承壓類(GRD)特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)

1、內(nèi)蒙古特種設(shè)備協(xié)會(huì)內(nèi)蒙古特種設(shè)備協(xié)會(huì)無(wú)損檢測(cè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)承壓類特種設(shè)備基本知識(shí)承壓類特種設(shè)備基本知識(shí) 張競(jìng)?cè)蕪埜?jìng)?cè)?2013年 法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)l中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法l特種設(shè)備安全監(jiān)察條例l鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程l固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 l壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道l承壓類設(shè)備各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)）承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)系列標(biāo)準(zhǔn)理論基礎(chǔ)理論基礎(chǔ)l流體力學(xué)l工程熱力學(xué) 熱力學(xué)第零定律 熱力學(xué)第一定律 熱力學(xué)第二定律 傳熱學(xué) 輻射傳熱 對(duì)流傳熱 熱傳傳導(dǎo)承壓類特種設(shè)備特點(diǎn)承壓類特種設(shè)備特點(diǎn)l生產(chǎn)、生活中廣泛使用l可能會(huì)發(fā)生爆炸事故l事故會(huì)

2、危及公共安全l事故會(huì)危及生命及財(cái)產(chǎn)安全l設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、維修、改造等環(huán)節(jié)接受監(jiān)察l全過(guò)程處于受控狀態(tài)青島輸油管道爆燃事故青島輸油管道爆燃事故（發(fā)生于（發(fā)生于2013.11.22，致，致62人死亡人死亡,損失損失7.5億元億元 ）青島輸油管道爆燃事故青島輸油管道爆燃事故青島輸油管道爆燃事故青島輸油管道爆燃事故 青島輸油管道爆燃事故青島輸油管道爆燃事故青島輸油管道爆燃事故青島輸油管道爆燃事故 青島輸油管道爆燃事故青島輸油管道爆燃事故 承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)方法承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)方法l宏觀：直尺、卡尺、卷尺，焊檢尺、塞規(guī)，放大鏡，手錘l測(cè)厚檢查：測(cè)厚儀l壁溫：測(cè)溫筆、遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀、熱電偶l

3、腐蝕介質(zhì)含量分析l無(wú)損檢測(cè)：表面（滲透、磁粉、渦流）、射線（、）、超聲波、聲發(fā)射l硬度測(cè)試：硬度儀承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)方法承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)方法l金相檢驗(yàn)l應(yīng)力測(cè)定l耐壓試驗(yàn)l氣密性試驗(yàn)l強(qiáng)度校核l化學(xué)分析l光譜分析 用途廣泛用途廣泛 工農(nóng)業(yè)生產(chǎn) 交通運(yùn)輸 人民生活、采暖 工工 業(yè)業(yè) 鍋鍋 爐爐 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備安全監(jiān)察條例l鍋爐鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對(duì)外輸出熱能的設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。 鍋爐的

4、特點(diǎn)鍋爐的特點(diǎn)l鍋爐一旦投用，一般都要求連續(xù)運(yùn)行，而不能任意停車。l鍋爐工作條件惡劣l具有爆炸危險(xiǎn)性l破壞力巨大鍋爐主要參數(shù)鍋爐主要參數(shù) （壓力）（壓力）l壓力（壓強(qiáng)） l大氣壓力 l絕對(duì)壓力 l表壓力 l絕對(duì)壓力與表（相對(duì)）壓力 P表（相對(duì)）P絕（真實(shí)）大氣壓力鍋爐主要參數(shù)鍋爐主要參數(shù) （壓力）（壓力）l表壓力 l負(fù)壓 （真空）l工程大氣壓力（at） l標(biāo)準(zhǔn)（物理）大氣壓力l氣體壓力源 宏觀：產(chǎn)生于容器外（壓縮、蒸汽） 微觀：分子運(yùn)動(dòng)的平均結(jié)果鍋爐主要參數(shù)鍋爐主要參數(shù) （溫度）（溫度） l標(biāo)志物體冷熱程度的物理量 攝氏度t： 熱力學(xué)溫度 T：K l飽和溫度 當(dāng)水的氣化與水蒸汽的凝結(jié)過(guò)程分子數(shù)

5、相等，即汽液兩相平衡時(shí)的狀態(tài)叫飽和狀態(tài)，此時(shí)的水為飽和水，蒸汽為飽和蒸汽，壓力為飽和壓力。鍋爐主要參數(shù)鍋爐主要參數(shù) （溫度）（溫度）l溫度越高，能量越大 l額定溫度（出口介質(zhì)溫度） l過(guò)熱溫度 l過(guò)熱蒸氣 l欠熱水鍋爐主要參數(shù)鍋爐主要參數(shù) （容量、出力、輸出功率）（容量、出力、輸出功率） l蒸汽鍋爐 額定蒸發(fā)量（經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量）l熱水鍋爐 熱功率 額定熱功率 l1t/h 0.7MW 60104kcal/h 2.5122106kJ/hl1kW857kcal/hl1kcal4.187kJ 1H2O升高1所需熱量為 1kcal/（）水與蒸汽的性質(zhì)水與蒸汽的性質(zhì)l水：來(lái)源廣泛、獲取方便、價(jià)格便宜，比熱容較

6、高： 1H2O升高1所需熱量1kcal/（） =4.187KJ /（ ）l固體（冰）固體熱固體溫升0（固液共存）溶解熱液體液體熱液體溫升100（液汽共存）氣化潛熱飽和蒸汽（濕蒸汽（汽水共存）加熱飽和蒸汽（干蒸汽（只有氣相）過(guò)熱（等壓加熱）過(guò)熱蒸汽 l以上過(guò)程是可逆的水與蒸汽的性質(zhì)水與蒸汽的性質(zhì)l水位原理 連通器l工作介質(zhì) 常溫下無(wú)色無(wú)味透明液體，有體積無(wú)固定的形狀 l水在1個(gè)大氣壓下，4時(shí)體積最小、密度最大l汽水臨界參數(shù) 臨界壓力 臨界溫度 臨界比容 汽化潛熱水與蒸汽的性質(zhì)水與蒸汽的性質(zhì)l在一定壓力下，飽和蒸汽的溫度是恒定的。飽和蒸汽的溫度與壓力是一一對(duì)應(yīng)的。 絕 對(duì) 壓 力 MPa 飽 和

7、溫 度 飽和汽比容 m/ 比汽化潛熱 kJ/0.199.631.69462258.20.2120.230.88592202.21.1184.060.17741999.3鍋爐分類鍋爐分類 l用途：電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、機(jī)車鍋爐、船舶鍋爐、生活鍋爐等。l載熱介質(zhì)：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、熱風(fēng)爐、有機(jī)熱載體鍋爐。 l燃料熱源：燃煤、油、氣、電加熱、生物燃料、余熱鍋爐l本體結(jié)構(gòu)：鍋殼（火管）、水管、水火管、熱管、真空相變鍋爐l介質(zhì)流動(dòng)方式，自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐、低倍率循環(huán)鍋爐鍋爐分類鍋爐分類l燃料燃燒方式，層燃爐（固定爐排，機(jī)械化爐排（鏈條爐排、往復(fù)爐排、拋煤機(jī)等

8、）、沸騰爐（循環(huán)流化床）、室燃爐（煤粉、油、氣）、旋風(fēng)爐l鍋筒布置：立式、臥式鍋爐l燃燒室布置：內(nèi)燃、外燃鍋爐l蒸發(fā)量：大于75t/h鍋爐稱作大型鍋爐；蒸發(fā)量為2075t/h鍋爐稱作中 型鍋爐；蒸發(fā)量小于20t/h的鍋爐稱作小型鍋爐l出廠形式：整裝、組裝、散裝鍋爐鍋爐分類鍋爐分類（制造管理）lA級(jí)鍋爐：額定工作壓力（表壓） P3.8MPa的鍋爐 lB級(jí)鍋爐；包括： 蒸汽鍋爐： 0.8MPaP3.8MPa； 熱水鍋爐： 額定出水溫度120； 有機(jī)熱載體鍋爐： 使用氣相有機(jī)熱載體的鍋爐； 液相有機(jī)熱載體鍋爐:額定熱功率4.2MW；鍋爐分類鍋爐分類（制造管理）lC級(jí)鍋爐： 蒸汽鍋爐: P0.8MPa

9、并且設(shè)計(jì)正常水位時(shí)水容積50L； 熱水鍋爐: 額定出水溫度120； 液相有機(jī)熱載體鍋爐: 額定熱功率4.2MW。lD級(jí)鍋爐： 蒸汽鍋爐： P0.8MPa并且設(shè)計(jì)正常水位時(shí)水容積50L； 汽水兩用鍋爐：P0.04MPa并且額定蒸發(fā)量0.5t/h的鍋爐； 僅用自來(lái)水加壓的熱水鍋爐，并且額定出水溫度95。鍋爐分類鍋爐分類（壓力等級(jí)（壓力等級(jí)出口）出口）水、蒸氣壓力 p2.5MPa，低壓鍋爐蒸氣壓力 3.8MPa p 5.3MPa，中壓鍋爐蒸氣壓力 5.3MPa p 9.8MPa，次高壓鍋爐蒸氣壓力 9.8MPa p 13.7MPa，高壓鍋爐蒸氣壓力 13.7p 16.7MPa，超高壓鍋爐蒸氣壓力 1

10、6.7p22.1MPa，亞臨界壓力鍋爐蒸氣壓力 p22.1MPa，超臨界壓力鍋爐鍋爐分類鍋爐分類（工業(yè)鍋爐、電站鍋爐）l工業(yè)鍋爐：鍋爐出口水蒸氣壓力為2.5MPa以下的鍋爐。工業(yè)鍋爐產(chǎn)品共分三大類：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機(jī)熱載體爐。l電站鍋爐：鍋爐出口水蒸氣壓力為3.8MPa以上的鍋爐。 鍋爐出口水蒸氣壓力為2.5MPa到3.8MPa的鍋爐，根據(jù)用途分，用于工業(yè)生產(chǎn)用汽為工業(yè)鍋爐，熱電聯(lián)產(chǎn)為電站鍋爐。鍋爐結(jié)構(gòu)的基本要求鍋爐結(jié)構(gòu)的基本要求l各部分在運(yùn)行時(shí)應(yīng)能按設(shè)計(jì)預(yù)定方向自由膨脹。l保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常，所有受熱面都應(yīng)得到可靠的冷卻。l各受壓部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。l受壓元、部件結(jié)構(gòu)的

11、形式，開(kāi)孔和焊縫的布置應(yīng)盡量避免或減少?gòu)?fù)合應(yīng)力和應(yīng)力集中。l水冷壁膛的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的承載能力。鍋爐結(jié)構(gòu)的基本要求鍋爐結(jié)構(gòu)的基本要求l爐墻應(yīng)具有良好的密封性和耐熱性。l鍋爐鋼架等承重結(jié)構(gòu)在承受設(shè)計(jì)載荷時(shí)，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及防腐蝕性。l便于安裝、運(yùn)行操作、檢修和清洗內(nèi)部。l要根據(jù)鍋爐參數(shù)和燃料的適應(yīng)性來(lái)選用鍋爐結(jié)構(gòu)和燃燒設(shè)備。l要合理配置輔機(jī)設(shè)備，還要考慮安全附件和自控裝置的可靠性。構(gòu)造構(gòu)造l鍋鍋 鍋筒、水冷壁、對(duì)流管束、煙管、火管、下降管、受熱面管子、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、減溫器、 爐膽、下腳圈、爐門圈、喉管、沖天管、聯(lián)箱l爐爐l安全附件安全附件l鍋爐附屬設(shè)備鍋爐附屬設(shè)備鍋爐安全

12、附件鍋爐安全附件 l工業(yè)鍋爐安全附件，主要是指鍋爐上使用的安全閥、壓力表、水位計(jì)、水位警報(bào)器、排污閥等。l安全閥的主要作用是當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力超過(guò)規(guī)定要求時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，釋放超過(guò)的壓力。l每臺(tái)鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連接的壓力表。 能耗指標(biāo)能耗指標(biāo) 鍋爐熱效率：鍋爐輸出的有效利用熱量與同一時(shí)間內(nèi)所輸入的燃料熱量的百分比。符號(hào)為，單位為%。電廠的大型鍋爐的熱效率可達(dá)到90%以上幾種鍋爐結(jié)構(gòu)幾種鍋爐結(jié)構(gòu)l鍋殼鍋爐 立式鍋爐 橫水管 橫火管 雙回程火管 立式無(wú)管（套筒式、燃油氣） 直水管、彎水管l臥式內(nèi)燃 WNL WNSl熱水鍋爐 鍋殼及水管熱水鍋爐 管架式熱水鍋爐l臥式外燃 WWW WWL KZW

13、 KZL DZW DZLl水管鍋爐無(wú)損檢測(cè)要求無(wú)損檢測(cè)要求l焊縫交叉部位應(yīng)力較大，且焊接時(shí)較其它部位易產(chǎn)生缺陷，故對(duì)焊縫交叉部位應(yīng)優(yōu)先檢測(cè)。l因高參數(shù)，大容量鍋爐制造工藝復(fù)雜，易產(chǎn)生缺陷，發(fā)生事故的后果更為嚴(yán)重，故無(wú)損檢測(cè)要求比對(duì)低參數(shù)，小容易的鍋爐要求高一些，包括檢測(cè)比例和合格級(jí)別。另外，有機(jī)熱載體鍋爐介質(zhì)特殊，危險(xiǎn)性較大，所以探傷要求高。l為節(jié)省制造成本，對(duì)部分危險(xiǎn)性相對(duì)較小的設(shè)備焊縫采取按比例抽查的方式進(jìn)行檢測(cè)，而不全部進(jìn)行100%檢測(cè)。無(wú)損檢測(cè)要求無(wú)損檢測(cè)要求l由于RT和UT檢測(cè)各有其特點(diǎn)，為盡可能檢出焊縫內(nèi)的各種缺陷，對(duì)中、高壓鍋爐，采取RT和UT并用。l對(duì)封頭和下腳圈的拼縫，因拼接

14、后還要進(jìn)行壓制加工，加工過(guò)程中原拼縫內(nèi)的小缺陷有可能發(fā)展成為超標(biāo)缺陷，故應(yīng)在加工成型后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。l鍋爐中的重要角焊縫，一般不采用射線探傷，而采用超聲波探傷。 無(wú)損檢測(cè)要求無(wú)損檢測(cè)要求l需做熱處理的焊接接頭應(yīng)在熱處理后進(jìn)行無(wú)損探傷，因熱處理會(huì)使焊接接頭內(nèi)的應(yīng)力、組織發(fā)生變化，且有可能產(chǎn)生新的缺陷，只有在熱處理后，接頭內(nèi)的組織和缺陷才是穩(wěn)定的，這時(shí)的檢測(cè)結(jié)果才是準(zhǔn)確的。l厚度70的管子在焊到20時(shí)應(yīng)做100%的射線探傷l定期檢驗(yàn)時(shí)，宏觀檢查未發(fā)現(xiàn)明顯變形，則焊縫內(nèi)部一般不會(huì)產(chǎn)生新的缺陷，原有的小缺陷一般也不會(huì)發(fā)展，所以一般可不進(jìn)行RT或UT，但對(duì)于重要角焊縫和主焊縫可以進(jìn)行表面探傷檢查，若發(fā)現(xiàn)

15、表面已產(chǎn)生裂紋時(shí)，則應(yīng)進(jìn)一步檢查和分析。必須時(shí)可對(duì)焊縫進(jìn)行RT或UT檢測(cè)。無(wú)損檢測(cè)要求無(wú)損檢測(cè)要求（鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程）l無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行考核，取得資格證書后，方能從事該方法和技術(shù)等級(jí)的無(wú)損檢測(cè)工作。l無(wú)損檢測(cè)方法主要包括射線（RT）、超聲（UT）、磁粉（MT）、滲透（PT）、渦流（ET）等檢測(cè)方法。制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)、工藝及其相關(guān)技術(shù)條件選擇檢測(cè)方法。l當(dāng)選用超聲衍射時(shí)差法（TOFD）時(shí)，應(yīng)當(dāng)與脈沖回波法（PE）組合進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)論以TOFD與PE的結(jié)果進(jìn)行綜合判定無(wú)損檢測(cè)要求無(wú)損檢測(cè)要求（鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程）l鍋爐受壓部件

16、無(wú)損檢測(cè)方法應(yīng)當(dāng)符合NB/T47013（JBT4730）承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的要求；管子對(duì)接接頭X射線實(shí)時(shí)成像，應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定l無(wú)損檢測(cè)技術(shù)等級(jí)及焊接接頭質(zhì)量等級(jí) 鍋爐受壓部件焊接接頭的射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)，焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)； 鍋爐受壓部件焊接接頭的超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí)，焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)； 表面檢測(cè)的焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)。無(wú)損檢測(cè)要求無(wú)損檢測(cè)要求（鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程）l有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)l有再熱裂紋傾向材料的焊接接頭，應(yīng)當(dāng)在最終熱處理后進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)復(fù)驗(yàn)l封頭（管板）、波形爐膽、下腳圈的拼接接

17、頭的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在成型后進(jìn)行，如果成型前進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，則應(yīng)當(dāng)于成型后在小圓弧過(guò)渡區(qū)域再次進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)l電渣焊焊接接頭應(yīng)當(dāng)在正火后進(jìn)行超聲檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)要求無(wú)損檢測(cè)要求（蒸汽鍋爐）（蒸汽鍋爐） （鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程）鍋爐設(shè)備分類 A級(jí) B級(jí) C級(jí) D級(jí) 鍋爐部件 檢測(cè)方法及比例 檢測(cè)方法及比例檢測(cè)方法及比例檢測(cè)方法及比例鍋筒(鍋殼)、啟動(dòng)（汽水）分離器的的縱向和環(huán)向?qū)咏宇^,封頭(管板)、下腳圈的拼接接頭以及集箱的縱向?qū)咏宇^ 100%射線或100%超聲（注1）100%射線或100%超聲（注1）每條焊縫至少20%射線10%射線爐膽的縱向和環(huán)向?qū)咏宇^（包括波形爐膽）、回燃室對(duì)

18、接接頭及爐膽頂?shù)钠唇咏宇^ 20%射線20%射線 內(nèi)燃鍋殼鍋爐，其管板與鍋殼的T形接頭 ，貫流式鍋爐集箱筒體T形接頭 100%超聲100%超聲 內(nèi)燃鍋殼鍋爐，其管板與爐膽，回燃室的T形接頭 50%超聲50%超聲 集中下降管角接接頭100%超聲 外徑大于159mm或壁厚大于或等于20mm 的集箱、管道和其他管件的環(huán)向?qū)咏宇^100%射線或100%超聲（注1）100%射線或100%超聲（注1） 無(wú)損檢測(cè)要求無(wú)損檢測(cè)要求（蒸汽鍋爐）（蒸汽鍋爐） （鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程）外徑小于或等于159mm 的集箱、管道、管子環(huán)向?qū)咏宇^（受熱面管子接觸焊除外） P9.8MPa，100%射線或超

19、聲 (安裝工地，接頭數(shù)的50%)；P9.8MPa，50%射線或50%超聲 (安裝工地，接頭數(shù)的25%) 10%射線 鍋筒、集箱上管接頭的角接接頭外徑大于108mm，100%超聲；外徑小于或等于108mm，至少接頭數(shù)的20%表面 無(wú)損檢測(cè)要求無(wú)損檢測(cè)要求（蒸汽鍋爐）（蒸汽鍋爐） （鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程）l壁厚小于20mm的焊接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)方法，壁厚大于或等于20mm時(shí)，可以采用超聲檢測(cè)方法，超聲檢測(cè)儀宜采用數(shù)字式可記錄儀器，如果采用模擬式超聲檢測(cè)儀、應(yīng)當(dāng)附加20%局部射線檢測(cè)。l水溫低于100的給水管道可以不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè) 。lB級(jí)及以上熱水鍋爐無(wú)損檢測(cè)比例及方法應(yīng)當(dāng)符

20、合相應(yīng)級(jí)別蒸汽鍋爐要求，C級(jí)熱水鍋爐主要受壓元件的主焊縫應(yīng)當(dāng)進(jìn)行10%的射線或者超聲檢測(cè) 。l蒸汽鍋爐、 B級(jí)及以上熱水鍋爐和承壓有機(jī)熱載體鍋爐的管子或管道與無(wú)直段彎頭的焊接接頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100%的射線或者超聲檢測(cè) 。無(wú)損檢測(cè)要求無(wú)損檢測(cè)要求（蒸汽鍋爐）（蒸汽鍋爐） （鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程）l鍋爐受壓部件進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)包括縱縫與環(huán)縫的相交焊接接頭部位。l經(jīng)局部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭，若在檢測(cè)部位任意一端發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸可能時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于200mm的補(bǔ)充檢測(cè)，如仍不合格，則應(yīng)對(duì)該條焊接接頭進(jìn)行全部檢測(cè)。對(duì)不合格的管子對(duì)接接頭，應(yīng)當(dāng)對(duì)該焊工當(dāng)日焊接的管

21、子對(duì)接接頭進(jìn)行抽查數(shù)量雙倍數(shù)目的補(bǔ)充檢測(cè)，如仍不合格，應(yīng)當(dāng)對(duì)該焊工當(dāng)日全部接管焊接接頭進(jìn)行檢測(cè)。 鍋爐安全技術(shù)知識(shí) 用途廣泛用途廣泛 (石油、化工、動(dòng)力、食品石油、化工、動(dòng)力、食品) 工業(yè)生產(chǎn) 交通運(yùn)輸 日常生活 壓力容器壓力容器壓力容器定義壓力容器定義 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備安全監(jiān)察條例l壓力容器 是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積

22、的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60液體的氣瓶；氧艙等。壓力容器特點(diǎn)壓力容器特點(diǎn)l潛在危險(xiǎn)性（使用條件比較苛刻）潛在危險(xiǎn)性（使用條件比較苛刻） 交變壓力載荷、交變溫度、重力載荷、風(fēng)雪載荷、地震載荷 壓力可能會(huì)異常升高而導(dǎo)致壓力容器被破壞 經(jīng)常處于高溫或低溫狀態(tài) 內(nèi)部介質(zhì)常具有強(qiáng)腐蝕性 具有爆炸危險(xiǎn)性 破壞力巨大l設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、維修、改造等設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、維修、改造等環(huán)節(jié)接受監(jiān)察且全過(guò)程處于受控狀態(tài)環(huán)節(jié)接受監(jiān)察且全過(guò)程處于受控狀態(tài)應(yīng)力對(duì)安全的影響應(yīng)力對(duì)安全的影響l壓力載荷產(chǎn)生薄膜應(yīng)力l溫度載荷產(chǎn)生溫差應(yīng)力l重力載荷產(chǎn)生彎曲應(yīng)力風(fēng)

23、雪載荷產(chǎn)生拉、壓應(yīng)力l地震產(chǎn)生相應(yīng)應(yīng)力l局部應(yīng)力 結(jié)構(gòu)不連續(xù)：形狀不連續(xù)、封頭與筒體、開(kāi)孔 組裝質(zhì)量：對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角度 焊接殘余應(yīng)力主要工藝參數(shù)主要工藝參數(shù) l壓力（P ： MPa ，Kgf/cm2）l溫度（t： ， T : K）l公稱容積（ VN ： m ， L）l公稱直徑 （DN ： ）l壁厚 （S .： ）l介質(zhì)特性 （有毒、易燃、易爆）主要工藝參數(shù)（壓力）主要工藝參數(shù)（壓力）l工作壓力l最高工作壓力 l設(shè)計(jì)壓力l公稱壓力l試驗(yàn)壓力 主要工藝參數(shù)（溫度、公稱直徑）主要工藝參數(shù)（溫度、公稱直徑）l工作溫度（操作溫度）l試驗(yàn)溫度l設(shè)計(jì)溫度l公稱直徑按壓力容器的安全重要程度分類（容規(guī)）按壓力

24、容器的安全重要程度分類（容規(guī)） 下列情況之一的，為第三類壓力容器： 高壓容器； 中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； 中壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV乘積大于10MPam3）； 中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV乘各大于等于0.5MPam3）； 低壓容器（公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于0.2MPam3）；按壓力容器的安全重要程度分類（容規(guī)）按壓力容器的安全重要程度分類（容規(guī)） 高壓、中壓管殼式余熱鍋爐； 中壓搪玻璃壓力容器； 使用強(qiáng)度級(jí)別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中搞拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器； 球

25、形儲(chǔ)罐（容積大于等于50m3）； 低溫液體儲(chǔ)存容順（容積大于5m3）。按壓力容器的安全重要程度分類（容規(guī)）按壓力容器的安全重要程度分類（容規(guī)）下列情況之一的，為第二類壓力容器（第三類的規(guī)定除外） 中壓容器； 低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害質(zhì)）； 低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）； 低壓管殼式余熱鍋爐； 低壓搪玻璃壓力。 低壓容器為第一類壓力容器（本條第三類和第二類的規(guī)定除外）。介質(zhì)危害性劃分毒性程度 極度危害（級(jí)）最高容許濃度0.1mg/m3； 高度危害（級(jí)）最高容許濃度0.11.0mg/m3； 中度危害（級(jí)）最高容許濃度1.010mg/m3； 輕度危

26、害（級(jí)）最高容許濃度10mg/m3。易爆介質(zhì) 氣體或者液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物，且其爆炸下限10%，或爆炸極限值（爆炸上限與下限的差值）20%的介質(zhì)。按用途分類按用途分類l反應(yīng)容器（R） l儲(chǔ)存容器（C、球罐代號(hào)B）l換熱容器（E）l分離容器（S）按使用情況分類按使用情況分類 固定式壓力容器有固定安裝和使用地點(diǎn)，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。 按壓力等級(jí)和其他分類按壓力等級(jí)和其他分類壓力等級(jí)分類 低壓容器（代號(hào)L）：0.1MPaP1.6MPa 中壓容器（代號(hào)M）：1.6MPaP10MPa 高壓容器（代號(hào)H）：10MPaP100MPa 超高壓容器（代號(hào)U）：P 100M

27、Pa其他分類 按制造方法： 焊接容器、鍛造容器、熱套容器、 多層包扎式容器、繞帶式容器、組合容器等。 按制造材料 ： 鋼制容器、有色金屬容器、非金屬 容器等。其他分類其他分類l按幾何形狀 圓筒形容器、球形容器、矩形容器、錐形容器 串接球形容器、橢圓形容器、組合式容器等。l按安裝方式 立式容器、臥式容器等。l按壁厚 薄壁容器、厚壁容其他分類其他分類l按操作溫度低溫容器（t20）常溫容器（t20150）中溫容器（t150450）高溫容器（t450）理論問(wèn)題理論問(wèn)題l焊縫系數(shù)：考慮焊縫對(duì)容器強(qiáng)度的削弱， 用整個(gè)增加壁厚的方式補(bǔ)足。l焊縫（焊接接頭）系數(shù)選?。阂篮附咏宇^型 式及無(wú)損檢測(cè)長(zhǎng)度（比例）確定

28、。相當(dāng)于 雙面焊的全焊透對(duì)接接頭，可采用多種方法 實(shí)現(xiàn)，最終由無(wú)損檢測(cè)判斷；l一般均指縱縫，環(huán)縫焊接接頭系數(shù)僅在特定條件（如高塔風(fēng)載）下采用；l容規(guī)對(duì)無(wú)墊板單面焊環(huán)向接頭焊縫系數(shù)的規(guī)定，應(yīng)理解為對(duì)無(wú)墊板單面焊使用的限制。我國(guó)壓力容器法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)我國(guó)壓力容器法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn) l法規(guī)（ 中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法、 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程） 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)（GB150鋼制壓力容器等）l固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 以安全為基點(diǎn)對(duì)壓力容器七個(gè)環(huán)節(jié)提出最基本要求，權(quán)威性高于其他任何標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)定。（企標(biāo)、行標(biāo)、國(guó)標(biāo)應(yīng)等于或嚴(yán)于固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ）l承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)

29、系列標(biāo)準(zhǔn)壓力容器結(jié)構(gòu)壓力容器結(jié)構(gòu)零部件零部件組成：殼體、連接件、密封元件、接管和開(kāi)孔及其補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)、支座等。 殼體 圓筒形殼體 筒體 封頭 球形封頭 碟形封頭 橢圓形封頭 球冠形封頭壓力容器結(jié)構(gòu)壓力容器結(jié)構(gòu)零部件零部件 錐形封頭 平蓋 球形殼體 連接件l密封元件壓力容器結(jié)構(gòu)壓力容器結(jié)構(gòu)零部件零部件接管和開(kāi)孔及其補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)l接管l開(kāi)孔l開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu) 支座支座焊接接頭分類一般原則焊接接頭分類一般原則 GB150鋼制壓力容器鋼制壓力容器lA類焊接接頭：圓筒部分（包括接管）和錐殼部分的縱向接頭（多層包扎容器層板層縱向接頭除外）、球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭，各類凸形封頭和平封頭中所有拼焊接頭以及嵌入式接管

30、或凸緣與殼體對(duì)接的接頭；lB類焊接接頭：圓筒部分的環(huán)向接頭、錐形封頭小端與接管連接的接頭、長(zhǎng)頸法蘭與接管連接的接頭，但已規(guī)定為A、C、D類的焊接接頭除外；lC類焊接接頭：平蓋、管板與圓筒連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭；lD類焊接接頭：接管（包括人孔圓筒）、凸緣、補(bǔ)強(qiáng)圈等與殼體連接的接頭，但已規(guī)定為A、B類的焊接接頭除外。焊接接頭設(shè)計(jì)的一般原則及焊接接頭設(shè)計(jì)的一般原則及 壓力容器制造的無(wú)損檢測(cè)壓力容器制造的無(wú)損檢測(cè)l焊接接頭設(shè)計(jì)的一般原則焊接接頭設(shè)計(jì)的一般原則 不宜采用十字焊縫（相鄰兩筒節(jié)的縱縫中心線應(yīng)錯(cuò)開(kāi)筒殼厚度3倍，且 100）

31、B類焊接接頭以及圓筒與球形封頭相連A類焊接接頭，兩側(cè)鋼板厚度不等時(shí)，對(duì)厚板需做削薄處理 盡量采用全焊透結(jié)構(gòu)。低溫及承受交變載荷的壓力容器必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。 不銹鋼與碳鋼焊接時(shí)采用過(guò)渡件。l壓力容器制造的無(wú)損檢測(cè)壓力容器制造的無(wú)損檢測(cè) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、GB150鋼制壓力容器 方法標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)損檢測(cè)工藝及檢測(cè)結(jié)果評(píng)級(jí)遵照NB/T47013（JB/T4730）承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)壓力容器用鋼板無(wú)損檢測(cè)要求壓力容器用鋼板無(wú)損檢測(cè)要求逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的，質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)；在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的,質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)；設(shè)計(jì)壓力10MPa的

32、，質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)；厚度30mm的20R、16MnR，質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)； 厚度25mm的15MnVR、 15MnVNR、 18MnMoNbR、 13MnNiMoNbR、Cr- Mo,質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)； 厚度20mm的16MnDR、 15MnNiDR、09Mn2VDR、 09MnNiDR ,質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)； 多層包扎壓力容器的內(nèi)筒，質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)； 調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨，質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)。壓力容器鍛件及焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)壓力容器鍛件及焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)l鍛件：對(duì)于或級(jí)鍛件應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（滲透、磁粉、超聲波）， 級(jí)鍛件按爐批次進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，級(jí)鍛件逐件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。l焊接接頭：有延遲裂紋傾向的材料的檢測(cè)

33、，應(yīng)在焊接完成24h后進(jìn)行；有再熱裂紋傾向的材料，應(yīng)在熱處理后再增加一次無(wú)損檢測(cè)。 壁厚38mm時(shí)，對(duì)接接頭應(yīng)采用射線檢測(cè)；無(wú)法射線檢測(cè)允許采用可記錄的超聲檢測(cè)。對(duì)無(wú)法無(wú)損檢測(cè)的無(wú)墊板單面焊對(duì)接接頭允許不檢測(cè)，但需氣保焊打底。 壁厚38mm（或20壁厚38mm且b 540MPa）時(shí)，采用每條焊縫附加射線加局部超聲或超聲附加局部射線；無(wú)法射線或超聲檢測(cè)，用其它方法進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)，且附加無(wú)損檢測(cè)包括所有焊縫交叉部位。 對(duì)有無(wú)損檢測(cè)要求的角接接頭、T形接頭，不能進(jìn)行射線或超聲波 檢測(cè)，應(yīng)做100 的表面無(wú)損檢測(cè)。 鐵磁性材料表面無(wú)損檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)。壓力容器焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)壓力容器焊接接頭

34、的無(wú)損檢測(cè)l壓力容器焊接接頭無(wú)損檢測(cè)比例：全部100%和局部 20%；鐵素體鋼低溫容器局部無(wú)損檢測(cè)比例應(yīng) 50%。全部100%射線或超聲檢測(cè)情況包括但不限于（焊接缺陷）：鋼板厚度30mm 的碳素鋼、 16MnR ；鋼板厚度25mm 的15MnVR、 15MnV、 20MnMo和奧氏體不銹鋼；鋼板厚度16mm 的12CrMo 、 15CrMoR 、 15CrMoR；其它任意厚度的Cr- Mo 低合金鋼； 標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值b 540MPa 鋼材；采用電渣焊的壓力容器。壓力容器焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)壓力容器焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)全部100%射線或超聲檢測(cè)情況包括但不限于（安全使用）： 三類壓力容器；二類壓

35、力容器中易燃介質(zhì)的反應(yīng)、儲(chǔ)存容器； 設(shè)計(jì)壓力 5.0MPa 的壓力容器； 設(shè)計(jì)壓力 0.6MPa 的管殼式余熱鍋爐；盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器；進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的壓力容器； 疲勞分析設(shè)計(jì)的壓力容器； 設(shè)計(jì)焊縫系數(shù)1.0和規(guī)定100%無(wú)損檢測(cè)的壓力容器； 多層包扎壓力容器內(nèi)筒的A類焊接接頭； 熱套壓力容器各單層圓筒的A類焊接接頭。射線檢測(cè)透照質(zhì)量應(yīng)不低于AB級(jí)， 級(jí)合格；超聲檢測(cè)級(jí)合格。壓力容器焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)壓力容器焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)未包括在上述規(guī)定的對(duì)接焊接接頭允許局部無(wú)損檢測(cè)（ 每條焊接接頭的20%且 250mm）。首先檢查焊縫交叉部位，其次對(duì)以下部位全檢：先拼板后成型封頭上

36、的所有拼接接頭；凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板、內(nèi)件等所覆蓋的焊接接頭；以開(kāi)孔中心為圓心，1.5倍開(kāi)孔直徑為半徑的圓中所包容的焊接接頭；嵌入式接管與圓筒或封頭對(duì)接連接的焊接接頭；公稱直徑 250mm 的接管與長(zhǎng)頸法蘭、接管與接管對(duì)接連接的焊接接頭； 拼接管板的對(duì)接接頭。射線檢測(cè)透照質(zhì)量應(yīng)不低于AB級(jí)， 級(jí)合格；超聲檢測(cè) 級(jí)合格。壓力容器焊接接頭的表面無(wú)損檢測(cè)壓力容器焊接接頭的表面無(wú)損檢測(cè)對(duì)以下焊接接頭表面進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)，以NB/T47013（JB/T4730）承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)中級(jí)合格。鋼板厚度25mm 的15MnVR、 15MnV、 20MnMo和奧氏體不銹鋼容器上的C、D類焊接接頭；鋼板厚度16

37、mm 的12CrMo 、 15CrMoR 、 15CrMoR；其它任意厚度的Cr- Mo 低合金鋼容器上的C、D類焊接接頭； 層板材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值b 540MPa 的多層包扎壓力容器的層板C類焊接接頭；壓力容器焊接接頭的表面無(wú)損檢測(cè)壓力容器焊接接頭的表面無(wú)損檢測(cè)堆焊表面；復(fù)合鋼板的復(fù)合層焊接接頭； 標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值b 540MPa 的材料及Cr- Mo 低合金鋼經(jīng)火焰切割的坡口表面，缺陷修磨或補(bǔ)焊過(guò)的表面；需進(jìn)行100%射線或超聲檢測(cè)的容器上的一切公稱直徑 250mm 的接管與長(zhǎng)頸法蘭、接管與接管對(duì)接連接的焊接接頭。壓力容器焊接接頭重復(fù)檢測(cè)壓力容器焊接接頭重復(fù)檢測(cè)l射線、超聲、磁粉、滲

38、透檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不允許缺陷，應(yīng)清除缺陷進(jìn)行補(bǔ)焊或修磨、補(bǔ)焊，重新檢測(cè)，直至合格。l局部射線或超聲檢測(cè)的焊接接頭的不允許缺陷，應(yīng)在缺陷兩端的延伸部位增加該接頭長(zhǎng)度10%，且 250mm。如仍有不允許缺陷，則應(yīng)100%檢測(cè)。在用壓力容器檢驗(yàn)的一般要求在用壓力容器檢驗(yàn)的一般要求l定期檢驗(yàn)分為：年度檢查、全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn) 外部檢查。指專業(yè)人員在壓力容器運(yùn)行中定期的在線檢查，每年至少一次。 內(nèi)外部檢驗(yàn)。指專業(yè)檢驗(yàn)人員在壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。其期限分為 定期檢驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)安全狀況有懷疑時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。在用壓力容器的表面缺陷檢測(cè)在用壓力容器的表面缺陷檢測(cè)l在下列情況下，應(yīng)進(jìn)行不小于焊縫長(zhǎng)度20%的表面無(wú)損檢

39、測(cè)檢查： 壓力容器用材料的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度b540MPa； 壓力容器用材料是Cr-Mo鋼； 壓力容器有奧氏體不銹鋼堆焊層； 盛裝的介質(zhì)有應(yīng)力腐蝕傾向； 檢驗(yàn)員認(rèn)為有懷疑的其它部位。l在用壓力容器的內(nèi)、外表面不允許有裂紋。如有裂紋，其深度在壁厚余量范圍內(nèi)，打磨后不需補(bǔ)焊，其深度在壁厚余量范圍外，打磨后需補(bǔ)焊合格。在用壓力容器的埋藏缺陷檢測(cè)在用壓力容器的埋藏缺陷檢測(cè)l在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行射線或超聲探傷，對(duì)在用壓力容器的焊縫埋藏缺陷抽查檢測(cè)，必要時(shí)還應(yīng)相互復(fù)驗(yàn)：l制造中焊縫經(jīng)過(guò)兩次以上返修或使用過(guò)程中焊補(bǔ)焊過(guò)的部位；l檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫表面缺陷，認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢查的部位；l錯(cuò)邊量和棱角度有嚴(yán)重

40、超標(biāo)的焊縫部位；l使用中出現(xiàn)焊縫泄漏的部位及其兩端延長(zhǎng)的部位；l用戶要求或檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要的部位。 壓力容器安全技術(shù)知識(shí) 管道輸送、鐵路、公路、水運(yùn)、航運(yùn)管道輸送、鐵路、公路、水運(yùn)、航運(yùn) 石油、石化、化工、電力石油、石化、化工、電力 城市供燃?xì)狻⒐岢鞘泄┤細(xì)?、供?壓力管道事故壓力管道事故壓力管道事故壓力管道事故壓力管道事故壓力管道事故壓力管道事故壓力管道事故壓力管道事故壓力管道事故壓力管道屬性壓力管道屬性輸送GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道；輸送GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定及GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類介質(zhì)的管道

41、；最高工作壓力不大于等于0.1MPa（表壓），輸送介質(zhì)為氣（汽）體、液化氣體的管道；最高工作壓力0.1MPa，輸送介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性或最高工作溫度等于高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體管道；前四項(xiàng)規(guī)定的管道附屬設(shè)施及其安全保護(hù)裝置等。壓力管道定義壓力管道定義特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備安全監(jiān)察條例l壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。 按用途劃分按用途劃分l壓力管道按其用途劃分為工業(yè)管

42、道、公用管道和長(zhǎng)輸管道。l工業(yè)管道 l公用管道l長(zhǎng)輸管道主體材料、敷設(shè)位置、主體材料、敷設(shè)位置、 輸送介質(zhì)特性和用途分類輸送介質(zhì)特性和用途分類l主體材料 金屬管道 非金屬管道l敷設(shè)位置l介質(zhì)特性l介質(zhì)溫度 介質(zhì)毒性 介質(zhì)可燃性 介質(zhì)腐蝕性l管道用途 工業(yè)管道 公用管道 長(zhǎng)輸管道壓力管道的充裝介質(zhì)（流體）的分類壓力管道的充裝介質(zhì)（流體）的分類l按物態(tài)分 氣體、液體、液化氣體、漿體l按危害性質(zhì)分 火災(zāi)危險(xiǎn)性、爆炸性、毒性、腐蝕性、流體特性、流體特性和設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)壓力、石化選用通則分類l可燃流體、可燃液體、有毒流體、劇毒液體、有毒液體、易爆流體壓力管道的用途壓力管道的用途l壓力管道的應(yīng)用領(lǐng)域 壓力

43、管道應(yīng)用極為廣泛。管道輸送是鐵路、公路、水運(yùn)、航運(yùn)并列的五大運(yùn)輸行為之一。它作為一種特點(diǎn)承壓設(shè)備越來(lái)越廣泛地位應(yīng)用于石油、化工、電力等行業(yè)及城市燃?xì)夂凸峁こ讨?。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、管道的數(shù)量越來(lái)越多。壓力管道的主要特點(diǎn)壓力管道的主要特點(diǎn)l種類多，數(shù)量大，標(biāo)準(zhǔn)多，設(shè)計(jì)、制造、安裝、應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多l(xiāng)長(zhǎng)細(xì)比大，跨越空間大，邊界條件復(fù)雜l布置方式多樣，現(xiàn)場(chǎng)安裝條件差，工作量大。l材料應(yīng)用種類多，選用復(fù)雜l失效的模式多樣，失效概率大l實(shí)施檢驗(yàn)的難度大壓力管道組成及結(jié)構(gòu)壓力管道組成及結(jié)構(gòu)l 壓力管道元件： 管子 管件 法蘭和緊固件 管道所用的閥門、爆破片、阻火器、緊急切斷裝置等。 膨脹節(jié)及波紋管 密封元件及

44、特種元件 壓力管道附屬設(shè)施l壓力管道配置有種安全保護(hù)裝置l管道支承件 管道安裝件 附著件壓力管道載荷和應(yīng)力壓力管道載荷和應(yīng)力l補(bǔ)償器類型 自然補(bǔ)償器 人工補(bǔ)償器l支吊架類型 承重支吊架 恒力支吊架 變力支吊架 剛性支吊架 限位支吊架 限位裝置 導(dǎo)向支架 固定支架 振動(dòng)控制裝置 減振裝置 阻尼裝置壓力管道的焊接缺陷壓力管道的焊接缺陷l裂紋：熱裂紋、冷裂紋l未焊透l邊緣及層間未熔合l夾渣l氣孔l背面凹陷l焊瘤l電弧擦傷l焊縫尺寸不符合要求l夾鎢壓力管道檢驗(yàn)與無(wú)損檢測(cè)壓力管道檢驗(yàn)與無(wú)損檢測(cè) SH35011997石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，適用于石油化工企業(yè)使用的設(shè)計(jì)壓力400Pa（

45、絕壓）42MPa（表壓），設(shè)計(jì)溫度-196 850的劇毒（極度、高度危害）、可燃介質(zhì)鋼制管道的新、改、擴(kuò)建工程施工及驗(yàn)收。不適應(yīng)長(zhǎng)輸管道及公用燃?xì)夤艿赖氖┕ぜ膀?yàn)收。 在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程 提出在用工業(yè)管道檢驗(yàn)、安全狀況等級(jí)評(píng)定及缺陷處理的基本要求。但不包括： DN 25mm管道； 非金屬管道； 最高工作壓力 42MPa或 0.1MPa的管道。壓力管道檢驗(yàn)與無(wú)損檢測(cè)壓力管道檢驗(yàn)與無(wú)損檢測(cè)l壓力管道無(wú)損檢測(cè)的基本內(nèi)容l壓力管道焊縫外觀基本要求 壓力管道無(wú)損檢測(cè)前，焊縫外觀檢查應(yīng)符合要求，對(duì)壓力管道焊縫外觀和焊接接頭表面質(zhì)量的一般要求如下： 焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度