機(jī)械維修廠操作規(guī)程

1、機(jī)械維修廠安全操作規(guī)程編號：編制： 機(jī)械維修廠審核： 批準(zhǔn)：45 / 49文檔可自由編輯打印目 錄第一章 安全生產(chǎn)通則1第二章 各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)4一、分廠廠長（車間主任）安全生產(chǎn)職責(zé)4二、條線主管安全生產(chǎn)職責(zé)4三、分廠（車間）安全員安全生產(chǎn)職責(zé)5四、班組長安全生產(chǎn)職責(zé)5五、職工個(gè)人安全職責(zé)6第三章 崗位安全操作規(guī)程7一、B2010A龍門刨床安全操作規(guī)程7二、BYS60100刨床工安全操作規(guī)程7三、BY5063E液壓插床工安全操作規(guī)程9四、車床工安全操作規(guī)程（C6150A、CA6140、CW6163B-9五、軋輥車床工安全操作規(guī)程（CV8450、CV8463）11六、CW61125L車床安全

2、操作規(guī)程(同HO-001、CQ61100）12七、數(shù)控軋輥車床操作規(guī)程13八、PD16C型雙工作臺龍門移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床安全操作規(guī)程14九、數(shù)控臥式銑鏜床工安全操作規(guī)程15十、DK7740線切割工安全操作規(guī)程16十一、M1332B外圓磨床工安全操作規(guī)程16十二、M7140型臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程17十三、SKOO1(2)輥環(huán)磨床安全操作規(guī)程18十四、XD6132萬能銑床安全操作規(guī)程18十五、XK9350F數(shù)控飛雕銑床崗位操作規(guī)程19十六、Z3050鉆床安全操作規(guī)程20十七、ZA28-12.5滾絲機(jī)安全操作規(guī)程21十八、堆焊崗位安全操作規(guī)程21十九、行車工安全操作規(guī)程22二十、磁吸吊安全使

3、用規(guī)程24二十一、SK014A修正機(jī)安全操作規(guī)程24二十二、金屬帶鋸床安全操作規(guī)程25二十三、電工安全操作規(guī)程26二十四、臺車式電阻爐安全技術(shù)操作規(guī)程27二十五、鋼絲繩插編機(jī)安全操作規(guī)程28二十六、機(jī)修工安全操作規(guī)程28二十七、排澇水泵安全操作規(guī)程29二十八、數(shù)控車床安全操作規(guī)程30二十九、臺鉆安全操作規(guī)程31三十、電錘安全操作規(guī)程31三十一、磨光機(jī)安全操作規(guī)33三十二、砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程33三十三、手電鉆安全操作規(guī)程33三十四、砂輪機(jī)操作規(guī)程34三十五、清洗機(jī)安全操作規(guī)程34三十六、駕駛員安全操作規(guī)程35三十七、萬特輥環(huán)磨床及修整機(jī)工操作規(guī)程35三十八、VMC158立式加工中心安全操作規(guī)

4、程36三十九、焊工操作規(guī)程 38四十、YFB-P/400型基本液壓閥門試驗(yàn)臺操作規(guī)程 40四十一、液壓修理工安全操作規(guī)程 41四十二、鋼絲繩切割機(jī)安全操作規(guī)程 42四十三、萬能磨刀機(jī)安全操作規(guī)程 42四十四、清掃車安全操作規(guī)程 43第一章 安全生產(chǎn)通則全體干部員工必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的思想，熟知個(gè)人的安全生產(chǎn)職責(zé)、所在崗位的安全操作規(guī)程以及公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行，不得違反。嚴(yán)禁發(fā)生因搶生產(chǎn)而置安全于不顧的野蠻作業(yè)。1、凡不符合安全生產(chǎn)要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備，職工有權(quán)力、有義務(wù)向上級報(bào)告。遇有嚴(yán)重危害生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作，

5、并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。2、各級管理人員必須貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”和安全生產(chǎn)的“五同時(shí)”的原則。全體干部員工需嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，嚴(yán)禁“違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律”。3、入廠新工人，學(xué)習(xí)、代培、臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種的人員，未經(jīng)“三級教育”或考試不及格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作。4、對行車、電氣、起重、煤氣、鍋爐、焊接（氣割）司機(jī)等特殊工種人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試資格，持有操作證，方可獨(dú)立操作。5、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，無安全操作規(guī)程不準(zhǔn)投入使用。6、作業(yè)人員要保證充足的休息與睡眠，以保證工作期間精力充沛、注意力集中。7、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，女工必須

6、把長發(fā)盤入帽內(nèi)；不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤膊、散衣裳、戴頭巾；上班前不準(zhǔn)飲酒；不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場所。8、工作前詳細(xì)檢查所有的工具、吊具、設(shè)備、防護(hù)裝置、環(huán)境安全狀況等，上述各項(xiàng)應(yīng)保持完整良好，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。9、工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位；不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。10、操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。如工作需要開動(dòng)本工種以外的設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可操作，否則嚴(yán)禁操作。11、所有機(jī)電傳動(dòng)設(shè)備、各種水、氣閥門及電源、閘刀、開關(guān)，非指定操作人員，嚴(yán)禁開動(dòng)、摸弄。12、檢查修理機(jī)械電氣設(shè)備時(shí)，必須掛停電警告牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。停電牌必須“

7、誰掛誰取”，非工作人員嚴(yán)禁合閘。任何閘在合閘前要細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時(shí)，方可合閘。13、一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等，必須做好可靠的接地或重復(fù)接地安全措施；使用手持電動(dòng)工具，必須絕緣可靠，有良好的接地、接零措施；人體容易觸及的照明，必須采用不超過24V的安全電壓；行燈照明電壓不得超過36V；在容器內(nèi)，軋鋼孔型檢查和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過12V。14、不準(zhǔn)擅自拉接或修理各種電、氣管線。禁用鐵制工具或其他物件敲擊各類電器按鈕開關(guān)，防止觸電。15、一切電氣設(shè)備和風(fēng)扇禁止用手去觸摸，移動(dòng)電氣設(shè)備前必須先關(guān)閉電源；在潮濕的地方工作，不要觸碰一切電氣設(shè)備，以防漏電和觸電事故。16、禁止坐在操作

8、臺上或在操作臺上堆放雜物，各類設(shè)備操作臺上禁止放置茶水、飲料、菜湯及其他導(dǎo)電液體，防止傾翻而使電器線路短路發(fā)生事故。17、檢查正在運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)用手去摸，以免被運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備碰傷、絞傷。18、各種運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備未經(jīng)停妥，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域加油、擦洗、清掃工作。旋轉(zhuǎn)設(shè)備禁止戴手套操作。19、在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，突然發(fā)生故障，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢修，并應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)工序，嚴(yán)禁操作工單獨(dú)修理設(shè)備。20、凡傳動(dòng)設(shè)備，不準(zhǔn)跨越和傳遞物件；不準(zhǔn)觸動(dòng)危險(xiǎn)部位；不得用手拉、嘴吹鐵屑和氧化鐵皮；不準(zhǔn)站在軋機(jī)出鋼口正前方觀察鋼的質(zhì)量；不準(zhǔn)在砂輪機(jī)正前方進(jìn)行磨修。21、調(diào)整檢查設(shè)備需要拆除防護(hù)裝置時(shí)，必須停車；修理設(shè)備后要

9、復(fù)原防護(hù)裝置，不準(zhǔn)無罩開車；各種機(jī)具不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。22、設(shè)備大、中修和局部檢修必須有可靠的安全措施，并掛上“有人檢修，嚴(yán)禁合閘”的牌子。檢修完畢要有專人檢查，確認(rèn)后才能通知有關(guān)部門送電運(yùn)行。聯(lián)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)執(zhí)行操作牌制度。23、各種安全防護(hù)裝置、照明信號、儀器儀表、警戒標(biāo)志、防雷裝置等，不準(zhǔn)隨便拆除或非法占用。24、鋼水、鐵水和稀渣子嚴(yán)禁遇水，必須保持工具和容器干燥；嚴(yán)禁設(shè)備漏水、爐坑積水。25、禁止用氧氣作通風(fēng)，吹掃身上衣褲灰塵及用氧氣充打各種車胎。嚴(yán)禁戴油手套操作氧氣設(shè)備（割刀、氧閥）。26、生產(chǎn)現(xiàn)場的危險(xiǎn)區(qū)域，廠區(qū)內(nèi)各種危險(xiǎn)標(biāo)志及所發(fā)出的信號應(yīng)特別注意；危險(xiǎn)區(qū)域不得擅自

10、入內(nèi)；嚴(yán)禁貪圖省力走便道和跨越危險(xiǎn)區(qū)；危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置的安全標(biāo)志牌，禁止隨意搬動(dòng)、損壞。27、主電室、變配電室、水泵房、鍋爐房、油罐房、油庫、風(fēng)機(jī)房、控制室等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁入內(nèi)。28、禁止在煤氣、乙炔、氧氣、油類設(shè)備區(qū)域庫房及渣盆、紅鋼坯附近休息、取暖。29、禁止在道路中間行走、工作或坐在道路上休息。穿越道路時(shí)必須一停、二看、三通過。生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁橫過輥道、皮帶及其它傳動(dòng)設(shè)備。一切人員無論任何時(shí)候不得踏在輥道上，以防輥道轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生事故。30、廠房內(nèi)行人要走指定通道，注意各種警告標(biāo)志及來往車輛；嚴(yán)禁從行車和其他行駛的機(jī)動(dòng)車輛爬上跳下，拋卸物品；車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車、二輪電瓶車。31

11、、工作時(shí)必須注意行車的動(dòng)向，當(dāng)?shù)跤兄匚锏男熊嚱?jīng)過頭頂上方時(shí)一定避讓在安全的地方。嚴(yán)禁任何人攀爬吊運(yùn)中的物件及在吊物下通過或停留。32、非行車工未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)隨便上行車；因工作需要時(shí)，必須取得行車操作人員同意后，方可上行車或行車軌道上工作。上行車檢修作業(yè)需嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度；在軌道上工作時(shí)，還必須有專人監(jiān)護(hù)。33、搞好文明生產(chǎn)，各種備品備件及材料應(yīng)按定置定位要求擺放，堆放整齊、清潔。在廠區(qū)、車間、庫房等處，保持各通道暢通無阻。34、各種消防器材、工具，應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置，不準(zhǔn)隨便挪動(dòng)，安放地點(diǎn)周圍，不得堆放其它物品。制氧廠及煤氣柜等消防重點(diǎn)部位必須確保消防通道暢通。35、禁止在配電室

12、附近放置非絕緣物品和易燃物品；嚴(yán)禁一切物品放在阻礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或妨礙生產(chǎn)的地方。36、對易燃、易爆、劇毒、放射性腐蝕物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管理； 易燃、易爆危險(xiǎn)場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，因檢修需要?jiǎng)踊?，必須?yán)格動(dòng)火的相關(guān)管理規(guī)定；不得在有毒、粉塵的場所進(jìn)餐、飲水。37、廠區(qū)路面施工，要設(shè)安全遮攔和標(biāo)記，夜間要掛警示燈；凡動(dòng)土挖溝要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，防止挖壞地下電纜，并設(shè)置警示標(biāo)記。38、任何人作業(yè)時(shí)應(yīng)考慮作業(yè)安全距離，防止在作業(yè)過程中發(fā)生傷害他人的事故。工作中要做好聯(lián)?；ケ９ぷ?，切實(shí)做到“四不傷害”：我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害、監(jiān)督他人不傷害他人。39、撬重物時(shí)要防止上

13、方的重物滾落壓腳或重物壓撬棒，撬棒壓手。40、二人以上共同作業(yè)時(shí)必須有主有從，統(tǒng)一指揮。兩人以上抬重物時(shí)，放下時(shí)必須相互聯(lián)系同時(shí)放下，防止一人先放，另一人被壓傷。41、無監(jiān)護(hù)、測定等安全措施，禁止擅自進(jìn)入爐窯、料倉、深坑或儲有有毒、有害氣體的柜罐內(nèi)。42、任何料倉在發(fā)生堵料時(shí)，必須系好安全帶自上而下清理。如必須在料倉下方清理時(shí)，必須時(shí)刻注意原料突然塌落傷人。43、發(fā)生重大事故或惡性險(xiǎn)情事故時(shí)，要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及上級部門。44、作業(yè)人員要切實(shí)遵守本崗位的安全操作規(guī)程。第二章 各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事，為強(qiáng)化安全管理，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”

14、的安全方針，安全管理實(shí)行逐級負(fù)責(zé)制。一、分廠廠長（車間主任）安全生產(chǎn)職責(zé)（一）建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；（二）組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（三）組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃”（四）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；（五）督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；（六）組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（七）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。二、條線主管安全生產(chǎn)職責(zé)1、條線主管為本條線的安全第一責(zé)任人，對本條線的的安全生產(chǎn)情況全面負(fù)責(zé)。嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、建立健全本條線的安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)本條線各級人

15、員的安全生產(chǎn)責(zé)任。3、定期召開條線安全生產(chǎn)工作會議，分析所管轄條線的安全現(xiàn)狀及存在問題，就設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)提出改進(jìn)措施，力爭使設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)達(dá)到本質(zhì)安全化的要求。4、深入開展安全隱患檢查，消除各類事故隱患。定期開展本專業(yè)的安全生產(chǎn)隱患排查，并積極參與分廠組織的安全生產(chǎn)大檢查；所查的安全生產(chǎn)隱患嚴(yán)格按照“三定四不推”的原則進(jìn)行整改和落實(shí)；5、加強(qiáng)員工的安全教育培訓(xùn)。嚴(yán)格按照公司安全教育管理制度，做好本條線員工的各類安全教育培訓(xùn)工作。三、分廠（車間）安全員安全生產(chǎn)職責(zé)（一）組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（二）組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，

16、如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況；（三）督促落實(shí)本單位重大危險(xiǎn)源的安全管理措施；（四）組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練；（五）檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議；（六）制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為；（七）督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施。四、班組長安全生產(chǎn)職責(zé)1、對本工段、班組職工在生產(chǎn)、施工中的安全生產(chǎn)情況負(fù)責(zé)。班組長為本班組的安全第一責(zé)任人。2、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、安全規(guī)章制度及公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定在工段、班組貫徹落實(shí)。3、經(jīng)常教育、督促職工學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全操作規(guī)程，提高職工安全意識，正確使用生產(chǎn)設(shè)備、工具、安全防護(hù)器材

17、及個(gè)體防護(hù)用品。4、負(fù)責(zé)本工段、班組的作業(yè)環(huán)境良好，合理堆放成品、半成品、材料及廢品雜物，做到文明生產(chǎn)。5、組織經(jīng)常性和定期性的班組安全檢查，對查出的安全隱患及時(shí)落實(shí)整改，本工段、班組不能整改的要按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。6、執(zhí)行公司有關(guān)安全教育的規(guī)章制度，負(fù)責(zé)進(jìn)行新進(jìn)廠人員的上崗安全與規(guī)程教育。7、拒絕違章指揮，制止違章與冒險(xiǎn)作業(yè)，遇到險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止作業(yè)，指揮職工撤離危險(xiǎn)區(qū)域并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。8、發(fā)生工傷事故，要積極組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，立即報(bào)告，并如實(shí)提供事故發(fā)生的情況。五、職工個(gè)人安全職責(zé)1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律，抵制違章指揮，并制止他人違章作業(yè)。2

18、、自覺接受安全教育，提高安全技能，堅(jiān)持搞好互保、聯(lián)保，切實(shí)做到“四不傷害”：我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害、監(jiān)督他人不傷害他人。3、按時(shí)參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng)，主動(dòng)提出改進(jìn)生產(chǎn)工作的意見和建議。4、精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全情況。5、正確穿戴、使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；妥善保管和正確使用各種防護(hù)器具和滅火器材。6、在工作中要時(shí)刻注意觀察周圍環(huán)境，確保安全生產(chǎn)。7、遵守有關(guān)規(guī)定，做好個(gè)人或崗位生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工具、器具的檢查、維護(hù)與保養(yǎng)工作，確保其處于完好狀態(tài)。對于本人專用的設(shè)備、器具不得隨意交他人使用。8、負(fù)責(zé)對本崗位的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改或上報(bào)。

19、9、保護(hù)現(xiàn)場整潔，愛護(hù)安全裝置與設(shè)施。 10、發(fā)生工傷事故，要積極組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，立即報(bào)告，并如實(shí)提供事故發(fā)生的情況。第三章 崗位安全操作規(guī)程一、B2010A龍門刨床安全操作規(guī)程1、凡機(jī)床操作女工，不得留長發(fā)，勞保用品必須穿戴規(guī)范，操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽，不能戴手套，不得戴自制的套袖。2、工作前檢查工件與刀具是否緊固，機(jī)床運(yùn)行前，應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺面上的物品，機(jī)床上不得隨意放置工具或其它物品，以免機(jī)床開動(dòng)后，發(fā)生意外傷人，周圍工件不得堆放過高。3、使用起重設(shè)備吊裝工件時(shí)，應(yīng)選用適宜的吊裝方式，吊裝物體時(shí)不得用單根及長短不一的吊帶之類吊具直接從底部兜住，防止工件側(cè)翻、滑脫

20、造成傷害。4、工件起吊后，不得站在工件的下面，以免發(fā)生意外事故。工件卸下后，要將工件放在合適位置，且要放置平穩(wěn)。裝卸工件時(shí)，必須戴手套操作，防止快口的毛坯等物傷手，在敲打工件時(shí)手應(yīng)遠(yuǎn)離敲打落點(diǎn)，以防不慎敲在手上。用加力桿時(shí)用力要適當(dāng)，防止滑脫造成傷害。5、不能超負(fù)荷使用。6、加工時(shí)刀具和刀架長溜板懸伸的距離越小越好，除非工件形狀特殊需要時(shí)，一般不應(yīng)使刀架長溜板懸伸過長進(jìn)行切削 。7、工作時(shí)的操作位置要正確；不得站在工作臺前面，應(yīng)站立在側(cè)面，防止鐵屑飛出及工件落下傷人；工作臺移動(dòng)的兩個(gè)方向不得站人。8、不準(zhǔn)用手去撫摸工件表面，不得用手拉或口吹清除鐵屑，以免傷人及鐵屑飛入眼內(nèi)。9、安全器是用來防止

21、工作臺越位超過限度的安全裝置，當(dāng)工作臺底面的撞塊沖擊安全器的活塞桿時(shí)，缸體內(nèi)的黃油被壓縮由缸體上面的6小孔溢入床身內(nèi)，因此能起到緩沖安全作用，當(dāng)再次使用時(shí)，缸體內(nèi)必須重新填滿黃油。10、以下情況下必須停車關(guān)閉主運(yùn)動(dòng)電源：操作人員離開工作崗位時(shí)停電或保險(xiǎn)絲燒斷機(jī)床停轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)床夾具、上下工件、裝夾刀具時(shí)清除卷在工具、工件上的鐵屑時(shí)測量工件尺寸或表面光潔度時(shí)清洗上油、打掃切屑時(shí)11、工作結(jié)束后，將各進(jìn)刀和操作手柄搬至停止或空檔位，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床電器系統(tǒng)和切斷電源，然后再做清潔保養(yǎng)工作。12、做好口對口交接班（安全、文明現(xiàn)場、設(shè)備情況、加工任務(wù)情況），下一班人員應(yīng)逐一進(jìn)行對照，認(rèn)真做好交接班記錄。二、B

22、YS60100刨床工安全操作規(guī)程1、凡機(jī)床操作女工，不得留長發(fā)，勞保用品必須穿戴規(guī)范，操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽，不能戴手套，不得戴自制的套袖。2、工作時(shí)的操作位置要正確；不得站在工作臺前面，應(yīng)站立在側(cè)面，防止鐵屑飛出及工件落下傷人。3、重量二十五公斤以上的物體，未用起重設(shè)備或兩人抬，使用起重設(shè)備吊裝工件時(shí)，應(yīng)選用適宜的吊裝方式及完好的吊具，吊裝物體時(shí)不得用單根及長短不一的吊帶之類吊具直接從底部兜住，防止工件側(cè)翻、滑脫造成傷害。4、工作臺升降必須松動(dòng)支架固定螺絲，工作時(shí)上緊，牛頭運(yùn)動(dòng)長度不得超過規(guī)定范圍，以免損壞搖臂、手輪，甚至牛頭沖擊傷人。龍門刨工作臺變向裝置的檔鐵應(yīng)裝牢防止滑下發(fā)生人身設(shè)

23、備事故。5、工件、刀具及夾具必須裝夾牢固，否則會發(fā)生工件“走動(dòng)”，甚至滑出，使刀具損壞或折斷，甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故；將工件用壓板和螺栓正確固定在工作臺上，并選用適當(dāng)尺寸的扳手旋緊螺絲，用加力桿時(shí)用力要適當(dāng)，防止滑脫造成傷害；工件盡量卡在床面和鉗口中間。6、機(jī)床運(yùn)行前，應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺面上的物品，機(jī)床上不得隨意放置工具或其它物品，以免機(jī)床開動(dòng)后，發(fā)生意外傷人。并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置；暫時(shí)不使用的其它部分，應(yīng)停留在適當(dāng)位置，并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。7、如果工作臺上裝有未加工完的工件，在開車前要檢查壓板螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象、加工工件寬度超過工作

24、臺面寬時(shí)，工件重心對工作臺中心偏移不得大于工作臺寬的1/4。8、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先開動(dòng)油泵和用手撥動(dòng)滑枕行程轉(zhuǎn)換開關(guān)，確認(rèn)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常、轉(zhuǎn)換開關(guān)靈活后，方可撥動(dòng)液壓總開關(guān)開動(dòng)機(jī)床，在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)逐步將刀引向工件，工作時(shí)手不要放在刀夾上。9、在對走刀行程時(shí)要注意刀不要碰到工件的凸出部分，機(jī)床未停穩(wěn)之前，頭、手不得伸向刀架與工件之間。10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測量檢查工件和清除鐵屑。機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不得離開工作崗位。11、刨、削內(nèi)孔、鍵槽及花鍵，觀察孔內(nèi)刨刀是否在劃線內(nèi)時(shí)，特別要防止鐵屑飛出和刀具撞擊造成傷害。12、不準(zhǔn)用手去撫摸工件表面，不得用手拉或口吹清除鐵屑，以免傷人及鐵

25、屑飛入眼內(nèi)。13、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍，使用較長行程不準(zhǔn)開高速；滑枕運(yùn)行時(shí)，不得調(diào)整滑枕行程。分級變速手柄的扳動(dòng)，必須在液壓總開關(guān)位于"停止"位置時(shí)進(jìn)行。14、牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。15、裝卸時(shí)要輕拿輕放，不得敲打工作臺平面，以免傷害工作臺的精度；裝卸大型工件時(shí)，應(yīng)盡量用起重設(shè)備。工件起吊后，不得站在工件的下面，以免發(fā)生意外事故。工件卸下后，要將工件放在合適位置，且要放置平穩(wěn)。16、裝卸工件時(shí)，必須戴手套操作，防止快口的毛坯等物傷手，在敲打工件時(shí)手應(yīng)遠(yuǎn)離敲打落點(diǎn)，以防不慎敲在手上。17、調(diào)整牛頭刨床（機(jī)械刨床）沖程，刀具不能

26、接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)，溜板前后不準(zhǔn)站人，機(jī)床調(diào)整好后，隨即將手柄取下。18、踏板上不得有油跡，上、下踏板時(shí)應(yīng)防止打滑和踏空造成摔倒，踏板周圍1米范圍內(nèi)不得堆放任何物件，以防在人摔倒時(shí)撞到物件上造成更大的傷害。19、以下情況下必須停車關(guān)閉主運(yùn)動(dòng)電源：操作人員離開工作崗位時(shí)停電或保險(xiǎn)絲燒斷機(jī)床停轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)床夾具、上下工件、裝夾刀具時(shí)清除卷在工具、工件上的鐵屑時(shí)測量工件尺寸或表面光潔度時(shí)清洗上油、打掃切屑時(shí)20、工作結(jié)束后，將各進(jìn)刀和操作手柄搬至停止或空檔位，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床電器系統(tǒng)和切斷電源，然后再做清潔保養(yǎng)工作。21、做好口對口交接班（安全、文明現(xiàn)場、設(shè)備情況、加工任務(wù)情況），下一班人

27、員應(yīng)逐一進(jìn)行對照，認(rèn)真做好交接班記錄。三、BY5063E液壓插床工安全操作規(guī)程1、凡機(jī)床操作女工，不得留長發(fā)，勞保用品必須穿戴規(guī)范，操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡；不能戴手套操作，以防將手帶入刀具和工件之間，不得戴自制的套袖。2、使用起重設(shè)備吊裝工件時(shí)，應(yīng)選用適宜的吊裝方式，吊裝物體時(shí)不得用單根吊帶之類吊具直接從底部兜住，防止工件側(cè)翻、滑脫造成傷害。3、因工作需要站在工作臺上較正工件或有油的部位時(shí)，應(yīng)防止打滑摔倒。4、工作臺上不得擺放其他物品，以防振動(dòng)造成掉落傷人。5、根據(jù)工件加工部位正確選用刀桿長度，調(diào)整插頭行程，嚴(yán)防碰撞。6、裝卸較重的夾具時(shí)，必須輕放輕拿，防止碰傷工作臺面。7、工作臺的縱向、橫向、

28、圓周自動(dòng)進(jìn)給，不準(zhǔn)三項(xiàng)并用，只準(zhǔn)單項(xiàng)進(jìn)給。8、工作中不準(zhǔn)快速對刀。9、不得將手與頭伸在工件與插桿之間；工作中不準(zhǔn)探頭或伸手摸加工面及刀尖，手更不能放在螺絲壓板上。10、工件要裝夾牢固，以防工件松動(dòng)使得刀具的切削量突然變大造成意外發(fā)生。11、用壓板壓工件時(shí)，螺絲不準(zhǔn)伸出過長。12、滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程。13、工作后，將滑枕插頭放到最下端。14、做好口對口交接班（安全、文明現(xiàn)場、設(shè)備情況、工作情況），下一班人員應(yīng)逐一進(jìn)行對照，認(rèn)真做好交接班記錄。四、車床工安全操作規(guī)程（C6150A、CA6140、CW6163B）1、凡機(jī)床操作女工，不得留長發(fā)，勞保用品必須穿戴規(guī)范，操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡、

29、防護(hù)帽、不能戴手套，不得戴自制的套袖。2、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須用擋板使之與前后方操作人員隔離。3、車床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài)（周圍有無人員），開車前檢查機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否完好可靠，各部位啟動(dòng)、停止手柄是否靈活好用且都在空位上；行程開關(guān)是否靈敏可靠。開車前須先空轉(zhuǎn)試車，冬季需進(jìn)行10分鐘預(yù)熱，如機(jī)床上有未加工完工件，則應(yīng)先檢查工件是否夾緊。4、將所有工具、夾具或工件放在指定的位置，禁止放在車床床身上和主軸變速箱上，以防掉落或飛出傷人。5、起動(dòng)機(jī)床前，應(yīng)先確認(rèn)所撥檔位是否正確。6、重量二十五公斤以上的物體，必須用起重設(shè)備或兩人抬，使用起重設(shè)備吊裝工件時(shí)，應(yīng)選用適宜的吊裝方式及完好的吊具，吊裝物體時(shí)不

30、得用單根及長短不一的吊帶直接從底部兜住，吊運(yùn)過程中不得用手扶可用鉤子穩(wěn)住工件，防止工件側(cè)翻、滑脫造成傷害。7、卡盤與主軸必須連接牢固，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)變換切削速度，改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要在停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向，工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。8、不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤、不得在卡爪未夾持工件的狀態(tài)下突然開車空運(yùn)轉(zhuǎn)，以防卡爪飛出。9、工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤，防止物體打擊造成傷害，工作位置、身后不得堆放任何物件，以防絆倒或在人摔倒時(shí)撞到物件上造成更大的傷害。10、嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件，并與加工件保持安全距離。11、車削時(shí)旋轉(zhuǎn)工件

31、上凸出的部分鉤住衣服或打擊身體造成傷害，有時(shí)也會因工件裝夾不牢而飛出傷人。12、人從車床邊上走動(dòng)時(shí)，應(yīng)與車頭箱保持安全距離，最佳位置從尾架繞過去，以及注意地面有無水、油跡，防止滑倒。13、在車間走動(dòng)時(shí)不得翻越如軋輥等堆放區(qū)或從管子之類物件上走動(dòng)，以防滑跌造成傷害。14、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平，裝夾必須在停車后進(jìn)行。15、轉(zhuǎn)動(dòng)八零臺時(shí)，注意轉(zhuǎn)動(dòng)速度不要過快，以免手上打滑撞向卡盤或工件。16、卡活或頂活時(shí)應(yīng)選擇適宜的裝夾方式，防止開車后松動(dòng)甩出，用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖

32、，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍，同時(shí)注意鎖緊以及底座壓板鎖緊，后頂尖要保持良好的潤滑，以防因頂尖過熱磨損造成工件脫落飛出。17、吃刀或走刀時(shí)，必須注意將刀具夾緊，中心架固定的應(yīng)把螺絲擰緊，裝夾時(shí)應(yīng)按工作形狀用手扳動(dòng)卡盤或用最低速度對刀，不準(zhǔn)開高速找正，防止撞擊工件和打刀。18、緊固工件時(shí)，應(yīng)保持正確姿勢，不得將鑰匙扳手插在卡盤上去做其它事情，以防遺忘或無意開車時(shí)傷人。19、加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜過大，以免機(jī)床過載或梗住工件造成意外事件；不能在吃刀時(shí)停車，如需停車應(yīng)迅速將車刀退出。20、清除切屑用鉤子或毛刷，不可用手抓或口吹，操作時(shí)，不

33、要站在切屑飛出方向，若有切屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)，如發(fā)生燙傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)到安全科用燙傷膏涂抹，以防傷勢進(jìn)一步惡化。21、車削時(shí)應(yīng)預(yù)防被細(xì)長鐵屑纏繞或鐵屑燙傷及裝夾不牢固造成的物體打擊。22、嚴(yán)禁反向啟動(dòng)或用電器系統(tǒng)剎車或反轉(zhuǎn)，發(fā)生意外時(shí)例外。23、車削尼龍制品的時(shí)候應(yīng)注意切削速度及進(jìn)刀量，以免尼龍制品反彈、甩出造成人身傷害、設(shè)備事故。24、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手拿扳牙或絲錐套扣，套扣時(shí)必須用專用工具或停車用手絞。25、口罩、耳塞必須隨身攜帶以防粉塵和噪音帶來職業(yè)傷害。26、用砂皮打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面，打磨工件表面時(shí)把砂皮裹在銼刀上（不得使

34、用無柄銼刀 ），應(yīng)右手在前，左手在后。打磨內(nèi)孔，不可用手指支持砂皮，應(yīng)用木棍之類代替，同時(shí)速度不宜太快，車內(nèi)孔時(shí)應(yīng)用車刀倒角。27、加工偏心工件時(shí)應(yīng)加平衡塊，使卡盤重心平衡、配重一定要夾緊，防止飛出傷人，用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤檢查無障礙后，再低速運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)配重符合要求，方可加工，并禁止高速切削，以及加工大型工件時(shí)也禁止高速切削；剎車不要過猛。28、以下情況下必須停車掛空檔：操作人員離開工作崗位時(shí)停電或保險(xiǎn)絲燒斷機(jī)床停轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整機(jī)床速度、掛輪或加油時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)床夾具、上下工件和卡盤、裝夾刀具時(shí)清除卷在工具、卡盤和工件上的鐵屑時(shí)測量工件時(shí)。29、車削細(xì)長工件前須確認(rèn)檔位，必須使用中心架或跟刀架，防止工件甩彎傷人，

35、凡伸出主軸后面的棒段都要做好警示，并用木塞在主軸孔內(nèi)卡緊；超過200毫米以上的，須加防護(hù)裝置或用支架支承，確認(rèn)安全后方可加工，但不準(zhǔn)高速切削，防止工件甩彎傷人，及時(shí)調(diào)整跟刀架螺絲，操作時(shí)應(yīng)自上右手調(diào)節(jié)，且需與工件保持安全距離。30、下班時(shí)各種手柄應(yīng)置于非工作位置，拖扳置于床尾端，先切斷車床電源，做好清潔潤滑工作（如有長鐵屑，應(yīng)防止割傷手或腳部），車床上如夾持著較重工件時(shí)，應(yīng)用木板墊起，以防頂尖變形。五、軋輥車床工安全操作規(guī)程（CV8450、CV8463）1、凡機(jī)床操作女工，不得留長發(fā)，勞保用品必須穿戴規(guī)范，操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽、不能戴手套，不得戴自制的套袖。2、車床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài)

36、（周圍有無人員），開車前檢查機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否完好可靠，各部位啟動(dòng)、停止手柄是否靈活好用且都在空位上；行程開關(guān)是否靈敏可靠。開車前須先空轉(zhuǎn)試車，冬季需進(jìn)行10分鐘預(yù)熱，如機(jī)床上有未加工完工件，則應(yīng)先檢查工件是否夾緊。3、將所有工具、夾具或工件放在指定的位置，禁止放在車床床身上，以防掉落或飛出傷人。4、起動(dòng)機(jī)床前，應(yīng)先確認(rèn)所撥檔位是否正確。5、卡盤與主軸必須連接牢固，改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要在停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向，工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。6、不得在卡爪未夾持工件的狀態(tài)下突然開車空運(yùn)轉(zhuǎn)，以防卡爪飛出。7、工作位置四周不得堆放任何物件，以防絆倒或在人摔倒時(shí)撞到物件上

37、造成更大的傷害。8、嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件，并與加工件保持安全距離。9、在車間走動(dòng)時(shí)不得翻越如軋輥等堆放區(qū)或從管子之類物件上走動(dòng)，以防滑跌造成傷害。10、吊運(yùn)軋輥時(shí)不得手扶可用鐵鉤穩(wěn)定，大型軋輥必須使用鋼絲繩吊裝，整個(gè)過程需輕拿輕放以防碰壞防水圈。11、裝夾工件時(shí)，確保頂尖完好，接觸面干凈，再將尾座頂尖頂牢后鎖緊，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍，同時(shí)后頂尖要保持良好潤滑，以防過熱磨損后工件脫落飛出。12、緊固工件時(shí)，應(yīng)保持正確姿勢，不得將鑰匙扳手插在卡盤上去做其它事情，以防遺忘或無意開車時(shí)傷人。13、清除切屑用鉤子或毛刷，不可用手抓或口吹，操作時(shí)，不要站在切屑飛出方向，若有切

38、屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)，如發(fā)生燙傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)到安全科用燙傷膏涂抹，以防傷勢進(jìn)一步惡化。14、口罩、耳塞必須隨身攜帶以防粉塵和噪音帶來職業(yè)傷害。15、用砂皮打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面，打磨工件表面時(shí)把砂皮裹在銼刀上（不得使用無柄銼刀 ），應(yīng)右手在前，左手在后。16、車加工輥環(huán)人員在配芯軸時(shí)不得拿輥環(huán)直接去配，防止手被夾傷，可用量具測量，8寸以上輥環(huán)不得徒手搬上去安裝，必須用起重設(shè)備，但需防止輥環(huán)側(cè)翻。17、以下情況下必須停車掛空檔：操作人員離開工作崗位時(shí)停電或保險(xiǎn)絲燒斷機(jī)床停轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整機(jī)床速度、掛輪或加油時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)床夾具、上下工件和卡盤、裝夾刀具

39、時(shí)清除機(jī)床上鐵屑時(shí)18、下班時(shí)各種手柄應(yīng)置于非工作位置，拖扳置于床尾端，先切斷車床電源，做好清潔潤滑工作，車床上如夾持著較重工作時(shí)，應(yīng)用木板墊起，以防頂尖變形。六、CW61125L車床安全操作規(guī)程(同HO-001、CQ61100）1、凡機(jī)床操作女工，不得留長發(fā)，勞保用品必須穿戴規(guī)范，操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽、不能戴手套，不得戴自制的套袖。2、車床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài)（周圍有無人員），開車前檢查機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否完好可靠，各部位啟動(dòng)、停止手柄是否靈活好用且都在空位上；行程開關(guān)是否靈敏可靠。開車前須先空轉(zhuǎn)試車，冬季需進(jìn)行10分鐘預(yù)熱，如機(jī)床上有未加工完工件，則應(yīng)先檢查工件是否夾緊。3、將所

40、有工具、夾具或工件放在指定的位置，禁止放在車床床身上，以防掉落或飛出傷人。4、起動(dòng)機(jī)床前，應(yīng)先確認(rèn)所撥檔位是否正確。5、卡盤與主軸必須連接牢固，改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要在停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向，工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。6、不得在卡爪未夾持工件的狀態(tài)下突然開車空運(yùn)轉(zhuǎn)，以防卡爪飛出。7、工作位置四周不得堆放任何物件，以防絆倒或在人摔倒時(shí)撞到物件上造成更大的傷害。8、嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件，并與加工件保持安全距離。9、在車間走動(dòng)時(shí)不得翻越如軋輥等堆放區(qū)或從管子之類物件上走動(dòng)，以防滑跌造成傷害。10、吊運(yùn)軋輥時(shí)不得手扶可用鐵鉤穩(wěn)定，大型軋輥必須使用鋼絲繩吊裝，整個(gè)

41、過程需輕拿輕放以防碰壞防水圈。11、裝夾工件時(shí)，確保頂尖完好，接觸面干凈，再將尾座頂尖頂牢后鎖緊，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍，同時(shí)后頂尖要保持良好潤滑，以防過熱磨損后工件脫落飛出。12、緊固工件時(shí)，應(yīng)保持正確姿勢，不得將鑰匙扳手插在卡盤上去做其它事情，以防遺忘或無意開車時(shí)傷人。13、清除切屑用鉤子或毛刷，不可用手抓或口吹，操作時(shí)，不要站在切屑飛出方向，若有切屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)，如發(fā)生燙傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)到安全科用燙傷膏涂抹，以防傷勢進(jìn)一步惡化。14、口罩、耳塞必須隨身攜帶以防粉塵和噪音帶來職業(yè)傷害。15、用砂皮打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工

42、件表面，打磨工件表面時(shí)把砂皮裹在銼刀上（不得使用無柄銼刀 ），應(yīng)右手在前，左手在后。16、車加工輥環(huán)人員在配芯軸時(shí)不得拿輥環(huán)直接去配，防止手被夾傷，可用量具測量，8寸以上輥環(huán)不得徒手搬上去安裝，必須用起重設(shè)備，但需防止輥環(huán)側(cè)翻。17、以下情況下必須停車掛空檔：操作人員離開工作崗位時(shí)停電或保險(xiǎn)絲燒斷機(jī)床停轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整機(jī)床速度、掛輪或加油時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)床夾具、上下工件和卡盤、裝夾刀具時(shí)清除機(jī)床上鐵屑時(shí)18、下班時(shí)各種手柄應(yīng)置于非工作位置，拖扳置于床尾端，先切斷車床電源，做好清潔潤滑工作，車床上如夾持著較重工作時(shí)，應(yīng)用木板墊起，以防頂尖變形。七、數(shù)控軋輥車床操作規(guī)程1、凡機(jī)床操作女工，不得留長發(fā)，勞保用品必須

43、穿戴規(guī)范，操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽、不能戴手套，不得戴自制的套袖。2、禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作本機(jī)床，數(shù)控車床由操作人員負(fù)責(zé)管理，任何人不得隨意使用該設(shè)備及其工具、量具，未經(jīng)設(shè)備操作者允許，不能隨意開動(dòng)機(jī)床。3、使用機(jī)床前必須應(yīng)熟悉機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和各手柄的功用，并檢查變換手柄是否在定位位置，檢查電源連接線、控制線及電源電壓。4、開機(jī)后，應(yīng)檢查系統(tǒng)顯示、機(jī)床潤滑系統(tǒng)是否正常；開車預(yù)熱機(jī)床1020分鐘后，進(jìn)行零點(diǎn)確認(rèn)操作。5、程序輸入前必須嚴(yán)格檢查其格式、代碼及參數(shù)選擇是否正確，加工程序編制完成后，必須先模擬運(yùn)行程序，待程序準(zhǔn)確無誤后，再啟動(dòng)機(jī)床加工。6、機(jī)床運(yùn)行前，首先檢查工件、刀具有無穩(wěn)固鎖緊

44、，確認(rèn)操作的安全性，手動(dòng)操作時(shí)，一邊按鍵，一邊要注意刀架移動(dòng)的情況。7、操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵,禁止隨意改變機(jī)床內(nèi)部設(shè)置。8、機(jī)床工作時(shí)，操作者不能離開車床，當(dāng)程序出錯(cuò)或機(jī)床性能不穩(wěn)等異常情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即按操作面板上的“急停”開關(guān)，待消除故障方能重新開機(jī)操作，勿帶故障操作和擅自處理。9、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，主軸未完全停止前，禁止觸摸工件、刀具或主軸，觸摸工件、刀具或主軸時(shí)要注意是否燙手，小心灼傷;口罩、耳塞必須隨身攜帶以防粉塵和噪音帶來職業(yè)傷害。10、嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件，并與加工件保持安全距離;在車間走動(dòng)時(shí)不得翻越如軋輥等堆放區(qū)或從管子之類物件上走動(dòng)，以防滑

45、跌造成傷害。11、吊運(yùn)軋輥時(shí)不得手扶可用鐵鉤穩(wěn)定，大型軋輥必須使用鋼絲繩吊裝，整個(gè)過程需輕拿輕放以防碰壞防水圈。12、裝夾工件時(shí)，確保頂尖完好，接觸面干凈，再將尾座頂尖頂牢后鎖緊，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍，同時(shí)后頂尖要保持良好潤滑，以防過熱磨損后工件脫落飛出。13、緊固工件時(shí)，應(yīng)保持正確姿勢，不得將鑰匙扳手插在卡盤上去做其它事情，以防遺忘或無意開車時(shí)傷人。14、清除切屑用鉤子或毛刷，不可用手抓或口吹，操作時(shí)，不要站在切屑飛出方向，若有切屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)，如發(fā)生燙傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)到安全科用燙傷膏涂抹，以防傷勢進(jìn)一步惡化。 15、在操作范圍內(nèi)，應(yīng)把刀具、工具、量具、材

46、料等物品放在工作臺上;工作位置四周不得堆放任何物件，以防絆倒或在人摔倒時(shí)撞到物件上造成更大的傷害。16、刀架換刀時(shí)，必須先將刀架移至安全位置再換刀;手潮濕時(shí)勿觸摸任何開關(guān)或按鈕，手上有油污時(shí)禁止操控控制面板。17、操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行操控，不要盲目操作，在關(guān)機(jī)前應(yīng)關(guān)閉機(jī)床面板上的各功能開關(guān)（例如轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向開關(guān)）;發(fā)生緊急情況時(shí)，必須立即按急停開關(guān)（紅色）并等技術(shù)人員來處理。18、任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。 19、下班前要清除鐵屑，擦凈機(jī)床，先按下急停開關(guān)，再關(guān)閉系統(tǒng)電源，最后關(guān)

47、閉機(jī)床總電源;做好口對口交接班（安全、文明現(xiàn)場、設(shè)備情況、工作任務(wù)），下一班人員應(yīng)逐一進(jìn)行對照，認(rèn)真做好交接班記錄方可下班。八、PD16C型雙工作臺龍門移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床安全操作規(guī)程（一）開機(jī)前的準(zhǔn)備1、凡機(jī)床操作女工，不得留長發(fā)，勞保用品必須穿戴規(guī)范，操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽、不能戴手套，不得戴自制的套袖。2、為及早發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障預(yù)防事故出現(xiàn)，開機(jī)前請務(wù)必檢查。3、接通電源前：如果電纜、電線外皮破損、裂縫時(shí)，會造成漏電、觸電危險(xiǎn)。因此，接通電源前，請務(wù)必查明有無漏電處。如有漏電、斷電的情況，請立即找專業(yè)人員處理。4、開機(jī)前要查看機(jī)器周圍是否有其他人員或障礙物，地面是否有油污、積水。油污和積

48、水有可能導(dǎo)致滑倒摔傷，請擦干凈后再作業(yè)。（二）操作前的準(zhǔn)備工作接通電源后，機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察動(dòng)力頭主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，排屑器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，夾緊油缸、鎖緊油缸是否運(yùn)動(dòng)靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作。檢查無誤后，才能進(jìn)行操作。（三）切削進(jìn)給速度根據(jù)所要加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，當(dāng)鉆頭直徑確定后，再選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)，由動(dòng)力頭一側(cè)的調(diào)速閥控制。（四）手動(dòng)操作手動(dòng)操作的部位有X、Y軸的手動(dòng)、油泵的開與關(guān)、夾緊油缸內(nèi)的夾緊與松開、主軸的下降與上升、冷卻泵的啟動(dòng)與停止。（五）材料定位根據(jù)所要加工材料的尺寸決定使用一個(gè)工作臺還是兩個(gè)工作臺同時(shí)用。如兩個(gè)工作臺同時(shí)用，可將兩個(gè)

49、工作臺均處于工作位置，并固定住工作臺。將工件放置在工作臺上，靠緊油缸定位面，將工件用油缸夾緊，然后再加工。如果式用一個(gè)工作臺，可先將工作臺分別移動(dòng)到機(jī)座兩頭固定住，裝上待加工鋼板后，踏動(dòng)腳踏開關(guān)，將工件夾緊，再把工作臺移動(dòng)到工作位置，固定住。（六）自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作先按動(dòng)手動(dòng)按鈕，目測設(shè)定數(shù)據(jù)是否合適，確認(rèn)設(shè)定數(shù)據(jù)合適后，再按程序啟動(dòng)按鈕，機(jī)器進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，自動(dòng)加工出符合設(shè)定要求的工件。（七）安全注意事項(xiàng)1、該機(jī)器有兩個(gè)工作臺，當(dāng)一個(gè)工作臺上的工件再進(jìn)行加工時(shí)，另一工作臺可移動(dòng)到機(jī)座頭部進(jìn)行工件的安裝和拆卸。工件的夾緊和松開由腳踏開關(guān)控制。2、該機(jī)器由于采用了自控行程鉆削動(dòng)力頭，當(dāng)鉆頭接觸工件

50、后，由快進(jìn)改為工進(jìn)，工件鉆透后，鉆頭自動(dòng)快速返回。因此，支承工件的支承條須躲開所要加工的孔的位置。否則，當(dāng)工件鉆透后，鉆透不能快速返回，而直接繼續(xù)向下鉆孔，知道下行至油缸最下端才返回。這樣就會破壞工件支承條或柜式支承架。九、數(shù)控臥式銑鏜床工安全操作規(guī)程1、凡機(jī)床操作女工，不得留長發(fā)，勞保用品必須穿戴規(guī)范，操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽、不能戴手套，不得戴自制的套袖。2、遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。    3、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。  &#

51、160; 4、檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。    5、嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。    6、裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。     7、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。    8、更換刀具時(shí)，必須先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。    9、禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺上敲打或校直工件。&#

52、160;   10、對新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運(yùn)行程序是否正確，未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。    11、使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí)，應(yīng)先把鏜桿退回至零位，然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動(dòng)，則須確保U軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開。    12、在工作中需要旋工作臺（B軸）時(shí)，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會碰到機(jī)床的其它部件，也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。    13、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者

53、不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。    14、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。    15、機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。    16、當(dāng)機(jī)床的主軸箱，工作臺處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置，操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域：    （1）主軸箱底面與床身之間；    （2）鏜軸與工作之間；    （3）鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺面之間；    （4）工作臺運(yùn)動(dòng)時(shí)

54、與主軸箱之間；    （5）鏜軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，后尾筒與墻、油箱之間；    （6）工作臺與前主柱之間；    （7）其它有可能造成擠壓的區(qū)域；    17、機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)，須將工作臺退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最后切斷電源。十、線切割工安全操作規(guī)程1、工作前，勞保防護(hù)用品必須穿戴齊全。2、凡操作女工，不得留長發(fā)，不準(zhǔn)穿涼鞋、西裝短褲和酒后上班不得戴自制的套袖，手機(jī)掛繩不得掛于口袋外側(cè)。3、數(shù)控電火花線切割機(jī)床由專職人員負(fù)責(zé)管理，除操作工外未經(jīng)允許不能任意開動(dòng)機(jī)床。4、DK

55、7740數(shù)控線切割機(jī)床操作人員在機(jī)床斷絲后或更換鉬絲、緊鉬絲、穿絲等狀態(tài)下，必須將斷絲保護(hù)開關(guān)開于“OFF”以防床開車。5、機(jī)床儲絲筒在上鉬絲（如手動(dòng)上絲）、卸鉬絲時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床的電源，以防誤操作對人產(chǎn)生傷害。6、機(jī)床儲絲筒搖手柄插入前，應(yīng)切斷電源，搖手柄用完后，應(yīng)立即取下，以防誤操作對人身產(chǎn)生傷害。7、操作人員在進(jìn)行上鉬絲操作時(shí)，應(yīng)將鉬絲依次放進(jìn)導(dǎo)輪凹槽內(nèi)及導(dǎo)電塊上，以防止斷絲。8、緊絲時(shí)，鉬絲與緊絲棒應(yīng)垂直均勻拽拉，防止鉬絲割傷手。9、機(jī)床在切割過程中，禁止兩只手觸摸工件及鉬絲，防止電擊。10、機(jī)床在切割工件過程中，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)消除故障后方能重新開機(jī)。11、手潮濕或有油污時(shí)禁止操縱控

56、制面板上班的開關(guān)和按鈕，以防觸電。12、不得兩人同時(shí)操作機(jī)床，以防誤操作對人身產(chǎn)生傷害。13、如出現(xiàn)故障，請參閱線切割作業(yè)規(guī)程操作。14、任何人在使用設(shè)備后，應(yīng)做好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。十一、M1332B外圓磨床工安全操作規(guī)程1、凡機(jī)床操作女工，不得留長發(fā)，勞保用品必須穿戴規(guī)范，不能戴手套，不得戴自制的套袖。2、使用起重設(shè)備吊裝工件時(shí)，應(yīng)選用適宜的吊裝方式，吊裝物體時(shí)不得用單根吊帶之類吊具直接從底部兜住，防止工件側(cè)翻、滑脫造成傷害。3、必須正確安裝和緊固砂輪，更換砂輪時(shí)。要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋，并校對砂輪的圓周速度是否合適，不得超過砂輪的允許速度運(yùn)轉(zhuǎn)，砂輪裝完后，要按規(guī)定尺寸安

57、裝防護(hù)罩。4、磨削前，檢查砂輪是否松動(dòng)，有無裂紋；防護(hù)罩是否牢固，可靠；工作裝夾是否正確、牢靠，裝夾完畢后，將頂針液壓系統(tǒng)踏板抬起，以防誤踏使得頂針?biāo)蓜?dòng)，使工件掉下，發(fā)現(xiàn)有其他問題時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)。5、干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡；用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修整。6、開機(jī)前再次確認(rèn)液壓頂針的腳踏液壓裝置已抬起，再進(jìn)行手調(diào)，使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，進(jìn)給前要選擇合理的進(jìn)刀量，要緩慢進(jìn)給，以防砂輪破裂飛出。7、磨削時(shí)防護(hù)門應(yīng)始終保持關(guān)閉位置。8、測量、裝卸、調(diào)整工件時(shí)、砂輪要退到安全位置，以防磨手。9、砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。10、干磨工件不準(zhǔn)中途加切削液；濕式磨削切削液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削，工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5min，將砂輪上的切削液甩掉。11、做好口對口交接班（安全、文明現(xiàn)場、