灌注樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計方案

1、灌注樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計方案目 錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc17871 1.編制說明 PAGEREF _Toc17871 HYPERLINK l _Toc16336 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc16336 HYPERLINK l _Toc15746 1.2編制原則 PAGEREF _Toc15746 HYPERLINK l _Toc9469 2.工程概況 PAGEREF _Toc9469 HYPERLINK l _Toc8649 2.1工程概況 PAGEREF _Toc8649 HYPERLINK l _Toc21211 2.2場地工程地質(zhì)條件 P

2、AGEREF _Toc21211 HYPERLINK l _Toc17846 2.3樁基礎(chǔ)設(shè)計結(jié)果 PAGEREF _Toc17846 HYPERLINK l _Toc29825 2.4 樁基礎(chǔ)檢測及技術(shù)要求 PAGEREF _Toc29825 HYPERLINK l _Toc13844 3樁基礎(chǔ)施工部署 PAGEREF _Toc13844 HYPERLINK l _Toc21974 3.1施工總目標(biāo) PAGEREF _Toc21974 HYPERLINK l _Toc9233 3.2項目組織機構(gòu) PAGEREF _Toc9233 HYPERLINK l _Toc24587 4 樁基礎(chǔ)施工方案

3、 PAGEREF _Toc24587 HYPERLINK l _Toc27279 4.1施工總體順序 PAGEREF _Toc27279 HYPERLINK l _Toc14428 4.2施工方案選擇及施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc14428 HYPERLINK l _Toc19673 4.3 主要施工方法 PAGEREF _Toc19673 HYPERLINK l _Toc30395 5.施工進度控制 PAGEREF _Toc30395 HYPERLINK l _Toc13829 6.資源需要量計劃 PAGEREF _Toc13829 HYPERLINK l _Toc20892 6.1

4、工程投入的主要物資 PAGEREF _Toc20892 HYPERLINK l _Toc20388 6.2 施工擬投入的主要施工機械設(shè)備表 PAGEREF _Toc20388 HYPERLINK l _Toc2959 6.3勞動力需要量計劃 PAGEREF _Toc2959 HYPERLINK l _Toc10359 7施工平面布置 PAGEREF _Toc10359 HYPERLINK l _Toc27241 8.技術(shù)組織保證措施 PAGEREF _Toc27241 HYPERLINK l _Toc13618 8.1 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc13618 HYPERLINK l

5、_Toc18927 8.2安全保證措施 PAGEREF _Toc18927 HYPERLINK l _Toc30622 8.3環(huán)境職業(yè)健康保證措施 PAGEREF _Toc30622 HYPERLINK l _Toc2386 8.4施工技術(shù)組織保證措施 PAGEREF _Toc2386 HYPERLINK l _Toc10401 8.5施工進度保證措施 PAGEREF _Toc10401 HYPERLINK l _Toc8033 8.6雨季的施工措施 PAGEREF _Toc8033 HYPERLINK l _Toc1866 8.7事故應(yīng)急預(yù)案措施 PAGEREF _Toc1866 附：灌注樁

6、平面布置圖（帶樁編號） 2張 1.編制說明1.1編制依據(jù)1.建設(shè)單位提供資料：（1）、萬錦城項目四期工程巖土工程勘察報告(四川省川建勘察設(shè)計院 2015年12月)；（2）、鉆孔灌注樁設(shè)計說明圖（北京東方華脈工程設(shè)計有限公司 2016年3月）；（3）、12棟-C住宅樓樁平面布置圖（北京東方華脈工程設(shè)計有限公司 2016年3月）；（4）、22棟-C住宅樓樁平面布置圖（北京東方華脈工程設(shè)計有限公司 2016年3月）；2.采用的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有：（1）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011)；（2）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(DBJ50010-2010)；（3）建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)

7、；（4）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；（5)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）（6）四川省建筑地基基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)程（DBJ51-T014-2013）。1.2編制原則1、本施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計文件對施工組織設(shè)計的要求進行編制。在充分考慮了本工程的特點及相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，合理組織人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面。2、根據(jù)本工程的特點、功能要求，本著對建設(shè)單位資金合理利用，對工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。3、本施工組織設(shè)計的編制，受到了我院的高度重視和大力支持，院專門成立該工程投選方案小組，采用“

8、對比優(yōu)化、博采眾長”的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。2.工程概況2.1、工程概況成都信騰投資有限公司（以下簡稱“建設(shè)單位”）擬在華陽華府大道四段修建“萬錦城項目四期工程”。該項目由北京東方華脈工程設(shè)計有限公司（以下簡稱“設(shè)計單位”）擔(dān)任設(shè)計工作。 該項目12#樓和22#樓為地上68F建筑，有1層地下室，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)型式，基礎(chǔ)型式為樁基。場地0.00絕對標(biāo)高481.30m。 依據(jù)設(shè)計文件要求，擬建12#樓設(shè)計基礎(chǔ)樁163根，22#樓設(shè)計基礎(chǔ)樁165根，樁徑為600mm，設(shè)計有效樁長11.5m，樁端持力層為中密卵石，單樁豎向極限抗壓承載力標(biāo)準(zhǔn)值Quk11600kN，設(shè)

9、計單樁豎向承載力特征值Ra1800kN。我院受建設(shè)單位委托，承擔(dān)該項目12#和22#樓樁基工程施工工作。 2.2、場地工程地質(zhì)條件2.2.1.場地建筑環(huán)境擬建項目工程位于位于華陽華府大道四段，交通十分方便。場地內(nèi)地面標(biāo)高（以鉆孔孔口標(biāo)高為準(zhǔn)）為473.94483.07m，相對高差9.03m。場地地形起伏較大，呈南高北低趨勢，其中場地南側(cè)地勢較高部分由近年工程建設(shè)回填土堆積形成。場地所處地貌單元為成都平原岷江水系一級階地。2.2.2.場地地質(zhì)條件（1）工程地質(zhì)條件鉆孔揭露深度范圍內(nèi)，場地地層從上至下依次為第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）及白堊系上統(tǒng)灌口組地層（K

10、2g）。地層特征分述如下:（1）、第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）雜填土：色雜。主要由磚瓦塊碎片、卵石混黏性土等組成。結(jié)構(gòu)松散。濕。該層回填時間較短（三年內(nèi)），其自重固結(jié)未完成，屬欠固結(jié)土。主要分布場地西南側(cè)，厚度較大，厚度8.012.0m。素填土：灰色。主要由黏性土、粉性土、砂土混少量磚瓦塊碎片等組成。稍密?？伤転橹?，局部軟塑。濕。分布連續(xù)，厚度1.04.0m。（2）、第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）黏土：褐黃色，可塑為主，局部硬塑。部分地段受有機質(zhì)侵蝕而呈灰黑色，含鐵錳質(zhì)氧化物。分布連續(xù)，厚度0.86.6m。粉質(zhì)黏土：褐黃色、灰黃色，可塑，部分地段受地下水侵蝕而呈灰黑色。部分地段受地下水影

11、響而呈軟塑狀態(tài)。主要由黏粒、粉粒組成，含鐵錳質(zhì)氧化物。分布不連續(xù)，最大厚度為2.3m。粉土：黃灰色，濕，中密，含鐵錳質(zhì)氧化物及云母細片，分布不連續(xù)。局部地段底部有薄層細砂。 厚度為0.41.7m。細砂：灰色。松散。濕。系長石、石英、云母細片、巖屑及暗色礦物顆粒組成。場地內(nèi)僅局部呈透鏡體狀分布于卵石土層頂部，最大厚度為1.2m。中砂：灰色。松散。濕飽和。系長石、石英、云母細片、巖屑及暗色礦物顆粒組成。場地內(nèi)僅局部呈透鏡體狀分布于卵石土層中，最大厚度為1.7m。卵石：黃灰、灰色。濕飽和。卵石成分系巖漿巖及變質(zhì)巖類巖石組成。多呈圓形亞圓形。一般粒徑39cm，部分粒徑大于15cm，混少量漂石。充填物主

12、要為中砂、黏性土和少量礫石，含量約1545%。以弱風(fēng)化為主。按卵石土層的密實程度、N120動探擊數(shù)以及充填物含量等的差異,根據(jù)成都地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范可將其劃分為松散卵石、稍密卵石、中密卵石和密實卵石四個亞層。松散卵石：充填物含量約45%。鉆進容易，N120平均擊數(shù)為2.92擊/dm。稍密卵石：充填物含量約35%。鉆進較容易，N120平均擊數(shù)為5.44擊/dm。中密卵石：充填物含量約25%。鉆進較困難，N120平均擊數(shù)為8.18擊/dm。密實卵石：充填物含量約15%。鉆進困難，N120平均擊數(shù)為12.51擊/dm。（3）白堊系上統(tǒng)灌口組（K2g）強風(fēng)化泥巖：紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。巖質(zhì)

13、較軟，錘擊聲啞。巖芯多呈碎塊狀。中風(fēng)化泥巖：紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。巖質(zhì)較硬，錘擊聲半啞較脆。巖芯多呈短柱狀，少量長柱狀，局部可見少量溶蝕孔洞。巖體完整。泥巖頂板埋深為12.721.7m左右，本次勘察未揭穿。（2）水文地質(zhì)條件1、地表水場地內(nèi)分布一條由北向南的溝渠，溝渠寬4.5m，水深0.5m，流速約為12m/s?，F(xiàn)河堤為混凝土河堤。2、地下水場地地下水分為上層滯水、孔隙潛水和基巖裂隙水。分別描述如下：（1）上層滯水：主要賦存于人工填土層中，水量較小，靠大氣降水及地表水補給。上層滯水以蒸發(fā)或逐漸向下滲透方式排泄，雨季水量增加，干旱季節(jié)減少甚至完全消失。本次勘察未揭見上層滯水。（2）孔隙潛水

14、：賦存于場地內(nèi)的砂土及卵石層中。孔隙潛水主要由臨近地表水系及大氣降水補給，且有隨季節(jié)變化的特點，年變化幅度1.002.00m。本次勘察正值枯水期，受萬錦城項目一期施工降水影響，測得孔隙潛水穩(wěn)定水位埋深7.017.50m，標(biāo)高為462.0466.13m。場地豐水期最高水位標(biāo)高約469.00m。根據(jù)成都地區(qū)區(qū)域水文地質(zhì)資料和我院已有工程降水經(jīng)驗，建議該場地卵石層滲透系數(shù)K值取25.0m/d。場地環(huán)境類別為類。（3）基巖裂隙水：賦存于基巖裂隙中，該地下水一般深埋在塊狀強風(fēng)化泥巖下部及中風(fēng)化泥巖中，主要受鄰區(qū)地下水側(cè)面補給，各地段富水性不一，水量主要受裂隙發(fā)育程度及裂隙面充填特征控制，總體上看，基巖裂

15、隙水水量較小，本次鉆孔內(nèi)未揭見基巖裂隙水。地表水及地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性；對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性。2.3樁基礎(chǔ)設(shè)計結(jié)果2.3.1設(shè)計結(jié)果根據(jù)設(shè)計單位提供的鉆孔灌注樁設(shè)計說明圖 、12棟-C住宅樓樁平面布置圖和22棟-C住宅樓樁平面布置圖可知，擬建12#和22#均布置基礎(chǔ)樁165根，共計布置基礎(chǔ)樁330根。具體樁位布置圖詳樁平面布置圖（附后）。2.3.2材料根據(jù)設(shè)計文件要求，樁身混凝土為C30，樁身縱筋為C16，樁身加勁箍筋為A12，螺旋箍筋為A8。2.3.3樁端持力層要求及樁長根據(jù)設(shè)計文件，樁端持力層為中密卵石，樁長為11.5m，設(shè)計單樁豎向承載力特征值Ra1800kN。2.3

16、.4成樁工藝根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)狀況和工程特點，鉆孔灌注樁采用旋挖鉆機成孔。旋挖鉆機的主要優(yōu)點有：（1）成孔速度快：與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機相比優(yōu)勢明顯，這樣就有效地保證了工程的進度。（2）環(huán)保特點突出：與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機相比，旋挖鉆機區(qū)別在于可以循環(huán)使用泥漿，而傳統(tǒng)循環(huán)鉆機是不斷地產(chǎn)生泥漿。（3）行走移位方便：旋挖鉆機的履帶機構(gòu)可將鉆機方便地移動到所要到達的位置，而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機移位那么繁瑣。（4）樁孔對位方便準(zhǔn)確：這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機根本達不到的，在對位過程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進的電子設(shè)備就可以精確地實現(xiàn)對位，使鉆機達到最佳鉆進狀態(tài)。旋挖鉆孔工藝特點：靜態(tài)泥漿護壁、旋挖式鉆孔工藝是在吸收各種成孔工藝優(yōu)勢的

17、基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型的灌注樁成孔工藝。該工藝由于采用非水介質(zhì)取土成孔，鉆孔出土由鉆具直接帶出，不依靠泥漿輸送，大大減少了泥漿的使用，因而成孔泥皮薄、孔徑規(guī)矩、樁承載力穩(wěn)定。同時，鉆機的安裝比較簡單，鉆頭拆卸方便，機械化程度高，成孔速度快。該工藝污染小、噪音低、振動小，非常適于在市區(qū)施工，是灌注樁成孔工藝的發(fā)展方向。根據(jù)以上分析，與傳統(tǒng)鉆機相比，旋挖鉆存在著施工速度快、成孔質(zhì)量高、環(huán)境污染小、操作靈活方便、安全性能高、適用性強及在特殊地層下工作等諸多優(yōu)勢，為了保證工程的工期、質(zhì)量和安全文明施工的要求，本工程選擇旋挖鉆成孔的方法。其機械性能完全可以滿足該工程的需要。2.4 樁基礎(chǔ)檢測及技術(shù)要求

18、（1）檢測方式按中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）第3.3節(jié)及四川省建筑地基基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)程（DBJ51/T014-2013）中第5.3節(jié)執(zhí)行。（2）檢測要求樁身完整性檢測：對所有樁進行低應(yīng)變檢測；檢測數(shù)量為330根。承載力檢測：每棟樓選擇3根樁進行單樁靜載試驗，該項目12#和22#樓共選擇6根樁進行單樁靜載試。（3）材料：所有進場材料均需進行復(fù)檢，復(fù)檢合格方可用于施工。（4）試壓塊：施工過程中，需根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)情況，每50m3必須有一組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有1組試件，分別編號標(biāo)識，與現(xiàn)場環(huán)境同條件養(yǎng)護，檢測28天強度。3樁基礎(chǔ)施工部署3.1施

19、工總目標(biāo)本工程總目標(biāo)為：在合同約定的施工工期內(nèi)完成施工工作，質(zhì)量合格，不發(fā)生安全事故。3.2項目組織機構(gòu)3.2.1施工組織機構(gòu)本工程嚴(yán)格按“項目法”進行施工項目管理，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，按項目管理規(guī)范進行各項管理，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責(zé)。確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標(biāo)要求。施工組織機構(gòu)圖 各施工班組負責(zé)人 現(xiàn)場 安全員 質(zhì)量員 材料員 施工員 測量員項目技術(shù)負責(zé)人項目經(jīng)理責(zé)任工長 資料員3.2.2施工人員配備由項目經(jīng)理，項目技術(shù)負責(zé)人 ，施工隊長組成項目施工班子，并配備一定數(shù)量的技術(shù)人員、技術(shù)工人和普工組成施工隊伍。項目班子對工地的生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、工期進度

20、、施工安全等進行直接管理，并接受建設(shè)單位、總承包方及施工監(jiān)理的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。 施工管理主要人員配備情況表序號工作崗位姓名職 責(zé)1項目經(jīng)理楊洋全面負責(zé)工程質(zhì)量、進度、安全和成本2技術(shù)負責(zé)人張恒全面負責(zé)技術(shù)工作3責(zé)任工長趙詩堂具體負責(zé)工程質(zhì)量、進度和成本4施工員何源睿施工調(diào)度、人員機具安排、進度控制5質(zhì)量員王思質(zhì)量監(jiān)督、控制6安全員趙永清安全管理7測量員裴小強現(xiàn)場測量、記錄3.2.3項目部人員職責(zé)分工項目經(jīng)理：1）全面負責(zé)施工人員、設(shè)備、材料、資金的管理工作，負責(zé)與建設(shè)單位、監(jiān)理和相關(guān)各方的協(xié)調(diào)配合。2）負責(zé)編制施工組織設(shè)計、施工工藝和施工預(yù)算。審核工程量月報表和竣工結(jié)算清單并負責(zé)工程款回收工

21、作。3）負責(zé)現(xiàn)場施工計劃和管理工作，并對施工隊伍施工能力、施工質(zhì)量進行監(jiān)督考核。4）對施工現(xiàn)場質(zhì)量、安全、工期、成本等進行全面控制和檢查，負責(zé)現(xiàn)場安全文明施工和項目質(zhì)量管理“貫標(biāo)”工作。5）組織工程項目的各項質(zhì)量檢驗評定和驗收工作。技術(shù)負責(zé)人： 1）負責(zé)審定施工組織設(shè)計、施工進度計劃和材料需求計劃，審定施工作業(yè)指導(dǎo)書。 2）負責(zé)組織工程圖紙會審和技術(shù)交底。審定工程項目的施工、制作工藝及施工組織設(shè)計中的質(zhì)量保證措施。 3）負責(zé)處理設(shè)計變更及技術(shù)核定單等。 4）負責(zé)管理技術(shù)交底工作，填寫技術(shù)交底記錄。 5）負責(zé)技術(shù)資料的收集整理工作，參與分項、分部工程質(zhì)量評定和工程竣工驗收。 6）負責(zé)竣工圖的繪制

22、和竣工技術(shù)資料的收集、整理。責(zé)任工長：1）負責(zé)現(xiàn)場安裝生產(chǎn)的日常組織工作，包括人員、設(shè)備、材料的計劃、組織和管理工作，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，及時解決施工中遇到的問題和困難；2）負責(zé)現(xiàn)場安全文明施工管理和質(zhì)量管理“貫標(biāo)”工作；3）整理工程量月報表、質(zhì)量管理月報表、安全文明施工月報表及下月生產(chǎn)計劃報表等；4）負責(zé)現(xiàn)場用工、工程量及進度的各類簽證簽字。5）參與工程項目的各項質(zhì)量評定和驗收。施工員： 1）負責(zé)工程項目現(xiàn)場工程管理工作，協(xié)調(diào)處理施工中發(fā)生的技術(shù)、質(zhì)量問題。 2）參與施工組織設(shè)計的編制。 3）負責(zé)施工現(xiàn)場勞動力調(diào)配，控制施工進度，保證施工按計劃進度進行。 4）對進場物資、施工設(shè)備及機具進行監(jiān)

23、督檢查，保證物資、設(shè)備滿足施工要求。 5）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中質(zhì)量、安全保證措施要求組織施工。 6）負責(zé)施工現(xiàn)場的安全文明施工，防止亂堆、亂放和物品丟失。 7）參與工程項目的各項質(zhì)量評定和驗收。 8）收集、整理各類原始記錄與資料，編制竣工報告與竣工資料。質(zhì)量員： 1）負責(zé)施工過程的質(zhì)量交底。對施工人員進行質(zhì)量意識教育。 2）按施工圖、技術(shù)文件和施工組織設(shè)計中質(zhì)量保證措施要求，對采購物資，施工、安裝質(zhì)量進行抽查檢測，并提出檢測報告，保證不合格物資不投產(chǎn)，不合格構(gòu)件不安裝，不合格工序不轉(zhuǎn)序。 3）在施工過程要嚴(yán)格遵守和督促工人執(zhí)行“自檢、交接檢、專檢”三檢制，加強流動檢查，防止不合格發(fā)生。 4）

24、負責(zé)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)條件（人、機、料、法、環(huán)）控制。對施工現(xiàn)場的工藝紀(jì)律、文明施工及影響工程質(zhì)量的各種因素實施監(jiān)控。 5）參與工程項目各項質(zhì)量評定并確定質(zhì)量等級。 6）嚴(yán)格執(zhí)行不合格品管理制度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時標(biāo)識、隔離、報告。按不合格控制程序規(guī)定處理。 7）督促與檢查不合格糾正措施的落實，防止故障重復(fù)發(fā)生，在質(zhì)量、安全交底時要特別強調(diào)質(zhì)量通病的預(yù)防。 8）負責(zé)編制工程項目安全措施，按生產(chǎn)、施工現(xiàn)場安全控制程序規(guī)定組織實施和檢查監(jiān)督。9）填寫因質(zhì)量和安全因素而導(dǎo)致的停工與整改單，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)，并監(jiān)督整改情況。安全員：1）負責(zé)施工過程的安全交底。對施工人員進行安全意識教育。 2）在施工過程要嚴(yán)格遵

25、守和督促工人執(zhí)行院安全生產(chǎn)質(zhì)量條例，加強流動檢查，防止安全事故發(fā)生。 3）負責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)條件（人、機、料、法、環(huán)）控制。 4）參與工程項目各項安全評定并確定安全等級。 5）督促與檢查安全措施的落實，防止安全事故發(fā)生，在安全交底時要特別強調(diào)安全事故的預(yù)防。6）負責(zé)編制工程項目安全措施，按生產(chǎn)、施工現(xiàn)場安全控制程序規(guī)定組織實施和檢查監(jiān)督。測量員：1）負責(zé)現(xiàn)場所有測量放線事宜。3.3 施工準(zhǔn)備工作3.3.1施工場地條件場地“三通一平”為施工必要條件，其中施工現(xiàn)場用電可分為施工機械用電和照明用電兩大類。根據(jù)選用設(shè)備情況，施工現(xiàn)場高峰期最大用電容量可達15千瓦，為保證現(xiàn)場施工的有效進行，現(xiàn)場應(yīng)滿

26、足施工用電不小于15千瓦，并保證充足的鋼筋來制作鋼筋籠。3.3.2技術(shù)準(zhǔn)備收集完善的樁基礎(chǔ)方案設(shè)計所必須的資料，如正式的基礎(chǔ)平面布置圖、樁基礎(chǔ)平面布置圖等。組織各專業(yè)人員認真熟悉圖紙，組織好圖紙的會審工作，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖，制定施工工藝卡，編制施工技術(shù)實施方法和實施程序。做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是保證工程質(zhì)量的重要因素，通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術(shù)交底采用三級制，即項目部技術(shù)負責(zé)人專業(yè)工長各班班長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，技術(shù)負

27、責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交代，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交代，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。3.3.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備安排見下表。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備安排表序號工作內(nèi)容完成時間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1施工現(xiàn)場的移交接受開工前2天項目經(jīng)理部2臨時水電線路的鋪設(shè)開工前2天項目經(jīng)理部3.3.4物資材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙要求材料規(guī)格、型號計算各種材料數(shù)量，并根據(jù)工程進度作好材料采購、運輸、貯備計劃，保證施工用料。工程主要材料必須按照設(shè)計要求保證質(zhì)量。

28、4 樁基礎(chǔ)施工方案4.1施工總體順序4.1.1總體施工思路施工總體流程是指導(dǎo)整個施工的關(guān)鍵線路，其貫穿于整個施工過程中，與之相關(guān)的包含有施工段劃分、施工進度計劃、物資設(shè)備投入等關(guān)鍵因素。根據(jù)本工程工期短的特點和施工作業(yè)面寬闊的優(yōu)勢，本工程劃分為施工段，由多臺樁機同時施工，形成平行施工，流水作業(yè)。（1）結(jié)合施工現(xiàn)場平面布置特點，合理劃分各施工區(qū)段，以保證各施工班組連續(xù)、均衡地施工。（2）考慮機械臺班效率，方便機械移動、調(diào)度和流水作業(yè)的控制。（3）考慮材料在施工現(xiàn)場的運輸、堆放、供應(yīng)能力及其它有關(guān)條件的限制，方便各施工區(qū)段對材料供給的需求。（4）流水方向盡量減少樁孔之間的干擾因素，各施工階段工作量

29、大致相等。（5）整體流水節(jié)拍必須滿足工期的要求。4.1.2 施工區(qū)段劃分根據(jù)以上思路，整個標(biāo)段樁基工程施工分兩個區(qū)域由2臺旋挖鉆機進行施工。4.1.3 施工順序按照施工段劃分，2臺樁機同時進入作業(yè)場地施工，實行平行施工。在每個施工段內(nèi)按照放線定位、鉆孔、清孔、下鋼筋籠和灌注砼等工序，實行流水作業(yè)?？紤]到鉆孔灌注樁位較近，為了防止樁機施工對相鄰成樁或樁孔有影響，杜絕鉆孔造成相鄰新樁或樁孔做成破壞而影響樁的施工質(zhì)量。鉆機移位方向必須保證一定的間隔距離。4.2施工方案選擇及施工準(zhǔn)備4.2.1 施工方案選定4.2.1.1 成孔方式選擇根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)狀況和工程特點，本工程選擇旋挖鉆成孔的方法。4.2.1.

30、2 鉆孔設(shè)備選型根據(jù)以上分析本工程成孔采用旋挖鉆機成孔，本工程擬選用北京市三一重機SR250型履帶式旋挖鉆機，SR250型旋挖鉆機具有行走靈活、功率大、速度快、自動化操作等優(yōu)點，最大孔徑可達2.5米，深度可達70米。其機械性能完全可以滿足該工程的需要。（1）鉆機構(gòu)造：履帶式。（2） 動力頭：結(jié)構(gòu)形式：和主機動力分離式；動力形式：內(nèi)燃機。（3）機型：主機為履帶式起重機，起重量30t以上，動力頭和主機分離，最大鉆孔直徑2.5m，最大鉆深70m，標(biāo)準(zhǔn)鉆深45m，鉆桿為4節(jié)伸縮式，最大扭矩105kNm，鉆速0195rpm，可用回轉(zhuǎn)斗鉆具。（4）鉆具的類型：回轉(zhuǎn)斗鉆：適用于淤泥、地下水位高的粘性土、粉土

31、、砂土、人工填土以及含有部分卵石、碎石的地層，主要靠鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn)及重力鉆進，其斗牙可采用不同的切削角度。按照施工工期和施工區(qū)段劃分，本工程進場2臺成孔設(shè)備，以保證施工的連續(xù)性。4.2.1.3 鋼筋制作及安放 鋼筋籠采用現(xiàn)場加工制作，鋼筋連接采用套筒機械連接。使用吊裝設(shè)備吊裝入孔安放。4.2.1.4 混凝土灌注 混凝土采用拌和站混凝土，按水下混凝土使用導(dǎo)管注入。4.2.2 施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程詳見圖4.2.2鉆孔灌注樁施工工藝流程圖。吊放鋼筋籠提 導(dǎo) 管起 拔 護 筒成樁保護挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備安裝就位處理泥漿是否合格?砌鋼筋籠制作臺鋼筋籠制作試塊制作水中養(yǎng)護抗壓試驗否測量放線

32、定樁位鉆進成孔水下砼灌注施工準(zhǔn)備設(shè)備材料進場埋設(shè)護筒撈渣凈化泥漿換漿一清下導(dǎo)管二清沉渣是否滿足要求？安放球膽測導(dǎo)管埋深P1.15鋼筋籠存放是否合格？是否是否否是圖4.2.2 鉆孔灌注樁施工工藝流程4.2.3 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作即是工程開工的條件，也是施工中的一向重要內(nèi)容，開工前必須為開工創(chuàng)造條件，開工后必須為作業(yè)創(chuàng)造條件，因此它貫穿于施工全過程的始終。本標(biāo)段工期緊湊，做好充分的前期準(zhǔn)備是順利展開施工的前提條件，因此需要從以下方面做好施工準(zhǔn)備工作。4.2.3.1 現(xiàn)場交接準(zhǔn)備進入現(xiàn)場后，立即會同建設(shè)單位、項目管理公司、監(jiān)理方，著手對現(xiàn)場水電接駁點、控制點坐標(biāo)、標(biāo)高等進行交接，做好詳細書面記錄及

33、會簽。（1）對現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)點進行交接，并根據(jù)需要進行導(dǎo)線點加密，對工程的軸線、標(biāo)高與設(shè)計要求是否相符進行復(fù)驗，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。（2）對現(xiàn)場的排水設(shè)施進入踏勘、交接。（3）向建設(shè)單位索取現(xiàn)場地下及周邊可能存在的管線設(shè)施資料，同時編制合理可行的保護加固方案上報建設(shè)單位。（4）進場后進行場地平整，對地下障礙物進行清除。4.2.3.2 施工人員準(zhǔn)備在操作工人的選擇上，我單位將本著“擇優(yōu)汰劣”的原則，優(yōu)先遴選具有同類型工程施工經(jīng)驗、技術(shù)力量雄厚、業(yè)績優(yōu)良的工人，對安全管理人員、特種作業(yè)人員、炊事人員等均嚴(yán)格要求持證上崗。項目管理班子在工程兩天內(nèi)進駐施工現(xiàn)場，并立即組織搭設(shè)臨建，為開工作好前期準(zhǔn)備，

34、為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件 。勞動力和施工設(shè)備在兩天內(nèi)組織到場，保證物資供應(yīng)和人員配備保證工程順利展開。4.2.3.3 施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉和審查施工圖紙：由項目技術(shù)負責(zé)人組織項目部有關(guān)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進行圖紙會審。（2）修改和完善施工組織設(shè)計：按設(shè)計圖紙要求，根據(jù)工程特點結(jié)合地質(zhì)構(gòu)造、現(xiàn)場環(huán)境和工程具體情況，進一步修改和完善已編制好的施工組織設(shè)計，確保工程快速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成。（3） 對于重要分部分項或復(fù)雜工程，將另行編制專項施工方案：本工程中涉及到的專項施工方案有臨時用電施工方案，專項施工方案將通過審核、審批程序后方可實施。（4

35、）由項目部預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計擬定的施工方法和進度計劃，向材料部門提供詳細的材料計劃，并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。（5）進行施工技術(shù)交底：工程開工前由項目總工組織施工人員、質(zhì)安人員對班組長進行交底，針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認真學(xué)習(xí)，并要求落實在各個施工環(huán)節(jié)之上。（6）資料準(zhǔn)備：施工中嚴(yán)格按國家和行業(yè)現(xiàn)行工程規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行施工和檢查，且遵照成都市新都區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站有關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種資料樣表，施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。4

36、.2.3.4 施工機械準(zhǔn)備根據(jù)工程需要，現(xiàn)場同時進場SR250型履帶式旋挖鉆機2臺套、，鋼筋加工機械2套，挖掘機1臺、裝載機1臺等。對于上述機械設(shè)備，根據(jù)需用量在全企業(yè)范圍內(nèi)進行調(diào)配。4.2.3.5 物資材料準(zhǔn)備本標(biāo)段工程所需材料主要有鋼筋、混凝土、膨潤土等，導(dǎo)管根據(jù)實際用量充足配置。施工中，提前編制材料需用計劃及采購計劃，項目經(jīng)理部材料員負責(zé)組織物資進場并負責(zé)做好物資進場的驗收、入庫及保管工作；并制定應(yīng)急措施，對材料可能不能按時到場的情況事先確定應(yīng)急方案。材料進場后由項目經(jīng)理部材料員會同建設(shè)單位、監(jiān)理組織驗收，并單獨做好物資進場驗收記錄。4.2.3.6 施工道路包括場外道路及場區(qū)內(nèi)道路：場外

37、道路主指材料、機械進出場運輸通道；場區(qū)內(nèi)道路指打樁過程中機械行走及場內(nèi)運輸便道。4.2.3.7 現(xiàn)場臨設(shè)準(zhǔn)備項目管理班子在工程開工兩日內(nèi)進駐施工現(xiàn)場，并立即組織布設(shè)臨時用房，為開工作好前期準(zhǔn)備、創(chuàng)造條件。4.2.3.8 施工用水、電準(zhǔn)備（1）本工程現(xiàn)場用水主要包括生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水?，F(xiàn)場打井供施工用水，進場后根據(jù)實際情況，將施工用水線路鋪設(shè)到位。（2） 臨時水管的鋪設(shè)采用明鋪的方法，通過道路的位置采用暗鋪，埋深300mm?，F(xiàn)場水源根據(jù)給定的位置，采用PVC管進行敷設(shè)，分別接至施工現(xiàn)場，辦公區(qū)等臨時用水位置。（3）根據(jù)設(shè)計規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，施工用水與臨時消防給水采用同一供水管道，

38、總給水管采用DN50焊接鋼管，水管明輔。（4）臨時用電電源，建設(shè)單位已提供至現(xiàn)場。進場后根據(jù)建設(shè)單位提供電源位置，接至加工場地和作業(yè)面。線路使用安全電纜，實行三級配電。4.3 主要施工方法4.3.1 場地平整及障礙物清除4.3.1.1 場地平整施工前根據(jù)場地平面布置用推土機對場地進行必要的鋪墊、平整、碾壓，確保地基有足夠的承載力，滿足樁機行使需要，地面坡度小于1%。4.3.1.2 清障工作的要求因施工現(xiàn)場為耕地的區(qū)域，地上和地下基本無影響打樁的設(shè)施，所以清障工作比較方便快捷，要求明確如下：清障工作必須環(huán)繞樁位進行，清除位于樁位區(qū)域地表雜物、地下雜物等，整個清障工作宜一次完成。4.3.2 施工測

39、量4.3.2.1 施工測量工作內(nèi)容依據(jù)甲方提供的平面大地定位測量控制點，用全站儀定出軸線的坐標(biāo)定位點，在構(gòu)筑物外作軸線的控制樁，并設(shè)紅色三角旗保護起來，作為今后軸線控制的主要依據(jù)；然后利用該控制軸線作為場地施工測量定位系統(tǒng)的基礎(chǔ)。然后再依次定位出其他測量定位軸線。整體軸線定位本著先整體后局部的原則，依據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計院藍圖和實際測出的紅線測繪成果報告進行放線。測量工作均應(yīng)報請監(jiān)理和建設(shè)單位確認后方可進入下道工序。根據(jù)施工測量控制點，用全站儀將軸線引側(cè)到施工部位，來指導(dǎo)樁基測量施工。以上工作均報請監(jiān)理和建設(shè)單位確認后方可進入下道工序。4.3.2.2 施工測量儀器設(shè)備本工程采用的測量器具詳見下

40、表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量配備情況1全站儀SET2110臺1測量組2GPS萊卡臺1測量組3水準(zhǔn)儀DSZ3臺2測量組4鋼卷尺50m把3測量組5鋼卷尺5m把10主要操作人員4.3.2.3 施工測量人員安排本工程安排一個測量工程師，2個測量人員，分1班，為23人。4.3.2.4 施工測量方法工程測量的精確是保證施工成果符合設(shè)計意圖，確保工程質(zhì)量的基本條件，必須高度重視，并予以反復(fù)復(fù)測核實，以確保全工程的空間幾何位置在嚴(yán)密控制下進行。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計和建設(shè)單位提供的坐標(biāo)基樁用全站儀進行復(fù)核測量，并將復(fù)測結(jié)果報建設(shè)單位和監(jiān)理，以便確定這些基樁的可靠性，如需調(diào)正應(yīng)將調(diào)正值書面報監(jiān)理，并獲得正式批準(zhǔn)后

41、方可使用。在對建設(shè)單位（設(shè)計）提供的坐標(biāo)基樁復(fù)測的基礎(chǔ)上，加設(shè)三角網(wǎng)加密樁，這些加設(shè)的樁應(yīng)設(shè)在穩(wěn)定、可靠的位置，確保能在施工的全過程能精確地放測設(shè)計提供的全部工程控制坐標(biāo)點，并對其進行嚴(yán)密的測定，以確定這些加密樁的坐標(biāo)。對施工場地及控制點進行實地踏勘，結(jié)合總平面布置圖，創(chuàng)建施工測量平面控制網(wǎng)。要求達到考慮通視條件、穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素，在現(xiàn)場每30-50米建立一個控制點；建立互相相關(guān)的三角控制網(wǎng)。放樣時每點至少有兩個控制點作后視，便于投測時進行校驗。根據(jù)設(shè)計理論中心線要素，用普通測量復(fù)測這些中心線和控制樁相對位置正確與否。當(dāng)用坐標(biāo)測量放設(shè)中心線和控制樁，并用普通測量復(fù)測確認無誤后，應(yīng)對

42、這些控制樁進行必需的保護（如放設(shè)十字護樁和用砼保護等），以確保使用時正確，并應(yīng)將這些控制樁的護樁全部反應(yīng)在控制網(wǎng)上。4.3.2.5 高程控制測量我們對建設(shè)單位提供的數(shù)個水準(zhǔn)點標(biāo)高認真復(fù)核，在進行閉合水準(zhǔn)測量時應(yīng)選定合理的路線將這些永久水準(zhǔn)點全部納入閉合水準(zhǔn)測量。在確認所有原有永久水準(zhǔn)點標(biāo)高正確無誤，并報建設(shè)單位和監(jiān)理工程師認可后方可使用。根據(jù)上述永久性水準(zhǔn)點，在沿線每隔50米左右，引測一個臨時水準(zhǔn)點，每個水準(zhǔn)點要經(jīng)過二個以上永久性水準(zhǔn)點的校核確認后方可使用。為了防止施工期間因受外界影響使樁位發(fā)生變化，應(yīng)適時對上述樁位進行復(fù)核，使用時應(yīng)利用二個以上的樁位進行校核。所有的控制樁、水準(zhǔn)樁和其它樁位均

43、應(yīng)在設(shè)置的樁上編號，根據(jù)樁的類別分別以本公司特殊編號法進行編寫，防止和其他單位需要布置的樁混淆，發(fā)生差錯。測量樁應(yīng)予以詳細記錄，并說明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等，以便查勘。根據(jù)引入施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點標(biāo)高，進行樁基施工時利用水準(zhǔn)點和水準(zhǔn)儀控制樁的標(biāo)高。4.3.2.6 樁的平面控制測量 根據(jù)閉合測量正確無誤的臨時水準(zhǔn)點和定位點（應(yīng)予編號并注明標(biāo)號），運用全站儀、水準(zhǔn)儀對對高程和平面定位進行施工測量，控制樁的高程和位置。在施工時應(yīng)嚴(yán)格保護臨時水準(zhǔn)及定位點和永久水準(zhǔn)及定位點，并定期巡視和復(fù)核，確保正確無誤。1 本工程樁位的測量放線根據(jù)控制軸線木樁先引測至地面上，然后根據(jù)控制軸線測設(shè)樁的位置，并用木樁

44、定出樁的位置。2 在樁基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每周月復(fù)測一次，以防木樁位移，影響施工測量精度。3 每一施工段的軸線測設(shè)完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，并附報驗內(nèi)容的測量成果表報監(jiān)理驗收合格后，方能進行下一步施工。1)根據(jù)提供的規(guī)劃紅線與邊軸關(guān)系定出施工樁位基準(zhǔn)軸線，報送監(jiān)理驗收，再根據(jù)樁位控制軸線，按設(shè)計圖所示尺寸逐一放樁位，驗收合格后方可施工。2)根據(jù)水準(zhǔn)點高程引測至施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，并做好固定記號。4.3.3 泥渣存放區(qū)、泥漿池的設(shè)置及泥漿配置4.3.3.1 泥渣存放區(qū)和泥漿池的設(shè)置為了施工場地的干燥，需進行泥漿池的合理規(guī)劃。旋挖鉆挖出的泥渣，需要設(shè)置專門的存放區(qū)

45、；由于鉆孔護壁和清孔的需要，需制作一定數(shù)量的泥漿，所以施工場地需設(shè)置儲漿池一個，容積不小于6m3，沉淀池兩個，容積不小于10m3，兩個輪換使用，一個進漿沉淀，一個關(guān)閘清理，沉淀池進出口設(shè)閘門，沉淀池上口應(yīng)高出造漿池0.5m。施工場地設(shè)置環(huán)形泥漿槽。泥渣存放區(qū)、泥漿池和泥漿槽均應(yīng)現(xiàn)場合理布置。4.3.3.2 泥漿制備泥漿制作主要材料：（1）膨潤土：以蒙脫石為主的粘土性礦物。（2）粘土：塑性指數(shù)IP大于17，小于0.005mm的粘粒含量大于50。為泥漿的主要材料。 泥漿的性能指標(biāo)(1)相對密度：1.11.15。(2)粘度：1820s。(3)含砂率：6。 (4)酸堿度：pH值為79。 (5)膠體率：

46、95。 (6)失水量：30mL30min。測量項目及要求(1)全班工作日開始時，測定一次閘門口泥漿下面0.5m處的全套指標(biāo)以后鉆進過程中，每隔2h測定一次進漿口和出漿口的比重、含砂量、pH值等指標(biāo)。(2)在停鉆過程中，每天測一次各閘門出口處0.5m處的全套指標(biāo)。泥漿的拌制為了有利于膨潤土完全溶解，應(yīng)根據(jù)泥漿需用量選擇澎潤土攪拌機，其轉(zhuǎn)速宜大于200rmin。材料的投放順序，應(yīng)先注入規(guī)定數(shù)量的清水，邊攪拌，邊投放膨潤土，膨潤土大致溶解后，均勻攪拌。泥漿的護壁1)施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上。2)循環(huán)泥漿要求：注入孔口泥漿性

47、能指標(biāo)：泥漿比重應(yīng)不大于1.10，粘度1820s；排出孔口泥漿性能指標(biāo)：泥漿比重應(yīng)不大于1.25，粘度1825s。3)在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆筑水下混凝土。4)廢棄的泥漿、渣應(yīng)按環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定處理。4.3.4 鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作場地應(yīng)選擇在運輸和就位都比較方便的場所，設(shè)置在現(xiàn)場內(nèi)制作加工。鋼筋進場后應(yīng)按鋼筋的不同型號、不同直徑、不同長度分別進行堆放。4.3.4.1 鋼筋骨架綁扎順序主筋調(diào)直，在調(diào)直平臺上進行； 骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等間距將主筋布置好，用電弧焊將主筋與架立筋固定； 將骨架抬至外箍筋滾動焊接器上，按規(guī)定的間距纏繞箍筋，并用扎絲將箍筋與主筋固定

48、。 4.3.4.2 主筋接長本工程鋼筋采用定長鋼筋，不需要進行主筋接長。 4.3.4.3 鋼筋籠保護層為確保樁混凝土保護層厚度，應(yīng)在主筋外側(cè)設(shè)墊塊。4.3.4.4 鋼筋籠的堆放鋼筋籠堆放應(yīng)考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素，堆放不準(zhǔn)超過二層。4.3.5 護筒制作及埋設(shè)4.3.5.1 護筒制作護筒內(nèi)徑宜比孔徑大200mm，當(dāng)?shù)叵滤惠^深時，護筒長度1.5m為宜。護筒用5mm的鋼板制作，在護筒的上、中、下各加一道加勁筋，頂端焊兩個吊環(huán)，一為起吊用，二為綁扎鋼筋籠吊桿，壓制鋼筋籠的上浮，護筒頂端同時正交刻四道槽，以便掛十字線，以備驗護筒、驗孔之用。在其上部開設(shè)2個溢漿孔，便于泥漿溢出，進行回收

49、和循環(huán)利用。4.3.5.2 埋設(shè)護筒護筒具有導(dǎo)正鉆具，控制樁位、隔離地面水滲漏、防止孔口坍塌、抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應(yīng)認真埋設(shè)。埋設(shè)時，先放出樁位中心點，在護筒外80l00cm的過中心點的正交十字線上埋設(shè)控制樁，然后在樁位外挖出比護筒大60cm的圓坑，深度2.0m，在坑底填筑20cm厚的粘土，夯實，然后將護筒用鋼絲繩對稱吊放進孔內(nèi)，在護筒上找出護筒的圓心(可拉正交十字線)，然后通過控制樁放樣，找出樁位中心，移動護筒，使護筒的中心與樁位中心重合，同時用水平尺(或吊線墜)校驗護筒豎直后，在護筒周圍回填含水量適合的粘土，分層夯實，夯填時要防止護筒的偏斜，護筒埋設(shè)后，質(zhì)量員和監(jiān)理工程師驗

50、收護筒中心偏差和孔口標(biāo)高。當(dāng)中心偏差符合要求后，可鉆機就位開鉆。護筒埋設(shè)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于5mm。校準(zhǔn)后，護筒固定在正確位置，筒口應(yīng)高出地面100mm。底部用粘土沿護筒外側(cè)四周分層回填夯實，為減少回填對護筒的擾動，地面以下20cm采用直接灌漿。 4.3.6 鉆機就位首先做好場地的平整及壓實，使主機左右履帶板處于同一水平面上，動力頭施工方向應(yīng)和履帶板方向平行，切不可垂直，開鉆前調(diào)整好機身前后左右的水平。鉆機利用自行走移動系統(tǒng)就位，鉆頭與樁位的對位誤差要小于2mm。4.3.7 鉆機成孔4.3.7.1 成孔方法采用旋挖鉆成孔。旋挖鉆進是利用旋挖鉆桿上的液壓馬達往下壓，并利用

51、扭矩旋轉(zhuǎn)，使旋挖鉆頭擠壓并旋轉(zhuǎn)切入土體，使破碎的巖體直接裝入鉆頭內(nèi)，然后再由鉆機提升裝置和伸縮式鉆桿提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計深度。提出孔外的鉆渣，裝入自卸汽車運走。（1）鉆孔前，調(diào)平鉆機，保持鉆機垂直穩(wěn)固。開鉆前將鉆頭著地，進尺深度調(diào)整為零；（2）鉆進時原地順時針旋轉(zhuǎn)開孔，然后以鉆斗自重、鉆桿自重加以液壓力作為鉆進壓力，初鉆壓力控制在90Kpa左右，鉆速先慢后快。（3）不同地質(zhì)條件采取不同類別的旋挖鉆機鉆頭進行施工： 細砂、中砂、礫砂、角礫土、圓礫土及強風(fēng)化層可采用筒式鉆頭；對于強度不均勻地質(zhì)、易偏孔地質(zhì)以及風(fēng)化、中風(fēng)化巖層采用短螺旋嵌巖鉆頭；巖層軟硬不均、存在

52、孤石及抗壓強度較高的巖石地質(zhì)采用筒式嵌巖鉆頭。（4）因短螺旋嵌巖鉆頭出渣能力有限，出渣時換用筒式鉆頭。（5）當(dāng)鉆桿充滿鉆渣后，停止下壓及回旋，逆時針方向轉(zhuǎn)動動力頭，稍向下送行，關(guān)閉鉆頭回轉(zhuǎn)底蓋。緩慢上提鉆斗，避免鉆頭碰撞孔壁。提離孔口后，鉆機自身旋轉(zhuǎn)至自卸車處，用動力頭頂壓頂桿，將底蓋打開，傾卸鉆渣。然后關(guān)閉底蓋，旋回孔位，對準(zhǔn)孔位慢慢將鉆斗放至孔底鉆孔，重復(fù)進行。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動，鉆機搖晃，鉆不進尺等異常情況時，立即停機提鉆檢查，查明原因妥善處理后再鉆，直至鉆至設(shè)計深度。（6） 鉆進過程中要隨時不斷補充泥漿，使孔內(nèi)始終保持高于地下水位11.5m的水頭高度，同時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整泥漿配方和比重。

53、鉆至設(shè)計標(biāo)高時用帶有活門的筒形鉆清理沉渣，即一次清孔。當(dāng)孔壁泥漿皮沉淀較厚時，可用掃孔鉆頭上下往復(fù)，掃刷孔壁。（7）清孔后提出鉆頭，由質(zhì)量員和工程監(jiān)理進行孔徑、孔深、垂直度檢測，驗收合格后，移走鉆機，蓋好蓋板，進行下道工序施工。4.3.7.2 沉渣檢查方法采用泥漿護壁成孔工藝的灌注樁，澆灌砼之前，孔底沉渣應(yīng)滿足以下要求：端承樁50mm；磨擦端承樁或端承摩擦樁100mm；純摩擦樁30mm。本工程孔底沉渣應(yīng)50mm。假如清孔不良，孔底沉渣太厚，將影響樁端承力的發(fā)揮，從而大大降低樁的承載力。常用的測試方法為垂球法進行測試。垂球法是利用重約1kg的鐵球錐體作為垂球，頂端系上測繩，把垂球慢慢沉入孔內(nèi)，施

54、工孔深與測量孔深即為沉渣厚度。4.3.8 清孔4.3.8.1 兩次清孔第一次清孔：鉆至設(shè)計標(biāo)高時用帶有活門的筒形鉆清理沉渣，即一次清孔。當(dāng)孔壁泥漿皮沉淀較厚時，可用掃孔鉆頭上下往復(fù)，掃刷孔壁。第二次清孔：在灌注砼導(dǎo)管安放完成后，對孔深、空底沉渣、泥漿比重等進行復(fù)測。如果孔底沉渣厚度及泥漿比重超出規(guī)定時，利用灌注導(dǎo)管采用反循環(huán)清孔，在鋼筋籠、導(dǎo)管下好后進行，第二次清孔時間不少于30min，測定孔底沉渣100mm，方可停止清孔。測定孔底沉渣，用重錘測試，測繩讀數(shù)一定要準(zhǔn)確，用35個孔必須校正一次。4.3.8.2 清孔標(biāo)準(zhǔn)第二次清孔注入泥漿相對密度為1.05左右，漏斗粘度1822s，第二次清孔后，孔

55、底50cm處泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.15左右不超過1.20。清孔結(jié)束后，要盡快灌注混凝土，其間隔時間不能大于30min。4.3.9 鋼筋籠吊放（1） 起吊鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法，起吊點在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處，吊點對稱。（2） 鋼筋籠設(shè)置2個起吊點，以保證鋼筋籠在起吊時不變形。（3） 吊放鋼筋籠入孔時，實行“一、二、三”的原則，即一人指揮、二人扶鋼筋籠、三人搭結(jié)，施工時應(yīng)對準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強制下入。（4） 鋼籠采用整根加工一次性吊裝。（5） 放鋼筋籠時，要求有技術(shù)人員在場，以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高及鋼筋籠上浮

56、等問題。（6） 成型鋼筋籠吊放、運輸、安裝，應(yīng)采取防變形措施，不得在其運作中變形。（7） 按編號順序，逐節(jié)垂直吊焊，上下節(jié)籠各主筋應(yīng)對準(zhǔn)校正，采用對稱施焊，按設(shè)計圖要求，在加強筋處對稱焊接保護層定位鋼板，按圖紙補加螺旋筋，確認合格后，方可下入。（8） 鋼筋籠安裝入孔時。應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得強行墩放(可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下)。如果仍無效果，則應(yīng)起籠掃孔重新下入。（9） 鋼筋籠按確認長度下入后，應(yīng)保證籠頂在孔內(nèi)居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。4.3.10 混凝土的灌注樁混凝土設(shè)計強度等級為C30，選用商品砼，砼灌注采用導(dǎo)管水下灌注法。4.3.10.1 導(dǎo)管法灌注砼的基本原理

57、所謂導(dǎo)管法是將密封連接的鋼管（或強度較高的硬質(zhì)非金屬管）作為水下砼的灌注通道，其底部以適當(dāng)?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲捻虐韬臀飪?nèi)，在一定的落差壓力作用下，形成連續(xù)密實的砼樁身。4.3.10.2 導(dǎo)管灌注的主要機具主要機具有：向下輸送砼用的導(dǎo)管；導(dǎo)管進料用的漏斗；初存量大時還應(yīng)配備儲料斗；首批砼填充導(dǎo)管的隔離砼與導(dǎo)管內(nèi)水所用的器具，如滑閥、隔水塞和底蓋等；升降安裝導(dǎo)管、漏斗的設(shè)備，如灌注平臺等。4.3.10.3 導(dǎo)管(1) 本工程砼導(dǎo)管采用直徑250mm無縫鋼管導(dǎo)管，連接方式采用法蘭，確保連接密封，不得漏水。(2) 導(dǎo)管的設(shè)計與加工制造，.導(dǎo)管應(yīng)具有足夠的強度和剛度，又便于搬運、安裝和拆卸。.導(dǎo)管的分節(jié)長度

58、為3m，最底端一節(jié)導(dǎo)管長應(yīng)為4.06.0m，為了配合導(dǎo)管柱的長度，上部導(dǎo)管長為2m、1m、0.5m或0.3m。.導(dǎo)管應(yīng)具有良好的密封性。導(dǎo)管采用法蘭盤連接，用橡膠“O”型密封圈密封，嚴(yán)防。法蘭盤的外徑宜比導(dǎo)管外徑大100mm左右，法蘭盤厚度宜為1216mm，在其周圍對稱設(shè)置的連接螺栓孔不小于6個，連接螺栓直徑不小于12mm。、最下端一節(jié)導(dǎo)管底部不設(shè)法蘭盤，宜以鋼板套圈在外圍加固。.為避免提升導(dǎo)管時法蘭掛住鋼筋籠，可設(shè)錐形護罩。.每節(jié)導(dǎo)管應(yīng)平直，其定長偏差不得超過管長的0.5%。.導(dǎo)管連接部位內(nèi)徑偏差不大于2mm，內(nèi)壁應(yīng)光滑平整。.將單節(jié)導(dǎo)管連接為導(dǎo)管柱時，其軸線偏差不得超過10mm。.導(dǎo)管加工

59、完后，應(yīng)對其尺寸規(guī)格、接頭構(gòu)造和加工質(zhì)量進行認真檢查，并應(yīng)進行連接、過閥（塞）和充水試驗，以保證密閉性能可靠和在水下作業(yè)時導(dǎo)管不漏水。檢驗水壓一般為0.61.0MPa，不漏水為合格。4.3.10.4 漏斗和儲料斗(1)導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗。漏斗設(shè)置高度應(yīng)適用操作的需要，并應(yīng)在灌注到最后階段，特別時灌注接近到樁頂部位時，能滿足對導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度的需要，保證上部樁身的灌注質(zhì)量。砼柱的高度，在樁頂?shù)陀跇犊字械乃粫r，一般應(yīng)比該水位至少高出2.0m，在樁頂高與樁孔水位時，一般應(yīng)比樁頂至少高0.5m。(2)儲料斗應(yīng)有足夠的容量以儲存砼（即初存量），以保證首批灌入的砼（即初灌量）能達到要求的埋管深度。(3)漏

60、斗與儲料斗用46mm鋼板制作，不漏漿及掛漿，漏泄順暢徹底。4.3.10.5 隔水塞、滑閥和蓋底(1)隔水塞a.隔水塞一般采用砼制作，宜制成圓柱形，其直徑宜比導(dǎo)管內(nèi)徑小2025mm；采用35mm厚的橡膠墊圈密封，其直徑宜比導(dǎo)管內(nèi)徑大56mm。砼強度宜C15C20。b.隔水塞也可采用硬木制成球狀塞，在球的直徑處釘上橡膠墊圈，表面涂上潤滑油脂。此外，隔水塞還可用鋼板塞、泡沫塑料和球膽等制成。不管由何種材料制成，隔水塞在灌注砼時應(yīng)能舒暢下落和排出。c.為保證隔水塞具有良好的隔水性能和能順利地從導(dǎo)管內(nèi)排出，隔水塞表面應(yīng)光滑，形狀尺寸規(guī)整。(2)滑閥：滑閥采用鋼制葉片，下部為密封橡膠墊圈。(3)底蓋：底蓋