數(shù)控機(jī)床及編程加工技術(shù)教學(xué)課件-第4單元：數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)

1、學(xué)習(xí)要點(diǎn)：1、了解數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的要求及其特點(diǎn)；2、熟悉數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、變速方式，掌握主軸部件的軸承配制形式、定向停止裝置、刀具的自動(dòng)夾緊和切屑去除裝置；3、了數(shù)控機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件的要求，掌握滾珠絲杠螺母副的特點(diǎn)、間隙調(diào)整、安裝和防護(hù)方法，了解滾珠絲杠螺母副的代號(hào)、精度等級(jí)和標(biāo)注。掌握傳動(dòng)齒輪間隙消除機(jī)構(gòu)，了解導(dǎo)軌的典型結(jié)構(gòu)。4、了解自動(dòng)換刀裝置的結(jié)構(gòu)類(lèi)型，刀具的選擇和識(shí)別方法，掌握刀具交換裝置的典型結(jié)構(gòu)。第四單元: 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)課題1:數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝 課題2:數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝 課題3:數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝 第四單元: 數(shù)控機(jī)床的機(jī)

2、械結(jié)構(gòu)課題1:數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝課題目標(biāo)課題分析課題實(shí)施課題目標(biāo)1、了解數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求，掌握數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)變速方式。2、掌握數(shù)控機(jī)床齒輪變速方式的目的，能夠計(jì)算和分析變速后主軸的恒功率區(qū)域和恒扭矩區(qū)域。3、掌握數(shù)控機(jī)床主軸軸承配置的方式，了解主軸定向準(zhǔn)停和加工中心自動(dòng)拉刀、松刀結(jié)構(gòu)。課題1:數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝課題分析 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)是指驅(qū)動(dòng)主軸運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)，例如，數(shù)控車(chē)床上主軸帶開(kāi)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，立式加工中心上主軸帶動(dòng)銑刀、鏜刀和砂輪等的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)承受主切削力，它的功率大小與回轉(zhuǎn)速度直接影響機(jī)床的加工效率。主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)中的主軸

3、部件是保證機(jī)床加工精度和自動(dòng)化程度的關(guān)鍵部件之一，它們對(duì)數(shù)控機(jī)床的性能有著決定性的影響。 課題1:數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝課題1:數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝課題實(shí)施1、資訊2、決策、方案3、實(shí)施4、檢查、評(píng)價(jià)資訊一、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)的變速方式資訊一、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)的變速方式資訊一、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)的變速方式資訊一、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)的變速方式資訊一、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)的變速方式資訊二、數(shù)控機(jī)床主軸部件的結(jié)構(gòu)資訊二、數(shù)控機(jī)床主軸部件的結(jié)構(gòu)決策、方案2、分析數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定拆裝順序； 1、分組，6人為一小組，制定分步工作方案；4、工具和緊固力確實(shí)定等 ；5、檢查方案 兩小組互換檢查。3、確定

4、拆下零件的擺放位置 ；課題1:數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝實(shí)施2、按方案進(jìn)行拆裝；1、按方案選用工具； 3、按規(guī)定的要求緊固 課題1:數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝檢查、評(píng)價(jià)2、優(yōu)化與修改裝拆順序； 1、檢查零件裝拆順序是否合理；4、檢查裝配精度； 5、填寫(xiě)工作任務(wù)書(shū)。下一次在哪些方面應(yīng)該做的更好？3、對(duì)自己的工件成績(jī)進(jìn)行評(píng)估； 課題1:數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝課題2:數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝課題目標(biāo)課題分析課題實(shí)施課題目標(biāo)1掌握滾珠絲杠螺母副的特點(diǎn)、間隙調(diào)整、安裝和防護(hù)方法；2了解滾珠絲杠螺母副的代號(hào)、精度等級(jí)和標(biāo)注；3掌握傳動(dòng)齒輪間隙消除機(jī)構(gòu)，了解導(dǎo)軌的典型結(jié)構(gòu)。課題2:數(shù)

5、控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝課題分析 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)，是指將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給工作臺(tái)或刀架以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)鏈，主要包括傳動(dòng)齒輪副、絲杠螺母及導(dǎo)軌支撐部件等。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是數(shù)字控制的直接對(duì)象，被加工工件的最后輪廓精度和加工精度都會(huì)受到進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。因此，與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)要求更高。 課題2:數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝課題2:數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝課題實(shí)施1、資訊2、決策、方案3、實(shí)施4、檢查、評(píng)價(jià)資訊一、滾珠絲杠螺母副資訊一、滾珠絲杠螺母副資訊一、滾珠絲杠螺母副資訊二、傳動(dòng)齒輪間隙消除機(jī)構(gòu)資訊二、傳動(dòng)齒輪

6、間隙消除機(jī)構(gòu)資訊二、傳動(dòng)齒輪間隙消除機(jī)構(gòu)資訊三、導(dǎo)軌圖4-31 滾動(dòng)導(dǎo)軌的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖圖4-32 貼塑導(dǎo)軌的粘貼資訊三、導(dǎo)軌決策、方案2、分析進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定拆裝順序； 1、分組，6人為一小組，制定分步工作方案；4、工具和緊固力確實(shí)定等 ；5、檢查方案 兩小組互換檢查。3、確定拆下零件的擺放位置 ；課題2:數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝實(shí)施3、按方案進(jìn)行拆裝；2、按方案選用工具； 4、按規(guī)定的要求緊固 1、裝配前的精度檢測(cè)； 課題2:數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝檢查、評(píng)價(jià)2、優(yōu)化與修改裝拆順序； 1、檢查零件裝拆順序是否合理；4、檢查裝配精度； 5、填寫(xiě)工作任務(wù)書(shū)。下一次在哪些

7、方面應(yīng)該做的更好？3、對(duì)自己的工件成績(jī)進(jìn)行評(píng)估； 課題2:數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝課題3:數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝課題目標(biāo)課題分析課題實(shí)施課題目標(biāo)1、了解自動(dòng)換刀裝置的結(jié)構(gòu)類(lèi)型；2、理解刀具的選擇和識(shí)別方法，掌握刀具交換裝置的典型結(jié)構(gòu)；3、掌握WD6-8臥式刀架的工作原理和拆裝流程。課題3:數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝課題分析 自動(dòng)換刀裝置已廣泛用于鏜銑床、銑床、車(chē)床、組合機(jī)床及其他機(jī)床上。使用自動(dòng)換刀裝置再配合精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，不僅擴(kuò)大了數(shù)控機(jī)床的使用范圍，還可使加工效率得到了大大提高。 課題3:數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝課題3:數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝課

8、題實(shí)施1、資訊2、決策、方案3、實(shí)施4、檢查、評(píng)價(jià)資訊一、自動(dòng)換刀裝置的結(jié)構(gòu)類(lèi)型資訊一、自動(dòng)換刀裝置的結(jié)構(gòu)類(lèi)型資訊一、自動(dòng)換刀裝置的結(jié)構(gòu)類(lèi)型資訊一、自動(dòng)換刀裝置的結(jié)構(gòu)類(lèi)型資訊二、刀庫(kù)類(lèi)型及刀具的選擇與識(shí)別資訊二、刀庫(kù)類(lèi)型及刀具的選擇與識(shí)別資訊二、刀庫(kù)類(lèi)型及刀具的選擇與識(shí)別資訊三、刀具交換裝置資訊三、刀具交換裝置決策、方案2、分析六工位換刀機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)，確定拆裝順序； 1、分組，6人為一小組，制定分步工作方案；4、工具和緊固力確實(shí)定等 ；5、檢查方案 兩小組互換檢查。3、確定拆下零件的擺放位置 ；課題3:數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與拆裝實(shí)施3、按方案進(jìn)行拆裝；2、按方案選用工具； 4、按規(guī)定的要求緊固 1、裝配前的精度檢測(cè)