空斗磚墻砌體工程施工工藝標準

1、空斗磚墻砌體工程施工工藝標準37.1 施工準備37.1.1 技術準備（1）根據(jù)設計施工圖紙及標準規(guī)范編制空斗磚墻砌體專項的施工方案。（2）根據(jù)現(xiàn)場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復核工作。（3）編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。（4）完成進場材料的見證取樣復檢及砌筑砂漿的試配工作。（5）組織施工人員進行技術、質(zhì)量、安全、環(huán)境交鍍。37.1.2 材料要求（1）砌筑砂漿強度等級必須符合設計要求，用于空心磚墻宜用水泥或混合砂漿。1）水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，各強度等級水泥的強度數(shù)值見表2.4.1.2-1。2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物質(zhì)，勾

2、縫宜有細砂。3）水：應使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。4）塑化材料：有石灰膏、磨細石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結和脫水硬化的石灰膏。（2）磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單；用于空斗墻主要用燒結普通磚。具體材料要求見第2.4.1.2條。38 主要機具同第4條。39 作業(yè)條件（1）完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。（2）辦完地基、基礎工程及樓層結構驗收等隱檢手續(xù)。（3）施工基層已經(jīng)清理干凈。（4）彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。（5）按設計標高要求立好皮數(shù)桿

3、，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。 （6）砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）。（7）施工現(xiàn)場安全防護已完成，并通過了安監(jiān)人員的驗收。（8）腳手架應隨砌搭設；運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。39.1 施工組織及人員準備（1）健全現(xiàn)場各項管理制度，專業(yè)技術人員執(zhí)證上崗。（2）砌磚班組已進場到位進行了質(zhì)量技術安全交底，砌筑工人要求中、高級工不少于70%，并應具有同類工程的施工經(jīng)驗。39.2 質(zhì)量、安全與環(huán)境保護控制要點（1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單，嚴格檢驗手續(xù)，對不合格品種堅決退場。（2）水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗；

4、檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批；當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結果使用，不同品種的水泥，不得混合使用。（3）砂漿用砂不得含有有害物質(zhì)及草根等雜物，配制M5以上砂漿，砂的含泥量不應超過5%，M5以下砂漿，砂的含泥量不應超過10%，并應通過5mm篩孔進行篩選。（4）摻合料：石灰膏的熟化時間不應少于7d，嚴禁使用脫水硬化和凍結的石灰膏。（5）預埋件：木磚、金屬件必須防腐處理。39.3 技術關鍵要求（1）拌制砂漿1）砂漿配合比應由試驗室確定采用重量比，水泥計量精度為2%，砂、摻合料為5%。2）宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于2min。

5、3）砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。4）每一施工段或250m3砌體，各種砂漿每臺攪拌機至少抽檢一次做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。（2）墻體的組砌的方式空斗磚墻是由普通磚經(jīng)平砌和側(cè)砌相結合砌筑成為一個個“空斗”間墻的墻體?？斩穳Φ臉嬙煨问接袩o眠空斗（全部由斗磚層砌成）、一眠一斗（由一皮眠磚層和一皮斗磚層相隔砌成）、一眠二斗（由一皮眠磚層和二皮斗磚層相隔砌成）和一眠三斗（由一皮眠磚層和三皮斗磚層相隔砌成）?？斩穳M砌形式見圖39.2。圖39.2空斗墻組砌形式（a）無眠空斗；（b）一眠一斗；（c）一眠二斗

6、；（d）一眠三斗39.4 質(zhì)量關鍵要求（1）砂漿配合比應準確、保證強度：原材料必須逐年過磅，計量準確攪拌時間要達到規(guī)定的要求，砂漿試塊應有專人負責制作與養(yǎng)護。（2）防止基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。（3）排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。（4）立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。

7、（5）清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時 ，不得隨意變活。（6）外磚內(nèi)模墻體砌底時，在窗間墻上，抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓駦u捧不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。（7）舌頭灰刮盡，保持墻面整潔，正確排磚，半頭磚分開使用，避免造成通縫；準確標高及平直度，防止墻背面偏差過大，水平灰縫不平直、不均勻。（8）構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側(cè)都應先退后進，當鑿深12cm時

8、，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實，構造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。39.5 職業(yè)健康安全關鍵要求同磚墻砌體工程13.2.4中的有關規(guī)定。39.6 環(huán)境關鍵要求同磚墻砌體工程13.2.5中的有關規(guī)定。40 施工工藝40.1 工藝流程詳見圖6.1，40.2 操作工藝（1）砌筑前，應在砌筑位置彈出墻邊線及門窗洞口邊線。并應在下列部位應砌成實砌體（平砌或側(cè)砌）。1）墻的轉(zhuǎn)角處和交接處。2）室內(nèi)地坪以下的全部砌體，室內(nèi)地坪和樓板面上3皮磚部分。3）三層房屋外墻底層窗臺標高以下部分。4）樓板、圈梁、擱柵和檁條等支承面下24皮磚的通長部分。5）梁

9、和屋架支承處按設計要求的部分。6）壁柱和洞口兩側(cè)240mm范圍內(nèi)。7）屋檐和山墻壓頂下的2皮磚部分。8）樓梯間的墻、防火墻、挑檐以及煙道和管道較多的墻。9）作填充墻時 ，與框架拉接筋的連接處、預埋件處。（2）排磚：按照圖紙確定的幾眠幾斗先進行排磚，先從轉(zhuǎn)角或交接處開始向一側(cè)排磚，內(nèi)外墻應同時排磚，縱橫方向交錯搭砌?？斩穳ζ鲋氨仨氝M行試擺，不夠整磚處，可加砌斗磚，不得砍鑿斗磚。（3）選磚：應選用邊角整齊、規(guī)格一致、顏色均勻、無翹曲和裂縫的整磚。（4）大角砌筑：空斗墻的外墻大角，須用普通磚砌成鋸齒狀與斗磚咬接。盤砌大角不宜過高，以不超過3個斗磚為宜，就盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整

10、。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（5）掛線：砌筑必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。（6）砌磚：砌空斗墻宜采用滿刀披灰法。在有眠空斗墻中，眠磚層與丁磚接觸處，除兩端外，其余部分不應填塞砂漿；空斗墻的空斗內(nèi)不填砂漿，墻面不應有豎向通縫。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向

11、灰縫寬度一般為10mm，但不應小于7mm也不應大于13mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭刮盡。（7）空斗墻就面時砌起，不得留槎。每天砌筑高度不應超過1.8m。（8）預留孔洞和墻體拉結筋；墻中留洞、預埋件、管道等處應用實心磚砌筑；木磚預埋應應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預埋木

12、磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝預留孔、硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。（9）安裝過梁、深墊：門窗過梁支承處應用實心磚砌筑；安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過2cm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。（10）構造柱做法：凡設有構造柱的工程，有砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎，馬牙槎處砌實心磚。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜

13、超過30cm。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50cm設置2根6水平拉結筋，每邊深入墻內(nèi)不應小于1m。做法見圖14.2-3。（11）一般宜在墻體砌完3d后再砌墻體頂部，墻體頂部用實心磚斜砌擠實。41 質(zhì)量標準41.1 一般規(guī)定（1）砌筑時，磚應提前12d澆水濕潤。燒結普通磚宜為10%15%。（2）采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30。鋪漿長度不得超過500mm。（3）磚砌平拱過梁的灰縫應砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁底面不應小于5mm；在過梁頂面不應大于15mm；拱腳應伸入墻內(nèi)不少于20mm；拱底應有1%的起拱。（4）磚過梁底部的模

14、板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的50%時，方可拆除。（5）豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。（6）施工時臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。41.2 主控項目（1）磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結磚15萬塊為一驗收批，抽檢數(shù)量為一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量，同一類型、強度等級的試塊應不少于3組。同一驗收批只有一組時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。（2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽查數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5處。

15、檢查方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。（3）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。抽查數(shù)量：每檢驗批抽20%接槎，且不少于5處。檢驗方法：觀察檢查。（4）磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合表7.2的規(guī)定。41.3 一般項目（1）磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。抽檢數(shù)量：外墻每20m抽查一處，每處35m，且不應少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，且不應少于3間。檢驗方法：觀察檢查。合格標準：除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無

16、通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。（2）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。抽檢數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢驗方法：用尺量10皮磚的砌體高度折算。（3）磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合表2.4.4.3的規(guī)定。41.4 資料核查項目（1）水泥、磚等主要材料的出廠合格證，要求為按批量出廠的原件。（2）水泥、磚等主要材料的進場按批量的見證取樣單及復檢試驗報告單。（3）砂漿配合比報告單及砂漿試塊強度檢驗報告單。（4）施工隱蔽記錄工程質(zhì)量檢驗記錄。41.5 觀感檢查項目主要檢查磚的組砌方法、構造柱、拉接筋、上下錯縫、預埋件等是否按規(guī)范及標準施工。42 成品保護（1）墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。（2）砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。（3）在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。（4）在高層平臺進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，以保持墻面潔凈。（5）尚未安裝樓板或