不銹鋼管道焊后穩(wěn)定化熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、不銹鋼管道焊后穩(wěn)定化熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼管道焊縫焊后穩(wěn)定化熱處理。2、施工準(zhǔn)備2.1 施工用材料及機具要求：2.1.1 熱處理所用保溫材料應(yīng)為無堿超細(xì)玻璃棉，其氯離子含量不得超過25PPm。且應(yīng)有質(zhì)量證明書或合格證，捆扎熱電隅的材料必須用不銹鋼絲。2.1.2 熱處理設(shè)備為可自動控制溫度的固定盤柜式控制柜或手提式控制箱，并應(yīng)配有自動打點記錄儀，加熱器采用繩式紅外線加熱器，熱電偶為K型，其連接線為補償導(dǎo)線。2.1.3 熱處理設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查合格，溫度指示儀表及熱電偶校驗準(zhǔn)確。2.1.4 擋雨、雪的遮蓋物準(zhǔn)備齊全。2.2 作業(yè)條件2.2.1 熱處理操作者應(yīng)熟悉專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及工藝

2、、設(shè)備、測量儀表的使用。2.2.2 熱處理前應(yīng)對焊縫進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)項目包括：a)焊接工作已完成。b)焊縫外觀符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c)其它要求檢驗項目已檢驗合格，并取得檢驗合格通知。2.2.3 熱處理設(shè)備及指示儀表檢查合格。3、操作工藝3.1 工藝流程：施工準(zhǔn)備熱電偶及加熱器安裝熱處理鐵素體含量檢測資料整理3.2 熱電偶及加熱安裝3.2.1 每道焊口對稱安裝兩只熱電偶，熱電偶安裝在靠近焊縫邊緣的30mm內(nèi)，管材與熱電偶端部接觸處應(yīng)用砂輪機打磨露出金屬光澤，熱電偶安裝采用不銹鋼絲捆扎，為保證所測溫度為管材實際溫度，在熱電偶與加熱器之間墊小塊保溫玻璃布以進(jìn)行隔離。3.2.2 電加熱纏繞寬度為焊縫兩側(cè)各10

3、0-125mm，一根加熱器纏繞多道焊縫時，必須保證熱處理部位的相似性，即：同材質(zhì)，同規(guī)格，纏繞的圈數(shù)及寬度相同。3.2.3 加熱器安裝完畢后用無堿超細(xì)玻璃棉進(jìn)行保溫，保溫厚度100-150mm，為降低溫度梯度，加熱器外部100mm范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫。3.3 熱處理工藝3.3.1 300以下不控制升溫速度，300以上升溫速度為5125/h，且不大于220/h。（為管壁厚度，單位mm）3.3.2 熱處理溫度見下表：鋼種或鋼號熱處理溫度Ocr18Ni9Ti (TP321)850-900注：恒溫期間兩測點溫差不得大于503.3.3恒溫時間：壁厚 (mm)恒溫時間 (h)1911935.71-45.212

4、3.4熱處理操作：3.4.1 在送電之前操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查電源是否正確連接，漏電保護(hù)器是否靈敏，有無露裸的電源線及接頭，加熱器瓷環(huán)有無損壞，保溫是否符合熱處理工藝要求，熱處理設(shè)備和管道接地是否良好等。3.4.2 熱處理過程中操作者應(yīng)注意觀察溫度指示儀表有無異常，如發(fā)現(xiàn)溫度異常時應(yīng)停止升溫，分析原因、找出問題并處理完畢后繼續(xù)升溫。3.4.3 在臨近恒溫溫度約50時，應(yīng)逐步減小電流、電壓，使升溫速度逐漸減小，平滑過渡至恒溫速度。3.4.4 恒溫結(jié)束后應(yīng)立即斷電，并快速拆除保溫層進(jìn)行空冷。3.5 熱處理記錄3.5.1 熱處理過程必須采用自動記錄，熱處理完成后由操作者在溫度曲線上注明熱處理的管線號及焊

5、口號，并簽上操作者姓名和日期。3.5.2 質(zhì)檢員應(yīng)對熱處理操作是否符合熱處理工藝要求進(jìn)行檢查，并在管道焊縫熱處理質(zhì)量檢驗記錄簽字確認(rèn)。3.5.3 熱處理責(zé)任人員負(fù)責(zé)監(jiān)督熱處理操作，審核熱處理結(jié)果是否與工藝要求一致。4、熱處理注意事項及要點4.1 熱處理前必須對管道兩側(cè)進(jìn)行封閉。4.2 熱電偶端部與母材接觸良好，且與加熱器隔離。4.3 測溫系統(tǒng)各端子必須緊固。4.4 捆扎熱電偶的材料必須使用不銹鋼絲，嚴(yán)禁使用鍍鋅鐵絲。4.5 調(diào)節(jié)電流、電壓時，應(yīng)平穩(wěn)，慢速，多次，嚴(yán)禁電參數(shù)急速大跨度變化。4.6 操作人員及時作好熱處理記錄。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 熱處理完成后，每種材質(zhì)的每種管徑的熱處理焊縫，按100%的比例對焊縫熔敷金屬鐵素體含量進(jìn)行試驗，試驗結(jié)果應(yīng)滿足下列要求：1）熱處理前：鐵素體含量小于10%2）熱處理后：鐵素體含量小于熱處理前的含量。5.2 鐵素體含量試驗不合格時，對當(dāng)班次作加倍復(fù)檢，分析原因后，對不合格焊接接頭重新熱處理。6、安全事項6.1 熱處理系統(tǒng)中的漏電保護(hù)裝置正?？煽俊?.2 加熱器無裸露電阻絲，各活接頭絕緣良好。6.3 熱處理部位有可靠的警示和隔離措施。