【專題】污水處理站調(diào)試方案6

1、污水處理廠調(diào)試方案目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc292458874 目錄 PAGEREF _Toc292458874 h 2 HYPERLINK l _Toc292458875 第一節(jié) 概 述 PAGEREF _Toc292458875 h 3 HYPERLINK l _Toc292458876 第二節(jié) 調(diào)試前期工作 PAGEREF _Toc292458876 h 5 HYPERLINK l _Toc292458877 一、人員配置方案 PAGEREF _Toc292458877 h 5 HYPERLINK l _Toc292458878 二、設(shè)備內(nèi)容

2、PAGEREF _Toc292458878 h 5 HYPERLINK l _Toc292458879 三、工藝內(nèi)容 PAGEREF _Toc292458879 h 5 HYPERLINK l _Toc292458880 四、材料 PAGEREF _Toc292458880 h 5 HYPERLINK l _Toc292458881 第三節(jié) 單機(jī)調(diào)試 PAGEREF _Toc292458881 h 6 HYPERLINK l _Toc292458882 一、目 的 PAGEREF _Toc292458882 h 6 HYPERLINK l _Toc292458883 二、范 圍 PAGEREF

3、 _Toc292458883 h 6 HYPERLINK l _Toc292458884 三、空載試車 PAGEREF _Toc292458884 h 8 HYPERLINK l _Toc292458885 四、負(fù)載試車 PAGEREF _Toc292458885 h 9 HYPERLINK l _Toc292458886 第四節(jié) 聯(lián)機(jī)調(diào)試 PAGEREF _Toc292458886 h 10 HYPERLINK l _Toc292458887 一、目的 PAGEREF _Toc292458887 h 10 HYPERLINK l _Toc292458888 二、范 圍 PAGEREF _To

4、c292458888 h 10 HYPERLINK l _Toc292458889 三、聯(lián)機(jī)試車 PAGEREF _Toc292458889 h 10 HYPERLINK l _Toc292458890 第五節(jié) 培菌調(diào)試 PAGEREF _Toc292458890 h 11 HYPERLINK l _Toc292458891 一、目 的 PAGEREF _Toc292458891 h 11 HYPERLINK l _Toc292458892 二、前提條件 PAGEREF _Toc292458892 h 11 HYPERLINK l _Toc292458893 三、培菌方法 PAGEREF _T

5、oc292458893 h 11 HYPERLINK l _Toc292458894 四、菌種來源及數(shù)量 PAGEREF _Toc292458894 h 12 HYPERLINK l _Toc292458895 五、培菌具體操作 PAGEREF _Toc292458895 h 12 HYPERLINK l _Toc292458896 六、可能存在問題及解決方法 PAGEREF _Toc292458896 h 13第一節(jié) 概 述 AAO污水處理廠一期工程采用A2/O氧化溝加紫外消毒工藝處理生活污水，規(guī)劃總規(guī)模5萬m3/d，近期設(shè)計規(guī)模2萬m3/d其中雨季為4萬m3/d，截污倍數(shù)1.0，設(shè)計總變化

6、系數(shù)1.489。預(yù)處理能力為4萬m3/d。中期新增1萬m3/d的處理能力，設(shè)計規(guī)模3萬m3/d雨季為6萬m3/d。污水經(jīng)處理后的出水質(zhì)執(zhí)行廣東省?水污染物排放限值?DB44/26-2001第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)和國家?城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?GB18918-2002一級A標(biāo)準(zhǔn)中取嚴(yán)值。設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)下表所示：指標(biāo)CODcrmg/lBOD5mg/lSSmg/l氨氮mg/lTPmg/lTNmg/lPH進(jìn)水mg/l260120210254無6-9出水mg/l40101050.5156-9工程采用工藝是A2/O，工藝流程圖如下：污水廠建成之后，應(yīng)組織調(diào)試前單項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收工作應(yīng)包括土建工程方面的驗(yàn)收和安

7、裝工程方面的驗(yàn)收。驗(yàn)收工作結(jié)束后，即可進(jìn)行污水處理設(shè)備、儀表及構(gòu)筑物的調(diào)試。調(diào)試可分為單機(jī)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試及培菌調(diào)試三個階段，視工程完成情況開始實(shí)施。第二節(jié) 調(diào)試前期工作一、人員配置方案 工藝主管1名，設(shè)備主管1名，化驗(yàn)員1名，電工2名，鉗工1名，運(yùn)行人員6名。二、設(shè)備內(nèi)容 1、完成設(shè)備資料、安裝資料的收集，編寫操作規(guī)程；2、完成對運(yùn)行人員設(shè)備操作的培訓(xùn)；3、完成設(shè)備儀表控制柜及管線的標(biāo)示工作；4、完成常用工具配件的申購；三、工藝內(nèi)容1、參加設(shè)備操作及工藝培訓(xùn)；2、完成現(xiàn)場池體及設(shè)備儀表清理衛(wèi)生；3、完成調(diào)試記錄表及運(yùn)行記錄的制定；四、材料 1、勞保用品：水鞋6雙、棉手套20副、乳膠手套10副、

8、化驗(yàn)勞保。 2、藥劑/儀器：化驗(yàn)藥劑/儀表、除磷藥劑、PAM(陽離子)。 3、工具：對講機(jī)三部、潛污泵1臺、配潛污泵水管、污泥泵兩臺。第三節(jié) 單機(jī)調(diào)試一、目 的1、檢驗(yàn)各個構(gòu)筑物中的細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能，測定構(gòu)筑物及其設(shè)備性能；2、檢查各設(shè)備機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好詳細(xì)的檢測記錄。3、對試車過程發(fā)現(xiàn)的存在問題逐一分析解決。二、范 圍單元名稱構(gòu)筑物參數(shù)設(shè)備參數(shù)粗格柵格柵渠底標(biāo)高-3m，進(jìn)水管底標(biāo)高-2.5m，溢流管底標(biāo)高3.5m，格柵間頂部標(biāo)高6.9m進(jìn)水管徑1500mm，溢流管徑1500m。RQG9001090020 b=20mm,N=1.5kw，2臺提升泵房底部標(biāo)高-4.55頂

9、部標(biāo)高6.9，最低水位-3，底部面積10.6*6.9=73.4WQ2445-617-300Q=828m3/hH=15MN=45kW。3臺，1臺變頻控制細(xì)格柵格柵寬度1000mm；柵條間隙b=8mm；N=2.2kW；2臺。WLS2505500螺旋直徑250mm;轉(zhuǎn)速20r/minN=1.1kW;Q=5.4m3/h；旋流沉砂池旋流攪拌機(jī)VGR-25池內(nèi)徑池深3.053.35m；N=1.5kW。砂水別離器Q=1000m3/h HGS-250N=0.55kW；轉(zhuǎn)速5r/min；螺旋直徑250mm。鼓風(fēng)機(jī)Q=12-20L/s；Q=1.98m3/min；P=39.2kPa；N=4.0kW；超越管徑820m

10、m氧化溝池底標(biāo)高3.8，池頂標(biāo)高10.05，好氧池有效水深5.3m，池容6667m，HRT8h，缺氧有效水深5.6m，池容1666m，HRT2h，厭氧池有效水深5.6m，HRT1.6h，池容1332m潛水推流器N=3KW;n=56r/min;直徑=1800mm，4臺。N=4KW;n=42r/min;葉輪直徑=2500mm，5臺。鼓風(fēng)機(jī)房羅茨鼓風(fēng)機(jī)Y2-250M-4電機(jī)55kw二沉池HRT2.5h，外表負(fù)荷0.68m/(.h) 直徑28m周邊傳動刮泥機(jī)GZG-28N=0.55KW;池內(nèi)徑28m;配水井污泥回流泵房污泥池5*4.8*4.5=108m污泥回流泵WQ4290-455-250，Q=420

11、m3/hH=10MN=15kW，3臺。剩余污泥泵50WQ/C249-1.1Q=20m3/hH=10MN=1.1kW，2臺濾布濾池HTH-20，濾盤直徑2m，過濾網(wǎng)孔孔徑10微米；平面過濾介質(zhì)抗拉強(qiáng)度700N/cm；反沖洗泵Q=30m3/h，H=9m，N=2.2Kw污泥脫水機(jī)房壓濾機(jī)BSD-PD1000S7N=0.75+1.5kW;Q=180Kg(干)/h;B=1000m;螺桿泵XL001B06JFQ=0.3-1.5m3/h;H=60m；N=0.75Kw; 沖洗水泵IS50-32-250NE1.0Q=10.5m3/h;H=60m;N=5.5Kw加藥裝置S0610溶藥罐有效容積：0.6m3;貯藥罐

12、有效容積：1.0m3；配套電機(jī)功率：0.55Kw三槽絮凝劑投配裝置PI0.53制備量:1500L/h，溶藥體積：15m3N=1.36KW水平螺旋輸送機(jī)WLS2509000螺旋直徑250，輸送量：3.2m3/h；配套電機(jī)功率：2.2Kw，長度為9米；傾斜螺旋輸送機(jī)WLS2505000-45螺旋直徑250，輸送量：3.2m3/h；配套電機(jī)功率：2.2Kw；長度為5米移動式空壓機(jī)LB30100排氣量：0.37m/min，壓力：0.8Mpa功率：2.2kw三、空載試車1嚴(yán)格按照其設(shè)備說明及運(yùn)行手冊進(jìn)行；2檢查格柵安裝尺寸、角度，供配電設(shè)備是否完好，開啟格柵除污機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查格柵空載運(yùn)行情況；3檢

13、查水泵機(jī)組各處螺栓連接的完好程度，軸承中潤滑油是否充足、干凈，供配電設(shè)備是否完好，開啟水泵進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查水泵空載運(yùn)行情況；4檢查砂水別離器安裝尺寸，供配電是否完好，開啟砂水別離器，進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查砂水別離器運(yùn)行情況；5鼓風(fēng)機(jī)空載試車嚴(yán)格按其運(yùn)行手冊進(jìn)行：翻開曝氣系統(tǒng)空氣管路上的所有閥門，首先逐臺開啟鼓風(fēng)機(jī)，開啟時先點(diǎn)動，后正式啟動，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，并檢查空氣管路各閘、閥門氣密性。6檢查潛水?dāng)嚢铏C(jī)、推流器安裝尺寸，供配電是否完好，開啟潛水?dāng)嚢铏C(jī)、推流器，進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查潛水?dāng)嚢铏C(jī)、推流器運(yùn)行情況；7檢查起吊裝置安裝情況，開啟起吊裝置，檢查運(yùn)行情況。8檢查砂水別離器安裝尺寸，供配電是否完

14、好，開啟砂水別離器，進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查砂水別離器運(yùn)行情況；9沉淀池刮泥機(jī)進(jìn)行空載試車，在無水情況下啟動刮泥機(jī)，檢查刮泥機(jī)安裝情況，主要檢驗(yàn)刮板與池底有無阻卡部位，配合是否嚴(yán)密，刮泥機(jī)導(dǎo)輪行走是否平穩(wěn)；10檢查濾布濾池紫外消毒設(shè)備安裝尺寸，供配電是否完好，開啟濾布濾池及反沖洗系統(tǒng)，進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查濾布濾池及反沖洗系統(tǒng)運(yùn)行情況；11檢查儲泥池攪拌機(jī)、配藥系統(tǒng)，計量泵、壓濾機(jī)安裝情況，供配電是否完好，開啟進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查運(yùn)行情況；12檢查進(jìn)出水PH計、進(jìn)出水COD儀、DO儀、污泥濃度計、進(jìn)出水流量計安裝情況，供配電是否完好。13檢查中控系統(tǒng)硬件安裝情況，供配電是否完好，開啟中控系統(tǒng)硬件電源，開啟

15、中控軟件，逐個手動開啟現(xiàn)場設(shè)備，檢查現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行情況。四、負(fù)載試車1、提升泵房：視現(xiàn)場情況用沙袋封住總進(jìn)水口，關(guān)閉粗格柵前的閘門，將進(jìn)水渠道注滿水，檢查閘密封情況；開啟閘門，檢查閘門開啟是否靈活；去除污水總進(jìn)水管口的沙袋，關(guān)閉粗格柵前的閘門，向粗格柵前注水；啟動機(jī)械格柵，檢查格柵運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查液位計變化情況；待泵房注滿水后，開啟提升水泵出水閥門，檢查閘門開啟是否靈活；輪換啟動提升水泵，檢查提升水泵、止回閥單向閥是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查格柵前后的液位差是否準(zhǔn)確可靠，監(jiān)測格柵、提升水泵的電流、電壓是否正常。2、旋流沉砂池：關(guān)閉沉沙池三個出水閥門，提升泵開啟后啟動細(xì)格柵，檢查格柵前后的液位差是否準(zhǔn)確可靠，

16、監(jiān)測格柵電流、電壓是否正常；注水至設(shè)計水位，然后開啟可調(diào)速旋轉(zhuǎn)槳板，檢查旋轉(zhuǎn)槳板運(yùn)行情況，啟動抽砂泵和砂水別離器，檢查砂水混合液提升情況，注水后，檢查池體結(jié)構(gòu)有無漏水，各閘、閥門是否啟閉自如，并無漏水現(xiàn)象，開啟PH計電源檢查運(yùn)行情況，；3、生物反響池：開啟沉沙池一期生化池出水閥，檢查流量計運(yùn)行情況；向池中注水至淹沒曝氣頭高度并翻開供氣管供氣閥門，先少量翻開生化反響池布?xì)夤苈氛{(diào)節(jié)閥門。此時，開一臺鼓風(fēng)機(jī)，向反響池供氣，根據(jù)曝氣情況，逐個調(diào)整曝氣量，然后繼續(xù)向反響池注水，并逐漸開大空氣管路調(diào)節(jié)閥，在生化反響池不同液位下，檢查曝氣情況是否均勻。直至進(jìn)水到達(dá)反響池設(shè)計水位，檢查生化反響池池體有無滲漏，

17、并開啟厭氧攪拌器、缺氧攪拌器、好氧推流器在清水中運(yùn)行狀況，檢查旋轉(zhuǎn)回流門開啟是否靈活。4、沉淀池：向池中注水至設(shè)計水位，并開啟刮泥機(jī)，檢查刮泥機(jī)在清水中運(yùn)行情況，啟動排泥系統(tǒng)的各種閥門，測試管道是否暢通并檢查沉淀池相關(guān)管路各閘門安裝情況，開啟污泥回流泵和排泥泵，檢查各臺泵工作狀況及相關(guān)管路。5、濾布濾池及紫外消毒池：關(guān)閉污泥回流泵和排泥泵，繼續(xù)向沉淀池中注水，水溢流至濾布濾池時開啟過濾裝置及反沖洗裝置，檢查運(yùn)行情況；開啟紫外消毒設(shè)備，檢查電流、電壓及運(yùn)行情況；檢查流量計運(yùn)行情況。6、開啟進(jìn)出水COD監(jiān)測儀電源，當(dāng)水位到達(dá)抽樣設(shè)計水位時，抽取水樣進(jìn)行監(jiān)測，查看設(shè)備運(yùn)行情況；7、向儲泥池、反沖洗水

18、池、配藥池注水到設(shè)計高度，開啟儲泥池攪拌機(jī)。第四節(jié) 聯(lián)機(jī)調(diào)試一、目的1檢驗(yàn)各個設(shè)備長時間運(yùn)行的性能、自動控制系統(tǒng)的性能及用電負(fù)荷；2檢查各設(shè)備機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。3對試車過程發(fā)現(xiàn)的存在問題逐一分析解決。二、范 圍全廠所有構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表及中控系統(tǒng)。三、聯(lián)機(jī)試車1、所有設(shè)備均已單機(jī)調(diào)試并處理完異常情況。2、清水泵已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。3、現(xiàn)場設(shè)備均處于遠(yuǎn)程狀態(tài)，由中控系統(tǒng)控制運(yùn)行系統(tǒng)。4、啟動清水泵，向粗格柵前的水渠注水，在中控系統(tǒng)中手動運(yùn)行。5、運(yùn)行參數(shù)變動前通知設(shè)備人員，設(shè)備檢查記錄運(yùn)行時用電負(fù)荷情況。6、運(yùn)行人員正常倒班。第五節(jié) 培菌調(diào)試一、目 的1.檢驗(yàn)污水處理廠系統(tǒng)設(shè)計是否合理，施工是

19、否到達(dá)設(shè)計要求；2.確定最正確的運(yùn)行條件，主要是各工藝參數(shù)確實(shí)定，如：水泵最正確運(yùn)行頻率，旋流沉砂池的旋流速度，反響池最正確污泥負(fù)荷、污泥齡、污泥回流比、剩余污泥排放量、最正確曝氣量等；3.發(fā)現(xiàn)存在問題并逐一分析解決，為今后的正式運(yùn)行積累經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。二、前提條件1.充足的水源補(bǔ)給，污水管網(wǎng)應(yīng)具備向污水處理廠連續(xù)輸送污水的能力并同樣完成了清水聯(lián)動試車；2.各種設(shè)備的聯(lián)動試車完畢且功能完備，性能良好，滿足工藝要求，聯(lián)動試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題已得到妥善處理；3.培菌過程所需的人員、材料和工具均已準(zhǔn)備齊全；4.各崗位工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和實(shí)習(xí)，到達(dá)熟悉本崗位職責(zé)，勝任本崗位工作的要求；5.現(xiàn)場24小時均需

20、有工作人員有場，中控實(shí)行四班兩倒工作制，污泥脫水實(shí)行上一天休一天的工作制。6.污泥處理系統(tǒng)已配套完成并明確脫水后污泥的處置。三、培菌方法采用間歇換水，連續(xù)換水結(jié)合法。四、菌種來源及數(shù)量菌種來自高要市城市污水處理廠含水率為80%的泥餅。初期氧化溝污泥濃度控制5000mg/L左右，需要投加泥餅9660*0.5/0.2=24150kg。五、培菌具體操作1、通過人工將泥餅投放到粗格柵前面水渠。具體操作步驟如下：1開啟粗格柵渠道進(jìn)水閘2開啟反響池進(jìn)水閥，關(guān)閉超越閥門。 3開啟配水井二沉池進(jìn)水閥和關(guān)閉出泥閥。4開啟提升泵，此時開啟格柵和沉砂系統(tǒng)設(shè)備，污水經(jīng)格柵和沉砂池后進(jìn)入反響池。5當(dāng)污水淹沒曝氣管后，開

21、啟一臺鼓風(fēng)機(jī)頻率調(diào)整至25Hz并逐漸翻開反響池各段氣閥，調(diào)節(jié)曝氣量使污泥能充分?jǐn)嚢杼幱趹腋顟B(tài)即可。6水淹沒推流器及攪拌后，開啟所有推流器及攪拌器進(jìn)行攪拌。7當(dāng)污水水位上升將至出水堰高度時，關(guān)閉污水提升泵，調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)臺數(shù)及頻率使曝氣量控制在2mg/l的DO。8菌種投加完畢后，靜態(tài)悶曝12小時，然后再次啟動提升泵，進(jìn)入間歇換水階段。間歇換水量每次為反響池水量的一半約4400m3，保持每小時流量1100m3，每隔4小時開啟關(guān)閉水泵。9污水流進(jìn)二沉池后，開動刮泥機(jī)通過排泥閥將污泥回流至污泥泵房，并視泥面液位開啟污泥回流泵，將沉淀后的污泥輸送回反響池內(nèi)。10污水從二沉池流出后，開啟濾布濾池及紫外消毒系

22、統(tǒng)。11間歇換水方式持續(xù)約5天，通過測試污泥沉降比SV15，那么可進(jìn)入連續(xù)換水階段。污水提升泵連續(xù)運(yùn)行，流量控制為2萬噸/天。曝氣量控制為DO=2mg/l，直到氧化溝活性污泥成熟，MLSS到達(dá)2500mg/l后進(jìn)入下一階段。2、第二階段： 穩(wěn)定運(yùn)行階段本階段主要工作如下：1因上一階段已完成培菌工作，本階段各池根據(jù)工藝實(shí)際情況排放剩余污泥。2開啟反響池旋轉(zhuǎn)回流門，連續(xù)運(yùn)行二沉池刮呢機(jī)，調(diào)整排泥閥，并連續(xù)運(yùn)行污泥回流泵，間斷開啟排泥泵，并開啟脫水系統(tǒng)對污泥進(jìn)行處理。六、可能存在問題及解決方法1. 活性污泥量缺乏：根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)計算缺乏污泥量，盡快補(bǔ)充菌種；2. 活性污泥死亡：分析具體原因，對氣量、進(jìn)

23、水量、回流污泥量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整；3. 池面白泡過多：減少鼓風(fēng)機(jī)臺數(shù)或調(diào)小出氣閥并加大污泥回流量；4. 污泥沉淀性差：減少進(jìn)水量及曝氣量，增大污水停留時間； 5. 污泥反硝化上?。簻p少曝氣池末段曝氣量，加大污泥回流量；6. 出水SS偏高：降低進(jìn)水負(fù)荷或減少曝氣量，增大排泥量；XX縣污水處理廠開車調(diào)試方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc293578399 1.工程進(jìn)展情況 PAGEREF _Toc293578399 h - 1 - HYPERLINK l _Toc293578400 2.調(diào)試進(jìn)度方案 PAGEREF _Toc293578400 h - 1 -

24、 HYPERLINK l _Toc293578401 3.開車調(diào)試前期工作 PAGEREF _Toc293578401 h - 1 - HYPERLINK l _Toc293578402 4.設(shè)備的單體試車 PAGEREF _Toc293578402 h - 3 - HYPERLINK l _Toc293578403 4.1設(shè)備單體試車的目的 PAGEREF _Toc293578403 h - 3 - HYPERLINK l _Toc293578404 4.2設(shè)備的單體試車的條件 PAGEREF _Toc293578404 h - 3 - HYPERLINK l _Toc293578405 4

25、.3預(yù)處理系統(tǒng)的單體試車 PAGEREF _Toc293578405 h - 4 - HYPERLINK l _Toc293578406 4.4生化系統(tǒng)的單體試車 PAGEREF _Toc293578406 h - 4 - HYPERLINK l _Toc293578407 4.5消毒系統(tǒng)設(shè)備的單體試車 PAGEREF _Toc293578407 h - 5 - HYPERLINK l _Toc293578408 4.6污泥處理系統(tǒng)設(shè)備的單體試車 PAGEREF _Toc293578408 h - 5 - HYPERLINK l _Toc293578409 4.7廠區(qū)工藝進(jìn)出水管線及其配水井的

26、單體試車 PAGEREF _Toc293578409 h - 6 - HYPERLINK l _Toc293578410 4.8儀表和自控系統(tǒng)單體試車的主要內(nèi)容 PAGEREF _Toc293578410 h - 6 - HYPERLINK l _Toc293578411 4.9輔助生產(chǎn)設(shè)施的單體試車 PAGEREF _Toc293578411 h - 7 - HYPERLINK l _Toc293578412 5.聯(lián)動試車 PAGEREF _Toc293578412 h - 7 - HYPERLINK l _Toc293578413 5.1聯(lián)動試車的目的和條件 PAGEREF _Toc293

27、578413 h - 7 - HYPERLINK l _Toc293578414 5.2聯(lián)動試車操作規(guī)程 PAGEREF _Toc293578414 h - 8 - HYPERLINK l _Toc293578415 5.3聯(lián)運(yùn)試車PLC運(yùn)行模式 PAGEREF _Toc293578415 h - 11 - HYPERLINK l _Toc293578418 6.微生物培養(yǎng)和馴化 PAGEREF _Toc293578418 h - 12 - HYPERLINK l _Toc293578419 6.1污泥接種途徑 PAGEREF _Toc293578419 h - 12 - HYPERLINK

28、l _Toc293578420 6.2培養(yǎng)方案 PAGEREF _Toc293578420 h - 12 -1.工程進(jìn)展情況XX縣污水處理廠工程土建、設(shè)備安裝、廠內(nèi)道路建設(shè)根本結(jié)束，已進(jìn)入單機(jī)、聯(lián)動調(diào)試階段。為確保污水處理廠試車及調(diào)試能順利進(jìn)行，工程公司成立廠調(diào)試指導(dǎo)小組，具體人員擬安排如下：組 長：XXX副組長：XXX成 員：工程公司技術(shù)人員、新聘技術(shù)人員顧 問：XXX專家2.調(diào)試進(jìn)度方案污水處理廠污水處理工程建成交付使用前，必需經(jīng)過嚴(yán)格的單機(jī)體調(diào)試、聯(lián)動試車及上兩階段發(fā)現(xiàn)的問題全部得到整改無誤后才能進(jìn)行投料試車污泥的培養(yǎng)、馴化。具體調(diào)試進(jìn)度方案安排如下：工作內(nèi)容歷時天數(shù)單機(jī)試車及整改結(jié)束1

29、0天已結(jié)束聯(lián)動試車及整改結(jié)束10天進(jìn)行中種泥投加5天接種悶曝3天污泥培養(yǎng)10天污泥馴化8天試運(yùn)行30天商業(yè)運(yùn)行特許期內(nèi)3.開車調(diào)試前期工作污水處理廠在開車調(diào)試前，工程公司有關(guān)人員應(yīng)提前進(jìn)廠，做好如下準(zhǔn)備工作：(1)生產(chǎn)物資的準(zhǔn)備生產(chǎn)物資包括潤滑油、加油工器具、化驗(yàn)藥品和玻璃器皿、污泥脫水藥劑及化學(xué)除磷藥劑、清潔工器具、勞動防護(hù)用品、絕緣地毯及其他絕緣用品等。(2)非安裝設(shè)備采購和調(diào)試有些設(shè)備買來就可以使用，如天平、離心機(jī)、冰箱、恒溫箱和其他化驗(yàn)儀器、電焊機(jī)等，都屬非安裝設(shè)備。非安裝設(shè)備可以由建設(shè)單位采購，也可由接管單位采購，但接管單位都應(yīng)加以調(diào)試。(3)化驗(yàn)藥品的配制，水質(zhì)分析工程的預(yù)測水樣分

30、別設(shè)置細(xì)格柵后、沉砂池出口、CAST反響出水口等三處取樣點(diǎn)；分析工程、頻率為：PH值：測細(xì)格柵后、沉砂池出口、CAST反響出水口水樣，每天上下午各測一次。COD：測細(xì)格柵后、沉砂池出口、CAST反響出水口水樣，每天測一次混合樣?；旌蠘尤臃椒椋焊魅涌诿?小時取樣一次，每次取樣200ml，混合于采樣桶內(nèi)，置于冰箱內(nèi)保存。一下混合樣取樣方法同上。氨氮：測細(xì)格柵后、沉砂池出口、CAST反響出水口水樣，每天測一次混合樣。磷酸鹽：測細(xì)格柵后、沉砂池出口、CAST反響出水口水樣，每天測一次混合樣。懸浮物: 測細(xì)格柵后、沉砂池出口、CAST反響池出水口水樣，每天測一次混合樣。注：污泥接種培養(yǎng)期間，按工藝

31、要求取CAST反響池內(nèi)水樣，測以上分析工程。污泥樣每天取CAST反響高、低水位各一次樣測污泥濃度；每天取污泥貯泥池及泥餅測一次污泥含水率；其它DO：每天用便攜式檢測儀對CAST反響每池6個點(diǎn)DO檢測一次。(4)操作規(guī)程的編制。(5)崗位值勤記錄表的印制。(6)構(gòu)筑物和設(shè)備的編號，各種標(biāo)記的準(zhǔn)備，平安標(biāo)牌的準(zhǔn)備，現(xiàn)場必要的文字標(biāo)記的書寫如閘閥編號、名稱等。(7)勞動組織和工人培訓(xùn)工作，包括工種的劃分，各工種的編組。工人應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn)，并經(jīng)過技術(shù)和平安二次考核合格，考核不合格的工人不得上崗。(8)辦公用品的準(zhǔn)備，如桌椅臺凳、通訊設(shè)施、筆墨紙等。4.設(shè)備的單體試車4.1設(shè)備單體試車的目的單機(jī)(體)試車

32、是檢驗(yàn)工藝系統(tǒng)中的電氣、儀表、水泵、污泥泵、加藥泵、推流器、鼓風(fēng)機(jī) 、污泥處理設(shè)備及各單個池、槽裝置、管線、分析化驗(yàn)室等在制造、安裝等環(huán)節(jié)是否符合要求，確定單機(jī)體試車無誤前方可聯(lián)動試車。4.2設(shè)備的單體試車的條件設(shè)備進(jìn)行單體試車應(yīng)符合以下條件各構(gòu)筑物應(yīng)全部施工結(jié)束。建、構(gòu)筑物的內(nèi)部及外圍應(yīng)認(rèn)真、徹底地去除全部建筑垃圾，衛(wèi)生條件符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)能接通供電及上、下水系統(tǒng)，以檢查各類電氣的性能及上、下水管道、閥門、衛(wèi)生潔具的性能。設(shè)備應(yīng)完成全部安裝工作。設(shè)備應(yīng)完成通電試車的一切準(zhǔn)備。包括配套的電氣工程，電纜工程。設(shè)備本身以具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。包括設(shè)備本身應(yīng)保持清潔，參加足夠的潤滑油和其他外部條件等。試車

33、人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備的有關(guān)材料、熟悉設(shè)備的機(jī)械、電氣性能，做好單體試車的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備。主要設(shè)備單體試車時應(yīng)通知生產(chǎn)廠家或供貨商到場。國外引進(jìn)設(shè)備和單體試車必須在國外相關(guān)人員到場和在其指導(dǎo)下進(jìn)行。4.3預(yù)處理系統(tǒng)的單體試車按粗格柵、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵、旋流沉砂池四個子工程按工序依次試車。粗格柵試車前應(yīng)認(rèn)真檢查格柵槽底部有無異物卡住格柵下鏈輪，應(yīng)認(rèn)真去除格柵井和柵渠內(nèi)的建筑垃圾。在無水情況下，粗格柵只能做短時間的運(yùn)行最長不要超過90s。通電前應(yīng)點(diǎn)試檢查電機(jī)相位。潛水泵試車前一定要對葉輪手動盤車，不能盤動者，不準(zhǔn)通電試驗(yàn)。潛水泵空載試車只能進(jìn)行很短時間約20s，空載試車目的是為了檢查泵在空載是運(yùn)行是否平

34、穩(wěn)。在空載試車前應(yīng)點(diǎn)試，以確定泵的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。旋流沉砂池設(shè)備應(yīng)檢查沉砂池設(shè)備的啟動順序和停車順序是否符合工藝要求。細(xì)格柵及無軸螺旋輸送壓榨機(jī)應(yīng)注意除污機(jī)的耙齒能否插入柵條間隙，運(yùn)行有無雜音，以及無軸螺旋輸送壓榨機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)等。4.4生化系統(tǒng)的單體試車生化系統(tǒng)單體試車主要設(shè)備有：CAST反響配水管電動閥；生物選擇區(qū)潛水推流器；好氧池內(nèi)微孔曝氣器；好氧池內(nèi)潛水推流器；好氧池內(nèi)污泥回流泵及排污泵；好氧池內(nèi)潷水器；好氧池風(fēng)管電動閥；試車的主要內(nèi)容和考前須知：本系統(tǒng)的全部設(shè)備除止回閥外，均要進(jìn)行通電調(diào)試和測試?；亓鞅梅咳课勰嗷亓鞅煤腿渴Ｓ辔勰啾玫耐娫囓嚪椒ㄅc進(jìn)水泵房的進(jìn)水泵相同。注意在

35、沒有介質(zhì)冷卻的情況下，泵不能長時間通電空載運(yùn)行。通電前必須手動盤車。生物選擇區(qū)潛水推流器通電試驗(yàn)前必須手動盤車，如盤車非常緊或盤不動，不能強(qiáng)行通電試驗(yàn)，必須與供貨方聯(lián)絡(luò)，商定解決方法。潛水推流器在沒有介質(zhì)冷卻的情況下不能長時間進(jìn)行空載試車。全部曝氣風(fēng)機(jī)在進(jìn)行運(yùn)行實(shí)驗(yàn)時，注意檢查運(yùn)行是否有異響聲音。潛水推流器能否把水推動起來，到達(dá)設(shè)計運(yùn)行時所需要的流速和推動力，能否將水體攪拌起來，不至于使池內(nèi)產(chǎn)生死區(qū)，造成運(yùn)行時出水不達(dá)標(biāo)。電動蝶閥和電動提板閘門均應(yīng)進(jìn)行手動、電動試驗(yàn)，調(diào)整閥門的行程及指示開或關(guān)的位置并檢查其關(guān)閉時的密封程度。全部設(shè)備的單體試驗(yàn)均應(yīng)有記錄。一些重要設(shè)備應(yīng)有空載電流測試結(jié)果和其他能

36、表示設(shè)備機(jī)械性能的測試數(shù)據(jù)。4.5消毒系統(tǒng)設(shè)備的單體試車消毒系統(tǒng)的單體試車主要有：消毒器和水銀燈等，消毒系統(tǒng)在單體試車時要注意清洗時平安問題。紫外燈的管壁外表在水中會逐漸結(jié)垢，需要定時進(jìn)行清洗，保證燈管的透光率。 4.6污泥處理系統(tǒng)設(shè)備的單體試車污泥處理設(shè)備應(yīng)全部進(jìn)行單體試車，主要有：帶式濃縮壓榨過濾機(jī)；無軸螺旋輸送機(jī)械；空氣壓縮機(jī)、液壓裝置；高壓沖洗水泵；配藥系統(tǒng)；加藥泵；污泥泵； 污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行單體試車應(yīng)注意以下問題：污泥處理的全部設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行單體試車；可使用自來水代替回用水進(jìn)行高壓水泵、帶式濃縮壓榨過濾機(jī)、污泥輸送機(jī)的單體試車；絮凝劑配制系統(tǒng)單體試車時可不加絮凝劑，用水代替?；旌掀髦挥?/p>

37、在剩余污泥泵工作后才能最終試車，并確定其混合情況的好壞；在帶式濃縮壓榨過濾機(jī)單體試車時還應(yīng)檢查機(jī)的進(jìn)泥閥，以手動和電動兩種方式進(jìn)行啟閉試驗(yàn)；帶式濃縮壓榨過濾機(jī)單體試車時應(yīng)認(rèn)真查閱供貨方有關(guān)資料，并對帶式污泥脫水機(jī)糾偏系統(tǒng)及沖洗系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。4.7廠區(qū)工藝進(jìn)出水管線及其配水井的單體試車廠區(qū)工藝進(jìn)出水管線包括各類配水井、進(jìn)水管道、出水管道、回流污泥管道及相應(yīng)的壓力井等。除管線外，各配水井上的手、電兩用電動提板閘門也應(yīng)進(jìn)行全面的檢查。包括手動和電動的開啟及關(guān)閉試驗(yàn)等。4.8儀表和自控系統(tǒng)單體試車的主要內(nèi)容儀表試驗(yàn)的主要內(nèi)容包括：各監(jiān)測控制儀表二次表的通電試驗(yàn)；各監(jiān)測控制儀表一次表的通電試驗(yàn)；校正儀表

38、讀數(shù)；進(jìn)行測試實(shí)驗(yàn)。自控系統(tǒng)的單體試車主要包括： 各PLC系統(tǒng)的調(diào)試；檢查各PLC系統(tǒng)與相應(yīng)MCC之間的連線是否正確；各馬達(dá)狀態(tài)與信號在PLC系統(tǒng)上反映是否正確；檢查各控制儀表及分析儀表信號輸入顯示情況；環(huán)形通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常；軟件的檢查，包括各PLC系統(tǒng)對軟件執(zhí)行情況的檢查；中央控制室對各PLC系統(tǒng)的指令是否被采納，以及執(zhí)行情況。自控儀表單體試車考前須知:自控儀表系統(tǒng)應(yīng)在單體試車前認(rèn)真閱讀供貨方有關(guān)資料和設(shè)計文件；該系統(tǒng)的硬件系高科技的精細(xì)產(chǎn)品，調(diào)試時應(yīng)格外小心，防止因使用不當(dāng)所造成的損失；引進(jìn)設(shè)備應(yīng)在外方指導(dǎo)人員參加的情況下進(jìn)行各項(xiàng)性能測試和調(diào)試，防止意外情況。國內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)由供貨商技術(shù)

39、指導(dǎo)進(jìn)行調(diào)試和測試。4.9輔助生產(chǎn)設(shè)施的單體試車除工藝、動力和儀表自控系統(tǒng)，輔助生產(chǎn)設(shè)施主要包括車庫、機(jī)修間等，需對機(jī)修間和泵房內(nèi)的電動葫蘆進(jìn)行平安性能檢查。污水處理廠單體試車后應(yīng)對存在問題的設(shè)備和土建工程及時進(jìn)行處理不合格的設(shè)備應(yīng)維修或更換，土建工程應(yīng)對不合格處翻修，然后再組織驗(yàn)收。直到全部設(shè)備安裝和土建工程均到達(dá)合格。只有單體試車合格并在初步驗(yàn)收后才可進(jìn)行污水處理廠的聯(lián)動試車和通水試運(yùn)行。5.聯(lián)動試車在單體試車階段對土建和設(shè)備查出的問題進(jìn)行了維修和更換，完成了設(shè)備的初步驗(yàn)收。在此根底上，污水處理廠進(jìn)行通水和聯(lián)動試車。聯(lián)動試車采用污水直接進(jìn)入污水廠，在進(jìn)行聯(lián)動試車時，可以分組向水處理系統(tǒng)送水

40、，這樣加快聯(lián)動試車的速度。當(dāng)污水處理系統(tǒng)構(gòu)筑物均到達(dá)運(yùn)行水位時，即可開始聯(lián)動試車和通水試運(yùn)行。5.1聯(lián)動試車的目的和條件聯(lián)動試車的目的是為進(jìn)一步考核設(shè)備的機(jī)械性能和設(shè)備安裝的質(zhì)量。并檢查設(shè)備、電氣、儀表、自控在聯(lián)動條件下的工作狀況，能否滿足工藝運(yùn)行的要求。對有些設(shè)備如泵等必須在有介質(zhì)的條件下才能工作。因此，這類設(shè)備的單體試車只有在通水條件下才能繼續(xù)完成。聯(lián)動試車還為了進(jìn)一步檢查電氣、儀表和自控設(shè)備的性能和與工藝設(shè)備聯(lián)動的效果。特別要做到通過中央控制室和各PLC分站，實(shí)現(xiàn)開停各用電設(shè)備準(zhǔn)確無誤。聯(lián)動試車一般要經(jīng)過72h的運(yùn)轉(zhuǎn)考驗(yàn)。聯(lián)動試車的外部條件：聯(lián)動試車時，廠外管道及泵站具備輸水的條件。污水

41、處理廠的出水管道具備向外排水的能力；單體試車完成，絕大多數(shù)的設(shè)備通過整改，有問題的設(shè)備經(jīng)過檢修和更換已合格；供電能力滿足聯(lián)動試車的負(fù)荷條件。廠內(nèi)各臺主變壓器應(yīng)投入運(yùn)行或局部投入運(yùn)行，根本滿足聯(lián)動試車的用電負(fù)荷；電氣和自控系統(tǒng)通過單體試車，能到達(dá)控制用電設(shè)備的條件；人員經(jīng)過充分的培訓(xùn)。各類操作規(guī)程已初步建立。對設(shè)備的性能及調(diào)試方法已根本掌握；5.2聯(lián)動試車操作規(guī)程1粗格柵及進(jìn)水泵房 當(dāng)污水流人進(jìn)水泵房前池時，可以根據(jù)流量和液位控制開停粗格柵的臺數(shù)，逐臺檢查粗格柵各項(xiàng)功能，檢查輸送機(jī)輸送柵渣的情況，完成聯(lián)動試車。當(dāng)泵房水位到達(dá)水泵啟動水位后，可輪換啟動進(jìn)水泵，檢查泵的啟動、停止功能和運(yùn)行狀況，并通

42、過沉砂池進(jìn)水流量計測定水泵的提升能力。聯(lián)動試車的另外一項(xiàng)內(nèi)容就是通過PLC系統(tǒng)，檢查原來設(shè)定的水泵功能是否健全，各設(shè)定水位、保護(hù)水位信號是否適用。在污水流入進(jìn)水泵房前應(yīng)注意進(jìn)水泵的提升裝置是否全部安裝就位，以便在水泵被淹沒后能方便地提升或放入。2細(xì)格柵 與粗格柵的聯(lián)動試車方案根本相同。注意檢查螺旋輸送壓榨一體機(jī)的運(yùn)行情況和細(xì)格柵在自控狀態(tài)下的運(yùn)行情況，調(diào)整柵前柵后水位差計使之能控制細(xì)格柵的運(yùn)行。3旋流沉砂池 在有污水流經(jīng)的情況下檢查旋流沉砂池的攪拌漿、空壓機(jī)、提升器(或排砂泵)和砂水別離器的各項(xiàng)功能。檢查旋流沉砂池在自動狀態(tài)下的運(yùn)行情況。特別注意各設(shè)備，如電磁閥、空壓機(jī)、砂水別離器能否按程序自

43、動投入工作。檢查并測定沉砂池的除砂效果。4CAST反響池 CAST反響池在聯(lián)動試車階段主要是對池內(nèi)進(jìn)水供氣電動閥、微孔曝氣器、推流器、污泥回流泵及潷水器進(jìn)行性能考核。使用便攜式溶解氧探測儀測定CAST反響池內(nèi)的充氧情況。曝氣系統(tǒng)的調(diào)試：開啟鼓風(fēng)機(jī)，向CAST反響池內(nèi)進(jìn)行充氧。對風(fēng)機(jī)、攪拌器、污泥回流泵及潷水器的機(jī)械性能進(jìn)行觀察、測試。包括：電壓、電流、電流波動、啟動情況、溫升情況、噪聲情況等，運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)到達(dá)72h，不強(qiáng)調(diào)連續(xù)運(yùn)行。測定CAST反響池內(nèi)溶解氧。用污水代替清水實(shí)驗(yàn)，所測定的溶解氧數(shù)值只能供參考。具體做法： CAST反響池內(nèi)，全部充滿污水后，停止進(jìn)水，然后啟動全部曝氣裝置后，測定池內(nèi)

44、曝氣裝置啟動后溶解氧含量與時間的關(guān)系：可每5分鐘測定一次并記錄，測定30分鐘。測定前后取污水樣做BOD5分析。沉淀1小時后翻開潷水器，觀察潷水器是否同步及潷水速度。5污泥泵房 回流污泥泵與剩余污泥泵的聯(lián)動試車方案與進(jìn)水泵房根本相同?？上嚷?lián)動調(diào)試回流污泥泵，然后再調(diào)試剩余污泥泵。各臺泥泵的開啟和停止先使用就地開關(guān)箱現(xiàn)場開啟水泵，然后翻開出口閥門，泥泵調(diào)試結(jié)束后及時停泵、關(guān)閉出口閥門。待全部泵閥采用手動和就地電動控制均調(diào)試成功后，再采用PLC遠(yuǎn)距離遙控調(diào)試。剩余污泥泵的聯(lián)動調(diào)試與回流污泥泵根本相同。聯(lián)動調(diào)試前應(yīng)翻開污泥脫水間進(jìn)泥管道上的排空閥，使回流污泥泵打過來的污水暫不進(jìn)入帶機(jī)，而直接排入地溝。

45、6污泥濃縮脫水機(jī)房及加藥間 污泥脫水機(jī)與藥劑配制系統(tǒng)的聯(lián)動試車可在單體試車的根底上進(jìn)行。重點(diǎn)應(yīng)放在剩余污泥泵與臥螺離心機(jī)聯(lián)動試車。按臥螺離心機(jī)開機(jī)的操作程序啟動臥螺離心機(jī)。啟動化學(xué)藥劑投入系統(tǒng)。啟動剩余污泥泵。注意電氣、自控能否滿足工藝要求。觀察剩余污泥與化學(xué)藥劑在混合器內(nèi)的混合狀況。剩余污泥泵能否滿足工藝要求。7供電系統(tǒng) 各MCC在聯(lián)動試車階段主要調(diào)試與PLC系統(tǒng)的協(xié)同。應(yīng)根據(jù)工藝要求，檢查、調(diào)試PLC系統(tǒng)與低壓電器設(shè)備的聯(lián)動。注意各用電設(shè)備在聯(lián)動試車條件下的工作狀況。應(yīng)編出電氣專業(yè)詳細(xì)的聯(lián)動試車方案。8儀表和自控系統(tǒng) 各流量、壓力，壓差、液位等物理量測量儀表應(yīng)在聯(lián)動試車階段完成調(diào)試，使其能

46、準(zhǔn)確反映各物流的物理量變化。各工藝參數(shù)分析監(jiān)測儀表應(yīng)在聯(lián)動試車階段進(jìn)行初步調(diào)試，能根本上反映工藝參數(shù)，如溶解氧、濁度、pH值等。有些儀表如污泥濃度、氧化復(fù)原電位等，應(yīng)在聯(lián)動試車階段進(jìn)行初步調(diào)試。全部的工藝參數(shù)分析儀表只能在試運(yùn)行階段完成全部的調(diào)試。自控系統(tǒng)在聯(lián)動試車階段首先應(yīng)完成各單元、各回路的調(diào)試。所控制的用電設(shè)備能否按工藝要求進(jìn)行控制。根據(jù)工藝設(shè)定技術(shù)軟件、各PLC系統(tǒng)通過各測量儀表所給出的數(shù)值，調(diào)整用電設(shè)備的運(yùn)行狀況是自控系統(tǒng)在聯(lián)動試車階段應(yīng)完成主要目的。檢查自控系統(tǒng)在聯(lián)動調(diào)試階段運(yùn)行狀況，巡檢系統(tǒng)應(yīng)正常反響各用電設(shè)備的工作狀況。應(yīng)制定出儀表自控系統(tǒng)的詳細(xì)試車方案。9工藝運(yùn)行控制調(diào)試 在

47、聯(lián)動試車根本完成的根底上，可以進(jìn)行工藝運(yùn)行調(diào)試。進(jìn)行這項(xiàng)調(diào)試有四個前提條件：各用電設(shè)備的聯(lián)動試車根本完成。需維修、調(diào)試的設(shè)備已完成；自控系統(tǒng)各PLC和通訊聯(lián)絡(luò)的調(diào)試已完成；電氣系統(tǒng)各MCC的聯(lián)接調(diào)試已完成；控制分析儀表調(diào)試已完成。工藝運(yùn)行的調(diào)試應(yīng)在工藝運(yùn)行軟件的根底上調(diào)試，包括：進(jìn)水泵房污水提升泵運(yùn)行模式的調(diào)試；回流污泥泵房污泥提升泵運(yùn)行模式的調(diào)試；CAST反響池工藝運(yùn)行模式的調(diào)試；其重點(diǎn)應(yīng)放在CAST反響池運(yùn)行模式的調(diào)整上。應(yīng)根據(jù)合同和工藝控制運(yùn)行方案的規(guī)定，檢查其工藝運(yùn)行軟件能否滿足各種運(yùn)行狀況的要求。5.3聯(lián)運(yùn)試車PLC運(yùn)行模式5.3.1全自動運(yùn)行全自動運(yùn)行時各設(shè)備啟停通過條件液位和時間

48、控制。主反響池自東向四共四個反響池，依次編號1、2、3、4號反響池，其中1、2號反響池為第一組，3、4號反響池為第二組，兩組反響池交替運(yùn)行。各反響池進(jìn)水管電動閥、曝氣管電動閥、攪拌器、超聲波物位計、污泥回流泵、排泥泵及潷水器編號與此同。本工藝為CASS工藝，一個反響周期按原設(shè)計4.8小時不包括進(jìn)水時長計，反響池經(jīng)過攪拌30min、曝氣(120min)、攪拌(30min)、沉淀(60min)、排泥3min潷水(45min)六個階段完成污水的凈化處理，各反響過程時長可通過輸入密碼后修改，時長設(shè)置為0min時，該反響過程跳過進(jìn)入下一過程。兩組反響池獨(dú)立運(yùn)行，當(dāng)?shù)谝唤M反響池位于低液位時，1、2號進(jìn)水管

49、電動閥開啟，3、4號進(jìn)水管電動閥關(guān)閉，提升泵啟動，1、2號反響池內(nèi)污泥回流泵及攪拌器同時開啟，污泥回流泵在沉淀開始進(jìn)停止。當(dāng)?shù)谝唤M反響池水滿時，池內(nèi)攪拌器關(guān)閉，1號風(fēng)管電動閥開啟，2號風(fēng)管電動閥關(guān)閉，1、2號反響池攪拌器關(guān)閉，之后風(fēng)機(jī)啟動，按曝氣120min ,攪拌30min，沉淀60min，排泥3min，潷水45min，第一組反響池完成一個周期。第二組反響池參照第一組反響池同樣運(yùn)行，通過調(diào)整兩組反響池間隔投入運(yùn)行時間錯開曝氣及進(jìn)水時間，如此循環(huán)。提升泵井提升泵流量為300方/小時，一組反響池2個池一次潷水潷水高度1.24m2262方左右，為保證日處理水量，需開啟多臺提升泵以縮短進(jìn)水時長。假設(shè)

50、開啟3臺提升泵，那么需，加上曝氣1.5小時，沉淀1小時，潷水1小時，那么一個周期共需6小時，一天只能運(yùn)行4個周期，處理水量約9048方，兩組反響池日處理量約18096方。建議提升泵的自控設(shè)計可實(shí)現(xiàn)2、3、4、5臺投入自動運(yùn)行，以適應(yīng)水量變化的需要。自動運(yùn)行時需綜合考慮反響池運(yùn)行周期，假設(shè)提升泵啟動條件用反響池液位信號，需考慮潷水時液位下降，反響池潷水時不能進(jìn)水。風(fēng)機(jī)為一用兩備，只能對一組反響池兩個池子進(jìn)行曝氣。5.3.2手動控制手動控制時可通過PLC遠(yuǎn)程控制也可通過現(xiàn)場控制箱控制，各設(shè)備的啟停根據(jù)當(dāng)天運(yùn)行工藝相應(yīng)操作。6.微生物培養(yǎng)和馴化6.1污泥接種途徑針對XX縣污水處理廠工程現(xiàn)狀與周邊環(huán)境

51、，采用接種培養(yǎng)方法。接種污泥擬采用附近周邊污水處理廠污泥脫水后的泥餅。6.2培養(yǎng)方案根據(jù)活性污泥工藝特點(diǎn)和實(shí)際情況，可以先培養(yǎng)一組反響池，待系統(tǒng)正常運(yùn)行后，利用剩余污泥管道系統(tǒng)，將污泥排入另外一組反響池，實(shí)現(xiàn)互相接種，從而使得整個污水廠得以正常運(yùn)行。XX縣污水處理廠CAST反響池共有2組4個。單個有效池容為4560m3，新鮮泥餅含水率按80%，初期培養(yǎng)污泥濃度按1000mg/L來計，一組反響池需投加活性污泥45.6噸。根據(jù)工藝特點(diǎn)采用間斷進(jìn)水悶曝的方法來培養(yǎng)活性污泥。具體如下：開啟第一組反響池進(jìn)水管手動閥及電動閥，投污泥至提升泵井，待污泥稀釋完全后開啟提升泵向反響池內(nèi)進(jìn)泥水混合物，進(jìn)水至池容的

52、 1/4停止進(jìn)水，通過閥門調(diào)整兩池水位相等；開啟風(fēng)管手動閥及電動閥，對反響池進(jìn)行悶曝12-24小時；開啟攪拌器及污泥回流泵，使污水在池內(nèi)做循環(huán)流動形流動，讓反響池中的污水和污泥更好的混合；每4小時取樣，化驗(yàn)池內(nèi)COD、N、P指標(biāo)，及時監(jiān)測池內(nèi)COD、N、P濃度；第一次悶曝過程中，及時取樣鏡檢,觀察反響池內(nèi)菌種結(jié)構(gòu)的變化及生長情況；當(dāng)池內(nèi)COD少于20mg/l時，結(jié)束曝氣，之后進(jìn)水至池容的1/2繼續(xù)續(xù)悶曝4-8小時，悶曝過程中觀察活性污泥顔色及污泥濃度并取樣檢測各指標(biāo)；第二次悶曝結(jié)束后，進(jìn)水至設(shè)計高水位繼續(xù)悶曝4-8小時，觀察活性污泥顔色并對各指標(biāo)檢測；第三次悶曝結(jié)束后沉淀1小時，潷去上清液，再

53、次進(jìn)水至設(shè)計高水位后曝氣2-4小時，觀察泥水混合物顔色并分析各薦檢測指標(biāo)，如是反復(fù)運(yùn)行直至反響池內(nèi)污泥濃度達(dá)3.0g/l、池內(nèi)COD、 N、P去除率穩(wěn)定，污泥培養(yǎng)根本結(jié)束。即可按設(shè)計運(yùn)行模式試運(yùn)行?；U水處理工程調(diào) 試 大 綱目 錄工程概況調(diào)試的前期工作準(zhǔn)備調(diào)試工作目標(biāo)與時間進(jìn)度安排3.1、調(diào)試目標(biāo)3.2、調(diào)試進(jìn)度安排調(diào)試期間分析監(jiān)測指標(biāo)及要求各階段調(diào)試步驟5.1、活性污泥a、b池調(diào)試步驟；5.2、缺氧水解池調(diào)試步驟；5.3、PACT池調(diào)試步驟5.4、整體負(fù)荷提升進(jìn)度控制非常重要；調(diào)試工作考前須知一、工程概況江蘇*廢水處理設(shè)施土建、工藝和電器安裝已經(jīng)根本結(jié)束，目前即將進(jìn)入整個廢水處理系統(tǒng)的生

54、化調(diào)試和菌種培養(yǎng)馴化工作。由于廢水生化處理的核心是利用高效微生物對廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行降解，實(shí)現(xiàn)降低廢水中的COD濃度，因此整個調(diào)試過程的最終目標(biāo)是在整個生化系統(tǒng)內(nèi)培養(yǎng)馴化出降解能力強(qiáng)、性能穩(wěn)定、沉降效果好的微生物種群，從而實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。由于農(nóng)藥化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)品變化快，生產(chǎn)周期短，因此在后續(xù)生化處理過程中進(jìn)水水質(zhì)的波動不可防止，這對于微生物降解過程是非常不利的。此外作為農(nóng)藥化工企業(yè)今后的產(chǎn)品更替也是不可防止的，因此，江蘇*廢水處理設(shè)施 采用耐沖擊性能相比照擬好的好氧-缺氧-好氧工藝，同時在一段好氧工藝中設(shè)置了大流量回流系統(tǒng)，降低整個系統(tǒng)在COD降解過程中的濃度梯度，通過犧牲局部效率的方

55、式提高整個降解系統(tǒng)的穩(wěn)定性。同時，我們在后道好氧處理中增加了PACT工藝，這種工藝可以在進(jìn)水沖擊情況下防止出現(xiàn)高效菌種的大量流失，從而提高整個生化系統(tǒng)的耐沖擊能力。由于采用的生化處理工藝具有較廣的污染物適應(yīng)性，對于今后可能出現(xiàn)的新產(chǎn)品廢水，在采用適宜的預(yù)處理工藝調(diào)整廢水水質(zhì)和特殊污染因子的情況下，可以進(jìn)入綜合廢水生化處理系統(tǒng)集中處理。整個污水處理路線如下：為了協(xié)調(diào)和指導(dǎo)整個廢水處理工程中污泥培養(yǎng)馴化工作各環(huán)節(jié)順利進(jìn)行，分步驟提高廢水處理系統(tǒng)對有機(jī)污染物的處理能力和負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)各處理工藝段之間的協(xié)調(diào)，我們編制了本調(diào)試大綱。由于生化處理調(diào)試過程中情況變化多，許多現(xiàn)場因素都會影響調(diào)試工作的進(jìn)程，因此本

56、調(diào)試大綱只是作為整個調(diào)試工作的預(yù)期指導(dǎo)性方案，在調(diào)試過程中將根據(jù)實(shí)際調(diào)試進(jìn)程和微生物代謝運(yùn)行情況隨時對調(diào)試方案作出調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)生化處理系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運(yùn)行。二、調(diào)試的前期準(zhǔn)備工作1、工藝流程各局部硬件核查，如：動力設(shè)備試車，主要內(nèi)容包括電路連通、正反轉(zhuǎn)和自控系統(tǒng)試車，工藝管道試漏，主要是水下管道試漏尤其是環(huán)路曝氣系統(tǒng)、污水和污泥管道連接處試漏，確保硬件條件滿足工藝流程的要求；2、初步掌握目前廠區(qū)內(nèi)各車間廢水水質(zhì)水量情況，包括COD、凱氏氮、TP、TDS等指標(biāo)，了解與方案設(shè)計中存在的偏差情況；3、生化處理池中根據(jù)要求提前配備適當(dāng)濃度的廢水起始COD濃度為10001200mg/L，TDS濃度為20

57、003000mg/L和營養(yǎng)元素，確保菌種首次活性恢復(fù)和開始擴(kuò)增；4、組織落實(shí)企業(yè)操作人員，作好調(diào)試技術(shù)人員與操作人員之間的協(xié)調(diào)溝通工作；5、確定調(diào)試過程中需要分析化驗(yàn)的工程、批次，設(shè)計記錄表格用于調(diào)試過程中的數(shù)據(jù)記錄； 6、污水站實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備、化驗(yàn)裝置和藥劑等準(zhǔn)備，具體要求和清單另見附件； 7、調(diào)試物資準(zhǔn)備：氮磷營養(yǎng)、絮凝藥劑、濃硫酸、硫酸亞鐵、液堿、雙氧水、消泡劑四甲基硅油、次氯酸鈉等，具體要求另見附件。三、調(diào)試工作目標(biāo)與時間進(jìn)度安排3.1、調(diào)試目標(biāo)本次調(diào)試工作的整體目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)原?江蘇*農(nóng)藥廢水處理工程設(shè)計方案?中提出的處理能力和處理要求：工藝廢水最大處理能力到達(dá)2000噸/天，COD總量

58、為5.5噸/天，其處理的效率到達(dá)下表所列： 工序工程生化進(jìn)水池出水活性污泥池出水缺氧水解池出水PACT處理出水COD濃度mg/L25501100950500COD去除率56.9%13.6%47.4%本次調(diào)試工作活性污泥階段的直接目標(biāo)是：平均容積負(fù)荷到達(dá)0.58kgCOD/m3.d以上，污泥濃度MLSS到達(dá)2.0g/L，曝氣混合液經(jīng)過沉淀后的上清中游離細(xì)菌數(shù)量小于6.0107個/毫升?？刂菩灾笜?biāo)污泥體積指數(shù)SVI控制在100250ml/g之間，MLVSS/MLSS=0.500.75之間。本次調(diào)試工作PACT階段的直接目標(biāo)是：廢水經(jīng)過PACT處理后可以確保出水中COD濃度小于500mg/l，最大容

59、積負(fù)荷到達(dá)0.2kgCOD/m3.d，污泥濃度MLSS到達(dá)1.2g/L，曝氣混合液經(jīng)過沉淀后的上清中游離細(xì)菌數(shù)量小于2.0107個/毫升。3.2、時間進(jìn)度安排 整個調(diào)試時間初步確定40天，2021年11月6日到2021年12月15日。其中各階段時間安排粗步確定如下：11月6日11月12日 菌種投加，悶曝，活性恢復(fù)期11月13日11月15日首擴(kuò)適應(yīng)期，穩(wěn)定進(jìn)水濃度11月15日12月5日關(guān)鍵階段，負(fù)荷提升期12月6日12月10日泥齡控制階段12月11日 12月15日穩(wěn)定運(yùn)行階段，準(zhǔn)備驗(yàn)收在以上時間安排中，各階段功能與目標(biāo)說明如下：1、調(diào)試前期6天主要是投加菌種的恢復(fù)與緩慢適應(yīng)，實(shí)現(xiàn)整個微生物系統(tǒng)首

60、輪擴(kuò)增培養(yǎng)，這一環(huán)節(jié)是整個調(diào)試過程中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，直接影響整個調(diào)試進(jìn)程成功與否；2、負(fù)荷提升期約20天，這一階段的時間不確定性比擬大，需要根據(jù)實(shí)際調(diào)試過程確定負(fù)荷提升步驟。在這一階段中進(jìn)水濃度由最初得1000mg/L逐步提高到設(shè)計要求的2550mg/L，在提升負(fù)荷過程中必須保證微生物系統(tǒng)的穩(wěn)定化，即處理效率和微生物體系均穩(wěn)定，這一過程的時間有可能需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。3、在污泥泥齡控制階段整個廢水處理系統(tǒng)需要正常外排剩余污泥，以平衡整個生化系統(tǒng)的微生物代謝狀態(tài)，主要通過泥齡控制來實(shí)現(xiàn)。由于實(shí)際廢水處理系統(tǒng)的泥齡調(diào)控與實(shí)驗(yàn)室小試條件有很大差異，因此泥齡控制必須根據(jù)負(fù)荷提升期間的運(yùn)行情況來調(diào)整