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文檔簡介

1、一施工概況本工程安裝包低壓配電系統(tǒng)、照電系統(tǒng)、接地及防雷系統(tǒng)、配置系統(tǒng)。路 6.3KV 高壓供電,電纜過道路、進建筑物時穿本工程采保護。高低壓線路敷設采用 VV 型銅芯電纜穿明敷,電纜溝內(nèi)每隔一米一套電纜支架。本工程弱電系統(tǒng)線采用沿墻明敷方式,線距地面 0.3 米。建筑防雷系統(tǒng)利用建筑物基礎鋼筋網(wǎng)與主筋焊接作防雷接地,接地電阻小于30 歐,否則,增接接地極。二施工內(nèi)容本工程的主要工程量見下表序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量1高壓開關柜型號待定臺182低壓配電柜MNX(1000*1000*2200)臺83鉛酸免直流屏GZW-100AH/220V-MQ套14配電箱G4138-21D-7臺25照明燈具套426

2、開關、插座個277阻燃 PVC 管20米300840米309電纜支架套22510型鋼米27511導線米60012電力變壓器S10M-1000/6.3/0.4KV1000KVA臺213低壓母線橋2500A米1614低壓母線槽CFJ252G 2500A套215高壓母線橋1500A套1電纜米線米機部3三施工方案根據(jù)本次工程施工范圍以及本工程的施工特點,按以下工序組織施工:預留、預埋期安裝施工期調(diào)整試驗期施工工藝流程為:施 工準備預 留預埋防雷接地 預 埋電纜支架安裝電氣配管接 地 極 測 試線路敷設電 纜敷設引下線、均壓環(huán)配 電 設 備安 裝避 雷 網(wǎng) 敷 設燈具安裝調(diào)試1電力變壓器安裝:變壓器安裝

3、前,按照圖紙確認預埋件位置、數(shù)量,對設備安裝基準放線,并對基礎表面進行必要的處理;檢查變壓器外形尺寸是否與圖紙相符,確認變壓器凈重,實測吊裝位置尺寸,制作吊裝索具,對設備和吊機的運行線路進行壓實處理;敷設變壓器拖運的行走軌道等。變壓器吊裝時要特別注意保護好變壓器的搭接樁頭及瓷瓶,千斤與設備接觸的地方要進行必要的包扎保護,防止設備損壞。千斤受力后檢查吊鉤與設備的重心是否一致,并進行調(diào)整。設備拖運時,將設置在變壓器室內(nèi)拉葫蘆掛在變壓器底部的拖拉千斤繩上,利用手拉葫蘆將變壓器沿軌道緩緩拉進變壓器室,吊機在拖拉過程中進行必要的配合送放。等吊機松鉤后,再將變壓器在軌道上緩慢地拖至基礎上進行就位。變壓器安

4、裝時,要特別注意檢查高壓線包有否損壞和移位現(xiàn)象,高壓絕緣子有無碰擦和損傷,濕控裝置包括濕度顯示儀表是否齊全。施工過程嚴禁任何雜物落入變壓器筒體內(nèi),本體鐵芯及箱體接地可靠,工作接地截面應符合規(guī)范要求,至少不小于變電所內(nèi)接地干線截面。變壓器就位應認準高、低壓側(cè)的方向,決不能搞錯。變壓器本體應水平放置,其安裝水平度允許誤差 2,垂直度允許誤差為 1.5。根據(jù)變壓器出廠要求,就位后加裝變壓器隔振器,然后對有載調(diào)壓器、測溫裝置、控制箱等附件進行安裝。變壓器安裝完成后,在運行前應檢查所有緊固件、連接件安裝是否牢固。變壓器附帶濕控設備等輔助器件是否正確安裝。為了檢查變壓器是否完好,必須按規(guī)范及廠家說明書要求

5、進行調(diào)整試驗,對每一項試驗按照規(guī)定的方法完成,所有試驗使用的儀器,均應在校驗有效期內(nèi),試驗結果要在測試上。2箱、盤、柜安裝:配電柜安裝的施工工藝見下圖。設備進場檢驗設備搬運箱體穩(wěn)定柜上母帶安裝柜二次回路配線柜試驗調(diào)整送電試運行A配電箱、柜進場時,設備應有銘牌,并注明廠家名稱,附備件齊全,設備開箱檢查應由監(jiān)理、供貨方共同進行,并做好檢查。B基礎型鋼安裝時,應將型鋼調(diào)直,然后按圖紙要求加工基礎型鋼架,并刷好防銹漆,按圖示位置架設在預留鐵件上,用水平尺找平找正,用電焊固定,將接地扁鋼與基礎型鋼兩端焊牢,焊接長度為扁鋼寬度的 2 倍。C配電柜安裝按圖紙布置穩(wěn)放,就位后先找正兩端,再在柜高 2/3 處繃

6、小線找正,采用 0.5mm 鐵片調(diào)整,最后用 M12 鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體,柜體與擋板,均用鍍鋅螺栓連接,每臺柜應單獨與接地干線連接。D盤柜接線:導線剝削處不應損傷線芯,導線壓頭應牢固可靠,如多股導線與端子排連接時,應加裝壓線端子,然后一起涮錫,再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時,應把多股導線涮壓錫后穿用頂絲壓接,注意不得剪斷導線股數(shù)。導線引出面板時,面板線光滑刺,金屬面板應裝設絕緣保護套。配電箱內(nèi)盤面閘具位置應與支線相對應,其下面應裝設卡片框架,標明回路名稱。配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等,當處于斷路狀態(tài)時,刀片可動部分均不應帶電。配電箱上的電具、儀表應牢固平正整潔,間距均勻,銅

7、端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。E配線時嚴格按照配線圖配線,接線應留一定余量,盤柜安裝電纜芯線和所配導線的端部均標明其回路;應正確,字跡清晰且不易脫色。盤柜內(nèi)導線不應有接頭;配線整齊、清晰、美觀;導線絕緣良好,無損傷;3母線安裝母線應用合格證,表面光潔平整,不得有裂紋,折迭及雜物,封閉母線分段應標志清晰,附件齊全,外殼無變形,內(nèi)部無損傷,螺栓搭接面平整,其鍍銀層不應有麻面;母線的配置應按設計規(guī)定,要對稱一致,橫平豎直,整齊美觀。母線的彎制應符合相關規(guī)程的要求;母線的連接緊固件應是符合的鍍鋅螺栓、螺母和墊圈;接觸面應保持潔凈,并涂以中性凡士林或復合脂。母線平置時,螺栓應由下向上穿,在其余情況下

8、,螺母應置于側(cè),母線接觸面連接應緊密,用0.05mm10mmp 塞尺檢查。4電纜敷設:A作業(yè)條件:變配電室內(nèi)全部電氣設備及用電設備配電箱、柜安裝完畢,電纜支架安裝完畢,且檢驗合格,電纜檢測合格后,即可進行電纜敷設工作。B根據(jù)設計圖的要求選擇電纜。施工前對電纜進行詳細檢查,并做絕緣搖測,用 1KV 搖測,線間及對地的絕緣電阻應不低于 10M。C電纜敷設前,應事先指導電纜排列圖畫出來,防止電纜交叉,拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準,同等級電壓的電纜支架敷設時水平凈距離不得小于 35 ,標志牌應注明電纜、規(guī)格化、型號及電壓等級,沿支架敷設電纜,在其兩端拐彎處交叉處掛標志牌。5管路敷設A不應有穿孔、裂

9、縫,顯著凹凸不平及嚴重銹蝕等情況,管子內(nèi)壁應光滑剌,管子彎制后不應有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象,電纜管內(nèi)徑不小于電纜外徑的 1.5 倍。B不應直接焊在支架上,支架間距符合標準。連接宜用絲接,外表涂以防腐漆,管端套絲長度不小于管接頭長度的 1/2。時彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍。暗敷的連接采用套管焊接,套管的長度為連接管外徑的1.53 倍,連接管的對口處應在套管的中心,焊口應焊接牢固,并應及時上好防銹漆。C暗敷的阻燃管的連接采用套管連接。由于阻燃管容易被壓損或折裂,在施工時必須采取有效的保護措施。特別是在土建澆注砼時,電工務必到場跟班監(jiān)護。6照明器具安裝:A燈具安裝:施工工藝流程圖如下燈具的檢驗組裝安

10、裝接線通 電 運 行燈具安裝前對到貨燈具質(zhì)量(合格證、配件、是否變形、油漆脫落、燈罩破裂、絕緣等)、型號、規(guī)格認真檢查核對,并嚴格按圖紙施工,不能漏裝,錯裝。根據(jù)燈具的安裝場所,檢查燈具是否符合要求,燈內(nèi)配線是否符合設計及工藝標準,檢查標志燈的指導示方向是否正確,應急燈是否可靠靈敏,3 以上的燈具須埋吊鉤或螺栓,預埋件必須牢固可靠。走廊的吊燈低于 2.4m 處,燈具金屬外殼應做良好接地處理。燈具安裝牢固、,位置正確。燈具接線前應用500V 絕緣搖表測試電纜的絕緣電阻,其值應0.5M。B開關插座安裝明裝開關,防爆開關,插座面板的安裝均應按圖紙設計安裝,在安裝時并列高差不得超過 0.5mm 以上,

11、同一場所高差不得偏差 5mm;與面板垂直度不得偏差 0.5mm,安裝7防雷接地安裝用尺量或吊線測量安裝。A避雷系統(tǒng)安裝避雷針(帶)與引下線之間的連接應采用焊接。建筑物上的防雷設施采用多根引下線時,宜在各引下線距地面的 1.51.8m 處設置斷接卡,斷接卡應加保護措施。配電裝置的構架或屋頂?shù)谋芾揍槕c接地網(wǎng)連接,并應在其附近裝設集中接地裝置。避雷針(網(wǎng)、帶)及其接地裝置,應采用自下而上的施工程序,首先安裝集中接地裝置,后安裝引下線,最后安裝接閃器。B接地系統(tǒng)安裝:本工程接地系統(tǒng)采用綜合接地的方法,將防雷接地、保護接地、弱電系統(tǒng)設備接地等合一,利用建筑物基礎內(nèi)主筋相互連接作為接地體,接地體(線)的

12、連接應采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。 接地體(線)的焊接應采用搭接焊。接地體安裝完畢后,應及時請有關部門進行隱檢核驗,接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求,然后方可回填土或澆筑砼,最后應搖測接地電阻并。接地體安裝的有關規(guī)定。接地體頂面埋設深度符合設計要求。當無要求時,不應小于 0.6m。角鋼及接地體應垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地體裝置焊接部位應進行防腐處理;在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。垂直接地體的間距不應小于其長度的 35倍。水平接地體的間距應符合設計規(guī)定。8電氣調(diào)試原則方案A高壓真空斷路器試驗技術:測量絕緣拉桿的絕緣電阻,其

13、值應大于1200M。測量每相導電回路的接觸電阻,其值應符合產(chǎn)品技術要求(參見出廠試驗單)。在斷路器合、分閘狀態(tài)下進行交流耐壓試驗,工頻試驗電壓為21KV,耐壓1分鐘。測量斷路器的機械特性。所測各項數(shù)據(jù)與產(chǎn)品試驗數(shù)據(jù)比較,應沒有明顯差別。斷路器操作機構試驗,即試驗電壓在85110%Ue范圍內(nèi),操作機構應可靠動作;當試驗電壓大于額定電壓值的65%時應可靠分閘;小于額定值的30%時不應分閘。模擬操作試驗,在額定電壓下,對斷路器進行合、分閘試驗,每次操作斷路器,均能正確可靠的動作,各聯(lián)鎖裝置動作情況應滿足設計要求。B6.3KV母線試驗技術要求測量相間及各相對地的絕緣電阻,應符合技術規(guī)范要求。對母線進行

14、工頻耐壓試驗。C電纜試驗技術要求測量各電纜線芯對地或?qū)饘賹娱g和各線芯間的絕緣電阻,絕緣應良好。直流耐壓試驗及泄漏電流測量,并泄漏電流值,其值應符合規(guī)定。 耐壓后測量絕緣電阻,與耐壓前所測量的絕緣電阻進行比較應無明顯差別。校對電纜線路的相位。D變壓器試驗技術要求電力變壓器調(diào)試內(nèi)容包括在各分接頭所有位置上,測量繞組的直流電阻,各相測得值的相互差值應小于平均值的4%,線間測得的相互差值小于平均值的2%,并與同溫度下產(chǎn)品出廠實測值比較,相互變化不大于2%。 檢查所有分接頭的變壓比與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應無明顯差別,并應符合變壓比的規(guī)律;檢查變壓器的三相結線組別應符合設計要求及銘牌上的標記;測量繞組的絕

15、緣電阻及吸收比,絕緣電阻值不應低于產(chǎn)品出廠值的70%,吸收比與產(chǎn)品出廠值相比應無明顯差別,在常溫下不應小于1.3;測量繞組的直流泄漏電流;繞組的工頻耐壓試驗,其結果應符合規(guī)范的要求。絕緣油試驗,應符合規(guī)范要求。 在額定電壓下,對變壓器進行5次分合閘沖擊試驗,每次間隔5分鐘,應無異?,F(xiàn)象。E互感器試驗技術要求電流互感器試驗: 絕緣電阻測量,其絕緣電阻無標準規(guī)定,但一般0.5千伏以上的互感器,其次級線圈對外殼不宜低于10M,0.5KV以下的互感器不宜低于1M。 變比試驗:變比誤差百分比應以符合規(guī)定值。 伏安特性試驗,伏安特性試驗的結果,應與同型式電流互感器的特性進行比較,無顯著差別。 線圈對外殼的

16、交流耐壓試驗:一般在變配電系統(tǒng)中互感器和開關同裝在配電柜內(nèi),并且互感器與開關瓷瓶等的耐壓等級標準相同,因此其耐壓試驗可以和開關、瓷瓶等一同進行。在對初級線圈進行耐壓試驗時,必須將次級線圈短路接地,耐壓標準6KV為28KV。電壓互感器試驗 :電壓互感器的接線方式檢查; 絕緣電阻試驗:絕緣電阻值一般應不低于出廠試驗值的70%; 直流電阻測量:測量出的直流電阻數(shù)值應與制造廠的測量數(shù)值進行比較,或與同型號同規(guī)格的互感器進行比較,應無顯著差別。變比試驗:為了使試驗準確可靠,一般要在額定電壓90%、100%、110%三種電壓下測量變比,計算出三個變比誤差應是一致的,并且不應超過名牌標明等級所規(guī)定的誤差值。

17、 線圈對外殼的交流耐壓試驗??蛰d試驗:對于1000伏以上的電壓互感器可進行空載電流試驗。將初級線圈開路,用調(diào)壓器在電壓互感器次級線圈施加額定電壓,測量空載電流。F繼電器、表計校驗及整定的技術要求所有測量表計、繼電器均應按規(guī)定進行校驗,其相對誤差值應不大于規(guī)定誤差,并及時認真的填寫實驗。 所有繼電器均應按設計要求正確進行整定,并及時認真的填寫實驗。G系統(tǒng)受、送電 :受、送電應具備的條件 高壓配電裝置內(nèi)所有土建工作必須全部完工。 所有主要安裝項目必須全部完工,并檢查合格。 各變配電裝置內(nèi)部通訊必須暢通。 所有單項調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試全部完成并檢查合格。 裝置內(nèi)消防器材和值班設施齊全。 直流系統(tǒng)必須投入運行。 對操作和監(jiān)護必須進行安全教育并熟悉方案。四安全要求.抓好現(xiàn)場施工的安全教育,制定施工安全措施,搞好現(xiàn)場文明施工安全生產(chǎn)的宣傳工作。定期進行安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時進行。進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,穿拖鞋、高跟鞋和赤腳上班。交叉作業(yè)和高空作業(yè)時要注意安全,高空作業(yè)要系好安全帶。施工現(xiàn)場必須做好防物體打擊和防高空墜落的措施。各工種的工長必須對施工進行的安全技術交底。施工現(xiàn)場所有用電設備應實行“一機一閘”制,并應在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置,非電工不得亂接電氣設備。電源停送電應按電業(yè)規(guī)程的要求進行操作。停電檢修時應懸掛標示牌,在無人值班的場

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