給排水及采暖施工方案(共42頁)

1、給水排水及采暖施工方案編制人： 審核人： 審批人： 泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司2014年 10 月 25日 TOC o 1-3 h z u 目 錄 HYPERLINK l _Toc296956930 一.工程概況3 HYPERLINK l _Toc296956932 1.1工程簡(jiǎn)介3 HYPERLINK l _Toc296956933 1.2各專業(yè)系統(tǒng)簡(jiǎn)介3 HYPERLINK l _Toc296956934 二.編制依據(jù)9 HYPERLINK l _Toc296956935 三.施工部署及任務(wù)安排10 HYPERLINK l _Toc296956936 3.1組織成員及管理職責(zé)10 HYPERLI

2、NK l _Toc296956937 3.2 主要人員11 HYPERLINK l _Toc296956938 3.3施工項(xiàng)目劃分11 HYPERLINK l _Toc296956939 四施工準(zhǔn)備.11 HYPERLINK l _Toc296956940 .技術(shù)準(zhǔn)備11 HYPERLINK l _Toc296956941 4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備12 HYPERLINK l _Toc296956942 管道安裝 PAGEREF _Toc296956942 h HYPERLINK l _Toc296956943 4.4施工用具13 HYPERLINK l _Toc296956944 4.5 人員配備1

3、3 HYPERLINK l _Toc296956945 五 施工組織13 HYPERLINK l _Toc296956946 六 施工方法和技術(shù)措施15 HYPERLINK l _Toc296956947 6.1設(shè)備安裝15 HYPERLINK l _Toc296956948 19 HYPERLINK l _Toc296956949 6.3 衛(wèi)生器具的安裝35 HYPERLINK l _Toc296956950 6.4給水管道沖洗試壓36 HYPERLINK l _Toc296956951 6.5給水管道的沖洗消毒37 HYPERLINK l _Toc296956952 6.6給水管道的蓄水試

4、漏通球和通水試驗(yàn)37 HYPERLINK l _Toc296956953 七 各項(xiàng)管理措施38 HYPERLINK l _Toc296956954 38 HYPERLINK l _Toc296956955 7.2安全技術(shù)措施39 HYPERLINK l _Toc296956956 40 HYPERLINK l _Toc296956957 7.4冬、雨施工措施41 HYPERLINK l _Toc296956958 41 HYPERLINK l _Toc296956959 7.6成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施42 HYPERLINK l _Toc296956960 7.7現(xiàn)場(chǎng)的材料供應(yīng)和管理措施42

5、HYPERLINK l _Toc296956961 7.8降低成本技術(shù)措施43 HYPERLINK l _Toc296956960 7.9環(huán)保措施43一、工程概況1.1、工程簡(jiǎn)介本工程位于鄭州市政七街與農(nóng)科路交叉口南100米路東， 本工程分為10、11、23、26層，地上建筑面積m2，地下車庫面積 m2，室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高為m，地下一層為戊類儲(chǔ)藏室，地下2，3層為車庫，地上為住宅。擬建建筑結(jié)構(gòu)類型主要為框架及剪力墻結(jié)構(gòu)，樓板現(xiàn)澆。本工程給水排水及采暖工程有給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)。1.2、各專業(yè)系統(tǒng)簡(jiǎn)介1）給水系統(tǒng)1.根據(jù)甲方提供資料，本小區(qū)分別從農(nóng)科路引兩根DN200進(jìn)水管,引入管

6、上分別設(shè)倒流防止器,沿小區(qū)作環(huán)狀管網(wǎng),為生活、消防合用系統(tǒng)。小區(qū)環(huán)狀管網(wǎng)設(shè)有地上式消火栓,供水壓力為0.35MPa。2.給水系統(tǒng)分區(qū) 生活冷水采用分區(qū)供水方式，地下室至三層為低區(qū)，生活冷水市政管網(wǎng)供給，四層至十五層為中區(qū)，十六至二十六層為高區(qū)，均由小區(qū)內(nèi)生活用水集中加壓設(shè)備統(tǒng)一供給。設(shè)備放在地下車庫生活水箱間內(nèi)，超壓部分再用可調(diào)式減壓閥降壓。3.本工程給水計(jì)量采用一戶一表制，水表均設(shè)在各層水井內(nèi)。4.33/h。2）排水系統(tǒng)：1 排水系統(tǒng)采用污廢合流制,室內(nèi)0.00以上的污廢水重力自流排入室外污水管，地下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外污水管；2 室內(nèi)衛(wèi)生間排水系統(tǒng)采用漩流降噪特殊單立管排水系統(tǒng)

7、，排水立管采用（PVC-U）加強(qiáng)型內(nèi)螺旋排水管材、管件采用（PVC-U）漩流降噪特殊管件。廚房、陽臺(tái)及洗衣機(jī)排水采用單立管伸頂通氣的排水系統(tǒng)，管材采用實(shí)壁內(nèi)螺旋消音管，管件采用螺旋管件。底層污廢水（水表間排水除外）單獨(dú)排放。3 本工程生活最高日排水量98.28m3/d,最大時(shí)排水量10.24m3/h。4 生活污水須經(jīng)化糞池處理后方可排入市政污水管道；化糞池在院區(qū)中統(tǒng)一考慮設(shè)置。3）雨水系統(tǒng)：屋面雨水排水采用重力流排水方式,溢流口的設(shè)置詳見建施。4）消火栓給水系統(tǒng)：本小區(qū)在地下車庫內(nèi)設(shè)有消防水池（400T），消火栓泵兩臺(tái)，一用一備，噴淋泵兩臺(tái)，一用一備，5號(hào)樓屋頂安裝消防水箱（18T）一座。消防

8、水泵接合器按地下車庫圖紙，室外消防管網(wǎng)設(shè)計(jì)由小區(qū)整體深化設(shè)計(jì)。1.室外消火栓用水量為15L/s，室內(nèi)消火栓用水量為20L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2h。2.本建筑內(nèi)每層均有室內(nèi)消火栓。3.消火栓給水控制：地下車庫水泵房?jī)?nèi)設(shè)消火栓泵兩臺(tái)，互為備用。火災(zāi)時(shí)，按動(dòng)任一消火栓處啟泵按鈕或消防中心、水泵房處啟泵按鈕均可啟動(dòng)該泵并報(bào)警。泵啟動(dòng)后，反饋信號(hào)至消火栓處和消防控制中心。4.消火栓水槍充實(shí)水柱長(zhǎng)度不小于10m；為防止消火栓栓口出水壓力超過0.5MPa，-1層20層采用減壓穩(wěn)壓消火栓。5.移動(dòng)式滅火器：標(biāo)準(zhǔn)層按輕危險(xiǎn)級(jí)考慮，按A類配置,滅火器選用手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，型號(hào)采用MF/ABC2,地下室和電

9、梯機(jī)房按中危險(xiǎn)等級(jí)，型號(hào)采用MF/ABC3。5）采暖系統(tǒng)形式 1 采暖系統(tǒng)形式：本工程室內(nèi)采用地板輻射采暖，分高低區(qū)設(shè)置，一層十三層為低區(qū)，十四層二十六層為高區(qū)。低區(qū)采暖負(fù)荷為301.92kW，計(jì)算管道阻力損失為78.7KPa(包括地下室入口閥門、過濾器等)。高區(qū)采暖負(fù)荷為304.61kW，計(jì)算管道阻力損失為81.0KPa(包括地下室入口閥門、過濾器等)2.本工程室內(nèi)采用低溫地板輻射采暖系統(tǒng)。3.明裝金屬管道設(shè)在地下室及不采暖空間的管道均應(yīng)保溫，保溫材料采用離心玻璃棉，保溫層外部做玻璃絲布保護(hù)層，保溫層厚度為：管徑DN50時(shí)為40mm，管徑DN70DN150時(shí)為50mm。保溫做法詳按管道與設(shè)備

10、絕熱（K507-12、R418-12）4.本工程住宅采暖系統(tǒng)采用集中供熱分戶控制式系統(tǒng)。主立管設(shè)在管道井內(nèi)，每戶供水管上均設(shè)有熱量表，供回水管均設(shè)鎖閉閥。用戶室內(nèi)供回水管暗敷于墊層內(nèi)。 按設(shè)計(jì)要求安裝調(diào)節(jié)用靜態(tài)水力平衡閥、壓力表、溫度計(jì)及檢修用球閥。6）通風(fēng)及防排煙1.地上部分防煙樓梯間、電梯間前室及合用前室有可開啟外窗，且外窗可開啟面積滿足自然排煙要求，采用自然排煙；地下室樓梯間窗井面積不滿足自然排煙要求，設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)ZS-1、2 ；合用前室地下室部分窗井不滿足自然排煙要求，設(shè)置正壓送風(fēng)系統(tǒng)ZS-3、4。風(fēng)機(jī)吊裝于車庫梁底。事故時(shí)開啟本層及上層正壓送風(fēng)口，正壓送風(fēng)保持防煙樓梯間余壓4050

11、Pa，前室及合用前室余壓2530Pa，為避免超壓，設(shè)置余壓閥。2.電梯機(jī)房按10次/h的換氣次數(shù)設(shè)機(jī)械排風(fēng)。地下室配電間按6次/h的換氣次數(shù)設(shè)機(jī)械排風(fēng)，排風(fēng)管接70C防火閥。3.無外窗的衛(wèi)生間，按換氣次數(shù)10次/h設(shè)機(jī)械排風(fēng)，排風(fēng)井采用有防回流構(gòu)造的排氣通風(fēng)道，并預(yù)留衛(wèi)生間排風(fēng)器電源。衛(wèi)生間排風(fēng)器用戶自理。4.防排煙及通風(fēng)系統(tǒng)安裝 （1）.-2表規(guī)定執(zhí)行。（2）.防火排煙設(shè)備的安裝按國標(biāo)建筑防排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備附件選用與安裝標(biāo)準(zhǔn)安裝。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口軟管采用不燃耐高溫防火布(500)制做。（3）.機(jī)房?jī)?nèi)的排煙風(fēng)機(jī)及正壓送風(fēng)機(jī)設(shè)局部防火吊頂保護(hù)，耐火1小時(shí)，正壓送風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)及防火閥與防火墻間的短管采

12、用1.6mm厚鋼板制作，風(fēng)管外采用20mm厚石棉水泥作保護(hù)層。（4）.防火閥的安裝位置按按國標(biāo)K103-12條款執(zhí)行。正壓風(fēng)管等接入豎井處順氣流方向設(shè)置導(dǎo)流裝置。（5）.消防設(shè)備及其相關(guān)材料均應(yīng)采用當(dāng)?shù)叵啦块T準(zhǔn)用產(chǎn)品。 管材、接口及防腐1）室內(nèi)生活給水支管（水表后）為無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)管，熱熔連接，冷水管采用S4系列。冷水給水立管為內(nèi)襯塑鋼塑復(fù)合管，內(nèi)襯材質(zhì)為無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)管。2）.PP-R管與燃?xì)?、電熱水器連接，有不小于0.4m的金屬管段過渡。3）.室內(nèi)安裝的消火栓管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，管徑80時(shí),絲扣連接，管徑80時(shí)，卡箍或法蘭連接，安裝后刷銀粉兩道。4）.地下室加

13、壓排水管的室內(nèi)部分采用鍍鋅鋼管，絲接或法蘭連接。管外壁除銹后刷樟丹兩道，銀粉兩道防腐。5）.排水橫支管及出戶管采用硬聚氯乙烯(UPVC)排水管,粘接接口。6）.閥門和附件1.生活系統(tǒng)計(jì)量采用普通水表，每戶給水水平支管均沿墊層暗敷。2.生活給水立管和干管采用不銹鋼碟閥或全銅質(zhì)閘閥，額定工作壓力1.6MPa。生活給水支管采用與管材材質(zhì)相同的截止閥，額定工作壓力1.0MPa。3.生活熱水管采用全銅質(zhì)截止閥，額定工作壓力1.0MPa。4.消火栓系統(tǒng)上的閥門采用球墨鑄鐵閘閥或?qū)A式蝶閥，額定工作壓力2.0MPa，卡箍連接。所有閥門均有啟閉標(biāo)志并設(shè)置鎖定閥位的鎖具，手柄留在易于操作處。5.壓力排水管采用銅

14、芯球墨鑄鐵外殼閘閥。6.水龍頭嘴采用陶瓷片密封水嘴；全部衛(wèi)生器具及給水配件均采用節(jié)水型產(chǎn)品，不得采用淘汰產(chǎn)品；住宅洗衣機(jī)處設(shè)洗衣機(jī)專用龍頭，安裝高度1.2m；大便器一次沖水量不得大于6L；無障礙坐便器高0.45m。7.排水地漏的頂面應(yīng)低于成品地面5-10mm，地面應(yīng)有不小于0.01的坡度坡向地漏。地漏采用自帶水封地漏，水封深度不小于50mm；所有衛(wèi)生器具必須自帶或配套的存水彎，存水彎水封深度不得小于50mm，洗衣機(jī)采用專用地漏。8.排水立管檢查口距地面或樓板面1.00m。9.消火栓栓口中心距地面或樓板面1.10m。10.管徑De110的塑料排水立管穿越樓層處，每層板下設(shè)阻火圈一個(gè)。管道敷設(shè)1）

15、各戶給水管在廚衛(wèi)內(nèi)明設(shè)或暗設(shè)由甲方定。2) 排水管穿樓板時(shí)應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完畢后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓面設(shè)計(jì)標(biāo)高1020mm的阻水圈。3).管道穿越鋼筋混凝土墻時(shí)，應(yīng)按圖中所注管道標(biāo)高、位置配合土建專業(yè)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管；當(dāng)土建專業(yè)留洞與給排水專業(yè)施工圖不符時(shí)以給排水圖為準(zhǔn)。套管尺寸比通過的管道大兩號(hào)。管道穿越混凝土外墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管。管道安裝：1).排水橫管接立管處采用側(cè)向進(jìn)水管件，在排水橫管的直線管段上根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際安裝情況適當(dāng)安裝檢查口，其最大間距為：DN50DN75，12m;DN100DN150，15米。排水管道橫管與橫管的連接，不得采用正三通和正四通；排水立管

16、偏置時(shí)宜采用乙字彎或兩個(gè)45彎頭；排水立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)45的的彎頭連接。排水橫支管長(zhǎng)度大于2m（中間無管件）時(shí)，應(yīng)設(shè)橫管伸縮節(jié)；兩個(gè)伸縮節(jié)之間的最大距離不宜大于4m。2).排水橫管坡度除注明外均采用標(biāo)準(zhǔn)坡度，即DN200，i=0.005；DN150，i=0.007；DN100，i=0.012；DN75，i=0.015；DN50，i=0.026；3).管道穿越地下室外墻時(shí)采用剛性防水套管。4).管道穿越防火墻處，應(yīng)采用不燃燒材料將其周圍縫隙填塞密實(shí)。5).所有管道外壁應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定加設(shè)不同色標(biāo)區(qū)分，其中消防管道為紅色標(biāo)識(shí)，以便維護(hù)管理。6）.吊掛系統(tǒng)的節(jié)點(diǎn)應(yīng)按照國標(biāo)03S40

17、2室內(nèi)管道支架及吊架P117P140的做法選用。7）.地下室頂管道較多，敷設(shè)時(shí)視實(shí)際情況相互協(xié)調(diào)給水及消防管在上，排水管在下。有壓管讓無壓管，不同的管道交叉時(shí)有壓管上彎避開，以保證凈高。1.2.5.管道和設(shè)備保溫：1）.所有室外明漏的給水管、消防管需做保溫，保溫材料采用厚度30mm的橡塑管殼，水表間和地下室內(nèi)的給水立管、干管均做防結(jié)露保溫：防結(jié)露給水管采用厚度10mm橡塑管殼保溫；外纏玻璃布，刷調(diào)和漆二道。保溫材料采用B1級(jí)制品，保溫應(yīng)在完成試壓合格及除銹防腐處理后進(jìn)行。2）.在涂刷底漆前，應(yīng)清除管道及附件表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物。涂刷油漆厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象

18、。3）.明裝及暗裝鍍鋅鋼管刷銀粉漆兩道，埋地鍍鋅鋼管外壁刷冷底子油一道、熱瀝青兩道外加保護(hù)層，土壤或地下水腐蝕性能較強(qiáng)時(shí)采用加強(qiáng)防腐層。4）.埋地鋼塑復(fù)合管(外涂塑鋼管除外)處理方式同埋地鍍鋅鋼管。6）.保溫管道保溫后，外殼再刷防火漆二道。安裝參照03S401管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱。7）.保溫應(yīng)在完成試壓合格及除銹防腐處理后進(jìn)行。1.地面加熱管采用耐熱增強(qiáng)型聚乙烯（PE-RT）管，S5系列，室內(nèi)管徑均為De202.0mm，管道布置間距見平面圖，一個(gè)環(huán)路一根管材，管道埋地部分無接頭，管道連結(jié)件與螺紋連接部分的本體材料應(yīng)為鍛造黃銅；地埋管的做法按低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)施工安裝（03（05

19、）K404）第9頁低溫?zé)崴匕遢椛涔┡孛孀龇ā９荛g距=20kg/m，導(dǎo)熱系數(shù)=100kPa，吸水率=4%；絕熱板材表面應(yīng)鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)。3.入戶埋地管道采用NFPP-RCT管，S4級(jí)管徑De252.8、De323.6，管道埋設(shè)做法。管道上應(yīng)設(shè)標(biāo)記，不得用重物擊壓。4.系統(tǒng)總供、回水立管采用無縫鋼管，鋼管壁厚：DN40：463.5；DN50：573.5；DN70：764；DN80：894；DN100：1084.5；DN125：1334.5。閥門前各支管及明裝管道采用鍍鋅鋼管。鍍鋅鋼管應(yīng)采作螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理。5.采暖輻射采暖地面應(yīng)分區(qū)：每個(gè)臥室、客廳、

20、餐廳、衛(wèi)生間等在門口設(shè)置伸縮縫，成為應(yīng)單獨(dú)采暖分區(qū)，分區(qū)面積不得大于30m2，長(zhǎng)度超過6m，則分為兩個(gè)分區(qū)，伸縮縫材料按國標(biāo)03（05）K404選用。6.采暖系統(tǒng)的熱水由小區(qū)換熱機(jī)組供給，小區(qū)換熱站位于小區(qū)地下一層車庫。7.明裝金屬管道設(shè)在地下室及不采暖空間的管道均應(yīng)保溫，保溫材料采用離心玻璃棉，保溫層外部做玻璃絲布保護(hù)層，保溫層厚度為：管徑DN50時(shí)為40mm，管徑DN70DN150時(shí)為50mm。保溫做法詳按管道與設(shè)備絕熱（K507-12、R418-12）執(zhí)行。8.明裝金屬管道油漆前先清除金屬表面的鐵銹，管道，支架均刷防銹底漆兩道，刷銀粉漆兩道，按國標(biāo)室內(nèi)熱力管道支吊架（05R417-1）要

21、求執(zhí)行。管道試壓和沖洗:1）.生活給水管安裝完畢后應(yīng)分段做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力：內(nèi)襯塑鋼復(fù)合管中、低區(qū)1.0MPa，高區(qū)1.50MPa；PP-R冷水管試驗(yàn)壓力為0.90MPa。10分鐘壓降不大于0.02MPa、保持2小時(shí)無滲漏為合格。水壓強(qiáng)度測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)最低處。2）.消防給水系統(tǒng)管道試驗(yàn)壓力為1.5MPa，30分鐘壓降不大于0.05MPa、保持2小時(shí)無滲漏為合格。水壓強(qiáng)度測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)最低處。3）.生活給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前須用水沖洗和消毒，沖洗速度不宜小于2m/s。并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。4）.室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)在與室外消火栓管網(wǎng)連接前和交付使用前，必須將室內(nèi)外管

22、網(wǎng)沖洗干凈，沖洗強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到消防時(shí)最大設(shè)計(jì)流量。5）.暗裝或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)。6）.壓力排水管道按排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保持30min，無滲漏為合格。節(jié)能節(jié)水：1）.建筑內(nèi)生活給水系統(tǒng)的低區(qū)盡量利用市政水壓直接供水，給水按不同的使用功能分別安裝水表計(jì)量。2）.生活給水采用分區(qū)供水，疊壓供水，盡量做到節(jié)能，各給水泵采用高效，節(jié)能型水泵。3）.衛(wèi)生間潔具均要求選用節(jié)水型五金配件，公共衛(wèi)生間的給水龍頭及沖洗閥采用感應(yīng)式，閥門采用銅質(zhì)球閥，且衛(wèi)生器具和配件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4）.采暖系統(tǒng)采用分戶計(jì)量分

23、室控制方式。5）.采暖實(shí)現(xiàn)分室溫度控制，每個(gè)環(huán)路加室溫自動(dòng)控制裝置。6）.地上部分樓梯間有可開啟外窗，采用自然排煙方式。7）.本工程所選用的通風(fēng)機(jī)單位風(fēng)量耗功率（Ws）不高于0.32W/（m3/h），風(fēng)機(jī)效率均不小于52%。二、編制依據(jù)1、本施工方案是為科新苑C區(qū)建設(shè)項(xiàng)目給排水采暖工程管道及設(shè)備的安裝需要而編制的，編制依據(jù)是根據(jù)本工程給排水和采暖施工圖紙。2、工程設(shè)計(jì)技術(shù)交底，施工工程招標(biāo)文件，施工預(yù)算，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。3、國家及鄭州市有關(guān)文件規(guī)定。4、采用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、方案編號(hào)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502

24、36-2011工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2011建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003建筑給水聚丙烯管道（PP-R）工程技術(shù)規(guī)程DBJCT501-2002建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程DBJ01-80-2003雨水斗04S302建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 91SB3 建筑設(shè)備施工安裝衛(wèi)生工程91SB2建筑設(shè)備施工安裝采暖工程91SB1管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱03S401管道及設(shè)備保溫98R418室內(nèi)管道支吊架05R417-1三、施工部署及任務(wù)安排3.1 組織成員及管理職責(zé)3.1.1 專業(yè)工長(zhǎng)職責(zé)：配合技術(shù)負(fù)責(zé)人編制暖衛(wèi)施工方案、做好圖紙會(huì)審記錄及辦理專業(yè)變

25、更及洽商記錄、做好技術(shù)交底、配合資料員收集整理技術(shù)資料等工作。工長(zhǎng)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品組織甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢員及施工班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。每個(gè)分項(xiàng)工程（工序）開工前，嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)操作班組進(jìn)行、技術(shù)、質(zhì)量及安全交底。工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)對(duì)每個(gè)工序完成后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的及時(shí)提出整改措施，要求施工班組進(jìn)行整改，整改合格后通知質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。根據(jù)土建施工進(jìn)度調(diào)配施工班組人員保證單位工程的施工進(jìn)度。3.1.2 專業(yè)質(zhì)檢員職責(zé)：在工程物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)填報(bào)工程物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后通知施工班組，施工班組接到通知后方可使用此物資。質(zhì)檢員在各分項(xiàng)工程施工完成

26、后應(yīng)及時(shí)填報(bào)分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)表進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。質(zhì)檢員在施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故，必須按照規(guī)定填寫質(zhì)量事故報(bào)告，并及時(shí)上報(bào)質(zhì)量監(jiān)控部門。出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)，質(zhì)檢員必須認(rèn)真對(duì)待，嚴(yán)格按照三不放過原則，追查責(zé)任者、事故的經(jīng)過。對(duì)責(zé)任者進(jìn)行處理，不得講情面，說人情，包庇責(zé)任者。質(zhì)檢員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，出現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)質(zhì)量監(jiān)控部門并監(jiān)督操作者及時(shí)整改。整改合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收。分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定過程中出現(xiàn)不合格，由質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，技術(shù)部門給出糾正措施，整改后重新評(píng)定。3.1.3班組長(zhǎng)應(yīng)按照不同分項(xiàng)工程,安排工人進(jìn)行相同性質(zhì)的工作,提高操作熟練程度和勞動(dòng)

27、生產(chǎn)率。以確保施工過程中工程質(zhì)量和施工進(jìn)度.。3.1.4班組成員對(duì)自己所施工的各個(gè)分項(xiàng)工程的質(zhì)量、材料節(jié)約、及成品保護(hù)負(fù)責(zé)。3.2主要人員安排 3.2.1 項(xiàng)目部設(shè)置暖衛(wèi)專業(yè)工長(zhǎng)1名。3.2.2 項(xiàng)目部設(shè)置暖衛(wèi)專業(yè)質(zhì)量檢查員1名。3.2.3 各個(gè)班組施工人員計(jì)劃表施工階段主要作業(yè)項(xiàng)目人數(shù)（人）技工輔工結(jié)構(gòu)施工階段基礎(chǔ)預(yù)埋防水套管、預(yù)留孔洞31主體給水、采暖主干管及排水管道安裝104裝飾施工階段前期給水、采暖支管及排水管道安裝126后期地埋給水管道、地埋采暖管道安裝1683.3 施工項(xiàng)目劃分兩個(gè)專業(yè)隊(duì)伍施工。3.3.2給水、排水及采暖工程由本公司隊(duì)伍分為兩個(gè)施工班組進(jìn)行施工。四、施工準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉

28、、審核施工圖紙，注意圖紙?zhí)岢龅母鞑课灰?，并參看消防、空調(diào)圖紙，做好與土建、電氣圖紙會(huì)審核及綜合管線布置工作，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，對(duì)于圖紙中存在的問題做出明顯標(biāo)記與記錄，及時(shí)與設(shè)計(jì)及有關(guān)人員研究解決。確定預(yù)留洞口、預(yù)埋套管的位置、標(biāo)高、尺寸及其它特殊要求，并形成文字記錄。配合好其他專業(yè)技術(shù)人員、分包負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目工程（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等的總管理協(xié)調(diào)下，在總控計(jì)劃圖的指導(dǎo)下，合理調(diào)配、統(tǒng)籌安排，解決相互之間的管路安裝沖突，并報(bào)設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn)。施工前組織工長(zhǎng)、技術(shù)及質(zhì)檢員進(jìn)行圖紙自審，將問題匯總書面文件，及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)單位，把問題解決于施工之前。確定工程所使用的質(zhì)量

29、標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收規(guī)范及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，并及時(shí)校核所使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有效性,及時(shí)提供質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。施工班組長(zhǎng)及專業(yè)質(zhì)檢員熟悉相關(guān)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。技術(shù)人員及質(zhì)量檢查員做到以下幾點(diǎn)：1）時(shí)常翻閱驗(yàn)收規(guī)范及施工圖紙，做到施工有依據(jù)，驗(yàn)收有標(biāo)準(zhǔn)； 2）參看有關(guān)圖集，尤其是設(shè)計(jì)指定施工圖集，保證所施工、安裝有圖可依； 3）每道關(guān)鍵工序和特殊部位要交底，交底要做到每一位施工工人，定時(shí)和不定時(shí)的組織工人學(xué)習(xí)，組織對(duì)施工隊(duì)伍的培訓(xùn)，提高專業(yè)能力，確保工人高素質(zhì)作業(yè)。編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，安全交底，在分項(xiàng)工程施工前向有關(guān)人員進(jìn)行交底，讓每一位施工人員弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法，并組織工人相互學(xué)習(xí)

30、，相互交流，讓先進(jìn)及成熟的工藝得到推廣，借此提高工人整體素質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1處加工場(chǎng)地，場(chǎng)地周圍設(shè)置圍擋，在場(chǎng)地均配備手提式滅火器不少于4個(gè)，易燃易爆物品應(yīng)與火源隔離。清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)影響專業(yè)施工的垃圾，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供良好的作業(yè)面。加工所需的機(jī)具及設(shè)備在場(chǎng)地清除后提前進(jìn)場(chǎng)，并提前校驗(yàn)整修，保證現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具能滿足施工要求。由現(xiàn)場(chǎng)的臨電電工為加工場(chǎng)地提高路由，并配備配電箱保證動(dòng)力用電。搭架臨時(shí)裝置，并提供電線、燈泡等建立起臨時(shí)照明，滿足夜間施工的照度要求。根據(jù)施工圖紙編制材料計(jì)劃、施工任務(wù)書，在施工前，對(duì)材料的使用時(shí)間、使用地點(diǎn)有充分的了解，以便保證材料能在使用前及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，確保施工的順利進(jìn)行。對(duì)特殊材料編制

31、及加工訂貨計(jì)劃。為保證材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，實(shí)行材料計(jì)劃制度；工程所用的材料必須具備合格證、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品的化檢報(bào)告等。材料檢驗(yàn)：4.3.3材料進(jìn)場(chǎng)前，材料部門應(yīng)提前報(bào)驗(yàn)，并提供材料質(zhì)量證明文件。合格證或質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全。4.3.4專業(yè)質(zhì)檢員在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，配合項(xiàng)目人員對(duì)產(chǎn)品的型式進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)管道的長(zhǎng)度、壁厚、加工弧度、轉(zhuǎn)角等進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后整理相關(guān)材料上報(bào)監(jiān)理。4.3.5經(jīng)過監(jiān)理對(duì)其外觀進(jìn)行對(duì)比檢查、材質(zhì)檢查、加工質(zhì)量檢查、合格后形成記錄。4.3.6材料符合要求方可進(jìn)場(chǎng)；否則，按不合格品處理，可不予進(jìn)場(chǎng)或退場(chǎng)。4.3.7嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)于不合格的產(chǎn)品絕不能使用。用具施工設(shè)備、機(jī)具表序號(hào)設(shè)

32、備名稱/品牌規(guī)格/型號(hào)數(shù)量主要目的、用途電焊機(jī)交流2臺(tái)管道制作、安裝套絲機(jī)DN15-1003臺(tái)管道預(yù)制試壓泵2臺(tái)管道試壓氣焊設(shè)備1套設(shè)備安裝磨光機(jī)1002臺(tái)設(shè)備安裝倒鏈2-3t2臺(tái)設(shè)備安裝臺(tái)鉆22mm2臺(tái)金屬構(gòu)件、鉆孔手槍鉆102臺(tái)金屬材料鉆孔電錘（進(jìn)口）282臺(tái)混凝土、墻打孔電錘226臺(tái)混凝土、墻打孔電動(dòng)切割機(jī)3kw2臺(tái)材料切割水鉆 3kw4臺(tái)混凝土、墻打孔機(jī)械式螺旋千斤頂5t2臺(tái)設(shè)備頂升安裝鋼卷尺50m1把管道測(cè)量水平尺400MM4把管道測(cè)量直尺5m10把管道測(cè)量吊線墜 ib4個(gè)管道測(cè)量 工長(zhǎng)1名，班長(zhǎng)3名，質(zhì)檢員2名。工人12名。五、施工組織本工程含1#-7#樓和物業(yè)用房、2#商業(yè)及地下

33、車庫共計(jì)10個(gè)單體的給排水、采暖工程施工，施工工程量較大，根據(jù)專業(yè)劃分及工程量設(shè)置組織管理機(jī)構(gòu)，組織機(jī)構(gòu)見附圖一。施工班組按專業(yè)及工程實(shí)際情況組成三支施工隊(duì)，根據(jù)施工進(jìn)度要求由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行人員的統(tǒng)一調(diào)配。作業(yè)人員安排如下表:序號(hào)工 種 名 稱計(jì)劃人數(shù)1通風(fēng)工102管道工303電工604電氣焊工245普工40合計(jì)1645.3 施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具計(jì)劃表序名 稱型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量1砂輪切割機(jī)臺(tái)62手電鉆單相220V 0.3KW(0.5KW)臺(tái)93電錘單相220V 0.3KW(0.5KW)臺(tái)124角向磨光機(jī)臺(tái)65臺(tái)鉆16mm臺(tái)36手動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)97手動(dòng)打壓泵臺(tái)38電焊機(jī)B300 300A臺(tái)99電動(dòng)

34、打壓泵4D-SY 40Mpa臺(tái)35.4現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及加工場(chǎng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)在7#樓西側(cè)。1#-4#樓加工場(chǎng)設(shè)在物業(yè)用房東側(cè)，4#-7#樓加工場(chǎng)設(shè)在5#樓北側(cè)。加工廠內(nèi)搭設(shè)材料庫房以及加工棚，用于存放管材等以及安裝前的加工。加工場(chǎng)所嚴(yán)禁設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)。5.5施工組織安排根據(jù)工程進(jìn)度情況及甲方要求竣工日期，我公司準(zhǔn)備在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后開始地下部分的各種專業(yè)管路的安裝工作，并同時(shí)配合土建結(jié)構(gòu)進(jìn)度進(jìn)行立管安裝。具體流程如下：1 準(zhǔn)備階段看圖圖紙會(huì)審施工方案編制加工件制作驗(yàn)收保管施工機(jī)具準(zhǔn)備。2 施工階段安全技術(shù)交底施工技術(shù)交底配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋孔洞清理材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收風(fēng)、水管路安裝水管路壓力沖洗、試壓設(shè)備、閥件

35、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、安裝各系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試資料收集、整理驗(yàn)收、竣工。六.施工方法和技術(shù)措施6.1 設(shè)備安裝(1)施工原則及布置本工程機(jī)電設(shè)備主要包括生活給水、排水等設(shè)備主要布置于地下一層設(shè)備機(jī)房，設(shè)備種類和數(shù)量較多，安裝精度要求高。設(shè)備安裝原則為：按系統(tǒng)、樓層劃分區(qū)域施工，施工時(shí)先大型后小型，先里后外，先高空后低空，先特殊后一般。項(xiàng)目組織施工班組做好設(shè)備安裝工程前期配合土建預(yù)留預(yù)埋及做好設(shè)備安裝的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；土建主體施工驗(yàn)收合格后，設(shè)備安裝根據(jù)工程設(shè)備布局的特點(diǎn)及位置全面展開；當(dāng)管道、電氣等與機(jī)電設(shè)備相關(guān)的工程完工后，機(jī)電設(shè)備單機(jī)、負(fù)荷試車。為了保證工程質(zhì)量及縮短工期要求，施工時(shí)根據(jù)土建施工進(jìn)度區(qū)域進(jìn)行施

36、工。(2) 設(shè)備安裝的通用方法及技術(shù)要求6.1.1 施工準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)施工時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)備尺寸畫出設(shè)備基礎(chǔ)圖紙?zhí)峤槐O(jiān)理工程師審核。配合土建專業(yè)進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工，施工按設(shè)備要求預(yù)留地腳螺栓孔。布置好貯存庫房，放置零、部件、配件及工具等；備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測(cè)器具等。計(jì)量檢測(cè)器具必須完備，經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要，準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)輸及吊裝機(jī)具。配合土建專業(yè)提前作好設(shè)備運(yùn)輸通道的預(yù)留，各機(jī)房隔墻待設(shè)備及配管完成后土建再施工，確保運(yùn)輸暢通。設(shè)備吊裝后再由土建及時(shí)補(bǔ)洞。6.1.2 設(shè)備運(yùn)輸及裝卸設(shè)備如泵等可用液壓叉車直接運(yùn)至地下室內(nèi)；設(shè)備進(jìn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸及吊裝時(shí)，要注意包裝箱上的標(biāo)

37、記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時(shí)承力點(diǎn)要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護(hù)措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護(hù)，避免劃傷設(shè)備；捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴(kuò)大支墊面積，消除應(yīng)力集中，以防局部變形；并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。因吊裝及運(yùn)輸需要、需拆卸設(shè)備的部件時(shí)，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時(shí)在其非工作面上作上標(biāo)記、并建檔，避免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。6.1.3 設(shè)備開箱檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，對(duì)設(shè)備應(yīng)進(jìn)

38、行嚴(yán)格的驗(yàn)收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。對(duì)暫時(shí)不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時(shí)庫房并建檔掛牌，并封閉管口及開口部位，以防掉入雜物等，有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房?jī)?nèi)，安排專人妥善保管。無法放入庫房的設(shè)備要加以保護(hù)、包裝或覆蓋，以防因建筑施工、惡劣天氣或其他原因而造成的損壞。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下檢查隨機(jī)文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實(shí)設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。進(jìn)行外觀質(zhì)量

39、檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。隨機(jī)的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗(yàn)后，做好開箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。6.1.4 基礎(chǔ)驗(yàn)收土建移交設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，組織施工班組依照土建施工圖及時(shí)提交有關(guān)技術(shù)資料和各種測(cè)量記錄、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并作好記錄。具體驗(yàn)收內(nèi)容包括以下各項(xiàng)：檢查土建提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確；對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等；基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場(chǎng)地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；6.1.5 基礎(chǔ)放線及墊鐵布置基礎(chǔ)驗(yàn)收合格

40、后進(jìn)行放線工作，劃出安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線，地腳螺栓的中心線也同時(shí)彈出來。對(duì)相互有關(guān)連或銜接的設(shè)備，按其關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵布置位置，放置時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵放置的原則是：負(fù)荷集中處，靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機(jī)座的立筋處。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為300500mm，若設(shè)備安裝圖上有要求，要按設(shè)備安裝圖施工。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)監(jiān)理代表認(rèn)可。整個(gè)基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。墊鐵組位置要鏟平，最好用砂輪機(jī)打磨，保證水平度不大于2mm/m，接觸面積大于75%以上。檢查時(shí)放置標(biāo)準(zhǔn)墊鐵，用塞尺測(cè)四周，檢查

41、接觸面情況，用水平尺測(cè)量水平度。設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差（mm）項(xiàng) 目 名 稱偏 差基礎(chǔ)外形尺寸30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向中心線）20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0-20中心線間的距離1基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)零點(diǎn)標(biāo)高3地腳孔相互中心位置10深度+20垂直度5/1000預(yù)埋鋼板標(biāo)高+10-0中心標(biāo)高5水平度1/1000平行度10/10006.1.6 找正找平及灌漿1.設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。基準(zhǔn)規(guī)定如下設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)；立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn)；立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的

42、測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)；臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備中心劃線為基準(zhǔn)。2.地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。放置時(shí)要垂直無歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。找正找平要在同一平面內(nèi)兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向上進(jìn)行，找平要根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。墊鐵的位置及高度、塊數(shù)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，墊鐵表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。最終找正找平后將地角螺栓擰緊，每組墊鐵點(diǎn)焊牢固。找正找平、隱蔽工程檢查合格后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作，用比基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石

43、砼澆灌，搗固密實(shí)，且不影響地腳螺栓和安裝精度。6.1.7 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)1.本工程的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)按照設(shè)備所屬的各專業(yè)分別進(jìn)行單機(jī)試車、聯(lián)合試車，試運(yùn)轉(zhuǎn)要在業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理及施工人員的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件、施工方案進(jìn)行。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按先無負(fù)荷，后帶負(fù)荷；先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)，按順序進(jìn)行，上一道工序合格后，再進(jìn)行下一道工序的試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.主要設(shè)備的安裝方法及技術(shù)要求離心泵安裝泵就位后，首先要通過墊鐵調(diào)整，以泵軸中心線為基準(zhǔn)找正，以進(jìn)、出口法蘭面為基準(zhǔn)找平，使之符合技術(shù)要求。保證縱向安裝水平偏差不大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.2/1000。泵安裝后要注意保護(hù)，配管時(shí)不允許管

44、道與泵法蘭接口強(qiáng)制連接，法蘭面要采用盲板進(jìn)行保護(hù)，防止雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。配管管子內(nèi)部和管端要清除雜物，并清洗干凈，配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。管道與泵連接均應(yīng)有各自的支架，以承受重量，連接后要復(fù)查泵的找正精度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，各緊固件連接部位不松動(dòng)；手盤動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活自由、無卡滯現(xiàn)象；潤滑油充注符合要求；與泵相連的管道通暢，并吹掃檢驗(yàn)合格。排污泵安裝排污泵安裝順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備二次運(yùn)輸開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝配管、配線試車驗(yàn)收安裝前制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼不得提早撕離，底座安裝要調(diào)整水平，水平度不大于1/1000，安裝位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，平面位

45、置偏差要小于10mm，標(biāo)高偏差不大于20mm；排污泵出水法蘭面必須與管道連接法蘭面對(duì)齊、平直緊密。水箱、氣壓罐等容器安裝本工程中靜設(shè)備主要有水箱、氣壓罐。頂層設(shè)備采用塔吊吊裝，地下設(shè)備采用手動(dòng)液壓叉車運(yùn)輸?shù)轿?，按照?guī)范找正、找平。依據(jù)設(shè)備說明書裝好隨機(jī)溫度控制閥等附件。6.2 管道安裝(1)管道安裝總體原則管道工程施工的總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地溝；先設(shè)備就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。材料確定樣品呈批試驗(yàn)專題方案試驗(yàn)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋套管形式規(guī)格選定模具、套管定位管道下料管道預(yù)制管道加工支吊架制作支吊架選型 材料準(zhǔn)備支架安裝

46、管道安裝管道系統(tǒng)試驗(yàn)管道沖洗衛(wèi)生潔具等安裝管道消毒、系統(tǒng)試運(yùn)交工驗(yàn)收材料準(zhǔn)備防腐保溫(2)主要施工程序(3)主要施工方法及技術(shù)要求 .施工準(zhǔn)備 A.施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動(dòng)與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、電氣專業(yè)核對(duì)空間使用情況，及時(shí)提出存在的問題并做好圖紙會(huì)審記錄。B. 編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書，C.對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行多次，隨時(shí)指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。D.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。.材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收A.

47、 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求。材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進(jìn)場(chǎng)前提供樣品交總包及業(yè)主、監(jiān)理審批。B.材料的運(yùn)輸、入庫、保管過程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。C.由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)采取防止變形、防止受潮霉變等措施，對(duì)材料出庫驗(yàn)證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。D. 材料出庫后，在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，下面必須墊枕木。材料堆放要整齊，并掛標(biāo)識(shí)牌。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。E. 由于本工程

48、具有體量大、系統(tǒng)多的特點(diǎn)，因此工程中使用的各種材料都應(yīng)實(shí)現(xiàn)掛牌標(biāo)識(shí)建檔制度，根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，使材料從進(jìn)貨到使用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。F. 管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面符合下列要求a、無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；b、無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷；c、有材質(zhì)證明或標(biāo)記。G.閥門的型號(hào)、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，安裝前從每批中抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí)閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。閥門及配件要有出廠組件清單，檢查組件是否完好無

49、缺，且有制造廠的合格證；外觀上無加工缺陷及損傷，有清晰的銘牌及標(biāo)志。6.2.1預(yù)留、預(yù)埋A.孔洞預(yù)留:在管道安裝工作開始前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，預(yù)留洞中心距墻外皮150mm，并同其它專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更，以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施。a.室內(nèi)立管及衛(wèi)生用具的給排水管在穿過樓板時(shí)應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞，管道穿過墻壁時(shí)應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大2號(hào)，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。穿樓板套管高出樓面20mm，衛(wèi)生間套管高出地面50mm，下與樓板底平；穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。設(shè)計(jì)要求

50、套管大小如表所示。設(shè)計(jì)要求套管大小數(shù)據(jù)表管道直徑1520253240506580100不保溫管道253245577689108159219保溫管道1081331591592192192732732731006723115431-墻體 2-預(yù)埋管道 3-止水環(huán) 4-石棉水泥 搗實(shí) 5-預(yù)埋套管 6-防水油膏 7-安裝管道b.管道穿越防護(hù)墻（樓板），穿墻處均設(shè)置剛性防水套管；如圖所示。防水套管施工示意圖c.穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。過混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。d.套管或木盒子預(yù)留好后，在土建澆注

51、樓板時(shí)派專人看護(hù)，以防止木盒、套管移位或堵塞。e.套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內(nèi)壁要做防腐。f.保溫管道在穿墻時(shí)所埋設(shè)的套管應(yīng)考慮管道的保溫層厚度。g.同時(shí)管道與套管的接縫處應(yīng)用防火材料填充，以免火災(zāi)發(fā)生時(shí)火苗通過套管來擴(kuò)散。6.2.2 管道預(yù)制為了提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求組織安排，在預(yù)制場(chǎng)地集中進(jìn)行預(yù)制。1：水泵房?jī)?nèi)各設(shè)備配管（附件和焊口較密集）2：干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制。A. 預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長(zhǎng)度；預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號(hào)，分批

52、分類存放，運(yùn)輸和安裝過程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對(duì)號(hào)安裝正確。所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。切割后清除管口毛刺、鐵屑。避免由于毛刺的原因，造成運(yùn)行后管道堵塞。材料的切割下料，具體見表所示。材料的切割下料工具選用表序號(hào)管 材切割工具1熱鍍鋅鋼管管道截?cái)嗥骰蛏拜喦懈顧C(jī)2鋼塑復(fù)合管管道割刀、鋼鋸3各種鑄鐵管管道截?cái)嗥骰蛏拜喦懈顧C(jī)C.采用螺紋連接的管道絲扣加工全部采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行。管道套絲時(shí)，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，確保管道水平）。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過這種方式，保證管道的保護(hù)層不受破壞。6.2.3 管道放線 A. 放線程序標(biāo)識(shí)支吊架

53、位置尺寸 核對(duì)施工圖管道定位、彈線支架定位、彈線測(cè)量計(jì)量器具校核管道放線程序圖B. 管道放線由總管到干管，再到支管進(jìn)行放線定位。放線前，逐層、逐區(qū)域進(jìn)行細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫、絕熱及其它操作空間。C.管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時(shí)又以墻、柱、梁為依托。定位時(shí)，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈線，畫出管道安裝的定位坡度線，在機(jī)房、車庫內(nèi)，并行多種管道，定位難度大，采用打鋼釬拉鋼線的方法，將各并行管道的位置、標(biāo)高確定下來，以便于下一步支架的制作和安裝，定位坡度線以管線的管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。6.2.4 管道支吊架的制作與安裝管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)

54、構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震 、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。a、固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙。在管路需要固定，在任何方向都不準(zhǔn)有位移的位置設(shè)置，如伸縮器的一端。b、鋼管水管活動(dòng)支架最大安裝間距(m)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002確定，U-PVC吊架最大間距按圖紙。c.管道穿越墻體時(shí)，從墻面兩側(cè)各向外量出1M，以確定墻兩側(cè)的兩個(gè)活動(dòng)支架位置；d.管道轉(zhuǎn)彎處的支撐要特別予以重視，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補(bǔ)償器拐角各向外量過1m，定位活動(dòng)支架。e. 在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動(dòng)支架定位后，剩余

55、的長(zhǎng)度里，按不超過最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動(dòng)支架。B.支架形式的選用（以下畫出幾種常有的典型樣式）a、支架1 管道 2 木托 3 U型螺栓 4支梁支架安裝示意圖b、滑動(dòng)支架1 滑托 2 墊鐵 滑動(dòng)支架安裝示意圖c、吊架注：盡量考慮土建梁預(yù)埋件上生根，或用預(yù)留及膨脹螺栓等方式吊架安裝示意圖C 支架的安裝下料前，先將型鋼調(diào)直。下料時(shí)盡量采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，現(xiàn)場(chǎng)用氣割切斷時(shí)，應(yīng)將切口用砂輪將氧化層磨光，切口表面應(yīng)垂直。用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防腐。支架的形式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，其標(biāo)高須使管道安裝后

56、的標(biāo)高與設(shè)計(jì)相符。要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度，排水橫管除注明者，坡度如表所示。排水橫管坡度數(shù)據(jù)表DN200DN150DN100DN75DN50管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時(shí)，卡圈必須與管子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動(dòng)。無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。管道安裝過程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后

57、予以拆除。大管徑管道上的閥門單獨(dú)設(shè)支架支撐。保溫管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木襯墊隔開，木墊厚度同保溫層厚度。6.2.5 管道安裝A. 編制質(zhì)量計(jì)劃，推行樣板制。室內(nèi)管道安裝前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要組織有關(guān)專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真編制質(zhì)量設(shè)計(jì)，提出質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)行工序質(zhì)量控制的具體要求，確保室內(nèi)管道安裝工程質(zhì)量。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)房間、廚房、衛(wèi)生間等要配合土建做好樣板間或樣板系統(tǒng)，待樣板檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再全面進(jìn)行管道安裝。圖中未注明定位尺寸及標(biāo)高的管道應(yīng)盡量貼梁、柱施工。B.各種管道安裝前都要將管口及管內(nèi)管外的污垢、砂子、瀝青、鐵銹等雜物染除干凈，金屬管道要將表面浮銹清除干凈，然后再刷底漆一道。C.對(duì)于各種不同用途、不同介

58、質(zhì)的管道，工長(zhǎng)要協(xié)同班組搞好安裝前的總體布局施工交底工作，幾個(gè)不同班組同時(shí)作業(yè)時(shí)做法要統(tǒng)一。安裝時(shí)要考慮到導(dǎo)管、立管、支管及設(shè)備之間的位置與相互關(guān)系。D.各種管道的設(shè)置一般不應(yīng)穿過沉降縫和伸縮縫，特別是排水管道。對(duì)所有穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理，要采用柔性連接。E.暗裝于管井、地溝、吊頂內(nèi)和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前，給水、消防管道必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；排水、雨水管道必須做灌水、通水試驗(yàn)。衛(wèi)生間、盥洗間、廚房等上層布有管道的房間，在吊頂或頂棚抹灰前，上層地面必須做蓄水試驗(yàn)。24小時(shí)內(nèi)樓板及管道四周和板墻交接處不滲不漏，否則，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。F.未注明位置的給水排水立管應(yīng)盡

59、量靠近墻邊角，衛(wèi)生間未注明標(biāo)高的給水排水橫管應(yīng)盡量貼樓板、梁底敷設(shè)。G.坡度：管道安裝時(shí)要掛線找坡，要依據(jù)管子坡度的要求確定其下料尺寸。安裝坡向正確，給水、熱水管道的坡度其正負(fù)偏差不得超過設(shè)計(jì)要求坡度值的1/3，坡度要均勻一致，不得倒坡，也不宜過大而影響觀感效果。管道按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝好后要及時(shí)固定。土建與安裝應(yīng)相配合，不能在管道上懸掛或鋪設(shè)架板，放置材料和站人，不能隨意搬動(dòng)管道等，以免破壞管道坡度。H.管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、預(yù)制和套絲加工；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。I

60、.管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工區(qū)內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。6.2.6 鍍鋅鋼管管道安裝本工程中水管采用熱鍍鋅鋼管，管道DN80采用絲扣連接，DN100采用溝槽連接。A.鍍鋅鋼管安裝時(shí)不得過火調(diào)直。絲接時(shí)其三通、四通、彎頭、活接頭、補(bǔ)芯等也必須使用鍍鋅管件。管螺紋長(zhǎng)度和扣數(shù)要求見表。管螺紋長(zhǎng)度和扣數(shù)要求表序號(hào)公稱直徑短 螺 紋長(zhǎng) 螺 紋毫米寸長(zhǎng)度（毫米）螺紋扣數(shù)長(zhǎng)度（毫米）螺紋扣數(shù)1151/214850282203/416