常州市長(zhǎng)城屏蔽機(jī)房設(shè)備有限公司施工組織設(shè)計(jì)(最新整理By阿拉蕾)

1、第一章 工程概況、建設(shè)要求一、工程概況一、工程簡(jiǎn)介工程名稱：常州市長(zhǎng)城屏蔽機(jī)房設(shè)備綜合樓及附屬工程 建設(shè)單位：常州市長(zhǎng)城屏蔽機(jī)房設(shè)備建設(shè)地點(diǎn)：常州市新北區(qū)薛家 設(shè)計(jì)單位：常州市建筑設(shè)計(jì)研究院 單位工程名稱工程簡(jiǎn)介車 間辦 公 樓工程結(jié)構(gòu)層數(shù)排架結(jié)構(gòu)一層框架結(jié)構(gòu)五層建筑面積4974.95m24258m2抗震設(shè)防烈度七度七度框架抗震等級(jí)/三級(jí)排架抗震等級(jí)三級(jí)/建筑耐火等級(jí)二級(jí)二級(jí)建筑場(chǎng)地類別類類設(shè)計(jì)使用年限50年50年建筑物尺寸矩形布置，長(zhǎng)：102m，寬：48m,檐高：13m。矩型布置，長(zhǎng)：48m，寬：18m，總高：23.96 m。設(shè)計(jì)室內(nèi)地坪標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.200m，室內(nèi)外高差5

2、00mm。相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.350m，室內(nèi)外高差500mm。二、施工場(chǎng)區(qū)及施工特點(diǎn)：本工程位于常州市新區(qū)。在新北區(qū)施工，為樹立企業(yè)良好形象，故對(duì)環(huán)境保護(hù)，交通運(yùn)輸，平安保衛(wèi)等現(xiàn)場(chǎng)文明施工提出較高的要求，起點(diǎn)要高，砼采用商品砼，場(chǎng)內(nèi)施工道路根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行硬化，在安排施工時(shí)加強(qiáng)方案性，確保各種機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、材料等的按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，必要時(shí)組織夜間運(yùn)輸。本工程從2005年6月開工至2005年12月將經(jīng)歷冬季和雨季施工，施工將受到一定的影響，我們將采取冬期施工措施、雨季施工措施，確保工程順利進(jìn)行。該工程施工中，要著重注意砼構(gòu)件的制作和安裝工序，與其它工序合理穿插進(jìn)行，方能滿足業(yè)主的工期、質(zhì)量要求。該工

3、程場(chǎng)外有道路，運(yùn)輸較為方便。二、業(yè)主建設(shè)要求：一、施工工期要求工期：200天。二、工程質(zhì)量要求：工程質(zhì)量等級(jí)：常州市優(yōu)質(zhì)主體結(jié)構(gòu)。第二章 施工總體部署一、施工總體部署： 為實(shí)現(xiàn)總體規(guī)劃目標(biāo)，既快又好地建成該工程，我們施工部署是“隊(duì)伍強(qiáng)、準(zhǔn)備足、主攻猛、速度快、裝飾精、創(chuàng)特色。施工順序如下：先地下、后地上；先主體、后裝飾。一、施工組織管理體系：1、為優(yōu)質(zhì)、快速、平安、文明完本錢工程的多項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，我公司將按照工程法組織施工，成立以倪志平工程經(jīng)理為首的工程經(jīng)理部，該工程部在多項(xiàng)工程的施工中，職能及效能得到了業(yè)主和監(jiān)理等部門的充分認(rèn)可。2、建立以工程部為核心的管理層，開展目標(biāo)管理，由工程部經(jīng)理代表法

4、人對(duì)工程質(zhì)量、平安、進(jìn)展、文明施工等進(jìn)行科學(xué)管理，對(duì)經(jīng)濟(jì)效益等各方面負(fù)責(zé)。工程部其他成員均選用業(yè)務(wù)素質(zhì)高、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、有多年施工經(jīng)驗(yàn)、能夠完全勝任本工程施工特點(diǎn)的專業(yè)技術(shù)人才。3、在工程施工中高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、重質(zhì)量、創(chuàng)精品，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的鄭重承諾。二、編制質(zhì)量方案、實(shí)行質(zhì)量管理：實(shí)行科學(xué)管理，精心施工，確保創(chuàng)成“常州市優(yōu)質(zhì)工程詳見質(zhì)量保證措施。結(jié)合工程部管理實(shí)際情況，編制工程質(zhì)量方案，認(rèn)真貫徹IS9001-2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)保體系，組織技術(shù)攻關(guān)QC小組活動(dòng)，實(shí)行樣板開路。強(qiáng)化質(zhì)量管理和監(jiān)控力度，特殊部位、關(guān)鍵工序在施工前編制詳細(xì)的施工方案。質(zhì)量通病采取預(yù)控措施。不定期地組織公司或邀

5、請(qǐng)常州市里施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高的行家、專家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。三、平安生產(chǎn)管理方案： 嚴(yán)格遵守?建筑法?,執(zhí)行平安三規(guī)定、一標(biāo)準(zhǔn), 創(chuàng)成平安標(biāo)化工地。施工過(guò)程中,定員定時(shí)對(duì)平安生產(chǎn)進(jìn)行全面嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改;現(xiàn)場(chǎng)平安設(shè)施、消防器具、平安防護(hù)用品配備齊全；堅(jiān)持每天的班前交底,特別是在惡劣天氣下,應(yīng)加強(qiáng)大型機(jī)械、施工用電、臨時(shí)設(shè)施及施工場(chǎng)所的平安檢查(詳見平安施工技術(shù)措施)四、文明施工管理方案： 工程施工嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及市里有關(guān)平安、場(chǎng)容、場(chǎng)貌、環(huán)保、衛(wèi)生、保安等規(guī)定,結(jié)合貫標(biāo)要求,明確現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理目標(biāo),即緊緊圍繞“標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)這一目標(biāo)進(jìn)行管理,建立管理責(zé)任制,采取責(zé)任劃區(qū)、區(qū)塊到人,層層落

6、實(shí),有效實(shí)施,工程實(shí)行全面、全過(guò)程、全員的標(biāo)準(zhǔn)化管理制度, 創(chuàng)成常州市文明工地(詳見文明施工措施)。五、階段施工進(jìn)度方案： 1、將該工程工程列為公司重點(diǎn)工程,公司確保在人力、物力、資金、技術(shù)等方面全面支持，使工程順利進(jìn)行。工程部設(shè)立各班組長(zhǎng)，控制工程的進(jìn)度、質(zhì)量等，采取先進(jìn)有效的施工方法和施工程序, 并且提高機(jī)械化施工水平等以確保施工工期詳見保證工期措施。2、結(jié)合本工程的實(shí)際情況和施工季節(jié)情況，工程部在研究總體部署后，對(duì)工程施工工期方案分三個(gè)主要階段實(shí)行工期控制，采用機(jī)械化施工方法、工序間交叉穿插施工、二班制等來(lái)加快工程進(jìn)度，分二個(gè)班組同時(shí)并進(jìn)施工。詳見施工進(jìn)度方案表。六、搞好內(nèi)部各工種之間的

7、協(xié)調(diào)配合：為實(shí)現(xiàn)本工程工期、質(zhì)量、平安及效能的有關(guān)目標(biāo)，應(yīng)搞好各工種配合與協(xié)調(diào)工作，每天召開各工種負(fù)責(zé)人碰頭協(xié)調(diào)會(huì)，詳細(xì)安排工作，以施工方案為指導(dǎo)，投入足夠的材料、勞力，使用高效快速的施工機(jī)械，成立專業(yè)施工小組，加強(qiáng)施工和技術(shù)管理，搞好承包范圍內(nèi)各工種之間的配合協(xié)調(diào)。七、專業(yè)分包的協(xié)調(diào)配合：因有些分項(xiàng)工程必須專業(yè)分包，我公司作為總承包單位，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)對(duì)施工的要求，搞好配合與協(xié)調(diào)工作，配備專門質(zhì)量和協(xié)調(diào)人員，嚴(yán)格對(duì)分包單位進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，及時(shí)進(jìn)行平安生產(chǎn)、施工進(jìn)度監(jiān)督及不同工種間協(xié)調(diào)，以利實(shí)現(xiàn)該工程工期、質(zhì)量、平安及效能等目標(biāo)。第三章 工程工程管理、施工準(zhǔn)備一、工程管理：將常州市長(zhǎng)城屏蔽

8、機(jī)械設(shè)備綜合樓工程列入公司的重點(diǎn)工程工程，為使該工程確實(shí)完成公司規(guī)劃目標(biāo)，經(jīng)公司研究，該工程實(shí)施工程管理，由倪志平工程經(jīng)理部組織施工生產(chǎn)管理。工程經(jīng)理部的設(shè)置：1、為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、平安達(dá)標(biāo)、快速、文明施工，公司本著精干、高效、結(jié)構(gòu)合理的原那么，結(jié)合本工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)等，選擇一批素質(zhì)好、有相應(yīng)技術(shù)業(yè)務(wù)能力、進(jìn)取心強(qiáng)、近幾年已打勝幾個(gè)硬仗、有上崗證的人員，組成工程經(jīng)理部，推行工程法施工即在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，以工程經(jīng)理為主的工程班子直接組織，指揮本工程施工生產(chǎn)。2、挑選素質(zhì)好，能打硬仗的專業(yè)工種隊(duì)伍挑選配備技術(shù)硬、素質(zhì)好、已搞過(guò)框架、排架等結(jié)構(gòu)施工的，有操作上崗證的木工、鋼筋工、瓦工砼以及其

9、他工種組成隊(duì)伍主攻，進(jìn)入裝飾階段、挑選手藝精、已創(chuàng)過(guò)優(yōu)質(zhì)工程的專業(yè)裝飾油漆施工隊(duì)精心操作，精雕細(xì)刻創(chuàng)成精品。二、施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和學(xué)審施工圖紙1、組織本工程部相關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行學(xué)審工作。2、掌握本工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，熟悉本工程采用工藝的施工要點(diǎn)。2、編制和審定施工組織設(shè)計(jì)。3、編制施工預(yù)算。第四章 施工場(chǎng)區(qū)平面布置一、場(chǎng)區(qū)布置說(shuō)明一、施工場(chǎng)區(qū)布置說(shuō)明1、施工場(chǎng)區(qū)自然條件： 根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖及現(xiàn)場(chǎng)踏勘，場(chǎng)外道路已通，場(chǎng)區(qū)原為耕植地，進(jìn)場(chǎng)前請(qǐng)業(yè)主做好三通一平工作，我公司進(jìn)場(chǎng)后將盡快搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，使工程進(jìn)行全封閉施工，不讓施工人員隨意在施工場(chǎng)區(qū)外走動(dòng)。施工道路根據(jù)總平面設(shè)計(jì)道路

10、修筑，并進(jìn)行硬化。2、施工場(chǎng)外的道路及運(yùn)輸情況本工程地處常州市新北區(qū)薛冶路側(cè)，運(yùn)輸較方便。3、消防道路及消防設(shè)施布置環(huán)通的施工道路兼作消防通道，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防栓和滅火器。具體布置見施工場(chǎng)區(qū)道路及消防設(shè)施布置圖。二、施工場(chǎng)區(qū)布置場(chǎng)區(qū)布置要點(diǎn) 施工道路應(yīng)暢通，能確保生產(chǎn)物資的供給； 大中型垂直運(yùn)輸機(jī)械的根底必須平安可靠； 加工區(qū)、生活區(qū)互不干擾；三 水電布置1、電：在進(jìn)場(chǎng)后從業(yè)主指定地點(diǎn)接出電源到工地總配電間，然后設(shè)分配箱到各處，電線均采用埋地的方法，電線設(shè)置采用三相五線制，用電機(jī)械到達(dá)一機(jī)、一閘、一箱、一漏。附用電量計(jì)算給水：將與建設(shè)單位商量，接入自來(lái)水或由施工單位打水井作為施工及生活用水。

11、排水：在擬建房四周和生活區(qū)、辦公區(qū)設(shè)置250300明溝，設(shè)1%縱坡，明溝每隔20-25米設(shè)置沉淀池，在排入城市污水管道前設(shè)置總沉淀池沉淀后，才能排入業(yè)主指定的下水道。辦公區(qū)、生活區(qū)、加工棚布置具體見施工場(chǎng)區(qū)平面圖。二、場(chǎng)區(qū)平面布置圖附后 附：主要機(jī)械用電計(jì)算表主體階段序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量功率1塔吊QTZ400臺(tái)128.6KW 2井架臺(tái)33*3 =9KW3電渣壓力焊設(shè)備臺(tái)14電焊機(jī)臺(tái)15鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)125KV.A6鋼筋切斷機(jī)臺(tái)13 KW7鋼筋成型機(jī)臺(tái)13 KW8木工機(jī)械套22*3=6KW9砂漿拌灰機(jī)臺(tái)33*3=9 KW10砼振動(dòng)機(jī)臺(tái)1212*1.1=13.2KW11現(xiàn)場(chǎng)照明4*3.5=14KW1

12、2辦公室照明13*3.6*6*51.404 KW13宿舍照明40*3.6*6*32.592 KW白天頂峰用電： P=1.05*0.7*(28.6+9+3+3+6+9+6.6)/0.75+0.6*(23.4+23.4+25)= 109.13KW夜間頂峰用電： P=1.05*0.7*(28.6+3+3+6+6.6)/0.75+0.6*25+0.8*(1.404+2.592)+1.0*14=80.06kw 附：臨時(shí)設(shè)施用地表用途間數(shù)面積m2位置需用時(shí)間業(yè)主監(jiān)理辦公室120詳見平面圖開工至竣工辦公、會(huì)議室360詳見平面圖開工至竣工門衛(wèi)120詳見平面圖開工至竣工倉(cāng)庫(kù)280詳見平面圖開工至竣工加工棚112

13、00詳見平面圖開工至竣工食堂240詳見平面圖開工至竣工宿舍15200詳見平面圖開工至竣工浴室240詳見平面圖開工至竣工廁所220詳見平面圖開工至竣工配電房120詳見平面圖開工至竣工合計(jì)700m2第五章 施工進(jìn)度方案一、施工進(jìn)度方案編制說(shuō)明：分部項(xiàng)施工進(jìn)度方案和工期網(wǎng)絡(luò)圖的編制，是依據(jù)施工目標(biāo)規(guī)劃施工部署，結(jié)合該工程部管理、技術(shù)素質(zhì)，同時(shí)考慮季節(jié)氣候特點(diǎn)及采取的技術(shù)措施綜合而定。一、分部項(xiàng)施工進(jìn)度方案的 我公司屬國(guó)家施工總承包二級(jí)企業(yè)，并通過(guò)ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證，負(fù)責(zé)該工程施工的倪志平工程部，具有迅速調(diào)配勞動(dòng)力、技術(shù)骨干、各種材料周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備等能力，該工程部技術(shù)力量雄厚，各

14、班組配備班組長(zhǎng)。生產(chǎn)方案安排分二個(gè)班組施工，第一班組施工車間，第二班組施工辦公樓，由于工期較緊，二班組同時(shí)并進(jìn)施工，詳見施工方案。分項(xiàng)工序間，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和施工經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)合理地進(jìn)行搭接，以便加快工程速度，減少不必要的怠工，以利機(jī)械的合理使用。分部工程間的施工前后次序安排，充分考慮質(zhì)量不受影響。二、工期橫道圖的 工期橫道圖的編制是在分部項(xiàng)進(jìn)度方案的安排下，進(jìn)一步明確工序。編排進(jìn)度方案所列分部項(xiàng)，僅是施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際操作工序或分項(xiàng)，而場(chǎng)外加工品，場(chǎng)外運(yùn)輸未予安排。二、施工總進(jìn)度方案橫道圖附后第六章 分部工程施工方法工程經(jīng)理根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，率全體施工人員按以下施工方法組織施工，確保施工順利進(jìn)行。一、施工

15、測(cè)量與控制一、測(cè)量依據(jù)與原那么根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)提供和建筑物地塊紅線點(diǎn)或指定的控制點(diǎn)及其成果資料，按照施工總平面圖和各剖面圖的具體要求，在遵守國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，嚴(yán)格依照“先整體后局部，先控制后測(cè)量的原那么利用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀進(jìn)行工程定位和細(xì)部測(cè)量。二、工程測(cè)量與控制用于工程定位的原始控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)，數(shù)量原那么上分別不得少于三個(gè)，我公司進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求及其精度實(shí)行復(fù)核，在滿足要求且不影響正常施工的前提下，對(duì)其進(jìn)行特別護(hù)理，作為以后本工程的原始控制基準(zhǔn)點(diǎn)。在具體的施工測(cè)量工作中，根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)及施工要求布設(shè)主軸線控制網(wǎng)，其測(cè)設(shè)精度應(yīng)滿足國(guó)家建設(shè)工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)要求：建筑物結(jié)構(gòu)特

16、征測(cè)量距中相對(duì)誤差測(cè)角中誤差 在測(cè)站上測(cè)定高差中誤差mm根據(jù)起始水平面在施工水平面上測(cè)定高程中誤差mm豎向傳遞軸線中誤差mm5-20層房屋、建筑高度15-60m或跨度6-18m1/5000202.542.5施工測(cè)量中的軸線、輔助線及柱、墻的細(xì)部尺寸線均應(yīng)按精度等級(jí)依次測(cè)設(shè)，在自檢、互檢無(wú)誤的前提下報(bào)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收，并分別用紅漆標(biāo)注，在下道工序施工開始前對(duì)各工程施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量交底。三、施工測(cè)量準(zhǔn)備我公司進(jìn)場(chǎng)前將組織一批理論知識(shí)扎實(shí)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高且具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)人員成立專門測(cè)量小組，負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作。同時(shí)建立嚴(yán)密的測(cè)量?jī)?nèi)、外業(yè)驗(yàn)收制度，特殊部位的內(nèi)業(yè)計(jì)算資料必須在室內(nèi)審查復(fù)核，確保無(wú)

17、誤的情況下方可現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放。測(cè)量外業(yè)工作完成后必須嚴(yán)格按照我公司ISO9001-2000質(zhì)量管理認(rèn)證體系的作業(yè)程序進(jìn)行自查、互檢。四、施工測(cè)量方法1、根底施工時(shí)的軸線標(biāo)高控制、建立方格網(wǎng)，確定控制軸線根據(jù)復(fù)核無(wú)誤的規(guī)劃、建設(shè)單位提交的軸線控制點(diǎn)、本工程的全套圖紙、利用計(jì)算機(jī)CAD軟件進(jìn)行的內(nèi)業(yè)計(jì)算和測(cè)量所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等必備用具，確定工程的邊十字軸為控制軸線，埋設(shè)鋼筋砼軸線控制樁，建立現(xiàn)場(chǎng)控制方格網(wǎng)，用方格網(wǎng)來(lái)控制建筑物的平面位置。方格網(wǎng)將與建筑物的中軸線平行。方格網(wǎng)的邊樁，將釘在根底外邊線以外。在基坑以外地面上建立固定三個(gè)方向的直角坐標(biāo)系，確保定位一致，然后用經(jīng)緯儀，將各個(gè)方向的控制軸線引測(cè)

18、在根底墊層上。、建立相對(duì)標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)以甲方提供的標(biāo)高在施工點(diǎn)附近影響區(qū)外建立以0.00為水準(zhǔn)點(diǎn)的相對(duì)水準(zhǔn)標(biāo)高，建立三個(gè)以上點(diǎn)，以便復(fù)核。2、0.00以上測(cè)量控制1、軸線控制：0.00施工，主軸線用經(jīng)緯儀閉合測(cè)設(shè)，縱方向均設(shè)基準(zhǔn)控制線，采用邊軸線內(nèi)移法，內(nèi)控與外控同時(shí)進(jìn)行。每層各軸線均由控制線上引，用鋼尺實(shí)測(cè)其間距，校正利用控制線彈出墻軸線及支模邊線，要嚴(yán)格控制垂直度。2、高程傳遞：在0.00處外墻柱上，引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的水準(zhǔn)點(diǎn)，作為各層的測(cè)量依據(jù)，在每層墻板完成后，用鋼尺直接向上引測(cè)各層樓面標(biāo)高。3、高程控制：豎向測(cè)量即在根底部位設(shè)一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)用10鋼筋、長(zhǎng)15cm，埋入施工層梁內(nèi)，露出梁外1cm

19、，作為各層的基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量時(shí)以平面控制點(diǎn)的預(yù)留孔內(nèi)用鋼尺豎向向上量至各施工層，用水準(zhǔn)儀定出各層樓層的0.5m的工作線，作為各樓層標(biāo)高的的依據(jù)水平偏差在5mm以內(nèi)。4、豎向控制垂直控制測(cè)量：采用吊線墜測(cè)定法，投測(cè)的偏差符合標(biāo)準(zhǔn)要求。吊線墜法：線墜重量選用15kg，吊線選用20#鐵鋼絲。吊線點(diǎn)與線墜中心和鐵板控制點(diǎn)應(yīng)為三點(diǎn)一線，各樓層懸吊物件要牢固、平穩(wěn)，在預(yù)留孔周圍沒有障礙，沒有側(cè)向抗線。a.吊點(diǎn)下端的測(cè)點(diǎn)人，視線從下向上貫穿，確定上部吊點(diǎn)位置應(yīng)根據(jù)最小偏差內(nèi)的平均值，作為投測(cè)的結(jié)果。b.一般在平均之差小于2-3毫米時(shí)，再取平均位置。5、細(xì)部放線：依據(jù)豎向控制測(cè)量中測(cè)設(shè)的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及各層結(jié)構(gòu)施工

20、平面圖相應(yīng)的各細(xì)部軸線的尺寸關(guān)系，用經(jīng)緯儀和鋼尺，精確放出細(xì)部軸線，并彈出墨線和模板邊線。6、復(fù)核驗(yàn)收精度要求：細(xì)部放線結(jié)束后要及時(shí)會(huì)同質(zhì)檢人員組織復(fù)核驗(yàn)收，檢查各軸線、標(biāo)高、徑閉合校驗(yàn)滿足下表的要求后，方可施工。序號(hào)項(xiàng) 目精度要求內(nèi)控精度1豎向控制層 高全 高5305202標(biāo)高控制測(cè) 量標(biāo) 高全 高320220施 工標(biāo) 高全 高10205203軸線控制33二、根底、獨(dú)立柱基、杯基、砼帶形根底、磚根底、地圈梁、地梁施工方法：一、土方開挖1、土方采用機(jī)械開挖，人工修正的方法，獨(dú)立柱基、杯基每邊留工作面0.5m寬，砼帶形根底每邊留工作面0.3m寬，獨(dú)立柱基、杯基放坡系數(shù)1:0.75，磚條基放坡系數(shù)

21、1:0.5，遇河塘部位放坡坡度視土質(zhì)而定，挖至好土。2、基坑地表水，在基坑一角，挖一個(gè)500深500小集水坑，用小潛水泵進(jìn)行基坑排水。3、土方開挖，應(yīng)按排二-三班，連續(xù)作業(yè)，尤其遇下雨天時(shí)，必須連續(xù)搶挖直至澆上墊層。土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，需請(qǐng)勘探部門進(jìn)行土質(zhì)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可澆筑砼墊層。如挖到河塘部位，施工處理方案與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位另行商定。二、砼C15墊層，100厚澆筑1、為加快施工進(jìn)度，墊層砼采用商品砼，在澆注前，必須做到：a.基坑標(biāo)高經(jīng)復(fù)測(cè)正確。b.基坑土質(zhì)，已經(jīng)設(shè)計(jì)，監(jiān)理驗(yàn)收，辦妥隱蔽手續(xù)。2、機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送?？由钤?m以內(nèi)，翻斗車可直接傾倒，坑深超過(guò)2.0m時(shí)，應(yīng)用滑槽送下。3、人工

22、括平、拍實(shí)，平板震搗器搗實(shí)。4、覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。三、車間杯形根底、辦公樓獨(dú)立柱基、砼帶形根底模板1、車間杯形根底模板如附圖所示：外圍采用鋼模板，杯芯采用防水膠合板，芯底至少425孔，安裝模板前先復(fù)查墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出根底邊線，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，根底底部模板的四周要設(shè)斜撐及平撐，斜撐和平撐一端釘在側(cè)板的木檔上，另一端撐牢于土壁上或釘緊在木樁上。杯頸處外側(cè)模利用轎杠木及托木固定于底部模板上，四周也要設(shè)斜撐和平撐，斜撐和平撐的一端釘在上層模板的木檔上，另一端釘在底部模板的木檔上。杯芯模采用整體式杯芯模，杯芯模在砼澆筑后砼強(qiáng)度能保證杯口外表不發(fā)生坍塌和裂縫后一般在砼初凝前后即可用錘輕打，撬棒松

23、動(dòng)即可撤除：在杯口上方搭設(shè)三腳架，利用葫蘆撥出杯芯模，并及時(shí)去除干凈及修整，以利重復(fù)使用。杯基施工時(shí)應(yīng)注意：1澆搗砼時(shí)要注意防止杯芯模板向上浮或四面偏移，模板四周砼應(yīng)均勻澆搗。2腳手板不能擱置在根底模板上。2、辦公樓獨(dú)立柱基、砼帶形根底采用木模板，48鋼管支撐模板、立筋，水平管也用48鋼管，柱基水平桿500一道，立管600，支撐點(diǎn)用墊板。2、模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，扣件緊固，支撐牢靠，上口應(yīng)在同一水平線上，縱、橫面應(yīng)拉線檢查，確保順直。四、柱基鋼筋制作、綁扎1、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一加工制作，人工綁扎就位，所用鋼筋為已復(fù)試合格。2、獨(dú)立柱基底板鋼筋外圈二道相交處，應(yīng)全部扎絲扣牢，里面可間隔扎扣。3、底板筋墊好4

24、0墊塊800，梅花形布置。4、柱子插筋：按軸線位置，柱筋伸入柱基40d，下腳與上口二道箍筋，因施工縫留在柱基上外表，故柱主筋高出承臺(tái)面40d，框架柱受力主筋，每一面在4根時(shí)，鋼筋接頭可在同一斷面，假設(shè)多于4根，那么接頭應(yīng)錯(cuò)開35d，且不少于500mm，受拉區(qū)、同一區(qū)段內(nèi)綁扎接頭不宜超過(guò)25%，電渣壓力焊接頭不宜超過(guò)50%。五、獨(dú)立柱基、杯基、帶形根底砼澆筑根底砼C25采用商品砼。1、商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由翻斗車運(yùn)至灌筑地，深在2.0內(nèi)反斗車直接傾倒，超過(guò)2m應(yīng)用滑槽送下。2、砼用插入式振搗棒搗實(shí)，分層澆筑厚度為振動(dòng)器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍，一般約400mm，移動(dòng)間距為作用半徑的1.5倍約15-3

25、0cm。3、每一層澆筑后，約停5分鐘，待砼沉實(shí)，再鋪上層灰。4、柱基砼一次澆筑，留施工縫留在擴(kuò)大面頂面。5、砼上外表應(yīng)認(rèn)真括平，木蟹挫實(shí)，初凝前后鐵抹子緊光。6、澆筑12小時(shí)內(nèi)，覆蓋養(yǎng)護(hù)。7、砼拆模后應(yīng)及時(shí)回填土，側(cè)面保溫養(yǎng)護(hù)。8、按規(guī)定留設(shè)試塊，進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。六、磚根底采用混凝土砌塊，M10水泥砂漿砌筑，采用鋪漿砌筑法施工。砂漿機(jī)拌，小車運(yùn)送，遇下雨應(yīng)加蓋。下雨天，在磚墻頂放一至二皮干磚，防雨水沖濕墻體。掛線操作，三皮一吊，五皮一靠。磚根底砌筑到地圈梁底標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行支模澆筑地圈梁砼，地圈梁模板采用木模板。七、地梁 車間地梁在挖土后用地胎模支模施工，嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線，并注意回土?xí)r成品保護(hù)。八、土

26、方回填待根底施工完畢，并在根底上標(biāo)識(shí)軸線、標(biāo)高后，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門等進(jìn)行根底驗(yàn)收，驗(yàn)收符合要求后進(jìn)行回填土?；靥顣r(shí)用挖機(jī)斗分層按夯，每層不大于50cm，并局部輔以電夯，保證支撐及腳手架不下沉、不失穩(wěn)。根底完工，立即回土填平，保證現(xiàn)場(chǎng)根本平整，并按規(guī)定在地坪施工前請(qǐng)有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行環(huán)刀測(cè)試。三、主體工程一、模板工程模板在工地模板加工棚集中制作，然后運(yùn)至塔吊的吊距范圍及井字架處?，F(xiàn)澆砼，模板是影響質(zhì)量的關(guān)鍵，為了確保砼質(zhì)量，我公司工程部經(jīng)反復(fù)研究，結(jié)合多年施工工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，分別視結(jié)構(gòu)部位的不同設(shè)計(jì)出不同類別的模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，并且從模板制作、安裝、撤除和維修等方面展開工作。1、模板用材及

27、要求1柱模板、梁側(cè)模采用九夾板模由九夾板及木方組成，梁底模板采用3040mm厚木模板，板采用18厚膠合板，鋼管作排架、橫楞，用對(duì)拉螺栓組成支模體系。2模板進(jìn)場(chǎng)后必須認(rèn)真檢查，按不同型號(hào)分類堆放。在使用前須刷脫模劑以便拆模。3吊車梁、大型屋面板、天溝板、天窗架等預(yù)制構(gòu)件外購(gòu)。工字柱、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼工字形屋面梁預(yù)制構(gòu)件，其底模采用磚地胎模，外側(cè)采用復(fù)合木模板，要求素土夯底，砌三皮磚高，疊模間一皮磚高，砌底模頂皮磚時(shí)將模板的橫檔埋入，地胎模面找平后，抹5厚1:1水泥砂漿。地胎模要求平整，大于構(gòu)件平面尺寸，并在同一水平面上，應(yīng)防止在根底回填土上砌筑詳見附圖。4模板現(xiàn)場(chǎng)集中配置，能整塊的一塊配成，柱與梁交

28、接處專門配置柱套模，確保結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)收剎一致，不炸模、不漏漿。2、模板的施工原那么1模板的制作及安裝要保證其有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，到達(dá)構(gòu)造簡(jiǎn)單、安拆方便。2模板外表應(yīng)平整潔凈，尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，并涂刷隔離劑。3模板翻樣員根據(jù)施工圖繪制模板圖，交木工班集中配制，配制過(guò)程中應(yīng)按不同部位進(jìn)行編號(hào)，并注明部位，方便安裝。4模板施工的同時(shí)，各種預(yù)留孔洞、埋件、套管等到均應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置，安裝牢固，防止遺漏，并與安裝施工隊(duì)共同驗(yàn)收。5模板施工后，應(yīng)及時(shí)認(rèn)真去除模板內(nèi)雜物。6模板撤除需待砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告值到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，由技術(shù)人員下達(dá)拆模通知單。3、主要支模方法驗(yàn)收合格的模板按模板圖進(jìn)行編號(hào)管理，對(duì)號(hào)入

29、座，操作人員實(shí)行模板承包，定點(diǎn)定位使用。模板安裝依據(jù)精確的位置線，合理工序、順序施工。A、柱模1安裝前先彈出縱橫軸線包括檢查線及周邊尺寸線，根據(jù)測(cè)量標(biāo)高，調(diào)整柱底標(biāo)高。必要時(shí)，在模板底部柱根處用水泥砂漿找平至統(tǒng)一標(biāo)高，防止模板根部漏漿和造成“爛根現(xiàn)象。2模板的安裝方法就位后模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝3檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，及時(shí)支撐拉牢。4通排柱模板安裝時(shí)，先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。5為確保柱與梁或板接頭不變形或不漏漿，支模時(shí)應(yīng)根據(jù)模板尺寸，從頂部柱、梁板相交處往下計(jì)算，收剎在柱的下部，所有接頭處模板按翻樣的模板圖認(rèn)真制作，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼

30、亂湊。6柱模用48鋼管柱箍，間距500，每間隔2米開門子孔。7框架柱在外圍雙鋼管之間設(shè)對(duì)拉螺栓并用蝴蝶扣收緊，對(duì)拉螺栓14400。B、梁板模板1梁模板宜采用側(cè)包底的支模法，便于撤除側(cè)模，以利周轉(zhuǎn)，保存底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，一般梁底模板準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)多于梁側(cè)模板數(shù)量。2梁側(cè)模反面應(yīng)設(shè)豎向、水平向及斜向支撐，承受施工時(shí)的側(cè)壓力，支撐緊固，防止在振動(dòng)下發(fā)生位移、變形。梁高H500時(shí)，用12對(duì)拉螺栓拉接。3梁跨度在4m及大于4m時(shí)應(yīng)起拱，底層起拱3，二層以上起拱1。4有梁板的梁頂撐采用雙排鋼管，梁長(zhǎng)8m以內(nèi)縱向支撐間距為9001000，梁長(zhǎng)大于8m，縱向支撐間距小于800，梁斷面大于0.4m2時(shí)，縱

31、向支撐間距應(yīng)小于500。5樓板的支撐一般采用滿堂腳手架式搭設(shè)，頂部用48鋼管作擱柵，間距不大于750mm。6頂撐要確保穩(wěn)定，用縱橫水平系桿連牢，間距不大于1.5m，并布置剪刀撐和拋撐。當(dāng)頂撐支承在樓板上時(shí)，要求用3040厚統(tǒng)長(zhǎng)木板墊好，并設(shè)掃地桿，防止剪切破壞。柱模支撐架子應(yīng)與梁板支撐同時(shí)搭設(shè)，連結(jié)牢固，以加強(qiáng)其穩(wěn)定性和剛度，頂撐上部均加保險(xiǎn)扣件一只。C、樓梯模板1樓梯模板根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣，找好平臺(tái)標(biāo)高，施工步驟為：安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)與根底模板 安裝樓梯底模板，并完成樓梯支模體系 安裝樓梯外幫側(cè)板 安裝踏步模板。2支撐底板擱柵間距為500，橫托木間距為1米，托木兩端用斜支撐，下用單楔楔緊，斜撐用

32、牽杠互相拉牢，高度與踏步口齊。3外幫側(cè)板應(yīng)先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。4梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手欄桿預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋正確。5樓梯的支模應(yīng)考慮施工人員的上下通行，立桿、橫桿應(yīng)規(guī)定位置及高度，便于通行。4、模板撤除1非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其外表棱角不因拆模而損壞時(shí)撤除。2承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊到達(dá)下表的規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可撤除。序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度到達(dá)設(shè)計(jì)的砼立方抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%1板2m502m8m758m1002梁8m758m1003懸臂結(jié)構(gòu)100 3拆模時(shí)應(yīng)先支的

33、后拆，后支的先拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部，復(fù)雜的模板撤除事先制定方案。4撤除梁模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始，分別拆向兩端。5在撤除過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、平安等問題，暫停撤除，經(jīng)處理前方可繼續(xù)拆模。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1模板及其支撐系統(tǒng)、配件的材料質(zhì)量應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求和材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。2模板內(nèi)側(cè)保證設(shè)計(jì)形體和美觀要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。3模板接縫寬度應(yīng)不大于2.5mm，用觀察和楔形塞尺檢查。4模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。5模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法詳見下表。序號(hào)工程允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移根底5尺量柱梁52標(biāo) 高5水準(zhǔn)儀測(cè)量3截面尺寸根底10尺量柱梁+4-54層高垂直度不大于5

34、米大6 用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5米85相鄰兩板外表上下差2尺量6外表平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查6、模板的清理和維修拆下的模板要及時(shí)運(yùn)離樓層，清理殘?jiān)畚铮⑵渲袚p傷模板挑出來(lái)修理，膠合板模板面的輕微劃痕、碰傷用膩?zhàn)忧镀侥ス猓０逋獗韲?yán)重?fù)p傷可用釘薄鐵皮找平并刮膩?zhàn)?，形成孔洞者將孔洞切割下?lái)后補(bǔ)同樣大小的復(fù)合膠合板，補(bǔ)好后刮膩?zhàn)诱移?。?duì)于外表大面積嚴(yán)重?fù)p傷的模板翻轉(zhuǎn)使用另一面，模板經(jīng)檢修后要涂刷隔離劑。7、成品保護(hù)1模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放，以便安裝、拆卸，提高綜合利用率，還應(yīng)注意在堆放中，應(yīng)留出空地或交通道路，以便取用。2模板堆放一般以平臥為主，每

35、堆材料不宜過(guò)多，露天堆放應(yīng)防腐、防水、防雨、防曝曬，并應(yīng)設(shè)置消防箱，做好防火措施。3模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑。4平臺(tái)模板安裝后，吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量，均勻分散在模板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放，模板要有專人看護(hù)。 5模板工程經(jīng)驗(yàn)收合格后，在澆筑砼時(shí)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)檢查，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修整加固。二、鋼筋工程鋼筋在工地鋼筋加工棚集中制作，然后運(yùn)至塔吊的吊距范圍及井字架處。1、鋼筋工程的質(zhì)量要求1、本工程所用國(guó)產(chǎn)鋼筋各項(xiàng)指標(biāo)要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書，同時(shí)做物理性能抽檢試驗(yàn)，合格前方可使用。鋼筋外表要潔凈無(wú)損傷，鐵銹等污物應(yīng)在使用前清理干凈。2、

36、鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接不良、機(jī)械性能異常等情況，應(yīng)及時(shí)抽樣做理化分析及專項(xiàng)檢測(cè)。3、鋼筋的焊接應(yīng)先做班前焊件試驗(yàn)，每批鋼筋的焊接接頭中應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度和冷彎試驗(yàn)，其機(jī)械性能必須符合?鋼筋焊接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?中的有關(guān)規(guī)定。4、兼作避雷裝置的柱鋼筋，按設(shè)計(jì)要求布置施工并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)備忘。5、各結(jié)構(gòu)部位必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度放置墊塊：結(jié) 構(gòu) 部 位保護(hù)層(mm)墊塊間距(mm)根底40800柱301200梁251200樓板151000 6、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接部位及長(zhǎng)度均應(yīng)滿足施工圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋如需代換，必須辦理正式手續(xù)，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理

37、單位認(rèn)可同意后進(jìn)行。2、鋼筋工程的施工技術(shù)措施1、鋼筋連接：柱中豎向鋼筋16采用電渣壓力焊，梁中縱向鋼筋采用套筒擠壓或閃光對(duì)焊。2、鋼筋的錨固及搭接長(zhǎng)度：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，鋼筋的錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如施工圖上有特殊要求時(shí)，按施工圖施工。3、對(duì)焊接頭考前須知：a.選用容量100KVA的對(duì)焊機(jī)，對(duì)焊前先去除鋼筋端頭約150MM范圍內(nèi)的鐵銹、污泥，如端頭有彎頭，應(yīng)予調(diào)直或切除。b.當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件不少于3組進(jìn)行強(qiáng)度和冷彎試驗(yàn)，合格后才能大批施工焊。c.焊接的技術(shù)參數(shù)根據(jù)鋼材特性，氣溫上下，實(shí)際電壓，焊機(jī)性能等具體情況進(jìn)行修正。4、嚴(yán)格控制鋼筋配料

38、尺寸為使配制出的各種鋼筋的箍筋的平直、方正、角度和彎鉤準(zhǔn)確，使誤差控制在要求的范圍內(nèi)，首先嚴(yán)把配料關(guān)，派有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)，實(shí)行定期和不定期抽檢。5、確保鋼筋位置，預(yù)防鋼筋位移鋼筋位移是鋼筋工程的通病，也是砼施工重點(diǎn)解決的問題?？偨Y(jié)以往經(jīng)驗(yàn)，采取以下幾項(xiàng)措施：a.確保柱鋼筋的位置準(zhǔn)確，將柱位找中找方，找好主筋排距，將其與根底底板鋼筋綁扎并用電焊固定，用鋼管搭架子固定，確保生根位置精確，不移動(dòng)。b.防止?jié)仓r(shí)柱筋移位：柱筋綁扎前調(diào)至準(zhǔn)確位置，做到上下垂直，綁扎成型經(jīng)檢查合格后，將每根骨架的上、中、下部位三道箍筋與主筋焊牢，增強(qiáng)骨架整體性，保證主筋位置。6、為保證樓面板負(fù)彎矩鋼筋的有效高度，負(fù)彎矩筋

39、下每0.8M2設(shè)12支撐一只。7、工種配合保證鋼筋的位置準(zhǔn)確在澆灌砼過(guò)程中，有關(guān)工種要安排專人在現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)量放線工、鋼筋工、木工各負(fù)其現(xiàn)，當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，隨時(shí)可校正鋼筋和模板位置。 另外，為了防止吊物碰撞鋼筋等情況的發(fā)生，均要制定明確措施和相應(yīng)的懲罰規(guī)定。各工種要密切配合保證鋼筋位置準(zhǔn)確，保證支模位置的準(zhǔn)確。8、鋼筋位置的允許偏差控制序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1受力鋼筋間距102排距 53箍筋、構(gòu)造筋間距204鋼筋彎起點(diǎn)位置205受力鋼筋保護(hù)層根底106梁柱57樓板33、成品保護(hù)1鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按不同的品種規(guī)格、性能分別架空堆放好，并做好標(biāo)識(shí)，防止銹蝕和污染。已成型的鋼筋及產(chǎn)品、半成品分不同

40、品種、規(guī)格、形狀逐一掛牌，標(biāo)明其名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用部位。2對(duì)豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成鋼筋偏位，施工人員不準(zhǔn)在豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋上攀爬上下。3不準(zhǔn)在已綁扎好的鋼筋上堆放物料，同時(shí)就注意雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂薄板結(jié)構(gòu)鋼筋不得踩下，以免影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用平安。4模板支撐應(yīng)搭設(shè)腳手板施工，嚴(yán)禁踩在已施工好的鋼筋上制作模板。5砼澆筑時(shí)，鋼筋工要配合看護(hù)鋼筋，以保證鋼筋不變形。三、混凝土工程砼采用商品混凝土，其中辦公樓結(jié)平層采用泵送商品混凝土。1、澆筑前的準(zhǔn)備在模板和鋼筋工程施工完成后，會(huì)同監(jiān)理單位和建設(shè)單位共同驗(yàn)收。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物和垃圾，并澆水濕潤(rùn)模板，

41、但模板內(nèi)不得有積水，模板底部縫隙用膩?zhàn)友a(bǔ)縫，謹(jǐn)防漏漿。砼的運(yùn)輸、振搗設(shè)備應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，并要考慮應(yīng)急措施，準(zhǔn)備備用設(shè)備，以保證砼的連續(xù)澆筑。2、砼的采購(gòu)與進(jìn)場(chǎng)1、從公司合格供給商名冊(cè)中選定商品砼合格供給商。2、根據(jù)工程量，制訂采購(gòu)方案，確保砼按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3、砼進(jìn)場(chǎng)及時(shí)做坍落度試驗(yàn)，經(jīng)常與商品砼站聯(lián)系，嚴(yán)格控制水灰比。3、砼澆筑1收聽天氣預(yù)報(bào)，時(shí)刻掌握施工階段的天氣情況，特別在臺(tái)風(fēng)、暴雨季節(jié)要有防范措施，保證砼澆筑正常進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。2商品砼應(yīng)隨到隨澆，及時(shí)測(cè)定砼坍落度，并在初凝前澆筑完畢。3砼澆搗過(guò)程中，要派專人看鋼筋，保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的

42、位置要正確，澆筑時(shí)不得移動(dòng)。4澆筑方向：有主次梁的應(yīng)順次梁方向兩端向中間對(duì)稱澆筑，現(xiàn)澆板局部應(yīng)順板的短邊方向澆筑。5在澆筑深窄結(jié)構(gòu)時(shí)，為防止砼澆筑至一定高度后，水泥漿上浮造成強(qiáng)度不均勻，在澆筑到適當(dāng)高度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整砼用水量。6在澆柱、梁時(shí)采用插入式振搗器垂直振搗，做到“快插慢拔，振搗時(shí)振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式或“交錯(cuò)式，按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒的作用半徑一般為300400mm，上下層振動(dòng)搭接為5cm。7現(xiàn)澆樓板砼澆筑時(shí)應(yīng)有標(biāo)高控制，一般在柱鋼筋上刷紅漆做標(biāo)志以及在板中央位置12m用10短筋焊于板筋上作

43、為澆搗板的厚度。樓板振搗用振搗棒初振，平板振動(dòng)器振實(shí)，括尺括平，木蟹壓實(shí)抹平。由于采用商品砼，水泥用量大，在砼外表形成水泥漿膜易造成地坪粉刷與之粘結(jié)不牢，應(yīng)采取外表掃毛。8試塊留置：同一強(qiáng)度等級(jí)同一水泥品種，一般每臺(tái)班不超過(guò)100立方米留置一組，現(xiàn)澆板每工作臺(tái)班超過(guò)100立方米留置一組。現(xiàn)澆板的砼試塊須多留一組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組工地同條件養(yǎng)護(hù)，為撤除承重支撐提供依據(jù)。9施工縫留置：柱留設(shè)在梁板底50100mm；梁留設(shè)在1/3跨中；砼根底留設(shè)在根底底盤上口，有根底梁時(shí)留設(shè)在根底梁上面位置。10施工縫處理：當(dāng)已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不少于1.2N/mm2時(shí)，在已硬化的砼外表上去除水泥浮漿和松動(dòng)石子以及軟弱

44、砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水，在澆砼前，應(yīng)先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。11、在后澆帶部位用鋼絲網(wǎng)將兩側(cè)封閉，混凝土澆搗后用夾板將后澆帶遮蓋，減少雜物、垃圾進(jìn)入，到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)間后將后澆帶混凝土外表雜物去除，用摻12%JM-IIIC35混凝土澆搗。12養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在砼澆筑終凝后約812小時(shí)即澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。4、成品保護(hù)1運(yùn)輸砼的道路應(yīng)平坦通暢，以減少運(yùn)輸中的振蕩，防止砼產(chǎn)生分層、離析、泌水等現(xiàn)象。撤除模板時(shí)，特別是撤除非承重的側(cè)模板時(shí)，不得將混凝土的棱角、外表碰傷。假設(shè)碰損應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)處理。四、墻體砌筑1、施工準(zhǔn)

45、備墻體施工前應(yīng)具備以下資料：1上道工序交接驗(yàn)收資料；2砂漿強(qiáng)度配合比通知單；3原材料質(zhì)保單及有關(guān)試件。4施工技術(shù)交底記錄。2、施工要點(diǎn)1空心磚的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，必須有出廠合格證，同時(shí)需經(jīng)復(fù)試合格前方可使用。2砌筑砂漿所用的材料和外加劑必須有出廠合格證和復(fù)試證明。3砌筑砂漿的強(qiáng)度、用料、拌和時(shí)間、放置的最長(zhǎng)時(shí)間都必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。4砌筑砂漿試塊的制作、組數(shù)、養(yǎng)護(hù)、試壓都應(yīng)按施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，配合比由材料試驗(yàn)室給出，抗壓試驗(yàn)也由材料試驗(yàn)室進(jìn)行。5砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，應(yīng)保證順直密實(shí)。6磚在

46、砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，增強(qiáng)磚與灰漿的粘結(jié)力，提高飽滿度，但不宜采用即時(shí)澆水淋砌塊即時(shí)使用的方法。7所有砌體要保證砂漿的飽滿度大于等于80%，保證砌體內(nèi)三度、外三度都符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。8框架部份：a.框架梁下砌體不要一次砌筑到頂，在梁底和板底留23皮，35天后待砌體沉實(shí)后采用立磚或側(cè)磚砌斜磚擠緊，1:3水泥砂漿填塞密實(shí)。b.砌體與砼柱的拉接筋嚴(yán)格按圖紙安放，柱梁與砌體之間的砂漿要密實(shí)，柱梁與墻體相交處釘400寬的鋼絲網(wǎng)，防止粉刷后產(chǎn)生裂縫。9構(gòu)造柱處留設(shè)馬牙槎，先退后進(jìn)，并在墻體上貼泡沫雙面膠帶紙，構(gòu)造柱支模后較嚴(yán)密，澆搗砼不漏漿。五、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼工字形屋面梁的施工制作及安裝1、屋面梁混凝土標(biāo)號(hào)

47、必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求。水灰比不大于0.6，混凝土內(nèi)不得摻入氯化物。2、預(yù)應(yīng)力孔道位置須準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求。管道可用57層帆布制成普通橡皮管，按圖中設(shè)計(jì)位置用充水充氣方法形成，或用鋼管做模芯。混凝土初凝前交管旋轉(zhuǎn)以防與混凝土粘著，初凝后抽管。3、屋面梁端部鋼筋較多，須注意振動(dòng)時(shí)密實(shí)。4、屋面梁采用平臥生產(chǎn)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆模。當(dāng)混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋。平臥張拉時(shí)，應(yīng)采取措施，以減少側(cè)向彎曲。當(dāng)采用螺絲端桿時(shí)，螺帽下墊板的出氣槽排氣孔位置，應(yīng)朝上放置，防止孔道灌漿時(shí)出氣槽堵塞。5、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋的次序與方法：先張拉上部折線鋼筋，其次張拉下部外排直線鋼筋，最后張拉

48、曲線鋼筋級(jí)鋼方案或下部?jī)?nèi)排直線筋、級(jí)鋼方案。曲線、折線鋼筋為兩端張拉，直線鋼筋為一端張拉。張拉直線鋼筋或折線鋼筋時(shí)，為防止梁的側(cè)向撓曲，應(yīng)在梁的兩端各用一個(gè)千斤頂，同時(shí)分別各張拉一束根鋼筋，使受力均勻。折線鋼筋因系兩端張拉，尚應(yīng)在相對(duì)的另一端檢驗(yàn)。注：折線鋼筋采用鐓粗頭錨具方案。6、預(yù)應(yīng)力鋼筋的孔道灌漿：灌漿孔的間距不宜大于12m，構(gòu)件端部應(yīng)設(shè)有排氣措施?？椎拦酀{應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不低于42.5的普通水泥調(diào)制的水泥漿，水泥的水灰比宜控制在0.40.45之間重量比。水泥漿中不得摻入氯化物或其他對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的附加劑。待孔洞內(nèi)水泥漿強(qiáng)度到達(dá)150kg/cm2時(shí)，方可移動(dòng)構(gòu)件。7、錨具說(shuō)明：后張自錨方

49、法： a、后張自錨錐形孔和澆灌孔可用木棒抽芯形成，抽芯后要求將錐孔四周混凝土劃毛，以利混凝土的粘結(jié)。b、預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，即可進(jìn)行自錨頭的混凝土澆灌，澆灌前先用清水洗干凈和濕潤(rùn)錐形孔壁。自錨頭混凝土一般采用不低于C40的細(xì)石砼。澆灌混凝土宜采用機(jī)械搗實(shí)，對(duì)側(cè)面預(yù)留澆灌孔的構(gòu)件也可以采用人工搗實(shí)，但是均需保證自錨頭混凝土飽滿密實(shí)。澆搗自錨頭細(xì)石混凝土?xí)r，在自錨頭端部沿縱向預(yù)留一根6筋插至預(yù)應(yīng)力孔道，待細(xì)石混凝土初凝時(shí)抽出，作為預(yù)應(yīng)力孔道灌漿時(shí)排氣用。當(dāng)自錨頭混凝土終凝后，即可進(jìn)行孔道灌漿。c、錐形孔自錨頭混凝土的強(qiáng)度到達(dá)C30及以上時(shí)，方可在離構(gòu)件外端50mm處切斷預(yù)應(yīng)力筋，留出的預(yù)應(yīng)力鋼筋用

50、C40細(xì)石混凝土封埋，此項(xiàng)工作在吊裝前進(jìn)行。JM12型錨具：錨具由錨環(huán)及夾片組成，錨環(huán)應(yīng)用甲型。a、JM12-7錨具錨環(huán)：錨環(huán)用45號(hào)鋼，不得有夾渣裂紋等缺陷；甲型錨環(huán)經(jīng)鹽液淬火、回火后，硬度為HRC3237，熱處理后，外表不得脫碳和出現(xiàn)裂紋。b、JM-7錨具夾片：夾片用45號(hào)鋼，不得不夾渣、裂紋等缺陷；螺孔按M121.75加工，但內(nèi)孔d1=11mm；夾片銑分后，應(yīng)除毛邊飛刺；夾片經(jīng)鹽液淬火、回火后，硬度為HRC4348，熱處理后，外表不得脫碳和出現(xiàn)裂紋。c、預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，JM12錨具端頭用C40細(xì)石混凝土封埋，此項(xiàng)工作在吊裝前進(jìn)行。 3螺絲螺桿： 當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋采用冷拉級(jí)鋼時(shí)，螺絲端桿可采

51、用冷拉、級(jí)鋼或冷拉45號(hào)鋼。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋采用冷拉級(jí)鋼時(shí)，螺絲端桿可采用冷拉級(jí)鋼或冷拉45號(hào)鋼。在使用中應(yīng)優(yōu)先采用同鋼種冷處理的鋼材，防止由于熱處理不當(dāng)而影響鋼材質(zhì)量及焊接質(zhì)量。 a、螺絲端桿采用冷拉45號(hào)鋼、冷拉、級(jí)鋼時(shí)，應(yīng)先冷拉后再進(jìn)行切削其冷拉率由試驗(yàn)確定，冷拉后的機(jī)械性能不得小于所焊接的預(yù)應(yīng)力鋼筋。 b、當(dāng)螺桿采用熱處理45號(hào)鋼先進(jìn)行切削再熱處理時(shí)，熱處理后的端桿抗拉極限強(qiáng)度不小于700kg/cm2，伸長(zhǎng)率5不得小于14%，經(jīng)熱處理后的端桿，不得有裂紋和傷痕。 c、端桿與預(yù)應(yīng)力鋼筋的焊接，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉以前進(jìn)行。 d、在預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí)，螺帽的位置應(yīng)在端桿的端部，經(jīng)冷拉后端桿不得發(fā)生塑

52、性變形，墊板應(yīng)預(yù)留出氣槽。螺 絲 螺 桿 和 螺 帽 尺 寸mm項(xiàng)次鋼筋直徑mmd1螺紋規(guī)格L0LdDSHd132M 39x31203203469.3604737.051228M 33x21203203157.7504031.701325M 30 x21203202853.1463628.701 注：1、螺紋規(guī)格系按“普通螺紋GB192197-63制定； 2、螺帽鋼材用3號(hào)鋼。五、結(jié)構(gòu)吊裝施工方案根據(jù)本工程構(gòu)件起重量、起重高度、回轉(zhuǎn)半徑等選用25T汽車吊。本工程的吊裝采用綜合吊裝法：采用分件吊件法吊裝柱、柱間支撐、吊車梁、屋面梁等構(gòu)件，采用節(jié)點(diǎn)吊裝屋蓋的全部構(gòu)件。吊裝順序：先吊裝柱后吊裝柱間支

53、撐、吊車梁、屋面梁、天窗架及屋面板。詳細(xì)另見施工中專業(yè)吊裝方案。A：柱的吊裝1柱在吊裝前需對(duì)根底杯底進(jìn)行抄平和杯口頂面彈線。先測(cè)出杯底的實(shí)際標(biāo)高，量出柱底至牛腿頂面的實(shí)際長(zhǎng)度，然后根據(jù)牛腿頂面的設(shè)計(jì)標(biāo)高與杯底實(shí)際標(biāo)高之差，可得柱底至牛腿頂面的應(yīng)有長(zhǎng)度，將其與柱量得的實(shí)際長(zhǎng)度相比，得到制作誤差，并在杯口內(nèi)標(biāo)出，用1:2水泥砂漿將杯底抹平至標(biāo)高外。根底杯口頂面彈線要根據(jù)車間的定位軸線測(cè)出，并與柱的安裝中心線相對(duì)應(yīng)，以作為柱安裝、對(duì)位和校正時(shí)的依據(jù)。工字形柱截面除在矩形局部彈出中心線外，為便于觀測(cè)和防止視差，還應(yīng)在工字形截面的翼緣部位彈出一條與中心線平行的線。此外，在柱頂和牛腿面還要彈出屋架及吊車梁

54、的安裝中心線。2柱子采用兩點(diǎn)綁扎法翻身一點(diǎn)吊裝，鋼纜捆綁點(diǎn)設(shè)計(jì)。吊裝時(shí)應(yīng)輕起輕落柱插入杯口更要慢，對(duì)位時(shí)應(yīng)從柱四周向杯口放入8個(gè)楔塊，并用撬棍撥動(dòng)柱腳，使柱的吊裝中心線對(duì)準(zhǔn)杯口上的吊裝準(zhǔn)線，并使柱基根本保持垂直。柱對(duì)位后，應(yīng)先把楔塊略為打緊，再放松吊鉤，檢查柱沉至杯底后的對(duì)中情況，假設(shè)符合要求，即可將楔塊打緊作柱的臨時(shí)固定，然后起重鉤便可脫鉤。3柱的校正要用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩面觀察柱的安裝中心線是否垂直。當(dāng)垂直偏差較小時(shí)，可用敲打楔塊糾正；當(dāng)垂直偏差值較大時(shí)，可用千斤頂校正法、鋼管撐桿斜頂法及纜風(fēng)強(qiáng)校正法等。4柱校正后應(yīng)立即進(jìn)行最后固定，其方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑C30細(xì)石砼。砼澆筑

55、應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次至楔塊底面，待砼強(qiáng)度達(dá)25%時(shí)撥去楔塊，再將砼澆滿杯口，待第二次澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)70%后，方能吊裝上部構(gòu)件。B：吊車梁及屋面梁的吊裝1吊裝時(shí)應(yīng)兩點(diǎn)綁扎，對(duì)稱起吊，吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)重心使起吊后保持水平。對(duì)位時(shí)不宜用撬棍在縱橫方向撬動(dòng)梁，因柱在此方向剛度較差，過(guò)分撬動(dòng)會(huì)使柱身彎曲產(chǎn)生偏差。 2校正內(nèi)容主要是垂直度和平面位置，兩者應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。平面位置的校正，主要檢查梁縱軸線和跨距是否符合要求。按照施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定軸線偏差不得大于5mm；在屋架安裝前校正時(shí)，跨距不得有正偏差，以防屋架安裝后柱頂向外偏移。梁的垂直度用錘球檢查，偏差值應(yīng)在5mm以內(nèi)。有偏差時(shí)，可在支座處加鐵片墊平。梁校正后應(yīng)立即焊

56、接固定，并在梁與柱的空隙處澆筑細(xì)石砼。 C：屋面板吊裝 1安裝天窗架上的屋面板時(shí)，在車間縱軸線方向應(yīng)一次放好位置，不可用撬杠撬動(dòng)，以防天窗架發(fā)生傾斜。 2屋面板在天窗架上的擱置長(zhǎng)度要符合規(guī)定，四角要坐實(shí)，每塊屋面板至少有三個(gè)角與天窗架焊牢，必須保證焊縫尺寸和質(zhì)量。四 、裝飾工程裝飾工程將直接影響到工程觀感和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在組織裝飾分部施工時(shí)，一定要選擇素質(zhì)好、技術(shù)高的操作班組創(chuàng)立過(guò)市、省、部?jī)?yōu)質(zhì)工程的班組，同時(shí)必須合理組織，精心操作，做到方案先行，樣板開路，創(chuàng)出特色。施工要點(diǎn)：四角規(guī)方，橫線托平，豎線吊直，彈出有關(guān)控制線。內(nèi)外裝飾前先用托線板檢查墻的平整，垂直程度，并根據(jù)檢查的實(shí)際情況在兼顧

57、抹灰的總平均厚度的原那么下決定墻面抹灰厚度。一、內(nèi)裝飾1、墻面抹混合砂漿1.1、作業(yè)條件 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。 抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200250mm。 將砼等外表凸出局部鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、疏松局部等鑿到實(shí)處，用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等去除掉。 對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤(rùn)。1.2、操作工藝 基層處理：去除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤(rùn)。 套方、吊直、做灰餅(打墩)：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線，屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰

58、時(shí)，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm),進(jìn)行掛線“打墩(打墩的厚度不包括面層)。 墻面沖筋：等砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。 做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，厚度

59、為57mm,待底層灰稍干后,再抹中層灰,厚度宜為79mm。假設(shè)中層灰過(guò)厚，那么應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)(或返工)處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置應(yīng)及時(shí)清理干凈。面層灰：底層灰和中層灰78成干，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后進(jìn)行面層施工，面層應(yīng)注意接槎，外表壓光不得少于兩遍。1.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一般抹灰質(zhì)量允許偏差mm工程允許偏差mm檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰立面垂直度43用2米垂直檢測(cè)尺檢查外表平整度43用2米靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查分格條縫直線度43拉5m線，缺乏

60、5m拉通線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，缺乏5m拉通線，用鋼直尺檢查2、墻面瓷磚貼設(shè)2.1、衛(wèi)生間地坪樓面防水層上20厚1：3水泥砂漿找平墻面基層處理、出灰餅墻面12厚1：3水泥砂漿刮糙彈水平線、試排列瓷磚內(nèi)墻磚、彈垂直控制線選磚貼面擦縫、清洗。2.2、一般要求： 水泥、砂、107膠水、潔凈水同內(nèi)墻粉刷要求。 瓷磚、內(nèi)墻磚長(zhǎng)度、寬度尺寸偏差0.5，同型號(hào)品牌、批號(hào)、色號(hào)相同，顏色無(wú)明顯差異。 墻面基層處理： a、同墻面內(nèi)粉要求，衛(wèi)生間地面有防水要求，必須先在防水層外表做20厚1：3水泥砂漿找平，找平層到達(dá)50%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度5以上三天后方可進(jìn)入施工，以防止破壞防水層。 b、墻面