GB∕T 3883.305-2021 手持式、可移式電動工具和園林工具的安全 第305部分：可移式臺式砂輪機(jī)的專用要求

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ICS25.140.20

CCSK64

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3883.305—2021/IEC62841-3-4:2016

代替GB/T13960.5—2008

手持式、可移式電動工具和園林工具的安全第305部分:可移式臺式砂輪機(jī)的專用要求

Safetyofmotor-operatedhand-held,transportableandgardentools一

Part305:Particularrequirementsfortransportablebenchgrinders

(IEC62841-3-4:2016,Electricmotor-operatedhand-heldtools,transportable

toolsandlawnandgardenmachinery—Safety—Part3-4:Particular

requirementsfortransportablebenchgrinders,IDT)

2021-04-30發(fā)布

2021-11-01實施

GB/T3883.305—2021/IEC62841-3-4:2016

目次

TOC\o"1-5"\h\z

tuW I

弓iw m

i翻 i

2規(guī)范性引用文件 1

術(shù)語和定義 1

一 1

試驗一般條件 2

輻射、毒性和類似危險 2

體 2

標(biāo)志和說明書 2

9防止觸及帶電零件的保護(hù) 3

3

輸人功率和電流 3

發(fā)熱 3

耐熱性和阻燃性 4

_朝性 4

筋銹 4

16變壓器及其相關(guān)電路的過載保護(hù) 4

而寸M生 4

不正常操作 4

機(jī)械危險 5

機(jī)械強(qiáng)度 7

21會吉申勾 9

內(nèi)部布線 9

謝牛 10

24電源聯(lián)接和外接軟線 10

外部導(dǎo)線的接線端子 10

接地裝置 10

螺釘與聯(lián)接件 10

28爬電距離、電氣間隙和絕緣穿通距離 10

顏 15

附錄1（資料性）噪聲和振動的測量 16

參考t獻(xiàn) 17

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本文件按照GB/T1.1—2020（（標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件為GB/T3883（（手持式、可移式電動工具和園林工具的安全》的第305部分?！笆殖质?、可移

式電動工具和園林工具的安全”的第3部分可移式電動工具，目前由以下5部分組成:

一GB/T3883.306—2017

手持式、可移式電動工具和園林工具的安全

第3部分：可移式帶液

源金剛石鉆的專用要求;

一GB/T3883.311—2019

材切割機(jī)的專用要求；

一GB/T3883.302—2021鋸的專用要求；

一GB/T3883.305—2021

式砂輪機(jī)的專用要求；一GB/T3883.309—2021

手持式、可移式電動工具和園林工具的安全

手持式、可移式電動工具和園林工具的安全

手持式、可移式電動工具和園林工具的安全

手持式、可移式電動工具和園林工具的安全

第311部分：可移式型

第302部分:可移式臺

第305部分：可移式臺

第309部分:可移式斜

切鋸的專用要求。

本文件代替GB/T13960.5-2008（（可移式電動工具的安全第二部分：臺式砂輪機(jī)的專用要求》，與GB/T13960.5—2008相比，主要技術(shù)變化有:

1） 范圍：增加并明確了可移式臺式砂輪機(jī)各類附件及其參數(shù)要求（見第1章.2008年版的第1章）；

2） 術(shù)語和定義：修改可移式臺式砂輪機(jī)、工具主軸和工件托架的定義，刪除其余術(shù)語和定義（見第3章,2008年版的第3章）；

3） 一般要求：增加關(guān)于D的說明（見第4章,2008年版的第4章）；

4） 試驗一般條件:增加可移式臺式砂輪機(jī)質(zhì)量的定義（見第5章,2008年版的第5章）；

5） 標(biāo)志和說明書：原8.1的內(nèi)容移到8.2和8.3,并進(jìn)行相關(guān)修改;增加8.14.1；原01移到

01,并進(jìn)行相關(guān)修改；增加8.14.2a）,8.14.2b）和8.14.2c）的相關(guān)要求（見第8章、2008年版的第8章）；

6） 不正常操作：增加三相電動機(jī)驅(qū)動的可移式臺式砂輪機(jī)測試方法的說明；修改第1部分的表4;刪除原18.10（見第18章,2008年版的第18章）；

7） 機(jī)械危險：詳細(xì)說明不同附件對應(yīng)的測試條款；修改護(hù)罩開口和護(hù)目屏的要求；原19.102移到19.6,并進(jìn)行相關(guān)修改；增加19.7和19.8;修改火星護(hù)板、工件托架和法蘭盤的要求；增加19.105；原19.101移到19.106,并進(jìn)行相關(guān)修改；增加失衡測試（見第19章,2008年版的第19章）;

8） 機(jī)械強(qiáng)度：原移到20.101,并進(jìn)行相關(guān)修改;增加工具主軸、搬運(yùn)裝置和工作臺的要求（見第20章,2008年版的第20章）；

9） 結(jié)構(gòu)：增加和對出塵口的要求；刪除原21.18（見第21章,2008年版的第21章）；

10） 組件：增加23.3（見第23章,2008年版的第23章）；

11） 附錄1（資料性）：增加噪聲和振動的測量。

本文件使用翻譯法等同采用IEC62841-3-4：2016?電動機(jī)驅(qū)動的手持式、可移式電動工具和園林機(jī)器安全第3-4部分：可移式臺式砂輪機(jī)的專用要求》。

GB/T3883.305—2021/IEC62841-3-4:2016

本文件做了下列編輯性修改：

一標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為“手持式、可移式電動工具和園林工具的安全第305部分：可移式臺式砂輪機(jī)的專用要求”；

一納人了IEC62841-3-4：2016/COR1：2016技術(shù)勘誤內(nèi)容，原圖104的尺寸“<85°”修改為納人了IEC62841-3-4:2016/AMD1:2019的修正內(nèi)容，范圍中將原來對ISO603-4的引用改為對圖106的引用，刪除引用標(biāo)準(zhǔn)，增加圖106,所涉及的條款的外側(cè)頁邊空白位置用垂直雙線（II）進(jìn)行了標(biāo)示。

本文件應(yīng)與GB/T3883.1—2014（（手持式、可移式電動工具和園林工具的安全第1部分：通用要求》一起使用。

本文件寫明“適用”的部分，表示GB/T3883.1—2014中相應(yīng)條款適用；本文件寫明“替換”的部分，則應(yīng)以本文件中的條款為準(zhǔn)；本文件中寫明“修改”的部分，表示GB/T3883.1—2014相應(yīng)條款的相關(guān)內(nèi)容應(yīng)以本文件修改后的內(nèi)容為準(zhǔn)，而該條款中其他內(nèi)容仍適用；本文件寫明“增加”的部分，表示除了符合GB/T3883.1—2014的相應(yīng)條款外，還應(yīng)符合本文件所增加的條款。

本文件由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。

本文件由全國電動工具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC68）歸口。

本文件起草單位：上海電動工具研究所（集團(tuán)）有限公司、江蘇金鼎電器有限公司、江蘇東成電動工具有限公司、江蘇蘇美達(dá)五金工具有限公司、寶時得科技（中國）有限公司、銳奇控股股份有限公司。本文件主要起草人：潘順芳、丁國平、顧嘉誠、林有余、丁玉才、朱賢波、陳勤、黃莉敏。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

GB13960.5—1996,GB/T13960.5—2008。

2014年，我國發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3883.1—2014（（手持式、可移式電動工具和園林工具的安全第1部分:通用要求》，將原GB/T3883（手持式電動工具部分）、GB/T13960（可移式電動工具部分）和GB/T4706（僅園林電動工具部分）三大系列電動工具的通用安全標(biāo)準(zhǔn)的共性技術(shù)要求進(jìn)行了整合。

與GB/T3883.1-2014配套使用的特定類型的小類產(chǎn)品專用要求共3個部分，分別為第2部分（手持式電動工具部分）、第3部分（可移式電動工具部分）、第4部分（園林電動工具部分），均轉(zhuǎn)化對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)IEC62841系列的專用要求。

標(biāo)準(zhǔn)名稱的主體要素擴(kuò)大為“手持式、可移式電動工具和園林工具的安全”，沿用原手持式電動工具部分的標(biāo)準(zhǔn)編號GB/T3883。每一部分小類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)分部分編號由三位數(shù)字構(gòu)成，其中第1位數(shù)字表示對應(yīng)的部分，第2位和第3位數(shù)字表示不同的小類產(chǎn)品。

新版GB/T3883系列標(biāo)準(zhǔn)將形成一個比較科學(xué)、完整、通用、統(tǒng)一的電動工具產(chǎn)品的安全系列標(biāo)準(zhǔn)體系，使得標(biāo)準(zhǔn)的實施更加切實可行，使用方便。

目前，新版GB/T3883系列標(biāo)準(zhǔn)“可移式電動工具部分”已發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)如下：

GB/T3883.302—2021

鋸的專用要求；

——GB/T3883.305—2021

式砂輪機(jī)的專用要求；

GB/T3883.306—2017

源金剛石鉆的專用要求；

——GB/T3883.309—2021

切鋸的專用要求；

一GB/T3883.311—2019

材切割機(jī)的專用要求。

后續(xù)還將對以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂：

GB/T13960.3—1996

一GB/T13960.4—2009

GB/T13960.6—1996

GB/T13960.8—1997

一GB/T13960.10—2009

GB/T13960.13—2005

手持式、可移式電動工具和園林工具的安全

手持式、可移式電動工具和園林工具的安全

手持式、可移式電動工具和園林工具的安全

手持式、可移式電動工具和園林工具的安全

手持式、可移式電動工具和園林工具的安全

可移式電動工具的安全可移式電動工具的安全可移式電動工具的安全可移式電動工具的安全可移式電動工具的安全可移式電動工具的安全

第302部分:可移式臺

第305部分：可移式臺

第3部分：可移式帶液

第309部分:可移式斜

第311部分：可移式型

搖臂鋸的專用要求；

第二部分:平刨和厚度刨的專用要求；帶鋸的專用要求；

第二部分：帶水源金剛石鋸的專用要求；

第二部分:單軸立式木銑的專用要求；

第二部分:斜切割臺式組合鋸的專用要求。

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手持式、可移式電動工具和園林工具的安全第305部分：可移式臺式砂輪機(jī)的專用要求

1范圍

除下述條文外,GB/T3883.1—2014的這一章適用。

增加：

本文件適用于可以安裝以下一種或兩種附件的可移式臺式砂輪機(jī)：

直徑不大于310mm、厚度不超過55mm的1型磨削砂輪（如圖106）；

直徑不大于310mm，厚度不超過55mm的鋼絲刷輪；

直徑不大于310mm的拋光輪；

且任意附件的線速度在10m/s至50m/s之間。

注：拋光輪也稱為打磨輪。

2規(guī)范性引用文件

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

3術(shù)語和定義

除下述條文外,GB/T3883.1—2014的這一章適用。

3.101

臺式砂輪機(jī)benchgrinder

通過固定在一個或兩個工具主軸上的一個或兩個旋轉(zhuǎn)附件對金屬或類似材料進(jìn)行磨削、清理、拋光或打磨的工具，如圖101，工件由手握持且可能由工件托架支撐。

3.102

工具主軸toolspindle

臺式砂輪機(jī)上支撐并帶動附件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸。

3.103

工件托架workrest

用于支承和引導(dǎo)工件加工的臺面或裝置。

4一般要求

除下述條文外,GB/T3883.1—2014的這一章適用。

4.101D對應(yīng)于每一個工具主軸上可使用的附件的最大直徑。除非另有規(guī)定，基于D值的針對工具主軸的專用要求應(yīng)和相關(guān)主軸的D值相匹配。

除非有明確規(guī)定，本文以下部分，當(dāng)用D的倍數(shù)作為“力”的要求或者參考時，力的單位是牛頓（N），D的單位是毫米（mm）。

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5試驗一般條件

除下述條文外,GB/T3883.1—2014的這一章適用。

5.17增加:

工具的質(zhì)量應(yīng)包含護(hù)罩、工件托架和透明護(hù)目屏。為了工具的安全使用，任何按照說明書要求配備的額外零件應(yīng)計人工具質(zhì)量，例如落地裝置或搬運(yùn)裝置。

6輻射、毒性和類似危險

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

7分類

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

8標(biāo)志和說明書

除下述條文外,GB/T3883.1—2014的這一章適用。

8.1增加：

工具應(yīng)標(biāo)有：

一對應(yīng)于工具主軸的額定空載轉(zhuǎn)速，r/min。

8.2增加：

工具應(yīng)標(biāo)有以下安全警告：

——Q‘警告始終戴好護(hù)目鏡”或ISO7010的M004符號或以下安全標(biāo)識：

一如適用，在拋光主軸（例如，不帶護(hù)罩的主軸）附近應(yīng)有警示標(biāo)語說明不可在拋光輪一側(cè)使用砂輪或鋼絲刷輪。

8.3增加:

臺式砂輪機(jī)應(yīng)對應(yīng)于每個工具主軸標(biāo)有可用附件的最大和最小直徑。

臺式砂輪機(jī)應(yīng)在工具主軸附近，以凸起或凹陷的箭頭或其他同等清晰而耐久的方式標(biāo)明其旋轉(zhuǎn)方向。

8.14.1增加：

應(yīng)給出01規(guī)定增加的安全說明。這部分內(nèi)容可以和“電動工具通用安全警告”分開印刷。

01臺式砂輪機(jī)的安全說明

臺式砂輪機(jī)的安全警告

a） 不要使用損壞的附件。在每次使用前要檢查附件，例如砂輪是否碎裂或有裂縫，鋼絲刷輪是否松動或有裂縫。在檢查并且安裝附件后，操作者和旁觀者應(yīng)遠(yuǎn)離附件旋轉(zhuǎn)面，并讓工具在最大空載轉(zhuǎn)速下運(yùn)行1min。通常，損壞的附件會在這個試驗時間段中發(fā)生爆裂。

注：對于不帶有鋼絲刷輪功能的工具，可省略“鋼絲刷輪是否松動或有裂縫”。

b） 附件的額定轉(zhuǎn)速不應(yīng)低于工具標(biāo)識的最大轉(zhuǎn)速。附件超過其額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行會產(chǎn)生破裂或

飛濺。

c） 即使在正常操作時，須留意鋼絲刷輪會飛甩出鋼絲屑。避免在鋼絲刷輪上施加過度負(fù)載而導(dǎo)致鋼絲受到過應(yīng)力。鋼絲屑易穿透輕薄的衣物和/或刺人皮膚。

注：以上警告僅適用于帶有鋼絲刷輪功能的工具。

d） 不要使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行砂磨操作。在側(cè)面上進(jìn)行砂磨會導(dǎo)致砂輪破裂或飛濺。

8.14.2a）增加：

101） 每個工具主軸推薦使用的附件的型號等具體信息，例如，附件的最大厚度以及附件的孔徑；

102） 僅使用直徑與8.3要求標(biāo)識的直徑相同的附件的說明；

103）確保臺式砂輪機(jī)始終穩(wěn)定和可靠的說明（例如，固定在臺面上），以及如何將工具固定在工作臺或類似件上的說明；

104）正確安裝砂輪及確保使用前砂輪完好的說明，包括敲擊砂輪通過聲音查驗砂輪是否碎裂的說明。

8.14.2b）增加：

101） 考慮到砂輪磨損，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)火星護(hù)板和工件托架的說明；

102） 確保火星護(hù)板/工件托架與砂輪/鋼絲刷輪間的距離盡可能小，且在任何情況下不大于2mm的說明；

103） 當(dāng)火星護(hù)板/工件托架與砂輪的間距不能滿足要求時，替換磨損砂輪的說明；

104） 對帶有兩個主軸的工具：為限制觸及旋轉(zhuǎn)主軸的風(fēng)險，始終使用在兩個主軸上均帶有附件的工具的說明；

105） 始終使用對應(yīng)附件要求的護(hù)罩、工件托架、透明護(hù)目屏和火星護(hù)板的說明；

106） 對于帶有可垂直調(diào)節(jié)或傾斜的工件托架：如何對應(yīng)砂輪/鋼絲刷輪適當(dāng)調(diào)節(jié)和固定工件托架角度的說明；

107） 如何進(jìn)行安全砂磨的說明；

108） 替換受損或出現(xiàn)深溝的砂輪的說明；

109） 在運(yùn)輸過程中，如何抬起或支撐臺式砂輪機(jī)的說明；

110） 始終調(diào)節(jié)工件托架的角度以確保工件托架和附件的切線夾角大于85°的說明。

8.14.2c）增加：

101）砂輪和鋼絲刷輪的處理和儲存說明，如適用。

9防止觸及帶電零件的保護(hù)

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

10起動

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

11輸入功率和電流

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

12發(fā)熱

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

3

13耐熱性和阻燃性

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

14防潮性

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

15防銹

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

16變壓器及其相關(guān)電路的過載保護(hù)

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

17耐久性

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

18不正常操作

除下述條文外，GB/T3883.1—2014的這一章適用。

18.5增加：

由三相電動機(jī)驅(qū)動的臺式砂輪機(jī),18.5.1和18.5.2的試驗可用18.5.3代替。18.5.3增加：

如18.5.3適用，工具試驗的持續(xù)時間為5min。

18.8表4替換為：

表4要求的性能等級

關(guān)鍵安全功能（SCF）的類型和作用

最低允許的性能等級（PL）

打算使用砂輪或鋼絲刷輪的工具，電源開關(guān)——防止不期望的接通

a

打算使用砂輪或鋼絲刷輪的工具，電源開關(guān)——提供期望的斷開

a

不打算使用砂輪或鋼絲刷輪的工具，電源開關(guān)——防止不期望的接通

不是SCF

不打算使用砂輪或鋼絲刷輪的工具，電源開關(guān)——提供期望的斷開

不是SCF

任何為通過18.3測試的電子控制器

a

打算使用砂輪的工具，防止輸出轉(zhuǎn)速超過額定空載轉(zhuǎn)速的120%的過速保護(hù)

c

不打算使用砂輪的工具，防止輸出轉(zhuǎn)速超過額定空載轉(zhuǎn)速的130%的過速保護(hù)

a

提供期望的旋轉(zhuǎn)方向

b

防止超過第18章中的熱極限

a

23.3要求的防止自復(fù)位

a

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19機(jī)械危險

除下述條文外,GB/T3883.1—2014的這一章適用。

19.1替換第一段：

除附件外的運(yùn)動部件和危險零件應(yīng)安置或包封得能提供防止人身傷害的足夠保護(hù)。附件的防護(hù)要求見19.1.101—19.1.103。

如工具的附件采用砂輪和鋼絲刷輪，其護(hù)罩應(yīng)符合19.1.101和19.1.102,其工件托架應(yīng)符合19.102,其透明護(hù)目屏應(yīng)符合19.1.103。

如工具的附件采用拋光輪，不需要護(hù)罩、工件托架和透明護(hù)目屏。

不借助于工具應(yīng)不能拆除附件的護(hù)罩。

護(hù)罩

除19.1.102中如圖102顯示的允許開口的部分外，護(hù)罩應(yīng)防護(hù)附件的圓周面和側(cè)面、法蘭和工具主軸的末端。

護(hù)罩的設(shè)計應(yīng)不能通過主軸安裝直徑大于1.07倍工具所標(biāo)識最大直徑的附件。

護(hù)罩的結(jié)構(gòu)應(yīng)使得更換附件時，無需拆除圓周面上的保護(hù)部件。

通過觀察和測量來檢驗。

護(hù)罩開口

對于砂輪和鋼絲刷輪的護(hù)罩，如圖102所示，護(hù)罩在通過砂輪/鋼絲刷輪中心水平面上方的張角應(yīng)不超過65°。護(hù)罩總的張角應(yīng)不超過90°。

通過觀察和測量來檢驗。

19.1.103透明護(hù)目屏

透明護(hù)目屏應(yīng)可調(diào)節(jié)，其最小尺寸應(yīng)如圖103所示。

護(hù)目屏的調(diào)節(jié)應(yīng)不影響臺式砂輪機(jī)其余部分功能的調(diào)節(jié)。

護(hù)目屏應(yīng)用具有適當(dāng)抗沖擊能力的透明材料，例如聚碳酸酯和夾層玻璃，夾層玻璃是通過一個夾層在兩層或多層玻璃之間來定位的。

對于所有臺式砂輪機(jī)，護(hù)目屏的安裝應(yīng)使得其對稱軸與砂輪或鋼絲刷輪工作部分的中心鉛垂面對齊。

通過觀察來檢驗。

19.6替換：

工具的設(shè)計應(yīng)避免其在正常使用中超速。額定電壓下工具主軸的空載轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過額定空載轉(zhuǎn)速。

通過測量工具空載運(yùn)行5min后的主軸轉(zhuǎn)速來檢驗。

19.7增加:

如臺式砂輪機(jī)配有工作臺，或按照8.14.2專門明確的，則19.7的要求也適用于臺式砂輪機(jī)和工作臺的組合。

19.7.101臺式砂輪機(jī)應(yīng)提供便于將工具固定在臺面上的措施，例如，在工具的基座上設(shè)有安裝孔。通過觀察來檢驗。19.8如工具帶有以下附件，則本條款適用：

一輪子；或

一帶有輪子的底座。

19.101火星護(hù)板

對于砂輪側(cè)，應(yīng)提供火星護(hù)板用于限制火花和砂輪顆粒飛濺。

火星護(hù)板應(yīng)安裝在砂輪護(hù)罩上部沿砂輪圓周的位置，且能遮住整個護(hù)罩的寬度。

如圖102的尺寸E，對于所有直徑在8.3規(guī)定的最大砂輪直徑到90%最小砂輪直徑范圍內(nèi)的砂輪，火星護(hù)板與砂輪的間隙應(yīng)可調(diào)節(jié)到2mm以內(nèi)。

通過觀察和測量來檢驗。

工件托架

工件托架不應(yīng)延伸至砂輪/鋼絲刷輪的側(cè)面，且應(yīng)至少和砂輪/鋼絲刷輪同寬。對于所有直徑在8.3規(guī)定的最大輪徑與90%最小輪徑范圍內(nèi)的砂輪/鋼絲刷輪，工件托架應(yīng)只能在距離砂輪/鋼絲刷輪圓周面2mm的范圍內(nèi)進(jìn)行徑向調(diào)節(jié)，見圖102的尺寸F。

工件托架的平面可以是固定的，或僅允許在工件托架平面與8.3規(guī)定的最小輪徑切線夾角不小于85°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，見圖104o

如果工件托架的高度可調(diào)，則在任意高度都需要滿足這個角度要求。

不應(yīng)借助于工具對工件托架進(jìn)行任何要求的調(diào)節(jié)。

通過觀察、測量和手試，并按照8.14.2b）的有關(guān)要求來檢驗。

法蘭

臺式砂輪機(jī)應(yīng)配有用于將砂輪固定于工具主軸的法蘭。應(yīng)根據(jù)最大砂輪直徑D確定法蘭的最小尺寸，如表101規(guī)定。

表101法蘭的最小尺寸（見圖105）

最大砂輪直徑/mm

d[/mm

r/mm

T/mm

DC100

34

6

1.5

WO<D<125

42

8

1.5

125<D<150

52

9

1.5

150<D<200

68

12

1.5

200<D<250

85

15

1.5

250<D<310

100

17

1.5

通過測量來檢驗。

19.104法蘭的扭矩試驗

19.103要求的法蘭應(yīng)設(shè)計得有足夠的強(qiáng)度。

通過以下試驗來檢驗。

用一塊具有足夠厚度的平整鋼盤代替砂輪，將其夾在法蘭之間，鋼盤的孔徑與砂輪的孔徑相同，且延伸至法蘭外側(cè)。

用表102所示第一次試驗用扭矩緊固夾緊螺母。用0.05mm厚的塞規(guī)檢查法蘭所有圓周處是否都接觸鋼盤。在法蘭圓周（不包括倒角）的任意一點，塞規(guī)在法蘭和鋼盤表面間被推人不能超過1mm。然后用表102中的第二次試驗用扭矩重復(fù)試驗。

表102法蘭試驗扭矩

公制螺紋/mm

第一次試驗用扭矩八N?m）

第二次試驗用扭矩/（N?m）

8

2

8

10

4

15

12

7.5

30

表102法蘭試驗扭矩(續(xù))

公制螺紋/mm

第一次試驗用扭矩/(N?m)

第二次試驗用扭矩/(N?m)

14

11

45

16

17.5

70

20

35

140

>20

75

300

19.105附件的旋轉(zhuǎn)方向

在操作者的站立位置，附件的圓周應(yīng)按照向下的方向運(yùn)行。

通過觀察來檢驗。

19.106工具主軸和法蘭的偏心量

工具主軸的偏心量應(yīng)小于0.1mm。

通過法蘭或類似夾緊和定位裝置安裝附件的工具，工具主軸、法蘭孔徑和法蘭上給附件起定位和導(dǎo)向作用的直徑的總偏心量應(yīng)小于0.3mm。

通過測量來檢驗。

在法蘭安裝中處于最惡劣的偏心條件下進(jìn)行以上測量。

19.107失衡

使用直徑為100mm或以上砂輪的臺式砂輪機(jī)在失衡時應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。

通過以下試驗來檢驗。

在工具主軸上安裝模擬輪，其直徑為8.3要求標(biāo)稱在工具主軸上的最大直徑。臺式砂輪機(jī)在空載下運(yùn)行250000轉(zhuǎn)。模擬輪可以是一個鋼制圓盤。通過增加或減少材料使得模擬輪失衡：

一當(dāng)直徑小于150mm時，增加或減少t/7l607N?mm，其中d是輪徑，單位為mm； 當(dāng)直徑不小于150mm時，增加或減少14N?mm。

試驗后，工具應(yīng)在帶電零件和易觸及零件之間承受附錄D規(guī)定的電氣強(qiáng)度試驗，且?guī)щ娏慵系?章規(guī)定不可易觸及。此外，所有護(hù)罩應(yīng)保持完整。

20機(jī)械強(qiáng)度

除下述條文外,GB/T3883.1—2014的這一章適用。

20.5GB/T3883.1—2014的該條不適用。

20.101護(hù)罩強(qiáng)度

砂輪和鋼絲刷輪的護(hù)罩，其材料應(yīng)能使圓周的最小厚度P和端面的最小厚度J(如圖102所示)滿足表103或表104的值。

表103鋼制護(hù)罩的厚度

最小極限

抗拉強(qiáng)度

N/mm2

圓周速度Vm/s

最大輪厚mm

最大輪徑D

D<125mm

125mm<D^200mm

200mm<CD^250mm

250mm<D^310mm

P

mm

J

mm

P

mm

J

mm

P

mm

J

mm

P

mm

J

mm

300

10<v<32

25

1.5

1.5

2.0

1.5

2.0

2.0

2.5

2.5

55

1.5

1.5

2.0

1.5

3.0

2.0

3.5

2.5

32<v<40

25

1.5

1.5

2.0

1.5

2.5

2.0

3.0

2.5

55

1.5

1.5

2.0

1.5

3.5

2.0

4.0

2.5

40<w<50

25

1.5

1.5

2.0

1.5

3.0

2.0

3.5

2.5

55

2.0

1.5

3.0

2.0

4.5

3.0

5.0

3.5

表104鋁制護(hù)罩的厚度

最小極限

抗拉強(qiáng)度

N/mm2

圓周速度v

m/s

最大輪厚mm

最大輪徑D

Dd25mm

125mm<CD^200mm

200mm<CD^250mm

P

mm

J

mm

P

mm

J

mm

P

mm

J

mm

200

10<v<32

10

5.5

5.0

6.5

5.0

8.0

6.0

20

6.0

5.0

8.0

6.0

10.0

8.0

32

6.5

5.0

9.0

7.0

12.0

10.0

32<Ct?^50

10

6.0

5.0

8.5

7.0

10.5

9.0

20

7.0

6.0

10.0

8.0

13.0

11.0

310

10<v<40

10

2.5

2.5

3.5

3.5

4.0

4.0

20

3.0

3.0

4.0

4.0

5.0

5.0

32

3.5

3.5

4.5

4.5

6.0

5.0

40<v<50

10

3.0

3.0

4.0

4.0

5.0

5.0

20

3.5

3.5

4.5

4.5

6.0

5.0

32

4.0

4.0

5.0

5.0

7.0

6.0

通過觀察、測量來檢驗，極限抗拉強(qiáng)度值可以用原材料供應(yīng)商提供的確認(rèn)文件或通過對原材料樣品進(jìn)行測量來獲得。

20.102工具主軸

工具主軸應(yīng)是鋼制的，其尺寸應(yīng)足以支撐符合8.3要求的最大直徑的附件。工具主軸的直徑應(yīng)符合表105規(guī)定的最小值。

表105最小工具主軸直徑

最大附件直徑D/mm

最小工具主軸直徑/mm

D<80

8

80<D<155

12

155<D<206

15

206<D<256

18

256<L<<310

24

通過測量來檢驗。

20.103搬運(yùn)裝置

19.4要求的以及說明書8.14.2b)109)所描述的用于臺式砂輪機(jī)搬運(yùn)的裝置應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，可以用于工具的安全搬運(yùn)。

通過觀察和以下試驗來檢驗。

除電動機(jī)外殼握持面以外的搬運(yùn)裝置應(yīng)承受3倍于工具本體重量的力，但每個裝置承受的力不超過600N。力的施加方向應(yīng)使搬運(yùn)裝置中心寬度為70mm的區(qū)域得以整體提升。在10s內(nèi)穩(wěn)步增加外力達(dá)到測試值，然后維持1min。

如果有多個搬運(yùn)裝置，則按照正常搬運(yùn)的受力情況，以對應(yīng)的受力比例分散施加的外力。當(dāng)工具配有多個搬運(yùn)裝置，但其設(shè)計允許僅使用一個搬運(yùn)裝置即可搬運(yùn)，則每個搬運(yùn)裝置都應(yīng)能單獨(dú)承受所有外力。

試驗后，搬運(yùn)裝置不應(yīng)從工具上松脫，且不應(yīng)有永久的變形、裂紋或其他損害。

20.104工作臺

如臺式砂輪機(jī)配有工作臺，或在8.14.2有特別指明，則其應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。

通過以下試驗來檢驗。

臺式砂輪機(jī)安裝在工作臺上，逐漸施加3倍最大直徑D的垂直力1min，力均勻地分布在臺式砂輪機(jī)的外殼上。試驗期間，工作臺不應(yīng)傾倒，移除外力后，工具不應(yīng)有任何永久的變形。

注：外力均勻分布的一個示例是使用沙袋或類似方法。

21結(jié)構(gòu)

除下述條文外,GB/T3883.1—2014的這一章適用。

21.15GB/T3883.1—2014的該條不適用。

增加：

電壓恢復(fù)不認(rèn)為會使臺式砂輪機(jī)引起危險。

21.30GB/T3883.1—2014的該條不適用。

21.35GB/T3883.1—2014的該條不適用。

21.101出塵口

如有用于連接外部集塵裝置的接口，其排放方向應(yīng)避開操作者。

通過觀察來檢驗。

22內(nèi)部布線

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

23組件

除下述條文外,GB/T3883.1—2014的這一章適用。

23.3增加:

對于臺式砂輪機(jī)，用于切斷工具供電的保護(hù)裝置（例如，過載或過溫保護(hù)裝置）或保護(hù)線路應(yīng)是非自動復(fù)位型。

24電源聯(lián)接和外接軟線

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

25外部導(dǎo)線的接線端子

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

26接地裝置

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

27螺釘與連接件

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

28爬電距離、電氣間隙和絕緣穿通距離

GB/T3883.1—2014的這一章適用。

5

標(biāo)引序號說明：

—砂輪；

—砂輪或鋼絲刷輪護(hù)罩；

—出塵口，如有；

—工件托架；

電源開關(guān)；

拋光輪；

7——透明護(hù)目屏；

8 火星護(hù)板。

圖101臺式砂輪機(jī)