機械生產(chǎn)安全知識培訓

1、1機械制造安全培訓安全生產(chǎn)培訓安全生產(chǎn)培訓目的：目的：使員工了解國家安全生產(chǎn)方針、有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章；了解崗位作業(yè)的危險、職業(yè)危害因素；熟悉本崗位安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務；掌握本崗位安全操作規(guī)程以及個人防護、避災、自救與互救基本方法；了解安全設(shè)施、常見事故防范、應急措施基本常識；掌握個人勞動防護用品的使用和簡單維護，以及職業(yè)病預防知識等，具備與其從事作業(yè)場所和工作崗位相應的知識和能力。 意義：意義：安全教育培訓是保證安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是提高職工安全技術(shù)素質(zhì)、搞好安全生產(chǎn)的前提，也是營造良好安全生產(chǎn)文化氛圍的主要措施。為此，在安全活動月期間決定由勞資部門負責對班組長以上管理人員進行一次安全教育培訓。教

2、育培訓的主要內(nèi)容為有關(guān)的法律法規(guī)，典型事故案例，安全文件及安全理念等。主要內(nèi)容主要內(nèi)容一安全教育二機械設(shè)備安全教育安全生產(chǎn)法要點安全生產(chǎn)法要點 安全生產(chǎn)法最新版本是經(jīng)過2014年全國人大常委會關(guān)于安全生產(chǎn)法的修正案修改后的2014年修訂版，安全生產(chǎn)法最新版本（2014年修訂）經(jīng)過五十多項的修改，更加強調(diào)安全生產(chǎn)監(jiān)管主體責任、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)管理義務以及違法懲處的力度。修訂后的安全生產(chǎn)法最新版本共114條，涵蓋了從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利義務、生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)保障、安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理等內(nèi)容.安全生產(chǎn)法要點安全生產(chǎn)法要點第三條：安全生產(chǎn)管理堅持“安全第一、預防為主、綜合治理 ”的十二字方針。

3、第五條：生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人對本單位的安全生產(chǎn)全面負責。第二十一條：生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，保證從業(yè)人員具備必要的安全知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓不合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。第二十三條：生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。第二十八條：生產(chǎn)經(jīng)營單位應當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標志。第四十條：兩個以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行生產(chǎn)活動，可能危及對方生產(chǎn)安全的，應當簽定安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明

4、確各自的安全生產(chǎn)管理職責和應當采取的安全措施，并指定專職安全生產(chǎn)管理人員進行安全檢查和協(xié)調(diào)。6安全生產(chǎn)法要點安全生產(chǎn)法要點 堅持以人為本，推進安全發(fā)展堅持以人為本，推進安全發(fā)展 新法提出安全生產(chǎn)工作應當以人為本，對于堅守發(fā)展決不能以犧牲人的生命為代價這條紅線，牢固樹立以人為本、生命至上的理念，正確處理重大險情和事故應急救援中“保財產(chǎn)”還是“保人命”問題，具有重大意義。為強化安全生產(chǎn)工作的重要地位，明確安全生產(chǎn)在國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中的重要地位，推進安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，新法將堅持安全發(fā)展寫入了總則。安全生產(chǎn)法要點安全生產(chǎn)法要點第四十四條：生產(chǎn)經(jīng)營單位與從業(yè)人員訂立的勞動合同，應當載明有關(guān)保障

5、從業(yè)人員勞動安全，防止職業(yè)危害的事項，以及依法為從業(yè)人員辦理工傷社會保險的事項。 生產(chǎn)經(jīng)營單位不得以任何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議，免除或者減輕其對從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應承擔的責任。第四十六條：從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告、有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。 生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強令冒險作業(yè)降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。安全生產(chǎn)法要點安全生產(chǎn)法要點第四十九條：從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。第五十

6、條：從業(yè)人員應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力。第五十一條：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告，接到報告的人員應當及時予以處理。第八十九條：生產(chǎn)經(jīng)營單位與從業(yè)人員訂立協(xié)議，免除或者減輕其對從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應承擔的責任的，該協(xié)議無效；對生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人、個人經(jīng)營的投資人處二萬元以上十萬元以下的罰款。第九十條：生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度或者操作規(guī)程的，由生產(chǎn)經(jīng)營單位給予批評教育，依照有關(guān)規(guī)章制度給予處分；造成重大事故，構(gòu)成犯

7、罪的，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責任。機械傷害基本知識 1.什么是機械傷害2.機械傷害事故有什么特點 機械傷害事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當發(fā)現(xiàn)有人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設(shè)備慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，乃至身亡。 違違規(guī)規(guī)操操作作導導致致一一起起機機械械傷傷害害事事故故3.機械傷害基本類型機械傷害基本類型 1、引入或卷入碾軋的危險。引起這類傷害的主要危害是相互配合的運動副，例如，嚙合的齒輪之間以及齒輪的齒條之間，帶與帶輪、鏈與鏈輪進入嚙合部位的加緊點，兩個做相對回轉(zhuǎn)運動的輥子之間的加口引發(fā)的引入或卷入；輪子與軌道、車輪與路面等滾動的

8、旋轉(zhuǎn)建引發(fā)的碾軋等。 2、擠壓、剪切和沖擊的危險。引起這類傷害的是做往復直線運動的零部件。其運動軌跡可能是橫向的、如大型機床的移動工作太、扭頭刨床的滑枕、運轉(zhuǎn)中的帶鏈等；也可能是垂直的，如剪切機的壓料裝置和刀片、壓力機的滑塊、大型機床的升降臺等。兩個物件相對運動狀態(tài)可能是接近型，距離越來越近，甚至最后閉合；也可能是通過型，當相對接近時，錯動擦肩而過。做直線運動特別是相對運動的兩部件之間、運動部件與靜止部件產(chǎn)生對人的夾擠、沖撞或剪切傷害。 3、卷繞和絞纏的危害。引起這類傷害的是做回轉(zhuǎn)運動的機械部件。如軸類零部件，包括聯(lián)軸器、主軸、絲杠等；回轉(zhuǎn)件上的突出形狀，如安裝在軸上的凸出鍵、螺栓或銷釘、手槍

9、上的手柄等；旋轉(zhuǎn)運動的機械部件的開口部分，如鏈輪、齒輪、皮帶輪等圓輪行零件的輪輻，旋轉(zhuǎn)凸輪的中空部位等。旋轉(zhuǎn)運動的機械部件將人的頭發(fā)、飾物（如項鏈）、手套、肥大衣袖或下擺隨回轉(zhuǎn)件卷繞，繼而引起對人的傷害。 4、飛出物打擊的危險。由于發(fā)生斷裂、松動、脫落或彈性位能等機械能釋放，使失控物件飛甩或反彈隊人造成傷害。例如，軸的破壞引起裝配在其上的帶輪、飛輪等運動零部件墜落或飛出；由于螺栓的松動或脫落，引起被緊固的運動零部件由彈性元件的位能引起的彈射，例如，彈簧、帶等的斷裂；在壓力、真空下的液體或氣體位能引起的高壓流體噴射等。 5、物體墜落打擊的危險。位于高位置的物體具有勢能，當它們意外墜落時，勢能轉(zhuǎn)化

10、為動能，造成傷害。例如，高處掉落的零件、工具或其他物件（哪怕是質(zhì)量很小）；懸掛物體的吊掛零件破壞或夾具夾持不牢固引起物件墜落；由于質(zhì)量分布不均衡、重心不穩(wěn)定，在外力作用下發(fā)生傾翻、滾落；運動部件運行超行程托軌導致的傷害等。 6、跌倒、墜落的危險。由于地面堆物無序或地面凹凸不平導致的磕絆跌傷；接觸面摩擦力過?。ü饣?、油污、冰雪等）造成打滑、跌倒；人從高處失足墜落，誤踏入坑井墜落等。假如由于跌落引起二次傷害，后果將會更嚴重。 7、碰撞和刮蹭的危險。機械結(jié)構(gòu)上的凸出、懸掛部分，如起重的支腿、吊桿，機床的手柄，長、大加工件伸出機床的部分等。這些物件無論是靜止的還是運動的，都可能產(chǎn)生危險。 8、切割和擦

11、傷的危險。切削刀具的鋒刃，零件表面的毛刺，工件或廢屑的鋒利飛邊，機械設(shè)備的尖棱、利角、銳邊、粗糙的表面（如砂輪、毛坯）等，無論物體的狀態(tài)是運動還是靜止的，這些由于形狀產(chǎn)生的危險都會構(gòu)成潛在的危險。22q4.形成機械傷害的主要原因？q 1）檢修、檢查機械忽視安全措施。如檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準合閘警示牌，未設(shè)專人監(jiān)護等措施而造成嚴重后果。也有的因當時受定時電源開關(guān)作用或發(fā)生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對設(shè)備斷電，但因未等至設(shè)備慣性運轉(zhuǎn)徹底停住就下手工作，同樣造成嚴重后果。 2）缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護

12、裝置；還有的人孔、投料口絞籠井等部位缺護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成事故。 3）電源開關(guān)布局不合理，一種是有了緊急情況不立即停車；另一種 是好幾臺機械開關(guān)設(shè)在一起，極易造成誤開機械引發(fā)嚴重后果。 4）自制或任意改造機械設(shè)備，不符合安全要求。 5）在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。 6）任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)。 7）不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機械。 5.常見的不安全心理狀態(tài)常見的不安全心理狀態(tài)1）僥幸心理；2）逞能心理；3）從眾心理；4）逆反心理；5）惰性心理；6）好奇心理；7）疲勞厭倦心理；8）情緒波動，思想不集中

13、心理；安全色與安全標志安全色與安全標志 安全色：紅色紅色用于用于禁止標志，禁止標志，表示禁止、停止的意思表示禁止、停止的意思禁止通行禁止通行禁止煙火禁止煙火禁止乘人禁止乘人當心火災當心火災當心觸電當心觸電當心傷手當心傷手必須系安全帶必須系安全帶必須戴安全帽必須戴安全帽必須穿防護鞋必須穿防護鞋緊急出口緊急出口緊急疏散方向緊急疏散方向機械加工安全工廠生產(chǎn)離不開機械設(shè)備。機械設(shè)備易造成碰撞、夾擊、卷入、刺傷、剪切等傷害，事故發(fā)生的頻率較高。要確保機械設(shè)備的安全，一是機械設(shè)備本身應符合安全要求；二是操作機械設(shè)備要符合安全要求。 （一）沖壓機械：沖壓機械的危險部位在模具之間的區(qū)域。 （二）金屬切削機械：

14、金屬切削機械是一切機械的制造母機，主要有車床、鉆床、磨床等。常見事故為絞纏、工件飛散撞擊、切屑燙傷劃割、砂輪碎裂崩傷等。 （三）起重機械：起重機械的常見事故有：碰撞、吊物墜落、脫鉤、鋼絲繩折斷、安全裝置失靈、吊機傾翻、起重機折臂和墜臂等機械傷害事故類型機械傷害事故類型 機械設(shè)備造成人員傷害的事故機械設(shè)備造成人員傷害的事故, ,一般有以下幾種一般有以下幾種: : 機械設(shè)備零部件運動造成的傷害機械設(shè)備零部件運動造成的傷害: :旋轉(zhuǎn)的部件旋轉(zhuǎn)的部件機械傷害事故類型機械傷害事故類型旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)部件和成部件和成切線運動切線運動部件部件間間的咬合的咬合; ;相同相同旋轉(zhuǎn)部件間旋轉(zhuǎn)部件間的咬合的咬合; ;靜止部

15、件的危害因素靜止部件的危害因素 （1）切削刀具與刀刃。 （2）突出較長的機械部分。 （3）毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分。 （4）引起滑跌墜落的工作臺。 金屬切削安全金屬切削安全1 138金屬切削安全金屬切削安全2 2常見的切削運動金屬切削加工中常見的傷害事故1.刺割傷。操作人員使用較鋒利的工具刃口，如金工車間里正在工作著的車、銑、刨、鉆等機床的刀鋸，就像快刀一樣，能對未加防護的人體部位造成極大傷害。2.物體打擊。車間的高空落物，工件或砂輪高速旋轉(zhuǎn)時沿切線方向飛出的碎片，往復運動的沖床、剪床等，可導致人員受到打擊傷害。3.絞傷。機床旋轉(zhuǎn)的皮帶、齒輪和正在工作的轉(zhuǎn)軸都可導致絞傷。4.

16、燙傷。切削加工下來的切削崩濺到人體暴露部位上導致人員燙傷。 造成傷害事故的造成傷害事故的4點主要原因點主要原因 1）安全操作規(guī)程不健全、管理不善，操作者違章作）安全操作規(guī)程不健全、管理不善，操作者違章作業(yè)或未按規(guī)定穿戴業(yè)或未按規(guī)定穿戴防護用品；防護用品； 2）金屬切削機床本身有缺陷，如沒有安全保險裝置）金屬切削機床本身有缺陷，如沒有安全保險裝置或安全防護裝置、零部件損壞及失靈；或安全防護裝置、零部件損壞及失靈； 3）工件裝卡不牢，模具破裂，工件、工具飛出傷人，）工件裝卡不牢，模具破裂，工件、工具飛出傷人，飛濺的切屑傷人；飛濺的切屑傷人； 4）工作場地照明不良，溫、濕度不合適，地面有油、）工作場

17、地照明不良，溫、濕度不合適，地面有油、水、乳化液等。水、乳化液等。金屬切削加工安全操作 1.穿緊身防護服，袖口不要敞開。留長發(fā)的，要戴防護帽。操作時不能使用手套，以防高速運轉(zhuǎn)的部件絞纏手套而把手帶入機械，造成傷害。在機床主軸上裝卸卡盤時，應在停機后進行，不可用電動機的力量切下卡盤。2.車削形狀不規(guī)則的工件時，應裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。3.刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的倍，墊片的形狀、尺寸應與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應盡可能的少而平。4.除了裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置的車床外，其他車床均應停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。5.對切削下來的帶狀或螺旋裝的切削，應用鉤子及時清

18、除，不準用手拉。6.操作車床時，應在合適的位置上安裝透明擋板，以防止崩碎切削傷人。7.用砂輪打磨工件表面時，應把刀具移到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支撐砂輪，應用木棍支撐，同時速度不宜太快。8.為防止切削崩碎傷人，應在合適的位置上安裝透明擋板。 9.持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應注意安全距離，不要靠近。10.用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖。使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢。11.禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上沖壓作業(yè)安全沖壓作

19、業(yè)安全3 3沖壓工作最常見的事故是手指被切斷，另外還有：工件被擠飛傷人。齒輪或傳動機構(gòu)將操作人員絞傷。模具起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。沖?；蚬ぞ弑浪閭恕?造成沖壓傷害事故的原因是沖壓設(shè)備和模具的不安全狀態(tài)、造成沖壓傷害事故的原因是沖壓設(shè)備和模具的不安全狀態(tài)、生產(chǎn)環(huán)境的不安全因素以及操作人員的不安全動作。生產(chǎn)環(huán)境的不安全因素以及操作人員的不安全動作。 私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導致事故發(fā)生。 停機檢修時，未采取保護措施，機器突然啟動發(fā)生事故。 多人操作，動作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作。 違反操作規(guī)程，在壓力機正要運行時，用手進入模內(nèi)進行調(diào)整作業(yè)。 身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操安全操作壓

20、力機 每日作業(yè)前，檢查沖壓機（離合器、制動器、安全裝置），出現(xiàn)問題應立即進行修補，保證完好。 整理好工作空間，將一切不必要的物件清理干凈，以防工作時震落到開關(guān)上，造成沖床突然啟動發(fā)生事故。 依照安全操作規(guī)程進行作業(yè)。 整理好機器周圍空間，地上雜物沖洗清理干凈，以防工作時滑跌或絆倒。 停機檢修或因其他原因停機時，應使用安全片或安全塞防止意外滑動事故，并在明顯處掛牌警告。 絕對不能私自拆除安全裝置或使其功能失效。 服裝要整齊，使用指定的作業(yè)工具和勞保用品（安全帽、手套、工夾具等）。 兩人以上共同作業(yè)時，需設(shè)置兩個以上開關(guān)，同時啟動時才能有效。 身體不適、疲憊時，禁止作業(yè)。 定期檢修安全裝置。 可能

21、發(fā)生的被夾、卷事故操作機器時精力不集中，想其他事，結(jié)果發(fā)生誤操作，導致事故； 安裝、拆卸夾具時，機器突然啟動；上料、取料，裝、卸工件時，沒有正確使用安全裝置；檢查產(chǎn)品、材料時，機器突然啟動；加油時，機器突然啟動；試車時，機器突然啟動；清掃鐵屑時，戴手套工作；預防措施機器的旋轉(zhuǎn)軸、傳送帶等旋轉(zhuǎn)部位要加護罩、安全護欄、安全護板等直接防護，拆掉這些安全裝置時，須經(jīng)上級批準；為防止身體等不慎碰觸啟動鍵而使及其啟動，啟動鍵應加以防護，做成外包式或凹陷式；作業(yè)時，穿戴合適的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、圍巾，長發(fā)不能露在帽外，不得佩帶懸吊飾物。作業(yè)前檢查服裝是否有被卷入的危險（脖子上纏

22、的毛巾、上衣邊、褲角等）；保證作業(yè)必要的安全空間；機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整或測量工件，禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件；清理鐵屑等接近危險部位的作業(yè)，應使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）；停機進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須鎖定該機器的啟動裝置，并掛警示標志；感到有危險時，立即操作緊急停車鍵。案例給我們的警示案例給我們的警示 時時注意安全，處處預防事故。麻痹大意只會招來傷害。在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，我們都要有“眼觀六路，耳聽八方”的警惕性，不論是在操作的時候，還是在暫時空閑，想休息的時候，都要牢記安全第一，做到不傷害自己，不被別人傷害，千萬不能習慣成自然地去做一些不安全的行為 1 1、按要求著裝按要求著裝

23、。敞開的衣服必須扣好、袖口扎敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動部分的機器緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動部分的機器設(shè)備上工作時，絕不能戴手套。設(shè)備上工作時，絕不能戴手套。 2 2、機器運轉(zhuǎn)時，機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整或測量禁止用手調(diào)整或測量工件工件，應停機測量，應停機測量，并把刀架移到安全位并把刀架移到安全位置。置。 3 3、工件和刀具工件和刀具裝卡要牢固裝卡要牢固，禁止用禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件件。 機械傷害事故防范注意事項：機械傷害事故防范注意事項：長發(fā)卷入機器差點丟了性命長發(fā)卷入機器差點丟了性命 37歲的李某，為了及時給客戶交貨，李某也時常

24、和工人一起在車間加班。 半個月前，梳著松散馬尾辮的李某關(guān)上了機器的電源，準備打掃后就離開。在拔掉一臺吸塑沖床的電源開關(guān)后，李某突然發(fā)現(xiàn)有片原材料薄膜掉在機器旁的地上，于是下意識地低頭去撿。不料由于電源剛關(guān)閉，機器還未完全停止運轉(zhuǎn)，僅僅一瞬間，李某的發(fā)辮被機器閘口的極大慣性吸了進去。幾秒后，李某的整個頭皮、頭發(fā)連同眉毛、左耳的上半部分全部被機器撕脫下來，頓時血流滿面。隨后趕到的家屬將她送往義烏中心醫(yī)院。 醫(yī)生仔細檢查后發(fā)現(xiàn)，李某前至眉毛、后至頸部的頭皮全部被撕脫，左側(cè)耳廓也部分撕脫，多處顱骨外露，血液和體液都在大量流失，隨時面臨生命危險。 4 4、保證作業(yè)必要的保證作業(yè)必要的安全空間安全空間，機

25、器開始機器開始運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)時，時，嚴格實行規(guī)定的信號嚴格實行規(guī)定的信號。 5 5、清理清理輥軸、切刀輥軸、切刀等接近危險部位等接近危險部位雜物雜物的作業(yè)，的作業(yè)，應應使用夾具使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）（如搭鉤、鐵刷等）切勿用手拉。切勿用手拉。 6 6、禁止把工具、量具、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機器或變速箱卡具和工件放在機器或變速箱上上，防止落下傷人。，防止落下傷人。 7 7、停機進行清掃停機進行清掃、加油、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須鎖定該機器的啟動裝置鎖定該機器的啟動裝置，并掛，并掛警示標志警示標志. . 8、嚴禁無關(guān)人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機

26、械作業(yè)人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進入。 9、操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。上網(wǎng)作業(yè)中，必須精心操作，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設(shè)備。 10、感到有危險時，立即感到有危險時，立即操作緊急停車鍵。操作緊急停車鍵。 11、切忌長期加班加點，疲勞作業(yè)。1）切削加工機械常見傷害：常見傷害： a a 機器纏繞，如機床的齒輪，絲杠、卡盤等旋轉(zhuǎn)部件將操作者的衣服、手機器纏繞，如機床的齒輪，絲杠、卡盤等旋轉(zhuǎn)部件將操作者的衣服、手 臂或頭發(fā)卷入；工件碰傷或飛出傷人；臂或頭發(fā)卷入；工件

27、碰傷或飛出傷人； b b 切屑造成燙傷、劃傷、割刺；切屑造成燙傷、劃傷、割刺； c c 砂輪碎裂崩傷等。砂輪碎裂崩傷等。 主要原因：主要原因： a a 操作者違章作業(yè)或未按規(guī)定穿戴勞動防護用品；操作者違章作業(yè)或未按規(guī)定穿戴勞動防護用品； b b 金屬切屑機床本身有缺陷，如沒有安全保險裝置或安全防護裝金屬切屑機床本身有缺陷，如沒有安全保險裝置或安全防護裝 置、零部件損失或失靈；置、零部件損失或失靈； c c 工件裝卡不牢，模具破裂，工件、工具飛出傷人。飛濺的切屑傷工件裝卡不牢，模具破裂，工件、工具飛出傷人。飛濺的切屑傷 人；人； d d 工作場地照明不良，溫、濕度不合適，地面有油、水、乳化液工作

28、場地照明不良，溫、濕度不合適，地面有油、水、乳化液 等。等。防范措施：防范措施： a a 按要求穿戴好防護用品； b b 設(shè)備的布局要合理，便于操作、清理、維修和檢查設(shè)備的布局要合理，便于操作、清理、維修和檢查; ; c c 嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，及時搞好設(shè)備的三級保養(yǎng)嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，及時搞好設(shè)備的三級保養(yǎng); ; d d 各類機械設(shè)備的刀具要按規(guī)定選用，保證完好，裝夾要牢固可各類機械設(shè)備的刀具要按規(guī)定選用，保證完好，裝夾要牢固可 靠，靠， 防止刀具飛出傷人防止刀具飛出傷人; ; e e 各類切屑應用鉤子等專用工具清除，纏到或粘在工件上的切屑應各類切屑應用鉤子等專用工具清除，纏到或

29、粘在工件上的切屑應 在停車后清除，防止切屑傷人在停車后清除，防止切屑傷人; ; f f 裝夾完工件后，應將各種工具、量具放在規(guī)定的工具箱內(nèi)，不要裝夾完工件后，應將各種工具、量具放在規(guī)定的工具箱內(nèi)，不要 隨手放在工作臺或主軸變速箱上，防止掉落或卡在設(shè)備中，造成隨手放在工作臺或主軸變速箱上，防止掉落或卡在設(shè)備中，造成 事故事故; ; g g 暫時不用的機床其他部位，應停留在適當位置并鎖緊，各手柄應暫時不用的機床其他部位，應停留在適當位置并鎖緊，各手柄應 在空檔位置，避免誤啟動或與工件相撞在空檔位置，避免誤啟動或與工件相撞; ; h h 工作完成后，要切斷動力電源，將設(shè)備擦拭干凈，工件擺放整工作完成

30、后，要切斷動力電源，將設(shè)備擦拭干凈，工件擺放整 齊，場地清掃干凈，潤滑各部位及導軌后，關(guān)上工作燈，才能離齊，場地清掃干凈，潤滑各部位及導軌后，關(guān)上工作燈，才能離 開工作場地。開工作場地。2）沖壓作業(yè)機械常見傷害：常見傷害：a a手指被切斷手指被切斷; ;b b工件被擠飛傷人工件被擠飛傷人; ;c c齒輪齒輪、傳動機構(gòu)傳動機構(gòu)或卷輥或卷輥將操作人員絞傷將操作人員絞傷; ;d d鋼板卷、鋼筒鋼板卷、鋼筒起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷; ;e e沖模或工具崩碎傷人。沖模或工具崩碎傷人。主要原因：主要原因：a a私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導致事故發(fā)生私自拆除安全

31、裝置或安全裝置失效，導致事故發(fā)生; ;b b停機檢修時，未采取保護措施，機器突然啟動發(fā)生事故停機檢修時，未采取保護措施，機器突然啟動發(fā)生事故; ;c c多人操作，動作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作多人操作，動作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作; ; d d 違反操作規(guī)程，在壓力機正要運行時，用手進入模內(nèi)進違反操作規(guī)程，在壓力機正要運行時，用手進入模內(nèi)進行調(diào)整作業(yè)行調(diào)整作業(yè); ;e e身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作; ;防范措施：防范措施： a a 按要求穿戴好防護用品； b b 設(shè)備的布局要合理，便于操作、設(shè)備的布局要合理，便于操作、清理、維修和檢查清理、維修和檢查; ; c c

32、嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，及時搞好設(shè)備的保養(yǎng)及時搞好設(shè)備的保養(yǎng); ; d d 實現(xiàn)機械化與自動化，努力實實現(xiàn)機械化與自動化，努力實現(xiàn)從送料到卸料整個過程的機現(xiàn)從送料到卸料整個過程的機械化和自動化，是防止人身傷械化和自動化，是防止人身傷害事故、提高勞害事故、提高勞 動生產(chǎn)率和動生產(chǎn)率和減輕勞動強度的有效措施；減輕勞動強度的有效措施； e e 禁止在沒有安全防護裝置設(shè)備禁止在沒有安全防護裝置設(shè)備下連續(xù)作業(yè)；下連續(xù)作業(yè)；3）起重機械常見傷害：常見傷害： a a 擠擠傷傷; ; b b 吊運物體砸吊運物體砸傷傷; ; c c 吊運物體壓吊運物體壓傷傷; ; d d 鋼絲繩打鋼

33、絲繩打傷傷; ; e e 起重機傾翻或折臂傷傷害害。主要原因：主要原因：a 操作因素主要有： （1）起吊方式不當、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺 動傷人； （2）違反操作規(guī)程，如超載起重、人處于危險區(qū)工作等造成 的人員傷亡和設(shè)備損壞，以及因司機不按規(guī)定使用限重 器、限位器、制動器或不按規(guī)定歸位、錨定造成的超載、 過卷揚、出軌、傾翻等事故； （3）指揮不當、動作不協(xié)調(diào)造成的碰撞等。 1、某重型機器廠金屬車間起重工陳某負責為各種加工機床上料。2005年6月3日10時，陳某指揮吊車準備吊運半成品的機車大軸為一臺機床上料。2、陳某采用銅絲繩單根穿扣捆綁法吊大軸，將銅絲繩熟練地套上后，未仔細將繩扣對

34、準軸中心便指揮起吊。大軸吊起后陳某為使吊件平衡用手壓住輕的一頭并跟車行進。3、當快到要上料的機床時，陳某喊車工李某，因機聲嘈雜，李某并未聽見。這時吊軸經(jīng)過機床尾，機床尾后側(cè)的工具臺案擋道。陳某未及時繞過，扶軸頭的手脫離，偏重的大軸突然砸向機床面。正在給機床導軌注油的李某躲閃不及，左手被砸在床面，造成手背手指多處粉碎性骨折。 b 設(shè)備因素主要有： （1）吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網(wǎng)具等損壞而造成的重物墜落； （2）起重設(shè)備的操縱系統(tǒng)失靈或安全裝置失效而引起的事故，如制動裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠； （3）構(gòu)件強度不夠?qū)е碌氖鹿剩?（4）電器損壞而造成的觸電事故； （5）因啃軌、超磨損、

35、或彎曲造成的橋式起重機出軌事故等。 c. 環(huán)境因素主要有： （1） 因雷電、陣風、龍卷風、臺風、地震等強自然災害造成的出軌、倒塌、傾翻等設(shè)備事故； （2） 因場地擁擠、雜亂造成的碰撞、擠壓事故； （3） 因亮度不夠和遮擋視線造成的碰撞事故等。 吊裝操作規(guī)程吊裝操作規(guī)程 1 吊裝前首先要觀察天車道上是否有人在工作， 2 吊裝作業(yè)要指派專人負責，未經(jīng)指示或培訓的人員嚴禁擅自操作天車 3 吊裝前要確認起吊物是否超重，起吊物的前后左右無人員無障礙物 4 起吊物品下嚴禁站人，不準從有人的上方通過 5 檢查起吊繩索是否安全，物體重量不清楚者不準吊運，鋼絲繩有損傷不準使用 6 檢查操作手柄是否靈活，在保證安

36、全靈活的情況下才可以吊裝 7 吊裝時要精神集中，觀察是否掛到其他物品，避免傾斜吊裝 8不準在昏暗的地點、無法看清場地和被吊物的情況下使用天車 9起吊后應先小高度、短行程試吊，再以最小高度進行吊運 10 起吊后物品垂直不動，方可前后左右運行 11吊裝完畢后天車要遠離生產(chǎn)區(qū)域和人員的地方停放，吊鉤離地面不低于5米機械性傷害救護機械性傷害救護機械性傷害救護機械性傷害救護 由于撞擊、摔打、墜落、擠壓、摩擦、穿刺、拖曳等由于撞擊、摔打、墜落、擠壓、摩擦、穿刺、拖曳等造成的人體閉合性或開放性創(chuàng)傷和骨折、出血及休克、失造成的人體閉合性或開放性創(chuàng)傷和骨折、出血及休克、失明等，現(xiàn)場救護的基本方法有明等，現(xiàn)場救護

37、的基本方法有止血、包扎、固定、搬運止血、包扎、固定、搬運等等四個方面。四個方面。1 1、止血、止血 可采用壓迫止血法、止血帶止血法、加壓包扎止血法和可采用壓迫止血法、止血帶止血法、加壓包扎止血法和加墊屈肢止血法等。加墊屈肢止血法等。 手指壓迫止血法（指壓法）：手指壓迫止血法（指壓法）： 指壓止血法只指壓止血法只適用于頭面頸部及四肢的動脈適用于頭面頸部及四肢的動脈出血，但出血，但時時間不宜過長間不宜過長。 （1 1）頭頂部出血：）頭頂部出血：在受傷一側(cè)的耳前，對準俗稱在受傷一側(cè)的耳前，對準俗稱“小耳小耳朵朵” 上前方上前方1.51.5厘米處，用拇指壓迫（在太陽穴附近）動脈。厘米處，用拇指壓迫（在

38、太陽穴附近）動脈。 （2 2）上臂出血：）上臂出血：一手抬高傷員患肢，另一手四個手指一手抬高傷員患肢，另一手四個手指對準上臂中段內(nèi)側(cè)壓迫動脈（即常規(guī)測血壓的地方）。對準上臂中段內(nèi)側(cè)壓迫動脈（即常規(guī)測血壓的地方）。 （3 3）手掌出血：）手掌出血：將上肢抬高，用兩手拇指分別壓迫患將上肢抬高，用兩手拇指分別壓迫患者手腕部的動脈（即平時搭脈搏的地方）。者手腕部的動脈（即平時搭脈搏的地方）。 （4 4）大腿出血：）大腿出血：在腹股溝中稍下方，用雙手拇指向后在腹股溝中稍下方，用雙手拇指向后用力壓迫股動脈。用力壓迫股動脈。 （5 5）足部出血：）足部出血：用兩手拇指分別壓迫足背動脈和內(nèi)踝用兩手拇指分別壓迫

39、足背動脈和內(nèi)踝與跟腱之間的脛后動脈。與跟腱之間的脛后動脈。2 2、救運、救運 經(jīng)過急救以后，就要迅速向醫(yī)院轉(zhuǎn)送。搬運傷員是一經(jīng)過急救以后，就要迅速向醫(yī)院轉(zhuǎn)送。搬運傷員是一個個非常重要的環(huán)節(jié)非常重要的環(huán)節(jié)。如果搬運不當，可使傷情加重，嚴重。如果搬運不當，可使傷情加重，嚴重時還能造成神經(jīng)、血管損傷，甚至癱瘓，難以治療。時還能造成神經(jīng)、血管損傷，甚至癱瘓，難以治療。 如果傷員傷勢不重，可采用背、抱、扶的方法將傷員如果傷員傷勢不重，可采用背、抱、扶的方法將傷員運走。如果傷員有大腿或脊柱骨折、大出血或休克等情況運走。如果傷員有大腿或脊柱骨折、大出血或休克等情況時，就不能用以上的方法進行搬運，一定要把傷員

40、小心地時，就不能用以上的方法進行搬運，一定要把傷員小心地放在擔架上抬運。放在擔架上抬運。 三、電氣設(shè)備安全培訓三、電氣設(shè)備安全培訓a)電流對人體的傷害b)觸電的形式與原因c)防止觸電的技術(shù)措施A、電流對人體的傷害電流對人體的傷害有三種：電擊、電傷和電磁場傷害。電擊是指電流通過人體，破壞人體心臟、肺及神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能。電傷是指電流的熱效應、化學效用和機械效應對人體的傷害；主要是指電弧燒傷、熔化金屬濺出燙傷等。電磁場生理傷害是指在高頻磁場的作用下，人會出現(xiàn)頭暈、乏力、記憶力減退、失眠、多夢等神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀。 一般認為：電流通過人體的心臟、肺部和中樞神經(jīng)系統(tǒng)的危險性比較大，特別是電流通過心臟時，危

41、險性最大。所以從手到所以從手到腳的電流途徑最為危險腳的電流途徑最為危險。觸電還容易因劇烈痙攣而摔倒，導致電流通過全身并造成摔傷、墜落等二次事故。 電流通過人體內(nèi)部，能使肌肉產(chǎn)生突然收縮效應，產(chǎn)生針刺感、壓迫感、打擊感、痙攣、疼痛、昏迷、心律不齊、心室顫動等癥狀。數(shù)十毫安的電流通過人體可使呼吸停止，數(shù)十微安的電流直接流過心臟會導致致命的心室纖維性顫動。電流對人體損傷的程度與電流的大小、電流對人體損傷的程度與電流的大小、電流持續(xù)時間、電流種類、電流途徑、人體的健康狀況等因素有關(guān)。電流持續(xù)時間、電流種類、電流途徑、人體的健康狀況等因素有關(guān)。B、觸電形式與原因、觸電形式與原因1、觸電的形式按照人體及帶

42、電體的接觸方式和電流通過人體的途徑，電擊可以分為下列幾種情況：(1) 低壓單相觸電 即在地面或其他接地導體上，人體的某一部位觸及一相帶電體的觸電事故。大部分觸電事故都是單相觸電事故。(2) 低壓兩相觸電 即人體兩處同時觸及兩相帶電體的觸電事故。這時由于人體受到的電壓可高達220V或380V，所以危險性很大。(3) 跨步電壓觸電 當帶電體接地有電流流入地下時，電流在接地點周圍土壤中產(chǎn)生電壓降，人在接地點周圍、兩腳之間出現(xiàn)電壓(即跨步電壓)，由此引起的觸電事故稱為跨步電壓觸電。高壓故障接地處或有大電流流過的接地裝置附近，都可能出現(xiàn)較高的跨步電壓。(4) 高壓電擊 對于1000V以上的高壓電氣設(shè)備，當人體過分接近它時，高壓電能將空氣擊穿使電流通過人體。此時還伴有高溫電弧，能把人燒傷。B、觸電形式與原因、觸電形式與原因2. 觸電的原因(1) 缺乏電氣安全知識 如帶電拉高壓隔離開關(guān)；用手觸摸 被破壞的膠蓋刀閘等。(2) 違反操作規(guī)程 如在高壓線附近施工或運輸大型貨物，施工工具和貨物碰擊高壓線；帶電接臨時照明線及臨時電源；火線誤接在電動工具外殼上等。(3) 維護不良 如大風刮斷的低壓線路未能及時修理；膠蓋開關(guān)破損長期不予修理等。(4) 電氣設(shè)備存在安全隱患 如電氣設(shè)備漏電；電器設(shè)