第十章 裝配圖

1、 1. 1.裝配圖的裝配圖的作用作用及及內(nèi)容內(nèi)容 2. 2.裝配圖的裝配圖的規(guī)定畫法規(guī)定畫法和和特殊畫法特殊畫法 3. 3.裝配圖的裝配圖的尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注和和技術(shù)要求技術(shù)要求 5. 5.常見(jiàn)的常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)裝配結(jié)構(gòu) 6. 6.部件測(cè)繪部件測(cè)繪和和裝配圖畫法裝配圖畫法 7. 7.讀裝配圖和由裝配圖讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖拆畫零件圖第十章第十章 裝配圖裝配圖 4. 4.裝配圖上零件裝配圖上零件序號(hào)序號(hào)的和的和明細(xì)表明細(xì)表 第一節(jié)第一節(jié) 裝配圖的作用及內(nèi)容裝配圖的作用及內(nèi)容 設(shè)計(jì)、制造機(jī)器或部件過(guò)程：設(shè)計(jì)、制造機(jī)器或部件過(guò)程：構(gòu)思確定設(shè)計(jì)方構(gòu)思確定設(shè)計(jì)方案案畫出裝配圖畫出裝配圖由裝配圖拆畫零件

2、圖由裝配圖拆畫零件圖按照零件按照零件圖加工零件圖加工零件按照裝配圖將零件裝配成機(jī)器或部件按照裝配圖將零件裝配成機(jī)器或部件。 一、裝配圖的作用一、裝配圖的作用 裝配圖表達(dá)機(jī)器或部件的裝配圖表達(dá)機(jī)器或部件的裝配關(guān)系裝配關(guān)系、工作原理工作原理、技術(shù)要求技術(shù)要求和和主要零件結(jié)構(gòu)形狀主要零件結(jié)構(gòu)形狀的圖樣。的圖樣。 它它是是設(shè)計(jì)制造、檢驗(yàn)、安裝、使用和維修設(shè)計(jì)制造、檢驗(yàn)、安裝、使用和維修機(jī)器機(jī)器或部件以及進(jìn)行技術(shù)交流的重要的或部件以及進(jìn)行技術(shù)交流的重要的技術(shù)文件技術(shù)文件。 一張完整的裝配圖有以下四個(gè)方面的內(nèi)容：一張完整的裝配圖有以下四個(gè)方面的內(nèi)容：1.1.一組視圖一組視圖：表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系、部件

3、的工表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系、部件的工 作原理和主要零件結(jié)構(gòu)形狀。作原理和主要零件結(jié)構(gòu)形狀。2.2.必要必要的尺寸的尺寸：性能規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、性能規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、 總體尺寸、其它重要尺寸?？傮w尺寸、其它重要尺寸。3.3.技術(shù)要求技術(shù)要求：用文字或符號(hào)說(shuō)明有關(guān)的裝配檢驗(yàn)、性能、用文字或符號(hào)說(shuō)明有關(guān)的裝配檢驗(yàn)、性能、 安裝調(diào)試和使用等方面的技術(shù)要求。安裝調(diào)試和使用等方面的技術(shù)要求。4.4.標(biāo)題欄、明細(xì)欄標(biāo)題欄、明細(xì)欄 、零件序號(hào)、零件序號(hào)二、裝配圖的內(nèi)容FJ145-63GB/T276-93GB97.1-85GB6170-86備 注19084150100954墊圈8A14

4、0HV螺 母 M8螺栓 M8X70零件名稱2序號(hào)3材 料數(shù)量2274軸 承 座氈 圈深溝球軸承6307657HT200211507材 料1:2（校名）4件材料班級(jí)制圖審核（日期）（學(xué)號(hào)）（日期）件數(shù)零件名稱軸承蓋滾動(dòng)軸承座1序號(hào)技術(shù)要求加工表面噴草綠色漆數(shù)量1比例HT20015成績(jī)備 注 圖號(hào)18.01.00223580K7652341折去軸承蓋、螺母等打標(biāo)記處技術(shù)要求技術(shù)要求用符號(hào)或文字注寫用符號(hào)或文字注寫的機(jī)器或部件在裝的機(jī)器或部件在裝配檢驗(yàn)、調(diào)試和使配檢驗(yàn)、調(diào)試和使用等方面的要求和用等方面的要求和說(shuō)明等。說(shuō)明等。必要的尺寸必要的尺寸表示機(jī)器或部件的性表示機(jī)器或部件的性能規(guī)格、外形大小及能

5、規(guī)格、外形大小及裝配、安裝所需的尺裝配、安裝所需的尺寸。寸。 標(biāo)題欄標(biāo)題欄說(shuō)明機(jī)器或部件的名說(shuō)明機(jī)器或部件的名稱、圖樣代號(hào)、比例稱、圖樣代號(hào)、比例及責(zé)任者的簽名和日及責(zé)任者的簽名和日期等內(nèi)容。期等內(nèi)容。 明細(xì)欄明細(xì)欄注明各種零件的序號(hào)、注明各種零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、名稱、數(shù)量、材料、備注等內(nèi)容，以便讀備注等內(nèi)容，以便讀圖、圖樣管理、生產(chǎn)圖、圖樣管理、生產(chǎn)組織。組織。 一組視圖一組視圖表達(dá)機(jī)器或部件的工表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、作原理、裝配關(guān)系、傳動(dòng)路線、連接方式傳動(dòng)路線、連接方式及零件的基本結(jié)構(gòu)。及零件的基本結(jié)構(gòu)。序號(hào)序號(hào)組成機(jī)器或部件的組成機(jī)器或部件的每一種零件，在裝每一種

6、零件，在裝配圖上，必須按一配圖上，必須按一定的順序編上序號(hào)定的順序編上序號(hào) 滑動(dòng)軸承裝配滑動(dòng)軸承裝配第二第二節(jié)節(jié) 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法1.1. 沿零件的沿零件的結(jié)合面剖切結(jié)合面剖切2.2. 零件零件拆卸畫法拆卸畫法3.3. 假想畫法假想畫法4.4. 夸大畫法夸大畫法5.5. 展開畫法展開畫法6.6. 簡(jiǎn)化畫法簡(jiǎn)化畫法7.7. 零件單獨(dú)視圖畫法零件單獨(dú)視圖畫法一、規(guī)定畫法一、規(guī)定畫法二、特殊畫法二、特殊畫法零件圖的各種表達(dá)方法零件圖的各種表達(dá)方法適用于裝配圖適用于裝配圖還應(yīng)掌握：還應(yīng)掌握：或或方方向向一一致致而而間間隔隔不不同同在剖視在剖視圖中，圖中，相鄰兩相鄰兩個(gè)零件個(gè)零件的的剖面

7、剖面線方向線方向應(yīng)相反應(yīng)相反。一、裝配圖的規(guī)定畫法一、裝配圖的規(guī)定畫法兩零件的兩零件的接觸表接觸表面面和和配合表面配合表面只只畫一條線畫一條線 兩基本尺寸不相兩基本尺寸不相同的同的不接觸表面不接觸表面和和非配合表面非配合表面，即使其間隙很小，即使其間隙很小，也必須也必須畫兩條線畫兩條線 兩面不配合兩面不配合兩面接觸兩面接觸兩面配合兩面配合緊固件、實(shí)緊固件、實(shí)心件心件( (軸、軸、球、鍵、銷球、鍵、銷等等) )，剖切，剖切平面通過(guò)其平面通過(guò)其對(duì)稱面或軸對(duì)稱面或軸線時(shí)，這些線時(shí)，這些零件零件按不剖按不剖繪制繪制。需要表明需要表明軸上的凹軸上的凹坑、鍵槽、坑、鍵槽、銷孔等結(jié)銷孔等結(jié)構(gòu)時(shí)，采構(gòu)時(shí)，采用

8、用局部剖局部剖表達(dá)。表達(dá)。 俯視：俯視：沿蓋與座的沿蓋與座的結(jié)合面剖開，表達(dá)軸結(jié)合面剖開，表達(dá)軸瓦與軸承座的裝配情瓦與軸承座的裝配情況。況。 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，以表達(dá)裝配體內(nèi)以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配關(guān)系部零件間的裝配關(guān)系。 沿零件結(jié)合面剖切沿零件結(jié)合面剖切二、特殊畫法二、特殊畫法注意：注意：結(jié)合面上不畫剖面線結(jié)合面上不畫剖面線， 被切斷零件畫出剖面線被切斷零件畫出剖面線。 技術(shù)要求技術(shù)要求 1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪 軸時(shí)軸時(shí),應(yīng)靈活。應(yīng)靈活。 2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng) 的的3/4以上。以上

9、。數(shù)量數(shù)量審核審核姓名姓名73序號(hào)序號(hào)21654名名 稱稱11107812重量重量比例比例（圖號(hào)）（圖號(hào)）（廠名）（廠名）材料材料m=2.5,Z=20齒輪油泵齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動(dòng)齒輪軸傳動(dòng)齒輪軸銷銷 A5 18左端蓋左端蓋齒輪軸齒輪軸泵體泵體墊片墊片44511451紙紙12m=3, Z=9m=3, Z=9=1軸套軸套壓緊螺母壓緊螺母右端蓋右端蓋密封圈密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母螺母M12 1.5墊圈墊

10、圈12傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)齒輪65Mn1145135螺釘螺釘M6 16鍵鍵 4 10135451213141501-08代號(hào)代號(hào)備注備注153.437.384.50.02 20H7h6 20H7h6 20H7h6 20H7h61230.02 45H7r7 45H7r7110 91 65G3/8 16H7k6A AA AA-AA-A123456789101112131415左視圖：沿零件的結(jié)合面剖切左視圖：沿零件的結(jié)合面剖切B-BBB假想將一些零假想將一些零件拆去后再畫件拆去后再畫出剩下部分的出剩下部分的視圖視圖。拆去零件拆去零件5、6、72.2.拆卸畫法拆卸畫法標(biāo)注：標(biāo)注：拆去拆去5326816013

11、243613H6h646表達(dá)運(yùn)動(dòng)零件表達(dá)運(yùn)動(dòng)零件或部件的或部件的極限極限位置位置。雙點(diǎn)劃雙點(diǎn)劃線畫線畫3.3.假想畫法假想畫法AA-ABA泵蓋 表達(dá)裝配體與相鄰表達(dá)裝配體與相鄰零件的關(guān)系，用雙點(diǎn)劃零件的關(guān)系，用雙點(diǎn)劃線假想畫出線假想畫出相鄰零件相鄰零件。 表達(dá)鉆夾具中表達(dá)鉆夾具中所夾工件的位所夾工件的位置，可用雙點(diǎn)置，可用雙點(diǎn)劃線畫出所夾劃線畫出所夾工件的外形輪工件的外形輪廓廓。 薄片薄片、小孔小孔、非非配合間隙配合間隙，可不，可不按原比例而按原比例而夸大夸大畫出畫出。 4.夸大畫法床頭箱AAAAAAA-A 展開5.5.展開畫法展開畫法注明注明“- -展開展開”在裝配圖中，在裝配圖中，零件零件

12、的工藝結(jié)構(gòu)的工藝結(jié)構(gòu)，如小，如小圓角、倒角、退刀圓角、倒角、退刀槽等槽等可不畫出可不畫出。 6.6.簡(jiǎn)化畫法簡(jiǎn)化畫法 若干相同的零件組若干相同的零件組( (如螺栓、螺母、墊圈等如螺栓、螺母、墊圈等) )，可只詳，可只詳細(xì)地細(xì)地畫出一組畫出一組或幾組，其余用或幾組，其余用點(diǎn)劃線表示出裝配位置點(diǎn)劃線表示出裝配位置。裝配圖中螺栓、螺母裝配圖中螺栓、螺母可簡(jiǎn)化畫出。可簡(jiǎn)化畫出。 當(dāng)個(gè)別零件在裝配圖中未表達(dá)清楚而又需要表達(dá)時(shí)，當(dāng)個(gè)別零件在裝配圖中未表達(dá)清楚而又需要表達(dá)時(shí)，可單獨(dú)畫出該零件的視圖。標(biāo)注方法與局部視圖類似。可單獨(dú)畫出該零件的視圖。標(biāo)注方法與局部視圖類似。(c) 單獨(dú)表達(dá)零件AA-ABA泵蓋泵

13、蓋B7.7.單獨(dú)表達(dá)某零件單獨(dú)表達(dá)某零件一、裝配圖的尺寸標(biāo)注一、裝配圖的尺寸標(biāo)注第三節(jié)第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求(1)(1)性能規(guī)格尺寸性能規(guī)格尺寸: :表示部件的性能和規(guī)格表示部件的性能和規(guī)格(2)(2)裝配尺寸裝配尺寸: :配合尺寸、影響其性能的相對(duì)配合尺寸、影響其性能的相對(duì) 位置尺寸位置尺寸(3)(3)安裝尺寸安裝尺寸: :部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸(4)(4)總體尺寸總體尺寸: :總長(zhǎng)總長(zhǎng) 、總寬、總高、總寬、總高(5)(5)其他重要尺寸其他重要尺寸 規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸80H82233比例油壓閥制圖審核班級(jí)成績(jī)（圖號(hào)）(校 名

14、)件數(shù)材料(日期)(日期)(學(xué)號(hào))1KT-33-8紅紙板1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti聚四氯乙烯1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9TiA3A3A3A3墊片A365MnGB5782-86GB5782-86GB97.1-85GB6170-86GB898-76GB97.1-86GB6170-86GB6170-86GB93-76GB5782-861804 181.活塞在油缸內(nèi)的最大行程為55,活塞上下移動(dòng)時(shí)須成直線,無(wú)卡阻現(xiàn)象。2.裝配后必須進(jìn)行材料的強(qiáng)度和緊密性試驗(yàn):(1)閥體部分試水壓;(2)油缸部分試油壓

15、,當(dāng)試驗(yàn)壓力為200N/cm 時(shí),油缸內(nèi)滲油量不得超過(guò)15cm,用操作壓力160N/cm 試驗(yàn)時(shí),滲油量不得超過(guò)10cm,(以五分鐘計(jì)算). 125H8/f724H7/h670585228AAA - AZG3/821410029624H7/h675H8/g618H8/f775H7/h655111108532476914121315161718192021222324252627282930技術(shù)要求開口銷2516密封墊圈螺栓M1025墊片螺栓M1675零件名稱 序號(hào)7銷軸 A850閥體213546壓板閥 蓋定心座1089閥桿11 備 注數(shù)量 材 料1Cr18Ni9Ti11131111114A3墊

16、圈16螺母M10螺柱M1035螺母M16131219161514墊圈 10螺母 M161817油壓缸2021管接頭1HT200A34411H62T122墊圈16填料螺栓M1030油壓頂蓋 墊 片222523242611活 塞144A3FHT200A3油浸石棉盤圈填料壓蓋填料28273029KT-33-811墊片15紅紙板氯丁橡膠444填料壓蓋106規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸126345781510141312119G配合尺寸配合尺寸配合尺寸配合尺寸裝配尺寸裝配尺寸裝配尺寸裝配尺寸126345781510141312119G安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸12634578151014131

17、2119G總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸 主要說(shuō)明機(jī)器或部件在裝配、檢驗(yàn)、安裝使用時(shí)的技術(shù)質(zhì)量方主要說(shuō)明機(jī)器或部件在裝配、檢驗(yàn)、安裝使用時(shí)的技術(shù)質(zhì)量方面要求：面要求： 1. 1. 裝配要求裝配要求 裝配時(shí)注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo)等。如裝配方法、裝配時(shí)注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo)等。如裝配方法、裝配精度等。裝配精度等。 2. 2. 檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)、試驗(yàn)的方法和條件及應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)。檢驗(yàn)、試驗(yàn)的方法和條件及應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)。 3. 3. 安裝使用要求安裝使用要求 機(jī)器在安裝使用、維修保養(yǎng)時(shí)的要求。機(jī)器在安裝使用、維修保養(yǎng)時(shí)的要求。 技術(shù)要求通常寫在圖形下方空白處，內(nèi)

18、容太多時(shí)可以另編技技術(shù)要求通常寫在圖形下方空白處，內(nèi)容太多時(shí)可以另編技術(shù)文件。術(shù)文件。二、二、 裝配圖上的技術(shù)要求裝配圖上的技術(shù)要求第四節(jié)第四節(jié) 裝配圖中零件序號(hào)及明細(xì)裝配圖中零件序號(hào)及明細(xì)欄欄一、零件序號(hào)一、零件序號(hào)1. 1. 序號(hào)編寫方法序號(hào)編寫方法指引線末端畫箭頭指引線末端畫箭頭指引線可彎折一次指引線可彎折一次小黑點(diǎn)小黑點(diǎn) 指引線指引線(細(xì)細(xì)) 橫線橫線(細(xì)細(xì)) 數(shù)字?jǐn)?shù)字(大一號(hào)大一號(hào))序號(hào)注在圖形外邊，寫在橫線上，序號(hào)注在圖形外邊，寫在橫線上，指引線從零件的可見(jiàn)輪廓內(nèi)引出。指引線從零件的可見(jiàn)輪廓內(nèi)引出。30螺紋緊固件的編號(hào)形式螺紋緊固件的編號(hào)形式 指引線通過(guò)剖面線的區(qū)指引線通過(guò)剖面線的

19、區(qū)域時(shí)，不與剖面線平行。域時(shí)，不與剖面線平行。 指引線不能相交指引線不能相交 43(c)錯(cuò)誤4(d)錯(cuò)誤312. 2. 編號(hào)規(guī)定編號(hào)規(guī)定1 1）每一種規(guī)格零件編一個(gè)序號(hào)，與明細(xì)欄中序號(hào)一致。）每一種規(guī)格零件編一個(gè)序號(hào)，與明細(xì)欄中序號(hào)一致。 相同零件明細(xì)欄中注明數(shù)量相同零件明細(xì)欄中注明數(shù)量2 2）組合）組合標(biāo)準(zhǔn)件只編一個(gè)序（滾動(dòng)軸承、油杯、電動(dòng)機(jī)）標(biāo)準(zhǔn)件只編一個(gè)序（滾動(dòng)軸承、油杯、電動(dòng)機(jī)）3 3）裝配圖中序號(hào)應(yīng)順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较颉＃┭b配圖中序號(hào)應(yīng)順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较颉?全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。 先有序畫出零件的先有序畫出零件的指引線和橫線，檢查無(wú)指引線和

20、橫線，檢查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí)，再統(tǒng)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí)，再統(tǒng)一填寫序號(hào)。一填寫序號(hào)。2233比例油壓閥制圖審核班級(jí)成績(jī)（圖號(hào)）(校 名)件數(shù)材料(日期)(日期)(學(xué)號(hào))1KT-33-8紅紙板1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti聚四氯乙烯1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9TiA3A3A3A3墊片A365MnGB5782-86GB5782-86GB97.1-85GB6170-86GB898-76GB97.1-86GB6170-86GB6170-86GB93-76GB5782-861804 181.活塞在油缸內(nèi)的最大行程為

21、55,活塞上下移動(dòng)時(shí)須成直線,無(wú)卡阻現(xiàn)象。2.裝配后必須進(jìn)行材料的強(qiáng)度和緊密性試驗(yàn):(1)閥體部分試水壓;(2)油缸部分試油壓,當(dāng)試驗(yàn)壓力為200N/cm 時(shí),油缸內(nèi)滲油量不得超過(guò)15cm,用操作壓力160N/cm 試驗(yàn)時(shí),滲油量不得超過(guò)10cm,(以五分鐘計(jì)算). 125H8/f724H7/h670585228AAA - AZG3/821410029624H7/h675H8/g618H8/f775H7/h655111108532476914121315161718192021222324252627282930技術(shù)要求開口銷2516密封墊圈螺栓M1025墊片螺栓M1675零件名稱 序號(hào)7銷軸

22、 A850閥體213546壓板閥 蓋定心座1089閥桿11 備 注數(shù)量 材 料1Cr18Ni9Ti11131111114A3墊圈16螺母M10螺柱M1035螺母M16131219161514墊圈 10螺母 M161817油壓缸2021管接頭1HT200A34411H62T122墊圈16填料螺栓M1030油壓頂蓋 墊 片222523242611活 塞144A3FHT200A3油浸石棉盤圈填料壓蓋填料28273029KT-33-811墊片15紅紙板氯丁橡膠444填料壓蓋10633 序號(hào)序號(hào) 名稱名稱 數(shù)量數(shù)量 材料材料 備注備注 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不

23、夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 。注注 意意應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄二、明細(xì)欄二、明細(xì)欄2233比例油壓閥制圖審核班級(jí)成績(jī)（圖號(hào)）(校 名)件數(shù)材料(日期)(日期)(學(xué)號(hào))1KT-33-8紅紙板1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti聚四氯乙烯1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9TiA3A3A3A3墊片A365MnGB5782-86GB5782-86GB97.1-85GB6170-86GB898-76GB97.1-86GB6170-86GB6170-86GB

24、93-76GB5782-861804 181.活塞在油缸內(nèi)的最大行程為55,活塞上下移動(dòng)時(shí)須成直線,無(wú)卡阻現(xiàn)象。2.裝配后必須進(jìn)行材料的強(qiáng)度和緊密性試驗(yàn):(1)閥體部分試水壓;(2)油缸部分試油壓,當(dāng)試驗(yàn)壓力為200N/cm 時(shí),油缸內(nèi)滲油量不得超過(guò)15cm,用操作壓力160N/cm 試驗(yàn)時(shí),滲油量不得超過(guò)10cm,(以五分鐘計(jì)算). 125H8/f724H7/h670585228AAA - AZG3/821410029624H7/h675H8/g618H8/f775H7/h655111108532476914121315161718192021222324252627282930技術(shù)要求開口

25、銷2516密封墊圈螺栓M1025墊片螺栓M1675零件名稱 序號(hào)7銷軸 A850閥體213546壓板閥 蓋定心座1089閥桿11 備 注數(shù)量 材 料1Cr18Ni9Ti11131111114A3墊圈16螺母M10螺柱M1035螺母M16131219161514墊圈 10螺母 M161817油壓缸2021管接頭1HT200A34411H62T122墊圈16填料螺栓M1030油壓頂蓋 墊 片222523242611活 塞144A3FHT200A3油浸石棉盤圈填料壓蓋填料28273029KT-33-811墊片15紅紙板氯丁橡膠444填料壓蓋106 2. 2.螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)螺紋連接的合理結(jié)構(gòu) 1.

26、 1.接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)第五節(jié)第五節(jié) 常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu) 4. 4.襯套、軸承裝拆合理結(jié)構(gòu)襯套、軸承裝拆合理結(jié)構(gòu) 3. 3.滾動(dòng)軸承固定、密封結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承固定、密封結(jié)構(gòu) 5. 5.防松的結(jié)構(gòu)防松的結(jié)構(gòu) 一、一、接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)軸肩端面與孔端面相軸肩端面與孔端面相貼合時(shí)，孔端要倒角貼合時(shí)，孔端要倒角, ,或軸根切槽?；蜉S根切槽。x端面接觸不好，錯(cuò)誤端面接觸不好，錯(cuò)誤。正確正確不正確不正確正確正確不正確不正確同一方向上接觸面只能有一對(duì)同一方向上接觸面只能有一對(duì)不正確不正確正確正確圓柱面配合（a）合理）合理（b）不合理）不合理錐面配合錐面配合（

27、a）（b）沉孔沉孔凸臺(tái)、凹坑保證接觸良好凸臺(tái)、凹坑保證接觸良好（a）（b）凸臺(tái)凸臺(tái)（b）（a）軸承底座（a）尾部加長(zhǎng)）尾部加長(zhǎng)（b）退刀槽）退刀槽（c）凹坑）凹坑（d）倒角）倒角 二、螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu)二、螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu)1.1.要要保保證證螺螺紋紋件件緊緊固固到到位位（a）不合理）不合理（b）合理）合理2.2.要留出板手活動(dòng)空間要留出板手活動(dòng)空間（a）不合理）不合理（b）合理）合理3.3.要留出螺釘裝、拆空間要留出螺釘裝、拆空間（a）不合理）不合理（b）合理）合理4.4.加手孔或改用雙頭螺柱加手孔或改用雙頭螺柱臺(tái)肩軸肩三、滾動(dòng)軸承的固定、密封結(jié)構(gòu)三、滾動(dòng)軸承的固定、密封結(jié)構(gòu)1.1.用用軸軸肩肩

28、固固定定軸軸承承內(nèi)內(nèi)外外圈圈油封材料應(yīng)緊嵌在凹槽中并與軸頸相接觸輪孔長(zhǎng)大于軸長(zhǎng)應(yīng)有間隙(b)彈性擋圈 （a）內(nèi)、外環(huán)的固定彈性擋圈2.2.用端蓋、軸肩、彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈用端蓋、軸肩、彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈彈簧擋圈（a）軸承固定(b)軸承擋圈 3.3.軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈（b）止退墊圈 （c）軸承內(nèi)圈的固定（a）圓螺母（GB821-76）4.4.用圓螺母及止退墊圈固定用圓螺母及止退墊圈固定套筒帶輪 套筒密封圈5.5.用套筒固定軸承內(nèi)、外圈用套筒固定軸承內(nèi)、外圈6.6.滾動(dòng)軸承的密封滾動(dòng)軸承的密封(a)(a)滾動(dòng)軸承的密封滾動(dòng)軸承的密封(b)(b)滾動(dòng)軸承的密封滾動(dòng)軸

29、承的密封(c)(c)滾動(dòng)軸承的密封滾動(dòng)軸承的密封(d)(d)四、便于裝拆的結(jié)構(gòu)四、便于裝拆的結(jié)構(gòu)(a)不合理(b)合理(c)不合理(d)合理襯套的拆卸結(jié)構(gòu)襯套的拆卸結(jié)構(gòu)不能不能拆卸拆卸能能拆卸拆卸（a a）用雙螺母鎖緊）用雙螺母鎖緊（b b）用彈簧墊圈鎖緊）用彈簧墊圈鎖緊（d d）用雙耳止動(dòng)墊片鎖緊）用雙耳止動(dòng)墊片鎖緊（c）用開口銷六角槽形螺母鎖緊）用開口銷六角槽形螺母鎖緊五、五、 防松的結(jié)構(gòu)防松的結(jié)構(gòu)1.1.了解測(cè)繪對(duì)象了解測(cè)繪對(duì)象 2.2.繪制裝配示意圖和拆卸零件繪制裝配示意圖和拆卸零件 第六節(jié)第六節(jié) 部件測(cè)繪、裝配圖畫法部件測(cè)繪、裝配圖畫法3.3.零件測(cè)繪、畫零件草圖零件測(cè)繪、畫零件草圖

30、4.4.畫裝配圖畫裝配圖部件測(cè)繪步驟：部件測(cè)繪步驟：5.5.畫零件工作圖畫零件工作圖 62一級(jí)圓柱齒輪減速器一級(jí)圓柱齒輪減速器63齒輪油泵齒輪油泵滑動(dòng)軸承軸測(cè)圖滑動(dòng)軸承軸測(cè)圖滑動(dòng)軸承裝配滑動(dòng)軸承裝配65一、了解測(cè)繪對(duì)象一、了解測(cè)繪對(duì)象 通過(guò)觀察、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況，查閱有關(guān)說(shuō)明書通過(guò)觀察、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況，查閱有關(guān)說(shuō)明書及資料，搞清部件的及資料，搞清部件的用途用途、性能性能、工作原理工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及及零件間的零件間的裝配關(guān)系裝配關(guān)系等。等。 它由捏手它由捏手1 1、襯套、襯套2 2、頂緊螺桿、頂緊螺桿6 6、板、板3 3、頂尖套、頂尖套4 4、尾架體、尾架體5 5

31、、頂尖、頂尖7 7及夾緊螺桿及夾緊螺桿1212、套、套1313、夾緊手柄、夾緊手柄1010等主要零件組成。等主要零件組成。升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈101)1)頂尖軸線方向的運(yùn)動(dòng)及鎖緊機(jī)構(gòu)頂尖軸線方向的運(yùn)動(dòng)及鎖緊機(jī)構(gòu)升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈1

32、0 它由定位螺桿它由定位螺桿8 8、升降螺桿、升降螺桿9 9、定位卡、定位卡1414、定位板、定位板1515、螺母、螺母M12M12等等零件組成。零件組成。 2)2)頂尖升降及其鎖緊機(jī)構(gòu)頂尖升降及其鎖緊機(jī)構(gòu)它由尾架體它由尾架體5 5、夾緊螺桿、夾緊螺桿1212、定位板、定位板1515、鎖緊螺栓、鎖緊螺栓M10M103535等零件組成。等零件組成。升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈103)3)頂尖在正平面的轉(zhuǎn)動(dòng)及其鎖緊機(jī)構(gòu)頂尖在

33、正平面的轉(zhuǎn)動(dòng)及其鎖緊機(jī)構(gòu)二、繪制裝配示意圖和拆卸零件二、繪制裝配示意圖和拆卸零件 為便于部件被拆開后仍能順利裝配復(fù)原，對(duì)于較復(fù)為便于部件被拆開后仍能順利裝配復(fù)原，對(duì)于較復(fù)雜的裝配體，拆卸過(guò)程中繪制出裝配示意圖。雜的裝配體，拆卸過(guò)程中繪制出裝配示意圖。 裝配示意圖裝配示意圖是將部件看作透明體用規(guī)定符號(hào)、簡(jiǎn)單線是將部件看作透明體用規(guī)定符號(hào)、簡(jiǎn)單線條畫制。條畫制。表達(dá)表達(dá)部件的部件的裝配關(guān)系裝配關(guān)系，零件間的，零件間的相對(duì)位置相對(duì)位置、連接連接關(guān)系關(guān)系；記錄零件的名稱、數(shù)量和編號(hào)。；記錄零件的名稱、數(shù)量和編號(hào)。繪制裝配示意圖繪制裝配示意圖拆卸注意：拆卸注意：1.1.零件編號(hào)，防止丟失混淆。零件編號(hào)，

34、防止丟失混淆。2.2.標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)準(zhǔn)件分類保管。標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)準(zhǔn)件分類保管。3.3.搞清配合關(guān)系，不要硬拆，防止破壞配合精度。搞清配合關(guān)系，不要硬拆，防止破壞配合精度。 捏手1銷4 20板3尾架體5頂尖套4襯套2頂緊螺桿6螺釘M6 12升降螺桿9墊圈10鎖緊螺栓M10X35銷4 28底座10墊圈12螺母M12定位螺桿8頂尖7螺栓M6 60螺母M16墊圈16定位鍵16定位卡14定位板15夾緊螺桿12M4x16螺釘套13夾緊手柄11頂頂尖尖座座裝裝配配示示意意圖圖升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊

35、螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈10松開夾緊手柄松開夾緊手柄1010，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)捏手，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)捏手1 1即可將頂緊螺桿即可將頂緊螺桿6 6及頂尖套及頂尖套4 4組合件從尾架體組合件從尾架體5 5上卸出。然后旋下螺母上卸出。然后旋下螺母M12M12，定位螺桿，定位螺桿8 8及升降螺桿及升降螺桿9 9組合件，即可從定位板組合件，即可從定位板1515及及底座底座1010的孔中抽出。此時(shí)，定位板的孔中抽出。此時(shí)，定位板1515及尾架體及尾架體5 5組合部分可從底座的上方卸出。組合部分可從底座的上方卸出。頂尖座的拆卸順序頂尖座的拆卸順序齒輪油泵拆卸齒輪油泵拆卸75減速

36、器拆外減速器拆外三、零件測(cè)繪、畫零件草圖三、零件測(cè)繪、畫零件草圖除去標(biāo)準(zhǔn)件外，非標(biāo)準(zhǔn)件均應(yīng)畫出零件草圖。除去標(biāo)準(zhǔn)件外，非標(biāo)準(zhǔn)件均應(yīng)畫出零件草圖。測(cè)繪草圖注意以下幾點(diǎn)：測(cè)繪草圖注意以下幾點(diǎn)： 1 1注意零件間配合、連接部分的尺寸協(xié)調(diào)。注意零件間配合、連接部分的尺寸協(xié)調(diào)。 2.2.與標(biāo)準(zhǔn)件連接配合的尺寸，由標(biāo)準(zhǔn)件確定，不應(yīng)量取。與標(biāo)準(zhǔn)件連接配合的尺寸，由標(biāo)準(zhǔn)件確定，不應(yīng)量取。 3.3.標(biāo)準(zhǔn)件測(cè)出規(guī)格尺寸，查閱標(biāo)準(zhǔn)確定代號(hào)。標(biāo)準(zhǔn)件測(cè)出規(guī)格尺寸，查閱標(biāo)準(zhǔn)確定代號(hào)。 4.4.零件的各項(xiàng)技術(shù)要求（尺寸公差、形位置公差、表面零件的各項(xiàng)技術(shù)要求（尺寸公差、形位置公差、表面粗糙度、材料、熱處理及硬度等）應(yīng)根據(jù)零

37、件在部件中的粗糙度、材料、熱處理及硬度等）應(yīng)根據(jù)零件在部件中的位置、作用等因素來(lái)確定。也可參考同類產(chǎn)品的圖紙，用位置、作用等因素來(lái)確定。也可參考同類產(chǎn)品的圖紙，用類比法來(lái)確定。類比法來(lái)確定。技術(shù)要求比例 1:110H9數(shù)量 1板材料 45圖號(hào):18.04.03122.銳邊倒角。1.發(fā)蘭。12H7( )243R141.60.80.8+0.01806.3其余莫氏錐度22.不磨的表面發(fā)蘭。1.熱處理55 60HRC。技術(shù)要求12031601496圖號(hào):18.04.07頂 尖數(shù)量 1比例 1:1材料 451056.3銑刀直徑17.9869166012#B50其余0.005 B0.40.41010夾緊螺

38、桿技術(shù)要求2.兩端打中心孔。1.淬火35 40HRC。3.發(fā)蘭。比例 1:11030560+0.2圖號(hào):18.04.12材料 45數(shù)量 1201:100.816h6C10.86h695C1M10其余6.30+0.1圖號(hào):18.04.14比例 1:1C11.6824數(shù)量 1定位卡材料 45技術(shù)要求1.熱處理35 40HRC。8h91.61.61832C1A16n66.3其余0.1 A技術(shù)要求1.熱處理40 50HRC.(6)121953銷孔 配作11C1230.8R322456355C11812.530莫氏錐度21.6#45淬火長(zhǎng)度60-0.01312.780其余6.3數(shù)量 1材料 45比例 1

39、:1頂尖套圖號(hào):18.04.04A28h6( )0.05A3.2-+0.05512js6( )3030R62R62R135R1352 212.512.5505066M14M1428H728H70.80.8R8R82222R120R1201515R75R7532323030555517175050151516166060M6M62525M10M103 39 90.80.85 514142424171790900.80.838js638js610100.80.8其余其余技術(shù)要求 尺寸38js與定位板尺寸120.015組合后磨到50js6的要求.圖號(hào)：18.04.05圖號(hào)：18.04.05材料：HT

40、200材料：HT200尾 架 體尾 架 體數(shù)量： 1數(shù)量： 1比例 1:2比例 1:28585R13R134M6 9孔 12孔 124M6 9222247471515R5R5565614014010010015151515R16R1612.512.52 23 355551616303092h692h68585144144R10R101818383817717712.512.590900.050.05 A A12.512.550H750H73 312.512.512.512.51616R12R12A A5 578781.61.66666B B111118J718J740.140.1R40R402

41、22212.512.5115115其余其余技術(shù)要求1.未注鑄造圓角R3。1.未注鑄造圓角R3。技術(shù)要求2.非加工表面膩平，噴銀灰色漆。2.非加工表面膩平，噴銀灰色漆。材料：HT200材料：HT200圖號(hào)：18.04.10圖號(hào)：18.04.10數(shù)量：1數(shù)量：1底 座底 座比例 1:2比例 1:2四、畫裝配圖四、畫裝配圖1.1.選擇表達(dá)方案選擇表達(dá)方案1)1)主視圖選擇主視圖選擇：取部件：取部件工作位置工作位置。 選擇較全面明顯地選擇較全面明顯地反映反映工作原理工作原理、裝配關(guān)系裝配關(guān)系及及主主要結(jié)構(gòu)要結(jié)構(gòu)的方向作為主視圖。主視圖的方向作為主視圖。主視圖多采用剖視圖多采用剖視圖2)2)其它視圖其它

42、視圖：未表達(dá)清未表達(dá)清的的裝配關(guān)系裝配關(guān)系、工作原理工作原理、 重要結(jié)構(gòu)重要結(jié)構(gòu)，應(yīng)選擇其它，應(yīng)選擇其它基本視圖表達(dá)基本視圖表達(dá) 基本視圖確定后，若部件上還有一些局部?jī)?nèi)外結(jié)基本視圖確定后，若部件上還有一些局部?jī)?nèi)外結(jié)構(gòu)需要表達(dá)時(shí)，可靈活地選用局部視圖、局部剖或斷構(gòu)需要表達(dá)時(shí)，可靈活地選用局部視圖、局部剖或斷面圖等來(lái)補(bǔ)充表達(dá)。面圖等來(lái)補(bǔ)充表達(dá)。注意：注意：每一種零件在裝配圖中至少出現(xiàn)一次。每一種零件在裝配圖中至少出現(xiàn)一次。 不可遺漏任何有裝配關(guān)系的部位，且要表達(dá)清楚。不可遺漏任何有裝配關(guān)系的部位，且要表達(dá)清楚。工作位置正面放置。過(guò)頂尖軸線剖開作為主視圖。工作位置正面放置。過(guò)頂尖軸線剖開作為主視圖。

43、主視圖：主視圖：AAA A其他視圖其他視圖BBAACCDAAC CBBD 用用C-CC-C剖剖視表示頂尖軸視表示頂尖軸向運(yùn)動(dòng)的鎖緊向運(yùn)動(dòng)的鎖緊機(jī)構(gòu)。機(jī)構(gòu)。 用用B-BB-B剖剖視表示轉(zhuǎn)動(dòng)角視表示轉(zhuǎn)動(dòng)角度的刻度指示度的刻度指示情況及捏手襯情況及捏手襯套套2 2與頂緊螺與頂緊螺桿桿6 6的連接情的連接情況。況。 用用D D向局向局部視圖顯示出部視圖顯示出可轉(zhuǎn)動(dòng)的最大可轉(zhuǎn)動(dòng)的最大范圍。范圍。輔助視圖輔助視圖2.2.畫裝配圖步驟畫裝配圖步驟1)1)定比例圖幅定比例圖幅。盡量。盡量1111畫圖。畫圖。2)2)布置視圖布置視圖。畫主要軸線、對(duì)稱中心線、視圖底線。畫主要軸線、對(duì)稱中心線、視圖底線 3)3)先

44、畫主要零件先畫主要零件。幾個(gè)視圖配合畫，。幾個(gè)視圖配合畫，逐個(gè)畫出各零件逐個(gè)畫出各零件 以裝配干線為準(zhǔn)，由內(nèi)向外，或由外向內(nèi)。以裝配干線為準(zhǔn)，由內(nèi)向外，或由外向內(nèi)。4)4)檢查加深，畫剖面線檢查加深，畫剖面線。5)5)標(biāo)注尺寸、技術(shù)要求、書寫標(biāo)題欄明細(xì)欄標(biāo)注尺寸、技術(shù)要求、書寫標(biāo)題欄明細(xì)欄。此尺寸可以查出4125定位布局定位布局畫頂尖及頂尖套的輪廓畫頂尖及頂尖套的輪廓 畫尾架體的輪廓畫尾架體的輪廓可按頂尖的一個(gè)極限位置畫畫定位螺桿和頂緊螺桿畫定位螺桿和頂緊螺桿以頂尖端面定板的左右位置以板右端面定螺桿的左右位置以后面凹坑平面定螺桿的前后位置畫底座和升降螺桿畫底座和升降螺桿完完成成全全圖圖2741

45、5M16GB97.1-85GB97.1-85GB6170-86墊圈16M1660150177GB5782-86M1035墊圈10GB97.1-85161492M612GB67-85GB68-85M41615703.配磨頂面，并在 處打配偶號(hào)。1.裝配后倒去配合面以外的銳角。2.調(diào)整件5，使頂尖軸線與底面平行，并刻0線，打0位字。技術(shù)要求121513M101211411518161251442246銑刀直徑50GB119-86銷428282421GB119-86銷42034657565089GB97.1-85墊圈1210GB6710-86螺母M12DB-BA-ADAACCC-CBBH7h7H7j

46、s6H7n7J7n6H7n7H7n71:10H7n616151220Mn2HT2001414545113121114545HT200454520CrMn4545HT20045451098765432111111111111序號(hào)材 料備 注比例 13共 17 張第 1 張頂 尖 座（校 名）零件名稱捏 手襯 套板頂 尖 套尾 架 體頂緊螺桿頂 尖定位螺桿升降螺桿底 座夾緊手柄夾緊螺桿套定 位 卡定 位 板定 位 鍵數(shù)量圖號(hào):18.04.00審核制圖臺(tái)虎鉗臺(tái)虎鉗機(jī)用機(jī)用臺(tái)虎鉗臺(tái)虎鉗主視圖主視圖俯視圖俯視圖臺(tái)虎鉗的裝配圖臺(tái)虎鉗的裝配圖 (1) (1) 概括了解概括了解（看標(biāo)題欄、明細(xì)欄、查找零件）（

47、看標(biāo)題欄、明細(xì)欄、查找零件） (2) (2) 視圖分析視圖分析（了解視圖數(shù)量配置，表達(dá)方法、內(nèi)容）（了解視圖數(shù)量配置，表達(dá)方法、內(nèi)容） (3) (3) 分析分析裝配關(guān)系裝配關(guān)系、工作原理工作原理、傳動(dòng)路線傳動(dòng)路線 (4) (4) 看懂裝配圖中看懂裝配圖中尺寸、技術(shù)要求尺寸、技術(shù)要求 (5) (5) 分析分析看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀一、看裝配圖的方法和步驟一、看裝配圖的方法和步驟第七節(jié)第七節(jié) 看裝配圖、拆畫零件圖看裝配圖、拆畫零件圖1.1.概括了解概括了解看標(biāo)題欄、明細(xì)表和查閱有關(guān)資料看標(biāo)題欄、明細(xì)表和查閱有關(guān)資料了解部件的名稱、用途、零件組成情況。了解部件的名稱、用途、零件組成情況

48、。點(diǎn)擊相應(yīng)點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯區(qū)域可顯示放大圖示放大圖2.2.視圖分析視圖分析點(diǎn)擊相應(yīng)點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯區(qū)域可顯示放大圖示放大圖分析各視圖采用的表達(dá)方法，視圖名稱、剖切位置？找分析各視圖采用的表達(dá)方法，視圖名稱、剖切位置？找出各視圖間的投影關(guān)系，明確各視圖所表達(dá)的內(nèi)容。出各視圖間的投影關(guān)系，明確各視圖所表達(dá)的內(nèi)容。3.3.分析分析裝配關(guān)系裝配關(guān)系、工作原理工作原理、傳動(dòng)路線傳動(dòng)路線點(diǎn)擊相應(yīng)點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯區(qū)域可顯示放大圖示放大圖裝配關(guān)系裝配關(guān)系工作原理工作原理出油口出油口進(jìn)油口進(jìn)油口傳動(dòng)路線、拆裝過(guò)程傳動(dòng)路線、拆裝過(guò)程4.4.看懂尺寸、技術(shù)要求看懂尺寸、技術(shù)要求點(diǎn)擊相應(yīng)點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯區(qū)域可顯示放大

49、圖示放大圖5.5.分析看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀分析看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀左端蓋左端蓋泵體泵體螺母螺母右端蓋右端蓋齒輪軸齒輪軸從動(dòng)齒輪軸從動(dòng)齒輪軸螺釘螺釘銷銷108 減速器特性1.功率：5；2.高速軸轉(zhuǎn)數(shù)：320;3.轉(zhuǎn)動(dòng)比：3.95 技術(shù)要求 在裝配之前，所有零件用煤油清洗，滾動(dòng)軸承用汽油清洗，機(jī)體內(nèi)不許有任何雜物存在。內(nèi)壁涂上不被機(jī)油侵蝕的涂料兩次。2.嚙合側(cè)隙之大小不用鉛絲來(lái)檢驗(yàn)，保證側(cè)隙不大14，所用鉛絲不得大于最小側(cè)隙四倍。3.用涂色法檢驗(yàn)斑點(diǎn)，按齒高接觸斑點(diǎn)不少與45%；按齒長(zhǎng)接觸斑點(diǎn)不少于45%;按齒長(zhǎng)接觸斑點(diǎn)不少于60%.必要時(shí)可用研磨或刮后研磨改善接觸情況;4.調(diào)整、固定軸承時(shí)應(yīng)留有軸向

50、間隙：時(shí)為0.050.1,55時(shí)為0.08。5.檢查減速器剖分面、各接觸及密封處，均不漏油。剖分面也許涂以密封油或水玻璃,不允許使用任何填料。6.機(jī)座內(nèi)裝45號(hào)機(jī)油至規(guī)定高。7.表面涂灰色油漆。序號(hào)名 稱數(shù)量材 料備 注銷18GB117-86減速器螺栓65墊圈8螺母螺釘透氣塞螺母視孔蓋墊片機(jī)蓋螺栓M825機(jī)體墊圈油塞填料嵌入端蓋調(diào)整環(huán)齒輪軸嵌入端蓋圓形塑料油標(biāo)擋油環(huán)滾動(dòng)軸承204填料嵌入端蓋滾動(dòng)軸承206軸鍵1022嵌入端蓋支承環(huán)調(diào)整環(huán)齒輪比例共一張第一張1：1制圖設(shè)計(jì)審核杭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院石棉石棉毛氈尼龍毛氈尼龍GB5780-86GB93-87GB6170-86GB67-85GB6170-86

51、GB5780-86GB273.3-88GB273.3-88GB1096-79拆去零件5、6、7、8、9看減速器裝配圖看減速器裝配圖主視主視俯視俯視左視左視文字文字109110111拆去零件5、6、7、8、9112GB1096-79GB273.3-88GB273.3-88GB5780-86GB6170-86GB67-85GB6170-86GB93-87GB5780-86尼龍毛氈尼龍毛氈石棉石棉杭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院審核設(shè)計(jì)制圖1：1第一張共一張比例齒輪調(diào)整環(huán)支承環(huán)嵌入端蓋鍵1022軸滾動(dòng)軸承206嵌入端蓋填料滾動(dòng)軸承204擋油環(huán)圓形塑料油標(biāo)嵌入端蓋齒輪軸調(diào)整環(huán)嵌入端蓋填料油塞墊圈機(jī)體螺栓M825機(jī)蓋墊

52、片視孔蓋螺母透氣塞螺釘螺母墊圈8螺栓65減速器GB117-86銷18備 注材 料數(shù)量名 稱序號(hào) 技術(shù)要求 在裝配之前，所有零件用煤油清洗，滾動(dòng)軸承用汽油清洗，機(jī)體內(nèi)不許有任何雜物存在。內(nèi)壁涂上不被機(jī)油侵蝕的涂料兩次。2.嚙合側(cè)隙之大小不用鉛絲來(lái)檢驗(yàn)，保證側(cè)隙不大14，所用鉛絲不得大于最小側(cè)隙四倍。3.用涂色法檢驗(yàn)斑點(diǎn)，按齒高接觸斑點(diǎn)不少與45 %；按齒長(zhǎng)接觸斑點(diǎn)不少于45%;按齒長(zhǎng)接觸斑點(diǎn)不少于60%.必要時(shí)可用研磨或刮后研磨改善接觸情況;4.調(diào)整、固定軸承時(shí)應(yīng)留有軸向間隙：時(shí)為0.050.1,55時(shí)為0.08。5.檢查減速器剖分面、各接觸及密封處，均不漏油。剖分面也許涂以密封油或水玻璃,不允

53、許使用任何填料。6.機(jī)座內(nèi)裝45號(hào)機(jī)油至規(guī)定高。7.表面涂灰色油漆。113一級(jí)圓柱齒輪減速器一級(jí)圓柱齒輪減速器114二、由裝配圖拆畫零件圖二、由裝配圖拆畫零件圖1 1、讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀，分離拆出零件、讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀，分離拆出零件 2 2、重新確定表達(dá)方案、重新確定表達(dá)方案3 3、標(biāo)注零件的尺寸、技術(shù)要求、標(biāo)注零件的尺寸、技術(shù)要求 方法步驟：方法步驟： 例例1 1：拆畫齒輪油泵泵體零件圖拆畫齒輪油泵泵體零件圖115 1) 1) 閱讀裝配圖，閱讀裝配圖，看懂零件結(jié)構(gòu)形狀看懂零件結(jié)構(gòu)形狀。 2 2）分離拆出零件分離拆出零件。應(yīng)利用投影關(guān)系、剖面線、零件編。應(yīng)利用投影關(guān)系、剖面線、零件編 號(hào)及裝配圖

54、的表達(dá)方法等分離零件圖線。號(hào)及裝配圖的表達(dá)方法等分離零件圖線。 3 3）補(bǔ)畫所缺的圖線補(bǔ)畫所缺的圖線。a)a)被其它零件遮住的輪廓。被其它零件遮住的輪廓。b)b)裝配圖上未表達(dá)清楚的零件結(jié)構(gòu)。裝配圖上未表達(dá)清楚的零件結(jié)構(gòu)。c)c)零件工藝結(jié)構(gòu)。倒角、圓角、退刀槽、中心孔等。零件工藝結(jié)構(gòu)。倒角、圓角、退刀槽、中心孔等。1. 讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀，分離拆出零件讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀，分離拆出零件116日期日期日期日期153.4153.437.337.384.584.50.020.02 2020H7H7h6h6 2020H7H7h6h6 2020H7H7h6h6 2020H7H7h6h6123123 0.02

55、0.02 4545H7H7r7r7 4545H7H7r7r7110 110 91 91 6565G3/8G3/8 1616H7H7k6k6A AA AA-AA-A1 12 23 34 48 89 9技術(shù)要求技術(shù)要求 1.1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí)齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí), ,應(yīng)靈活。應(yīng)靈活。2.2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)的兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)的3 3/ /4 4以上。以上。數(shù)量數(shù)量審核審核姓名姓名7 73 3序號(hào)序號(hào)2 21 16 65 54 4名名 稱稱111110109 98 81212重量重量比例比例（圖號(hào)（圖號(hào)）（廠名）（廠名）材料材料m=2.5,Z=20m=2

56、.5,Z=20齒輪油泵齒輪油泵01-0601-06GB/T67GB/T6701-0201-0201-0101-0101-0301-03GB/T119GB/T119Q235Q235Q235Q235Q235Q235傳動(dòng)齒輪軸傳動(dòng)齒輪軸銷銷 A5A5 1818左端蓋左端蓋齒輪軸齒輪軸泵體泵體墊片墊片4 445451 11 145451 1紙紙1 12 2m=3, Z=9m=3, Z=9m=3, Z=9m=3, Z=9=1=1軸套軸套壓緊螺母壓緊螺母右端蓋右端蓋密封圈密封圈01-0701-0701-0901-0901-1001-101 11 1Q235Q235橡膠橡膠1 11

57、1101-11GB/T93GB/T93GB/T6170GB/T6170GB/T70.1GB/T70.1GB/T1096GB/T1096螺母螺母M M1212 1.51.5墊圈墊圈1212傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)齒輪65Mn65Mn1 11 145451 13535螺釘螺釘M6M6 1616鍵鍵 4 4 10101 135354545121213131414151501-0801-08代號(hào)代號(hào)備注備注5 56 67 7101011111212131314141515點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可看放大圖117153.437.384.50.02H7h620A-A123456789101112131415H7h620H7h62