帝景住宅小區(qū)5#樓模板施工方案80P

1、PAGE PAGE 80 濟南帝景住宅小區(qū)5#樓工程模板工程施工方案濟南四建402項目部目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc354330019 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc354330019 h 3 HYPERLINK l _Toc354330020 （一）、 施工圖紙及施工組織設(shè)計 PAGEREF _Toc354330020 h 3 HYPERLINK l _Toc354330021 （二）、 標準、規(guī)范、規(guī)程及其它 PAGEREF _Toc354330021 h 3 HYPERLINK l _Toc354330022 二、工程概況 PAGERE

2、F _Toc354330022 h 3 HYPERLINK l _Toc354330023 三、模板設(shè)計概述 PAGEREF _Toc354330023 h 4 HYPERLINK l _Toc354330024 （一）工程特點、難點 PAGEREF _Toc354330024 h 4 HYPERLINK l _Toc354330025 （二）模板的選用 PAGEREF _Toc354330025 h 4 HYPERLINK l _Toc354330026 （三）模板配置原則 PAGEREF _Toc354330026 h 4 HYPERLINK l _Toc354330027 （四）模板的計

3、算選型 PAGEREF _Toc354330027 h 5 HYPERLINK l _Toc354330028 四、質(zhì)量、安全管理機構(gòu) PAGEREF _Toc354330028 h 9 HYPERLINK l _Toc354330029 （一）現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 PAGEREF _Toc354330029 h 9 HYPERLINK l _Toc354330030 （二）現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組 PAGEREF _Toc354330030 h 9 HYPERLINK l _Toc354330031 （三）安全管理體系 PAGEREF _Toc354330031 h 9 HYPERLINK l _Toc

4、354330032 五、模板支撐體系的材料選擇 PAGEREF _Toc354330032 h 10 HYPERLINK l _Toc354330033 （一）鋼管 PAGEREF _Toc354330033 h 10 HYPERLINK l _Toc354330034 （二）扣件 PAGEREF _Toc354330034 h 10 HYPERLINK l _Toc354330035 （三）模板 PAGEREF _Toc354330035 h 10 HYPERLINK l _Toc354330036 （四）墊板及底座 PAGEREF _Toc354330036 h 10 HYPERLINK

5、l _Toc354330037 六、模板支撐體系搭設(shè)方法及拆除要求 PAGEREF _Toc354330037 h 11 HYPERLINK l _Toc354330038 （一）搭設(shè)要求 PAGEREF _Toc354330038 h 11 HYPERLINK l _Toc354330039 （二）搭設(shè)工藝 PAGEREF _Toc354330039 h 13 HYPERLINK l _Toc354330040 （三）拆除要求 PAGEREF _Toc354330040 h 14 HYPERLINK l _Toc354330041 七、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc354330041

6、 h 16 HYPERLINK l _Toc354330042 （一）質(zhì)量控制流程 PAGEREF _Toc354330042 h 16 HYPERLINK l _Toc354330043 （二）質(zhì)量標準 PAGEREF _Toc354330043 h 17 HYPERLINK l _Toc354330044 八、施工過程變形監(jiān)測 PAGEREF _Toc354330044 h 20 HYPERLINK l _Toc354330045 九、模板安裝、拆除及砼澆筑的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc354330045 h 20 HYPERLINK l _Toc354330046 十、文明施工

7、措施 PAGEREF _Toc354330046 h 21 HYPERLINK l _Toc354330047 十一、施工應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc354330047 h 21 HYPERLINK l _Toc354330048 （一）成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和成立應(yīng)急救援隊 PAGEREF _Toc354330048 h 21 HYPERLINK l _Toc354330049 （二）報警程序 PAGEREF _Toc354330049 h 23 HYPERLINK l _Toc354330050 （三）事故應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc354330050 h 24 HYPERL

8、INK l _Toc354330051 （四）匯報程序 PAGEREF _Toc354330051 h 24 HYPERLINK l _Toc354330052 （五）應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)與演練 PAGEREF _Toc354330052 h 24 HYPERLINK l _Toc354330053 （六）應(yīng)急預(yù)案實施終止后的恢復(fù)工作 PAGEREF _Toc354330053 h 24 HYPERLINK l _Toc354330054 十二、各部位施工計劃時間 PAGEREF _Toc354330054 h 25 HYPERLINK l _Toc354330055 十三、模板及支撐體系計算 PA

9、GEREF _Toc354330055 h 26 HYPERLINK l _Toc354330056 （一）地下室梁3001200mm梁模板計算書 PAGEREF _Toc354330056 h 26 HYPERLINK l _Toc354330057 （二）地下室160mm厚樓板模板支架計算書 PAGEREF _Toc354330057 h 37 HYPERLINK l _Toc354330058 （三）地下室350mm厚剪力墻模板計算書 PAGEREF _Toc354330058 h 42 HYPERLINK l _Toc354330059 （四）標準層梁250700mm梁模板計算書 PA

10、GEREF _Toc354330059 h 50 HYPERLINK l _Toc354330060 （五）標準層140mm厚樓板模板支架計算書 PAGEREF _Toc354330060 h 61 HYPERLINK l _Toc354330061 （六）標準層300mm厚剪力墻模板計算書 PAGEREF _Toc354330061 h 67 HYPERLINK l _Toc354330062 十四、施工圖 PAGEREF _Toc354330062 h 75濟南帝景住宅小區(qū)5#樓模板工程施工方案一、編制依據(jù)（一）、 施工圖紙及施工組織設(shè)計工程名稱濟南帝景住宅小區(qū)5#樓工程設(shè)計單位中國建筑科

11、學(xué)研究院施工單位濟南四建（集團）有限責(zé)任公司施工圖紙濟南帝景住宅小區(qū)5#樓工程施工圖施工組織設(shè)計濟南帝景住宅小區(qū)5#樓工程施工組織設(shè)計（二）、 標準、規(guī)范、規(guī)程及其它序號施工規(guī)范、規(guī)程名稱編 號1建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20113建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（2006年版）4混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20105混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20116混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20117建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20018建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-

12、20119建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9110危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號11建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知建質(zhì)2009254號12山東省建筑工程安全專項施工方案編制審查與專家論證辦法魯建管發(fā)20104號13濟南市建筑工程安全專項施工方案編制審查與專家論證實施細則濟建質(zhì)安站字200823號14PKPM2010版注：施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、標準更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標準執(zhí)行。二、工程概況濟南帝景住宅小區(qū)5#樓工程，位于濟南市文化東路北側(cè)，山大路西側(cè)，和平路以南，西臨羊頭峪大溝。本工程為高層住宅工程，基礎(chǔ)形式為樁基，

13、主體結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度99.990米，地下1層，地上31層，總建筑面積43465.66。本工程模板施工的重點難點分別為以下部位：1、地下室梁、板模板支撐，該部位支模高度 4.94 m（至板底），梁截面有3001200、200400、250550、250450、250400 等,樓板厚度為 160mm ，模板支架的立桿落在防水底板及承臺上。外墻300mm厚，高5.10m（至板頂），內(nèi)墻350mm、300mm、250mm、200mm厚，高5.10m（至板頂）。 2、標準層梁、板模板支撐，該部位支模高度 3.01 m（至板底），梁截面有200400、200450、200480、20050

14、0、200630、200700、250630 、250700等,樓板厚度為 140mm ，模板支架的立桿落在下層梁板上。外墻200mm、250mm厚，高3.15m（至板頂），內(nèi)墻200mm、300mm，高3.15m（至板頂）。三、模板設(shè)計概述（一）工程特點、難點1、本工程屬于高層建筑物，建筑物模板支設(shè)的各項高程及垂直控制要求高。2、本工程外墻線條多，屋面造型復(fù)雜，如何保證各部位節(jié)點混凝土的尺寸準確和方正是模板工程施工的重難點之一。（二）模板的選用本工程為高層建筑，為保證工程進度，減少后期抹灰施工，提高工程質(zhì)量，在模板的選用上，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，立足于便于周轉(zhuǎn)使用，能保證強度、剛度；適用性較強

15、，拆裝簡便，滿足吊裝搬運，易于操作。本工程模板的選用詳見下表：模板選用一覽表序號分部分項工程構(gòu)件名稱施工工藝及施工方案備注1基礎(chǔ)地下結(jié)構(gòu)分部基礎(chǔ)基礎(chǔ)承臺、承臺梁、基礎(chǔ)連梁：采用1500mm（外圍1750mm，局部600mm）高、240mm厚M7.5水泥砂漿砌筑實心磚模，內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層。2墻采用15厚木膠合模板、配合使用鋼管、方木及對拉螺栓加固，外墻采用防水對拉螺栓加固。3梁板梯采用15厚木膠合模板、配合使用鋼管、方木加固。4主體部分剪力墻采用15厚木膠合模板、配合使用鋼管、方木及對拉螺栓加固。5梁采用15厚木膠合模板、配合使用鋼管、方木及對拉螺栓加固。6樓梯采用15厚

16、木膠合模板、配合使用鋼管、方木加固。7樓板采用15厚木膠合模板、配合使用鋼管、方木加固。8小型構(gòu)件采用15厚木膠合模板。9模板支撐體系結(jié)構(gòu)采用滿堂鋼管扣件支撐體系，支撐采用快拆體系（三）模板配置原則1、模板的配置數(shù)量應(yīng)同流水段劃分相適應(yīng)，滿足施工進度要求。本工程平面以變形縫為界劃分為兩個施工段，東單元為施工段一，中單元和西單元為施工段二，向上逐層依次施工。計配置四層梁板梯模板、兩層柱墻模板。2、所選擇的模板應(yīng)能達到或大于周轉(zhuǎn)使用次數(shù)要求； 本工程選擇15厚優(yōu)質(zhì)木膠合模板，便于周轉(zhuǎn)使用，能保證強度、剛度；適用性較強，拆裝簡便。3、模板的配置要綜和考慮質(zhì)量、工期和技術(shù)經(jīng)濟效果。本工程配置四層梁板梯

17、模板、兩層柱墻模板。達到周轉(zhuǎn)使用次數(shù)及時重新配置；施工中隨時檢查模板半成品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)破損及時更換。模板配置保證混凝土成型質(zhì)量、滿足施工進度要求，經(jīng)濟合理。（四）模板的計算選型根據(jù)工程特點選取最具代表性及最不利的部位進行計算，本工程模板支撐體系均在結(jié)構(gòu)鋼筋砼板之上支設(shè)，故未考慮及驗算地基承載力。1、墻模板支撐系統(tǒng)計算：、選取地下室厚度為350mm，一次澆筑高度為5.10m剪力墻。、選取標準層（三層）厚度為300mm，一次澆筑高度為3.15m剪力墻。2、梁模板支撐系統(tǒng)計算：、選取地下室截面尺寸3001200mm的梁進行計算，模板支架高度為3.90m。、選取標準層（三層頂）截面尺寸250700的梁進

18、行計算，模板支架高度為2.45m。3、樓板模板支撐系統(tǒng)計算：、地下室選取板厚160mm，模板支架支設(shè)高度為4.94m的地下室頂板進行計算。、標準層（三層頂）選取板厚140mm，模板支架支設(shè)高度為3.01m的標準層頂板進行計算。4、各種計算材料參數(shù)表、地下室模板計算參數(shù)表（1）、地下室3001200mm梁模板參數(shù)表（A/4-6軸）梁模板(扣件鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)梁段信息A/4-6軸,KL42樓板混凝土厚度(mm)160梁截面寬度B(m)0.30梁截面高度D(m)1.20承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞垂直梁截面方向立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)0.8立桿步距h(m)1.5梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)c

19、(m)0.8梁底增加承重立桿根數(shù)1板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)0.8梁底模板支撐小楞材料方木鋼管類型(mm)48.33.6立桿承重連接方式頂托雙扣件扣件抗滑承載力系數(shù)0.8立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m)0.2梁模板支架計算高度H(m)3.90模板自重(kN/m2)0.5鋼筋混凝土自重(kN/m3)25.5施工荷載(kN/m2)2.5振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)2梁兩側(cè)樓板計算長度0.5m模板支架的立桿落在防水底板上二、材料參數(shù)木材品種（方木）松木彈性模量E(N/mm2)10000抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.7抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)17面板類型膠合面板

20、面板厚度(mm)15，梁底20面板抗彎設(shè)計值fm(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)9000抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.5三、梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度(mm)50梁底方木截面高度(mm)80梁底木方根數(shù)3梁底木方間距（mm）90梁底木方、木托梁計算方法按三跨連續(xù)梁計算四、梁側(cè)模板參數(shù)主楞(外龍骨)方向豎向設(shè)置主楞間距(mm)400次楞材料木方5080（mm）次楞間距(mm)100對拉螺栓的直徑(mm)M14對拉螺栓水平間距(mm)400對拉螺栓豎向間距(mm)400主楞材料鋼管 48.33.6采用斜撐每側(cè)2個（2）、地下室160mm厚樓板板模板(扣件鋼管高架)參數(shù)表一、基

21、本參數(shù)立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b(m)0.8立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m)0.8立桿步距h(m)1.5立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m)0.2模板支架計算高度H(m)4.94樓板的計算厚度(mm)160鋼管類型(mm)48.33.6板底支撐形式方木支撐立桿承重連接方式頂托雙扣件扣件抗滑承載力系數(shù)0.8板底木方、木托梁計算方法按三跨連續(xù)梁計算二、材料參數(shù)木方的間隔距離(mm)200木方的截面寬度B(mm)80木方的截面高度H(mm)50木方彈性模量E(N/mm2)10000木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)17木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.7面板類型膠合面板面板厚度(mm)15面板彈性模量E(

22、N/mm2)9000面板抗彎設(shè)計值fm(N/mm2)15面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.5三、荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)0.5混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25.5施工荷載(kN/m2)2.5（3）、地下室350mm厚5100mm高剪力墻墻模板參數(shù)表一、基本參數(shù)傾倒混凝土荷載值(kN/m2)2主楞方向水平布置次楞(內(nèi)楞骨)間距(mm)100穿墻螺栓水平間距(mm)400穿墻螺栓豎向間距(mm)200,400400主楞龍骨材料雙鋼管穿墻螺栓型號M14主楞直徑(mm)48.3主楞壁厚(mm)3.6次楞龍骨材料木方 5080mm二、材料參數(shù)面板類型膠合面板面板厚度(mm)15面板彈性模

23、量E(N/mm2)9000面板抗彎設(shè)計值fc(N/mm2)15面板抗剪設(shè)計值ft(N/mm2)1.5方木彈性模量E(N/mm2)10000方木抗剪設(shè)計值ft(N/mm2)1.7方木抗彎設(shè)計值fc(N/mm2)17、標準層（三層）模板計算參數(shù)表（1）、三層頂250700mm梁模板參數(shù)表（A/18-19軸）梁模板(扣件鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)梁段信息A/18-19軸,Kl33樓板混凝土厚度(mm)100梁截面寬度B(m)0.25梁截面高度D(m)0.7承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞垂直梁截面方向立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)0.9立桿步距h(m)1.5梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)c(m)0.9梁底增加承重

24、立桿根數(shù)1板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)0.9梁底模板支撐小楞材料方木鋼管類型(mm)48.33.6立桿承重連接方式頂托雙扣件扣件抗滑承載力系數(shù)0.8立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m)0.2梁模板支架計算高度H(m)2.45模板自重(kN/m2)0.5鋼筋混凝土自重(kN/m3)25.5施工荷載(kN/m2)2.5振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)2梁兩側(cè)樓板計算長度0.5m模板支架的立桿落在下層梁板上二、材料參數(shù)木材品種（方木）松木彈性模量E(N/mm2)10000抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.7抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)17面板類型膠合面板面板厚度(mm)15面板

25、抗彎設(shè)計值fm(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)9000抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.5三、梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度(mm)50梁底方木截面高度(mm)80梁底木方根數(shù)3梁底木方間距（mm）65梁底木方、木托梁計算方法按三跨連續(xù)梁計算四、梁側(cè)模板參數(shù)主楞(外龍骨)方向豎向設(shè)置主楞間距(mm)450次楞材料木方5080（mm）次楞間距(mm)100對拉螺栓的直徑(mm)M14對拉螺栓水平間距(mm)450對拉螺栓豎向間距(mm)400主楞材料鋼管 48.33.6采用斜撐每側(cè)2個（2）、標準層（三層頂）140mm厚樓板板模板參數(shù)表一、基本參數(shù)立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b(m)0.9

26、立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m)0.9立桿步距h(m)1.5立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m)0.2模板支架計算高度H(m)3.01樓板的計算厚度(mm)140鋼管類型(mm)48.33.6板底支撐形式方木支撐立桿承重連接方式頂托雙扣件扣件抗滑承載力系數(shù)0.8板底木方、木托梁計算方法按三跨連續(xù)梁計算二、材料參數(shù)木方的間隔距離(mm)200木方的截面寬度B(mm)80木方的截面高度H(mm)50木方彈性模量E(N/mm2)10000木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)17木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.7面板類型膠合面板面板厚度(mm)15面板彈性模量E(N/mm2)9000面板抗彎設(shè)計值fm(

27、N/mm2)15面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.5三、荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)0.5混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25.5施工荷載(kN/m2)2.5（3）、標準層300mm厚3150mm高剪力墻墻模板參數(shù)表一、基本參數(shù)傾倒混凝土荷載值(kN/m2)2主楞方向水平布置次楞(內(nèi)楞骨)間距(mm)100穿墻螺栓水平間距(mm)500穿墻螺栓豎向間距(mm)200,500500主楞龍骨材料雙鋼管穿墻螺栓型號M14主楞直徑(mm)48.3主楞壁厚(mm)3.6次楞龍骨材料木方 5080mm二、材料參數(shù)面板類型膠合面板面板厚度(mm)15面板彈性模量E(N/mm2)9000面板抗彎設(shè)計值

28、fc(N/mm2)15面板抗剪設(shè)計值ft(N/mm2)1.5方木彈性模量E(N/mm2)10000方木抗剪設(shè)計值ft(N/mm2)1.7方木抗彎設(shè)計值fc(N/mm2)17四、質(zhì)量、安全管理機構(gòu)（一）現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：謝愛濱副組長：陳新穎成 員：靳道強、張雨佳、黃霖、楊虎、李慶發(fā)、范斌、于亦江、鄭政。（二）現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：謝愛濱副組長：于亦江成 員：陳新穎、張雨佳、黃霖、楊虎、李慶發(fā)、范斌、靳道強、鄭政。（三）安全管理體系五、模板支撐體系的材料選擇本工程模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架，施工中嚴格控制所用模板材及支撐系統(tǒng)材料的規(guī)格、材質(zhì)、尺寸等要求。模板支架材料必須經(jīng)過檢測合格，

29、應(yīng)嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范和建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（一）鋼管1、所用鋼管符合直縫電焊鋼管GB/T-13793中規(guī)定的Q235普通鋼管及碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T-700中Q235級鋼的規(guī)定。2、所用鋼管的規(guī)格采用48.33.6，每根鋼管的最大質(zhì)量不大于25.8Kg，鋼管彈性模量E為206000N/mm2，鋼管抗彎強度設(shè)計值fc為205 N/mm2。3、尺寸、表面質(zhì)量符合下列要求（1）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（2）鋼管外徑、壁厚等誤差不大于0.5mm，端面斜向偏差不大于1.7mm；（3）鋼管上嚴禁打孔、電焊；（4）鋼

30、管應(yīng)進行防銹處理。（二）扣件1、采用可鍛鑄鐵制作的鋼管扣件,材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831-2006)中的相關(guān)規(guī)定。2、在螺栓擰緊扭力矩達到65Nm時,不得發(fā)生破壞。3、有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用；4、扣件應(yīng)進行防銹處理。（三）模板木方選用5080mm松木，彈性模量E為10000 N/mm2，抗剪強度設(shè)計值fv為 1.7N/mm2，抗彎強度設(shè)計值fm為17 N/mm2；0.000以下結(jié)構(gòu)面板采用木膠合面板，厚度為15mm，抗彎設(shè)計值fm為15 N/mm2，面板彈性模量E為9000 N/mm2，抗剪強度設(shè)計值fv為1.5 N/mm2。0.000以上結(jié)構(gòu)面板采用

31、木膠合面板，厚度為15mm，抗彎設(shè)計值fm為15 N/mm2，面板彈性模量E為9000 N/mm2，抗剪強度設(shè)計值fv為1.5 N/mm2。（四）墊板及底座1、腳手架立桿下設(shè)置鋼墊板，鋼墊板采用8#槽鋼；2、腳手架立桿下不再設(shè)置鋼制底座。六、模板支撐體系搭設(shè)方法及拆除要求（一）搭設(shè)要求根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，結(jié)合本工程的實際，對模板的構(gòu)造要求做以下規(guī)定。1、模板安裝前必須做好下列安全技術(shù)準備工作：（1）進行全面的技術(shù)交底，操作班組熟悉設(shè)計圖紙與施工說明書，并做好模板安裝作業(yè)的分工準備。（2）對模板進行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并運至工地指定地點堆放。（3）備齊操作所需的一切安全防

32、護設(shè)施和器具。2、模板構(gòu)造與安裝符合下列規(guī)定：（1）現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當跨度大于4米時，模板起拱高度為全跨長度的1.5/1000,懸挑端起拱高度為3/1000。（2）安裝上層模板及其支架時下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架，上層支架立柱應(yīng)對準下層支架立柱，并在立柱底鋪設(shè)槽鋼墊板。3、安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的正確，防止漏漿，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計要求。模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆砼自重和側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。4、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施

33、。5、當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。6、所有垂直支架柱應(yīng)保證垂直。7、對梁和板二次支撐前，其上不得有施工荷載，支撐位置必須正確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應(yīng)超過其允許值。8、支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。（2）鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)槽鋼墊板，頂部設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心，梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm。

34、（3）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱上橫下的程序設(shè)置掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（4）可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距的要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。（5）鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐采用48.33.6mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿采用對接。（6）扣件式鋼管立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得

35、在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500，各接頭中心距離主節(jié)點不宜大于歩距的1/3。（7）采用扣件式鋼管立柱時，嚴禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。9、架體水平桿構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。（2）搭設(shè)要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：（3）對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確1/3；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭

36、接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（4）主節(jié)點處水平桿設(shè)置：主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。10、架體剪刀撐構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5跨（且不小于3米）由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為5跨。（2）本工程腳手架搭設(shè)高度均在8米以下，在豎向剪刀撐頂部交點平面設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。剪刀撐寬度為35米.（3）豎向剪刀撐與樓地面的傾角為4560度，水平剪刀撐與支架縱橫向夾角為4560度。（4）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm

37、。11、施工時，已承受荷載的支架及附件，不得隨意拆除或移動。12、當模板安裝高度超過3.0m時，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。13、吊運模板時，必須符合下列規(guī)定：（1）作業(yè)前檢查繩索、卡具、模板上吊環(huán)，必須完整有效，在升降工程中設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。（2）吊運大塊或整體模板時，豎向吊運不少于2個吊點，水平吊運不少于4個吊點。吊運必須使用卡環(huán)連接，并穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。（3）吊運模板時，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。（4）遇5級及以上大風(fēng)時，停止一切吊運作業(yè)。14、木料堆放在下風(fēng)向，離火源不得小于30m，且料場四周設(shè)置滅火器材。（二

38、）搭設(shè)工藝1、基礎(chǔ)基礎(chǔ)承臺、承臺梁、基礎(chǔ)連梁：采用1500mm（外圍1750mm，局部600mm）高、240mm寬磚模，采用M7.5水泥砂漿砌筑，當?shù)装宓膲|層施工完畢后，放出底板外緣線，根據(jù)此線作控制線用實心磚砌筑外側(cè)模。2、剪力墻模板（1）采用木膠合模板，同時采用5080方木及腳手架鋼管作為背楞配合使用，豎向組裝。采用穿墻止水螺栓，通過3形卡與對拉螺栓連結(jié)，其位置布置及間距同對拉螺栓相對應(yīng)，對拉螺栓用于連接內(nèi)外模板，保持內(nèi)外模板間距，承受新澆混凝土側(cè)壓力及其它荷載，使模板具有足夠的強度及剛度。穿墻對拉螺栓采用14制作，地下室按間距400400布置，一層及以上按500500布置。（2）對拉螺栓

39、長度為：墻厚D加每邊長L0，即L=D+2L0,L0=210mm；外墻穿墻對拉螺栓中間焊鋼板止水片，止水片規(guī)格采用50503mm,根據(jù)墻體的厚度在對拉螺栓（外墻）上設(shè)置模板限位器。（3）支撐體系：采用48.3鋼管腳手架體系，背楞采用木方及鋼管，主楞向采用雙排鋼管，并通過墻模板之間用的穿墻對拉螺栓連接成整體。（4）墻體模板支設(shè)在基礎(chǔ)梁上300mm設(shè)置水平施工縫，考慮外墻防水要求，在水平施工縫處設(shè)置3mm厚鋼板止水帶。針對地下室外墻及有防水要求的墻體，采用帶有止水鋼片的對拉螺栓，在支設(shè)內(nèi)部墻體（無防水要求的墻體）采用塑料套管的對拉螺栓進行支設(shè)加固。支模順序：放出模板100mm控制線安裝前檢查支一側(cè)模

40、板（外墻先支內(nèi)模）安裝對拉螺栓支另一側(cè)模板加設(shè)豎向和水平向鋼管掛線調(diào)整模板垂直平整（微調(diào)）緊固對拉螺栓支撐桿件與滿堂架連接牢固全面檢查。詳見附圖。3、頂部梁板模板支設(shè)（1）梁、板模板采用木膠合板模板。根據(jù)每個空間的凈尺寸，在每個空間鋪設(shè)平板模時，應(yīng)由現(xiàn)場施工員同木工工長一道放出施工大樣圖，找出一個比較合理的配模方案。（2）支模順序：施工放線搭設(shè)滿堂腳手架模板鋪設(shè)模板連接固定全面檢查。（3）平板支模：根據(jù)標高控制線，支設(shè)滿堂承重支架，在腳手架頂部或快拆支撐頭上鋪設(shè)鋼架桿及木方，確保模板上平達到設(shè)計標高；（4）梁模板：梁模板的配板，宜沿梁的長度方向排列梁底側(cè)模，端縫一般都要錯開，直接支撐梁底模板的

41、橫梁與梁夾具，其間距盡量與梁側(cè)模板的縱楞間距相適應(yīng)，并照顧樓板模板的支承情況。梁、板、柱接頭部位不得分兩次支模，梁、板的跨度4.0米時，模板中部應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1.5。對于寬度大于450，高度大于800的梁采用對拉螺栓進行加固。詳見附圖。（5）支撐體系：采用滿堂腳手架腳手架，立桿縱橫間距地下室為700mm，一層及以上立桿間距為900mm，同時在梁底配合使用快拆支撐頭，以調(diào)整梁底標高。4、樓梯模板支設(shè)樓梯模板主要由底模、側(cè)幫模、反三角木、踏步側(cè)板組成。施工前必須對樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑做法進行核對，以確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴格檢查各部位的標

42、高、位置與尺寸，做到踏步面與踢面、踏步與墻面、平臺與墻面“三方”的要求。詳見附圖。5、電梯井模板支設(shè)電梯井的模板采用木膠合板模板、自制的定型鋼角模，配合使用14對拉螺栓、山型卡、方木、鋼管進行支設(shè)固定，穿墻對拉螺栓的間距為縱橫500mm。自制的定型鋼角模，不僅使用在墻體陰角處，同時在洞口的上部陰角處也適用。詳見附圖。（三）拆除要求1、 模板拆除的一般要點（1） 側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。冬期施工階段，柱、墻模板及梁側(cè)模板必須延緩拆模，待砼表面溫度達到5且與外界溫差不大于20時方可進行拆除，具體時間為：梁側(cè)及豎向構(gòu)件模板應(yīng)在砼澆筑3-4天方可拆除，模

43、板拆除后及時對砼進行覆蓋薄膜進行養(yǎng)護；防止拆模過早砼表面溫差過大導(dǎo)致砼裂縫。（2） 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范的有關(guān)條款。作業(yè)班組須進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。項 次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度占設(shè)計強度的百分率1板L2m50%2L8m100%3懸臂梁100%（3） 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。（4）本工程由于工期緊，模板支撐系統(tǒng)考慮配備四層，大跨度范圍內(nèi)模板支撐不進行拆除，其它部位按照砼強度達到100%后進行拆模。（5）本工程所有部位的模板支撐系統(tǒng)

44、拆除必須經(jīng)過項目技術(shù)負責(zé)人同意后方可拆除。2、模板拆除的一般要點（1）設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（2）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。3、 樓板、梁模板拆除工藝（1） 工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和斜撐 拆除梁連接件及側(cè)模板 下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23cm 使模下降分段分片拆除樓板模板及支柱 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆除工藝施工要點： 拆除

45、支架部分水平拉桿，以便作業(yè)。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再接上條要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。4、墻模拆除工藝（1） 墻模分散拆除工藝流程：拆除斜撐 自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞 分層自上而下拆除內(nèi)楞及木膠合板模板 模板及配件運輸及維護（2） 墻模拆除工藝施工要點：分散拆除墻模的施工要點與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。5、模板拆除應(yīng)注意問題（1） 拆除方法：模板支架拆除時，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進行，拆除作業(yè)必須由

46、上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；多層建筑的模板支架拆除時，應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆除時，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)，卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定： 嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面； 運至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時按規(guī)定進行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。（2）梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。（3）拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安

47、全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業(yè)。（4）拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。（5）嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣撬拆下面的模板。（6）待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑，入庫備用。七、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量控制流程質(zhì)量控制流程圖（二）質(zhì)量標準1、進場模板質(zhì)量標準模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（2）外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察檢驗）。任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛

48、。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求（1）主控項目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊

49、板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2） 一般項目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗

50、方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間）。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見下表：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查梁截面內(nèi)部尺寸+4， -5鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查（4）模板垂直度控制對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行

51、復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。（6）模板的變形控制墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。澆筑混凝土?xí)r，分層澆筑，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。門窗洞口處對稱下混凝土；模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）

52、模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞。（8）窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（11）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（12）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號

53、整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責(zé)制。3、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊

54、帶，并校正其平直。（5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。（8）墻模板下口做法澆筑頂板時做法在澆筑頂板混凝土?xí)r，要求在墻柱根部的側(cè)邊用34m長的刮杠找平，用鐵抹子抹100mm寬的找平帶，找平帶標高誤差控制在2mm內(nèi)。支模前的7條線支模前要求彈7條線：即軸線、混凝土剔鑿邊線、墻體邊線、模板控制線。彈混凝土剔鑿邊線可以提高剔鑿質(zhì)量，避免在剔鑿時使墻外的混凝土缺楞掉角，同時作為豎向筋保護層的

55、控制線；墻體邊線作為模板就位用；模板控制線作為模板支模及校正檢查用。模板下口粘貼海綿條支設(shè)模板前，順墻體邊線退后23mm粘貼憎水性海綿條，海綿條要求順直，并與混凝土面粘貼牢固。柱模板下口做法同墻模板下口。（9）拆模時間的控制墻側(cè)模墻側(cè)模需要在混凝土保證不缺棱掉角后方準拆模，冬期施工期間，在混凝土強度達到1.0Mpa后才可松動螺桿，模板和保溫層在混凝土強度達到4MPa，溫度冷卻到5并和環(huán)境溫度之差不大于20時方可拆除模板和保溫層。底模底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。具體操作時，現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護試塊來控制底模及支架的拆除。4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在

56、安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。八、施工過程變形監(jiān)測混土澆筑過程中，進行模板變形監(jiān)測。如發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形等情況及時解決。 施工過程變形監(jiān)測 （1）本工程監(jiān)測項目包括：支架變形、位移。 （2）觀測點的布設(shè)：根據(jù)圖紙情況，支模區(qū)域選取大截面梁設(shè)觀測點。觀測點選擇在受力最大位置，即框架梁的跨中、最長跨跨中。設(shè)置兩個監(jiān)測面。 （3）監(jiān)測頻率：在澆筑

57、混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過2030分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。（4）檢測方法：支撐的變形監(jiān)測采用無楞鏡全站儀進行。做法是：在柱的側(cè)面標識出觀測的基準點，分別在支撐梁跨中且彎矩較大的桿上標識觀測點，位置在結(jié)構(gòu)面上約1.5m處，在整個澆筑混凝土過程安排專人在外圍進行檢測。九、模板安裝、拆除及砼澆筑的安全技術(shù)措施1、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。2、支模前必須搭好相關(guān)腳手架。3、在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架

58、上操作。4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。5、為確保工程整體模架的穩(wěn)定性，同時保證各梁柱節(jié)點的施工質(zhì)量，采用先澆筑柱墻混凝土，后澆梁板混凝土的施工方法。（1）、墻、柱混凝土澆筑:本工程柱、墻混凝土采用泵送和塔吊運輸（配合使用塔吊），以減少裝拆泵管次數(shù)，提高工效。墻、柱混凝土澆筑應(yīng)分層進行，每層厚度不超過500mm，且上下層間不超過混凝土初凝時間。（2）、梁板混凝土澆筑:梁板混凝土應(yīng)同時澆筑。先將梁的混凝土分層澆筑成階

59、梯形向前推進，當達到板底標高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進，當梁高度大于1m時，可先將梁單獨澆筑至板底以下5cm處，然后再澆板。（3）、后澆帶施工:在澆筑后澆帶混凝土?xí)r，注意后澆帶兩側(cè)的梁板在后澆帶澆筑前變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu),并將承擔上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢。板拆除必須經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人同意后方可進行。6、木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工

60、多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。7、用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板。8、在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。當T=15時，混凝土澆筑速度不大于2m