大英縣卓筒井鎮(zhèn)中心學校新建綜合樓及運動場建設(shè)項目

1、大英縣卓筒井鎮(zhèn)中心學校新建綜合樓及運動場建設(shè)項目施工組織設(shè)計目錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工管理目標及機構(gòu)配置1.主要施工管理目標質(zhì)量目標工期目標安全生產(chǎn)指標2.施工組織機構(gòu)配置A.項目經(jīng)理B.技術(shù)負責人C.其他主要人員項目管理組織機構(gòu)圖3.項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)4.質(zhì)量管理體系圖5.項目安全管理組織機構(gòu)圖第四章 資源配備計劃第一節(jié) 施工設(shè)備配置計劃第二節(jié) 試驗、檢測儀器設(shè)備計劃第三節(jié) 勞動力計劃第四節(jié) 施工進度計劃第五節(jié) 主要材料準備與采購計劃第五章 施工總平面設(shè)計 施工方案與技術(shù)措施（I）施工順序（）施工重點難點分析第一節(jié) 施工測量控制方案第二節(jié) 土方開挖工程施工方案第三節(jié)

2、基礎(chǔ)工程施工方法一、柱基模板工程二、基礎(chǔ)商品混凝土工程三、基礎(chǔ)砌磚四、基礎(chǔ)鋼筋工程五、土方回填工程施工方法第四節(jié) 塔吊施工方案第五節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程施工一、腳手架工程二、模板工程三、鋼筋工程四、商品混凝土工程五、填充墻砌筑工程第六節(jié) 屋面工程施工方案第七節(jié) 室內(nèi)防水工程第八節(jié) 裝飾工程施工方法一、內(nèi)外墻抹灰二、內(nèi)外墻乳膠漆、外墻涂料施工三、內(nèi)墻面磚工程四、外墻面磚飾面五、防滑地磚樓地面六、水泥豆磨石地面七、花崗石地面八、門窗施工方法九、油漆施工工藝第九節(jié) 給排水及電氣施工方案一、安裝施工部署 二、給排水施工方案 三、電氣施工方案 四、防雷與接地系統(tǒng)施工 五、弱電系統(tǒng)施工 六、消防系統(tǒng)施工第十節(jié)

3、市政工程施工方法一、舊教學樓整體撤除方案二、石擋土墻施工三、圍墻施工四、石砌排水暗溝施工五、排水管道施工六、給水管道施工七、鋪種草皮工程八、室外消火栓九、磚砌污水凈化池施工十、橡膠跑道球場第七章 質(zhì)量管理體系與措施第八章 安全管理體系與措施第九章 施工現(xiàn)場內(nèi)文明施工管理措施第十章 工程進度計劃與措施第十一章 其他技術(shù)組織措施第十二章 環(huán)境保護管理體系與措施第十三章 季節(jié)性施工組織措施第十四章 地下管線及其他地上設(shè)施保護加固措施第十五章 施工安全應急預案第十六章 施工組織設(shè)計附圖、附表附表一 擬投入本標段的主要施工設(shè)備表 附表二 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三 勞動力計劃表 附表四

4、計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 附表五 施工總平面圖 附表六 臨時用地表第一章 編制依據(jù)1.招標文件及工程量清單文件名稱大英縣卓筒井鎮(zhèn)中心學校新建綜合樓及運動場建設(shè)項目施工招標文件工程名稱大英縣卓筒井鎮(zhèn)中心學校新建綜合樓及運動場建設(shè)項目資金來源縣財政資金項目編號SCYT-2011062建設(shè)地點大英縣卓筒井鎮(zhèn)中心學校內(nèi)建設(shè)規(guī)模新建綜合樓總面積為2774平方米，體育運動場6600平方米及附屬工程招標范圍工程量清單、施工圖范圍內(nèi)的工程施工計劃工期210日歷天，新建綜合樓工期120日歷天，計劃開工日期：2012年1月1日，計劃竣工日期：2012年7月28日質(zhì)量要求符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗收規(guī)范和標

5、準的要求(合格)2.設(shè)計圖本工程所包括綜合樓的建筑.結(jié)構(gòu).給排水.電氣等在內(nèi)的各分項工程的施工設(shè)計圖紙。3.主要法規(guī)類別名 稱編 號國家中華人民共和國建筑法/中華人民共和國安全生產(chǎn)法/建設(shè)工程質(zhì)量管理條例/行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令1991年第15號地方四川省工程建設(shè)地方標準匯編（一）（五）4.主要現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、圖集類別名 稱編 號國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）2002版工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑裝修工程施工及驗收規(guī)范GB50210-2002建筑地

6、面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)程GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 等上述法規(guī)、規(guī)范、圖集、標準。本工程采用的技術(shù)規(guī)范除施工圖紙所標注的規(guī)范外，包括其他執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及省、市的有關(guān)標準和施工質(zhì)量及驗收規(guī)范。第二章 工程概況 建筑概述1.1建筑概況本工程位于大英縣卓筒井鎮(zhèn)中心學校內(nèi)，建筑面積為2774.00 m2，建筑高度為15.900米，建筑層數(shù)為地上四層，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的抗震類別為丙

7、類,合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑防火:耐火等級三級，建筑工程類別為三類。1.1.1 墻體：標高在0.000以下采用M7.5水泥砂漿砌Mu10頁巖磚，標高在0.00014.4部分采用M7.5水泥砂漿砌筑Mu10頁巖多孔磚,(容重9.0KN/m3)，欄板及女兒墻用M10.0混合砂漿砌筑Mu10頁巖磚。1.1.2屋面：15厚1：3水泥砂漿找平層， 40mm厚聚苯乙烯擠塑板保溫隔熱，屋面防水采用改性瀝青卷材二道防水。屋面排水均做有組織排水，所有雨水、污水立管在埋地后通過導管排入周邊的排水暗溝。1.1.3 樓地面：洗浴間、衛(wèi)生間為豆沙色防滑地磚，教室、走廊為水磨石地面，樓梯間為花崗石地

8、面。用水房間地面墻面在進行面層施工前均應做在水泥砂漿中加4%YHH防水劑。衛(wèi)生間防水采用改性瀝青防水卷材。1.1.4踢腳：150高瓷磚踢腳1.1.5墻裙：走廊為1200高白色瓷磚、洗浴間、衛(wèi)生間為1800高白色瓷磚。1.1.6外墻：外墻采用泥紅色外墻面磚裝飾。1.1.7內(nèi)墻：內(nèi)墻面采用刷乳膠漆墻面。1.1.8頂棚：室內(nèi)頂棚均采用乳膠漆頂棚。 1.1.9門窗：實木套裝門、塑鋼窗。1.1.10油漆：所有外露金屬構(gòu)件均刷防銹漆二道再做同室內(nèi)外部位相同顏色的調(diào)合漆罩面。2結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)形式柱下獨立柱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級+0.000標高15.90m混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層為C20；

9、矩形梁 C30；矩形柱 C30；基礎(chǔ)C30、無梁板 C25、壓頂 C20、過梁 C25、直形樓梯 C25；講臺 C20。鋼筋HPB235、HRB335、CRB550鋼筋保護層厚度基礎(chǔ)主筋保護層厚度為40mm，柱保護層厚度為30mm，梁保護層厚度為25mm，板保護層厚度為15mm。砌體標高在0.000以下采用M7.5水泥砂漿砌Mu10頁巖磚，標高在0.00014.4部分采用M7.5水泥砂漿砌筑Mu10頁巖多孔磚,(容重15mm3.與箱盒連接是否按規(guī)范要求進行質(zhì)檢員旁站檢查、隨機抽查復 核是否有遺漏現(xiàn)場工程師隱蔽驗收前、逐項檢查2.3穿線工程2.3.1施工工藝：預穿鋼線清理管線穿線絕緣測試校核接線

10、2.3.2技術(shù)保證措施：2.3.2.1預穿鋼線應隨配管進行，鋼線粗細應與管徑相對應。穿線前應對配管進行清理，用碎布拖出管內(nèi)污物及積水，以免劃傷或浸泡導線，對絕緣造成影響，降低導線使用壽命。2.3.2.2所有導線均選擇大廠優(yōu)質(zhì)銅芯線，進場時進行長度抽驗、線徑卡測、絕緣測試并保存好合格證和測試記錄，合格方能使用。2.3.2.3管內(nèi)穿線在土建墻面抹灰及地面作好后進行，穿線后對箱盒即時封蓋，防止污染。2.3.2.4穿線應嚴格按設(shè)計要求進行，對穿線顏色做如下規(guī)定：A相-黃色 B相-綠色 C相-紅色 N線-淺藍 PE線-黃綠雙色線2.3.2.5弱電線路穿線：家庭智能線、電視線、電話線均應按回路通長敷設(shè)，中

11、間不得有接頭，報警二總線統(tǒng)一采用黑色、紅色線，嚴禁中途串色。2.3.2.6對于回路較多的配電箱穿線應及時掛牌作好標示，防止混淆，穿線完畢后應及時進行絕緣電阻測試，R0.5M為合格。2.3.2.7銅芯導線連接必須搪錫,與器具連接10mm2以下直接壓接，10mm2以上用銅鼻子壓接。施工關(guān)鍵工序檢查與控制檢 查 項 目檢 查 內(nèi) 容檢 查 人檢查時間及方式1.材 質(zhì) 驗收線 徑、長度、絕緣、通 斷 測 試、合格證質(zhì)檢員、技術(shù)員進 場 時 抽 檢2.穿線規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計復核現(xiàn)場工程師接線前3.線間絕緣1.否0.5M2.是否分色正確班組質(zhì)檢員接線前2.4電氣設(shè)備、器具安裝 2.4.1配電箱（柜）安裝2.

12、6.1.1施工工序：基礎(chǔ)槽鋼位置予留槽鋼焊接初裝初調(diào)精調(diào)接地，施工時應注意事項：2.6.1.2吊裝成套配電柜應按起重吊裝規(guī)程的規(guī)定進行。2.6.1.3外包裝不宜過早拆除，以免掛壞面漆。2.6.1.4基礎(chǔ)槽鋼施工采用予留空位法。此法的施工序為：予留鋼筋予埋木盒留空位埋設(shè)槽鋼調(diào)平焊接固定2.6.1.5安裝配電柜應用鍍鋅螺檢固定，嚴禁電氣焊開孔及焊接。2.6.1.6精調(diào)成套配電柜應作好施工記錄，并要求水平誤差1mm，垂直誤差1.5mm。2.4.2暗裝配電箱：嵌入式安裝應先根據(jù)配電箱尺寸對預留洞口進行修理，對標高進行校正。箱體穩(wěn)裝一般應在抹灰后進行，與墻平即可。穩(wěn)裝箱體時，箱體四周應用細石混凝土搗實，

13、安裝后用靠尺及線墜進行檢查，以保證箱門能緊貼墻面，接線時，作好回路標識以便調(diào)試，安裝完成后，應對每個配電箱繪制各回路、器具控制直觀圖貼于箱門內(nèi)壁。2.4.3開關(guān)、插座安裝：此項工作應在土建二裝及門窗安好后進行，安裝前應檢查各種開關(guān)、插座的標高位置是否正確及符合安全規(guī)定，如插座距煤氣管應300mm，插座接線應嚴格按照左零右火上接地進行，開關(guān)應控制火線，所有開關(guān)、插座面板應緊貼墻面，作到安全、牢固、美觀、可靠。2.4.4燈具安裝：燈具安裝主要為嵌入式日光燈安裝、吸頂燈安裝、應急燈安裝。施工配管時應注意燈位盒選用八角盒，并配收口蓋板，以保證安裝后的美觀效果，吸頂燈安裝固定點不應小于三點，采用塑料膨脹

14、螺栓固定，不宜采用木楔固定，應急燈接線應正確，開關(guān)應控制火線，應急時間一般不小于1.5h。成排燈具安裝應增加專用尺寸調(diào)節(jié)板，尺寸誤差全長不超過5mm。吊頂內(nèi)燈具應方便檢修。燈具安裝完成后應進行24h試亮。 關(guān)鍵工序質(zhì)量檢查及控制關(guān) 鍵 工 序檢 查 內(nèi) 容檢 查 人檢查時間及方式放線定位控制標高位置是否準確及符合安全美觀的要求現(xiàn)場工程師質(zhì) 檢 員安裝接線盒時進行實測控制配電箱箱體穩(wěn)裝是否周圍空鼓、安裝后是否周正質(zhì) 檢 員逐個檢查開關(guān)插座安裝接線是否正確、零線是否帶電現(xiàn)場工程師專用檢查儀進行檢查燈具安裝固定是否安全、可靠應急時間是否滿足質(zhì) 檢 員抽查及晃動實驗盤內(nèi)布線是否清潔、整齊、正確質(zhì) 檢

15、員逐個校核檢查四、防雷與接地系統(tǒng)施工1.施工工藝：基礎(chǔ)接地體焊接施工柱內(nèi)主筋引下線連接予埋各種接地元鋼 屋面接閃器施工 各種進戶管道接地連接 等電位聯(lián)結(jié) 測試系統(tǒng)接地電阻 2.施工技術(shù)保證措施2.1地下基礎(chǔ)接地鋼筋選取要作好明確標識，宜選擇兩邊主筋，必須通長焊接，梁搭接處不宜直接，焊接時應用16mm圓鋼搭接焊接，焊接長10d。2.2柱內(nèi)主筋引下線與基礎(chǔ)接地主鋼筋，每層梁、板主筋連接宜采用16mm圓鋼搭接焊，焊縫長10d，以保證有效可靠連通。2.3電氣柱的選取及柱內(nèi)主筋引線施工時必須作好明確標識，并在圖紙上標注清楚，以供今后測試維修，柱內(nèi)主筋引下線必須通長焊接，嚴禁中途斷開。2.4防雷接地測試點

16、采用暗裝專用測試盒，加墊防水膠皮圈。2.5屋面避雷網(wǎng)采用10#鍍鋅圓鋼暗敷，此道工序應在土建女兒墻頂墊層施工完后屋面抹灰之前敷設(shè)，以保證圓鋼覆灰層20mm。2.6所有系統(tǒng)進出建筑物及凸出屋面金屬構(gòu)件必須與接地系統(tǒng)可靠連接。2.7等電位施工：采用設(shè)計要求的熱鍍鋅扁鋼作接地母線，在每個LEB處就近與電氣柱接地引下線鋼筋焊接連通，然后鉆8.5孔，采用M8鍍鋅螺栓與專用等電位盒連接，施工應注意，熱鍍鋅扁鋼接地母線與接地引下線鋼筋焊接必須安全可靠。關(guān)鍵工序質(zhì)量檢查與控制關(guān)鍵工序檢 查 內(nèi) 容檢 查 人檢查時間及方式電氣柱選 取是否符合設(shè)計、是否現(xiàn)場標識、是否通長焊接現(xiàn)場工程師基礎(chǔ)接地施工時逐個核對引下線

17、是否通長焊接、與每層梁筋是否可靠連接現(xiàn)場工程師主體施工時逐項核對屋 面避雷網(wǎng)施工施工工序是否合理、覆灰層厚度是否20mm質(zhì)檢員女兒墻壓頂時檢查接地電阻測試是否符合設(shè)計要求質(zhì)檢員基礎(chǔ)接地完工后及系統(tǒng)施工完工后測試接地連接線線徑是否滿足要求；是否直接和接地干線相連現(xiàn)場工程師隨施工五、弱電系統(tǒng)施工1預留預埋措施1.1本工程弱電系統(tǒng)多，預留預埋較復雜，為保證預留預埋質(zhì)量，現(xiàn)場組成弱電預埋組，負責全部預留預埋工作。1.2預留預埋必須清楚建筑軸線和標高，由各專業(yè)工長繪制預留預埋圖，以保證不漏不錯，同時做好埋件的加工準備和技術(shù)交底及質(zhì)量檢查。1.3為防止預埋堵塞，應確定專人看護。2弱電系統(tǒng)配管2.1弱電系統(tǒng)

18、配管均從控制室出線，配管施工前，應繪制管線綜合布線圖及管線平面圖。2.2系統(tǒng)總管從一層地面引入，應注意核對內(nèi)外高差；電纜橋架布設(shè)時，應注意按專業(yè)分層有序掛牌排列。2.2.1施工前應繪制出弱電布置圖，標識位置、標高以及管徑，以方便配管有序排列。2.2.2各種配管應嚴格按專業(yè)區(qū)分，嚴禁多種信號或系統(tǒng)線混穿共用一支配管回路。3弱電器具安裝 A：工藝流程：器材檢驗管線敷設(shè)箱盒穩(wěn)裝設(shè)備安裝終端安裝系統(tǒng)調(diào)試。B：施工注意事項：系統(tǒng)穿線應按房間做好線路編號，且隨穿隨用號碼管做好標志。安裝前應繪制出各系統(tǒng)關(guān)聯(lián)圖、穿線圖、具體元器件接線圖及相關(guān)地址編碼表。弱電器件安裝，特別是終端安裝應和電源插座保持200mm間

19、距。穿線時中間不得有接頭。各系統(tǒng)在配合時，暗裝用的接線盒必須與專業(yè)產(chǎn)品配套。設(shè)備接線時應注意對穿線數(shù)量及線徑進行復核；對穿線顏色與極性進行復核；對器件地址編碼進行復核；對總線制進行復核；4.纜線終端安裝A：纜線終端的一般要求：纜線終端安裝前，必須檢查標簽顏色和數(shù)字含義，并按順序接線。纜線中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象。纜線終端必須卡接牢固、接觸良好。纜線電纜與插接件連接應認準線號、線位色標，不得顛倒和錯接。B：對絞電纜芯線終端應符合下列要求：終端時，每對對絞線應盡量保持扭絞狀態(tài)。剝除護套均不得刮傷絕緣層，應使用專用工具剝除。對絞線與信息插座相連時，必須按色標和線對順序進行卡接。對絞電纜與信息插座的卡接端

20、子連接時，應按先近后遠，先下后上的順序卡接。對絞電纜與接線模塊卡接時，應按設(shè)計和廠家規(guī)定進行操作。C：光纜芯線終端應符合下列要求： 采用光纖連接盒對光纜芯線接續(xù)、保護，在連接盒中光纖應能得到足夠的彎曲半徑。光纖融接或機械連接處應加以保護和固定，使用連接器以便于光纖的跳接。連接盒面板應有標志。5系統(tǒng)調(diào)試A：根據(jù)本工程規(guī)模適當劃分單元，根據(jù)樓層劃分子單元。根據(jù)單元與子單元逐個分系統(tǒng)調(diào)試。B：調(diào)試準備熟悉控制方案及元器件工程熟悉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)確定調(diào)試方案方案交底。C：調(diào)試單個控制元件調(diào)試相關(guān)控制元件調(diào)試子單元調(diào)試單元調(diào)試聯(lián)動調(diào)試。D：注意事項調(diào)試時應請甲方參加，以熟悉系統(tǒng)功能及使用方法，為交工移交做準備。

21、調(diào)試前應首先確定設(shè)備保護措施，否則，嚴禁操作。六、消防系統(tǒng)施工1.消防管道安裝工藝流程：放線校核管洞位置尺寸立管支管。施工時按先系統(tǒng)干管后支管、由下至上按順序安裝，安裝前校核預留管洞位置。立管安裝：根據(jù)橫支管設(shè)計標高，預制好各層立管，由下至上層層連接，并用線墜調(diào)直后，按要求固定牢固。支管安裝：先依據(jù)主管、干管甩口處至支管上所帶器具和分流處出水口位置的各管段間尺寸，按圖紙設(shè)計管段排列順序下好料，再按設(shè)計坡度、標高，定出支管管底線及支架位置，最后將預制管段依次連接并固定于支架上。鍍鋅鋼管螺紋連接：采用套絲機套絲，要求螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于嚙合扣數(shù)的10%，管螺紋露出部分作好防腐處理。2.

22、自動噴淋系統(tǒng)安裝：按設(shè)計圖進行施工分段，由下而上的順序組織施工。工藝流程：地下環(huán)網(wǎng)施工 壓力試驗 一層立管支管安裝 壓力試驗 二層立管支管安裝 壓力試驗 三五層立支管安裝 壓力試驗 屋頂水箱碰頭 噴淋泵安裝 系統(tǒng)沖洗 噴頭安裝 系統(tǒng)調(diào)試噴頭安裝必須使用專用搬手，嚴禁利用噴頭框架擰緊噴頭。3.消防給水系統(tǒng)管道安裝前，認真熟悉圖紙及有關(guān)資料，檢查予留孔洞的位置是否正確，然后按圖紙設(shè)計的標高位置走向放線定位。消火栓箱安裝應用水平尺、線墜找正固定，消火栓口高度1.1m。第十節(jié) 市政工程施工方法一、舊教學樓整體撤除方案1、全面了解拆除工程拆除部位的圖紙和相關(guān)資料，進行現(xiàn)場實地勘察。2、拆除工作開始前，調(diào)

23、查清楚場區(qū)內(nèi)外各類管線情況，切斷樓內(nèi)的電力、給水、排水、電話線、閉路線供應或遷移，建立臨時用電、用水系統(tǒng)；場區(qū)內(nèi)外管線位置3、所有拆除施工區(qū)域進行高度不低于1.5米硬質(zhì)封閉圍護設(shè)施的搭設(shè)，并懸掛安全警示標識，非施工人員不得進入施工區(qū)，設(shè)置夜間紅色警示燈；4、對拆除范圍內(nèi)的電線、電纜及其他管線進行改線、保護；由技術(shù)員負責標示出拆出部位及拆出范圍；5、拆除施工從上至下、逐層拆除分段進行，不得垂直交叉作業(yè)，作業(yè)面的空洞應封閉，拆除后的樓板作業(yè)面要逐層進行維護并做好安全警示；6、拆除較大或較重的構(gòu)件，應用風鎬破碎后及時運走，避免荷載堆積；7、拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應和整體拆除程度相配合，不準

24、先行拆除；8、建筑物的承重支柱和橫梁，要等待它所承擔的全部結(jié)構(gòu)拆除后，才可以拆除；9、墻體拆除時，嚴禁采用掏掘或推倒的方法；10、拆除管道時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應措施確保安全后，方可進行拆除施工。11、建筑的門廳采用人工配合小型機械（風鎬、切割機、沖擊鉆等）進行拆除，門廳拆除時搭設(shè)腳手架、溜槽，人工拆除材料嚴禁堆放在腳手架上，采用溜槽溜至地面及時清運；二層磚混結(jié)構(gòu)辦公樓配合大型機械（破碎錘）進行拆除作業(yè)；在拆除時樓板上嚴禁人員聚集或集中堆放材料，作業(yè)人員應站在穩(wěn)固的腳手架上操作，被拆除下來的構(gòu)件應安全放置；以下為圖3-2：大型機械拆除作業(yè)示意圖： 安全目標確保實現(xiàn)“五個杜絕、四個

25、全面、三個不超、二個確?！?及“安全文明工地”，無傷亡、設(shè)備事故，安全教育面：100%。安全教育、施工前認真學習各項安全施工規(guī)定、法律、法規(guī)，從思想上牢固樹立“安全第一、預防為主”的指導思想，教育工人無條件服從安全檢查人員指揮，遵守各項安全規(guī)章制度；、項目經(jīng)理部要每天進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患急時整改、處理，消除只抓進度忽視安全的傾向；安全檢查、建立健全安全監(jiān)督管理體系；、專職安全技術(shù)人員每天巡視現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)施工中的不安全因素和違章作業(yè)行為，及時配合技術(shù)人員解決施工過程中暴露的安全技術(shù)問題；、安全管理人員要配合安全監(jiān)理、業(yè)主安全負責人的例行檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患保證無條件整改；安全技術(shù)措施、

26、拆除施工嚴禁立體交叉作業(yè)；、作業(yè)人員使用的風鎬、切割機、沖擊鉆等手持機器時，嚴禁超負荷或帶故障運轉(zhuǎn)；、拆除建筑物，應遵守拆除方案，自上而下按板、非承重墻、柱順序進行；、拆除作業(yè)人員，必須戴好安全帽、防護眼鏡、穿工作鞋，應站在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，拆除某部分時，要防止其他部分發(fā)生坍塌，拆除梁、柱前應先拆除其承重的全部結(jié)構(gòu)后進行。 、拆除前應將有倒塌危險的結(jié)構(gòu)物，用支柱等臨時加固。 、散碎材料應用溜放槽溜下，禁止向下拋擲。拆下的材料要及時清理、運走。 、采用推倒拆除時，必須經(jīng)過設(shè)計計算后，制定和落實專項安全技術(shù)措施，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。、每班開工前，均應檢查所用工具是否牢靠，被拆建筑物的危

27、險狀況。發(fā)現(xiàn)險情，應先排除險情后，才可以作業(yè)。、不得采用挖墻洞、掏掘或推倒的野蠻拆除方式。在拆除施工時，應向拆除部位灑水降塵，做好文明施工。、拆除單位必須及時清除拆除垃圾，不得影響后續(xù)施工進度。、梁拆除時，對搭設(shè)腳手架的管材、跳板、扣件等必須嚴格仔細檢查，不合格的材料不準時用，嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001、鋼管腳手架扣件（GB15831）進行搭設(shè)，確保腳手架的可靠性、穩(wěn)定性和安全性；、腳手架搭設(shè)完畢后，經(jīng)安全監(jiān)理驗收合格后方可進行拆出施工。、在惡劣氣候條件下，嚴禁進行拆出作業(yè)；、當日拆出施工結(jié)束后，所有機械設(shè)備應停放在遠離拆除施工區(qū)域保持安全距離。二、石擋土

28、墻施工一、施工工藝1、施工前做好原材料的各項指標試驗，并報請監(jiān)理工程師批準后施工。砂漿采用機械拌和，拌和過程中嚴格按試驗數(shù)據(jù)進行控制和操作，特別是控制好各材料的摻量和水灰比。2、所有的石塊均須坐在新拌和砂漿上，砂漿必須飽滿，石塊間不得直接緊靠，但又不能太遠，最好控制在4cm之內(nèi)，不能大于4cm。不能采用灌漿法施工。豎縫較寬時，可在砂漿中塞以小石塊，但不得在底座中或石塊下面用大于砂漿層的小石塊支墊，砂漿應以鋼釬或扁釬搗實。3、砌體應分層砌筑，砌體較長時應分段分層砌筑；每層應大體抹平，分段位置設(shè)在沉降處。4、石塊應長短相間，交錯排列，上下層豎縫應錯開8cm以上。但不得在丁石的上方或下方布置豎縫。5

29、、砌筑上層石塊時，應避免振動下層石塊。砌筑工作中斷后再行砌筑時，原砌層表面應加以清掃和濕潤。6、勾縫和抹面：平縫施工前應認真清縫槽，并用水沖洗和濕潤，縫應砌入砌縫內(nèi)2cm以上深，縫寬控制4cm以下，平縫邊子應整潔光滑，平整度檢查要求同鑲石；凸縫施工應勾真縫，不能勾假縫，縫寬規(guī)定為2cm寬，縫高不能大于4mm，最好勾圖案縫；抹面施工現(xiàn)場應流暢，表面應平整、壓光，有立體感。7、清洗與養(yǎng)生。當勾縫工作完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，并用浸潤的草簾、草袋、麻袋等加以覆蓋，至少在最初七天內(nèi)經(jīng)常灑水，使砌體保持浸潤。三、圍墻施工1.結(jié)構(gòu)施工圍墻立柱采用C20鋼筋混凝土澆筑，墻體采用MU7.5磚、M5

30、水泥砂漿砌筑。鋼筋混凝土施工工藝見第四節(jié)。磚墻砌筑要求及工藝如下：（1）所有材料須經(jīng)抽樣送檢合格才能使用，砂漿必須按規(guī)范要求留置試件。（2）磚墻砌筑前一天，紅磚進行澆水濕潤，濕潤程度為將磚塊打斷后，如果觀察潤濕深度達15mm，說明澆水到位，不允許邊澆水邊砌筑。（3）砌筑采用“三一”砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫采用擠漿帶括漿法砌筑，隨著擠、括使灰縫均勻飽滿，水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度為10mm。砌磚上下皮錯縫、內(nèi)外墻搭接及轉(zhuǎn)角咬接不少于1/4磚。（4）與混凝土柱交接處按設(shè)計要求埋設(shè)拉結(jié)筋。（5）磚墻砌筑完按時澆水養(yǎng)護，以保證砌體強度。2.飾面工

31、程圍墻柱及墻體采用20厚1：2.5水泥砂漿打底，噴米色石漆飾面。石漆噴涂工藝如下：（1）一般要求1）底基層所使用的膩子應堅實牢固，耐水，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整、光滑并清理干凈。2）石漆的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在施涂時不流墜。施涂過程中不得任意稀釋。3）施涂時，后一遍必須在前一遍涂料表面干燥后進行。每一遍應噴涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。（2）主要工序為：清掃填補縫隙、局部刮膩子磨平噴涂底油噴第一遍面漆噴第二遍面漆噴面油。1）清理底面：首先將底面表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將表面掃凈。2）修補表面：修補前，先涂刷一遍1：0.51的108膠水溶液。然后

32、用水泥膏將表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3）局部刮膩子：膩子為專用膩子，用鐵抹子刮平。待膩子干燥后進行打磨。4）噴第一遍石漆：石漆在使用前要先用漏斗過濾。噴涂順序是先上后下。待第一遍石漆干燥后，噴第二遍石漆，噴涂必須均勻。5）待第二遍石漆七、八成干后，噴面油，面油噴涂要均勻。（3）注意事項石漆抗污染性能較差，噴完第二遍后必須加以保護或覆蓋，防止灰塵污染，應及時噴涂面油。3.欄桿施工 （1）鐵藝制作與安裝所使用的材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和造型、尺寸及安裝及位置等應符合設(shè)計要求。（2）安裝前預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護欄與預埋件的連接節(jié)點應符合設(shè)計要求。（3）圍欄高度

33、、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，安裝必須牢固。（4）各焊點焊縫必須飽滿，焊完后進行打磨光滑。（5）鐵藝施工中對鐵件防銹處理是施工中的關(guān)鍵工序，此道工序不能馬虎，必須嚴格進行除繡，然后刷防銹底漆，再刷面漆。四、石砌排水暗溝施工1、排水溝是整個工程的主線，根據(jù)會審后施工圖紙，依照建設(shè)單位的要求，用全站儀精確地放樣出其位置，并以中心樁O點及附樁O1、O2點加以控制，籃、排球場的水溝以縱橫向各拐角設(shè)定龍門樁來控制，同時把預留的管道、管線及雨、污水管道中心線控制好，按照排水圖集的溝槽底寬，并考慮到溝槽深度和土質(zhì)的放坡系數(shù)，確定溝槽的灰線寬度。2、在開挖溝槽之前，必須請甲方的代表到現(xiàn)場，了解清

34、楚所挖溝槽位置，有無地下管線、電纜等設(shè)施，以及埋深尺寸，以便采取安全有效的防護措施。3、挖槽及回填土：排水溝挖槽底寬可同墊層，可略放坡或直槽開挖不設(shè)邊坡?；靥钔量捎檬皱N擊實，避免壓路機損壞排水溝。4、砼墊層：可不設(shè)模板澆筑，用平板震動器拖平或木盒拍平，并人工用抹子抹平以利流水，蓋板在施工初期即應及時現(xiàn)場預制，預制時用定型槽鋼板的模具進行預制，其幾何尺寸及外觀應符合要求，水溝蓋板面因為要做塑膠面層，所以蓋板表面的混凝土應為細毛面，這樣大大增加塑膠與混凝土的粘合力。 5、磚砌水溝：砂漿攪拌作業(yè)準確磚澆水砌磚墻驗評；磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為1

35、0%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。掛

36、線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段

37、控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。五、排水管道施工1.管道所用砼管必須符合質(zhì)量標準，且具有出廠合格證，不得有裂紋，管口不得有殘缺。2.管道施工前要進行放線、測量，放出管溝開挖邊線，然后才能進行開挖。3.管溝以機械開挖為主，人工配合的方法施工。管溝開挖土方量比較大，選用挖掘機進行基槽開挖，人工配合清理基

38、層，對于地下水，可以采取在基槽一側(cè)開挖集水坑、集水井，然后用潛水泵將水抽出的方法進行施工。4.砼管下管前應現(xiàn)將管口12CM范圍鑿毛，并在管道基礎(chǔ)混凝土上彈出管道中心線，安裝管道時，在定好中心線的同時，拉出管道外邊線，然后再進行管道安裝，以保證管道的平直，排水管道采用木鍥臨時固定，在澆筑管道混凝土時要兩側(cè)同時進行，以防將該處管子擠偏。5.填縫、抹帶、接口：管口抹帶、接口前，先將管頭鑿毛，并用水沖洗干凈后刷一道素水泥漿后在分兩層抹1：2.5水泥砂漿，初凝后用鐵抹子趕光、壓實，立即覆蓋濕紙帶，并鋪以草簾澆水、養(yǎng)護，為避免產(chǎn)生裂縫、脫落現(xiàn)象。管口鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)在抹帶第一層抹完后，中間鋪一層鋼絲網(wǎng)，然后再抹

39、第二層水泥砂漿。3、窨井砌筑：在做完基礎(chǔ)，安裝完管道后再窨井的砌筑。 1.窨井井壁磚砌體為MU7.5標準磚，砌體工程主要以瓦工為主。2.磚砌筑確保砂漿飽滿度，控制灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿，單面掛線。3.標準磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般含水率為10%-15%。4.砂漿攪拌、砂漿配合比應采用重量比，計量精度：水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，用砂漿攪拌機攪拌，時間不小于1.5min。5.窨內(nèi)、外抹灰應先用原漿勾縫，然后用砂漿分層壓實、壓光。6、砂漿配合比按試驗室配合比現(xiàn)場測定砂含水率進行試配，調(diào)整后按此配合比施工，并留足兩組砂漿試塊送試驗室標養(yǎng)，28d試壓備查。7、窨內(nèi)爬梯應作熱涂瀝青防腐處

40、理，安裝時周圍孔隙須用1：2水泥砂漿堵塞封實，砂漿凝固前不得踏動爬梯。4、基槽土方回填：1.在管座砼及抹帶、接口砂漿強度達到設(shè)計強度的50%以上時及排水管道驗收合格后，即可進行回填土。填土方向按溝槽排水方向由高向低分層進行。2.每層填土松鋪厚度不大于20CM，管溝兩側(cè)的回填土采用機械和人工相結(jié)合的方法進行回填和夯實。3.管頂上口兩側(cè)土方回填應同時進行。用蛙式打夯機夯實。檢查井周圍填土應四周同時進行并分層人工夯實，在回填過程中每填一層應取土實驗，達不到設(shè)計密度時，要繼續(xù)夯實或采取有效措施，直至合格為止。六、給水管道施工1.安裝準備認真熟悉施工圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做

41、好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)施工圖，校核各種管道的坐標、標高是否有交叉。管道排列所用空間是否合理，有問題及時與有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽談記錄。2.管道預制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管、閥門位置等施工草圖。在實際位置做上標記。按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得得尺寸預制加工，按管段及分組標號。3.管道安裝管道溝槽采用人工進行開挖。管道螺紋連接：管道螺紋連接時，一般均加填料。螺紋加工和連接的方法要正確，加工后的管道螺紋都應端正、清楚、完整、光滑。斷絲和缺絲總長不得超過全螺紋長度的10%。連接要點：螺紋連接時，應在管端螺紋外面敷上填料，用手擰入23扣

42、，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回。裝緊后應留有螺尾；管道連接后，再把擠到螺栓外面的填料清除掉。填料不得擠入管道，以免阻塞管路；各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新安裝時，應更換新填料。螺紋連接應選用合適的管鉗，不得在管子鉗的手柄上加套管增長手柄來擰緊管子。4.管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的水管道在隱蔽前作好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查。如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，糟破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱

43、蔽工作。5.管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，保證有充足的流量。對于飲用給水管的沖洗應在自來水中加入20毫升/升氯離子消毒液、浸泡24小時后進行沖洗，直到出水口的顏色與進水的顏色一致為止。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。管道沖洗完畢后，進行溝槽土方回填。七、鋪種草皮工程人造草坪項目竣工后必須經(jīng)過國家體育部門指定權(quán)威的檢測(國家體育用品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心檢測或中國田徑會檢測)機構(gòu)檢測合格。所安裝的人造草皮色澤一致、不褪色、不斷絲、長短均勻、無明顯接縫。人造草皮的粘合劑必須環(huán)保且與基層有較強的粘附力；人造草皮連接縫應為專用接縫帶；其中黑膠粒1-2mm每平方4-6Kg、石英砂40-8

44、0目每平方25-28 Kg、南寶(或同檔次)膠水。1、施工工藝流程（1）、在人造草產(chǎn)品進場施工前，首先要對場地基礎(chǔ)的平整度、坡度和表面觀感進行檢測，其中平整度的誤差不得超過3M直尺3mm，根據(jù)地區(qū)氣候特點、年平均降雨量的大小、最大降雨量等因素，綜合考慮場地的排水坡度，一般為0.3%0.7%，如平整度和坡度達不到設(shè)計要求或上述指標，則需要對場地基礎(chǔ)進行整改，在達到設(shè)計要求或上述要求后，方可進場施工；其次，清除基礎(chǔ)上所有雜物、浮砂，沖洗干凈后，自然晾干或用風機吹干。（2）、放線（測量），找出場地的中心點和兩個半圓圓心，并根據(jù)此三個定位點拉尺放線，定出場地中線和邊線交點，然后以勾股定理定出場地中角、

45、點、線的準確位置；或按施工圖的要求，按照FIFA的標準進行測量，定出各功能點、線的位置；并用墨線或漆線仔細、清晰的畫在場地的基礎(chǔ)表面上。所有的白線都必須是雙線。（3）、將草皮搬入場地沿一條邊線的方向攤開，并確保卷草中所織的白線與底線相吻合，然后各卷草皮依次由一端的底線向另一端推進，同時，需確保白線與所測畫的底線相吻合，在草皮攤開過程中，盡量減少折皺的出現(xiàn)。然后使人造草在場地上停放一天，使其伸縮到自然位置后，方可進行后續(xù)工序。（4）、將另外編織的白色草皮部分，則必須以手工裁剪成寬度為120mm的白線條，放置一邊待用。（5）、將綠色草皮各接縫處搭接2-3厘米，用裁草推刀從搭接處中央切開，使兩邊的草

46、皮盡可能搭接緊湊，然后以裁紙刀進行修剪。（6）、將20或30厘米寬的連接帶沿草皮接縫處鋪開,放入草皮下面，盡量使草皮的接縫位于連接帶的中央（如果被雨水打濕，需晾曬半天使之干燥），然后將萬能膠水用橡皮刮板均勻地涂刮在連接帶上，再把兩邊的草皮拼合，膠粘于連接帶上，并用橡膠錘捶打，務求使結(jié)合部分粘接緊密。如果拉直后拼合處縫隙較大，可在此處隔2-5厘米割開一道，向接口處拉伸，以確保外形美觀。2、草皮接駁施工要點1)、在接駁縫的過程中，按照操場的長邊開始從一邊往另一邊進行接縫接駁，一定要注意接駁帶的正反情況，同時在涂膠過程中一定要均勻涂刷待干后再進行粘合，粘合接縫準許間隙在1-2mm范圍內(nèi)，如若超出范圍

47、過大，就會出現(xiàn)明顯的接縫痕跡。2)、在草皮基本拼接完畢后，再次拉線定出各功能線、點的準確位置，以裁紙刀切開，抽出切下的草條，將連接帶放入，刮涂膠水，把原先預備好的白色草線放回，膠結(jié)后，用橡膠錘反復捶打，務求連接部分黏結(jié)緊密。3、白線接駁施工要點畫線在進行切割時要注意切割草的寬和白色草線寬度相等，一般情況下不能超過3mm，還要注意切割的直線性。在粘合白線時，一定要將膠水均勻涂刷，使其粘貼平直、牢固。4、當草皮攤鋪拼接完畢后，草皮上摺折的部份需要以裁紙刀開口，拉直對接，切除重疊的部份，然后膠結(jié)；5、草皮粘接施工要點粘接前須將粘接的草皮底面、駁接帶、接縫布等清潔干凈，且表面干燥無水分；環(huán)境溫度應先在

48、5以上施工為宜，不宜在下雨和霉雨天氣下施工，否則會導致粘接時間過長甚至引起不粘現(xiàn)象。草皮全部粘接完畢后，開始用刷草機或疏齒竹耙進行梳理:第一遍用刷草機或疏齒竹耙將全場的倒伏的草線梳立起來。6、至此草皮的鋪裝施工全部完成。八、室外消火栓1 施工工藝1.1工藝流程 1.2操作工藝1.2.1室外消火栓安裝（1）消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種方式，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選用。（2）安裝形式為“淺裝”的消火栓，從干管接出的支管應盡量短。（3）消火栓短管與給水管道的連接可采用法蘭、承插接口形式，一般情況下壓力為1.6MPa的采用法蘭連接，壓力為1.0MPa的采用承插連接。（4）消火栓設(shè)有自動放水裝置

49、，當內(nèi)置出水閥門關(guān)閉時自動放空消火栓內(nèi)留存的積水，以防消水栓凍裂。（5）消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩，支墩必須托緊彎管或三通底部。（6）地上式消火栓的放水嘴以下土層，應鋪設(shè)一層卵石滲水層。（7）埋入土中的管道防腐按圖紙設(shè)計要求，法蘭接口涂瀝青冷底子油及瀝青漆兩道，并用瀝青麻布或0.2mm厚底塑料薄膜包嚴。1.2.2消防水泵接合器安裝。（1）消防水泵接合器的安裝，應與地面垂直，無明顯傾斜。（2）地上式接合器的接口中心高度距地700mm、墻壁式水泵接合器的接口中心高度距地1100mm。（3）地下式水泵接合器的接口頂部距井蓋底面250400mm。（4）水泵接合器本體與帶座彎管之間，應連接一根長

50、度合適的雙法蘭短管，該短管用鋼管制作，內(nèi)壁應涂防銹漆，外壁應泖瀝青防腐。（5）水泵接合器的帶座進水側(cè)，安裝控制閥、止回閥、安全閥等組合件，如采用三合一水泵接合器，不需要安裝組合件。1.3水壓試驗和清洗消火栓和水泵接合器的水壓試驗和沖洗參照管網(wǎng)水壓試驗和沖洗。2 質(zhì)量標準2.1主控項目（1）系統(tǒng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：在試驗壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲、不漏。（2）消防管道在竣工前，必須對管道進行沖洗。檢驗方法：觀察沖洗出水的濁度。（3）消防水泵接合器和消火栓的位置標志應明顯

51、，栓口的位置應方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當采用墻壁式時，如設(shè)計無要求，進、出水栓口的中心安裝高度距地面為1.1m，其上方應有防墜落物打擊的措施。檢驗方法：現(xiàn)場觀察和尺量檢查。2.2一般項目（1）室外消火栓和消防水泵接合器的各項安裝尺寸應符合設(shè)計要求，栓口安裝高度的允許偏差為20mm。檢驗方法：尺量檢查。（2）地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消栓的頂部進水口與消防井蓋底面的距離不得大于400m，井內(nèi)應有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯，寒冷地區(qū)的井內(nèi)應做防凍保護。檢驗方法：現(xiàn)場觀察和尺量檢查。（3）消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活。檢驗方法：現(xiàn)場觀察和手

52、扳檢查。九、磚砌污水凈化池施工（1）、土方工程施工措施土方開挖采取機械大開挖，由于地下水位和土質(zhì)情況，開挖土體放坡系數(shù)選用1：1.5，土方開挖過程中，嚴禁在基坑四周堆土，開挖土方全部外運，并采取基坑土體護坡砌筑毛石墻的加固措施，土方開挖至設(shè)計標高后，于基坑一角設(shè)置集水坑一處，并于基坑四周設(shè)置集水道，將地下水匯集于集水坑內(nèi)，設(shè)置一臺DN100泥漿泵晝夜抽水，設(shè)一專人晝夜看護。為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆注混凝土墊層。（2）、砌體工程施工措施 、砌筑砂漿采用強力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為

53、70-100MM,并要在3-4小時內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動時，要及時調(diào)整配比。 、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在2%以內(nèi)，用攪拌機拌和，先在攪拌機內(nèi)注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時間自投料完畢算起，不得小于120秒鐘。 、砌磚前一天，應把磚澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。 、磚砌體要上下錯縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在102MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。 、砌

54、第一皮磚前，當基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時應把上表面用20細石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。 、砌磚前應先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。 、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時，應跟線，雙面掛線，撂底磚后進行盤角，盤角每次不宜超過5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對準皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準，掛線砌磚。 、砌筑過程中，應經(jīng)常檢查并做到：、墻大角和墻面垂直準確。、五皮一吊線，三皮一靠尺。 、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測，砌一步架，

55、上引一次，控制游丁走縫。（3）、鋼筋工程施工措施1材料要求(1)、鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結(jié)論均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。 (2)、成型鋼筋、2022號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。2主要機具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作臺等。3作業(yè)條件（1）、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場地，按不同規(guī)格型號墊好堆放。（2）、進場鋼筋應對照設(shè)計圖紙和配料單，詳細核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號、對焊的接焊質(zhì)量。（3）、彈好標高水平線及墻的外皮線。（4）、圈梁及板縫模板已做完預檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。4操作工藝1）、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預

56、制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。2）、圈梁鋼筋的搭接長度：因混凝土為C20等級，I級鋼筋搭接長度不少于30d，級鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，綁扎接頭時在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。3）、圈梁鋼筋綁扎時應互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符

57、合設(shè)計要求。4）、圈梁鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。5質(zhì)量驗收（1）保證項目：1）、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。2）、鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。3）、鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（2）、基本項目：1）、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。2）、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。3）、用I級鋼筋

58、或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度，軸線位移不大于0.1且不大于2。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，軸線位移不大于0.1，且不大于3，焊接厚不大于0.05，寬不小于0.1，長不小于0.5。（3）、允許偏差項目： 圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差項次項目允許偏差（）檢驗方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度10尺量檢查3受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點取最大值排距54箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預埋件中心

59、線位移5尺量檢查水平高差3，06受力筋保護層5尺量檢查6成品保護（1）、圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊。（2）、吊運鋼筋時，應清理好存放點，以免變形。（3）、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。7注意事項（1）、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。（2）、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應在砌完墻合模前修整一次。（4）、模板工程施工措施本工程模板采用竹質(zhì)膠合板和組合鋼模板配合使用。 1材料設(shè)備要求（1）、木板（厚度為2050mm），定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、1

60、500mm）（寬度為100、150、200、250、300mm），陰、陽角模，連結(jié)角模。（2）、方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（1214號），隔離劑等。2主要機具 打眼電鉆、搬手、鉗子。3作業(yè)條件（1）、彈好墻身50cm水平線，檢查磚墻的位置是否符線。辦理預檢手續(xù)。（2）、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。（3）、模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應按要求預留螺栓孔洞。（4）、檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。4操作工藝工藝流程： 支圈梁模板作清理準備工作 辦預檢 支板模板 (1)、支模前將圈梁及板縫處雜物全部