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1、目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc179617078 第一章工程概況 PAGEREF _Toc179617078 h 1 HYPERLINK l _Toc179617079 第一節(jié)工程概況簡(jiǎn)述 PAGEREF _Toc179617079 h 1 HYPERLINK l _Toc179617080 第二節(jié)鍋爐主要技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc179617080 h 1 HYPERLINK l _Toc179617081 第三節(jié)工程特點(diǎn) PAGEREF _Toc179617081 h 2 HYPERLINK l _Toc179617082 第四節(jié)工程實(shí)施條件
2、PAGEREF _Toc179617082 h 2 HYPERLINK l _Toc179617083 第二章施工總體部署 PAGEREF _Toc179617083 h 3 HYPERLINK l _Toc179617084 第一節(jié)設(shè)立工程部 PAGEREF _Toc179617084 h 3 HYPERLINK l _Toc179617085 第二節(jié)合理安排施工順序 PAGEREF _Toc179617085 h 4 HYPERLINK l _Toc179617086 第三節(jié)工期安排及進(jìn)度控制 PAGEREF _Toc179617086 h 5 HYPERLINK l _Toc179617
3、087 第四節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及預(yù)控 PAGEREF _Toc179617087 h 6 HYPERLINK l _Toc179617088 第五節(jié)平安與文明管理 PAGEREF _Toc179617088 h 7 HYPERLINK l _Toc179617089 第三章施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc179617089 h 8 HYPERLINK l _Toc179617090 第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 PAGEREF _Toc179617090 h 9 HYPERLINK l _Toc179617091 第一節(jié)布置依據(jù) PAGEREF _Toc179617091 h 9 HYPERLINK
4、 l _Toc179617092 第二節(jié)場(chǎng)地劃分 PAGEREF _Toc179617092 h 9 HYPERLINK l _Toc179617093 第三節(jié)施工與生活供排水 PAGEREF _Toc179617093 h 9 HYPERLINK l _Toc179617094 第四節(jié)施工用電及施工用氣 PAGEREF _Toc179617094 h 9 HYPERLINK l _Toc179617095 第五節(jié)臨時(shí)用地表 PAGEREF _Toc179617095 h 10 HYPERLINK l _Toc179617096 第五章工程主要管理人員資歷及技術(shù)人員配備 PAGEREF _To
5、c179617096 h 11 HYPERLINK l _Toc179617097 第一節(jié)管理機(jī)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc179617097 h 11 HYPERLINK l _Toc179617098 第二節(jié)主要工程管理人員 PAGEREF _Toc179617098 h 12 HYPERLINK l _Toc179617099 第三節(jié)勞動(dòng)力安排方案 PAGEREF _Toc179617099 h 13 HYPERLINK l _Toc179617100 第四節(jié)動(dòng)力調(diào)配保證措施 PAGEREF _Toc179617100 h 14 HYPERLINK l _Toc179617101 第六
6、章施工機(jī)械設(shè)備配置 PAGEREF _Toc179617101 h 15 HYPERLINK l _Toc179617102 第七章工期目標(biāo)、進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)及保證措施 PAGEREF _Toc179617102 h 17 HYPERLINK l _Toc179617103 第一節(jié)編制說明 PAGEREF _Toc179617103 h 17 HYPERLINK l _Toc179617104 第二節(jié)施工綜合進(jìn)度表 PAGEREF _Toc179617104 h 18 HYPERLINK l _Toc179617105 第三節(jié)保證按期達(dá)標(biāo)投產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc179617105 h
7、 19 HYPERLINK l _Toc179617106 第八章安裝施工工藝 PAGEREF _Toc179617106 h 21 HYPERLINK l _Toc179617107 第一節(jié)鍋爐本體施工工藝 PAGEREF _Toc179617107 h 21 HYPERLINK l _Toc179617108 第二節(jié)焊接、熱處理專業(yè)主要施工方案 PAGEREF _Toc179617108 h 43 HYPERLINK l _Toc179617109 第三節(jié)大件吊裝方案 PAGEREF _Toc179617109 h 50 HYPERLINK l _Toc179617110 第四節(jié)鍋爐點(diǎn)火、
8、烘煮爐方案 PAGEREF _Toc179617110 h 59 HYPERLINK l _Toc179617111 一、鍋爐機(jī)組啟動(dòng)方法與步驟 PAGEREF _Toc179617111 h 59 HYPERLINK l _Toc179617112 二、鍋爐調(diào)試方案 PAGEREF _Toc179617112 h 72 HYPERLINK l _Toc179617113 第九章施工質(zhì)量保證大綱和本工程主要考核目標(biāo) PAGEREF _Toc179617113 h 86 HYPERLINK l _Toc179617114 第一節(jié)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc179617114 h
9、86 HYPERLINK l _Toc179617115 第二節(jié)質(zhì)量保證體系的建立和實(shí)施 PAGEREF _Toc179617115 h 86 HYPERLINK l _Toc179617116 第三節(jié)安裝質(zhì)量驗(yàn)收范圍劃分表 PAGEREF _Toc179617116 h 88 HYPERLINK l _Toc179617117 第四節(jié)質(zhì)量保證方案大綱 PAGEREF _Toc179617117 h 92 HYPERLINK l _Toc179617118 第十章平安生產(chǎn)目標(biāo)、體系及平安管理 PAGEREF _Toc179617118 h 98 HYPERLINK l _Toc17961711
10、9 第一節(jié)施工平安管理 PAGEREF _Toc179617119 h 98 HYPERLINK l _Toc179617120 第二節(jié)平安網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc179617120 h 99 HYPERLINK l _Toc179617121 第三節(jié)平安生產(chǎn)管理措施 PAGEREF _Toc179617121 h 100 HYPERLINK l _Toc179617122 第十一章文明施工管理 PAGEREF _Toc179617122 h 124工程概況工程概況簡(jiǎn)述工程名稱:xxxxxx供熱2168MW熱水鍋爐擴(kuò)建工程建設(shè)單位:xxxxxx供熱工程地點(diǎn):xxx施工范圍:鍋爐本體安裝
11、;汽水管道安裝;分部試運(yùn)行、配合整體試運(yùn)。質(zhì)量要求:達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。我方承諾質(zhì)量達(dá)合格等級(jí)。工期要求:xxx年 月 日 xxx年 11月30日鍋爐主要技術(shù)參數(shù)鍋爐型號(hào):QXF168-1.6/130/70-A制造單位:xxx鍋爐集團(tuán)額定熱水循環(huán)量:2420t/h額定出口壓力:1.6MPa額定熱水出口溫度:130額定回水溫度: 70排煙溫度:136排污率: 1%熱空氣溫度: 177/151鍋爐設(shè)計(jì)熱效率: 88.4%燃料消耗量: 工程特點(diǎn)質(zhì)量要求高,本工程為特種設(shè)備安裝工程,涉及鍋爐、管道、壓力容器等。本工程為鍋爐主設(shè)備安裝,與之相關(guān)的輔機(jī)、電氣、熱控以及附屬系統(tǒng)均不包括在內(nèi),因此,造成交叉節(jié)點(diǎn)較多。空
12、危險(xiǎn)性大,對(duì)安裝質(zhì)量要求高。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,露天作業(yè)多,受土建及天氣影響因素較多。鍋爐安裝屬特種設(shè)備,焊接工作量,對(duì)起重要求較高,高空作業(yè)多,受作業(yè)環(huán)境因素影響較多,應(yīng)充分考慮施工期間的作業(yè)平安工作。結(jié)構(gòu)件較重,吊裝高度高,高空作業(yè)多。工程實(shí)施條件廠區(qū)內(nèi)必須具備通水、通電,提供水源、電源接點(diǎn);現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整件;施工臨建由業(yè)主統(tǒng)一安排。施工總體部署設(shè)立工程部為保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量,以提高各工種的配合,我們將組建一支具有豐富同類施工經(jīng)驗(yàn)、思想作風(fēng)過硬、善打硬仗的工程部,委派一名具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程經(jīng)理,實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制,調(diào)派技術(shù)素質(zhì)較好的施工隊(duì)伍,投入到本次工程中來。我公司將真誠(chéng)地愿意為貴單位提供最
13、優(yōu)質(zhì)的效勞,在樹立良好的企業(yè)形象。施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理網(wǎng)絡(luò)如下:工程經(jīng)理部總師辦施工管理部物資后勤部鉗工組平安監(jiān)管部技術(shù)質(zhì)量部起重組焊接組檢測(cè)組管工組冷作組材料供給組 合理安排施工順序科學(xué)合理地安排施工程序是保證工程質(zhì)量及工期的重要條件,按“先地下,后地上,先主體、后附屬的原那么組織工程的施工,土建及安裝穿插其中,互相配合。H 停止檢驗(yàn)點(diǎn)W 控制檢驗(yàn)點(diǎn)聯(lián)箱定位安裝 W根底驗(yàn)礎(chǔ)W鋼架安裝H汽包安裝 H焊工技能考試H受熱面通球 W受熱面安裝 W焊材質(zhì)量證明書W本體水壓試驗(yàn)H烘煮爐W燃燒裝置附屬設(shè)備安裝熱水嚴(yán)密性試驗(yàn) W平安閥調(diào)整沖管 W72小時(shí)試運(yùn)行W缺陷消除 W汽包內(nèi)部裝置安裝 W24小時(shí)運(yùn)行W總體
14、驗(yàn)收 H筑爐H工期安排及進(jìn)度控制總工期:xxx年11月30日xxx年11月30日設(shè)備、材料供貨時(shí)間必須保證按期供給至施工現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)必須提供有關(guān)設(shè)備、材料保管場(chǎng)地。工期安排:3.1我們必須于開工前充分做好施工準(zhǔn)備工作,做好施工臨建工作。3.2保證施工隊(duì)伍人員滿足施工之需要。3.3按方案安排施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng),滿足施工需要。措施:為保證工程按預(yù)定方案工期順利完成,要從施工組織、材料保質(zhì)按時(shí)供給,技術(shù)措施的采取,人員的增減調(diào)配,各專業(yè)施工的配合等方面做好工作,防止出現(xiàn)窩工,怠工等現(xiàn)象影響工程施工進(jìn)度。根據(jù)本工程工期實(shí)際需要,采用倒推法,設(shè)立工期考核一覽,施工前預(yù)以公布,對(duì)各班組進(jìn)行用工考核。設(shè)立專門獎(jiǎng)勵(lì)基
15、金,作為工期考核標(biāo)準(zhǔn),獎(jiǎng)快罰慢。必須加強(qiáng)質(zhì)量與平安控制,確保無任何質(zhì)量與平安問題。質(zhì)量目標(biāo)及預(yù)控根據(jù)招標(biāo)文件要求,本工程質(zhì)量須達(dá)標(biāo)投產(chǎn),為表達(dá)本公司的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),我們承諾本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。質(zhì)量目標(biāo)考核關(guān)鍵點(diǎn):施工質(zhì)量到達(dá)國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn),使業(yè)主滿意。單位工程合格率100%。單位工程優(yōu)良率90%以上受監(jiān)焊口一次合格率96%。鍋爐水壓一次成功。質(zhì)量預(yù)控我們?cè)谑┕み^程中掌握設(shè)計(jì)意圖,認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及技監(jiān)部門的監(jiān)督檢查。嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),按新的建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織施工,實(shí)行工程工程部、專職質(zhì)檢員、施工班組三級(jí)質(zhì)量管理,按標(biāo)準(zhǔn)要求落實(shí)到班組。嚴(yán)格按我公司?質(zhì)量管
16、理手冊(cè)?及其程序文件對(duì)施工過程進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控,做到照章辦事,有依可查,手續(xù)完備,管理有序。針對(duì)工程任務(wù)重,質(zhì)量要求高,施工難度大,工期緊的特點(diǎn),我們方案實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理模式,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立工程部,選派優(yōu)秀工程經(jīng)理,配備各專業(yè)人員,組織技術(shù)素高、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人工參與施工。施工中必須做到分工明確,責(zé)任到人。認(rèn)真做好交底工作,包括與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的設(shè)計(jì)交底,工程工程師與班組技術(shù)交底,班組與技術(shù)工人交底,以及平安技術(shù)交底,確保嚴(yán)格按施工圖紙(含設(shè)計(jì)變更)、說明文件和國(guó)家公布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行施工,并接受各方監(jiān)督檢查。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)及受熱面吊裝采用汽車吊進(jìn)行吊裝,汽包吊裝采用汽車吊進(jìn)行吊裝。管口焊接
17、采用氬弧焊工藝,確保焊接質(zhì)量。設(shè)立一定的數(shù)量獎(jiǎng)罰基金,嚴(yán)格公司制訂的材耗、工耗、質(zhì)量考核點(diǎn)進(jìn)行考核,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。平安與文明管理我公司是通過“職業(yè)健康平安管理體系認(rèn)證單位,對(duì)每一項(xiàng)工程都必須建立平安管理體系,以適應(yīng)公司?平安管理手冊(cè)?要求,對(duì)各種職業(yè)健康、危險(xiǎn)因素在開工前認(rèn)真做好預(yù)測(cè)、預(yù)控,做到有備無患,努力實(shí)現(xiàn)我公司的職業(yè)健康平安方針與事故控制目標(biāo):職業(yè)健康平安方針:平安第一,健康至上。以人為本,科學(xué)施工。遵守法規(guī),消除危害。事故控制目標(biāo):死亡事故為零 重傷事故為零 重大火災(zāi)事故為零。施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙電力工業(yè)部電力建設(shè)總局?火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)那么?蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
18、?勞部發(fā)(1996) 276號(hào)?熱水鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?勞鍋?zhàn)?99774號(hào)?電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程?DL647-2004 ?工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5027398?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?鍋爐篇DL/T5047-95?工業(yè)鍋爐安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程?GB.50242?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?管道篇DL5031-96 ?火力發(fā)電廠焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?DL/T869-2004?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?射線檢驗(yàn)篇DL/T5069-1996?管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程?DL/T820-2002?鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程?DL/T821-2002?火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程
19、?DL438-2000?電力建設(shè)金相檢驗(yàn)導(dǎo)那么?(84)電基火字第146號(hào)?鍋爐啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)那么?DL/T852-2004?火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?所相關(guān)配套的專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?火電工程調(diào)試運(yùn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?電力建設(shè)平安工作規(guī)程?火力發(fā)電廠局部DT5009.1-92 ?鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)那么?TSG G7001-2004?火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?所相關(guān)配套的專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-2005本單位有關(guān)規(guī)章制度、質(zhì)量手冊(cè)等施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置布置依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)院提供圖紙施工現(xiàn)場(chǎng)條件。電力工業(yè)部電力建設(shè)總局?火力發(fā)電廠施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)那么?場(chǎng)地劃分臨時(shí)住房及辦公
20、場(chǎng)所由甲方免費(fèi)提供,水電由甲方提供。根據(jù)本公司在高唐熱電廠240t/h鍋爐及沈陽中宇文260t/h熱水鍋爐安裝經(jīng)驗(yàn),方案采用300T汽車吊作為主起吊工具,試吊合格后,再進(jìn)行吊裝。施工現(xiàn)場(chǎng)再設(shè)置一臺(tái)25t汽車吊。在鍋爐根底側(cè)布置組合拼裝平臺(tái),用型鋼、板材鋪設(shè),面積約400平方米,高約1米。拼裝平臺(tái)上搭防雨棚,滿足雨雪或大風(fēng)天氣作業(yè)之需要。鍋爐擴(kuò)建端作為設(shè)備、材料堆放場(chǎng)地。施工與生活供排水施工用水根據(jù)電廠提供的接口在施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域布置臨時(shí)用水管。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)利用場(chǎng)區(qū)現(xiàn)有消防系統(tǒng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)及工具房?jī)?nèi)布置相應(yīng)的消防器材。施工用電及施工用氣根據(jù)甲方提供的電源,施工區(qū)設(shè)置配電箱,分別設(shè)置在主廠房、鍋爐組合
21、場(chǎng)和生活區(qū)辦公室等相應(yīng)主設(shè)備安裝區(qū)域。氧、乙炔氣采用市場(chǎng)采購,瓶裝供給。壓縮空氣采用移動(dòng)式空壓機(jī)。臨時(shí)用地表用途面積(平方米)方案位置需用時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)辦公室150開工至竣工生活區(qū)500開工至竣工工具房100開工至竣工檢驗(yàn)暗室40開工至竣工庫房120開工至竣工鍋爐組裝平臺(tái)400到鍋爐受熱面完畢堆放場(chǎng)地1500開工至竣工合計(jì) =SUM(ABOVE) 2810工程主要管理人員資歷及技術(shù)人員配備管理機(jī)構(gòu)圖公司總部保管員后勤組質(zhì)檢負(fù)責(zé)人施工管理部工程部經(jīng)理材料員工程工程師財(cái)務(wù)后勤部技術(shù)質(zhì)量管理部質(zhì)檢員資料員技術(shù)員冷作組財(cái)務(wù)組方案管理起重組鉗工組管工組其他平安監(jiān)管部探傷組焊接組門 衛(wèi)班組兼職平安員專職平安員主
22、要工程管理人員序號(hào)擬任崗位姓名職務(wù)專業(yè)職稱備注1工程經(jīng)理趙留芳工程經(jīng)理設(shè)備安裝工程師2工程副經(jīng)理范芬平工程副經(jīng)理設(shè)備安裝工程師3工程工程師陳耀平工程技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)械工程師4質(zhì)量管理周青柱質(zhì)檢員安裝助工5平安管理史如才平安員安裝平安員6起重組責(zé)任人孫留興起重工技師7焊接組責(zé)任人楊樂平 合格高壓焊工助工8無損檢測(cè)責(zé)任人宋火平探傷工助工9工藝管道責(zé)任人楊建軍管道工助工勞動(dòng)力安排方案序號(hào)工種11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月1冷作工315815810158101012842管工2101010108107883733鉗工2106106810108841024焊工122518252
23、01825121818612105探傷工22222222223226起重工23333333334337電工22222222223228儀表工11111111111129輔助工61010101051010551010310技術(shù)管理人員38588881088810311合計(jì)36865686706586656565546534動(dòng)力調(diào)配保證措施合理安排足夠數(shù)量的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工,是確保施工進(jìn)度的重要前提。我公司為專業(yè)中小型電站安裝單位,從事中小型電站安裝工作已二十余年資歷,也為公司培養(yǎng)了一大批合格的技術(shù)工人。我公司擁有的勞動(dòng)力全部為公司正式職工,常年在我公司工作,不受農(nóng)忙等影響。勞動(dòng)力需用方案由工程部提
24、出,由人力資源部統(tǒng)籌安排,統(tǒng)一調(diào)配。針對(duì)本工程技術(shù)、質(zhì)量、工期要求,對(duì)勞動(dòng)力綜合素質(zhì)要求高,我們將由公司職教部門、平安部門對(duì)勞動(dòng)力上崗前進(jìn)行教育培訓(xùn),合格前方能上崗。故此勞動(dòng)力技術(shù)素質(zhì)能夠滿足本工程要求。針對(duì)本工程與土建交叉施工的特點(diǎn),勞動(dòng)力需用頂峰時(shí)間在開工后第2至第4個(gè)月期間,我們針對(duì)該時(shí)段需用的主要為起重工、冷作工、管工、焊工、電工等,可由該工程部下屬的工地調(diào)派,因?yàn)榫植抗さ啬壳耙烟幱谡{(diào)試階段。施工機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1汽車吊QAY3001多田野2002-220噸起重班2汽車吊25T1徐州2004年25T起重班3叉式起重機(jī)
25、CPCD60A 1上海2004-02596t起重班4平板拖車SR5T 50T1上海2004-10150起重班5逆變直流焊機(jī)ZX7-400STG6山東2005-08焊接班6交流電焊機(jī)BX3-500-220南京2005-03焊接班7X射線探傷機(jī)250EG-S32南京2005-04質(zhì)檢組8超聲波探傷儀數(shù)字式PXUT-2111南通2005-04質(zhì)檢組9電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)JM10 10t2上海2005-1245起重班10電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)JM5 5t2上海2005-1132起重班11電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)1-3t2上海2005-0122起重班12液壓千斤頂RCH6032上海2004-01鉗工班13空氣壓縮機(jī)2V-6m3/8kg1x
26、xx2005-0737冷作班14管道切割機(jī)CGD325A1河南2005-04管工班15電熱枯燥箱ZYH-1002溫州2004-09焊工班16洗片機(jī)GALEN-31美國(guó)2005-04質(zhì)檢組17防護(hù)鉛房2*1.5*2*0.031海門2004-05質(zhì)檢組18經(jīng)緯儀1上海2005年冷作班19水準(zhǔn)儀1上海2006年冷作班20水平尺8個(gè)上海2005良好21塞尺0.05mm2個(gè)上海2005良好22千分尺1把上海2004良好2336V變壓器1臺(tái)24動(dòng)力配電箱2個(gè)25照明配電箱2個(gè)26開關(guān)箱4個(gè)VFH調(diào)頻手持機(jī)MOTOROLA GP-3284臺(tái)摩托羅拉2006良好工期目標(biāo)、進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)及保證措施編制說明我公司具
27、有豐富的中小型火力發(fā)電廠熱機(jī)、化水、電氣、熱控等專業(yè)的施工經(jīng)驗(yàn),是建筑、安裝綜合性施工企業(yè),有完善的組織體系和質(zhì)量管理程序,已取得了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證。我公司將把這成熟的管理模式和施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本工程的特點(diǎn),健全公司的質(zhì)量保證體系并用于施工組織和施工管理,確保工程的施工平安、質(zhì)量和進(jìn)度。工期承諾:保證于xxx年11月份進(jìn)場(chǎng)施工。xxx年3月15日鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)束。在工程建設(shè)過程中,請(qǐng)業(yè)主協(xié)調(diào)地方政府關(guān)系,圖紙交付進(jìn)度,設(shè)備交付進(jìn)度等之間的關(guān)系。施工綜合進(jìn)度表另排.保證按期達(dá)標(biāo)投產(chǎn)保證措施設(shè)立作業(yè)進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)本工程涉及鍋爐本體安裝和砌筑多工種施工作業(yè),各工種必須相互密切配合,為一
28、個(gè)共同目標(biāo)努力,設(shè)立關(guān)鍵進(jìn)度控制點(diǎn),整個(gè)施工作業(yè)必須準(zhǔn)點(diǎn)到達(dá)每個(gè)控制點(diǎn),以此帶動(dòng)整個(gè)工程工程準(zhǔn)點(diǎn)竣工。施工作業(yè)進(jìn)度管理依據(jù)業(yè)主進(jìn)度方案 ,我分公司工程部編制了工程施工作業(yè)進(jìn)度方案,各專業(yè)工程處依據(jù)分公司施工作業(yè)進(jìn)度方案,編制專業(yè)進(jìn)度方案,每月編制一次,工程部審核,生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)。材料設(shè)備,加工件供給,圖紙交付方案管理根據(jù)進(jìn)度方案,各施工部門應(yīng)編制相應(yīng)的材料設(shè)備,加工件供給和圖紙交付方案。材料設(shè)備、加工件供給,圖紙交付方案應(yīng)送至有關(guān)科室,各科室應(yīng)千方百計(jì)滿足施工進(jìn)度要求。工程進(jìn)度方案的實(shí)施,檢查及反響。工程部經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)施工工地實(shí)施進(jìn)度方案的管理。工程副經(jīng)理、工程工程師組織為完成進(jìn)度創(chuàng)造各種條件,
29、編制技術(shù)措施,保證技術(shù)供給。各專業(yè)班組組織完成進(jìn)度方案。定期進(jìn)行進(jìn)度方案的完成情況匯報(bào)。對(duì)于方案延誤的工程和控制點(diǎn),分析原因制定趕工措施報(bào)工程部,經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。進(jìn)度方案延誤的補(bǔ)救措施序號(hào)延誤工期原因措 施主辦部門1天氣環(huán)境不佳增加勞動(dòng)力和設(shè)備投入 ,擬定趕工措施公司技術(shù)部工程部2圖紙供給延誤及早提出圖紙資料供給方案工程部3設(shè)計(jì)修改限定設(shè)計(jì)時(shí)間 ,縮短發(fā)放時(shí)間 ,認(rèn)真進(jìn)行設(shè)計(jì)審查設(shè)備部工程部4勞動(dòng)力缺乏增調(diào)勞動(dòng)力物資部、工程部材料組5施工質(zhì)量,設(shè)備缺陷加強(qiáng)施工質(zhì)量管理 ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷 ,提出處理方案工程部6新工藝、新技術(shù)加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)公司技術(shù)部工程部7土建交付、交叉作業(yè)研究施工方案加強(qiáng)
30、工程協(xié)調(diào)建立工程調(diào)度會(huì)制度工程部8施工機(jī)具、器具及早提出機(jī)具使用方案、加強(qiáng)施工機(jī)具、器具保養(yǎng)、維修設(shè)備部工程部9設(shè)備材料供給不及時(shí)及早提出材料供給方案,妥善考慮材料代用,及時(shí)通報(bào)信息物資部、工程部材料組10不可抗力專題分析原因,研究對(duì)策,制定趕工措施,把影響減到最小工程部工期管理獎(jiǎng)懲措施為保證本工程施工工期準(zhǔn)點(diǎn)運(yùn)行 ,工程部制定工期獎(jiǎng)懲方法,對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)完成進(jìn)度方案的班組、個(gè)人給予表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)延誤工期的責(zé)任班組、個(gè)人實(shí)行罰款并給予批評(píng)教育。安裝施工工藝鍋爐本體施工工藝安裝工藝及技術(shù)要求鍋爐設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收、根底劃線放樣驗(yàn)收設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收鍋爐安裝施工前應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)備廠家、安裝單位有關(guān)人員對(duì)制造廠發(fā)
31、貨的所有設(shè)備、部件進(jìn)行開箱,清點(diǎn)檢查驗(yàn)收并做好詳細(xì)記錄。對(duì)汽包、集箱、鋼結(jié)構(gòu)、受熱面管子應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,對(duì)其主要尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè),發(fā)現(xiàn)缺陷或質(zhì)量問題及時(shí)反響,由制造廠方負(fù)責(zé)處理。設(shè)備零件等是否有破損缺件,供貨數(shù)量是否齊全,發(fā)現(xiàn)問題提交甲方,由鍋爐廠方作補(bǔ)足處理。對(duì)清點(diǎn)檢驗(yàn)合格后的鍋爐設(shè)備、部件、應(yīng)做好有關(guān)標(biāo)記后,按安裝工藝先后程序進(jìn)行堆放在靠鍋爐房附近處,便于吊運(yùn)安裝。根底劃線放樣驗(yàn)收鍋爐根底驗(yàn)收應(yīng)由技術(shù)監(jiān)督部門、建設(shè)、土建、安裝單位共同進(jìn)行檢驗(yàn)土建施工質(zhì)量,幾何尺寸是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,并具備完整的施工質(zhì)量技術(shù)資料,共同驗(yàn)收合格后交安裝單位施工。土建單位應(yīng)及時(shí)提供根底移交技術(shù)資料,砼標(biāo)號(hào)、強(qiáng)度、
32、外形尺寸,中心座標(biāo)偏差,預(yù)留孔洞預(yù)埋件偏差有關(guān)數(shù)據(jù)。定位軸線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)校核無誤。土建單位應(yīng)在鍋爐根底上標(biāo)記縱橫中心線。1米標(biāo)高線標(biāo)記,以備驗(yàn)收時(shí)復(fù)測(cè)。對(duì)其根底進(jìn)行全面檢查,表現(xiàn)應(yīng)平整,無蜂窩麻面、裂紋等缺陷,外形尺寸偏差值應(yīng)在允許差范圍之內(nèi)。序號(hào)偏差名稱允許偏差值1根底座標(biāo)位置(縱、橫軸線)202不同平面標(biāo)高0-203平面外形尺寸204凹穴上平外形尺寸0-205凹穴尺寸+2006平面水平度每米且全長(zhǎng)107垂直度每米且全長(zhǎng)10鍋爐根底驗(yàn)收后,安裝單位即可進(jìn)行劃線放樣,劃出各線必須用鉛油做好標(biāo)記,供鍋爐安裝就位時(shí)作為依據(jù)。根底劃線允許偏差為:柱子間距10m時(shí),偏差不超過1mm,10m時(shí),偏
33、差不超過2mm;柱子相應(yīng)對(duì)角線20m 偏差不超過5mm ,20m時(shí),偏差不超過8mm。鋼架的組合安裝安裝前的檢查和準(zhǔn)備按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)要求,認(rèn)真復(fù)查鋼架、橫梁制造質(zhì)量。根據(jù)電建規(guī)DL/504795附錄A技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,應(yīng)符合要求。檢查立柱、橫梁的彎曲度,扭曲度應(yīng)符合有關(guān)要求,假設(shè)發(fā)現(xiàn)有超差時(shí)那么采取相應(yīng)措施進(jìn)行校正,且符合有關(guān)要求,并做好校正前后的詳細(xì)記錄。冷校法:當(dāng)構(gòu)件變形小且均勻采用分段施壓法。彎形小構(gòu)件為局部變形時(shí),那么采用集中施壓法校正。熱校法:當(dāng)變形不太大時(shí),那么采用火焰分段加熱的方法進(jìn)行,加熱溫度應(yīng)控制在600650左右,假設(shè)變形嚴(yán)重,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件校正困難。那么退回廠方重新校正。在
34、鍋爐房南側(cè)采用型鋼搭設(shè)一座長(zhǎng)36m,寬14m的工作平臺(tái),平面離地面高約1.2m,設(shè)有32個(gè)型鋼支點(diǎn)固定在工作平臺(tái)下部,材料用20#槽鋼或工字鋼焊接,工作平臺(tái)要求水平面任意兩點(diǎn)不水平偏差30002 154火口縱橫中心線105組件長(zhǎng)度106組件平面度57聯(lián)箱間中心線垂直距離3剛性梁安裝允許誤差序號(hào)偏 差 名 稱允許偏差值(mm)1標(biāo)高(以上聯(lián)箱為準(zhǔn))52與受熱面管中心距53彎曲或扭曲104連接裝置膨脹自由燃燒系統(tǒng)概況燃燒設(shè)備主要給煤裝置、布風(fēng)裝置、排渣裝置、二次風(fēng)裝置、給石灰石裝置和點(diǎn)火系統(tǒng)。布風(fēng)板截面均勻布置了風(fēng)帽。底部設(shè)置了布風(fēng)室,上表截面設(shè)置了密集型風(fēng)帽。經(jīng)過空氣預(yù)熱器供給的一次風(fēng),再由風(fēng)室
35、進(jìn)入這些風(fēng)帽連續(xù)均勻地噴入爐內(nèi)調(diào)整流化燃燒。因此流化床系統(tǒng)安裝質(zhì)量的好壞至關(guān)重要,必須按圖紙精心施工,密封性能良好。經(jīng)過預(yù)熱器的一次風(fēng),由風(fēng)室經(jīng)過這些風(fēng)帽均勻進(jìn)入爐膛。燃煤經(jīng)設(shè)在爐前給煤機(jī)送入燃燒室。落煤口上方設(shè)置了播煤風(fēng)。二次風(fēng)約占總空氣量的50%(根據(jù)煤種稍有區(qū)別),經(jīng)噴咀進(jìn)入爐膛,噴咀分上、下兩層布置, 以利燃燒的調(diào)整和控制氮氧化物的排放。整個(gè)燃燒過程是在較高流化風(fēng)速下進(jìn)行, 爐溫控制在800900。流化床的安裝: 流化床的風(fēng)室和布風(fēng)板為一個(gè)密封性結(jié)構(gòu),安裝、焊接時(shí)應(yīng)按圖要注必須焊滿,不可有斷焊或間隙焊,確保嚴(yán)密不滲漏。風(fēng)帽安裝前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查,其規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)要求。布風(fēng)板
36、端面風(fēng)帽安裝完畢后,必須及時(shí)用塑料制品將風(fēng)帽小孔包扎覆蓋好,以免堵塞孔洞,影響配風(fēng)均勻性,待耐火澆注料澆注前方可撤除,并在撤除過程中做好記號(hào),以防遺漏。12旋風(fēng)筒安裝概況:含灰煙氣在爐膛出口處分為左右兩股,進(jìn)入二個(gè)旋風(fēng)別離器, 被別離的細(xì)顆粒經(jīng)返料器返回爐膛循環(huán)再燃,離開旋風(fēng)別離器的煙氣經(jīng)過熱器進(jìn)入尾部煙道,隨煙氣排走的微細(xì)顆??捎慑仩t后部的除塵器收集。旋風(fēng)別離器采用切向進(jìn)氣方式。可保證別離效率99.5。由于別離效率高,可保證爐膛內(nèi)有足夠的循環(huán)灰量,減少尾部煙氣含灰量,有利于尾部受熱面的防磨。旋風(fēng)別離器下端回料立管結(jié)構(gòu)合理,確保別離效果,并防止噎塞或氣流擾動(dòng)影響別離效果。旋風(fēng)別離器上部煙氣出口
37、管即中心筒采用耐磨耐高溫材料制造,出口管延長(zhǎng)進(jìn)入旋風(fēng)別離器筒體一定長(zhǎng)度以阻止煙氣短路。燃燒后的灰渣,較大顆粒的局部,可經(jīng)爐底159的冷灰管排走,而較小顆粒的爐灰可以從旋風(fēng)別離器下的返料器的細(xì)灰管排出。本爐為床上、床下動(dòng)態(tài)點(diǎn)火,在風(fēng)室后側(cè)布置主點(diǎn)火器(每個(gè)900Kg/h),點(diǎn)火油為0輕柴油,油壓為0.5MPa。旋風(fēng)筒安裝是循環(huán)流化床鍋爐安裝關(guān)鍵部位之一,安裝質(zhì)量的好壞,將直接關(guān)系鍋爐正常運(yùn)行和熱效率的利用。旋風(fēng)別離器安裝位置緊靠主爐膛后部,并形成整體。旋風(fēng)別離器安裝認(rèn)真按廠方發(fā)貨清單清點(diǎn)檢查設(shè)備,零部件應(yīng)完好齊全,分類編號(hào)存放。安裝前檢查錐體圓度,不得有嚴(yán)重變形,必須保證中心筒與旋風(fēng)筒的同心度。
38、清理干凈錐體內(nèi)壁及螺柱上的雜物、銹、焊渣等。按圖逐一吊裝左、右兩件返料器部件,找正固定后焊接應(yīng)嚴(yán)密。左右兩件返料器組裝金屬膨脹節(jié),彈簧吊架應(yīng)組裝符合要求。脹縮節(jié)處用硅酸鋁纖維氈充填。為保證旋風(fēng)筒的別離效率,安裝時(shí)必須保證中心筒與旋風(fēng)筒的同心度,敷設(shè)的耐磨可塑料必須保證平整光滑。12本體汽水管道的安裝13.概況鍋爐給水:鍋爐采用單母管給水,給水通過給水操縱臺(tái),然后進(jìn)入省煤器,從省煤器聚集集箱出來后,進(jìn)入水冷壁下部再通過水冷壁上集箱引出管引入鍋筒。在鍋筒和省煤器之間裝有不受熱的再循環(huán)管。為保證鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)和停爐冷卻過程中省煤器內(nèi)水的流動(dòng),在升火和停爐過程中,開啟再循環(huán)管路上的閥門,這時(shí)由于省煤器管
39、內(nèi)水溫較高,而產(chǎn)生自然循環(huán)使省煤器得到冷卻。排污與疏水:在鍋筒、集箱上裝有連續(xù)排污管,在各水冷壁下集箱分別裝有定期排污管,在各需要疏水的部位還裝有疏水用的閥門和管路。熱水出水管:鍋筒出口管道采用單管制。在鍋爐鍋筒出口設(shè)置堵閥供鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)隔斷用,至母管前設(shè)置有電動(dòng)隔離門,熱水母管至循環(huán)泵進(jìn)口采用雙管制,分別設(shè)置有電動(dòng)隔離門,。進(jìn)循環(huán)泵管上設(shè)置流量測(cè)量裝置。油管道:鍋爐點(diǎn)油泵房至鍋爐點(diǎn)火器供油系統(tǒng)設(shè)備及管道。其他:汽包的緊急事故放水管道、鍋爐引出管、連通管。安裝工藝要求:管道布局應(yīng)合理,工藝美觀,走線短捷,不影響使用。管道的支、吊架布置合理,結(jié)構(gòu)牢固、可靠。管道受熱膨脹后自身或彎頭能自由補(bǔ)償、
40、膨脹。不同壓力等級(jí)的排污、疏水管道不應(yīng)對(duì)接在同一根管道上。水平管道設(shè)計(jì)注明其坡度的按要求進(jìn)行,未注明的應(yīng)有2的坡度。閥門安裝應(yīng)注意介質(zhì)流向。閥門和傳動(dòng)裝置安裝位置應(yīng)便于操作和檢修。電動(dòng)閥門應(yīng)根據(jù)電動(dòng)裝置的特性正確調(diào)整行程開關(guān)位置,閥門應(yīng)能關(guān)嚴(yán)、開足。并根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定做過力矩保護(hù)試驗(yàn),當(dāng)超過規(guī)定力矩時(shí)應(yīng)能可靠動(dòng)作。安裝步驟及要求按圖紙要求,清點(diǎn)、選用適宜規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)的管子,并全面檢查所用管材有無壓扁、裂紋、重皮等外觀質(zhì)量缺陷。對(duì)引出管、下降管等大直徑的管道,應(yīng)劃線放樣復(fù)查各局部尺寸應(yīng)符合圖紙要求,否那么應(yīng)作適當(dāng)校正處理。管道的安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行,工作壓力為2.45Mpa鍋
41、爐的附屬管道(除排放管道外)的焊口焊接時(shí)應(yīng)采用氬弧焊工藝,焊接參照焊接工藝要求施焊。鍋爐定期排污管必須在水冷壁聯(lián)箱內(nèi)部清理后再進(jìn)行連接。在運(yùn)行中可能形成閉路的疏放水管,其壓力等級(jí)的選取應(yīng)與所連接的管道相同。取樣管道應(yīng)有足夠的熱補(bǔ)償,保持管束在運(yùn)行中走向整齊,蒸汽取樣器安裝方向正確,取樣冷卻器安裝前應(yīng)檢查蛇形管的嚴(yán)密性。排汽管安裝時(shí)應(yīng)注意留出熱膨脹間隙,使汽包、聯(lián)箱和管道能自由膨脹,支吊架牢固。平安閥排汽管道的重量不應(yīng)壓在平安閥上。焊接應(yīng)由持證合格焊工施焊,按要求自檢合格后敲上所焊焊工鋼印。焊接完畢經(jīng)檢查合格后,隨本體管路一起參加水壓試驗(yàn)檢查。質(zhì)量要求管子對(duì)口:錯(cuò)位10,壁厚且1mm;不垂直度:
42、2,且15mm;水平彎曲度:1,且20mm;管間距離:5mm;成排管段個(gè)別不平整度:10mm;支吊架:位置正確,符合圖紙。14水位計(jì)安裝水位計(jì)在安裝前檢查:各汽水通道不應(yīng)雜物堵塞。玻璃壓板及云母蓋板結(jié)合面應(yīng)平整嚴(yán)密,必要時(shí)進(jìn)行研磨。各汽水閥門應(yīng)裝好填料,開關(guān)靈活,嚴(yán)密不漏。安裝要求結(jié)合面墊片宜采用紫銅墊。水位計(jì)和汽包的汽連接管應(yīng)向水位計(jì)方向傾斜,水連接管應(yīng)向汽包方向傾斜,汽水連通管支架應(yīng)留出膨脹間隙。水位計(jì)在安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸以汽包中心線為基準(zhǔn),在水位計(jì)上標(biāo)出正常、高、低水位線,其偏差應(yīng)不大于1mm。水位計(jì)只參加工作壓力水壓試驗(yàn),不參加超壓試驗(yàn)。15平安閥安裝安裝前檢查各種安裝閥除設(shè)備技術(shù)文
43、件有特殊規(guī)定外,一般均應(yīng)解體檢查;檢查各部件的材質(zhì)、加工精度和粗糙度、配合間隙等應(yīng)符合要求。檢查重錘重量或彈簧特性、可調(diào)行程等應(yīng)和平安閥調(diào)整壓力相適應(yīng)。檢查密封面應(yīng)結(jié)合良好,嚴(yán)密不漏。彈簧質(zhì)量符合技術(shù)要求,平安閥安裝閥門機(jī)械部件應(yīng)安裝正確,保證動(dòng)作靈活干穩(wěn),有足夠的牽引力和行程。閥門連接管在安裝前應(yīng)清掃內(nèi)部,合金鋼部件應(yīng)復(fù)查材質(zhì)。安裝閥門取樣點(diǎn)與門之間應(yīng)有適當(dāng)距離,以免動(dòng)作發(fā)干擾。不得將排汽管直接擱置在平安閥出口排汽彎頭集水盤上,應(yīng)留有設(shè)計(jì)間隙。純機(jī)械彈簧式平安閥在鍋爐本體進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),使用水壓試驗(yàn)專用閥芯,當(dāng)本體壓力升至平安閥最低壓力整定值的80%之前,用手力操作頂緊裝置才能繼續(xù)升壓,水壓
44、試驗(yàn)合格后,壓力降至頂緊時(shí)壓力值后,及時(shí)拆卸頂緊裝置。16水壓試驗(yàn)試驗(yàn)的目的鍋爐本體受熱面管道及本體汽水管道安裝結(jié)束后,按有關(guān)要求必須通過一次水壓試驗(yàn),其目的是鍋爐在冷態(tài)條件下,以全面檢查鍋爐的各承壓部件是否嚴(yán)密(包括全部焊口),剛度及強(qiáng)度是否滿足鍋爐設(shè)計(jì)有關(guān)技術(shù)要求。水壓試驗(yàn)范圍:鍋爐本體受熱面系統(tǒng)設(shè)備、管道、本體一次閥以內(nèi)的全部承壓局部。即從鍋爐給水進(jìn)口至熱水出口的全部汽水管道、排污、疏放水、再循環(huán)、事故放水管道,以及儀表管道應(yīng)翻開一次閥,關(guān)閉二次閥,讓二次閥門也參加水壓試驗(yàn)。平安閥不參加水壓試驗(yàn),試驗(yàn)前采用盲板密封,水位計(jì)不參加超壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)工程鍋爐本體受熱面管道(包括省煤器管);鍋
45、爐本體一次閥以內(nèi)的全部汽、水管道;以下系統(tǒng)二次閥以內(nèi)的受壓管道:排污管、疏放水管道加藥、取樣管道事故、再循環(huán)水管道熱工、儀表各測(cè)點(diǎn)管道水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備和檢查水壓試驗(yàn)前,安裝單位應(yīng)預(yù)先制訂好切實(shí)可行的試驗(yàn)方案,做好本體水壓試驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備和檢查工作。在水壓試驗(yàn)前,應(yīng)將試驗(yàn)方案提前呈報(bào)當(dāng)?shù)劐仚z部門進(jìn)行審查,并通知有關(guān)人員屆時(shí)參加水壓試驗(yàn)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)工作。鍋爐臨時(shí)給水、升壓、放水系統(tǒng)管道全部安裝齊全,并可隨時(shí)投入使用。鍋爐安裝有關(guān)檢驗(yàn)記錄、簽證技術(shù)資料、檢測(cè)報(bào)告應(yīng)整理齊全備查。按有關(guān)要求在汽包上裝設(shè)兩只同等壓力表,精度1.5級(jí),表盤直徑150mm,并經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)合格的壓力表,壓力表讀數(shù)以鍋筒壓
46、力表為準(zhǔn)。在難以檢查部位,應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架,并給予照明充足(配備用手電2支)。配備工作人員,明確組織分工及檢查范圍,并應(yīng)設(shè)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)方式,準(zhǔn)備好必要的檢修工具。試驗(yàn)用水,建設(shè)單位應(yīng)及早落實(shí)好充足的除氧軟化水,水溫應(yīng)控制在2570左右。水壓試驗(yàn)時(shí),要求環(huán)境溫度應(yīng)高于5,否那么應(yīng)有可靠的防凍措施。為檢查爐膛受熱面密封情況節(jié)約用水,循環(huán)流化床鍋爐可在水壓試驗(yàn)前做一次風(fēng)壓試驗(yàn)(0.2-0.3Mpa),以檢查密封程度。水壓試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)本體水壓試驗(yàn)的壓力為鍋筒出口壓力加0.4MPa。 16.6水壓試驗(yàn)程序鍋爐上水前,認(rèn)真全面檢查鍋爐系統(tǒng)設(shè)備,關(guān)閉各排污、疏放水,本體管道上的二次門,翻開爐頂向空排汽門
47、、水連通閥門、再循環(huán)門。控制給水旁路門緩慢地向爐內(nèi)系統(tǒng)進(jìn)水。當(dāng)汽包水位計(jì)指示滿水,同時(shí)爐頂向空放氣門冒水約10分鐘左右,關(guān)閉向空放氣門(即可停止向爐內(nèi)上水),同時(shí)關(guān)閉給水泵與給水旁路門。對(duì)鍋爐本體系統(tǒng)進(jìn)行一次全面地檢查,并作好鍋爐上水后各部位膨脹值記錄。經(jīng)檢查無泄漏,無異常后,即可啟動(dòng)電動(dòng)升壓泵,緩慢升壓速度控制在每分鐘0.3MPa,當(dāng)壓力升至工作壓力10%左右時(shí),暫停升壓,對(duì)鍋爐系統(tǒng)作一次全面檢查。將各密封緊固部位(閥門、人孔門、手孔)作一次全面緊固螺栓工作,如無泄漏和異常,然后繼續(xù)升壓至工作壓力時(shí)停止升壓。再進(jìn)行一次全面檢查,無泄漏和異常情況后再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,根據(jù)?蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)
48、察規(guī)程?之規(guī)定,在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘,然后降至工作壓力,保持壓力不變,進(jìn)行全面檢查。在試驗(yàn)檢查全過程中,假設(shè)發(fā)現(xiàn)有滲漏情況,及時(shí)作好標(biāo)記,待降壓后消缺處理。升、降壓速度一般應(yīng)控制在0.3Mpa/min范圍內(nèi)。檢查完畢后,繼續(xù)緩慢降壓,待汽包壓力表降壓零位時(shí),逐步翻開向空排汽門,各排污門,緩慢地將爐水放盡,同時(shí)也可利用爐內(nèi)余壓對(duì)排污系統(tǒng)管道進(jìn)行一次全面地沖洗。水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)及簽證:在試驗(yàn)壓力下,保壓20分鐘,然后降至工作壓力時(shí)進(jìn)行全面檢查,壓力降應(yīng)不超過0.05MPa。在受壓金屬元件和焊縫上沒有水珠和水霧。水壓試驗(yàn)后,沒有發(fā)現(xiàn)剩余變形。水壓試驗(yàn)經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查合格后,應(yīng)及時(shí)整理記錄,
49、辦理有關(guān)簽證手續(xù)。水壓試驗(yàn)試驗(yàn)距化學(xué)清洗時(shí)間大于30天時(shí),應(yīng)按?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(火力發(fā)電廠化學(xué)篇)的規(guī)定,采取防腐措施,如參加氮?dú)饣蛱砑臃栏瘎?焊接、專業(yè)主要施工方案鍋爐受熱面管的焊接工作是鍋爐安裝的關(guān)鍵工作。焊接工作是安裝施工中的一個(gè)重要組成局部,起著至關(guān)重要的作用。焊接質(zhì)量的好壞將直接影響到鍋爐安裝的質(zhì)量。為此,焊接工作應(yīng)嚴(yán)格遵守?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(DL/T869-2004)標(biāo)準(zhǔn)要求,在整個(gè)安裝施工過程中,應(yīng)重點(diǎn)嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān)。焊接準(zhǔn)備上崗焊工必須是經(jīng)技監(jiān)部門指定培訓(xùn)班培訓(xùn),并經(jīng)考試合格的持證合格焊工。焊工施焊部位必須在焊工持證的合格項(xiàng)次范圍內(nèi)。焊工應(yīng)具備良好的
50、工藝作風(fēng),嚴(yán)格遵照給定的焊接工藝、焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊,并認(rèn)真實(shí)行焊接質(zhì)量自檢工作。合格焊工不得擔(dān)任超越合格工程的焊接工作。下料及坡口制備方法下料及坡口制備方法見下表。焊件下料、坡口制備方法及要求材料類別規(guī)格下料方法坡口加工其他要求所有鋼材100管子砂輪切割機(jī)械加工留加工余量中、高合金鋼中、大徑管空氣等離子切割熱加工切口先退火碳鋼及低合金鋼100管子氣割下料機(jī)械加工留加工余量板材及型材12剪切下料(板)氣割加工清理割口外表氧化物熔渣及飛濺物并打磨光澤板材及型材12氣割下料氣割加工管子對(duì)接的坡口面及內(nèi)外壁10mm15mm范圍內(nèi)應(yīng)去除油污、銹蝕,至金屬光澤。對(duì)接管口面應(yīng)與管子中心線垂直,其偏差允差
51、如下:60mm,不大于0.5mm;60159mm,不大于1mm;159219mm,不大于1.5mm。焊件對(duì)口應(yīng)內(nèi)壁平齊,其錯(cuò)口值不應(yīng)大于厚度的10,且不大于1mm。對(duì)口偏折度,用直尺距焊縫中心20mm處測(cè)量,不應(yīng)大于2mm。焊口局部過大時(shí),應(yīng)設(shè)法修定到規(guī)定范圍內(nèi),嚴(yán)禁向間隙內(nèi)加填充物。管子坡口305,鈍邊12mm,對(duì)口間隙02mm。20管材采用牌號(hào)TIGJ502.5mm氬弧焊絲,施焊前應(yīng)將焊絲均作光澤度處理。采用J507焊條封面工藝,焊條應(yīng)按有關(guān)要求烘烤,溫度控制在350,時(shí)間:2小時(shí),然后在恒溫箱溫度控制在150,恒溫后施焊。焊接場(chǎng)所保護(hù)焊接場(chǎng)所重點(diǎn)搭設(shè)的防風(fēng)、防塵、防雨、防潮、防寒等帆布棚
52、,符合施工要求方可施工,特別是防風(fēng)、防塵、防寒措施。焊接時(shí)環(huán)境溫度對(duì)碳素鋼低于-20,不得開工施焊。對(duì)于特別寒冷的地區(qū),應(yīng)創(chuàng)造條件通入蒸汽加熱工作場(chǎng)所。工序控制焊前準(zhǔn)備各項(xiàng)工作不符合規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)或?作業(yè)指導(dǎo)書?之要求,未經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn),不得進(jìn)行下道工序施工。對(duì)于重點(diǎn)部位的見證點(diǎn)(W點(diǎn))、停工待檢點(diǎn)(H點(diǎn))、旁站點(diǎn)(S點(diǎn))更須嚴(yán)格要求,停工待檢點(diǎn)(H點(diǎn))未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字不得進(jìn)入下道工序。焊接材料焊材選用原那么按設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求或合同規(guī)定的具體條件選用設(shè)備商及業(yè)主提供的焊接材料。設(shè)備商及業(yè)主未提供的焊材,按合同規(guī)定及有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求,選取經(jīng)評(píng)查認(rèn)可的焊材生產(chǎn)廠家和供給商處采購,質(zhì)量證明資料齊全有
53、效。焊接材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量證明書,并按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格方能使用。無制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證的產(chǎn)品不能焊接使用。按?焊接作業(yè)指導(dǎo)書?規(guī)定的型(牌)號(hào)及規(guī)格使用焊材。焊接材料的性能應(yīng)與母材性能的化學(xué)成分相當(dāng)。碳鋼及低強(qiáng)鋼應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的焊接材料;高強(qiáng)鋼宜選用強(qiáng)度等級(jí)低一級(jí)的焊接材料。焊材管理建立、健全焊材兩級(jí)庫管理制度,專人負(fù)責(zé)管理,焊材庫建設(shè)符合規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求。配置焊條烘干機(jī)、溫度、濕度儀及去濕機(jī)、恒溫箱、保溫筒等設(shè)備、儀器。焊材庫的通風(fēng)、枯燥、溫度、相對(duì)空氣濕度符合DL/T689-2004對(duì)作業(yè)環(huán)境之規(guī)定。選配具有一定焊接根本知識(shí)及使用經(jīng)驗(yàn)的專職人員采購焊材
54、。建立、健全焊材保管、使用、烘干、發(fā)放、回收、報(bào)廢及跟蹤記錄管理制度。做到焊材流通的各個(gè)環(huán)節(jié)有人負(fù)責(zé)、有人簽字,杜絕焊材錯(cuò)用的一切可能性。焊材烘干、除銹與使用所有焊條須嚴(yán)格按焊條說明書或?焊接作業(yè)指導(dǎo)書?規(guī)定的烘干溫度與保溫時(shí)間烘干,后放入100120焊條恒溫箱中,未經(jīng)烘干的焊條不得發(fā)放、使用。所有焊條必須憑“焊條領(lǐng)用單及填寫的型(牌)號(hào)、規(guī)格、數(shù)量領(lǐng)用,放入保溫筒中通電,并隨取隨用,以免受潮,裸露在大氣中的焊條不得超過4h,否那么必須重新烘干。所有焊條特別是低氫型焊條重復(fù)烘干次數(shù)不得超過兩次。焊絲焊前用砂紙去除水、油、銹等臟物直至見金屬光澤。焊接工藝方法本工程所采用的焊接工藝方法見下表。焊接
55、工藝方法選用結(jié)構(gòu)名稱材質(zhì)規(guī)格接頭形式焊接方法代 號(hào)承壓管道及受監(jiān)焊口所有鋼材76,6管對(duì)接GTAW+SMAW所有受監(jiān)焊口全部鋼材76,6管對(duì)接GTAW酸洗等臨時(shí)工藝管道全部鋼材所有規(guī)格管對(duì)接GTAW熱工儀表管路、油管道所有鋼材所有規(guī)格管對(duì)接SMAW鋼構(gòu)件、非受監(jiān)部件、加工配制所有鋼材所有規(guī)格對(duì)接、角接SMAW)注:GTAW手工鎢極氬弧焊SMAW手工電弧焊焊接工藝現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)環(huán)境溫度允許最低碳素鋼20。本體汽水管道60mm以下采用雙氬弧焊。60mm管口,采用氬弧焊打底手工電焊封面工藝焊接。嚴(yán)禁在被焊接外表隨意引弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接支撐物。施焊中假設(shè)多層焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開,前一層焊縫假設(shè)有外觀缺陷,應(yīng)
56、去除后再焊次層。焊縫焊畢,清理飛渣,焊工自檢焊接質(zhì)量合格后,且在距焊縫3050mm處敲上焊工鋼印號(hào)。焊前預(yù)熱及層間保溫焊接操作技術(shù)引弧與收弧焊接操作引弧須在坡口或引弧板上;始焊處電弧稍作停留,以便熔化良好,收弧處電流衰減填滿弧坑;多層多道焊接頭及方向應(yīng)錯(cuò)開。 焊縫外觀質(zhì)量控制合理設(shè)計(jì)焊層(道)厚度及其排列,采用先進(jìn)合理的操作工藝技術(shù),確保焊縫外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求并到達(dá)成形美觀。對(duì)所有管子接口焊縫進(jìn)行100外觀檢查不得有氣孔、裂紋、夾渣、弧坑,承壓管子的咬邊深度0.5mm,管子焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過周長(zhǎng)20,且不超過40mm。焊接清理嚴(yán)格進(jìn)行層(道)間清理(4) 運(yùn)條原那么施焊過程電弧在坡口側(cè)
57、稍作停留,實(shí)施“兩慢一快運(yùn)條原那么,以免未熔合及焊縫中部突出;異種鋼焊接電弧宜偏向合金含量低側(cè)母材坡口,以降低熔合比提高抗裂性。無損探傷無損探傷要求及探傷比例無損探傷應(yīng)根據(jù)有關(guān)合同文件要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的探傷比例進(jìn)行。按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)受熱面管焊口進(jìn)行50%X光射線探傷檢查或探傷25%+超聲25%,級(jí)合格。焊接質(zhì)量檢查焊接質(zhì)量檢驗(yàn)按DL/T8692004和?蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?1996第276號(hào)要求進(jìn)行。各種無損探傷技術(shù)方案的設(shè)計(jì),經(jīng)質(zhì)檢部專業(yè)技術(shù)管理人員審批核準(zhǔn)。最后應(yīng)報(bào)請(qǐng)業(yè)主或鍋檢部門認(rèn)可。對(duì)于零星無損探傷局部,也應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)鍋爐承壓部件焊接接頭按合同及規(guī)程
58、、標(biāo)準(zhǔn)的比例進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。對(duì)所有焊縫按有關(guān)合同規(guī)定或?火力發(fā)電廠焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?DL/T869-2004規(guī)定的探傷比例執(zhí)行。射線探傷(RT)工作程序及要求接受委托承接人須對(duì)被檢件的規(guī)格、材質(zhì)、焊接使用過程、環(huán)境條件、檢驗(yàn)?zāi)康暮唾|(zhì)量要求進(jìn)行全面了解。依據(jù)相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主監(jiān)理要求,確定檢驗(yàn)方式、檢驗(yàn)等級(jí)、檢驗(yàn)比例和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),并提出配合的事項(xiàng)與要求,編制?金屬檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書?設(shè)備準(zhǔn)備選用(購置)適用的射線源(機(jī))、增感屏、膠片、像質(zhì)計(jì);鉛字版、階梯試塊、做標(biāo)志和黑度計(jì)、觀片燈、評(píng)片尺等。按預(yù)定配方(可用膠片推薦的或某種規(guī)定配方)配制顯(定)影藥液。技術(shù)準(zhǔn)備 在射線機(jī)、增感屏、膠片、焦距和顯
59、影條件相組合固定的情況下,制定曝光曲線、驗(yàn)證效果,直至底片黑度、清晰度、靈敏度和可評(píng)范圍都到達(dá)規(guī)程要求為止。編寫?作業(yè)指導(dǎo)書?,并按程序?qū)徟?作業(yè)指導(dǎo)書?應(yīng)由級(jí)以上技術(shù)人員編寫,經(jīng)相關(guān)部門專業(yè)技術(shù)主管審核,總工批準(zhǔn),監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。?作業(yè)指導(dǎo)書?力求做到語言應(yīng)簡(jiǎn)練、明確、重點(diǎn)突出,內(nèi)容至少應(yīng)包括:適用范圍、編制依據(jù)、人員要求、畔儀器、用具和材料的型號(hào)(編號(hào))、規(guī)格;檢驗(yàn)時(shí)機(jī)及對(duì)工件的要求、工件及部位的編號(hào)方法(代號(hào))、探傷技術(shù)要求、透照方式、曝光參數(shù)、暗室處理?xiàng)l件、底片評(píng)定、記錄報(bào)告、平安管理等項(xiàng)編審批人員應(yīng)簽名并記錄編審時(shí)間,并報(bào)監(jiān)理核準(zhǔn)。技術(shù)交底按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行,交底人作好質(zhì)量記錄,內(nèi)容包
60、括:接受交底人數(shù)、交底地點(diǎn)、交底日期,并履行簽字手續(xù)。未經(jīng)技術(shù)交底的工程不得進(jìn)行檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)操作?作業(yè)指導(dǎo)書?進(jìn)行記錄操作過程中的影響因素及所采取的措施;RT膠片沖洗按?作業(yè)指導(dǎo)書?及暗室操作程序進(jìn)行并記錄。底片評(píng)定檢查底片質(zhì)量,在滿足規(guī)程規(guī)定后,評(píng)判、確認(rèn)缺陷的性質(zhì)、位置、測(cè)量缺陷的尺寸,做好評(píng)定記錄,按標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)或做出合格與否的結(jié)論。填寫試驗(yàn)報(bào)告或不合格通知單按報(bào)告簽發(fā)制度和?作業(yè)指導(dǎo)書?要求編寫試驗(yàn)報(bào)告,對(duì)不合格部件出返修通知單。返修后,RT重復(fù)上述各道工序。資料整理存檔委托單(書)、?作業(yè)指導(dǎo)書?、試驗(yàn)記錄、評(píng)片記錄、底片、返修通知單及報(bào)告存底、整理裝訂,資料員編號(hào)存檔。質(zhì)量保證措施R
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