電廠管理之焊工安全作業(yè)操作規(guī)程

1、.;焊工安全作業(yè)操作規(guī)程一、 焊工安全通則1.1電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應身體檢查合格，并經專業(yè)安全技術學習、訓練和考試合格，領取特殊工種操作證后，方能獨立操作。1.2工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m。并在l0m以內禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風。1.3 操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準赤身操作，仰面焊按應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。1.4 對受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時，

2、必須事先進行檢查，并經過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進行工作。1.5在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。1.6電焊機接地零及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。1.7在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理“危險作業(yè)申請單”。消防、技安部門到現場檢查，采取嚴密安全措施后，方可進行操作。1.8高空作業(yè)應系安全帶，并采取防

3、護設施，地面應有人監(jiān)護。嚴禁將工作回線纏在身上。1.9焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機器設備的焊修，必須停車進行，作業(yè)地點應有足夠的活動空間。1.10操作者必須注意助手的安全，助手應懂得電(氣)焊的全常識。1.11嚴格禁止使用未經批準的乙炔發(fā)生器進行氣焊作業(yè)。二、手工弧焊工2.1工作前應找電工檢查焊機電源線，引出線及各接點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。2.2下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。2.3移動電

4、焊機拆除線或電焊機接電源、接地等工作均應由電工進行，焊工不得自己進行。2.4操作電源開關時，身體要偏斜些，要迅速合上電源開關，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，方可拉斷電源開關。2.5移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關閉電焊機電源。2.6在人多的地方焊接時，要安設遮攔擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。2.7換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物體上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。2.8焊接有色金屬器件時，要加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。2.9在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開關不允許合閘；停止工作時，焊鉗應與工件分開，應將焊鉗放在絕緣良好的地方，

5、只準在非工作狀態(tài)下切斷電源。三、手工氣焊(割)工3.1一般規(guī)定 3.1.1嚴格遵守焊工一般安全規(guī)程和有關壓力調節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。 3.1.2工作前或較長時間停工后工作時，必須檢查所有設備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應牢固，不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。 3.1.3檢查設備、附件及管路是否漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。 3.1.4氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應在l0m以上。如條件限制，也不準低于5m，并應采取隔

6、離措施。 3.1.5禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。 3.1.6設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用 2330%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。 3.1.7焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。 3.1.8工作完畢或離開工作現場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現場，把氣瓶放在指定地點。 3.1.9壓力容器及壓力表、安全閥，應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。經常檢查壓力器件及安全附件狀況。3.2橡膠軟管 3.2.1橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個

7、大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準使用。 3.2.2軟管長度一般為20m。不準用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。 3.2.3氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊矩（割矩）連接時不可錯接。 3.2.4乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊矩（割矩）的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。 3.2.5禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟

8、管上，更不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起，使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。3.3氧氣瓶3.3.1每個氣瓶必須設兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應在與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，放置牢固，輕裝輕卸，防止震動，嚴禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運。3.3.2氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。 3.3.3禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。3.3.4氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應留有l(wèi)kg.fc以上的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空

9、瓶”標記。3.3.5開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。3.3.6氧氣瓶和乙炔瓶并用時，兩個壓力表(減壓器)不能相對，以防萬一其中一只表彈出時擊壞另一只表。3.3.7氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。3.4溶解乙炔氣瓶3.4.1乙炔氣瓶在使用、運輸和存儲時，環(huán)境溫度般不得超過40。3.4.2乙炔氣瓶的漆色必須經常保持完好，不得涂改。3.5使用乙炔氣瓶時應遵守下列規(guī)定：3.5.1不得靠近熱源和電氣設備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；3.5.2吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁超重

10、機和鏈繩吊裝搬運。3.5.3嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上；3.5.4工作地點不固定且轉動較頻繁時，應裝在專用小車上。同時使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時，應避免放在一起。3.5.5使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。3.5.6必須裝設專用減壓器，回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。3.5.7能用壓力不得超過1.5kgfc,輸氣流速不應超過1520m3時瓶. 3.5.8嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時，合金含鋼量應低于70%。環(huán)境溫度L001515252540剩余壓力kgf/c0.5123 3.5.9瓶內氣體嚴禁用盡，

11、必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力： 3.6熔解乙炔氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑，滾、碰等現象發(fā)生，在車運時，應妥善固定。車裝運時，橫向排放，頭部應朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運輸要有遮陽設施，防止曝曬，炎熱地應避免白天運輸。車上禁止煙火，并應各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氧化碳滅火器)。嚴禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。3.7在使用乙炔氣瓶的現場，儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的，應遠離車間現場和電器控制柜以及易燃易暴物品的儲存間，并有一面靠墻。3.8減壓器 3.8.1減壓器與氣瓶連結之前，應檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽頂

12、嘴是否正常。3.8.2安裝減壓器時，先要把氣瓶上的開關稍稍擰開一點，借氣瓶的氣沖擊附在開關上的塵土和水分。3.8.3裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶內高壓氣體會把減壓器吹掉。 3.8.4減壓器裝好后，開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時，動作要緩慢。當壓力調到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。3.8.5減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗。當壓力表不正常，無鉛封或安全閥門不可靠時，禁止使用。3.8.6各種氣體的減壓器不能互換使用。3.8.7工作結束后，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。3.9焊(割)矩操作 3.9.1通透焊嘴應用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。 3.9.2使用前應檢查焊矩

13、或割矩的射吸能力是否良好。 3.9.3焊(割)矩射吸檢查正常后，樓上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進氣接頭應避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準。 3.9.4根據焊、切材料的種類、厚度正確選用焊矩、割矩及焊嘴、割嘴。調整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準使用焊矩切割金屬。 3.9.5焊矩(或割矩)點燃操作規(guī)程： 3.9.5.1點火前，急速開啟焊矩(或割矩)閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。 3.9.5.2對于射吸式焊矩(或割矩)，點火時，先開乙炔氣輪，點著后再開氧氣手輪調節(jié)火

14、焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔和空氣混合氣體。點火應送到燈芯或火柴上點燃。 3.9.5.3進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行。 3.9.5.4使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。 3.9.5.5使用氧氣切割機時，應先放氫氣，后放氧氣引火。 3.9.5.6熄滅火焰時，焊矩應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割矩應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。 3.9.5.7工作中焊、割嘴不準往鐵板上按，不要過分接近熔化金屬，焊嘴不能過熱，不能堵塞。發(fā)現有回火預兆時，應停止工作。 3.9.5.8回火時，要迅速關閉焊矩上乙炔手輪，再關閉氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊嘴放在水中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊矩內的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續(xù)使用。 3.9.5.9氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點燃熄滅時先關氧氣，再關氧氣，最后