市政綜合管廊工程施工設(shè)計方案

1、PAGE76 / NUMPAGES79市迎賓路（虎泉大道大阪二路）市政工程與地下綜合管廊工程施工組織設(shè)計目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc23620 第一章 編制說明 PAGEREF _Toc23620 1 HYPERLINK l _Toc20098 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc20098 1 HYPERLINK l _Toc9992 1.2編制原則 PAGEREF _Toc9992 2 HYPERLINK l _Toc17440 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc17440 3 HYPERLINK l _Toc7055 第三章 主要分部分

2、項工程施工方案 PAGEREF _Toc7055 3 HYPERLINK l _Toc24849 3.1 施工測量方案 PAGEREF _Toc24849 3 HYPERLINK l _Toc25929 3.2 路基施工 PAGEREF _Toc25929 6 HYPERLINK l _Toc29141 3.3 水泥穩(wěn)定碎石基層施工 PAGEREF _Toc29141 7 HYPERLINK l _Toc31304 3.4 瀝青混凝土路面面層施工 PAGEREF _Toc31304 10 HYPERLINK l _Toc10647 3.5 管道溝槽施工 PAGEREF _Toc10647 12

3、 HYPERLINK l _Toc2274 3.6 人行道與附屬工程施工 PAGEREF _Toc2274 16 HYPERLINK l _Toc3529 3.7 地下綜合管廊施工 PAGEREF _Toc3529 18 HYPERLINK l _Toc5997 3.8 橋梁工程施工 PAGEREF _Toc5997 24 HYPERLINK l _Toc28525 第四章 施工總進(jìn)度計劃安排 PAGEREF _Toc28525 29 HYPERLINK l _Toc3800 4.1 施工準(zhǔn)備與部署 PAGEREF _Toc3800 29 HYPERLINK l _Toc26560 4.2 施

4、工現(xiàn)場平面布置 PAGEREF _Toc26560 32 HYPERLINK l _Toc28475 4.3 組織機(jī)構(gòu)與勞動力配備 PAGEREF _Toc28475 32 HYPERLINK l _Toc15142 4.4 機(jī)械設(shè)備配備計劃 PAGEREF _Toc15142 37 HYPERLINK l _Toc9603 第五章 工程施工重難點與部署安排 PAGEREF _Toc9603 38 HYPERLINK l _Toc23684 5.1 橋梁施工重難點與解決方案 PAGEREF _Toc23684 38 HYPERLINK l _Toc29673 5.3 道路施工重難點與解決方案

5、PAGEREF _Toc29673 44 HYPERLINK l _Toc23665 第六章 質(zhì)量管理體系與措施 PAGEREF _Toc23665 48 HYPERLINK l _Toc10977 6.1 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc10977 48 HYPERLINK l _Toc10980 6.2 質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc10980 48 HYPERLINK l _Toc7829 6.3 管理措施 PAGEREF _Toc7829 49 HYPERLINK l _Toc1857 第七章 安全管理體系與措施 PAGEREF _Toc1857 52 HYPERLINK l

6、 _Toc25904 7.1 安全目標(biāo) PAGEREF _Toc25904 52 HYPERLINK l _Toc6653 7.2 安全管理體系 PAGEREF _Toc6653 52 HYPERLINK l _Toc3199 7.3 安全生產(chǎn)措施 PAGEREF _Toc3199 53 HYPERLINK l _Toc19500 7.4 安全生產(chǎn)具體要求 PAGEREF _Toc19500 54 HYPERLINK l _Toc10683 第八章 確保工期的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc10683 55 HYPERLINK l _Toc21688 8.1 從組織管理上保證工期 PAG

7、EREF _Toc21688 55 HYPERLINK l _Toc31861 8.2 從計劃安排上保證工期 PAGEREF _Toc31861 56 HYPERLINK l _Toc28689 8.3 從資源和經(jīng)濟(jì)上保證工期 PAGEREF _Toc28689 57 HYPERLINK l _Toc26100 8.4 從技術(shù)上保證工期 PAGEREF _Toc26100 58 HYPERLINK l _Toc7828 第九章 文明施工、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 PAGEREF _Toc7828 59 HYPERLINK l _Toc16526 9.1 文明施工與環(huán)境保護(hù)保證體系 PAGEREF

8、 _Toc16526 59 HYPERLINK l _Toc26366 9.2 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc26366 60 HYPERLINK l _Toc16067 9.3 生活區(qū)衛(wèi)生 PAGEREF _Toc16067 60 HYPERLINK l _Toc17830 9.4 環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc17830 61 HYPERLINK l _Toc30747 第十章 揚塵防止專項方案 PAGEREF _Toc30747 63 HYPERLINK l _Toc30289 10.1 施工現(xiàn)場防控?fù)P塵措施 PAGEREF _Toc30289 63 HYPERLIN

9、K l _Toc14878 10.2 揚塵防治管理制度與要求 PAGEREF _Toc14878 64 HYPERLINK l _Toc30174 第十一章 季節(jié)性施工安排與保證措施 PAGEREF _Toc30174 67 HYPERLINK l _Toc9691 11.1 冬季施工措施 PAGEREF _Toc9691 67 HYPERLINK l _Toc16925 11.2 雨季施工措施 PAGEREF _Toc16925 68 HYPERLINK l _Toc9946 附錄一：擬投入本標(biāo)段的主要施工機(jī)械表 PAGEREF _Toc9946 69 HYPERLINK l _Toc208

10、75 附錄二：擬投入本標(biāo)段的主要儀器設(shè)備表 PAGEREF _Toc20875 71 HYPERLINK l _Toc30318 附錄三：勞動力計劃表 PAGEREF _Toc30318 72 HYPERLINK l _Toc18895 附錄四：施工進(jìn)度總計劃表 PAGEREF _Toc18895 73 HYPERLINK l _Toc14016 附錄五：施工現(xiàn)場平面布置圖 PAGEREF _Toc14016 74編制說明1.1 編制依據(jù)（1）市迎賓路（虎泉大道大阪二路）市政工程與地下綜合管廊工程施工招標(biāo)文件、答疑文件與施工圖紙。（2）在宜機(jī)械設(shè)備資源、勞動力和管理力量與同類市政工程經(jīng)驗。（3

11、）現(xiàn)行工程建設(shè)規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)：工程測量規(guī)GB50026-2007公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)JTJ017-96公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)JTG/T D32-2012土石方工程施工與驗收規(guī)GBJ201-98公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程JTG E51-2014公路路基施工技術(shù)規(guī)JTGF102006公路路面基層施工技術(shù)規(guī)JTJ034-2000公路工程集料試驗規(guī)程JTG E42-2005公路工程石料試驗規(guī)程JTJ054-94建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)GB50500-2013公路排水設(shè)計規(guī)JTG/T D33-2012普通砼拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50080-2002砌體基本力學(xué)性能試驗方

12、法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50129-2011砼結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB50152-2012T市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ1-90給水排水管道工程施工與驗收規(guī)GB 50268-2008砼和鋼筋砼排水管GBT11836-2009給水排水工程構(gòu)筑物施工與驗收規(guī)GB50141-2008市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-2008城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)JGJ50-2013橋梁工程施工與驗收規(guī)程CJJ79-98公路橋涵施工技術(shù)規(guī)JTG/T F50-2011公路工程基樁動測技術(shù)規(guī)程JTG/T F81-01-2004公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTG F902015公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）JTG

13、F80/1-2004建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)JGJ46-2005（4）依據(jù)本項目部實地調(diào)查了解的信息、資料等情況。1.2編制原則（1）在理解領(lǐng)會招標(biāo)文件容，細(xì)致閱讀圖紙；進(jìn)行詳細(xì)的實地考察，編制科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理、安全、實用的施工方案。（2）采用先進(jìn)的設(shè)備和科學(xué)的管理，確保工程質(zhì)量和施工安全。結(jié)合自身優(yōu)勢，響應(yīng)業(yè)主要求，爭創(chuàng)精品工程。（3）積極響應(yīng)業(yè)主要求，施工總體部署合理、高效、經(jīng)濟(jì)，施工計劃科學(xué)、可行，充分考慮施工工程中的各種干擾因素，確?？傮w工期要求。（4）結(jié)合實際情況，制定周密的措施，做好環(huán)境保護(hù)、文明施工工作。（5）根據(jù)工程的實際情況，制定

14、可行的季節(jié)性施工措施，確保工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度。第二章 工程概況1、市迎賓路（虎泉大道大阪二路）市政工程位于市點軍區(qū)，路段長約1734.86m，道路規(guī)劃紅線寬約42m，雙向6車道，港灣式公汽站臺與道路交叉口車行道拓寬3.5m，道路紅線一并進(jìn)行展寬。2、迎賓路跨詩溪橋一座，起止樁號為K1+793.894K1+950.106，橋梁總長156m，分兩幅橋設(shè)計，單幅橋?qū)?1m，上部擬采用5*30預(yù)制小箱梁，下部結(jié)構(gòu)橋墩采用柱式墩，橋臺采用薄壁輕型橋臺，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁。3、市迎賓路（大阪大道大阪二路）地下綜合管廊，起于迎賓路與南站路交叉口，終于迎賓路與虎泉大道交叉口。迎賓路一期管廊總長2835m，共

15、分為兩個艙和一個燃?xì)夤軠?，容納有電力、給水、中水、通信、天然氣等5種管線。主體管廊采用雙艙形式，分別為高壓電力艙（容納35kV220kV電力管線），綜合艙（容納給水、中水與通信管線）和燃?xì)夤軠希ㄈ菁{天然氣管道）。主體附屬構(gòu)筑物有機(jī)械排風(fēng)口、投料口兼自然通風(fēng)口管線接出口。管廊配備有排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、電氣與照明系統(tǒng)。地下綜合管廊監(jiān)控中心總建筑面積892.16，與管廊之間設(shè)置一條地下聯(lián)絡(luò)通道，便于人員的進(jìn)出和管廊的部管理。第三章 主要分部分項工程施工方案3.1 施工測量方案與設(shè)計單位進(jìn)行交接樁后，由項目部建立高精度平面與高程控制網(wǎng)，以方便本工程進(jìn)行施工測量與量測?？刂茰y量與施工測量均實行三級復(fù)核制

16、度。工程開工前應(yīng)編制詳細(xì)的測量實施方案。1、樁位保護(hù)（1）項目經(jīng)理部在與甲方、設(shè)計單位交接樁后，對在本施工圍之的樁位（包括導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點等）進(jìn)行必要的保護(hù)，并與時做好導(dǎo)線復(fù)測與導(dǎo)線點的加密，水準(zhǔn)點的復(fù)測和加密等控制測量工作。（2）對導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)行現(xiàn)場栓樁。在附近固定物上做好栓樁標(biāo)記，并填寫栓樁紀(jì)錄。在條件允許的情況下，對有關(guān)樁位應(yīng)砌筑保護(hù)，并立標(biāo)牌注明“測量栓樁，注意保護(hù)”字樣。2、控制測量（一）導(dǎo)線復(fù)測與導(dǎo)線點的加密（1）根據(jù)所交導(dǎo)線的等級按控制網(wǎng)的精度要求，使用全站儀測設(shè)。采用導(dǎo)線測量法，在有利觀測時間進(jìn)行觀測，觀測時各種數(shù)據(jù)參數(shù)根據(jù)當(dāng)天的天氣情況進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置以做修正。外業(yè)測完后，與時

17、進(jìn)行導(dǎo)線平差計算，復(fù)測成果由技術(shù)部作為原始技術(shù)資料存檔，并上報監(jiān)理工程師驗收。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)與時與甲方、監(jiān)理與設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。（2）復(fù)測后，根據(jù)現(xiàn)場測量的需要，對導(dǎo)線點進(jìn)行加密，加密導(dǎo)線點應(yīng)沿中線布設(shè)成等邊直伸附合導(dǎo)線，附合在高級導(dǎo)線控制點上，并注意避開或減少不良影響，主要技術(shù)按電磁波測距、城市一級導(dǎo)線執(zhí)行，如下所示： 等級測角中誤差相對中誤差方位角閉合差相對閉合差一級導(dǎo)線51/30000101/15000（3）布設(shè)時應(yīng)保證前后點間通視，相鄰邊長之比不宜超過1：3，布設(shè)時還應(yīng)滿足施工測量放樣的需要。（二）高程控制點的復(fù)測與水準(zhǔn)點的加密（1）施測過程中,必須執(zhí)行測量工作程序和有關(guān)規(guī)

18、定，復(fù)測時采用自動安平水準(zhǔn)儀，變儀器高法進(jìn)行觀測，復(fù)測精度按原水準(zhǔn)控制點的精度要求。復(fù)測后與時進(jìn)行平差計算。復(fù)測成果作為原始技術(shù)資料存檔，并上報監(jiān)理工程師驗收。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與時與甲方、監(jiān)理與設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。（2）加密水準(zhǔn)點（臨時水準(zhǔn)點）應(yīng)布設(shè)在穩(wěn)固易保護(hù)的地點，埋設(shè)標(biāo)志，水準(zhǔn)線路兩端附合到高級水準(zhǔn)點上，外業(yè)觀測按四等水準(zhǔn)測量的精度要求進(jìn)行，業(yè)處理時剔除粗差，對觀測值進(jìn)行精密平差。主要精度指標(biāo)下表:執(zhí)行等級每公里高程全中誤差導(dǎo)線測法閉合差視線離地面最低高度視線長度前后視距較差四等水準(zhǔn)10mm往返測6或200.2m100m5m3、施工放樣（1）根據(jù)導(dǎo)線控制點和加密導(dǎo)線點，采用全站儀根

19、據(jù)設(shè)計圖紙所給定的定線關(guān)系和各類參數(shù)，計算出路面主要控制點的坐標(biāo)，按極坐標(biāo)法測設(shè)出各控制點，并使實測坐標(biāo)與設(shè)計坐標(biāo)較差在規(guī)定限差，與時將各控制點、水準(zhǔn)點的成果資料，連同現(xiàn)場點位，上報監(jiān)理工程師驗收，合格后方能進(jìn)行下道工序。（2）在施工過程中，與時對工程的重要部位進(jìn)行位置和高程的測量復(fù)核，一并填寫測量復(fù)核紀(jì)錄，存檔保存。4、定期復(fù)核（1）現(xiàn)場測量人員對測量標(biāo)樁經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)丟失立即補上，測量儀器應(yīng)妥善保存，定期檢定。（2）在施工過程中，應(yīng)對所有導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點、加密導(dǎo)線點和加密水準(zhǔn)點定期進(jìn)行復(fù)測，一般一個月兩次。（3）所有測量資料，也需與時真實的進(jìn)行填寫，作為竣工資料編入竣工文件，并應(yīng)歸檔保存

20、。5、施工測量（一）道路中線樁的測設(shè)（1）當(dāng)?shù)缆吠练绞┕ね瓿珊螅y出中線樁，再根據(jù)坡度定路床高程線，路床高程線每十米定測一個斷面，定測出人行步道與綠化帶的定測線，再定測出路緣石、側(cè)石的位置和標(biāo)高，隨后根據(jù)路面各結(jié)構(gòu)層的高程為攤鋪機(jī)測定準(zhǔn)繩或高程杠。（2）路面施工測量是質(zhì)量控制的關(guān)鍵，施測前一定要閱讀圖紙，根據(jù)設(shè)計等高線推算好各斷面的標(biāo)高，并注意新舊道路的順接。（二）市政管線中線樁的施工放線根據(jù)設(shè)計圖紙，計算出管線上各轉(zhuǎn)點的坐標(biāo)。根據(jù)控制導(dǎo)線點用極坐標(biāo)方法首先測設(shè)出管線轉(zhuǎn)點，利用測設(shè)的轉(zhuǎn)點每20m放出一個管線中線樁，用于中線樁控制管線施工。6、測量工作的組織與管理測量工作是技術(shù)性強、責(zé)任重大的

21、基礎(chǔ)工作，是各施工階段的先行工序，對保證工期、鑒定工程質(zhì)量等方面都發(fā)揮著極其重要的作用。為使施工能順利進(jìn)行開展，特制定以下幾項措施：（1）根據(jù)施工總體進(jìn)度安排和要求制定相應(yīng)施工測量工作進(jìn)度計劃。（2）嚴(yán)格執(zhí)行施工測量三級復(fù)核制。（3）施工放線、驗線必須按照施組中的施測方案與有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，關(guān)鍵的部位，要嚴(yán)格驗線。（4）必須履行交接樁制度，放線、驗線簽字齊全，并且嚴(yán)格遵守先驗線后施工的原則。一級對一級負(fù)責(zé)，無驗線手續(xù)不能施工。（5）各種測量原始記錄應(yīng)保證有計算、校核、圖標(biāo)，并且寫日期，簽字齊全，隨時備查。3.2 路基施工1、清除青苗、雜物，整理路床：先進(jìn)行測量放樣，放出道路紅線，清除道路圍的青苗、

22、雜物，與有機(jī)物殘渣等，清除后外運至指定地點，不得隨意亂放。耕田地段應(yīng)清除表土20厘米，清除后的土作為棄土。2、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土。3、徹底清除暗塘回填土和淤泥，在水網(wǎng)地區(qū)由于河道與水利設(shè)施的建設(shè)對原河道進(jìn)行裁彎與其它整治活動造成很多暗河暗塘，暗塘中的淤泥與回填土因處于自然壓密狀態(tài)，含水量大，可壓縮性極高，若不處理必將嚴(yán)重影響路基的穩(wěn)定，因此我單位會同監(jiān)理單位一道加強對暗溝的調(diào)查和填土碾壓的檢查，徹底清除暗塘中的淤泥。4、河塘路基的處理：先排水、清淤，然后將原地面開挖成臺階狀，臺階寬度根據(jù)清淤后兩側(cè)邊坡的坡度確定，傾3%，底層拋30厘米大塊料，在塊料應(yīng)大面朝

23、下，人工擺平，塊料間填以碎磚土，機(jī)械壓實，每層壓實厚度不大于20厘米。路床頂30厘米用6%石灰土回填，分兩層施工壓實，壓實度應(yīng)符合路基壓實度表的要求。5、在基底以外兩側(cè)開挖深度大于80厘米的排水溝并溝通水系，以降低地下水位，減少地表含水量，保證雨后路基圍不積水。6、填土路基必須根據(jù)設(shè)計斷面分層填筑壓實，分層厚度要與壓實機(jī)械功能相適應(yīng)。7、路基挖方，開挖時應(yīng)注意不使表層耕植土混入，挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙所示的斷面進(jìn)行，避免超挖。8、路基填方路基填料除利用挖方外，采用外購?fù)练?，購?fù)燎白龊糜嘘P(guān)土工實驗，符合要求后方可使用。壓實度按壓實標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，為保證均勻壓實，一定要注意壓實順序，執(zhí)行城市道路路基施工與驗

24、收規(guī)，為保證壓實質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查土的含水量與壓實度。橋臺和路基接合部填土分層仔細(xì)壓實，虛鋪厚度不得大于20cm；路床頂下2.5m以采用6%石灰土，壓實度不低于填土路基壓實度。3.3 水泥穩(wěn)定碎石基層施工1、水泥穩(wěn)定碎石底基層路基通過驗收后，方可施工底基層，底基層為20cm厚水泥穩(wěn)定級配碎石，水泥摻量為3%。1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壓實度：95%平整度：不大于12mm中線高程：+5mm，-15mm 橫坡度：0.3%厚度容許偏差：不大于10mm寬度：不小于設(shè)計規(guī)定7天無側(cè)限浸水限抗壓強度：2.0MPa彎沉值：主干道90（0.01mm）支路100（0.01mm）2）材料要求水泥穩(wěn)定級配碎石底基層中，水泥摻量為

25、3%，32.5號普通水泥、硅酸鹽水泥均可使用，但應(yīng)選用初凝時間在3小時終凝時間在6小時以上者，快硬水泥，早強水泥以與已受潮變質(zhì)的水泥不應(yīng)使用，級配碎石應(yīng)選用質(zhì)堅干凈的粒料，其最大粒徑應(yīng)小于37.5mm，級配組成如下表要求：通過下列篩孔（mm）的重量百分率液 限塑性指數(shù)37.5100小于28小于931.5931001975909.550704.7529502.361535小于28小于90.66200.07505水泥穩(wěn)定底基層中集料壓碎值不大于30%。3）施工要求水泥穩(wěn)定級配碎石須用機(jī)械拌和攤鋪和碾壓。水泥穩(wěn)定碎石施工配料必須準(zhǔn)確，攤鋪或拌和必須均勻，并應(yīng)嚴(yán)格掌握厚度。碾壓用12-15T三輪壓路機(jī)

26、碾壓，每層壓實厚度不應(yīng)超過15cm，18-20T壓路機(jī)時壓實厚度不超過20cm，壓實厚度超過上述要求時應(yīng)分層鋪筑，每層壓實厚度不小于10cm，壓實遍數(shù)不小于6-8遍，至表面無明顯輪跡為止。施工時，最低氣溫要求5以上，壓實后必須保溫養(yǎng)生。2、水泥穩(wěn)定級配碎石基層底基層通過驗收后，方可進(jìn)行下基層、上基層施工，基層為20cm厚水泥穩(wěn)定級配碎石。1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 壓實度：98% 平整度：不大于8mm 厚度容許偏差：不大于8mm 中線高程：+5，-10mm 橫坡度： 0.3% 寬度：不小于設(shè)計規(guī)定 7天無側(cè)限浸水抗壓強度：3.54.5Mpa 彎沉值：主干道45（0.01mm） 支路50（0.01mm）2）材

27、料要求水泥穩(wěn)定級配碎石基層中，水泥摻量為45%。水泥材料用普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥和灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可使用，但應(yīng)選用終凝時間在6小時以上者?？煊菜啵鐝娝嘁耘c已受潮變質(zhì)的水泥不應(yīng)使用。宜采用的水泥標(biāo)號為32.5號或42.5號。水泥穩(wěn)定基層中集料壓碎值不大于30%。，級配碎石應(yīng)選擇質(zhì)堅干凈的粒料，其最大粒徑應(yīng)小于31.5mm，級配組成如下表要求：通過下列篩孔（mm）的重量百分率（%）31.51001968869.538584.7522322.3616280.68150.075033）施工要求施工要求同底基層，基層、底基層施工中嚴(yán)格執(zhí)行公路路面基層施工技術(shù)規(guī)（JTJ034-2000）。3

28、、養(yǎng)生（1）成品表面灑水養(yǎng)生，保持7天表面濕潤。如遇炎熱天氣，來不與灑水時，可使用彩條布覆蓋成品表面。（2）養(yǎng)生期間禁止車輛通行，并派專人進(jìn)行交通管制。（3）養(yǎng)生期結(jié)束，應(yīng)按設(shè)計要求立即噴灑瀝青封油層。4、檢驗與驗收對已完成的水泥穩(wěn)定碎石基層在自檢合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可進(jìn)行下一步工序施工。3.4 瀝青混凝土路面面層施工本工程路面面層做法為：0.8cm厚ES-3改性乳化瀝青稀漿封層+9cmAC-25C 瀝青砼下面層+5cmAC-16C瀝青砼上面層。1、噴灑封油層水穩(wěn)基層施工完畢，報監(jiān)理工程師檢驗合格后進(jìn)行封油層施工。封油層用瀝青灑布機(jī)進(jìn)行噴灑，要求噴灑均勻，無空白現(xiàn)象發(fā)生。每平

29、方米噴灑用量0.81.2千克。2、普通瀝青混合料拌和各種規(guī)格冷骨料由五格冷料倉通過調(diào)速電機(jī)控制的小皮帶放料到主皮帶上，完成骨料的粗配，主皮帶把粗配料送入滾筒，通過燃燒器對骨料加熱，由熱電偶監(jiān)測料溫，自動調(diào)節(jié)燃燒器的風(fēng)油比，使骨料溫度達(dá)到設(shè)定值。熱料經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入振動篩，把熱料按目標(biāo)配合比的規(guī)格要求分篩到不同的熱料倉（篩網(wǎng)尺寸可根據(jù)要求更換），由計算機(jī)控制各熱料倉拉門，按輸入的生產(chǎn)配合比自動配料、計量，然后放料到攪拌鍋進(jìn)行攪拌，同時添加經(jīng)計算機(jī)配比控制計量的石粉與瀝青，拌和40 秒后，完成成品料的生產(chǎn)。3、運輸材料運輸至現(xiàn)場應(yīng)注意以下問題：（1）來料的溫度一定要滿足攤鋪溫度，即不低于110130，

30、不超過160為宜，為此在現(xiàn)場應(yīng)有質(zhì)量人員對油溫進(jìn)行測定。（2）車輛等候時，相互之間應(yīng)有一定的距離，倒車、停車、卸載應(yīng)設(shè)專人指揮，防止運輸車輛與攤鋪機(jī)發(fā)生碰撞影響攤鋪質(zhì)量。（3）自卸車卸料后應(yīng)將負(fù)載卸凈，并聽從指揮離開，避免粒料倒在攤鋪機(jī)受料斗外影響攤鋪工作正常進(jìn)行。4、攤鋪（1）高程控制：施工中除底面層掛金屬線以外，中、表面層采用浮動基準(zhǔn)梁控制平整度和厚度的施工方法。（2）瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌合機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況與攤鋪層厚度、寬度確定，下面層為2 米/分鐘,中表面層為3 米/分鐘。在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器

31、應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3 的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度段面上不發(fā)生離析，在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。（4）本工程使用TITAN- 423 瀝青攤鋪機(jī)完成瀝青砼的攤鋪工作，用機(jī)械攤鋪混合料時，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。5、碾壓碾壓過程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)合理的選擇壓路機(jī)組合方式與碾壓步驟，瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)、振動壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)組合。瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓3 個階段進(jìn)行。初壓：應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、開裂，壓實溫度在110140圍；壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊30cm；初壓應(yīng)采用輕型鋼筒壓

32、路機(jī)或關(guān)閉振動的壓路機(jī)碾壓兩遍，初壓后檢查平整度與路拱，必要時作適當(dāng)修整。復(fù)壓：復(fù)壓宜采用重型的振動壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不宜少于46遍，達(dá)到要求的壓實度，并無明顯輪跡；使用振動壓路機(jī)時，相鄰碾壓帶重疊寬度為1020cm，振動壓路機(jī)倒車時應(yīng)先停止振動，并在向另一方運動后再開始振動，以避免混合料形成鼓包。終壓：終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍并無輪跡其壓實終了溫度為鋼輪壓路機(jī)不低于70，輪胎壓路機(jī)不低于80。6、接茬處理（1）縱向接茬采用熱接茬，此時兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實前的熱狀態(tài)，所以縱向接茬易于處理，且連接強度較好。毗鄰攤鋪帶的

33、搭接寬度約25cm。（2）橫向接茬前后兩條攤鋪帶橫向接茬質(zhì)量的好壞對路面的平整度影響很大，它比縱向接茬對汽車行駛速度和舒適性的影響更大。處理好橫接茬的一個基本原則是，要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，與縱向邊緣成直角，并在接茬處涂刷浮化瀝青或粘結(jié)油。3.5 管道溝槽施工本次排水工程采用雨污分流制，雨水管道采用 = 2 * ROMAN * MERGEFORMAT II級、 = 3 * ROMAN * MERGEFORMAT III級鋼筋砼管道與2.2*2m、2.5*3m、3.5*3.5m鋼筋砼箱涵，雨水管道采用180混凝土基礎(chǔ)；污水管道采用HDPE雙壁波紋管，180砂石基礎(chǔ)；檢查井采用混凝土

34、檢查井。1、施工要求 （1）管道選材與接口：在車行道下的雨水，污水管道均采用級承插式鋼筋混凝土排水管；在其他地面下的排水管道，當(dāng)管頂覆土大于4.0米時，采用承插式鋼筋混凝土排水管，管頂覆土小于4.0米時,采用級承插式鋼筋混凝土排水管。雨水管為水泥砂漿接口，污水管道采用瀝青油膏接口。 （2）管道基礎(chǔ)：根據(jù)95S615標(biāo)準(zhǔn)圖要求，當(dāng)管頂覆土為0.73.5米時，做120混凝土基礎(chǔ)（95S222-5）；管頂覆土4.06.0米時，做180混凝土基礎(chǔ)（95S222-6）；施工中溝槽應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┓乐够翑_動，遇到軟弱地基再另作處理。 （3）雨水口：路口雨水交匯處一般設(shè)偏溝式雙箅雨水口，線路段設(shè)偏溝式

35、單箅雨水口，雨水口采用鑄鐵箅圈、箅子，并應(yīng)設(shè)混凝土邊框，雨水口深度為1米。雨水連接管單箅、雙箅分別采用DN200，DN300，并均以i=0.02坡向雨水檢查井。 （4）管道回填 基槽回填土的密實度要求不得低于下列數(shù)值： 胸腔填土重型90% 管頂以上0.5米圍重型85%（要求用木夯夯實） 管頂上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。 2、施工方法 施工主要工藝流程為：溝槽開挖基坑支護(hù)地基處理基礎(chǔ)施工管道安裝基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進(jìn)行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下：

36、（1）管溝開挖。根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機(jī)械開挖的方法。人工填土層用機(jī)械開挖和人工開挖，分別采用1：0.25和1：0.33的放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標(biāo)高和中線控制測量，以防超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質(zhì)情況較差時，需對坑壁進(jìn)行支撐。當(dāng)采用機(jī)械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上0.2米時，應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。 （2）地基處理。管溝開挖

37、完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)與時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計與有關(guān)規(guī)定要求后與時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。 （3）鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用135和180砼帶狀基礎(chǔ)，鋼筋砼管枕，基礎(chǔ)砼標(biāo)號為C10。砼基礎(chǔ)施工時采用現(xiàn)場立模澆筑。 （4）管道安裝。管道安裝應(yīng)首先測定管道中線與管底標(biāo)高，安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口，污水管與d1000的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時，管道接口要密貼，接口與下管

38、應(yīng)保持一定距離，防止接口振動。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂，承插口外工作面是否光滑。 （5）回填。回填前應(yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞?；靥钐盍戏显O(shè)計與有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺。 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī)（基礎(chǔ)較寬）每層0.15米厚分層填筑夯實，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴(yán)格按回填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （6）排水管道的閉水試驗 排水管道閉水試驗是在試驗段灌水，井水位不低于管頂經(jīng)上2m（一般以一個井

39、段為一段），然后，在規(guī)定的時間里，觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 試驗前，用1：3水泥砂漿將試驗段兩井的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用1：2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù)34d達(dá)到一定強度后，方可進(jìn)行灌水試驗。灌水前，應(yīng)先對管接口進(jìn)行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便與時進(jìn)行修補，以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。 漏水時，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋，以保證灌水與檢查滲水量等工作時的安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異常現(xiàn)象應(yīng)與時排除，以保證閉水試驗過程中的安全。 3、工藝和安全要求 管道安裝前，宜將管、管

40、件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊與運送，起重機(jī)下管時，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。 管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅實的場地，堆放時應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。 管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐與槽下的管道相互碰撞，溝運管不得擾動天然地基。 管道采用天然地基時，地基不得受擾動；槽底為堅硬地基時，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙

41、等，應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施。 管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心與高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 管道安裝時，還應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。 雨期施工時必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，與時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道應(yīng)臨時封堵，已安裝的管道驗收后應(yīng)與時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計，槽排水與防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。 新建管道與已建管道連接時，必須先檢查已建管道接口高程與平面位置后，方可開挖。 給水管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗，并宜進(jìn)行解體檢驗。 沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合

42、最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。 閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、啟用靈活、與管道直線垂直。 鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。 管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強度應(yīng)大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管外清掃干凈，安裝時應(yīng)使管節(jié)底高程符合設(shè)計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心與高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動，管節(jié)中心，高程復(fù)驗合格后，應(yīng)與時澆筑管座砼。 鋼筋砼管安裝時，插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平，接口必須平直

43、，填料密實，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。 檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，排水管檢查井的流槽，宜與井壁同時砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。 給水管道的井室安裝閘閥時，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣距離不應(yīng)小于250mm（DN400mm）。 井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。 檢查井接入的管口應(yīng)與井壁平齊，當(dāng)接入管徑大于3

44、00mm時應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。 砌筑檢查井、雨水口的壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。 檢查井與雨水口砌筑至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)與時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。 雨期砌筑檢查井與雨水口時，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。 雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。 管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，試驗可分段進(jìn)行，管道試

45、驗合格后，方可進(jìn)行土方回填。 回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm圍不得含有機(jī)物與大于50mm的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實度必須滿足有關(guān)要求。3.6 人行道與附屬工程施工1、人行道施工本工程人行道設(shè)計的結(jié)構(gòu)層為6cm厚水泥砼荷蘭磚+3cm厚5%水泥穩(wěn)定石屑+15cm厚C20混凝土基層，人行面層道鋪裝材料根據(jù)設(shè)計要求，現(xiàn)場收料需進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗合格后方可使用，各種面層材料要求表面光潔，色澤均勻清晰，尺寸符合設(shè)計要求，強度符合要求。（1）土路基要在接近最佳含水量時，用小型壓路機(jī)壓實，要求做到表面平整、密實。（2）級配碎石應(yīng)預(yù)先篩分成34個不同粒徑，單個

46、顆粒最大粒徑應(yīng)不大于圓孔篩40mm，方孔篩31.5mm，破碎率應(yīng)大于70%，壓碎值不大于30%。（3）水泥穩(wěn)定層采用現(xiàn)場機(jī)拌，一次性攤鋪成型，施工方法與質(zhì)量要求與道路基層相一致。（4）水泥砂漿用于找平和鋪砌人行道板的作用，施工時要嚴(yán)格控制含水量，一般要捏起來能成團(tuán)，便于鋪設(shè)上層的各種面層材料。小方塊鋪砌時要求表面濕潤，有利于砂漿與預(yù)制塊的結(jié)合。（5）鋪筑人行道板一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應(yīng)緊貼砂漿層，飽滿、密實，不得有“虛空”現(xiàn)象。（6）經(jīng)常用3米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符合要求的與時整修。面層與其它構(gòu)筑物接順，不積水。（7）美觀是道路工程人行道施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，

47、面板底的水泥砂漿找平層應(yīng)平整、密實，上下層結(jié)成整體，相鄰板塊緊貼，表面平整，線條挺括，圖案拼裝正確。2、路緣石施工路緣石的施工采用青石制品，規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)計要求制作，現(xiàn)場收料時需認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗，合格后方可使用。根據(jù)施工圖確定的路緣石平面位置和頂點標(biāo)高排砌。道路直線段用100cm 路緣石，曲線半徑大于15.00m 時采用100cm 或60cm 的路緣石，曲線半徑小于15.O0m或圓角部分，視半徑大小，用60cm或30cm的路緣石。相鄰之間接縫必須對齊，縫寬為1cm。施工中要注意：（1）路緣石的墊層采用C10水泥砼，在其下為10cm的碎石或舊料。勾縫用10MPa 的水泥砂漿，灌漿必須飽滿嵌

48、實，平石勾縫以平縫為宜，路緣石勾縫為凹縫，深度0.5cm，接縫要進(jìn)行三天以上的濕法養(yǎng)護(hù)。（2）在做完基層后，按照設(shè)計邊線或其他施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確放線、定樁。路緣石安放須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑。頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅實。（3）雨水口處路緣石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準(zhǔn)確。3.7 地下綜合管廊施工管廊施工工藝流程：施工前準(zhǔn)備平整場地測量放樣基坑支護(hù)開挖地基處理架設(shè)墊層模板澆筑墊層混凝土綜合管廊底面防水處理架設(shè)底板模板與底層鋼筋底板鋼筋砼澆筑架設(shè)墻身與頂板模板、鋼筋墻身與頂板鋼筋砼澆筑墻身與頂板防水處理基坑回填1、施工前準(zhǔn)備由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙并進(jìn)行技術(shù)交底，

49、技術(shù)員對各施工班組與機(jī)械手進(jìn)行技術(shù)交底，確保在施工過程中準(zhǔn)確無誤。機(jī)械手所有機(jī)械進(jìn)行全面檢查，確保在施工過程中安全使用。2、平整場地采用挖掘機(jī)平整場地，平整圍為綜合管廊基坑開挖線位置外2米，要求場地平順。如場地為魚塘、溝渠等，先進(jìn)行處理后，再回填至與附近地面高程，處理發(fā)生的工程量以現(xiàn)場簽證數(shù)量為準(zhǔn)，簽證審核后的造價列入工程最終結(jié)算造價。3、測量放樣放樣前先將測量儀器送到有資質(zhì)部門進(jìn)行檢測、校核，綜合管廊坐標(biāo)系統(tǒng)與高程系統(tǒng)與青堡路建設(shè)指揮部提供的青堡路I級導(dǎo)線坐標(biāo)與高程一致，使用前應(yīng)對圖紙坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。采用RTK對綜合管廊平面位置進(jìn)行放樣，放樣位置為綜合管廊基坑開挖線位置，直線段每20米一個樁，

50、曲線段每10米一個樁，樁與樁之間撒白石灰，每個樁標(biāo)明下挖深度。4、基坑開挖與邊坡支護(hù)（1）基坑開挖施工工藝：根據(jù)本項目工程地質(zhì)勘察報告與綜合管廊設(shè)計圖紙，基坑開挖分兩次開挖。第一次開挖綜合管廊主體基坑，第二次開挖綜合管廊特殊段集水坑。采用機(jī)械結(jié)合人工開挖。具體開挖施工如下：A、基坑開挖采用長臂挖掘機(jī)開挖，機(jī)械站立在基槽兩米外以減輕土側(cè)壓力，所有開挖的土方外運至棄土場，運距為12km，做到隨挖隨外運，禁止堆放基槽兩側(cè)。B、每次基坑開挖過程中對開挖邊坡進(jìn)行校核，保證基坑開挖過程中不超挖也不欠挖，以防止開挖放坡過緩形成浪費或者開挖放坡過陡造成邊坡坍塌。C、基坑開挖至距基底10cm應(yīng)立即停止開挖，改為

51、用人工進(jìn)行清理，禁止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，保證基底以下土體穩(wěn)定。D、基坑積水要求與時排除，每隔10m設(shè)置一個集水坑，以保證土體穩(wěn)定性。E、在基坑兩側(cè)安裝安全爬梯，供施工人員上下基坑；人工開挖時要求觀測員全程觀測，基坑兩邊各安排一個安全員進(jìn)行來回巡查，確?；幼鳂I(yè)人員安全。F、基底開挖至設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)按要求與時回填砂礫石，間隔時間不超過12小時。 （2）支護(hù)本綜合管廊開挖邊坡均為1：0.75，邊坡放坡較平緩，故在綜合管廊基坑開挖時基本不需要做開挖邊坡支護(hù)措施，若遇到特殊地段邊坡按設(shè)計坡比開挖后還出現(xiàn)坍塌或存在安全隱患的情況則采用以下幾種支護(hù)方式對開挖邊坡進(jìn)行處理。1）噴漿支護(hù)采用標(biāo)號為M10號水泥漿對邊坡

52、進(jìn)行均勻噴灑，提高開挖邊坡的整體穩(wěn)定性。若邊坡極為松散噴灑材料可改為C20砼，厚度為30MM，其配合比為水泥：砂：細(xì)石：水=1：2：2：0.45；水泥為普通硅酸鹽425級，碎石最大粒徑不超過15MM，砂為中粗黃砂。噴射順序是由上而下，噴頭與受噴面距離控制在1M左右，噴射方向垂直于受噴面。2）沙包支護(hù)準(zhǔn)備工作基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，先檢查基坑底部的尺寸，基坑長、寬以與預(yù)留的工作面、水溝、土袋堆壘寬度是否滿足要求，檢查基坑邊坡坡度是否達(dá)到放坡系數(shù)要求。檢查上部邊坡有無裂縫，如有則將有裂痕處土方挖除，與時消除安全隱患。土袋制作與堆放方式土袋制作采用450800普通編織袋，袋裝砂質(zhì)土，個別部位裝河砂，以

53、確保土袋自重有效抵擋邊坡土方的側(cè)壓力。堆放前應(yīng)先將邊坡稍作人工修整，堆放底部第一排土袋時應(yīng)先將基礎(chǔ)挖下0.2米左右，基底應(yīng)平整，確保底部土袋受力平穩(wěn)，如基礎(chǔ)土質(zhì)較差時底部應(yīng)打木樁、設(shè)擋土板，以防止底部土袋在側(cè)壓力作用下發(fā)生位移?；又ёo(hù)土袋堆壘方法為底部3m高圍水平雙排錯層堆壘，3m以上水平單排錯層堆壘。土袋堆放時，同一排應(yīng)同時往上堆，堆放時應(yīng)做到上下排錯位、左右搭接，堆壘密實，以確保土袋受力的整體性，堆放的土袋袋口應(yīng)向（朝向邊坡），且應(yīng)緊貼邊坡，空隙用土塞填密實，土袋外側(cè)應(yīng)平整、坡度統(tǒng)一、坡度應(yīng)符合要求。安全措施堆放土袋時，應(yīng)確保土袋的堆砌質(zhì)量，表面平整、堆壘密實、坡度統(tǒng)一，施工過程加強邊坡

54、的穩(wěn)定性監(jiān)測，防止邊坡變形導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)坍塌。因地下部分工作量大，工期長，為保證土袋支護(hù)結(jié)構(gòu)與邊坡的穩(wěn)定，以與施工防暴雨、強降雨沖刷邊坡導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)，對邊坡還應(yīng)采用防水雨布遮蓋，確保安全施工。5、地基處理（1）地基處理結(jié)構(gòu)為換填0.5m天然砂礫石，C20素混凝土10cm，基坑部根據(jù)實際開挖情況可設(shè)置集水坑與縱向排水盲溝。（2）基坑挖到距基底10cm后采用人工開挖。（3）天然砂礫石換填分2層施工，每層25cm，壓實方式采用人工配合20T振動壓路機(jī)壓實，壓實度為94%。（4）C20混凝土墊層采用商品混凝土澆筑，要求振搗密實。6、綜合管廊底面防水處理素砼墊層施工完成后，在綜合管廊底板與C20素混凝土墊

55、層之間由下至上依次施工1.5mm厚必定BAC-P雙面自粘防水卷材、30mm厚1：:3水泥砂漿保護(hù)層。7、綜合管廊鋼筋砼澆筑鋼筋混凝土澆筑分兩次澆筑，第一階段先澆筑底板上50cm，第二階段墻身與頂板一起澆筑，第一階段和第二階段采用鋼板止水帶連接。（1）模板和腳手架1）模板模板采用組合木模板，其支撐用的腳手架、支撐桿、支架等使用質(zhì)量合格的鋼管支架、木材，并能滿足尺寸和強度要求，以保證模板在砼澆筑震搗和凝固過程中模板不發(fā)生超過允許的形變。模板撓度不大于模板構(gòu)件跨度的1/250。2）模板中的金屬拉桿或錨桿，設(shè)置在距離砼表面50mm處，以便取出時不致?lián)p壞砼；當(dāng)砼中間需設(shè)拉桿時，為保證混凝土的穩(wěn)定性與抗?jié)B

56、性，金屬拉桿不進(jìn)行拆除，使之與混凝土形成一體，只需把裸露在外面的多余部分切除即可。3）模板在安裝和澆筑過程中應(yīng)保持規(guī)定的線形，直至砼充分硬化，重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其線形、強度、不透水性和表面光滑，在澆筑前模板必須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師的同意。4）模板油必須使用監(jiān)理工程師可以接受的模板油。5）模板接縫。模板接縫應(yīng)該保持線形的美觀。接縫采用螺栓連接或扣件連接，對于接縫不嚴(yán)密的模板，在中間夾一層海綿后，再用螺栓連接或扣件連接，并且模板的水平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整個結(jié)構(gòu)物。6）模板和腳手架的拆除a.拆模前必須得到監(jiān)理工程師同意。在模板拆除時，保證砼不致于因此損壞。 b. 對于不承重的側(cè)模，當(dāng)砼的強

57、度達(dá)到2.5MPa方可拆模；對于該結(jié)構(gòu)物承重的模板，跨徑大于3m，砼達(dá)到70%的設(shè)計強度方可拆模。（2）鋼筋加工與安裝根據(jù)設(shè)計圖，計算出每根鋼筋的型號、下料尺寸；根據(jù)下料尺寸在鋼筋場進(jìn)行加工、編號后分類堆放；鋼筋加工在鋼筋場集中制作，采用平板車運輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝，安裝時按設(shè)計圖實地進(jìn)行放樣，確定鋼筋安裝位置，決定鋼筋的安裝順序，對號進(jìn)行安裝，安裝時采用扎絲綁扎，對需要焊接的進(jìn)行焊接施工。鋼筋制作與安裝技術(shù)指標(biāo)混凝土采用商品混凝土。每次混凝土澆筑時須在監(jiān)理工程師旁站記錄下進(jìn)行混凝土抗壓、抗?jié)B試塊取樣，并要求商品混凝土拌合站提供其對應(yīng)的混凝土開盤鑒定資料，若不能提供資料的混凝土堅決不允許使用，

58、以確保綜合管廊混凝土的質(zhì)量。（3）澆筑1）混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生中斷，立即報告監(jiān)理工程師。2）澆筑混凝土作業(yè)過程中應(yīng)隨時檢驗預(yù)埋部件，如有任何位移與時矯正。 3）混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m，當(dāng)采用導(dǎo)管式溜槽時應(yīng)保持干凈，使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。4）混凝土按水平層次澆筑，用插入式振搗器時，搗實厚度不得超過30cm，同時要避免兩層混凝土表面脫開。當(dāng)分層澆筑時，應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼的澆筑，上下層同時澆筑時，上下層的澆筑距離應(yīng)保持在1.5m以上。5）混凝土搗實a. 振搗器采用50振動棒（直徑d=51mm，有效振動半徑為直徑的89倍），且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器

59、,以使發(fā)生損壞時備用。b. 振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢以免產(chǎn)生空洞。c. 振搗器要垂直插入混凝土,并要插入前一層混凝土里,但進(jìn)入底層深度不得超過50mm。d. 振搗器移動距離不得超過60cm（有效振動半徑的1.5倍）。e. 對每一振動部位，必須振動到該處砼密實為止。密實的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴(yán)禁過振或欠振。f. 使用插入式振搗器時,盡可能避免與鋼筋、預(yù)埋件相觸。g. 在澆筑底板和頂板時，最后一層使用平板振動器振實。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水一樣。2）混凝土模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保

60、持濕潤，砼養(yǎng)護(hù)時，表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使砼的表面保持濕潤。3）每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，灑水養(yǎng)護(hù)的時間為7d。8、變形縫與施工縫的處理（1）綜合管廊中預(yù)留的防水套管或鋼管，土建施工后不能立即敷設(shè)管線的，須采取臨時封堵措施，即采用楔形木塊外包軟布塞入管口封死。（2）綜合管廊中預(yù)留的防水套管或鋼管，竣工后管線近期不能敷設(shè)的或不需要的，須采取長期封堵措施，即采用鋼板將管口電焊封死。（3）綜合管廊每個節(jié)段間設(shè)置一道30mm變形縫，變形縫設(shè)橡膠止水帶止水，填縫材料與剪力桿。（4）變形縫應(yīng)按施工設(shè)計圖紙施工，沿整個綜合管廊設(shè)置通縫，采用中埋式鋼邊橡膠止水帶