(xí)、代培、臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種的人員，未經(jīng)三級 安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作。電氣、起重、蒸汽鍋爐、 受壓容器、制氣、焊接（切割）、司機(jī)等特殊工種均應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格， 憑證操作。外來參觀人員，接待部門應(yīng)組織安全教育。四、工作前，

2、必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī) 床嚴(yán)禁戴手套操作。檢查設(shè)備和工作場地，排除故障和隱患；保證安全防護(hù)、信 號保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏、可靠；保持設(shè)備潤滑及通風(fēng)良好。不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作 場所；不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作。上班前及班中不準(zhǔn) 飲酒。五、工作中，應(yīng)集中精力，監(jiān)守崗位，不得擅自把自己的工作交給他人；不 準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事；凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、傳遞物件和觸 動(dòng)危險(xiǎn)部位；不得用手拉、嘴吹鐵屑；不準(zhǔn)站在砂輪正前方進(jìn)行磨削。調(diào)整檢查 設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車。不準(zhǔn)無罩開車。各種機(jī)具不準(zhǔn)超限使用, 中途停電，應(yīng)關(guān)閉電源。六、搞好文明生

3、產(chǎn)，保證廠區(qū)、車間、庫房、通道等整齊清潔和暢通無阻。七、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。末班下班前必須切斷電源、氣源，熄滅火種，清 理場地。八、二人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮。深夜班、加班以及在 封閉廠房作業(yè)時(shí)，必須安排兩人以上工作九、廠內(nèi)行人要走指定通道，注意各種警標(biāo)，嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛中爬上、跳下、拋卸物品；車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車。廠區(qū)路面施工，要設(shè)安全遮攔和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈。凡動(dòng)土要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。十、嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊鉤下通過和停留。十一、 操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備應(yīng)定人操作，開動(dòng)本工種以外的設(shè)備時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

4、后方可操作。十二、檢查修理機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須掛停電警示牌，設(shè)人監(jiān)護(hù)。停電牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴(yán)禁合閘。開關(guān)在合閘前要細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。十三、 各種安全防護(hù)裝置、照明、 信號、 監(jiān)測儀表、警戒標(biāo)志、防雷裝置等，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。十四、 一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外客和行車軌道等必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全措施。非電氣人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并應(yīng)戴好絕緣手套操作。行燈和機(jī)床、鉗臺局部照明電壓不得超過36 伏、容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過12 伏。十五、高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋。嚴(yán)禁投擲

5、工具、材料等物件。十六、對易燃、易爆、劇毒放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所進(jìn)餐、飲水。十七、產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪音的場所、生產(chǎn)線或設(shè)備，必須配置相應(yīng)的三廢處理裝置或安全保護(hù)措施，保持良好有效。十八、變、配電室、空壓機(jī)站、鍋爐房、油庫、危險(xiǎn)品庫等要害部門，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。十九、各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。安放地點(diǎn)周圍，不得堆放其他物品。（一）通用機(jī)床工一般安全操作規(guī)程一、機(jī)床工一般安全規(guī)程1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、

6、戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置。機(jī)械傳動(dòng)部份、電氣部份要有可靠的防護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。3、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。4、機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài)，機(jī)床開動(dòng)后，要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。5、機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的工件、刀具和傳動(dòng)部份。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。6、調(diào)整機(jī)床速度、行程，裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。7、機(jī)床道軌面上、工作臺上禁止碼放工具或其它東西。8、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。9、凡兩人或兩人以上在同一臺機(jī)床上工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。10、

7、發(fā)觀異常情況，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。11、 不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離開時(shí)，必須停車并切斷電源。二、普通車工1、禁止戴圍巾、手套，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。2、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4、裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長套筒，禁止用榔頭敲打，不準(zhǔn)使用滑絲的卡爪。5、加工細(xì)長工件要用頂針跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的2 02 5倍，車頭后面伸出超過300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄 桿。6、用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離

8、開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。7、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。8、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，剎車不要過猛。9、攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。10、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。三、 自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。2、裝工件時(shí)，必須放正，氣門夾緊后再開車。3、卸工件時(shí)，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。4、機(jī)床各走刀限位裝置的螺絲必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。5、工作時(shí)，不得

9、用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。6、裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求的嚴(yán)禁使用。7、自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。8、工作中，必須將防護(hù)檔板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位檔塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得隨意離開，多機(jī)管理時(shí)（自動(dòng)車床），應(yīng)逐臺機(jī)床巡回查看。四、 立車車工l 、操作前，先檢查保險(xiǎn)裝置和防護(hù)裝置是否靈活好用，清除妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西，工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。2、裝卸工件、工具時(shí)，要和吊車司機(jī)、掛鉤工密切配合。3、工件刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。4、工件在沒有緊前，只能

10、點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。5、使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。6、如工件外形超出卡盤，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。7、對刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對刀時(shí)，刀頭距工件公 4060毫米，即停止 機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給。8、在切削過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。9、加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤平衡。10、登“看臺”操作時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。11、切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向。12、不準(zhǔn)隔著旋轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。13、發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，

11、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，進(jìn)刀過猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。14、大型立車二人以上操作，必須明確主操作人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配合。非主操作人不得下令開車。15、加工過程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。五、鉆 工1、工作前對所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤方可操作。2、工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。3、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。4、鉆頭上繞有長鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。5、精絞深孔時(shí)，撥取園器和稍棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻

12、轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸模旋轉(zhuǎn)的刀具。7、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。8、橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。9、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。六、鏜 工1、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無障礙，限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。2、 每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄。3、機(jī)床開動(dòng)前，檢查鏜刀是否把牢，工件是否卡牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。4、安裝刀具時(shí)，緊固

13、螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。5、機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜扎、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿的取東西。6、使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)，螺絲要上緊，不準(zhǔn)在對面或伸頭察看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人；要特別注意防止絞住衣服造成事故。7、啟動(dòng)工作臺自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。8、兩人以上操作一臺鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主操作人統(tǒng)一指揮。9、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。七、座標(biāo)鏜床、鏜工1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好，對設(shè)備加油潤滑。2、裝卸較重工件時(shí)，必須選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。裝卡螺栓

14、以卡牢為宜，扳手不得加套管。3、 需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過粗加工，待加工面不得有銹。4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi)，同時(shí)避免陽光和其它熱源直接照射設(shè)備。5、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，先低速運(yùn)轉(zhuǎn) 35分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及 各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。6、橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開夾緊手柄（定位銷）并再次擦凈、注油，移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄（定位銷）。7、 卡緊鏜桿套筒時(shí)，必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40 毫米， 否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。8、禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上

15、。9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的，符合機(jī)床要求的，墊塊必須磨光。10、 不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床，清掃地板時(shí)只許用吸塵機(jī)或拖布。11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置，保持它的清潔，用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺，應(yīng)定期用脫脂棉、無水酒精、鹿皮擦洗。12 、 當(dāng)工作臺正在運(yùn)動(dòng)時(shí)，不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄，但可在慢速（ 3 5 毫米分）時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。13 、 設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。14 、 禁止站或踏在工作物土。在工作臺上校正工件和加工時(shí)，注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。15、下班前須將各手柄置于

16、“空位”上，并切斷電源。八、加工中心操作工安全操作規(guī)程（試行）1、開車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位，若低于下限應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，注意液壓油的標(biāo)號要相符。有氣壓要求的機(jī)床，應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi)，不可過高或過低。2、在進(jìn)行手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運(yùn)行時(shí)，要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上，并隨時(shí)準(zhǔn)備按進(jìn)給保持按鈕。3、 對于新輸入的加工程序，要仔細(xì)檢查，盡量避免指令錯(cuò)誤造成機(jī)床事故。在試運(yùn)行時(shí)，靈活采用鎖住機(jī)床Z 軸、不裝刀具、加大刀具長度補(bǔ)償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進(jìn)行試運(yùn)行，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)程序錯(cuò)誤，并及時(shí)修改。4、當(dāng)連續(xù)運(yùn)行時(shí)，工作者要站在防護(hù)門外，并將防護(hù)門關(guān)閉，才可以全速運(yùn)行，監(jiān)視加工情況，

17、防止刀具斷碎傷人。無防護(hù)門的機(jī)床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)床周圍，有人靠近應(yīng)予以阻止。5、更換刀具后及時(shí)將刀庫防護(hù)門或防護(hù)攔關(guān)閉。所用的刀具必須在規(guī)定的長度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機(jī)械手工作時(shí)，不準(zhǔn)靠近換刀機(jī)械手工作范圍，避免機(jī)械手動(dòng)作異?；虻稐U滑落傷人。6、機(jī)床連續(xù)工作時(shí)，工作者不準(zhǔn)站在工作臺行進(jìn)的移動(dòng)范圍內(nèi)或一端，不 準(zhǔn)進(jìn)入工作臺交換站或刀庫以內(nèi)，避免發(fā)生擠傷事故。7、當(dāng)夾緊工件時(shí)，應(yīng)注意站穩(wěn)，站在大工作臺上夾緊工件的時(shí)候要注意先將臺面上的冷卻液擦干凈，避免滑倒傷人。壓緊工件時(shí)壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn)，高度應(yīng)稍高于壓緊點(diǎn)，壓緊螺母必須旋進(jìn)20 毫米以上，避免滑落、彈出傷人

18、。8、當(dāng)更換存儲器電池時(shí)，為避免參數(shù)丟失，必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài)，無人值守時(shí)要掛有“請勿拉閘斷電，注意安全”的警示牌。9、有排屑器的加工中心，排屑器的螺旋推進(jìn)器上應(yīng)加有安全蓋板，沒有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。10、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離機(jī)床，注意觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車斷電。11、工作結(jié)束，要關(guān)閉油泵、氣泵的電源和機(jī)床電源。九、磨工一般安全規(guī)程（ 1）安裝砂輪1、根據(jù)砂輪使用說明書，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。2、所選用的砂輪要有出廠合格證檢查試驗(yàn)標(biāo)志。3、對砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之

19、一。5、法蘭盤與砂輪之問要墊好襯墊。6、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。8、緊螺帽時(shí)要用專用扳手，不要用力過猛以防滑倒，螺帽緊固要適當(dāng)。9、砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持 2 03 0 毫米以上的間隙。10、砂輪裝好后要經(jīng)過51 0分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。（ 2）一般操作1、干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。2、檢查砂輪是否松動(dòng)，有無裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)。3、砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面。4、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進(jìn)給，以防砂輪破裂飛出。5、裝卸工件時(shí)，砂輪要

20、退到安全位置，防止磨手。6、砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。7、用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。8、吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。9、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削。工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5 分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。十、無心磨床磨工1、用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在5 0 毫米以上，不要握得太緊。2、用推料棒送料時(shí)，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。3、調(diào)正磨削量時(shí)，試磨工件不能少于3 個(gè)。4、修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。5、工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車。6、磨棒料時(shí)，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中

21、心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。7、工件沒從砂輪磨出時(shí)，不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí)，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。9、安裝螺旋輪時(shí)，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺輪的外面。10、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。11、不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出，防止發(fā)生事故。12、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。十一、平面磨床磨工1、裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置方能運(yùn)行。2、磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。3、一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件 傾斜飛出或擠碎砂輪。4、進(jìn)刀時(shí)，不

22、準(zhǔn)將砂輪下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。5、自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長度調(diào)正好限位檔并把檔鐵螺絲 擰緊。6、清理磨下的碎屑時(shí)，要用專門工具。7、立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)檔板檔好。8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。9、更換砂枷磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。十二、萬能磨床磨工1、磨削用的胎夾具，頂尖必須良好有效。固定胎夾具、頂尖的螺絲要緊固牢靠。磨削長工件應(yīng)采取防彎措施。2、往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠，行程檔鐵要調(diào)整并緊固好。3、開動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)透度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄應(yīng)放在“后退”位置上，以防開車時(shí)，突然撞擊。4、

23、裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。5、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。6、嚴(yán)禁用無端磨機(jī)構(gòu)的外園磨床作端面磨削。7、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。8、更換、修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。9、拆工件時(shí)，必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出以后，方能拆卸工件，防止砂輪磨手。十三、內(nèi)圓磨床磨工1、往復(fù)變向閥要靈敏，行程檔鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)正好，緊固牢靠。2、第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢，以免撞碎砂輪。3、用塞規(guī)或儀表測量工件時(shí)，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件有一定的安全距離。4、用塞規(guī)測量工件，當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí)，一定要穩(wěn)，

24、以防用力過猛將手撞傷。5、在磨削中砂輪破碎時(shí)，不要馬上退出，應(yīng)便其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。6、更換、修正砂輪，進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。十四、導(dǎo)軌磨床磨工1、認(rèn)真檢查機(jī)電傳動(dòng)是否安全可靠，工作臺行程開關(guān)是否在正確位置上，并檢查限位開關(guān)和行程檔鐵螺鍛否有松動(dòng)。2、工作前，認(rèn)真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象，如有破裂禁止使用。應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)除塵裝置，并應(yīng)充分利用水磨法加工，以防粉塵。3、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時(shí)要先裝好砂輪防護(hù)罩，方可開車。4、檢查測量加工面，或調(diào)正砂輪應(yīng)停車進(jìn)行。停車時(shí)，應(yīng)在完成一次行程后，再關(guān)車斷電。5、磨削工件不得突然加大進(jìn)刀量，要留有空隙緩慢接近工件?？焖龠M(jìn)給時(shí)要注意不

25、要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。6、磨削過程中，機(jī)床不準(zhǔn)離人。下班時(shí)清理場地。十五、珩磨磨工1、工件要夾裝牢固，調(diào)節(jié)行程時(shí)要注意是否可能要碰撞。一次行程應(yīng)用慢進(jìn)給試驗(yàn)。2、測量工作調(diào)整行程檔塊時(shí)要停車。3、加工件堆放要整齊，放置平穩(wěn)，防止傾倒傷人。隨時(shí)清除地面上油漬，以防滑跌到。4、珩磨頭如用萬向接頭時(shí)，開車前必須將珩磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi)，以防珩磨頭向外飛出傷人。操作時(shí)要防止夾傷手指。5、工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤滑油、冷卻液及灰塵并防止因電線與運(yùn)轉(zhuǎn)部件摩擦破裂而發(fā)生漏電事故。6、珩磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)床不準(zhǔn)離開人。十六、螺紋磨床磨工1、開車前對機(jī)床進(jìn)行一次檢查，將檔板擋好，調(diào)整好行程限位器，確

26、實(shí)無誤，方可操作。2、工件必須加牢，頂針頂好、緊固方可開車。3、加油變換齒輪，必須停車。4、電氣系統(tǒng)要保持完好、干燥，防止冷卻液澆到電器上發(fā)生觸電事故。5、必須對機(jī)床上的安全裝置及防護(hù)罩加以愛護(hù)，不得拆卸。6、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行測量工件或?qū)⑹稚烊霗C(jī)床各部位，以免發(fā)生意外。7、工作時(shí)，必須開動(dòng)吸塵器，避免對人體和機(jī)床的損害。8、應(yīng)緩慢進(jìn)刀，防止砂輪破裂。更換、調(diào)整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。十七、光學(xué)曲線磨床磨工1、工作前應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件和開關(guān)是否完整有效，并開空車檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2、調(diào)換新砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，首先應(yīng)用木槌輕敲檢查是否破裂。裝夾砂輪時(shí)應(yīng)加軟墊壓緊。裝好后需開

27、空車試轉(zhuǎn)檢查砂輪有無破裂。3、安裝工件應(yīng)牢固，安裝時(shí)應(yīng)將床面移至安全位置，并將光學(xué)鏡頭部分遮好。4、開始工作時(shí)進(jìn)刀量不宜過大，防止砂輪破碎傷人。5、加工完畢，應(yīng)立即將光學(xué)鏡頭遮好。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污，需用軟絨布揩拭，揩拭前用高級汽油清潔。十八、齒輪工一般安全規(guī)程1、車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置是否正常，開空車檢查各運(yùn)動(dòng)部份，潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。2、搭配掛輪時(shí)，一定要切斷總電源。齒輪之間嚙合間隙要適當(dāng)。掛輪搭配好應(yīng)先在不接觸工件時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，手柄用完要及時(shí)取下，兩人操縱一臺機(jī)床時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)致。不得同時(shí)搭配掛輪和開電門。3、加工第一只工件先要手動(dòng)慢進(jìn)給進(jìn)行試切。工作臺上不得放置工具。4、裝

28、卸和測量工件、變速、換刀、緊螺絲必須停車。5、操作多臺機(jī)床時(shí)，必須嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。無人看管的床子必須停止切削。6、機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入刀具與工件之間進(jìn)行檢查。不準(zhǔn)用棉紗擦工 件和設(shè)備，人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部分。7、切削時(shí)要關(guān)好防護(hù)罩，防止冷卻油飛濺，完工工件放入油盤，地上的油漬應(yīng)隨時(shí)清除，防止滑跌。7、 滾齒機(jī)工1、對設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄，防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用的工量具等進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤滑。遵守齒輪工一般安全規(guī)定。2、裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格，錐度不符不得裝夾。3、工作前應(yīng)正確計(jì)算各掛輪架的齒輪的齒數(shù)，嚙合間隙要適當(dāng)，選用的齒輪其嚙合面不應(yīng)有劃痕堆頂及油污。

29、掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物，同時(shí)根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程檔鐵。4、削半面形齒輪時(shí)需裝平衡鐵。5、工作前按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削用量，并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動(dòng)離和器，脫開或接通，以免發(fā)生事故。6、操作者不得自行調(diào)整各部間隙。7、多工件堆積切削時(shí)，其相互接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑等雜物。8、當(dāng)切削不同螺旋角時(shí)，刀架角度搬動(dòng)后應(yīng)固緊。9、不得機(jī)動(dòng)對刀和上刀，當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時(shí)，方可停車。10、工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升，不許超過5 0 ，在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的溫升。11、 有液壓平衡裝置的設(shè)備，在順銑時(shí)，應(yīng)注意按機(jī)床規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。12、 加工少齒數(shù)齒

30、輪時(shí)應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計(jì)算，不得超過工作臺蝸桿的允許速度。13、 必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲、光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應(yīng)采用專用工具，并停車進(jìn)行。14、使用扳手與螺帽（螺栓）必須相符，用力要適當(dāng)，扳動(dòng)方向無障礙。15、緊卡工具應(yīng)把軸承架放在適當(dāng)位置，托刀架離開工件應(yīng)卡緊。2、插齒機(jī)工1、設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄，防護(hù)裝置，以及當(dāng)班需用的工量具等，進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤滑。2、插齒刀固定于心軸上時(shí)必須緊固牢靠，嚴(yán)防松動(dòng)。3、加工齒輪毛坯必須緊固穩(wěn)定，同時(shí)底部墊上相應(yīng)的墊塊保證插刀一定的空行程。4、同時(shí)加工幾個(gè)毛坯件時(shí)，一定保證各端面接觸良好，中間不得有雜物。5、 T 型槽的螺釘

31、必須符合標(biāo)準(zhǔn)，否則不得使用。6、設(shè)備在運(yùn)行中禁止變換速度，并要注意變換手柄的兩個(gè)位置，當(dāng)一個(gè)搬把操作時(shí)另外一手柄必須在中間位置，否則不得開動(dòng)。7、加工鑄鐵時(shí)應(yīng)將冷卻泵開關(guān)關(guān)閉。8、 插齒刀的讓刀間隙操作者不得自行調(diào)整?？焖僬{(diào)整時(shí)分齒掛輪一定脫開，否則造成事故。9、按照齒寬合理調(diào)正齒刀工作行程長度，注意插齒刀不得撞上卡盤。10、行程調(diào)整好后，手動(dòng)行程幾次，確認(rèn)安全無事，再開始工作。3、剃齒機(jī)工1、 操作前認(rèn)真檢查各部安全防護(hù)裝置是否齊全，自動(dòng)控制部分是否靈敏好用，認(rèn)為無問題時(shí)，可點(diǎn)動(dòng)開車。2、剃齒刀和工作必須嚙合適當(dāng)，卡壓牢固。每次換工件，要先用手搖，然后過渡到自動(dòng)走刀。3、夾緊工件時(shí)，不準(zhǔn)使用

32、不合螺帽規(guī)格的扳手。4、調(diào)整各部及掛換齒輪時(shí)必須關(guān)閉電門。開車后，手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)部分。5、工作結(jié)束后，要把各部件手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專門工具，不準(zhǔn)用手。6、注意工件卡壓方向，以免由于咬合點(diǎn)不對而打刀傷人。7、進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用，經(jīng)常檢查校正，防止因連續(xù)進(jìn)給造成事故。8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開崗位。完工的工件必須及時(shí)運(yùn)走，擺放工件要整齊穩(wěn)當(dāng)，防止倒落砸傷手腳。4、 傘齒機(jī)工1、對設(shè)備的機(jī)械電氣、各操縱手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用的工量具等進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定潤滑。2、刀具、工件必須安裝牢固。3、禁止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換掛輪。4、切削過程中刀具未退離工件不得停車。5、工作中滑枕每

33、移動(dòng)后，必須將螺釘緊固。6、當(dāng)停機(jī)時(shí)間長或修理電機(jī)后第一次開車時(shí)，必須將速度掛輪、進(jìn)給掛輪取下，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)動(dòng)正確后才能使用設(shè)備。7、進(jìn)給鼓輪及搖臺調(diào)整時(shí)，應(yīng)使兩處標(biāo)線對于零位。8、刀具安裝后，開車前應(yīng)檢查刀具安裝角度，避免兩刀具相碰。9、不需滾切運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)使刀架搖臺停于中間位置（零位），把固定連桿裝在基健軸上代替取下的搖臺擺動(dòng)交換齒輪，同時(shí)應(yīng)將進(jìn)給鼓輪放在粗切槽內(nèi)。10、調(diào)整進(jìn)給深度時(shí)，所需要的行程距離，應(yīng)等于齒高加上必須的間隙（ 毫米）。如間隙小于毫米，分齒時(shí)齒輪會(huì)觸及刨刀把齒刨掉或造成事故。如間隙大于毫米時(shí)，則在刨齒時(shí)刨刀有效行程減少，將使刨刀過早磨損。11、切削速度（刨

34、刀往復(fù)行程數(shù)）和進(jìn)給速度的選擇，必須根據(jù)工件模數(shù)小或材質(zhì)強(qiáng)度小和刀具耐用度高的情況，來選用大的切削速度和進(jìn)給速度。12、工作結(jié)束，將各種操縱手柄放到“空位”，切斷電源。5、螺旋銑工1、掛換分齒齒輪時(shí)，必須關(guān)閉總電門，放介輪時(shí)，不準(zhǔn)把手指墊到嚙合的兩個(gè)齒輪中間，以免克傷。2、換齒輪，擰緊螺帽，關(guān)鎖齒輪箱護(hù)罩和開關(guān)電門要由一個(gè)人去完成，防止誤開電門而發(fā)生事故。3、投入切削前，要把搖柄、扳手等各種工具從工作臺上取下。防護(hù)擋板要擋好，冷卻系統(tǒng)要經(jīng)常檢查，保持通暢。4、換工件時(shí)，工作臺要退出一定距離，防止銑刀劃傷手；心軸、套墊要檢查好，上工件時(shí)兩手要端平，不得把手伸到齒輪下面去穿套，以免壓傷手指。5、卡

35、緊工件時(shí)不準(zhǔn)用與螺帽規(guī)格不符的扳手，亦不準(zhǔn)在扳手把上加套管，免得脫開時(shí)傷人。6、清理鐵屑時(shí)，要用專門工具；加工完的工件不可堆放過高，防止傾倒時(shí)砸傷手腳。7、察切削面精度或測量尺寸時(shí)，不準(zhǔn)用手去拭擦油沫，以免造成手指扎刺 或劃傷。6、花健銑床工1、 對 設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查，如有故障，嚴(yán)禁開動(dòng)。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。2、車前先開動(dòng)油泵電機(jī)51 0分鐘，然后由低速到高速進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查各 部機(jī)械傳動(dòng)和電氣限位開關(guān)是否靈敏可靠，限位檔鐵應(yīng)按工件加工長度調(diào)整好，然后進(jìn)行工作。3、在切削中，刀具退離工件時(shí)不準(zhǔn)停車。4、在掛輪和裝卡刀具、工件時(shí)必須切斷電源。5、應(yīng)經(jīng)常檢查工件與刀具裝夾

36、是否松動(dòng)。選用適當(dāng)?shù)那邢髁?，以不產(chǎn)生過大的振動(dòng)為宜。6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí)，嚴(yán)禁擦拭、調(diào)整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當(dāng)，不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著運(yùn)動(dòng)部件送取東西。7、現(xiàn)工件松動(dòng)，機(jī)床有異常現(xiàn)象或發(fā)生故障時(shí)，必須停車檢查。7、花健磨床工1、對設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置及砂輪等進(jìn)行全面檢查，保證良好，否則禁止開動(dòng)。2、裝配更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，并應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)及檢查修整平衡，然后空轉(zhuǎn)35分鐘進(jìn)行試驗(yàn)，此時(shí)操作者應(yīng)站在側(cè)面。3、使用金鋼石修整砂輪時(shí)，應(yīng)注意金鋼石的角度。修整時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。4、液壓系統(tǒng)的油壓、油溫不許超過規(guī)定。油缸油管內(nèi)有空氣時(shí)，應(yīng)將工作臺以最大行程往返數(shù)次

37、以排除空氣。5、在磨削花健、鍵槽工件時(shí)不準(zhǔn)吃刀過猛過大，走刀要緩慢，卡箍要緊牢。為確保周圍安全，砂輪正面不準(zhǔn)站人，磨削時(shí)應(yīng)擋好防護(hù)板。檢查表面光潔度及測量工件時(shí)必須停車進(jìn)行。8、齒輪磨工1、工作前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部手柄所在的位置是否正確，檢查手搖沖程及分齒、滾動(dòng)掛輪是否正常，開車后須空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后進(jìn)行磨削。2、在磨削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿的限位器。需要挪動(dòng)時(shí)，應(yīng)待分齒完了以后，把起動(dòng)手柄搬回空位再進(jìn)行。在磨削中，禁止搬動(dòng)沖程變速手柄和粗精磨分檔機(jī)構(gòu)，防止損壞砂輪造成事故。3、換新砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，要檢查砂輪有無裂痕，軸孔有無破損。把砂輪引向工件時(shí)，要緩慢接觸，以免砂輪受力過大而碎裂

38、傷人。4、搖絲桿時(shí)必須搬掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達(dá)皮帶松脫時(shí)，應(yīng)立即停車調(diào)整。5、工作時(shí)不準(zhǔn)摘下防護(hù)攔板，禁止用手摸工件，不準(zhǔn)在工作盤內(nèi)放置任何雜物。6、沖程馬達(dá)升降時(shí)，要由低到高逐級提高，扳動(dòng)粗精磨分檔時(shí)，必須把工作臺搖到不工作的位置上。十九、銑工1、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。2、在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必須停車。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。3、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。4、工作臺上不得放置工、量具及其它的物件。5、切削中，頭、手不得接近銑削面。取卸工件時(shí)，必須移開刀具后進(jìn)行。6、嚴(yán)禁用手

39、摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。7、拆裝立銑刀時(shí)，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。8、裝平銑刀、使用扳手、扳螺母時(shí)，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。9、對刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車，銑深槽時(shí)要停車退刀。快速進(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。10、 吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。二十、龍門銑床工1、工作物要用壓板，螺絲或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。2、刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開車工作。3、工作前，要檢

40、查機(jī)床傳動(dòng)部份的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。4、銑切各種工件，特別是粗銑時(shí)，開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。5、移動(dòng)工作臺和刀架時(shí)，應(yīng)先松開固定螺絲，防止發(fā)生事故。6、裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。7、在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手?；驕y量工件。人體、頭、手不準(zhǔn)接近刀具。二十一、牛頭刨床工1、 工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固應(yīng)用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。2、刀具不得伸出過大，刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具，不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜扳前后不許站人。4、機(jī)床調(diào)整好后，隨時(shí)將搖手柄取下。5、刨削過程中，頭、手不要伸到

41、車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。7、裝卸較大工件和夾具時(shí)該請人幫助，防止滑落傷人。二十二、龍門刨床工1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。2、 正式開車前，須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。3、開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。 嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過。多人操作時(shí)需由一人指揮，動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。4、 工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和吊車工、掛鉤工密切配合。5、開車后若

42、要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮機(jī)空氣吹。嚴(yán)禁使用搖把掛在進(jìn)給光 桿上開快速進(jìn)給，以防搖把摔出傷人或擠手。二十三、插 床 工l 、 對設(shè)備傳動(dòng)、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。2、使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松勁。4、直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺，不允許三項(xiàng)同時(shí)動(dòng)作。5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。工作臺和機(jī)床

43、導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。7、工作臺和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。8、測量工件，清理鐵屑，必須停車進(jìn)行。9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)）各手柄放置“空位”。二十四、拉 床 工1、在工作過程中要集中精力操作，通過觀察壓力表變化，聲音變化以及振動(dòng)、爬行等現(xiàn)象來對機(jī)床和刀具作檢查和調(diào)整。2、在拉削過程中，不許用手直接接觸刀具刃部位，以免割傷手。嚴(yán)禁對著拉刀站立，以防拉刀和斜鐵折斷崩出傷人。3、停車后，取出拉刀，清除鐵屑，小心刀刃傷手。4、機(jī)床道軌面不許存放工、量具，并應(yīng)保持清潔。5、工件要堆放整齊，不準(zhǔn)超過米，防止堆放過高倒塌傷人。刀具應(yīng)吊在專用刀架上。6、工作完畢后，拉

44、桿要退回缸體內(nèi)，各操作手柄應(yīng)處在停止或空檔位置。地面油污應(yīng)及時(shí)清除。（二）專門化機(jī)床工安全操作規(guī)程一、鏟齒車床工1、操作前要檢查機(jī)床各部手柄是否正常，頂尖是否頂緊，工件和刀具是否卡牢，防護(hù)裝置是否良好。2、鏟齒時(shí)要根據(jù)加工量選定合適的轉(zhuǎn)數(shù)，避免因撞擊過大而打刀傷人。凸輪要有防護(hù)罩。3、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。工作中隨時(shí)檢查砂輪裝夾情況，發(fā)觀裂痕立即更換，不準(zhǔn)湊合使用。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手去摸旋轉(zhuǎn)的部位，亦不得開車打掃機(jī)床和測量工件。工具和量具均不得放在床面上。5、鏟削或磨削時(shí)所用的心棒要裝上插銷和健，工件裝好以后，必須將心棒的螺帽擰緊。頂尖和凸輪要保持良好的潤滑。6、松頂尖時(shí)必須等

45、車停穩(wěn)。變速、調(diào)換刀具、加油必須停車。7、經(jīng)常檢查吸塵裝置是否好用，防止粉塵擴(kuò)散。工作結(jié)束后，要把各部手柄放回空檔。二、工具磨床工l 、開車前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心線一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。3、在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。5、使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。6、進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。三、拉刀磨床工1、工作前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持 良好。2、

46、先將各液壓操縱手柄放到空擋，啟動(dòng)油泵電機(jī)數(shù)分鐘后，（ 冬季油溫預(yù)熱到 15以上） 空車運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床，確認(rèn)正常后進(jìn)行工作。3、按工件磨削長度，調(diào)整行程擋鐵，將運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)向工作位置，使機(jī)床起連鎖作用，以防立柱下降造成砂輪與工作臺相碰。4、砂輪從一個(gè)鑿槽中開啟，可以機(jī)動(dòng)運(yùn)行，然后用手搖下降到另一個(gè)鑿槽中。砂輪在沒有退離工作前，不準(zhǔn)停車。5、 圓形拉刀前刃面時(shí)，砂輪最大直徑不得超過允許的數(shù)值（ 按說明書規(guī)定的數(shù)計(jì)算 ） ，刃磨刀鑿后面時(shí)，砂輪直徑可以選擇。6、安裝、更換、修整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。7、確定砂輪磨轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)使得磨削時(shí)發(fā)生的火花背向操作者。非操作人員不得接近砂輪正面。8、調(diào)整限位擋鐵時(shí)

47、，應(yīng)固定好滑枕。采用電器換向撞鐵，調(diào)整磨頭橫向移動(dòng)間隙時(shí)，必須使砂輪中心線略高于工件磨損邊緣。9、砂輪與工件相接觸的壓力，應(yīng)緩慢增加，不可猛進(jìn)。10、不準(zhǔn)觸摸或隔著運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳送東西。11、上、下工件時(shí)，應(yīng)注意防止刃口傷手。12、調(diào)整設(shè)備、加油潤滑及擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停車斷電。四、線切割機(jī)床工1、檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋紐，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關(guān)，后開高壓開關(guān)， 5 分鐘后，方可與負(fù)線連接。2、控制臺在開啟電源開關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源（ 12V+6 V）及領(lǐng)燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5 分鐘，進(jìn)行試運(yùn)算正常后方可控制加工。3、線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開啟高頻

48、電源，并應(yīng)保持在60V80V為宜。停車前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。4、切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。5、發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其他物品， 尤其金屬器材。6、禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件，也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其他電器 部分。五、數(shù)控磨床調(diào)試人員安全操作規(guī)程1、檢查機(jī)床是否有總接地。2、設(shè)置機(jī)床零點(diǎn)和輸入機(jī)床加工參數(shù)時(shí)，必須反復(fù)地確認(rèn)。確認(rèn)完畢后，再啟動(dòng)機(jī)床。3、在沒有安裝砂輪時(shí)，進(jìn)行機(jī)床加工循環(huán)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并反復(fù)按砂輪架“返回”按鈕，確認(rèn)此按鈕在各種狀態(tài)下都非?？煽?。4、所選用的砂輪要有出廠合格證，檢

49、查試驗(yàn)標(biāo)志。對砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、顆粒、和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。5、安裝砂輪的法蘭盤不能小于砂輪直徑的1 3 或大于1 2。6、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。7、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。8、安裝砂輪之前，必須先轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭，檢測磨頭軸的轉(zhuǎn)速，并計(jì)算砂輪的線速度要小于等于技術(shù)文件要求的指標(biāo)。9、安裝砂輪時(shí)，要檢查砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。10、緊螺帽時(shí)要用專用扳手，不要用力過猛以防滑倒。11、砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持2030 毫米以上的間隙。12、砂輪裝好后要經(jīng)過1530分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)人員要站在砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的側(cè)面，不要過急，

50、要點(diǎn)動(dòng)檢查。13、 加工時(shí)，進(jìn)給參數(shù)要反復(fù)地確認(rèn)，完畢后再用單段或控制進(jìn)給倍率的情況進(jìn)行加工循環(huán)。14、砂輪修整時(shí)，要檢查金剛筆是否固定好。15、 正常加工時(shí)，有防碰撞裝置的情況下，檢查確認(rèn)此裝置的動(dòng)作是否可靠，并檢查防護(hù)門是否安全可靠。16、在試磨中，進(jìn)行各種加工參數(shù)的修改中，一定要反復(fù)地確認(rèn)，確認(rèn)無誤試再繼續(xù)進(jìn)行工作。17、工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5 分鐘以上，將砂輪上的冷卻液甩掉后再停止砂輪。18、等砂輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)油泵機(jī)電源開關(guān)。六、數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試人員安全操作規(guī)程1、電器、工具必須經(jīng)常檢查，保持清潔、干燥和絕緣良好。2、電烙鐵必須放在烙鐵上，使用時(shí)必須檢查其外殼是否漏電。使用完畢立即斷

51、電。禁止將電烙鐵放在木質(zhì)臺子上和易燃物品附近。3、使用完手持電動(dòng)工具，機(jī)殼應(yīng)有良好接地，并應(yīng)檢查所用電動(dòng)工具電壓等級是否與電源電壓相符。使用時(shí)必須戴上絕緣手套，嚴(yán)禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，而必須使用二線或三線帶地插座。4、使用萬用表，必須檢查兩根測量現(xiàn)是否絕緣完好。測量時(shí)，應(yīng)先把選擇檔位搬至所要測量的相應(yīng)位置上。用完后，把檔位搬至“ OFF”位或交流電壓最 高檔位。5、機(jī)床調(diào)試前，先檢查機(jī)床的接地是否完好，再檢查所有電動(dòng)機(jī)的電源線是否對地絕緣，以及控制回路是否對地絕緣。6、配線時(shí)，必須選用合適的剝線鉗口，不得損傷線芯，電線長度需適當(dāng)，不準(zhǔn)有中間接頭。7、電器組件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，

52、無關(guān)人員要遠(yuǎn)離高壓區(qū)，試驗(yàn)區(qū)必須放置遮欄并掛警示牌和設(shè)人監(jiān)護(hù)。8、帶電調(diào)試測量時(shí)，必須穿電工絕緣鞋。9、機(jī)床各種參數(shù)設(shè)置時(shí)，要反復(fù)地確認(rèn)，確認(rèn)完畢后，再移動(dòng)各伺服件。10、工作完畢應(yīng)將設(shè)備、用電工具的電源切斷。七、數(shù)控機(jī)床工1、開車前檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確。穿孔紙帶要注意清除灰塵。2、各手柄相對位置應(yīng)符合對刀圖的要求。3、工具或其它物品不許放在電鈕盤、閱讀器附近。4、各部電路要有良好絕緣，控制卡緊裝置的繼電器應(yīng)經(jīng)常檢查，防止工件甩出。5、原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置，應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧，避免在程控和手動(dòng)并存情況下，運(yùn)動(dòng)機(jī)件突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。6、打開強(qiáng)電箱，接通穩(wěn)壓器電源，并檢查各電源電壓是否

53、正常。7、啟動(dòng)油泵，空走紙帶23次，觀察顯示的數(shù)字是否符合程序的要求。8、按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。9、檢查油壓卡盤、工件安裝是否可靠。10、用手動(dòng)對原點(diǎn)位置，放好百分表后工作。11、工作后依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源，最后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)箱和強(qiáng)電源。八、鉗工安全操作規(guī)程1、一般鉗工1、操作前，應(yīng)按所用工具的需要和有關(guān)規(guī)定，穿戴好防護(hù)用品。如使用電動(dòng)工具須戴絕緣手套，女工發(fā)辮要裝入工作帽。2、所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。3、開動(dòng)設(shè)備，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，緊固螺釘以及電、油、氣等動(dòng)力開關(guān)是否完

54、好， 并空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。4、設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸。不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。5、工作中要注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。6、起吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，與吊車工密切配合。7、高空作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其它地方；安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件。登高時(shí)不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面仍東西。8、 采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度

55、以60為宜，地面必須設(shè)人看護(hù)。人字梯中部要用結(jié)實(shí)的牽繩拉住。9、登高作業(yè)平臺不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電，平臺上應(yīng)設(shè)立欄桿。10、清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。11、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將備設(shè)和工具的電、氣、水、油源斷開。 工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。2、機(jī)修鉗工（大修）1、工作開始前，先檢查電源、氣源是否斷開。如果機(jī)器與動(dòng)線未切斷時(shí)，禁止工作。必要時(shí)在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”的警示牌。2、在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺絲；重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝時(shí)先裝離重心近的螺絲；裝卸彈簧時(shí)，應(yīng)注意彈簧崩出傷人。3、拆卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定安放不要亂丟亂放。4、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。工作時(shí)動(dòng)作