沙坪壩區(qū)應急聯(lián)動指揮中心

1、沙坪壩區(qū)應急聯(lián)動指揮中心 施工組織設計目 錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況41、工程地點42、建筑概況53、地形地貌概況54、地質概況55、水文地質5第三章 施工部署及施工準備61、施工準備工作62、管理目標63、工程主要工作內容7第四章 施工方案71、施工準備72、施工方法8第五章 各分部分項工程主要施工方法191、土石方挖運施工192、人工樁施工方案263、錨桿擋墻施工304、旋挖鉆機鉆孔樁施工365、噴射砼施工46第六章 工程質量目標及保證措施501、工程質量目標和主要保證措施502、確保工程質量所采取的主要技術措施54第七章 施工工期保證措施541、前期準備542、組織措施553、

2、技術措施554、管理措施565、及時支付勞務費、材料設備款566、材料保證措施57第八章 現(xiàn)場安全文明施工管理571、安全生產管理572、文明施工管理61第九章 環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理631、環(huán)境目標632、貫徹體系標準633、防止和減輕水、大氣受污染634、減少噪聲、廢氣污染645、施工周圍環(huán)境的保護和防止擾民的措施64第十章 雨季及高溫季節(jié)施工安排671、雨季施工安排及措施672、高溫季節(jié)施工安排67第十一章 廉政建設措施691、廉政措施及內容692、項目廉政建設70第十二章 其他相關措施711、控制成本措施712、民工管理及工資按時發(fā)放措施713、加強合同管理714、重視資料管理725、預防疾病

3、傳播的措施726、缺陷責任期內的維護方案727、施工協(xié)調管理738、附圖76沙坪壩區(qū)應急聯(lián)動指揮中心施工組織設計第一章 編制依據(jù)1、沙坪壩區(qū)應急聯(lián)動指揮中心工程建筑方案設計圖；2、沙坪壩區(qū)應急聯(lián)動指揮中心工程總平面開挖圖；3、施工企業(yè)安全生產評價標準 JGJ/T77-20034、爆破安全規(guī)程 GB6722-20035、工程測量規(guī)范 (GB50026-93)6、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202-20027、建筑基坑支護技術規(guī)程 JGJ120-998、建筑邊坡工程技術規(guī)范 GB50330-20029、錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范 GB50086-200111、建筑基樁檢測技術規(guī)程 J

4、GJ106-20033、建筑樁基技術規(guī)范 （JGJ94-2008）4、建筑基樁檢測技術規(guī)范 （JGJ1062003）5、基樁低應變動力檢測規(guī)程 （JGJ T93-95）6、鋼筋焊接驗收規(guī)范 （JGJ182003）7、鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術規(guī)程 （DB 50/5027-2004）8、混凝土質量控制標準 (GB50164-92)9、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 B/T20065-2006）10、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 （GB13013-91）11、硅酸鹽業(yè)鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 （GB175）12、混凝土外加劑應用技術規(guī)程 （GB50119）13、普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法（JGJ

5、53）14、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 （JGJ52）15、建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001)16、建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-99)17、建筑機械使用安全技術規(guī)程 (JGJ33-2001)18、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 (JGJ46-2005)19、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生標準 (JGJ 146-2004)20、現(xiàn)場踏勘的實際情況；21、我司承建類似工程的建設經驗；22、我司現(xiàn)有可投入本工程的施工技術力量、機械設備和資金實力；23、國家和有關部門頒布的規(guī)范、規(guī)程、技術標準及驗收規(guī)范、標準。第二章 工程概況1、工程地點本工程位于重慶市沙坪壩區(qū)政府機關大樓

6、西南端，南側為煙草專賣局綜合辦公大樓，西側為天馬支路，天馬支路人行道上埋設有大量管網(wǎng)，北側為武裝部。用地近似呈L形，東西向長約80m，南北向長約160m，北低南高，南北高差約7m。東側鄰區(qū)府人大政協(xié)樓，天馬支路在場地西側通過，交通便利。場區(qū)屬丘陵斜坡地貌。現(xiàn)場地被整平，為停車場，總體由南東向北西傾斜，地形坡角一般50150，局部約30°,擬建場區(qū)內最高高程為273.56m，最低高程為258.47m，相對高差15.09m。擬建場地離區(qū)府機關大樓5F（H0=273.81m）、煙草專賣局大樓7F/-1F(H底=264.72m)、武裝部6F（H0=258.27、257.80）及居民小區(qū)高層建

7、筑33F距離較近，西側緊鄰天馬支路，開挖時將引起周圍巖土體應力場的改變，導致周圍巖土體的變形，可能會破壞基坑邊坡附近的巖體完整性，造成周邊建筑物的持力層力學性質下降，對相鄰建筑物、構筑物及市政道路產生影響。根據(jù)估算及作圖顯示，區(qū)府機關大樓的人大政協(xié)樓、煙草專賣局、武裝部、天馬支路均在邊坡滑塌區(qū)影響范圍之內，33F居民樓在滑塌區(qū)影響范圍之外。2、建筑概況沙坪壩區(qū)應急聯(lián)動指揮中心項目位于重慶市沙坪壩區(qū)鳳天路,包括應急聯(lián)動指揮中心、辦公大樓、應急聯(lián)動備勤大樓、裙樓四部分組成。本工程占地面積約9400平方米，總建筑面積約75000平方米。3、地形地貌概況場區(qū)屬丘陵斜坡地貌?，F(xiàn)場地被整平，為停車場，總體

8、由南東向北西傾斜，地形坡角一般5°15°，局部約30°，擬建場區(qū)內最高高程為273.56m，最低高程為258.47m，相對高差15.09m。4、地質概況擬建場地位于沙坪壩背斜東翼。巖層呈單斜狀產出，其傾向1080，傾角10°。由于本場區(qū)僅有強風化基巖出露，據(jù)鄰近場地調查，基巖中主要發(fā)育以下兩組裂隙：LX1：傾向230°260°，傾角65°75°，優(yōu)勢產狀230°65°，張性，裂隙面粗糙，寬度24mm，有粘性土部分充填，裂隙間距13m不等，延伸25m，為硬性結構面，結合差。LX2：傾向140

9、76;160°，傾角75°85°，優(yōu)勢產狀140°75°，壓扭性，裂隙面較直，延伸13m，寬13mm，無充填物或局部有部分鈣質充填，裂隙間距12m。為硬性結構面，結合差。層間裂隙：傾向108°，傾角10°，張性，裂隙面較直，無充填物或局部有部分方解石充填，裂隙間距12m。為硬性結構面，結合差。場地無斷層通過，地質構造簡單。5、水文地質場區(qū)地下水類型主要為土層內的孔隙水和基巖裂隙水。基巖裂隙水主要分布于基巖頂部強風化帶中，該類型地下水主要受裂隙控制。孔隙水主要分布于松散土中，主要受大氣降水補給，在場地低洼處富集形成。場地地表澆

10、筑有30cm左右的水泥混凝土地坪，場地總體由南東向北西傾斜，地形坡角一般5°15°，場地周圍排水設施完善，有利于地表水的排泄，不利于地下水的補給。本次勘察所有鉆孔均在終孔后抽干鉆探循環(huán)水，經24小時后，觀測其水位，鉆孔內水抽干后水位不恢復，均為干孔。說明該場地在鉆探深度范圍內無地下水存在。場地地下水貧乏，水文地質條件簡單。據(jù)場地周邊環(huán)境分析，場地環(huán)境水和土對混凝土微腐蝕性。第三章 施工部署及施工準備本工程采用項目經理負責制，由項目經理直接負責現(xiàn)場的一切工作、任務。責任從項目經理到技術負責人，技術員、施工工區(qū)長，施工作業(yè)人員等實行分級管理，確保工程安全、優(yōu)質、健康、快速順利完

11、成施工任務。1、施工準備工作接到施工圖設計后，項目技術負責人組織項目部技術人員進行圖紙會審，弄清設計要點，理解設計意圖，切實掌握設計內容，結合設計圖與施工現(xiàn)場進行對比，找出設計漏洞，及時與設計單位進行聯(lián)系溝通，便于更好進行施工。2、管理目標本項目建設的指導思想：“嚴守合同，注重信譽、重視質量、確保工期、確保安全。”2.1、工程質量目標確保工程承包范圍內全部工程達到國家、部頒現(xiàn)行的工程質量驗收標準，工程質量一次性交驗竣工合格。2.2、工程工期目標嚴格按照業(yè)主要求，本工程項目開工施工為2011年7月1日，竣工時間為2011年10月31日，施工工期為90天，擬定投入大量人力財力和設備，確保建設單位要

12、求合同工期。2.3、工程安全目標按建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）的規(guī)定，實現(xiàn)現(xiàn)場安全生產達標，杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災事故，工傷頻率控制在10以下。2.4、工程文明施工目標貫徹執(zhí)行建設部建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及渝建發(fā)200039號文件重慶市建筑工地文明施工標準，保持現(xiàn)場容貌整潔，隨時清除建筑垃圾，確保施工運輸車輛不污染道路和環(huán)境，車況良好，車容整潔，施工噪聲符合國家規(guī)定的環(huán)境噪聲施工場界排放標準，并搞好與施工區(qū)域周邊單位和群眾的關系，實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工標準化。2.5、工程環(huán)境保護目標嚴格遵守國家和當?shù)赜嘘P控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，制定與采取有效控制措施，對施工噪聲、

13、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物進行全面控制，減少污染所造成的影響，作到文明施工、保護文物和當?shù)卦O施與綠化，維護施工區(qū)域整潔，創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場和環(huán)境保護典范。3、工程主要工作內容1、土石方開挖外運，2、旋挖鉆機鉆孔樁基施工3、排樁錨桿擋土墻施工4、錨桿擋土墻5、噴射砼施工第四章 施工方案1、施工準備1.1、技術準備（1）組織有關人員審核施工設計文件以及設計圖紙；熟悉施工驗收規(guī)范及標準，認真調查施工現(xiàn)場，對重點工序提出切實可行的施工技術方案制定相應的技術管理規(guī)定和質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。（2）地上地下障礙物清除，土石方施工前對施工現(xiàn)場地上地下障礙物進行全面調查，并制定詳細排計劃和處理方案。（3）復核對甲方提供

14、的水準點和坐標控制點進行復測，復測無誤后，在施工現(xiàn)場建立測量控制網(wǎng)，控制樁位都要做施工紅線、機械活動區(qū)域外，并安排專人進行保護，以防在施工過程中破壞，。（4）編制實施性施工組織設計，確定合理的施工方案，使之在人力、物力、技術和組織上得以全面安排，據(jù)以指導施工。（5）搞好職工技術培訓和工程質量、安全教育，提高職工的施工技術水平和安全，質量意識，確保按制度化，標準化作業(yè)施工。1.2、施工隊伍上場準備（1）按施工總平面規(guī)劃，搭設（或租用）各種臨設、庫房、接通生產、生活用水、用電及網(wǎng)絡監(jiān)控設備。（2）修建臨時施工便道和外運沖洗場，為施工棄渣提供運輸?shù)缆?。?）組織長期合作并富有多年施工經驗的勞務班組及

15、優(yōu)質機械設備，分期分批進入施工現(xiàn)場。1.3、物資準備根據(jù)集團公司相關規(guī)定，組織各主要材料（鋼筋、水泥、商品混泥土、模板等）的供應，派人聯(lián)系油料及火工材料、機械配件的供應渠道，選擇合格的供應商保證材料質量和有計劃的供給，作到不積壓，不短缺，符合施工規(guī)范要求。材料的供應根據(jù)現(xiàn)場進度要求及時保障工程需要，嚴把材料進場關，嚴禁不合格材料以及設備進場。2、施工方法2.1、對施工難點的認識根據(jù)本工程所處地理位置、地質條件及設計文件與招標文件的要求，本工程具有以下特點：(1）工期緊：本工程招標文件要求的工期為：100個日歷天全部完成，所以必須投入足夠的勞動力和設備，以確保關鍵節(jié)點工期的需要，并根據(jù)實際工程進

16、展情況加大投入，以確保整個工程的施工進度。(2）本工程土石方開挖外運工程量大：總挖方量約16萬立方米，需全部外運出場，經計算平均每天需外運2500立方米以上。(3）施工條件復雜、施工干擾多：施工范圍內西側為沙區(qū)現(xiàn)主要通行的天馬支路，車流人流來往川流不息，地下管線復雜、周圍建筑物近且多，施工場地狹窄，施工干擾大。施工將采取有效措施避開外部的干擾，同時也減少施工對外部的干擾，確保施工安全。(4）基坑開挖深度大、邊坡防護要求及時，質量與進度要求高：本工程基坑土石方開挖深度較大（最深約26m左右），這需做好邊坡開挖支護、邊坡動態(tài)監(jiān)測和施工期間地下水的抽排。所以必須制定切實可行的基坑開挖邊坡支護施工措施

17、，并邀請專家進行高邊坡方案評估，在施工中嚴格按設計及規(guī)范要求，以確保施工質量和安全。(5）本工程政治因素較多，作為沙區(qū)應急聯(lián)動指揮中心這樣的政府和市民高度關注項目，各級領導高度重視，工期和質量并重，這對我司的施工組織和協(xié)調管理是個嚴重的考驗。(6）本工程現(xiàn)場沒有任何材料加工場地，各種型號鋼筋必須在現(xiàn)場外加工制作完成后運入現(xiàn)場，吊車吊裝使用，同時考慮高邊坡安全問題，需經過專家論證后才可實施，現(xiàn)場所需商品砼，也只能采用汽車泵輸送澆注。(7）環(huán)保、文明施工要求高本工程位于重慶市城區(qū)內， 環(huán)保及文明施工要求高：本工程周邊現(xiàn)有道路、建筑物較多，所以必須在整個施工過程中采取可靠的措施確保減少對周圍環(huán)境的影

18、響。2.2、施工流向及施工安排由于本工程工程量大工期緊，且均屬挖方區(qū)，渣料系全部外運，同時由于受現(xiàn)場場地限制，施工道路極其狹窄，前期在搭設好施工周邊圍擋的情況下，運輸車輛可依靠場地南北側靠天馬支路進出向外棄渣，后期根據(jù)施工需要只能依靠北側靠區(qū)武裝部出入口運輸，其目的主要考慮后續(xù)土建隊伍提前介入，以保證總體施工計劃，如此可適當減少對應急聯(lián)動指揮中心土建項目的影響。人工挖孔樁、重力式擋墻及錨桿擋墻施工區(qū)根據(jù)先后次序考慮分3-4個工作面，土石方開挖區(qū)根據(jù)現(xiàn)場實際情況擬采用2-3條作業(yè)生產線，按照不同標高由上向下“逆作法”施工階梯型布置，配備合理數(shù)量的爆破挖運施工機械，形成鉆、爆、挖、運一條龍機械化作

19、業(yè)。2.3、施工總平面布置圖及說明(1)施工總平面布置原則施工總平面布置結合現(xiàn)場具體情況和招標文件要求按以下原則進行布置：A、根據(jù)現(xiàn)場實際，遵循節(jié)約用地、緊湊的原則，占用西側部分紅線外用地；B、充分考慮現(xiàn)有的交通狀況，盡量利用永久性道路和交通設施，不阻礙原有道路交通；C、交通運輸暢順，盡量減少材料的二次搬運，降低生產成本；D、盡量將永久、臨時設施結合，降低臨時設施費用；E、場地布置與施工總部署、施工進度、施工方法、工藝流程和機械設備相適應；F、符合安全生產、文明施工的要求，利于防火、防洪，利于創(chuàng)造一個文明施工的環(huán)境條件，避免或減少對周圍環(huán)境及市政交通的干擾和影響。2.4、施工臨時設施布置及說明

20、(1）、生產、生活及辦公設施布置在擬建施工場地西側，靠近天馬支路人行道和施工開挖線之間，有約120米長，10米寬的空地，我公司考慮將該位置作為項目部駐地，搭建施工臨時生活及辦公設施用房。(2）、生產、生活及辦公設施布置項目部駐地：辦公設施主要為項目經理部辦公室，內設項目經理辦公室、總工室和工程技術部、測量部、質量部、材料設備部、醫(yī)務室、會議室、監(jiān)理辦公室、監(jiān)理休息室等；生活設施設置宿舍、娛樂室、工地食堂、衛(wèi)生間、浴室；生產設施設置工地倉庫、材料堆放場、機械維修及停放場。臨時辦公及生活設施以組合板房為主，以便加強管理。(3）、施工用水量、用電量計算及管網(wǎng)布置a、施工用水根據(jù)本工程量、所需勞動人數(shù)

21、、施工機械及招標文件等情況，對施工用水作如下設計：b:施工用水量計算b-1:施工用水本工程采用商品砼，施工用水主要為錨桿擋墻鉆孔用水、砼養(yǎng)護用水、砂漿拌和用水以及現(xiàn)場沖洗用水等，用水量取 q18L/S。b-2:機械用水主要為現(xiàn)場機械設備冷卻用水，暫可忽略不計。b-3:現(xiàn)場生活用水其中： q3施工現(xiàn)場生活用水量 P1施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)150人 N3施工現(xiàn)場生活用水定額N3=20L/人 K4施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)K4=1.30 b每天工作班數(shù)b=2b-4消防用水量Q消=10L/Sb-5總用水量：Q=q1+q38+0.18.1L/SQ消，故Q總用水量取10L/S。b-6水源管徑計算：其中： D配水

22、管直徑m Q總用水量V管內水流速度c:現(xiàn)場臨時給水管布置從業(yè) 主提供的水 源中，接出一根DN100的水管作為施工現(xiàn)場臨時供水主管?？蓾M足現(xiàn)場的施工及生活和消防用水。d:現(xiàn)場排水排水溝沿建筑物周邊沿布置（排水溝斷面尺寸250×300），并間隔一定距離設沉砂井，將生產及生活污水經沉砂井沉淀后再排入業(yè)主指定的下水道。(4)臨時用電：A、臨時用電量：施工生產用電約200KVA，生活用電約30KVA。B、電線布置在施工范圍內，施工用電我公司采用TN-S系統(tǒng)（三相五線）供電，主桿采用符合標準規(guī)范的電桿架安設，分支線采用YZA型五芯電纜，在變電器出口處設總動力箱，根據(jù)工程的進展情況在工地施工作業(yè)面

23、設分動力箱，為防止意外停電對對工程正常施工造成影響，施工現(xiàn)場可考慮配備1臺100kw發(fā)電機。通過電源切換箱以解決停電時施工和生活用電。2.5、施工圍擋施工采用M7.5水泥砂漿砌筑37墩的磚柱，高度2.5m，兩相鄰磚柱間距為4.05m，沿道路采用M7.5水泥砂漿砌筑24墻，高度30cm的導向墻，兩相鄰磚柱采用采用M7.5水泥砂漿砌筑24磚墻。圍墻長度約200m，磚墻和磚柱采用1：3水泥砂漿抹灰，抹灰厚度20mm，膩子層厚度2mm。磚墻和磚柱外表統(tǒng)一涂刷兩遍藍色油漆。采用4*2.2m規(guī)格噴繪圖粘貼在磚墻作為面層。每個磚柱上安裝直徑30cm球形燈，夜間開燈（開燈時間晚6：30-次日7：30），并沿圍

24、擋全長拉設警示燈帶，警示行車和行人注意安全，確保行人及行車安全。2.6、現(xiàn)場施工總體思路本工程按照分部分項可劃分為：土石方爆破挖運工程、重力式擋墻支擋工程和錨桿（排樁式錨桿）擋墻支護工程。作為現(xiàn)場總體施工控制，土石方爆破挖運項目是貫穿本工程的主線，也是所有項目中的重中之重，為此，我們應將土石方爆破挖運進行重點分析?？紤]到總體項目使用功能，首先確保應急聯(lián)動指揮中心投入使用，我部計劃將本次施工現(xiàn)場共分為兩大施工區(qū)，前期90天內必須確保完成第一施工區(qū)的土石方平基和邊坡?lián)踝o，保證土建施工隊伍進場施工，其次在45天內完成剩余施工區(qū)內的所有項目。具體工程量見平面布置圖。施工隊伍進場首先進行現(xiàn)場的清理，按照

25、政府有關部門規(guī)定：硬化施工臨時道路，修建車輛進出口、清洗池、沉沙井等，配備相應設備和專業(yè)人員；其次由機械破除原有砼面層，人工拆除現(xiàn)有西側天馬支路圍墻，查探區(qū)域內地下管網(wǎng)情況，以便提供給業(yè)主遷移或保護，人工配合機械開挖西側已拆圍墻處A-B-C段142米重力式擋墻基礎，澆筑重力式擋墻，擋墻頂部搭設4米高防護排架。同時準確放線定位后人工開挖南側C-D段40米1000排樁，建筑渣外運出場，表層土視業(yè)主要求進行儲存處理。在完善相關爆破手續(xù)后，人工鉆孔采用減弱松動微差法進行小藥量爆破，同時采用大功率挖掘機并輔以液壓破碎設備進行開挖裝運，其具體施工方法見后述。遷改現(xiàn)場內200主供水管和區(qū)政府尚正在使用的40

26、0立方生化池，擬在開挖線外紅線內沿東北側即按照先后次序F-G-H-I-A至區(qū)武裝部招待所處進入市政主供水和排污系統(tǒng)。在完成BC段重力式擋墻和CD段挖孔樁的基礎上，在滿足設計要求符合相關規(guī)范并確保安全的情況下，嚴格按照“逆作法”逐層開挖施工B-C-D-E-F段錨桿擋墻和排樁式錨桿擋墻。人工開挖北側A-I段80米和E-F-G段52米1000排樁，爆破開挖G-H段和H-I段邊坡并嚴格按照“逆作法”逐層開挖施工錨桿擋墻和排樁式錨桿擋墻。最后爆破開挖西側預留車輛上下道路，我部考慮將此道路爆破后在坑內預留一臺挖掘機和裝載機，將爆破渣土翻運至北側已完成的AI段擋墻處，由機械裝吊車轉運上車外運或租用房建單位塔

27、吊進行轉運處理。2.7、污水管道臨時改建方案2.7.1、工程概況沙坪壩區(qū)應急聯(lián)動指揮中心邊坡支護和基坑開挖工程位于重慶市沙坪壩區(qū)政府機關大樓西南端，南側為煙草專賣局綜合辦公大樓，西側為天馬支路，天馬支路人行道上埋設有大量管網(wǎng)，北側為武裝部。用地近似呈L形，東西向長約80m，南北向長約160m，北低南高，南北高差約7m。東側鄰區(qū)府人大政協(xié)樓，天馬支路在場地西側通過，交通便利。2.7.2、現(xiàn)場調查現(xiàn)場施工區(qū)內有沙坪壩區(qū)政府辦公大樓所設約400立方生化池，其生化池位置、排污管網(wǎng)走向均在我施工區(qū)內，嚴重影響我部后續(xù)施工，必須盡快遷改以確保施工需要。經我部根據(jù)最新設計圖紙在現(xiàn)場實際放線定位調查和業(yè)主提供

28、部分地下管線圖得知，原考慮全部采用400HDPE雙壁波紋管分別沿B4B3B2B1臨時引入市政排污管網(wǎng)方案不可行，因為B4B3B2段基坑開挖上口線和擋墻之間沒有可利用空間，既不能先期進行臨時管溝開挖（因上部擋墻基礎僅落于土層中，開挖后有可能造成擋墻位移產生新的安全隱患），又不能將基坑開挖上口線進行調整以有可施工距離，為此，特制定本工程生化池臨時遷改方案。2.7.3、臨時遷改方法1、污水管道情況敘述由于計劃在場地北側靠沙坪壩區(qū)武裝部位置修建兩個共約700立方米生化池以解決聯(lián)控中心和區(qū)政府大樓排污問題，故應確定為本次生化池遷改屬臨時遷改，可暫不考慮永久排污防腐問題，同時因上述排污管網(wǎng)無可利用空間，加

29、之考慮排污管網(wǎng)在B3點處轉彎問題，擬確定為B4-B3-B2段采用400無縫，鋼管部分懸吊于錨桿擋墻邊坡，以確保將區(qū)政府大樓污水從B4引至B2處，在此設污水檢查井，再從B2處通過400HDPE雙壁波紋管將污水流入新建生化池(B1)而排入市政污水系統(tǒng)（見平面布置圖）。2、施工方法臨時排污管網(wǎng)建成后部分管道將懸吊于外，施工難度較大，為保證上述管道和區(qū)政府上部擋墻安全按照以下施工方法和順序進行保護施工：1）、由機械開挖配合人工鑿打B4B3段，開挖高度嚴格按照“逆作法”以不超過3.5米為限，搭設排架進行錨桿擋墻鉆孔施工，首先將B4B3段邊坡進行錨固，以確保區(qū)政府上部擋墻的安全穩(wěn)定。2）、在已經完成的B4

30、B3段錨桿擋墻邊坡上，由機械按照排污管縱坡走向間距5米鉆2米深90孔錨固70角鋼，角鋼外露1米并向內適當傾斜，以保證今后排污管不會發(fā)生向外傾滑而產生新的安全隱患。（附圖一）3）、將排污管道吊運上前已錨固好的70角鋼上，集中用鋼絲繩捆綁固定，鋼絲繩與管道結合處用柔性材料（麻袋包裹其管道三遍，管道下鋪墊5cm厚木板）隔離，避免管道損壞，現(xiàn)場焊接排污管道，將管網(wǎng)布設至B2處。4）、新建B2至生化池污水管網(wǎng)，使用400HDPE雙壁波紋管按照每30米設置一污水井的原則將區(qū)政府大樓污水引入新建生化池而排入市政污水系統(tǒng)。（附圖二）2.7.4、安全技術措施1、施工前和施工過程中與原管網(wǎng)單位及時進行聯(lián)系溝通，采

31、取的保護方法應提前征得原管網(wǎng)單位的同意，雙方密切配合共同做好管網(wǎng)遷改工作。2、在施工中嚴格按確認后的管網(wǎng)保護方法進行施工，嚴禁野蠻操作。并做好相應的意外處置應急措施。3、為了確保施工中的管網(wǎng)安全，我項目部專門成立管網(wǎng)保護安全防護機構，由項目負責人、施工、安全和施工班組負責人組成，專門負責原有管網(wǎng)的巡視、搭拆、恢復及施工檢查和應急處置等，有效保證原有管網(wǎng)的防護和安全。·2.8、對現(xiàn)場優(yōu)化設計，將人工挖孔樁變?yōu)橥阢@機鉆孔樁的建議考慮人工挖孔樁施工工期長，安全隱患大的原因，并對該工程整體工期的影響較大，以及我司多年施工人工挖孔樁產生的各種安全事故的經驗教訓等諸因素影響，為此，我部建議將人工

32、挖孔樁更改為旋挖鉆機鉆孔樁，既可提高整體施工速度，又可確保施工安全，展示新工藝新設備的施工優(yōu)勢。故在后述施工方法中對此進行說明。第五章 各分部分項工程主要施工方法1、土石方挖運施工1.1、施工順序復核甲方提供的座標控制點及水準點修建臨時截水溝施工放樣（確定開挖邊線）復核工程量開通施工通道施工外運沖洗場清理腐植土及建筑殘渣排出場地積水打眼爆破土石方挖運棄渣地塊邊坡的修整和支護精平各不同標高地塊。1.2、施工機械合理選擇結合本工程特點，根據(jù)施工現(xiàn)場實際，按照經濟合理、可行的原則，選用低噪音設備，選用性能比較好的大型進口挖掘機，噪音小的運輸車輛，鉆孔爆破采用以全液壓潛孔鉆為主及電鉆配合施工。1.3、

33、爆破施工 本工程爆破施工作業(yè)只能在白天進行，為了不影響區(qū)委領導和各部門及周邊居民正常的辦公生活秩序，因此本工程爆破渣料采用減震孔+淺孔松動微差控制爆破方式：（1）減震孔：擬在將地表建筑物浮渣和松土清理干凈且達到初步平場標高后，沿開挖上口線由全液壓潛孔鉆機一次性鉆一排減震孔，孔徑d=70-90mm，孔距a=0.4-0.5m，孔深L=12-18m（孔深度需低于設計開挖深度1m）。這樣將有效隔斷大部分地震波向周邊房屋基礎的傳播，有效保護房屋安全。（2）淺孔松動微差控制爆破：在紅線內按照施工開挖圖要求施測出開挖上口線，由挖掘機將已拆遷完畢的建筑渣和松土清運出現(xiàn)場，再采用淺孔密眼少藥量配多段毫秒雷管進行

34、微差擠壓爆破，爆破類型為減弱松動控制爆破，并嚴格限制一次起爆藥量，嚴控格制爆破地震波，空氣沖擊波，個別飛石和噪音的危害，絕對保證安全，確保萬無一失，（3）鉆孔機具及火工材料選用： 鉆孔機具選用液壓潛孔鉆機為主，電鉆為配合：孔徑3580mm。 炸藥：根據(jù)施工現(xiàn)場特殊性，采用改性銨油炸藥和乳化炸藥。雷管：8#工業(yè)瞬發(fā)電雷管和毫秒延時電雷管。（4）爆破孔網(wǎng)參數(shù)選擇：單位耗藥量q： q=0.20.3Kg/m3最小抵抗線W： W=（0.60.8）H H階梯高度（取1.82.2米）孔距a： a=（0.81.5）W排距b： b=（0.81.2）W超深h： h=（0.050.30）W 取h=0.1孔深L： L

35、=H+h L=（0.85 1.15）H堵塞長度Lr： Lr0.75W布孔形式：梅花形或矩形裝藥結構：連續(xù)裝藥據(jù)以上數(shù)據(jù)，淺孔爆破孔網(wǎng)參數(shù)表如下:階梯高度(H)米炮孔深度(L)米孔距(a)米排距(b)米每孔藥量(Q)kg/孔堵塞長度(Lc)米L=H+ha=wB=0.8aQ=q.h.w.aLc0.75w11.20.80.60.150.61.51.71.21.00.450.92.02.21.41.20.681.2（5）起爆網(wǎng)路：主爆孔采用電爆網(wǎng)路進行作業(yè)，瞬發(fā)電雷管和毫秒延時電雷管相結合的方法，階梯淺孔松動爆破，采用串聯(lián)網(wǎng)路起爆器起爆（6）爆破安全距離計算： 爆破飛石安全距離：在公路邊和靠RF=20

36、KFn2.W式中RF個別飛石的安全距離（m）n最大一個藥包的爆破作用指數(shù)，取n=0.75w最大一個藥包的最小抵抗線（m）取w=1.6KF安全系數(shù)。 取KF=1.5RF=20×1.5×0.752×1.6=27米故警戒安全距離選擇為35米。近周邊建筑物施工時，應采用加強覆蓋方式控制飛石，即覆蓋棕墊三層，膠皮二層，即可防飛石。爆破地震距離：R=（K/V）1/aQmQ炸藥量（kg）齊發(fā)爆破取一次爆破總藥量Qmax=50kgV地震安全速度（cm/s） V取2.5cm/sK.a與爆破點地形，地質等條件有關的系數(shù)和衰減指數(shù) K取220 a=1.8m藥量指數(shù) m取1/3計算結果：

37、得出地震安全距離R與一次允許的爆破藥量的關系列入下表。實施爆破作業(yè)不得超過本表裝藥量。（注：特別需要指出的是如果施工過程中發(fā)現(xiàn)新的障礙物，應重新選取爆破地震安全速度V值，重新進行爆破震動安全允許距離R與齊發(fā)爆破總藥量Q或延時爆破最大一段藥量Q的關系計算）裝藥限量表R（m）58101520Q(Kg)0.060.240.461.563.71由公式和選取數(shù)據(jù)計算得知具體的最大起爆藥量：齊發(fā)爆破總藥量Q或延時爆破最大一段藥量Q不大于0.9 Kg，同時齊發(fā)爆破總炮孔數(shù)或延時爆破最大一段炮孔數(shù)不大于2個。本工程不存在露天裸露爆破和地表大藥量爆炸加工，再有爆破安全規(guī)程（GB6722-2003）的6.3.3規(guī)

38、定“爆破作用指數(shù)N<3的爆破作業(yè)，對人員及其他保護對象的防護，應首先考慮個別飛散物和地震安全允許距離”，而本工程采用淺孔松動控制爆破，爆破作用指數(shù)0.3<N0.75，故可不考慮空氣沖擊波的影響。具體爆破施工方法詳見我司的爆破方案，并經公安局審批同意后實施。1.4、挖方土石方施工（1）挖方區(qū)采取從上到下，分區(qū)，分層、分段依次進行，本工程共分兩個階段施工，第一階段為應急聯(lián)動指揮中心246.7米范圍內的挖運爆破施工，該階段的所有渣料運出途經第二階段土石方運輸路線，經北側靠區(qū)武裝部大門進入天馬支路，在擬建現(xiàn)場北側與區(qū)武裝部招待服務樓之間已建好的道路端頭設置外運車輛沖洗場，沖洗水池為5

39、15;2.5×1.5，沉砂井為2.0×2.0×1.5,沖洗流水溝凈寬為0.5米，經過沉砂流水必須排入市政雨水管網(wǎng)，沖洗場布置位置詳見沙區(qū)應急聯(lián)動指揮中心工程現(xiàn)場平面布置圖，開挖第一階段施工前的先決條件是必須完成南側靠煙草專賣局辦公樓CD段的挖孔排樁和西側 ABC段重力式擋墻；第二階段施工是必須整體達到地下停車庫設計標高的挖運施工，該階段施工的土石方渣料經原使用的道路進入天馬支路運出，在實施第二階段施工前的先決條件是必須完成北側AI段、東側EFG段的挖孔排樁及區(qū)府生化池的遷改工作，當整體基本開挖至設計平基標高時，特別是在北側排樁式錨桿擋墻全部實施完成后，須將預留在西

40、側進出上下道路，爆破后開挖轉運至北側，在北側重新回填形成進出上下通行道路。（2）挖方區(qū)邊坡按放坡系數(shù)由測量人員測量控制，部份邊坡由于開挖深度較大擬采用多段毫秒雷管進行微差擠壓爆破輔之預裂爆破, 預裂爆破主要用于邊坡開挖,對于難度較大的死角且工期進度特急情況，擬采用液壓破碎機并輔與人工進行處理，從而使邊坡保持穩(wěn)定和相對整齊，以利于錨桿擋墻施工。（3）對于現(xiàn)場西側ABC段由于計劃在此處占部分人行道來搭設辦公生活用房，因此進場后必須先行開挖重力式擋墻基礎，同時人工進行南側靠市煙草專賣局辦公樓CD段挖孔樁的施工，這是制約一期工期的關鍵因素，根據(jù)市勘測設計院對該部位的勘測結果顯示，現(xiàn)場西南兩側地質結構相

41、對較差，特別是西側天馬支路上部有車輛和人員過往的動載影響，將形成極大的不安全隱患，因此設計要求必須嚴格采取逆作法進行錨桿擋墻支護，故為保證施工安全，可考慮適當延長總工期。1.5、進度計劃安排（1）作業(yè)班次，由于該工程緊鄰位于沙區(qū)政府和武裝部、煙草專賣局辦公大樓及居民小區(qū)旁，為了不影響領導和居民們的休息，特別是此時正值學生高考中考期，不能進行三班施工作業(yè)，只有抓緊時間，白天爆破集渣，夜晚集中突擊外運，合理安排，精心組織，提高施工設備的使用率才能保證工程工期，具體作息時間如下：上午:7:0012:00；下午：14:0018:30；晚上19:0023:50（2）施工計劃安排a、日平均產量：根據(jù)土石方

42、工程量160000立方米，按有效作業(yè)工期90天進行計算。日平均產量總工程量÷有效作業(yè)工期=160000÷90=1800立方米/天。高峰期日產量平均為2000立方米。b、爆破設備的配置：本工程主要采用電鉆，每把電鉆的日產量為100立方米，按高峰產量配置，故配置電鉆數(shù)量=2000÷100=20把，考慮設備的完好性及設備的維修，所以配置電鉆25把。c、挖裝設備的配置：考慮到工程的不均衡性，設備的修理、保養(yǎng)及產量等，（挖掘機：800立方米/白天），為此配置挖掘機2臺能滿足日平均產量的要求，考慮特殊情況為保證總體施工需要，進場3臺大型挖掘機以滿足現(xiàn)場，在各地塊基本達到標高后

43、，再配置一臺推土機精平各施工平臺。(3)運輸能力的配置：運輸設備采用鐵馬XC3260（或紅巖），按運輸距離20Km考慮，每臺鐵馬車單班產量100立方米，考慮設備的完好性為此配置鐵馬車XC3260（或紅巖）25輛，日產量達2000立方米以上，能滿足日平均量的要求。且能根據(jù)實際情況，隨時可以調整自卸汽車數(shù)量。(4)施工進度計劃：按日平均產量安排進度計劃，隨時根據(jù)現(xiàn)場情況調整施工能力，第一天沒完成的任務，必須在第二天補上，以確保合同工期，具體安排詳見施工進度計劃表。(5)擬投入本工程施工的主要機械設備：詳附表(6)施工平面布置：結合本工程特點，布置本施工平面布置圖（詳見施工平面布置圖）。包括施工場地

44、，臨時設施、施工道路、現(xiàn)場出入口等。(7)材料需用量計劃：詳附表(8)勞動力需用量計劃：詳附表主要施工材料計劃表序號村料名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1柴油t0#1002高壓沖洗機臺23炸藥t改性銨油154雷管萬發(fā)即發(fā)毫秒25膠質導線萬米綜合0.26輔助油料t0.57復合水管mF204008膠皮管mF203009銅接頭個100勞動力需用量計劃表序號工種名稱數(shù)量序號工種名稱數(shù)量1項目部成員62測量員23炮 工24鉆 工155挖掘機駕駛員66自卸汽車駕駛員327推土機駕駛員28水 電 工29裝載機駕駛員210材料員211修 理 工212后勤、協(xié)調2擬投本工程施工的機械設備：序號機械設備型號及規(guī)格單位數(shù)量廠家

45、日產量1卡特挖掘機CAT330臺2美國800m32現(xiàn)代挖掘機LC305臺1韓國700 m33裝 載 機ZL50B臺1中國4推 土 機T220臺1中國5自 卸 汽 車鐵馬臺16中國6液壓潛孔鉆古惑臺1美國7電鉆把15中國8灑水車輛19液壓破碎機CAT320臺1美國根據(jù)設計圖紙要求，平基土石方高程為246.70m，爆破施工高程控制在247.70m，在高程247.70m-246.90m之間禁止采用爆破施工，選用炮機鑿打方式，確保平基土石方巖石整體完好性，在高程在246.90m-246.70m采用人工平基土石方，進行精平挖方區(qū)基底。2、人工樁施工方案2.1、施工工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土

46、方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁砼（高出地面300mm） 檢查樁位（中心）軸線架設垂直運輸架安裝卷揚機安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板澆第二節(jié)護壁砼 檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分 檢查驗收綁扎鋼筋放砼串筒（導管）澆筑樁（柱）身砼（隨澆隨振）。2.2、施工方法（1）施工準備。首先測定樁位、平整場地；安裝井架；修筑出碴道路，人工配合裝載機進行出碴。（2）孔口部分處理。根據(jù)樁孔孔口段土質情況將井口挖至1.0m深時，即采用與樁身同級的鋼筋砼澆注成護壁鎖口。用來防止下節(jié)井壁開挖時井口沉陷以及防止地表水流入樁孔內。鎖口

47、頂面平整，并略高出原地面300mm。（3）樁孔開挖A、充分做好施工準備工作。B、開挖深度控制土方開挖采取邊挖邊護的方法。每節(jié)挖深1m后，澆筑砼護壁，護壁厚根據(jù)地質情況具體確定。遇到特殊地質時開挖深度視地質情況確定，如石質風化易破碎或有地下水出露地段，井壁容易發(fā)生坍方，每節(jié)開挖深度相應縮短，在整體巖層段直接開挖，不施作護壁。C、開挖方法為減輕開挖時對井壁的震動，土質地段采用人工從上到下逐段用鎬、鍬進行，堅硬土層用錘、釬或風鎬破碎，挖土次序先中間后周邊挖孔軟巖地段采用人工配合風鎬進行，樁基嵌巖深度范圍不得采用爆破施工。樁基嵌巖段采用水鉆進行開挖，開挖過程中遇到地質破碎的地帶采用鋼護筒進行加強支護，

48、同時加緊護壁的施工，使護壁盡快達到固壁作用。施工中隨時檢查孔徑、中線及標高，每次開挖后都作好井身地質的觀察和記錄，描繪地質柱狀圖，地質與設計不符時報請監(jiān)理工程師及設計單位，并采取相應的處理措施。人工挖孔樁基礎施工工藝流程圖D、為保證方樁澆筑支模的需要，方樁開挖尺寸2×1.5米。如遇土層每邊加250mm護壁寬度，做法詳見抗滑樁護壁圖。E、樁模板采用定型木模，支撐采用鋼管支撐。(4)出碴由于實際施工場地狹窄，樁內出碴采用孔內人工裝碴,卷揚機垂直提升，井外人工配合手推車運輸?shù)氖┕し椒ǔ鲈?5)土層護壁施工挖孔樁護壁采用 C20砼，250mm厚，配分布筋8間距200，主筋10間距150，以

49、保護挖孔樁周圍土體，大樣詳圖。A、模板施工在立模前，先清除巖壁上的浮土和松動石塊，使護壁砼緊貼圍巖，護壁模板由2塊活動鋼模板組合而成。護壁支模由中心線控制，將控制樁軸線、高程引到第一節(jié)砼護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊垂球控制中心點位置，用尺桿找四邊凈距，然后由基準點測量孔深。為便于拆模及澆筑，上口與下口的角度做成一定的傾角，上口孔徑與設計相同，地質條件差時，每節(jié)護壁間用鋼筋進行連接，加強上下節(jié)護壁的整體性。B、護壁砼灌注護壁砼灌注采用提升設備運送砼，小型插入式振搗器搗固。灌注砼時，使兩節(jié)護壁形成交錯搭接狀。護壁灌注后，樁井凈斷面尺寸不得小于樁身設計斷面尺寸，每澆完三節(jié)護壁后進行一次樁中心位置的校

50、核工作，并對樁的直徑和垂直度進行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時采取措施糾正。為使護壁盡快達到固壁作用，砼攪拌時摻入早強劑，提高砼早期強度。(6)、井內通風與排水為保證孔內有新鮮的空氣，在孔口設置通風機，用軟膠管向孔下通風，保證施工期間孔下空氣質量。每次孔內爆破后先通風排煙15分，并經檢查無有害氣體后，施工人員再下孔作業(yè)。樁孔挖至有水地段，孔內設集水坑，滲水量大時采用離心泵或多級泵抽水。(7)、上下井設施利用20鋼筋加工的軟梯或設有安全卡的吊籠解決施工人員上下井的問題。(8)、鋼筋籠的制作和安裝。鋼筋籠只能在場外制作加工完成后，運入施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場是用吊車吊裝，人工配合安裝入樁，需特別指出的是，該鋼筋籠在

51、綁扎過程中，必須預留固定焊接好200鋼管，同時調整好鋼管傾斜角度，以保證剝樁后錨桿鉆孔按照設計要求。9)、樁基砼澆注A、施工準備A-1、澆筑部位鋼筋、預埋件等全部安裝完畢，驗收合格并已辦理隱、預檢手續(xù)。A-2、澆筑砼的操作平臺已輔設完畢，輔助運輸?shù)乃踹\行正常。A-3、砼使用的水泥、砂、碎石已于一月前送檢合格，已委托試驗室進行砼配合比試配，配合比已得到設計、監(jiān)理和業(yè)主認可。A-4、已填報砼澆灌許可證，并經監(jiān)理工程師簽字同意澆灌。B、施工程序檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置和搭接方式辦好隱蔽簽證手續(xù)清理井內雜物用同標號的水泥砂漿墊澆砼養(yǎng)護C、施工方法C-1、砼澆筑前，底部應填以510cm厚與砼配合比相同

52、，石子減半的砼。C-2、澆筑砼時采用分層振搗，分層厚度為500mm為宜，振搗砼時，振動棒應插入一層510cm左右，消除冷縫，嚴禁觸碰鋼筋。C-3、砼養(yǎng)護：砼采用灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。砼的養(yǎng)護均安排專人進行，確保砼質量。3、錨桿擋墻施工3.1、施工準備(1)、根據(jù)各段邊坡的實際情況編制實施性施工方案，合理劃分施工段，確定施工順序及流程，編制詳細的安全防治方案；(2)、合理規(guī)劃、布置施工現(xiàn)場；(3)、人員、機械就位；(4)、編制材料使用計劃并按時進場；(5)、落實安全防護措施。(6)、測量控制點的校核及增設等。3.2、排水系統(tǒng)施工在正式進行坡面清理前應首先完成排水系統(tǒng)，防止雨水大量雨水沖

53、刷坡面及現(xiàn)場積水造成安全隱患和影響正常施工。坡頂截水溝采用采用人工開挖，坡腳排水溝根據(jù)現(xiàn)場實際情況，適合機械作業(yè)時采用機械開挖，無法采用機械作業(yè)時采用人工開挖。截、排水溝的開挖尺寸及坡率嚴格按照設計要求施工。截、排水溝應全面開挖，形成一個完整的排水系統(tǒng)，并接入現(xiàn)有的排水系統(tǒng)內。截、排水溝開挖完畢后，可開始進行削坡和坡面清理作業(yè)，截水溝的砌體可與削坡作業(yè)同步進行。3.3、坡面清理、削坡考慮到高邊坡的特殊性，坡面上的松動巖塊、軟弱夾層、破碎帶填充物及倒懸體采用人工自上而下進行清理。清理前用手風鉆在坡頂臺階處鉆孔，孔深1.2m，孔內插入鋼管，用以系掛安全繩。施工人員一律戴好安全帽，系好安全繩。坡面清

54、理應按設計坡比自上而下施工，任何部位均不得采用自下而上造成坡體倒懸的開挖方式施工；邊坡開挖范圍可根據(jù)現(xiàn)場地形進行調整，但開挖輪廓必須符合設計圖紙要求；局部坡面不須開挖時，須進行坡面清理，深度為3060cm。巖體開挖及坡面清理主要采用人工清除。挖運以人工配合機械進行。修整好的坡面要做好臨時防水措施，并及時按設計實施支護結構或采取封閉措施。施工棄渣統(tǒng)一運至指定棄渣場。3.4、錨桿施工(1)、腳手架搭設在每一個工作區(qū)，沿錨桿擋土墻進行搭設雙排腳手架，腳手架搭設符合相關施工規(guī)范要求，搭設完畢后要求監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后方可下道工序。(腳手架搭設詳情見腳手架專項方案)(2)、布孔先漿坡面浮渣清除，保持坡面平整、干