舊房改造工程二次結(jié)構(gòu)施工方案

1、 舊房改造工程二次結(jié)構(gòu)施工方案目錄 TOC h z t 標(biāo)題 1,1 c 圖表 一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署2四、施工準(zhǔn)備4五、填充墻施工 PAGEREF _Toc135332670 h 4六、質(zhì)量保證措施10七、安全文明施工措施11八、成品保護(hù)措施11九、環(huán)境保護(hù)措施12一、編制依據(jù)1.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012.砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20023.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20014.加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造圖集LO6J1255.構(gòu)造柱及拉結(jié)筋結(jié)構(gòu)圖集11G101-16.設(shè)計(jì)施工圖紙二、工程概況1.設(shè)計(jì)概況本工程為西安

2、交通大學(xué)一、二村危舊房改造工程（二期）5、6#樓的填充墻及二次結(jié)構(gòu)（包括構(gòu)造柱、導(dǎo)墻、過梁、飄窗、空調(diào)板砼壓頂及砼攔板墻）。5#樓總建筑面積37417.81，地上32層，地下1層，總高為93.45m。6#樓總建筑面積33736.50，地上32層，地下1層，總高為93.55m。外墻為200mm厚MU5 加氣混凝土砌塊，衛(wèi)生間、廚房為200mm（100mm）厚非承重空心磚墻，其余隔墻為200mm（100mm）厚MU5加氣混凝土砌塊。地下室與土壤或潮濕環(huán)境相接的墻體為實(shí)心混凝土砌塊磚，其余為加氣混凝土砌塊砌筑。填充墻依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采用加氣砼砌塊砌筑，砌筑砂漿為Mb5.0預(yù)拌水泥砂漿，加氣砼砌塊容重6.

3、5KN/m3，砌體底部及頂部斜砌使用的粉煤灰磚磚強(qiáng)度等級為MU15，砌體結(jié)構(gòu)中圈梁、構(gòu)造柱、配筋帶、過梁、導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度等級為C20，均采用商品砼。三、施工部署1.質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，二次結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量目標(biāo)為：各分項(xiàng)工程合格率100%。2.施工順序根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，二次結(jié)構(gòu)整體施工先后順序?yàn)椋簭南孪蛏?，依次向上砌筑。各單體均同時(shí)施工。3.施工準(zhǔn)備工作任務(wù)劃分本項(xiàng)目共分兩個(gè)施工區(qū)，現(xiàn)施工區(qū)5號樓，后施工6號樓。4.勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力均衡需求量如下：序號工種人數(shù)1鋼筋工62瓦工203普工53木工85水電工105.機(jī)具、機(jī)械配置手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、

4、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗電錘、吹風(fēng)機(jī)等。序號名稱數(shù)量備注1施工電梯2部5、6#樓各一部2半成品砂漿拌合機(jī)1臺(tái)3振動(dòng)棒2臺(tái)6.材料進(jìn)場及堆放6.1所有材料按計(jì)劃進(jìn)場，材料部負(fù)責(zé)及時(shí)供應(yīng)。材料進(jìn)場后由施工員、材料員、質(zhì)檢員同時(shí)驗(yàn)收，合格后方可報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收使用，有復(fù)試要求的經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用于工程中。6.2材料訂購前必須安排技術(shù)人員到廠家進(jìn)行考察，充分掌握材料的質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模、供用量、規(guī)格是否齊全等。6.3 進(jìn)場后要嚴(yán)格按砌塊材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)由專人安排分類堆放，堆放高度不大于1.8米，底部應(yīng)墊起，高度不低于30cm，頂面應(yīng)覆蓋防止雨淋。7.施工進(jìn)度計(jì)劃各樓根據(jù)現(xiàn)

5、場實(shí)際情況，每層施工約5至6天時(shí)間。四、施工準(zhǔn)備1 .技術(shù)準(zhǔn)備工作11 專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，對于圖紙有問題的地方及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。12 編制檢驗(yàn)批施工方案及主要材料及機(jī)具的需用計(jì)劃，物資設(shè)備部門按計(jì)劃分批按時(shí)組織進(jìn)場。13 專業(yè)技術(shù)人員編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，并及時(shí)向工長及施工人員進(jìn)行圖紙及分項(xiàng)工程技術(shù)交底。14 做好勞動(dòng)力組織計(jì)劃，并按公司要求簽訂勞務(wù)協(xié)議。2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作21 現(xiàn)場臨時(shí)用電 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工期間現(xiàn)場電氣布置的總箱，在各棟號設(shè)置二級電箱，各施工樓層設(shè)流動(dòng)三級箱，以滿足裝修用電。為了保證外用電梯的正常使用，外用電梯用電采用獨(dú)立電源供電，拌合機(jī)設(shè)專用開關(guān)箱，電源由分箱接入。2

6、2 現(xiàn)場臨時(shí)上下水由專用水管通至每施工層，每層設(shè)水龍頭供樓內(nèi)施工用水，由樓下供水管道（DN50）接入，安裝 DN25的鍍鋅管直管接頭，供攪拌區(qū)用水。五、填充墻施工1.材料準(zhǔn)備本工程所選用的砌塊材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，砌塊齡期不得小于28d。進(jìn)場時(shí)必須提供材料的準(zhǔn)用證、出廠合格證及檢測報(bào)告，先進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)的外觀檢查，符合規(guī)范規(guī)定后才準(zhǔn)入場。進(jìn)場后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場取樣，送到檢測部門進(jìn)行檢測，檢測合格達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的指標(biāo)，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。所用的水泥必須有出廠合格證和檢測報(bào)告，并要按規(guī)范要求進(jìn)行進(jìn)場復(fù)試，復(fù)試合格報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。施工中所用的砂漿必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比試配，按照試配

7、的配合比進(jìn)行攪拌，并留好試塊，按規(guī)定送試。2、植筋2.1 施工工藝流程：定位放線清理基層鋼筋下料鋼筋處理選擇機(jī)具安裝設(shè)備開孔清孔孔烘干結(jié)構(gòu)膠調(diào)制灌膠錨筋固化養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。2.2 施工方法：（1） 現(xiàn)場清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。（2） 定位放線：按照設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位，并標(biāo)明所錨鋼筋的直徑。（3） 鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求，將所需的鋼筋長度在后臺(tái)進(jìn)行定尺切斷下料。（4） 鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免施工時(shí)污染孔洞。對于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。（5） 鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)

8、格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大46mm，鉆孔深度一般為10-12d。將鉆頭裝入機(jī)械夾頭中，接通電源開始鉆孔，施工時(shí)嚴(yán)禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。（6） 清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長棒以伸至孔底部，來回抽動(dòng)并用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。（7） 驗(yàn)孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進(jìn)行下道工序施工。（8） 結(jié)構(gòu)膠調(diào)制及灌膠：按比例取出適量A：B組分結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)行充分抒搓，用鋼筋推入孔內(nèi)，所用膠灌滿孔深80%。（9） 植筋：將鋼筋處理好的一端對準(zhǔn)已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位置，清理好外露膠體。如需除銹應(yīng)提前將

9、鋼筋除銹，再用丙酮擦洗干凈。（10） 固結(jié)養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動(dòng)鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時(shí)（時(shí)間可調(diào)整），待固化期過后方可進(jìn)行下一道工序。（11） 拉拔試驗(yàn)：在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗(yàn)，其中每種規(guī)格、不同級別的鋼筋做1組，每組3根，待其合格后方可進(jìn)行下步施工。3.填充墻砌筑3.1操作工藝基層清理放線打孔、植筋綁扎構(gòu)造柱筋，甩墻拉筋 鋼筋驗(yàn)收砌體砌筑支構(gòu)造柱，過梁、模板、配筋帶混凝土澆筑剩余砌體砌筑及頂部處理砌體驗(yàn)收3.2施工技術(shù)要求（1）填充墻的拐角處、T字形接頭處、墻體端頭處、沿墻長每4米處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸為墻厚乘200mm，柱主筋為4根直徑未10的一級鋼，柱

10、箍筋直徑未6間距200，構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，連接方式同拉接筋。構(gòu)造柱主筋采取綁扎搭接方式，搭接長度為48.3d，沿構(gòu)造柱高度每500mm預(yù)留2根直徑未6一級鋼，向墻內(nèi)各伸出1000mm，詳見下圖。每隔500設(shè)置一道 填充墻構(gòu)造柱與砌體拉結(jié)筋作法填充墻構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)作法（2）在墻體門洞頂標(biāo)高處及窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，寬同墻厚，高為120mm，主筋為4根直徑未10，箍筋直徑為6一級鋼間距200；無門窗洞的墻體在墻高二分之一處設(shè)通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，截面配筋同上，現(xiàn)澆帶與主體結(jié)構(gòu)的連接做法同構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)的連接做法。（3）過梁、構(gòu)造柱、圈梁、導(dǎo)墻配筋帶模板應(yīng)根據(jù)過梁、構(gòu)造柱

11、、圈梁、配筋帶長度、高度采用周轉(zhuǎn)過的舊多層板提前加工備用。模板采用卡具和100乘100mm方木加固。（4）門窗洞口處需砌筑實(shí)心砼磚或粉煤灰磚，每側(cè)不少于三個(gè)固定點(diǎn)，砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長度不小于150mm，灰縫高度15至20mm，構(gòu)造柱部位采用馬牙茬砌筑，馬牙茬長度100mm。（5）填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再用頁巖磚或粉煤灰磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為4560度，并用砂漿塞實(shí)。3.3施工技術(shù)措施（1）測量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和剪力墻上放出軸線及水平標(biāo)高線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙和軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。（2）砌筑前應(yīng)根據(jù)砌筑工程量及砌塊模數(shù)制

12、作皮數(shù)桿。（3）墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。（4）每次砌筑高度不大于1.5m，每天砌筑高度不得大于2.8m。（5）在砌筑砂漿初凝前時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。（6）砌筑砂漿不準(zhǔn)使用已經(jīng)初凝的砂漿，且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時(shí)間內(nèi)用完，避免時(shí)間過長，砂漿凝固。 （7）在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱及配筋帶混凝土?xí)r，要注意保證鋼筋的保護(hù)層及鋼筋的位置正確，混凝土要通過振搗棒和敲擊方式進(jìn)行振搗，保證混凝土密實(shí)。（8）水電預(yù)留管線應(yīng)采用切割機(jī)切槽，隱檢完畢后通知土建用干硬性細(xì)石混凝土塞實(shí)、填滿，抹灰前表面釘鋼絲網(wǎng)防裂

13、加強(qiáng)層處理。3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目： 砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿、砼配合比必須經(jīng)試驗(yàn)室出具配合比報(bào)告。 = 3 * GB3 進(jìn)場的水泥必須具備出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 a、砌體組砌方法正確水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。 b、轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。 （2）基本項(xiàng)目： 上下砌塊錯(cuò)縫，塊體搭砌長度大于等于150mm，豎向通縫不大于2皮。 接槎處砂漿密實(shí)，磚縫平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷的不超過5個(gè)。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶等均符合設(shè)計(jì)要求。（3）允許偏差項(xiàng)目，見下表

14、：序號頂目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位移10拉線尺量檢查2垂直度小于等于10m5吊線、尺量檢查3表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查5門窗洞口寬度(后塞口)高度正負(fù)5尺量檢查6水平灰縫厚度正負(fù)2與皮數(shù)桿比較尺量檢查7外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)3.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。 （2）墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。 （3）砌體墻后剔鑿：預(yù)

15、留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)預(yù)留、預(yù)埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。（4）拉結(jié)筋不合磚行：拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高，依此進(jìn)行植筋，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。（5）錨固在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。3.6工程試驗(yàn)（1）P.S 42.5水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性等項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一批次每小于等于200噸為一批。（2）當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。（3）砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足：水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥砂漿，不應(yīng)超過百分之五。（

16、4）輕集料砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。（5）每一樓層且不超過250m3砌體的砌筑砂漿，做兩組試塊，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。每層留置構(gòu)造柱、過梁混凝土試塊一組。六、質(zhì)量保證措施1.在二次結(jié)構(gòu)工程施工前由技術(shù)人員認(rèn)真審圖，明確工程施工中的各項(xiàng)做法和細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理方法，在技術(shù)交底中重點(diǎn)突出細(xì)部施工工藝，并嚴(yán)格按照其執(zhí)行，以保證工程質(zhì)量。2.對于施工過程中采用的新材料、新工藝等嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量、施工工藝流程，并加強(qiáng)施工過程的中間檢查和控制。3.工程技術(shù)人員對于工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病提前進(jìn)行總結(jié)分析，針對本工程提出解決方案，在施工過程中

17、嚴(yán)格控制。4.在各分項(xiàng)施工前，由工長根據(jù)施工方案對操作班組長進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。5.制定詳細(xì)的施工過程質(zhì)量獎(jiǎng)罰細(xì)則，認(rèn)真執(zhí)行自檢、交接檢制度,定期檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。6.在各項(xiàng)施工中，工長嚴(yán)格進(jìn)行過程控制，每道工序必須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量科驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下步工序。7.分層、分部位進(jìn)行施工、交驗(yàn)，保證工程施工工序的有序性，在保證質(zhì)量的前提下加快進(jìn)度。七、安全文明施工措施1.材料的碼放：各種材料進(jìn)場后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，碼放在指定的存放區(qū)，易燃物區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有完善的防火滅火措施。2.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。3.施工現(xiàn)場不許吸煙，電氣焊等明火作業(yè)開動(dòng)火證，并應(yīng)有滅火措施。4.施工中，樓梯口、電梯口、預(yù)留洞、出入口必須做好有效防護(hù)。5.現(xiàn)場材料必須整齊堆放，嚴(yán)格按照湖南六建現(xiàn)場施工管理方法執(zhí)行。6.操作工人嚴(yán)格執(zhí)行“活