塑膠件成型基礎(chǔ)知識(shí)

1、塑膠件成型基礎(chǔ)知識(shí)部 門產(chǎn)品開發(fā)部注塑工程課報(bào) 告 人牛慶強(qiáng)短號(hào)：660303報(bào)告日期2013年11月25日了解成型了解成型 協(xié)調(diào)運(yùn)作協(xié)調(diào)運(yùn)作目錄目錄三三注塑機(jī)周邊設(shè)備介紹注塑機(jī)周邊設(shè)備介紹二二注塑機(jī)的了解注塑機(jī)的了解一一注塑成型的原理注塑成型的原理四四注塑模具的認(rèn)識(shí)注塑模具的認(rèn)識(shí)五五塑膠原料的了解塑膠原料的了解六六成型工藝了解成型工藝了解七七塑膠件加工流程塑膠件加工流程一、成型原理一、成型原理 將熔融的原料以高壓的方式快速充填到模腔內(nèi)經(jīng)過冷卻固化后得到所需要的成型品。二、注塑機(jī)的了解二、注塑機(jī)的了解成型機(jī)的分類成型機(jī)的分類 動(dòng)力方式動(dòng)力方式: :油壓式油壓式 全電式全電式 復(fù)合式復(fù)合式 鎖模

2、方式鎖模方式: :直壓式直壓式 曲肘式曲肘式 形狀方式形狀方式: :臥式成型機(jī)臥式成型機(jī) 立式成型機(jī)立式成型機(jī) 注射方式注射方式: :單螺桿單螺桿 雙螺桿雙螺桿 顏色式單顏色式單: :射色射色 雙色雙色 多色多色二、注塑機(jī)的了解二、注塑機(jī)的了解射出成形機(jī)主要包括了以下五個(gè)系統(tǒng)：射出成形機(jī)主要包括了以下五個(gè)系統(tǒng)：一射出系統(tǒng)一射出系統(tǒng)二模具系統(tǒng)二模具系統(tǒng)三油壓系統(tǒng)三油壓系統(tǒng)四控制系統(tǒng)四控制系統(tǒng)五鎖模系統(tǒng)五鎖模系統(tǒng)控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)鎖模系統(tǒng)鎖模系統(tǒng)模具系統(tǒng)模具系統(tǒng)油壓系統(tǒng)油壓系統(tǒng)射出系統(tǒng)射出系統(tǒng)1 1、射出系統(tǒng)射出系統(tǒng)： 射出系統(tǒng)包括了料斗射出系統(tǒng)包括了料斗、回轉(zhuǎn)螺桿與料筒組合回轉(zhuǎn)螺桿與料筒組合，噴嘴

3、，噴嘴. . 射出系統(tǒng)的功能射出系統(tǒng)的功能： 存放及輸送塑料，使塑料經(jīng)歷進(jìn)料、壓縮、存放及輸送塑料，使塑料經(jīng)歷進(jìn)料、壓縮、排氣、熔化、射出及保壓階段排氣、熔化、射出及保壓階段 . .二、注塑機(jī)的了解二、注塑機(jī)的了解2、模具系統(tǒng)：模具系統(tǒng)：模具系統(tǒng)包括了導(dǎo)桿模具系統(tǒng)包括了導(dǎo)桿、固定模板固定模板、移動(dòng)模板移動(dòng)模板、和容納模穴、豎澆道、流道系統(tǒng)、頂出銷和和容納模穴、豎澆道、流道系統(tǒng)、頂出銷和冷卻管路的模板冷卻管路的模板模具系統(tǒng)功能：模具系統(tǒng)功能：模具是一座熱交換器，使熱塑性塑料的熔膠模具是一座熱交換器，使熱塑性塑料的熔膠在模穴內(nèi)凝固成需要的形狀及尺寸。在模穴內(nèi)凝固成需要的形狀及尺寸。二、注塑機(jī)的了解

4、二、注塑機(jī)的了解3、油壓系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)： 成型機(jī)的油壓系統(tǒng)提供開啟與關(guān)閉模具成型機(jī)的油壓系統(tǒng)提供開啟與關(guān)閉模具的動(dòng)力，蓄積并維持鎖模力噸數(shù)，旋轉(zhuǎn)與推的動(dòng)力，蓄積并維持鎖模力噸數(shù)，旋轉(zhuǎn)與推進(jìn)螺桿，致動(dòng)頂出銷，以及移動(dòng)公模側(cè)。油進(jìn)螺桿，致動(dòng)頂出銷，以及移動(dòng)公模側(cè)。油壓系統(tǒng)的組件包括幫浦、閥、油壓馬達(dá)、油壓系統(tǒng)的組件包括幫浦、閥、油壓馬達(dá)、油壓管件、油壓接頭及油壓槽等。壓管件、油壓接頭及油壓槽等。二、注塑機(jī)的了解二、注塑機(jī)的了解4、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)： 控制系統(tǒng)提供成形機(jī)一致性的重復(fù)操控制系統(tǒng)提供成形機(jī)一致性的重復(fù)操作，并且監(jiān)控溫度、壓力、射出速度、螺作，并且監(jiān)控溫度、壓力、射出速度、螺桿速度與位置、

5、及油壓位置等制程參數(shù)。桿速度與位置、及油壓位置等制程參數(shù)。制程控制直接影響到塑件品質(zhì)和制程的經(jīng)制程控制直接影響到塑件品質(zhì)和制程的經(jīng)濟(jì)效益。濟(jì)效益。 二、注塑機(jī)的了解二、注塑機(jī)的了解5、鎖模系統(tǒng)： 鎖模系統(tǒng)用來開啟關(guān)閉模具，鎖模系統(tǒng)用來開啟關(guān)閉模具，支撐與移動(dòng)模具組件，產(chǎn)生足夠的力支撐與移動(dòng)模具組件，產(chǎn)生足夠的力量以防止模具被射出壓力推開。量以防止模具被射出壓力推開。 二、注塑機(jī)的了解二、注塑機(jī)的了解三、周邊設(shè)備三、周邊設(shè)備三、周邊設(shè)備三、周邊設(shè)備三、周邊設(shè)備三、周邊設(shè)備三、周邊設(shè)備三、周邊設(shè)備三、周邊設(shè)備三、周邊設(shè)備四、模具的認(rèn)識(shí)四、模具的認(rèn)識(shí) 可大量制造相同結(jié)構(gòu)塑膠產(chǎn)品的一種工具四、模具的認(rèn)

6、識(shí)四、模具的認(rèn)識(shí)依結(jié)構(gòu)分為 兩板模兩板模 三板模三板模模具的分類模具的分類四、模具的認(rèn)識(shí)四、模具的認(rèn)識(shí)模具的分類模具的分類依流道方式分為 冷流道冷流道 熱流道熱流道 復(fù)合流道復(fù)合流道四、模具的認(rèn)識(shí)四、模具的認(rèn)識(shí)動(dòng)模固定板支 撐 塊動(dòng) 模導(dǎo) 柱靜 模P.L靜模固定板固定環(huán)主流道襯套膠道抓銷頂出攜行板頂出背板回退停止墊頂出孔強(qiáng)迫回退銷加 強(qiáng) 柱導(dǎo)柱襯套安全板模具各部件名稱及作用五、原料了解五、原料了解 塑膠是從石油中提煉出來，經(jīng)過人工復(fù)合而成，塑膠是從石油中提煉出來，經(jīng)過人工復(fù)合而成，具有高分子量的有機(jī)物并具有可塑性。具有高分子量的有機(jī)物并具有可塑性。 一次即可成型成品、一次即可成型成品、 具有高

7、速率生產(chǎn)性、具有高速率生產(chǎn)性、 任何形狀都可制作、任何形狀都可制作、 外觀美麗、質(zhì)量輕外觀美麗、質(zhì)量輕 可大量制造可大量制造 。 塑膠優(yōu)點(diǎn)塑膠缺點(diǎn)耐熱性差、耐熱性差、剛性很低易脆化、剛性很低易脆化、不耐油、易燃燒、不耐不耐油、易燃燒、不耐腐蝕。腐蝕。五、原料了解五、原料了解塑膠的分類物理性質(zhì)物理性質(zhì)一般塑膠一般塑膠工程塑膠工程塑膠高工程塑膠高工程塑膠化學(xué)性質(zhì)化學(xué)性質(zhì) 熱塑性塑膠熱塑性塑膠 結(jié)晶性塑膠結(jié)晶性塑膠 非結(jié)晶性塑膠非結(jié)晶性塑膠熱固性塑膠熱固性塑膠五、原料了解五、原料了解塑膠原料的了解及識(shí)別方法塑膠原料的了解及識(shí)別方法 塑膠原料分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩種塑膠原料分為熱固性塑料和熱塑性

8、塑料兩種. .我們現(xiàn)我們現(xiàn)有注塑用料通常是指熱塑性塑膠有注塑用料通常是指熱塑性塑膠, ,熱塑性塑膠根據(jù)其內(nèi)熱塑性塑膠根據(jù)其內(nèi)部分子的結(jié)構(gòu)特性又可分為結(jié)晶性和非結(jié)晶性兩種部分子的結(jié)構(gòu)特性又可分為結(jié)晶性和非結(jié)晶性兩種. .結(jié)結(jié)晶性聚合物內(nèi)部分子呈有序規(guī)則排列晶性聚合物內(nèi)部分子呈有序規(guī)則排列, ,有明顯熔點(diǎn)如有明顯熔點(diǎn)如PEPE、PPPP、POMPOM、PBTPBT、PETPET、PAPA；非結(jié)晶性聚合物內(nèi)部分子非結(jié)晶性聚合物內(nèi)部分子呈無序排列呈無序排列, ,有明顯熔點(diǎn)如有明顯熔點(diǎn)如PSPS、ABSABS、PVCPVC、PMMAPMMA、PSUPSU、PPO.PPO.五、原料了解五、原料了解 1.1

9、.PP(PP(聚丙烯聚丙烯) ) 熔點(diǎn)溫度為熔點(diǎn)溫度為164164-170-170，熱穩(wěn)定性較好，熱穩(wěn)定性較好, ,分解分解溫度可達(dá)溫度可達(dá)300 300 以上，在與氧接觸的情況下以上，在與氧接觸的情況下260260開始開始變黃劣化變黃劣化, ,成型收縮率較大為成型收縮率較大為(1(11.5%),1.5%),并具有各向異并具有各向異性性, ,低溫成型時(shí)易因分子配向而翹曲或扭曲低溫成型時(shí)易因分子配向而翹曲或扭曲. .密度為密度為0.91,0.91,具有良好的折疊性能具有良好的折疊性能, ,樹脂顆粒有蠟狀質(zhì)感樹脂顆粒有蠟狀質(zhì)感, ,平均平均吸水性小于吸水性小于0.02%,0.02%,成型水分允許含

10、量為成型水分允許含量為0.05%,0.05%,故成型故成型時(shí)一般不作干燥處理時(shí)一般不作干燥處理, ,如水份含量過高則可在如水份含量過高則可在8080左右左右干燥干燥1212小時(shí)小時(shí), ,成型時(shí)其流動(dòng)性能對(duì)溫度和剪切速率均成型時(shí)其流動(dòng)性能對(duì)溫度和剪切速率均較為敏感較為敏感. . 五、原料了解五、原料了解 2.POM(POM(聚甲醛聚甲醛) ) 為熱敏性塑膠為熱敏性塑膠, ,熔點(diǎn)為熔點(diǎn)為165165, ,在在240240溫度下會(huì)嚴(yán)重溫度下會(huì)嚴(yán)重分解分解, ,色澤變黃色澤變黃, ,在在210210的溫度下停留時(shí)間不能超過的溫度下停留時(shí)間不能超過2020分鐘分鐘, ,在正常加溫范圍內(nèi)其受熱時(shí)間稍長也會(huì)

11、出現(xiàn)分解在正常加溫范圍內(nèi)其受熱時(shí)間稍長也會(huì)出現(xiàn)分解, ,分解后會(huì)有刺鼻氣味分解后會(huì)有刺鼻氣味, ,摧人淚下摧人淚下, ,制品伴有黃棕色條紋制品伴有黃棕色條紋,POM,POM的密度為的密度為1.41-1.425,1.41-1.425,原料顆粒具有磁質(zhì)感覺原料顆粒具有磁質(zhì)感覺, ,通通常干燥溫度為常干燥溫度為8080+0.5+0.5, ,干燥時(shí)間為干燥時(shí)間為3-53-5小時(shí)小時(shí), ,生產(chǎn)生產(chǎn)中一般以提高注射壓力來增加其流動(dòng)性中一般以提高注射壓力來增加其流動(dòng)性, ,生產(chǎn)中如出現(xiàn)生產(chǎn)中如出現(xiàn)分解或料筒中有分解或料筒中有PVC,AASPVC,AAS等料時(shí)等料時(shí), ,應(yīng)及時(shí)將料筒清洗干凈應(yīng)及時(shí)將料筒清洗干

12、凈. .五、原料了解五、原料了解 3 3.PC(.PC(聚碳酸酯聚碳酸酯) ) 215215開始軟化開始軟化,225,225以上開始流動(dòng)以上開始流動(dòng),260,260以下熔以下熔體粘度過高體粘度過高, ,制品易出現(xiàn)不足制品易出現(xiàn)不足, ,成型溫度一般在成型溫度一般在270270-320320之間選用之間選用, ,超過超過340340會(huì)出現(xiàn)分解會(huì)出現(xiàn)分解, ,干燥溫度為干燥溫度為120120-130-130之間之間, ,干燥時(shí)間為干燥時(shí)間為4 4小時(shí)以上小時(shí)以上,PC,PC料樹脂一料樹脂一般為無色透明之顆粒般為無色透明之顆粒. .注意生產(chǎn)時(shí)如料筒內(nèi)存有注意生產(chǎn)時(shí)如料筒內(nèi)存有PVCPVC、POMPO

13、M膠料不可直接加料升溫，應(yīng)將料筒用膠料不可直接加料升溫，應(yīng)將料筒用PEPE樹脂清洗干樹脂清洗干凈再生產(chǎn)凈再生產(chǎn), ,成型工藝宜采用多級(jí)注射成型工藝宜采用多級(jí)注射, ,模溫模溫8080-130-130, ,專用螺桿專用螺桿. .五、原料了解五、原料了解 4 4.PBT(.PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇聚對(duì)苯二甲酸丁二醇/ /酯酯) ), 熔點(diǎn)為熔點(diǎn)為225225-235-235, ,分解溫度在分解溫度在280280左右左右, ,成型成型溫度一般在溫度一般在240240-260-260之間選擇之間選擇, ,干燥溫度一般為干燥溫度一般為120120-140-140, ,干燥時(shí)間為干燥時(shí)間為3-53-5小

14、時(shí)小時(shí),PBT,PBT樹脂一般為樹脂一般為白色顆粒模溫白色顆粒模溫100100以上熱敏性強(qiáng)以上熱敏性強(qiáng), ,易過火易過火, ,易脫粉易脫粉, ,模具模具型腔須經(jīng)常清洗型腔須經(jīng)常清洗。五、原料了解五、原料了解 5.5.PA6(PA6(聚酰胺聚酰胺) ) 俗稱單六尼龍熔點(diǎn)為俗稱單六尼龍熔點(diǎn)為215215-221-221,310,310開始分開始分解解, ,干燥溫度為干燥溫度為9090-100-100, ,干燥時(shí)間干燥時(shí)間5-65-6小時(shí)小時(shí). . 6.6.PA66(PA66(俗稱雙六尼龍俗稱雙六尼龍) ) 熔點(diǎn)為熔點(diǎn)為260260-265-265,310,310左右開始分解左右開始分解, ,干燥工

15、藝與干燥工藝與尼龍尼龍6 6同同. . PA PA類樹脂溫度過高易引起物料變色發(fā)黃類樹脂溫度過高易引起物料變色發(fā)黃,PA,PA類樹脂一類樹脂一般呈白色半透明或不透明顆粒般呈白色半透明或不透明顆粒, ,成型時(shí)需控制好射嘴溫成型時(shí)需控制好射嘴溫度或采用自鎖或射嘴以防流涎度或采用自鎖或射嘴以防流涎. .五、原料了解五、原料了解 7.7.ABSABS塑膠塑膠 由丙烯腈由丙烯腈(A)(A)、丁二烯丁二烯(B)(B)、苯乙烯苯乙烯(3)(3)三種單體組三種單體組分經(jīng)接枝共聚而成的三元共聚物分經(jīng)接枝共聚而成的三元共聚物. .成型溫度一般在成型溫度一般在160160以上以上,250,250左右開始色澤變黃左右

16、開始色澤變黃,270,270以上開始出現(xiàn)分解以上開始出現(xiàn)分解, ,樹脂一般為淺象牙色不透明之顆粒樹脂一般為淺象牙色不透明之顆粒, ,干燥溫度為干燥溫度為8080-85-85, ,干燥時(shí)間為干燥時(shí)間為2424小時(shí)小時(shí). .五、原料了解五、原料了解 8.PMMA(PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯) ) 俗稱有機(jī)玻璃俗稱有機(jī)玻璃. .玻璃化溫度為玻璃化溫度為105105, ,熔融溫度熔融溫度大于大于160160, ,分解溫度在分解溫度在270270以上以上, ,干燥溫度為干燥溫度為7070-80-80, ,干燥時(shí)間為干燥時(shí)間為3-43-4小時(shí)小時(shí),PMMA,PMMA樹脂密度為樹脂密度為1.

17、17-1.20,1.17-1.20,無無色透明之顆粒色透明之顆粒, , 流動(dòng)性差流動(dòng)性差, ,成型時(shí)宜用多級(jí)注射工藝成型時(shí)宜用多級(jí)注射工藝, ,模模溫溫6060-90-90。五、原料了解五、原料了解方法種類燃燒難易程度火源移開是否繼續(xù)燃燒火焰顏色燃燒后的狀態(tài)氣味本色料及成形品特征ABS易不熄滅防火類(5秒)黃色黑煙熔融落下橡膠氣味乳白色半透明PS易不熄滅橙黃色黑煙軟化苯乙烯味無色透明,易染色不耐沖擊PMMA易不熄滅黃色尾端發(fā)綠軟化亞克力味無色透明,光學(xué)性能良好,玻璃一樣聲音PA慢慢燃燒熄滅尖端黃色熔融落下特殊味有彈性,不透明,耐磨PC較難熄滅黃色黑煙軟化特殊味淡黃色,透明,強(qiáng)韌POM易不熄滅尖

18、端黃色下端藍(lán)色邊滴邊燃福爾馬林味刺激性強(qiáng)烈乳白色,透明或不透明PP易不熄滅黃色或藍(lán)色火焰快速完全燒掉特殊味(柴油味)乳白色,透明或不透明,質(zhì)輕的塑膠塑膠材料的簡易識(shí)別塑膠材料的簡易識(shí)別六、成型工藝六、成型工藝 在保證塑膠制品的品質(zhì)，成型周期狀況下，將成型機(jī)的壓力，速度，溫度，時(shí)間等有關(guān)參數(shù)進(jìn)行綜合調(diào)整，達(dá)到最優(yōu)化的組合。六、成型工藝六、成型工藝注射壓力注射壓力 射出壓: :( (一次壓一次壓) )就是把成型材料在瞬間內(nèi)充就是把成型材料在瞬間內(nèi)充填到模腔內(nèi)的壓力填到模腔內(nèi)的壓力. . 保壓:（二次壓）原料充滿模腔后至膠口固化二次壓）原料充滿模腔后至膠口固化前作用在原料上的壓力前作用在原料上的壓力. . 六、成型工藝六、成型工藝螺桿的背壓背壓背壓 阻止螺桿快速向后退的力阻止螺桿快速向后退的力背壓的作用 1.1.計(jì)量準(zhǔn)確計(jì)量準(zhǔn)確 2.2.混色均勻混色均勻 3.3.排除原料中的氣體排除原料中的氣體 4.4.提高熔融效果提高熔融效果六、成型工藝六、成型工藝鎖鎖 模模 力力 就是阻止模腔內(nèi)熔融樹脂的壓力將模具撐開就是阻止模腔內(nèi)熔融樹脂的壓力將模具撐開成型品末端壓力 螺桿 合模壓力 注射壓力流道壓力 射嘴壓力（壓力降） 模具六、成型工藝六、成型工藝溫 度 料管溫度 模具溫度 1.1.電加熱電加熱 1.