葫蘆素煤礦度礦井災害預防和處理計劃

1、葫蘆素煤礦二0一三年度礦井災害預防和處理計劃編制單位：葫蘆素煤礦編制日期：二一三年三月七日頒 布 通 告中天合創(chuàng)煤炭分公司葫蘆素煤礦二0一三年度礦井災害預防和處理計劃經(jīng)礦評審會議審議通過并上報公司，經(jīng)煤炭分公司審議通過，現(xiàn)予以頒布，自_年_月_日起生效。礦所屬各部門、監(jiān)理及各施工單位應按本預案要求，認真做好重特大生產(chǎn)安全事故應急準備工作。 批準：_ 2013年 月 日 目 錄第1章 礦井概況11.1 地理位置及交通11.2 井田境界與資源儲量11.3 地質概況11.4 水文地質21.5 煤層21.6 煤質21.7 煤層瓦斯21.8 煤塵31.9 自燃傾向性31.10 開拓開采31.11 通風概

2、況31.12 六大系統(tǒng)建設情況3第2章 工程進度及計劃4第3章 救援組織53.1 應急救援指揮組53.2 應急救援專業(yè)分組6第4章 礦井災害預防和處理74.1 水災預防和處理74.2 井下火災預防與處理94.3 瓦斯事故預防與處理124.4 煤塵爆炸事故預防與處理134.5 頂板事故預防與處理（工程技術科）144.6 爆破事故預防與處理（安全管理科）164.7 供用電事故預防與處理184.8 機械事故預防與處理214.9 提升事故預防與處理224.10 運輸事故預防與處理234.12 壓力容器事故預防與處理264.12 “洪澇雷電”事故預防與處理284.13 “雨雪冰凍”事故預防與處理294.

3、14 地面火災預防與處理30第5章 自救、互救的常識及方法315.1 礦工井下避災的基本原則315.2 礦工在災區(qū)避災的行動準則315.3 礦工在災區(qū)自救、互救的行動準則325.4 自救、互救的方法32第6章 安全培訓計劃336.1 編制需求計劃336.2 指導方針和原則336.3 培訓要求346.4 培訓計劃34附表135附表236附表339葫蘆素煤礦二0一三年度礦井災害預防和處理計劃為認真貫徹國家的安全生產(chǎn)方針，保障煤礦職工的安全和健康，保護國家資源和財產(chǎn)不受損失，保證生產(chǎn)建設的正常進行，根據(jù)煤礦安全規(guī)程第9條規(guī)定，結合我礦2013年生產(chǎn)接續(xù)安排的實際情況，特編制2013年礦井災害預防和處

4、理計劃。第1章 礦井概況1.1 地理位置及交通 內蒙古自治區(qū)東勝煤田葫蘆素井田位于鄂爾多斯市境內，行政區(qū)劃隸屬鄂爾多斯市烏審旗圖克鎮(zhèn)、伊金霍洛旗臺格蘇木。其地理極值坐標為： 東經(jīng)：109°2543109°3500 北緯： 38°5900 39°0301 井田具體位于東勝煤田國家規(guī)劃區(qū)的西南部以外，與國家規(guī)劃的東勝煤田毗鄰，屬于東勝煤田深部的呼吉爾特礦區(qū)。 井田交通方便，井田的北側有313省道府深線通過，東部邊界以外13km處有G210國道呈南北向通過，經(jīng)G210國道向南可到達陜西省榆林市，向北可到達鄂爾多斯市東勝區(qū)。根據(jù)礦區(qū)鐵路方案，新（街）恩（格阿婁）

5、鐵路從新包西鐵路上的新街站接軌，從葫蘆素井田北部邊緣東西向通過，并為葫蘆素礦井設有接軌點，該鐵路是本礦井煤炭外運的主要通路通路。1.2 井田境界與資源儲量 井田東鄰石拉烏素井田，西鄰圖克井田，南接梅林廟井田、門克慶井田等，北部與新街礦區(qū)接壤。目前烏審旗境內規(guī)劃的井田都是準備籌備建設或在建礦井，還未有投產(chǎn)的礦井。井田為一不規(guī)則多邊形，東西長約13.4km，南北寬約7.4km，面積約98.01 km2。井田地質/資源儲量2727.85Mt，設計可采儲量為1692.64Mt，其中2-1煤、2-2中煤設計可采儲量為469.41Mt。葫蘆素煤礦設計生產(chǎn)能力1300萬噸/年，服務年限90.0年。配套同等能

6、力的選煤廠。其中2-1煤、2-2中煤服務年限25.0a。1.3 地質概況 井田位于烏審旗的東北部及伊金霍洛旗的南部，是東勝煤田向西南自然延伸的一部分?？傮w構造形態(tài)為一向北西傾斜的并發(fā)育有次一級波狀起伏的單斜構造。通過區(qū)內及周邊普查階段施工的110個鉆孔揭露資料，也證實了本區(qū)構造形態(tài)為一向北西傾斜的單斜構造，地層傾角小于2°。根據(jù)現(xiàn)有地質勘探報告和已實際揭露地層情況，井田內未發(fā)現(xiàn)斷層和陷落柱構造，亦無巖漿巖侵入，故井田地質構造簡單。 葫蘆素井田主要可采煤層的頂?shù)装鍘r石主要為砂質泥巖、粉砂巖，次為中細粒砂巖。煤層頂?shù)装鍘r石的力學強度不高，巖石均以軟弱巖石半堅硬巖石為主，泥巖類遇水軟化變形

7、，甚至有崩解破壞現(xiàn)象。因此，煤層頂?shù)装鍘r石的穩(wěn)固性總體較差。井田地質構造簡單，基巖在井田內沒有出露，風化作用相對較弱，第四系松散層分布廣泛，厚度較大，松散。未來煤礦開采后，局部地段易發(fā)生頂板冒落及底板軟化變形等礦山工程地質問題。因此，井田工程地質勘查類型劃分為第三類第二型，即層狀巖類工程地質條件中等型。1.4 水文地質 葫蘆素井田內發(fā)育有三類含水巖組，分別介紹如下： 第四系全新統(tǒng)（Q4eol）風積砂層孔隙潛水含水層, 含水層的富水性中等(0.1q1.0)，透水性能良好,該含水層為井田的間接充水含水層。 白堊系下統(tǒng)志丹群（K1zh）砂巖孔隙裂隙潛水承壓水含水層, 含水層的富水性極不均勻，含水層的

8、富水性弱強。由于沒有較好的隔水層，所以與上、下部含水層均有一定的水力聯(lián)系。該含水層為井田的間接充水含水層。 侏羅系砂巖裂隙含水層，包括安定組砂巖裂隙含水層、直羅組砂巖裂隙含水層。侏羅系中統(tǒng)直羅組（J2z）碎屑巖類承壓水含水層, 含水層的富水性弱，地下水的徑流條件差。該含水層與上部潛水含水層有一定水力聯(lián)系，與下部承壓水含水層的水力聯(lián)系較小。該含水層為井田的間接充水含水層。侏羅系中下統(tǒng)延安組（J2y）碎屑巖類承壓水含水層, 該含水層的富水性弱，透水性（K）與導水性能（導水系數(shù)T）差，地下水的補給條件與徑流條件均較差。含水層與上覆含水層及大氣降水的水力聯(lián)系均較小。該含水層為井田的直接充水含水層和主要

9、充水含水層。 三疊系上統(tǒng)延長組（T3y）碎屑巖類承壓水含水層, 含水層的富水性弱，透水性能差，與上部含水層的水力聯(lián)系較小。該含水層為井田的間接充水含水層。 葫蘆素井田的直接充水含水層以裂隙含水層為主，孔隙含水層次之，直接充水含水層的富水性微弱，補給條件和徑流條件較差，以區(qū)外承壓水的側向徑流為主要補給源，大氣降水為次要補給源；煤層雖位于地下水位以下，但直接充水含水層的單位涌水量q<0.1L/s·m（q=0.009020.00750L/s·m），富水性弱；井田內沒有水庫，無湖泊等地表水體，也無常年地表徑流，潛水含水層與煤層的間距較大，平均在600m以上，水文地質邊界簡單，

10、地質構造簡單。因此井田水文地質勘查類型劃分為第二類第一型，即以裂隙充水的水文地質條件簡單的礦床。1.5 煤層 本井田含煤地層為侏羅系中統(tǒng)延安組，總厚度59.38289.33m，平均總厚180.16m，自下而上分為三個含煤巖段，五個旋回，每旋回含1個煤組，編號從上往下依次為2、3、4、5、6煤組，含煤5-32層，有對比意義的煤層20層。煤層總厚22.1836.85m，平均29.98m，含可采煤層8層，可采煤層總厚16.9528.65m，平均22.91m。 井田內含主要可采及局部可采煤層8層，自上而下分別為2-1、2-2中、3-1、4-1、4-2中、5-1、5-2及6-2煤層，其中有4層 (2-2

11、中、3-1、5-2、6-2煤層)為基本全區(qū)可采的較穩(wěn)定穩(wěn)定煤層，4層（2-1、4-1、4-2中、5-1煤層）為大部可采的較穩(wěn)定穩(wěn)定煤層。1.6 煤質 井田內煤為低中水分、特低灰、低灰、特低硫低硫，特低磷低磷、高、特高熱值的不粘煤（BN31）及少量弱粘煤（RN32），長焰煤（CY41、42）呈孤立點分布，是良好的民用及動力用煤，適用于火力發(fā)電、各種工業(yè)鍋爐、煤化工等。1.7 煤層瓦斯 據(jù)鉆孔瓦斯測定成果，煤層甲烷含量在0.000.12ml/g·燃之間。自然瓦斯成分中甲烷含量在0.0012.62%之間，瓦斯分帶為二氧化碳氮氣帶及氮氣沼氣帶。本礦井為低瓦斯礦井。 鉆孔瓦斯測試含量雖然較低，

12、但井田內煤層埋藏深，未來煤礦在生產(chǎn)時應加強通風管理，設置專人對井下瓦斯進行嚴密監(jiān)測，以防事故發(fā)生。1.8 煤塵 各可采煤層的揮發(fā)分產(chǎn)率較高，一般在30%40%，屬易爆炸煤層。鉆孔中煤芯樣煤塵爆炸性試驗結果：當火焰長度250400mm時，抑止煤塵爆炸最低巖粉量為50%80%，煤塵均有爆炸性。1.9 自燃傾向性 據(jù)鉆孔煤芯樣自燃趨勢測試結果，煤吸氧量在0.570.94cm3/g，煤層自燃等級為級，自燃傾向性為容易自燃自燃。無煤的自燃發(fā)火期資料。根據(jù)勘探報告，煤層易發(fā)生自燃的主要因素有：1) 煤的變質程度較低，揮發(fā)分較高，含氧較高。2) 煤中絲炭含量較高，吸氧性強，易氧化。3) 煤層中所含黃鐵礦結核

13、及薄膜在潮濕狀態(tài)下氧化放熱促進煤的自燃。 據(jù)“內蒙古煤礦設計院”近年來對部分電廠用煤調查結果表明，東勝煤田各煤層的自然發(fā)火期一般為4060d，存放地點、堆積高度及堆積方式均與自燃有關。1.10 開拓開采礦井設計一個水平，采用立井開拓方式（1個主立井，1個副立井和1個回風立井），開采順序采用自上而下的下行開采。全井田8層煤共劃分為23個盤區(qū)。工業(yè)場地及井口位置選擇在煤化工區(qū)的南側1.8km處、井田北部邊界附近。井底沿井田北部邊界東西向分煤層各布置一組大巷，用于開采東、西兩翼煤層；然后從井底向南分煤層各布置一組南翼大巷，用于開采井田南部煤層。井底車場布置在2-2中煤，井底車場標高即水平標高為+64

14、0m。礦井建成移交生產(chǎn)時，形成三個綜采工作面：2-1煤一盤區(qū)中厚煤層綜采工作面，產(chǎn)量為3.5Mt/a左右；2-1煤二盤區(qū)中厚煤層綜采工作面，產(chǎn)量為4.5Mt/a左右；2-2中煤一盤區(qū)厚煤層綜采工作面，產(chǎn)量為5.0Mt/a左右。共配備八個掘進工作面，采掘比為3:8。采用一次采全高長壁綜合機械化開采，垮落法管理頂板的采煤方法。1.11 通風概況 礦井目前處于基建階段，主要井筒之間未貫通，未形成全風壓通風系統(tǒng)，采用地面局扇壓入式通風，風井井口附近裝有8臺局部通風機，分4組（一用一備）供給井下4個掘進工作面；主、副井井口附近各安裝有2臺（一用一備）局部通風機，供給主、副井筒。井下各用風地點風量、風速均

15、滿足生產(chǎn)需要。按照2013年礦建工程進度計劃，我礦將于4月底實現(xiàn)風井與副井的貫通，形成全風壓通風系統(tǒng)。1.12 六大系統(tǒng)建設情況1.12.1 緊急避險系統(tǒng)我礦全部入井人員均已佩戴有效時間30分鐘以上的隔離式自救器。避難硐室等設備隨后續(xù)采掘推進建設和完善。1.12.2 供水施救系統(tǒng) 目前施工單位井下用水均通過井筒井壁敷設的108管路向井下供水至工作面，地面引水來自消防水池，水池容積為2×1000m3，能夠滿足供水施救的要求，各掘進工作面供水管路將于3月底敷設完畢。1.12.3 壓風自救系統(tǒng) 目前施工單位在風井安裝了3臺無錫產(chǎn)JA2500-8.5，2臺上海產(chǎn)MM250型壓風機，北京產(chǎn)SA

16、-120型壓風機1臺，SA-120A型壓風機1臺。共安裝7臺壓風機，均布置在地面，通過159管路到風井，然后通過108管路向井下供風至各工作面，目前欠缺油水分離器和壓風自救裝置，要求施工單位于3月底安裝完善。1.12.4 安全監(jiān)控系統(tǒng) 我礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)分為兩階段實施：第一階段：副井永久裝備未形成之前的礦井臨時監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，第二階段：副井永久裝備投入運行之后的礦井永久監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。 第一階段礦井臨時監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)已由施工單位負責建立，風井裝備了KJ92N型監(jiān)控系統(tǒng)并正常運行，井下各類傳感器數(shù)量齊全，安設得當，數(shù)據(jù)精準，并能做到定期調校。第二階段礦井永久監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)隨副井永久裝備時依次安裝到位，目前

17、已經(jīng)進入招標準備階段。礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)隨井巷開拓的延伸順延；礦及公司調度室形成之后，形成綜合信息化管理平臺，所有監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)并入礦區(qū)局域網(wǎng)并上傳至中煤集團及有關煤礦安全監(jiān)察機構。1.12.5 井下人員定位系統(tǒng) 我礦臨時人員定位系統(tǒng)由二處項目部正在實施，預計于3月底安裝完成并投入使用；副井永久裝備形成后，將建立永久井下人員定位系統(tǒng)，隨井巷開拓的延伸順延。1.12.6 通信聯(lián)絡系統(tǒng) 目前施工單位已安裝井上下通訊電話，各機電硐室、掘進工作面均安裝有本安電話機，能夠實現(xiàn)與地面的實時通訊。后期礦井通訊系統(tǒng)在副井永久裝備工程完成后安裝，并隨工程進展及時延伸到各采掘工作面。第2章 工程進度及計劃

18、2013年初礦井全面進入二期巷道施工，計劃完成巷道總進尺5614.7m。預計4月40日風、副井貫通，8月31日風、副、主三井貫通，9月30日副井提升系統(tǒng)安裝調試完成正式投入使用，10月31日主井臨時改絞（利用主井井塔），風井臨時煤倉形成。井底掘進的主要二期巷道有：2-1煤東、西翼集中回風斜巷，2-1煤東翼輔助運輸大巷，2-1煤東翼回風大巷，臨時泵房、水倉、變電所。目前井下二期巷道已經(jīng)掘進340m。 全年安排4個綜掘，6個炮掘隊掘進，各隊接續(xù)計劃如下：1、中煤二處掘進一隊：目前掘進風井與副井貫通巷道，風副井貫通后，掘進與副井西馬頭門，主井南側馬頭門貫通巷道，三個井筒貫通后，掘進2-2中煤西翼回風

19、大巷、聯(lián)絡巷、清理撒煤通道、與主井北側馬頭門貫通巷道、井底安全通道，該隊全年計劃掘進進尺928米。2、中煤二處掘進二隊：5月份進點掘進井下中央變電所、水泵房、管子道工程，該隊全年計劃掘進進尺240米，硐室3306立方米。3、中煤二處掘進三隊：3月份進點掘進2-1西翼集中回風斜巷，2-1煤東翼回風大巷，該隊全年計劃掘進進尺1476米。4、中煤二處掘進四隊：7月份進點掘進2-1煤東翼集中回風斜巷，3#聯(lián)絡巷，2-1煤東翼輔助運輸大巷，該隊全年計劃掘進進尺797米。5、中煤二處掘進五隊：3月份進點掘進風井臨時水倉變電所，風井環(huán)形車場，煤倉下口措施巷，臨時煤倉，2-1煤東翼運輸大巷，該隊全年計劃掘進進

20、尺944米。6、中煤三十一處掘進一隊：主要進行主井臨時改絞，改絞結束后，施工煤倉上口通風聯(lián)絡巷，東翼上倉皮帶機頭硐室，該隊全年計劃掘進進尺70米，硐室1000立方米。7、中煤三十一處掘進二隊：副井提升系統(tǒng)投入使用后，施工主井撒煤斜巷，副井馬頭門，該隊全年計劃掘進進尺208米，硐室2030立方米。8、中煤三十一處掘進三隊：副井提升系統(tǒng)投入使用后，施工2-2中煤西翼輔助運輸大巷，該隊全年計劃掘進進尺194米。9、中煤三十一處掘進四隊：副井提升系統(tǒng)投入使用后，施工2-2中煤東翼輔助運輸大巷，機尾清理斜巷，該隊全年計劃掘進進尺225米。10、中煤三十一處掘進五隊：副井提升系統(tǒng)投入使用后，施工水倉通道，

21、水倉交叉點，內水倉，該隊全年計劃掘進進尺335米，硐室436立方米。第3章 救援組織3.1 應急救援指揮組3.1.1 組織機構3.1.1.1 為了有秩序地迅速搶救遇難人員， 處理事故，盡快恢復生產(chǎn)，特成立救災指揮組。3.1.1.2 救災指揮組成員 總 指 揮：叢利 副總指揮：李志偉 齊家根 連忠文 賈 劍 成 員：雷東勇 李 民 趙永利 韓旺海 馬 其 張 志 周新河 孫雅峰 丁克仁 各施工項目部經(jīng)理 3.1.1.3 救災指揮組設在礦調度室。3.1.1.4 發(fā)生事故后，由總指揮立即召集有關成員研究救災方案并指揮救災。3.1.2 職責3.1.2.1 總指揮: 總指揮是處理災害事故的全權指揮者，在

22、礦總工程師、公司總經(jīng)理、總工程師和救護隊隊長的協(xié)助下，制定營救遇難人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃。3.1.2.2 礦總工程師: 是總指揮處理災害事故的第一助手，在總指揮領導下組織制定營救遇難人員和處理災害事故的作戰(zhàn)計劃。3.1.2.3 各副總指揮: 根據(jù)營救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)計劃，負責組織為處理事故所必須的人員待命，及時調集救災所必須的設備材料，并由指定的副總指揮嚴格控制入井、升井人員，簽發(fā)搶救事故的入井特別許可證。3.1.2.4 副總工程師: 根據(jù)總指揮命令，負責某一方面的救災工作。3.1.2.5 調度主任: 負責詳細記錄事故發(fā)生的時間、地點和情況，并立即將事故情況報告礦山救護隊、礦總工程師、

23、總指揮、公司調度室、內蒙古煤礦安全監(jiān)察局鄂爾多斯監(jiān)察分局及其他領導和單位；及時傳達總指揮的命令，通知并召集有關人員到調度室待命，及時調度井下?lián)岆U救災情況；統(tǒng)計并掌握出入井人員和留在井下各地區(qū)的人數(shù)。3.1.2.6 通防管理科科長:按照總指揮命令，負責調度、監(jiān)視主要通風機的工作情況，組織完成必要的通風工程，調整通風系統(tǒng)，并參與總指揮安排的其他工作。3.1.2.7 工程技術科科長：按照總指揮命令負責協(xié)調各方面工作，協(xié)助總指揮進行搶救和災害處理。3.1.2.8 地測水文科科長：負責準備好必要的圖紙和資料，根據(jù)總指揮命令完成測量、打鉆設計工作。3.1.2.9 機電物資科科長：根據(jù)總指揮命令，負責改變主

24、要通風機的工作方法，并保證其正常運轉，掌握礦井內的停送電工作，及時搶救或安裝機電設備，完成其它有關任務。3.1.2.10 安全管理科科長: 根據(jù)批準的救援隊伍和處理事故作戰(zhàn)計劃，以及按照規(guī)程規(guī)定對搶險救災工作的安全和入井人員的控制實行有效的監(jiān)督。3.1.2.11 綜合管理科科長:負責聯(lián)系礦山救護隊以及附近醫(yī)院組織醫(yī)療救護隊赴礦救援，及時準備好搶救器材，并根據(jù)要求迅速發(fā)運到指定地點；負責遇難人員的妥善安置和救災人員的生活食宿事宜；負責事故搶救和處理過程中的治安保衛(wèi)工作，維持礦區(qū)的正常秩序，不準閑雜人員入礦，并在井口附近設專人警戒，嚴禁閑雜人員逗留、圍觀。3.1.2.12 施工項目部經(jīng)理:聽從總指

25、揮命令，負責其施工區(qū)域內的人員撤離、自救、互救以及輔助救援工作。3.1.2.13 總監(jiān)理工程師：聽從總指揮命令，指派專業(yè)監(jiān)理工程師參與各個救災環(huán)節(jié)的監(jiān)督，并做好救援物資的驗收把關。3.2 應急救援專業(yè)分組3.2.1 現(xiàn)場搶險救災組3.2.3.1 組長：基建礦長 副組長：救護隊隊長3.2.3.1 成員：救護隊全體人員、施工項目部經(jīng)理 3.2.3.1 職責：負責指揮現(xiàn)場搶險工作，實施指揮組制定的搶險救災方案和安全技術措施，組織現(xiàn)場搶救，處理突發(fā)災變。3.2.2 技術保障組3.2.2.1 組長：總工程師 副組長：機電副總3.2.2.2 成員：工程技術科科長、通防管理科科長、地測水文科科長。 3.2.

26、2.3 職責：研究制定搶救技術方案和措施，解決搶險過程中遇到的技術難題，工程技術科科長負責提供與搶險救災相關的圖紙、資料；通防管理科科長負責礦井通風系統(tǒng)的調整和恢復，關注主要通風機的工作狀態(tài)，對風流、風量、有害氣體進行分析處理，并執(zhí)行與通風有關的其他措施。3.2.3 安全監(jiān)察組3.2.3.1 組長：安監(jiān)站長 副組長：安全管理科科長3.2.3.2 成員：安全管理科職員、施工項目部安檢員、監(jiān)理 3.2.3.3 職責：負責統(tǒng)計入井人數(shù)、升井人數(shù)和被困人數(shù)，迅速匯報礦救災指揮組。按指揮組制定的救災方案，配合礦山救護人員的救護工作及撤離事故現(xiàn)場人員，監(jiān)督檢查救災方案的實施情況。監(jiān)管礦燈發(fā)放室及井口檢身房

27、。3.2.4 物資供應組3.2.4.1 組長：機電副礦長 副組長：機電物資科科長3.2.4.2 成員：機電物資科職員、施工項目部機電隊隊長3.2.4.3 職責：保證搶險救災中物資和設備的供應，并及時迅速運送到指定地點。3.2.5 后勤保障組3.2.5.1 組長：綜合管理科科長 副組長：綜合管理科副科長3.2.5.2 成員：綜合管理科職員3.2.5.3 職責：負責接待有關人員，安排吃、住、行等工作，負責在各大門口、井口設崗警戒，疏散群眾和維持秩序、交通等工作，不得有閑雜人員圍觀。3.2.6 醫(yī)療救護組3.2.6.1 組長：赴礦醫(yī)療救護隊隊長3.2.6.2 成員：醫(yī)療救護隊全體成員3.2.6.3

28、職責：負責對受傷人員的醫(yī)療救護和來礦家屬的醫(yī)療服務。第4章 礦井災害預防和處理4.1 水災預防和處理4.1.1 水災隱患分析4.1.1.1 根據(jù)煤礦井下水災事故的特點，結合我礦2013年三類工程施工進度計劃的具體情況，井下水災分為以下幾類：地表水水害（地面蓄水庫）、孔隙水水害、裂隙水水害、鉆孔水水害，2013年不會遇到油氣井危害。4.1.1.2 水情分析：葫蘆素煤礦2013年計劃掘進巷道5417m，掘進硐室6782m3，分別為煤倉上口通風聯(lián)絡巷、上倉帶式輸送機機頭硐室、副井馬頭門及井底車場、水倉通道及內水倉、主井井底清理撒煤斜巷、2-2中煤西翼輔運大巷、2-2中煤東翼輔運大巷、機尾清理斜巷、風

29、井與副井貫通巷、風井與主井貫通巷、風井臨時泵房及水倉、2-1煤西翼回風集中斜巷、2-1煤東翼回風大巷、3#聯(lián)絡巷及2-1煤東翼輔助運輸巷、2-1煤東翼回風斜巷、風井臨時煤倉及相關巷道、主變電所及通道、主排水泵房及通道。 通過分析，結合礦區(qū)水文補充勘探報告，認為上倉帶式輸送機機頭硐室、主井井底清理撒煤斜巷、2-2中煤東翼輔運大巷、機尾清理斜巷、2-1煤西翼回風集中斜巷、2-1煤東翼回風大巷、2-1煤東翼輔助運輸巷、2-1煤東翼回風斜巷掘進時水害危害較大，預計正常涌水量75m3/h，最大涌水量114m3/h。4.1.2 水災的預防4.1.2.1 水災監(jiān)測監(jiān)控方式、方法 （1）定期收集、整理本礦的水

30、文地質資料并上圖。 （2）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行地下水動態(tài)觀測、水害預測分析，并制定相應的“防、堵、疏、排、截”等綜合防治措施；由地測水文科負責每旬觀測一次并進行預測分析。 （3）各施工單位掘進隊跟班隊干負責每班對各自分管區(qū)域內的涌水及排水情況進行監(jiān)測監(jiān)控。4.1.2.2井下突水預兆： （1）煤層發(fā)潮、發(fā)暗。由于水的滲入，使得煤層變得潮濕、暗淡。如果挖去表面一層，里面仍如此，說明附近有積水。 （2）巷道壁或煤壁“掛汗”，“掛紅”，工作面溫度降低，煤壁發(fā)冷，出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓（淋水加大，如落雨狀）、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾（說明水源很近，若出現(xiàn)清凈水，說明水

31、源遠）、有臭味、打鉆時發(fā)覺鉆孔底松軟或鉆孔有水流出等突水預兆。上述征兆，并不是每次突水前都會全部出現(xiàn)，有時可能發(fā)現(xiàn)一個或幾個，極個別情況甚至不出現(xiàn)。因此，必須密切注意，認真分析。4.1.2.3 井下水災預防措施 防治礦井水害的方針是“預防為主，防治結合”。地測水文科要有完善的礦井的水文地質資料，編制中長期防治水害規(guī)劃和年度防止水害計劃，并組織實施。防治水工作應堅持“預測預報，有疑必探，先探后掘，先治后采” 的16字原則。二期巷道施工中嚴格執(zhí)行至少30米的超前探距。 （1）鉆孔水防治 掘進每條巷道前，必須對所有可能遇到的鉆孔摸排清楚。查明鉆孔的平面位置和封孔質量。如果鉆透富水層，封孔質量不好，為

32、確保安全，需要重新封孔，或者留煤柱保護鉆孔。過鉆孔時，必須制定專門探放水設計及安全措施（重新封孔，或者留煤柱保護鉆孔），認真做好超前探放水工作。優(yōu)化巷道設計，適當調整巷道位置，盡量避開鉆孔。 （2）砂巖裂隙水的防治 砂巖位于煤層的頂、底板，當頂板有厚狀砂巖時，在掘進工作面施工前，要用鉆機探水，疏干。 （3）保證礦井排水系統(tǒng)可靠 我礦在風井井下馬頭門西側設有臨時排水泵房1個，共3臺水泵，其中1臺運行，2臺備用。二期工程開始后計劃在風井馬頭門東側重新施工臨時水倉、泵房、變電所，屆時將西側排水系統(tǒng)移至東側。 臨時水泵房主要承擔礦井二期施工時的巷道積水和涌水，設主水倉1個，副水倉1個，主水倉容積為70

33、0 m3，副水倉容積為600m3。設排水泵3臺，其中： MD100-80×10型水泵一臺，揚程為800m，MD155-67×10型水泵兩臺，揚程為 670m，井筒內布置排水管路2趟，型號為159×10，最大排水能力267 m3/h。 （4）嚴格執(zhí)行防治水“十六字”原則，提前進行工作面頂?shù)装逄剿ぷ?。按煤礦安全規(guī)程、煤礦防治水規(guī)定的有關規(guī)定，加強井上、下水文地質觀測工作，不斷分析研究、總結經(jīng)驗，為礦井的安全生產(chǎn)及下一步的水文預測工作及時提供準確可靠的水文地質資料。 （5）加強排水系統(tǒng)的日常維護檢修，確保排水管路及時跟進和暢通，保證巷道積水正常排出。排水管路、排水設備

34、、供電設備實行包機人周點檢制度，要求包機人嚴格按照點檢表的點檢內容進行檢修維護，崗位人員每班進行運行監(jiān)護。為防止管路或設備損壞，應準備好材料備件及工具。檢修工在日常工作中要做到發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如無法處理及時向上級主管部門匯報。要求各泵房運行人員及時將水倉內積水清排。倉內的煤泥進行清理，保證水倉有正常儲水空間。4.1.3 水災的處理4.1.3.1 迅速查明事故地點的充水水源、水量變化，判定水災的性質，了解突水地點、影響范圍、靜止水位，估計突出水量、補給水源及有影響的地面水體。4.1.3.2 掌握災區(qū)范圍、搞清事故前人員分布，分析被困人員可能躲避的地點，以便迅速組織搶救。4.1.3.3 根據(jù)突水

35、量的大小和礦井排水能力，積極采取排、堵、截等技術措施，全力以赴將突水造成的損失減小到最低限度。4.1.3.4 加強通風，防止瓦斯和其他有害氣體的積聚和發(fā)生窒息事故。4.1.3.5 排水后進行偵察、搶險時，要防止冒頂、掉底和二次突水。4.1.3.6 搶救和運送長期被困井下的人員時，要防止突然改變他們已適應的環(huán)境和生存條件，造成不應有的傷亡。4.1.3.7 發(fā)生透水事故后，現(xiàn)場人員必須立即向礦調度室匯報，并在班、組長或老工人的指揮下迅速搶救，就地解決，加固工作地點的支護，堵住出水點，避免事故擴大。如水勢很猛，沖力很大，無法搶救則應有組織的避開壓力水頭，迅速撤離事故區(qū)。撤退時一定要注意向高處走，沿著

36、上山方向進入上一個水平，然后上井。井下人員萬一來不及撤至安全地點，而被堵在上山獨頭巷道內，遇險人員應保持冷靜，避免體力的過度消耗，等待救援。4.1.3.8 礦調度室接到透水報告后要立即向礦領導、公司調度室匯報，救災指揮組成員到調度室集合，綜合管理科立即聯(lián)系就近的醫(yī)院組織醫(yī)療救護隊赴礦搶救，同時根據(jù)出事地點和可能涉及的地區(qū)，用最快的方法通知附近地區(qū)的人員一起按照礦井災害預防處理計劃中所規(guī)定的路線撤離。4.1.3.9 當井下工作人員發(fā)現(xiàn)撤離路線已被水隔斷，就要迅速尋找位置最高，離井筒或大巷最近的地點，暫時躲避。撤離時必須在本班班長帶領下全部按指定的安全撤離路線撤離。同時定時在軌道或水管上敲打發(fā)出呼

37、救信號。4.1.3.10 井下發(fā)生突水后，應以最快的速度安裝排水設備，分秒必爭地組織排水搶救工作。在搶救中要根據(jù)透水事故現(xiàn)場的實際情況組織指揮救災。4.1.3.11 當水量較大，透水后淹沒了礦井的部分下部水平的巷道，使部分下部水平的巷道的人員被水堵或淹沒在水下邊，應從兩個方面組織搶救：一是應迅速組織救護隊，偵察水位上所有地點，尋找搶救被淹水位上的所有人員，查清被水淹堵的準確人數(shù)。如果水位正在上升中，救護隊進入獨頭平巷偵察或搶救人員時，一定要派人觀察獨頭平巷外出口處水位的增長情況，防止增高堵住了救護人員的回路；二是應利用通往被淹采區(qū)的所有通道，組織力量，分頭安裝水泵排水進行搶救。4.1.3.12

38、 在搶救水災事故中，要認真分析、判斷被水堵在里邊遇險人員的位置，要詳細調查被水淹沒或被水堵住的巷道狀況及遇險人員的工作地點，分析透水后可能逃避的方向，判斷遇險人員是否有生存的條件。指揮組必須以搶救活人為指導思想去部署各項搶救工作，不能看到水位已高于遇險者所在地點，就輕易地作出遇難人員已經(jīng)死亡的結論，否則就會貽誤最佳搶救時機，使本應得救人員死亡。4.1.3.13 如果外部水位標高高于遇難人員地點的標高時，也不能過早地作出遇險人員已經(jīng)死亡的結論。應當進一步分析來水的速度及淹沒巷道的角度，若是來水速度快，被水淹堵的上山傾角大，來水時先把上山下出口封堵，空氣置換不出來，就可能在獨頭上山壓住空氣；如果巷

39、道周圍是嚴密的，就會形成一個嚴密的空氣室，而這個空氣室的空氣是隨著水位的上升，其內部空氣壓力和空氣密度逐步增大。這種情況下，如果有遇險人員存在，即使外部水位高于遇險人員地點的標高，遇險人員也有生存的希望，因此，指揮組領導人應全力組織排水搶救，只要排水速度足夠快，人員就可得救。4.1.3.14 對掘進工作面的透水，當水文地質條件復雜水量較大時，可以建立擋水墻，然后再確定處理措施。4.1.3.15 水泵房人員在接到透水事故報警后，啟動所有水泵，把透出的水盡快排出。沒接到救災領導人的撤退命令，絕對不可離開工作崗位。4.1.3.16 透水后，如果遇險人員所在地點是獨頭上山時，要按每人每分鐘消耗氧氣量0

40、.237kg和呼出二氧化碳0.197kg計算他們的生存時間。如果氧氣量不能保證時，應采取措施打鉆孔輸送氧氣和食物等，保證遇險人員有足夠的等待時間，同時要抓緊時間排水，使被堵在里邊的人員能夠及時得救。4.2 井下火災預防與處理4.2.1 外因火災隱患分析4.2.1.1 產(chǎn)生外因火災的條件是：有易燃物存在、有足夠的氧氣和足以引起火災的熱源。4.2.1.2 我礦井下易燃物有： 坑木；液壓油、潤滑油等； 皮帶、膠質風筒、橡膠電纜等橡膠制品； 棉紗、布頭、紙等擦拭材料； 瓦斯、一氧化碳等可燃性氣體； 煤和煤塵等。4.2.1.3 能引起外因火災的熱源有：4.2.1.3.1 機械能轉化的熱。如皮帶與托輥摩擦

41、、皮帶與積煤磨擦、采掘機械運轉時沖擊或摩擦產(chǎn)生的熱。4.2.1.3.2 電能轉化的熱。如電流短路、電氣設備過載運轉、電纜接頭壓接不實、電焊、氣割、碘鎢燈、電爐放熱等。4.2.1.3.3 化學反應產(chǎn)生的熱。如不合格的炸藥爆破、瓦斯和煤塵爆炸、煤炭自燃、氣焊、噴燈焊接、吸煙等。4.2.1.3.4 井下電氣設備出現(xiàn)失爆現(xiàn)象而產(chǎn)生火花。4.2.1.4 易發(fā)生外因火災的場所主要有： 機電峒室； 皮帶巷：主要原因是皮帶打滑、跑偏、堆煤、托滾不轉等造成摩擦起火；綜掘迎頭：主要原因是遠距離供電電纜發(fā)熱而起火；材料庫、工具房；采掘工作面附近安裝電氣設備的地點；井下硫化皮帶、使用電氣焊地點。4.2.2 外因火災的

42、預防4.2.2.1 集中帶式輸送機禁止安裝在采區(qū)進風巷中，以防發(fā)生火災時有害氣體進入采區(qū)。4.2.2.2 所有帶式輸送機機頭、機尾都要配齊合格的干粉滅火器、滅火沙、防火锨和沙袋，沙量不少于0.2m3，以備帶式輸送機發(fā)生意外火險時使用。帶式輸送機機道供水管路每50m安裝一個三通，且軟管齊全，水路暢通。4.2.2.3 井下各主要機電硐室必須裝設防火鐵門。機電硐室及機頭機尾、變電所、配電點按規(guī)定配備滅火器材包括干粉滅火器、滅火沙、防火锨和沙袋，沙量不少于0.2m3，并做到定期檢查，以備機電硐室發(fā)生意外火險時使用。4.2.2.4 每天檢修班,帶式輸送機司機對帶式輸送機的六大保護進行試驗，試驗完后必須在

43、現(xiàn)場填寫試驗記錄并簽字，對發(fā)現(xiàn)的問題及時通知值班隊長和值班維修工處理，嚴禁甩掉保護。4.2.2.5 清煤工對皮帶積煤及時清理干凈，防止與皮帶接觸。4.2.2.6 礦井供電線路必須符合規(guī)程規(guī)定。井下配電電網(wǎng)必須設置并正確計算和選擇短路、過負荷和斷相保護裝置。加強日常維護檢查和巡回檢查，定期進行預防性電氣試驗，確保靈敏可靠。井下電纜必須嚴格按照標準吊掛。電纜盤放必須8字形盤放，圈數(shù)不準超過10圈。低壓供電系統(tǒng)中各開關的漏電保護應每天進行一次試驗，并認真填寫記錄，保證漏電保護靈敏可靠，嚴禁甩掉漏電保護。4.2.2.7 井下各高低壓開關設備的防爆性能達到煤礦安全規(guī)程要求，各種保護裝置齊全，動作靈敏可靠

44、。4.2.2.8 定期對井下變配電硐室內的電氣設備進行檢查維護，確保設備正常運行。4.2.2.9 定期對井下電纜進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)異常，采取措施及時處理。4.2.2.10 井下從事電焊、氣焊工作時必須嚴格執(zhí)行“一焊一審批”制度。施工前由瓦檢員檢測作業(yè)地點附近的CH4濃度，并在施工地點灑水，準備好滅火器、沙箱及做好其他電焊前準備工作，尤其是施焊工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點留守1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即匯報處理。4.2.2.11 井下必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和許用電雷管，嚴禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝。4.2.2.12 嚴格井口驗身制度，嚴禁攜帶煙草和點火

45、物品下井；工業(yè)廣場內的主井、副井、風井井口20m內嚴禁煙火；井下嚴禁使用電爐，嚴禁使用燈泡取暖。4.2.2.13 礦井每年進行一次礦井反風演習和礦井救災演習，提高礦井抗災和救災能力。4.2.2.14 井下主要大巷、機電硐室必須采用不燃性材料支護或進行阻燃處理。4.2.2.15 井下使用的汽油、煤油的運輸，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙（包括用過的棉紗、布頭和紙）等的存放，都必須裝在蓋嚴的鐵桶內。使用后剩余的汽油、煤油必須運回地面，嚴禁在井下存放。4.2.2.16 井下消防管路系統(tǒng)應每隔100m設置支管和閥門，帶式輸送機巷道中應每隔50m設置支管和閥門。礦井每季度應對井上下消防管路系統(tǒng)、防火門

46、、消防材料庫和消防器材的設置情況進行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。4.2.2.17 井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內滅火器材的存放地點。4.2.3 外因火災的處理4.2.3.1 外因火災比較直觀，初期火勢較小，容易控制，現(xiàn)場人員應根據(jù)著火原因充分利用防塵供水管路、滅火器或其它可能利用的滅火工具直接滅火。4.2.3.2 如果火災規(guī)模較大，現(xiàn)場人員不能直接撲滅火災時，應盡快將火災的地點、范圍、性質等情況向調度室匯報，并積極組織受火災威脅區(qū)域的人員沿避災路線盡快撤離災區(qū)。4.2.3.3 調度室接到井下火警報告后，應根據(jù)事故的地點、性質、規(guī)模等，立即通知災區(qū)人員和受威脅區(qū)域

47、的人員，盡快沿避災路線撤離災區(qū)，并及時通知礦山救護隊和有關領導救災，并根據(jù)現(xiàn)場情況通知機電管理科做好運輸、提升準備（副井罐籠提升未安裝前，由施工單位主管的提升系統(tǒng)必須聽從調度命令進行工作）。4.2.3.4 總指揮應積極組織礦山救護隊營救災區(qū)人員，并組織人員采取措施，控制火勢蔓延，制定切實可行的救災、滅火方案。4.2.3.5 臨時變電所電氣設備著火時，首先切斷電源；油類著火時，禁止用水滅火，利用現(xiàn)場滅火器和其它消防器材就地滅火。4.2.3.6 發(fā)生皮帶著火且火勢較小時，禁止停機、停電，迅速利用現(xiàn)場滅火器材就地滅火；火勢較大無法就地滅火時，方可停機、停電，立即匯報礦調度室和隊值班，并撤出現(xiàn)場人員，

48、按照2.3.3和2.3.4項步驟組織滅火。4.2.3.7 礦井發(fā)生火災后，根據(jù)已探明的火區(qū)地點、范圍等情況，及時確定調整通風系統(tǒng)方案。4.2.3.7.1 在三井井底車場貫通后，在進風井口附近、井筒、井底車場和井底車場直接相通的大巷發(fā)生火災時，如火災短期內得不到有效控制，應采取全礦性反風措施。4.2.3.7.2 在三井井底車場貫通后，主要進風巷發(fā)生火災時，可采取積極方法直接滅火或短路通風；掘進工作面發(fā)火，用積極方法撲滅不了時應用隔絕方法進行封閉。4.2.3.7.3在營救災區(qū)人員和滅火過程中，要充分考慮火風壓造成風流逆轉的危害。4.2.3.7.4 搶救火災或爆炸事故的遇難人員時，必須在救災指揮組的

49、統(tǒng)一指揮下，以救護隊為主進行。4.2.4 內因火災隱患分析4.2.4.1 2013年度煤炭自燃主要發(fā)生在皮帶運輸巷、巷道冒落區(qū)以及掘進工作面附近，主要原因是這些地方丟煤多，巷道冒落區(qū)微風等導致煤炭緩慢氧化。4.2.4.1 煤炭自燃的主要征兆有：附近巷道煤、巖、空氣和水溫度升高，濕度加大，出現(xiàn)霧氣，有煤焦油味，一氧化碳和二氧化碳濃度升高，氧氣濃度降低，出現(xiàn)煙霧、火炭、火焰等現(xiàn)象。人員的直接感覺方面有：（1）視覺：巷道內溫度增加，出現(xiàn)霧氣、煙霧，或在巷道壁上掛有平行水珠。（2）氣味感覺：巷道內出現(xiàn)煤油味、氣油味、松節(jié)油或焦油味，此時煤炭氧化已到后期階段。如果出現(xiàn)芳香族的碳氧化合物氣味（煤油味），則

50、肯定發(fā)生煤炭自燃。如果嗅到焦油味時，煤炭自燃已經(jīng)達到嚴重程度。（3）溫度感覺：煤溫、水溫、空氣溫度升高。（4）疲勞感覺：產(chǎn)生的有害氣體使人出現(xiàn)頭痛、悶熱、精神不振、不舒服等疲倦不適的感覺。4.2.5 內因火災的預防3.2.1 降低礦井通風阻力，進一步優(yōu)化采區(qū)內通風系統(tǒng)，降低礦井負壓，減少丟煤量，防止煤炭自燃。3.2.2礦井應開展火災的早期預測預報工作。每周至少對盲巷、以及其它可能發(fā)熱地點的氣體成分等觀測預報1次，并建立火災預測預報管理臺賬。3.2.3布置在煤層中需要噴漿的巷道必須采用不燃性材料支護，盡快噴漿。3.2.4已經(jīng)報廢或無用的井巷應及時封閉，巷道浮煤應及時清理。4.2.6 內因火災的處

51、理3.3.1 井下工作人員發(fā)現(xiàn)煤炭自燃征兆后，如果火勢不大，應根據(jù)現(xiàn)場條件，組織力量將火直接撲滅。如果火災范圍大或火勢猛，必須立即向調度室匯報，危及人員安全時要立即組織人員沿避災路線撤離災區(qū)。3.3.2 調度室及時通知通防部門及有關領導，自燃程度嚴重的及時組織救護隊搶險救災。3.3.3 通防部門必須及時采取措施，防止火災范圍的進一步擴大，并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，判斷確定火源位置，然后采取有針對性的滅火措施進行處理。3.3.4 自燃達到冒煙程度時，要有專人檢查瓦斯情況，有防止瓦斯爆炸的措施。4.3 瓦斯事故預防與處理4.3.1 瓦斯事故隱患分析據(jù)鉆孔瓦斯測定成果，煤層甲烷含量在0.000.12ml

52、/g之間。自然瓦斯成分中甲烷含量在0.0012.62%之間，瓦斯分帶為二氧化碳氮氣帶及氮氣沼氣帶。本礦井為低瓦斯礦井。4.3.1.1 瓦斯事故易發(fā)生在煤巷掘進迎頭，若遇到地質構造突然發(fā)生變化，在較短時間內就可能造成瓦斯超限，也能造成瓦斯積聚。另采掘通過地質破碎帶、巷道貫通、同時敞開兩道風門、隨意斷開風筒、敞口盲巷也易造成瓦斯超限或積聚。4.3.1.2 2013年礦井瓦斯防治區(qū)域：以下計劃施工的掘進工作面施工過程中：井下中央變電所、水泵房、管子道工程， 2-1西翼集中回風斜巷，2-1煤東翼回風大巷2-1煤東翼集中回風斜巷，2-1煤東翼輔助運輸大巷， 臨時水倉變電所，風井環(huán)形車場，煤倉下口措施巷，

53、臨時煤倉，2-1煤東翼運輸大巷，煤倉上口通風聯(lián)絡巷，東翼上倉皮帶機頭硐室，主井撒煤斜巷，2-2中煤西翼輔助運輸大巷，2-2中煤東翼輔助運輸大巷，機尾清理斜巷，內水倉。4.3.2 瓦斯事故的預防4.3.2.1 保證礦井通風系統(tǒng)合理，各采掘工作面及其它用風地點的風量，必須滿足作業(yè)規(guī)程和措施的要求。4.3.2.2 堅持執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，必須按煤礦安全規(guī)程的要求，配齊便攜式甲烷檢測報警儀。所有的使用局部通風機供風地點都必須配備同等能力的雙風機、雙電源并能自動切換和自動分風，同時實現(xiàn)瓦斯電和風電閉鎖。4.3.2.3 綜掘工作面及瓦斯異常的巖巷掘進工作面都必須設置甲烷自動檢測報警斷電

54、裝置。4.3.2.4杜絕失爆，提高供電質量，消滅無計劃停電停風。4.3.2.5 加強局部通風管理，風筒吊掛平直，接頭不漏風，無破口，出風口距迎頭的距離不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，特殊地點另行規(guī)定，并保證出風口風量充足。4.3.2.6 消滅盲巷，杜絕擴散通風和不合理的串聯(lián)通風。4.3.2.7 加強通風設施管理，杜絕兩道風門同時敞開或被撞壞，所有風門實現(xiàn)閉鎖。4.3.2.8 凡因機電事故而突然停電造成局部通風機停止運轉，要立即將無風區(qū)內的所有人員撤至全風壓進風巷中，并設置柵欄揭示警標?；謴屯L必須按規(guī)程及措施規(guī)定進行，嚴禁無風作業(yè)、無風放炮。4.3.2.9 排放瓦斯必須有專門的措施，并嚴格按措施執(zhí)行4

55、.3.2.10 凡揭露或接近老空區(qū)、廢棄巷道均需制定專門的防治瓦斯措施。安全監(jiān)測系統(tǒng)要保持正常運行并及時對異常點進行報警提示。4.3.2.11 防止火源產(chǎn)生 引起瓦斯爆炸的點火源很多，主要分為四類，即明火火焰、熾熱表面和熾熱氣體、機械摩擦和撞擊火花和電火花。（1）嚴禁攜帶煙火入井、使用燈泡取暖、井下拆開、敲打、撞擊礦燈。井下電焊、氣焊和噴燈焊必須嚴格執(zhí)行“一焊一審批”制度。井口房、主要通風機房20m范圍以內，禁止有明火。（2）入井電器設備必須符合防爆規(guī)定，井下不得帶電檢修、搬運電器設備。井下供電要符合標準。（3）在摩擦發(fā)熱的部件上安設過熱保護和溫度檢測報警斷電裝置。每班巡查，及時發(fā)現(xiàn)和處理摩擦高溫點。避免截割堅硬巖石。為了防止產(chǎn)生摩擦沖擊火花，（3）加強爆破管理，爆破作業(yè)必須遵守規(guī)程有關規(guī)定。4.3.2.12. 防止瓦斯事故擴大的措施優(yōu)化通風系統(tǒng)，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠；各掘進面實行獨立通風；在巷道中設置輔助隔爆設施，主要通風巷道應設置主要隔爆設施，一旦發(fā)生瓦斯爆炸時能有效阻隔爆炸蔓延，防止其繼續(xù)傳播發(fā)展，減少危害4.3.3 瓦斯事故的處理4.3.3.1 當發(fā)生瓦斯爆炸后，現(xiàn)場人員應立即組織災區(qū)以及受威脅區(qū)域人員沿避災路線撤離現(xiàn)場，并立即向調度