體育學校訓練用房裝飾工程施工組織設計（206頁）

1、體育學校訓練用房裝飾工程施工組織設計目 錄一.施工組織設計51.主要施工方法51.1地面石材施工技術51.2地磚地面施工技術101.3地毯施工技術161.4木地板施工技術211.5防靜電地板施工技術231.6 瓷磚飾面施工技術261.7 墻面石材施工技術321.8 鋁塑復合板施工技術341.9 輕鋼龍骨石膏板吊頂361.10 木門、門框施工技術401.11 木門安裝施工方法471.12 墻面木飾面施工方法511.13 抹灰施工方案551.14 泥水作業(yè)571.15 油漆工程施工技術621.16 乳膠漆施工技術691.17 木制作固定家具施工方案721.18 電氣工程施工技術801.19 給排水

2、工程施工技術832.工程投入的主要施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃862.1中小型機械規(guī)定872.2施工機械安全技術措施892.3施工機械保養(yǎng)、維修措施913.勞動力安排計劃943.1勞動力計劃表943.2勞動力保證措施、技術工人來源、技術水平954.確保工程質量的技術組織措施1014.1質量標準1014.2質量管理組織結構圖1014.3質量檢查程序1024.4質量檢查程序表圖1054.5質量保證措施1054.6隱蔽工程驗收制度1094.7質量管理制度1095.確保安全生產的技術組織措施1115.1安全崗位職責1115.2安全檢查程序1145.3安全管理工作程序1165.4安全施工措施1

3、165.5安全施工管理制度1185.6防火措施1216.確保文明施工的技術組織措施1257.確保工期的技術組織措施1297.1工期保證措施1297.2 施工進度計劃表錯誤！未定義書簽。8.施工總平面布置圖及臨時用地表錯誤！未定義書簽。8.1施工總平面布置圖錯誤！未定義書簽。8.2臨時用地表1358.3臨時用電方案1369.施工總體方案1409.1施工區(qū)域劃分和施工順序1409.2施工前期準備工作1449.3施工期間總體安排1509.4委外材料加工的控制1519.5冬雨季施工措施15310. 地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施15611.新技術、新工藝施工技術措施15812.成品保護措施1

4、6613.與業(yè)主等單位協(xié)調配合措施16914.材料采購、供應計劃及保證措施17414.1材料投入計劃17414.2材料采購、供應措施17814.3材料保證措施17915. 合理化建議184二、項目管理班子配備1881. 項目管理班子配備情況1882. 項目經理簡表錯誤！未定義書簽。3. 項目技術負責人簡歷表錯誤！未定義書簽。4. 項目管理班子配備情況輔助說明資料1894.1項目管理組織機構圖1904.2擬投入本工程管理機構設置、職責分工1914.3項目部管理制度200三、企業(yè)資料及項目管理人員資質證書錯誤！未定義書簽。施工組織設計主要施工方法地面石材施工技術施工工序施工工序：清理基層彈線安裝標

5、準塊鋪貼灌漿養(yǎng)護。施工說明：施工工具：墨斗線、水平線、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮錘或木錘、尼龍線等。選料：石材大批量加工要派專人到加工廠檢查質量。磨光板面要平滑，磨光度要符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊外邊緣切口要直，無缺棱、掉角，平面不能有坑窩、缺棱、缺角、裂縫、色斑、色線等，也不能有明顯色差。厚度要基本一致，長、寬度尺寸要準確，角線差誤不超0.5mm。清理基層：地面鋪砌應分兩道工序進行，首先采用C20細石混凝土找平層40厚（當構筑層厚度為90或70時，詳施工圖），并敷設管線，待找平層干縮穩(wěn)定后，用干性1：2：5水泥砂漿鋪砌花崗石，不得一道工序完成鋪砌。在鋪砌前，先在基層（或找平層）上刷

6、一遍水灰比0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨攤鋪水泥砂漿結合層；攤鋪干硬性水泥砂漿結合層（找平層），攤鋪砂漿長度應在1米以上，其寬度要超出平板寬度20-30mm，攤鋪砂漿厚度為10-15mm，樓、地面虛鋪的砂漿比標高線高3-5mm；彈線：彈出中心線。在房間內四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板材的尺寸加預留縫放樣分塊；鋪裝時按分塊的位置，每行依次掛線；地面面層標高由墻面水平基準線返下找出。安裝標準塊：標準塊是整個房間水平標準和橫縫的依據(jù)，在十字線交叉點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標準塊；標準塊應用水平尺和角尺校正。鋪貼：是大理石地面鋪設的主要工序。鋪貼前板

7、塊應充分浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用；粘結層砂漿為1520mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結層前應在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊；由房間中部向四側退步法鋪貼，也可先在沿墻處兩側按彈線和地面標高線先鋪一層大理石板，以此作為標筋兩側掛線，中間鋪設以此線為準； 將石材安放在鋪設的位置上，對好縱橫縫，用橡皮錘（或木錘）輕輕敲擊板塊料，使砂漿振實，當錘擊到鋪設標高后，將石材搬起移至一旁，詳細檢查砂漿粘結層是否平整、密實，如有孔隙不實之處，應及時用砂漿補上，最后抹上一層水灰比為0.4-0.5的水泥漿，才正式進行鋪貼；正式鋪貼時，要將石材四角同時平穩(wěn)下落，對準縱橫縫后，用橡膠錘輕敲振實并用水平尺找平。

8、對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進行，并應注意板塊的規(guī)格尺寸必須一致，其長寬度誤差須在1mm以內。錘擊板塊時不要敲砸邊角，也不要敲打已經鋪貼完畢的平板上，以免造成飾面的空鼓；灌漿：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，最后用干鋸末擦拭干凈。在所有石材鋪砌已經完成和凝固層已經完全養(yǎng)護后，用刷子將接縫打掃干凈。將扒出的接縫處潤濕，然后填入素色的灌漿料。仔細地勾縫，再用工具修整成一個質密的，與石塊平齊并稍凹的表面。養(yǎng)護：石材完成安裝施工后，需在其表面進行覆蓋，要求覆蓋嚴密，不能有疏漏，保證石材的飾面不受污染、磨損、刮傷等：地面石材完成鋪貼后，應靜置45天，待結合層水泥砂

9、漿達到一定的強度后，方可上人操作。施工要求首先要檢查地面的平整度，清洗地面，高差較大的要先用素混凝土找平，高出的部位要打低至地坪要求，當即要施工的地面應先掃水泥漿一層，安放石材板再用木錘或橡皮錘敲壓擠實板塊，直至沒有空鼓的地方為止。用2米直尺檢查平整，最后抹凈石料表面贓物，使用前清洗打蠟上光（特殊情況在按合同要求另行規(guī)定）。每一塊石材由承包商做六面防水滲透處理，建筑石材施工安裝前應進行防污保護。鋪貼時，所用材料應符合質量要求。大理石要根據(jù)圖案和紋理試拼編號；鋪貼時板塊一定要預先浸水，必須使用干硬性水泥砂漿，并且要進行試鋪；踢腳板可預先安裝，也可后安裝。先裝時踢腳板要低于地面5mm，安裝踢腳板時

10、在其背面抹23mm素水泥漿并用木錘敲實，找平找直。隔日用同色素水泥漿擦縫；大理石板鋪貼后，水泥砂漿達到6070%強度方可打蠟上光；大理石地面最好預鋪，對好紋理，進行編號，再正式鋪貼。成品、半成品保護：存放大理石板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對，板塊下應支墊木方，現(xiàn)場搬運時也應按上述要求。施工人員應穿軟底鞋，并要做到隨砌隨揩凈。石板因供貨不到位，地面鋪貼尚未完成，其邊沿的石材為了防止被碰撞松脫，應在邊沿上加鋪一排邊料石（報廢無用的）。加以保護。鋪貼好地面的房間應臨時封閉，當必需進入施工時，應對地面作必要的鋪墊保護，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。質量檢驗要求水泥：滿足國家材料標準、未污

11、染、標準色425#普通硅酸鹽水泥。砂子：干凈、天然的無污染砂骨料。材料和粒度與國家標準相一致。地面平整，色澤基本調和，不得有空鼓現(xiàn)象。表面平整1mm（光面），（用2m靠尺寸和楔形塞尺檢查），接縫平直1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）；接縫高低0.3mm；接縫寬度0.5mm。地磚地面施工技術施工工藝流程磚材浸水基層處理做找平層做防水層抹結合層砂漿鑲貼地磚擦縫清潔養(yǎng)護施工要點：磚材浸水：陶瓷地磚、墻地磚品種中的釉面大磚，在鋪貼前應在水中充分浸泡：其無釉磚和磨光磚之類的瓷磚瓷片，也應浸水濕潤，以保持鋪貼后不致過快吸收粘結砂漿中的水分而影響粘貼質量。浸水后陰干備用，陰干時間一般為35h，以地磚

12、表面有潮濕感但手按無水跡為度?；鶎犹幚恚涸趻炀€檢查樓地面平整度的基礎上清理基層并沖洗潔凈，如為光滑的混凝土樓面應鑿毛，鑿毛深度510mm，鑿毛痕的間距為30mm左右，基層處理還尤其要注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。鋪設結合層砂漿：對于樓面的基體表面應提前一天澆水。而后即做結合層，一般做法是攤鋪一層l：3.5的水泥砂漿，厚度小于10mm。基層找平：根據(jù)樓地面的設計標高，用1：2.5（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應做好找坡，并做出基準點，在基準點拉水平通線進行鋪設。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結度；

13、彈線定位：根據(jù)設計要求確定地面標高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線，以及垂直交叉的定位線。彈線時以房間中心點為原點，彈出相互重疊的定位線，其注意事項：應距墻邊留出200300mm作為調整區(qū)間；房間內外地磚品種不同，其交接線應在門扇下蹭位置，且門口不應出現(xiàn)非整磚，非整磚應放在房間不顯眼的位置。設置地面標準高度面按鋪地磚的工藝：較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。鋪設：有兩種鋪設方法。其一，留縫鋪設法，鋪設地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于瓷磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同

14、時即刻擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時用米厘條鋪一匹放一根，豎縫根據(jù)彈線走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。其二，滿鋪法，無須彈線，從門口往里鋪，出現(xiàn)非整塊時用切割機切割補齊。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止。按定位線的位置鋪貼地磚。用1：2水泥砂漿攤抹于瓷磚背面，即將其置于地面結合層進行鋪貼，并用橡膠錘敲擊地磚表面，使之與地面標高線吻合貼實。鋪貼8塊以上時應用水平尺檢查平整度，如有高起的部分用橡膠錘敲平；低于標高線者應將其揭起重新用粘結砂漿墊高。陶瓷地磚的鋪貼程序，對于面

15、積較小的房間地面(40m2以內)，通常是做T字形標準高度面；對于房間面積較大時，可以依地面中心十字形做出標準高度面，以利于多人同時作業(yè)。鋪貼大面。以鋪好的標準高度面為基準進行大面鋪設施工，并用拉出對稱平直線控制陶瓷地磚拼縫的齊整平直。水泥砂漿應飽滿地攤抹于磚背，貼地后用橡膠錘敲平拍實，防止空鼓。同時需及時擦凈表面的灰砂余漿。對于衛(wèi)生間的地面，應注意在鋪貼時做出l：900的泛水坡度。擦縫：整幅地面的陶瓷地磚鋪貼完成后，養(yǎng)護2天再進行擦縫施工。其做法是：將白水泥調成干性團，在縫隙上擦抹，使地磚的拼縫內填滿白水泥，再將磚面擦凈。35天內不準上人踩踏，以確保裝飾工程質量。施工注意事項施工前，要清理現(xiàn)場

16、，檢查施工部位有沒有水、電等工種的預埋件，是否會影響板塊的鋪砌或鋪貼；要檢查板塊材料的規(guī)格、尺寸、色澤、邊角等方面的幾何尺寸和外觀是否符合設計要求或甲方要求，凡有翹曲、斜、厚薄偏差過大以及裂縫、掉角等缺陷應予剔出。顏色和規(guī)格不一的應分類堆放；注意事先預排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體部位應用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚在、湊合使用；為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透；浴廁間要求設置防水層，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必須要有出廠合格證明和相應的試驗證明，在有防水要求的房間內的四周墻面上，防水層須高出樓地面180mm以上；浴廁間的樓地面標高應分別低于

17、居室、走廊20mm，大模板結構要采取措施，并注意衛(wèi)生間的地漏標高設置和排水坡向，將流水方向引導到地漏，絕不允許反坡向倒流或積水現(xiàn)象出現(xiàn)。質量驗評：鋪設地磚面層時，其水泥類基層的抗壓強度不得小于1.2MPa；地磚的鋪砌應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于14邊長的邊角料；在地磚鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不小于7天。面磚必須是形狀精確、平整對稱、無瑕疵或其它缺陷。鋪貼面磚前必須清掃或清洗原有基底，有待鋪貼的區(qū)域應在鋪貼前必須以面磚放樣，避免有必要的切割。面磚鋪貼應在按樣板抹平的水泥砂漿中，并按規(guī)定的色彩砂漿勾縫。對吸水率高的面磚必須浸泡在清潔的水中24小時。鋪貼完成后必須進

18、行適當?shù)默F(xiàn)場清掃與產品保護，避免碰撞，振動而引起的空殼。水泥砂漿的稠度,必須嚴格控制，否則會因收縮系數(shù)不同而產生局部空殼。保證項目：板塊地面工程質量保證項目表板塊地面質量保證項目內 容檢 驗 方 法面層所用板塊的品種、級別、形狀、規(guī)格、光潔度、顏色、圖案及其他的產品質量應符合設計要求。觀察檢查、尺量檢查與樣品對照面層與基層的結合（粘結）牢固，無空鼓（脫膠）用小錘輕擊和觀察檢查基本項目：板塊地面工程質量基本項目表板塊地面工程質量基本項目內 容檢 驗 方 法面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，圖邊順直觀察檢查地漏和供排除液體用的面層，其坡度應滿足排水要求，不倒泛水，與地漏（管道）結合嚴密牢

19、固，無滲漏觀察、潑水檢查踢腳線的鋪設表面潔凈，接縫平整均勻，高度、出墻厚度一致，結合牢固用小錘輕擊，尺量和觀察和尺量檢查各種面層鄰接處的鑲嵌用料尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑觀察和尺量檢查允許偏差項目：表面平整度2000mm內偏差不大于2mm；縫格平直9000mm內偏差不大于3mm，用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；接縫高低差小于0.5mm，用尺量和楔形塞尺檢查；踢腳線上口平直，小于1mm，用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；地毯施工技術料具選擇施工材料地毯（根據(jù)鋪設面積，合理選購適當規(guī)格的地毯，以材料最節(jié)省為度）；地毯膠粘劑，地毯接縫膠帶，麻布條；地毯木卡條（倒刺板），鋁壓條，銻

20、條。施工工具張緊器，裁邊機，切割刀，裁剪剪刀，漆刷，熨斗，彈線粉袋，100毫米扁鏟，錘子，吸塵器等。施工工藝工藝流程清理基層裁剪地毯釘卡條、壓條鋪底膠接縫處理鋪接工藝修整清理。施工要點清理基層：鋪設地毯的基層要求有一定的強度；基層表面必須平整，無凹凸不平、麻面、裂縫，清理地面附著的各類浮土雜物，保持干燥、清潔，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應先用水泥砂漿填嵌平整；木地板鋪設地毯，應注意釘頭、木刺，以免損傷地毯。裁剪地毯：根據(jù)房間大小，長寬凈尺寸即為裁毯下料的依據(jù)，要將房間和對應用毯的編號逐一登記；精確測量好所鋪地毯部位的細部尺寸及鋪設方向后，即可進行地毯裁切, 用裁邊機從長卷上

21、裁下地毯；每段地毯的長度要比房間長度長20毫米，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算，裁切前先在地毯背面彈出尺寸線，從毯背裁切，裁好后卷編上號，運入對號房間；釘木卡條和門口壓條：采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應沿房間四周靠墻角12厘米處，將卡條固定在基層上；然后鋪設膠墊材料，要求滿鋪。膠墊接縫可貼膠紙連接，膠紙粘貼間距以能滿足膠墊層的整體性要求即可；在房間門口，為不使地毯被踢起和邊緣受損，影響美觀，常用鋁合金卡條固定，卡條、銻條內有倒刺扣牢地毯，銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層；卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。地毯接縫處縫合時，先將兩端對齊，可用直針隔

22、段縫幾針臨時固定，如果地毯較長宜由中間向兩端縫，或分段同時進行，在縫合處刷1012cm的白膠，然后將裁后的布條貼上，也可用塑料膠紙粘貼于縫合處，保護接縫處不被劃破或勾起，將縫合完畢的地毯平鋪好，再用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合，要做到表面不顯拼縫；接縫處理：地毯是背面接縫，接縫時將地毯翻過來，使兩條縫平接，線縫后刷白膠，貼牛皮膠紙，縫線應結實，針腳不必太密；也可用膠帶接縫，先將膠帶按地面彈線鋪好，兩端固定，將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上，熨斗熨燙使膠質溶解，隨著熨斗移動，用扁鏟碾壓平實，使地毯牢固的連接在一起；最后用電鏟修葺地毯正面不齊的絨毛。常見的地毯房間的踢腳板為木踢腳板，木踢腳板要做好地毯的

23、收口處理，踢腳板要離地8mm左右，以便于地毯掩邊，踢腳板的油漆，應于地毯鋪設之前油刷完畢，如在地毯鋪設后再刷油漆，地毯表面應加以保護；采用卷地毯鋪設地面，以倒刺板將地毯固定的方法應用較多。將基層檢查清理修整后，用釘固定法將倒刺板沿墻、柱邊810mm間距固定，間距40cm左右，若基層空鼓或強度低，可以用加長高強度水泥釘，使其穿過抹灰層面固定在混凝土樓板上，也可將空鼓打掉，重新抹灰下楔，等強度達到要求后再釘入；對于縱向較長的鋪設，應充分利用地毯撐子將地毯向縱橫方向伸展，其張緊方向呈“V”形，由地毯中心線向外張緊后再固定；鋪接工藝：對裁切與縫合完畢的地毯，要進行拉伸，將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，

24、將地毯的毛邊掩到踢腳板下面，充分利用地毯撐子（或稱張緊器）對地毯進行拉伸，可重復拉伸，直到拉平為止，然后將地毯固定在倒刺板上或鋁合金條上固定，將毛邊掩好。對于多出的地毯，用裁刀將其割掉，然后再進行另一個方向的拉伸，直止將地毯四邊都固定在倒刺板上，并將毛邊掩到踢腳板下面；修整清理：地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，用扁鏟將地毯邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫隙中，用吸塵器吸凈灰塵，完工后應禁止人員大量走動，否則會加重清理工作量。注意事項地毯收口條有“L”形倒刺收口條，壓條、倒刺壓條等，一般均為厚2mm左右的鋁合金材料，主要用地毯端頭處，例如室內外地面不同材料地面相接的分隔處，其作用是壓住地毯，不使地

25、毯被踢起受損，并符合美面要求；應根據(jù)建筑類型和地毯使用部位，在充分了解某種地毯的使用特性后，才可購買。如用量大，可視具體情況，與廠家協(xié)商定制成合適的規(guī)格，以免浪費。不選用材質差、色澤缺陷的地毯，避免影響裝飾效果；潮濕地面，如雨水淋濕、地下水侵蝕處，不應鋪設地毯；墻邊踢腳處、室內立柱、其它有突出物處，應剪去地毯多余部分，先粗剪后精修，使之吻合服帖；地毯拼縫應盡量小，要求在張力器將地毯張平后再行接縫，縫好后不應露出縫合線。對有圖案的地毯，還應注意花紋的銜接，否則會影響裝飾質量，在購買和加工定做時就需考慮到這方面的問題；鋪設完畢后，整片地毯平整服帖，圖案連續(xù)，不顯接縫，不易滑動，墻邊、門口處連接牢固

26、，毯面無污損；普通地毯，不得淋水，以防麻底變質；嚴禁將煙頭、火柴拋在地毯上；釘?shù)靥旱勾虝r，注意不得損壞墻面、地面或踏步板。釘?shù)勾虝r，可用薄鋼板保護墻面；直到完成工程之前要保護地毯不受玷污，踐踏及其他破壞。地毯鋪設時，入口處應設地席、地墊，以防泥砂帶入。質量要求：地毯的口種、規(guī)格、色澤、圖案應符合設計要求，其材質應符合現(xiàn)行有關聯(lián)材料標準：地毯表面應平整、潔凈，無松弛、起鼓、皺折、翹邊等缺陷；地毯接縫粘結應牢固，發(fā)縫嚴密、無明顯接頭、離縫、顏色、光澤一致，無明顯錯花、錯格現(xiàn)象；地毯大面應平整服貼，不應有明顯起皺處，地毯與墻邊的接合處應平齊，不應有波浪邊現(xiàn)象，門口處的地毯或地毯對縫。都應處在門扇關閉

27、時的下邊，鋁壓條應與地面固定牢固，地毯四周邊應與倒刺擇嵌掛牢固、整齊，門口、進口處收口應順直、穩(wěn)固，踢腳板處塞邊須嚴密，封口應平整。木地板施工技術基層施工及要求木屑水泥砂漿應攪拌均勻，顏色一致。應隨鋪隨拍實。抹平工作應在初凝前完成，壓光工作應在終凝前完成。鋪設后一般養(yǎng)護710天即可鋪貼面層。鋪貼硬質纖維板的基層表面應平整、潔凈、干燥、不起砂，含水率不應大于15%。用2m直尺檢查的允許空隙不得大于2mm。施工要點：鋪貼前，應根據(jù)設計圖案、尺寸彈線試鋪，檢查其拼縫高低、平整度、對縫等，符合要求后進行編號。硬質纖維板鋪貼一般可以從房間中央向四周進行。用膠粘劑鋪貼時，按編號順序在基層表面和硬質纖維板背

28、面分別涂刷膠粘劑，其厚度：基層表面控制在1mm左右；硬質纖維板背面控制在0.5mm左右。一般刷膠后待5min即可鋪貼，并應注意在鋪貼好的板面隨時加壓，使粘結牢固以防止翹鼓。用瀝青膠結料鋪貼時，為了加強粘結，在基層表面預先涂刷一遍冷底子油，然后在基層表面和硬質纖維板背面分別涂刷瀝青膠結料，隨涂隨鋪，其一般為2mm。硬質纖維板相鄰兩塊的高差不應超過+1.5mm、-1.0mm，過高或過低，應予重鋪。溢出板面的瀝青膠結料應隨即刮去。當硬質纖維板鋪貼在木屑水泥砂漿層上時，應沿板邊及V形槽內用適量的釘子釘牢，鋪貼后板面不必加壓，釘?shù)拈L度為20mm，直徑1.8mm，釘頭嵌入板內，釘眼在面層油漆前應隨即刮去。

29、硬質纖維板間的縫隙寬度以12mm為宜，板與基層間不得有空鼓現(xiàn)象，板面應平整。鋪貼完成12天后，為了減少灰塵，提高防水性能，增加美觀可進行表面面層處理（油漆、打蠟）。常用油漆涂料為聚醋酸乙烯乳液涂料。木質地板鋪貼施工為長條形，可直接鋪在水泥砂漿地面或其它地面上，與地面可不用膠粘劑粘貼，而是靠板材本身槽榫間的膠接固定。也可以靠板材本身的槽榫膠接與地面粘結相結合鋪貼施工。防靜電地板施工技術施工要點基層要求：原基層樓面或地面要符合設計要求?；鶎颖砻姹仨毦哂凶銐虻膹姸?，要求堅挺、平整、光滑，無明顯的凹凸不平。施工前，應清除表面污垢、塵土及浮砂，保持基層表面干燥、干凈。放線彈線：依設計要求放線，按地板的尺

30、寸彈出墨線，形成雙格網，依方格網的十字交點來確定支梁固定位置，按彈線進行試裝，檢查調整無誤后，再進行安裝。固定方法：將支架底座用建筑膠粘在平整光滑的地面上，為了牢固和抗震的需要，在底座上補射兩只射釘。在安裝固定過程中，隨時調整支架高度。調整支架摩托頂面高度至全室水平。將桁條放在支架上，用水平尺校正水平，然后放上面板。安放面板：將桁條放在支架上并校正水平后，安裝抗靜電活動地板。拼裝地板，調整地板水平度及縫隙，活動地板安裝水平度在2m內不平度3mm；縱橫直線度903。面板安裝時要輕拿輕放，防止損傷抗靜電貼面。安裝設備及連接電纜、管線時，必須注意保護面板。一般鋪設五層膠合板來采取臨時保護措施。安裝質

31、量標準活動地板安裝縫隙0.5mm，用塞尺檢查；平整度用2m鋼尺立放，最大縫隙1.0mm。表面無損傷、污染等現(xiàn)象。對抗靜電要求嚴格的機房，使用單位必須對所有的南進行抽樣測試，檢查是否達到設計和使用要求。為了防雷，導靜電，抗靜電地板支架應用銅帶與主體結構鋼筋網相連接，必要時，亦可以單獨接地，以免影響電器設備的正常運轉?；顒拥匕迨前丛O計要求，由生產廠家配套加工制作，對非整塊板的側面加工也由廠家加工制作，不能在施工現(xiàn)場隨意加工。質量要求和檢驗方法板塊面層表面質量要求：色澤均勻，粘、釘基本嚴密，板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。接縫質量要求：接縫均勻一致，無明顯高差，表面潔凈，粘結面層無溢膠。踢腳線鋪設質量

32、要求：接縫嚴密，表面光潔，高度和出墻高度一致。允許偏差和檢驗方法支柱（架）頂面標高允許偏差4mm，用水平儀檢查。板面平整度允許偏差2mm，用2mm靠尺和塞尺檢查。板面拼縫平直允許偏差3mm，拉5m直線，不足5m拉通線和尺量檢查。板面縫隙寬度0.2mm，尺量檢查。踢腳線上口平直允許偏差3mm，拉5m直線，不足5m拉通線和尺量檢查。1.6 瓷磚飾面施工技術施工準備材料準備水泥：使用標號在425#以上的水泥。（按規(guī)范要求，水泥需有檢測部門的檢驗合格證明）；砂子：以中砂為佳，平均顆粒不小于0.35毫米，不能用粉沙，須經過篩選方可使用；釉面磚：按照設計要求，選擇一致的磚，對規(guī)格要嚴加檢查，若尺寸有0.5

33、毫米的誤差，或翹曲變形，或面層有雜質等，均應挑出不用。施工工具釉面磚切割機：對非標準規(guī)格磚進行切割加工；切磚刀：隨身攜帶，象玻璃刀一樣，可對釉面磚劃切加工；水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龍線等?；鶎犹幚砘炷翂γ嫣幚恚撼Ｓ没饓A或其他洗滌劑將大模板上的隔離劑清晰干凈，并用清水刷洗后，用1：1的聚合水泥砂漿（以30%109膠+70%水拌成），甩成小拉毛，2天后抹成1：3水泥砂漿底層；墻柱體處理：先剔除墻柱體面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹1：3水泥砂漿底層；釉面磚在粘貼前幾小時充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢；墻面也應充分濕水。工藝要求施工要點施工前應對

34、進場的釉面磚全部開箱檢查，不同色澤釉面磚要分別堆放，按操作工藝要求，分層、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色澤不同的釉面磚；釉面磚應對廠家、型號、規(guī)格、色澤進行挑選，不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷。磚面應平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受損處；按要求應采用橫平豎直通縫式粘貼方法，也可采用錯槎縫粘貼法，釉面磚橫豎縫寬必須保證在11.5毫米范圍之內，在質量檢查時，要檢查縫寬、縫直等內容；突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應用整磚套割吻合，突出墻面的邊緣厚度應一致。如有水池，鏡框等部位施工，應從中心開始，向兩邊分貼；施工

35、中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的釉面磚，必須取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產生空鼓。施工順序先墻面，后地面；墻面由下往上分層粘貼，粘墻面磚應自陽角開始貼，但在分層粘貼程序上，應用分層回旋式粘貼法，即每層釉面磚按橫向施工。釉面磚粘貼20分鐘內，切忌挪動或震動。操作方法抹底層：貼瓷磚的基底，要平直、面上沒有對裝修瓷磚有害的缺陷，需要除去基底上的油酯，灰塵和養(yǎng)護劑或其它有害物質，粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應剔鑿和修補，然后濕潤表面，再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15毫米，要刮平、拍實、搓粗，最后做到基層表面平整而粗糙。將瓷磚施工與下列安裝工作進行調整和統(tǒng)籌安排：管道設備、下水、電氣件、柜

36、臺、鏡子，飾邊裝入衛(wèi)生間附件和其它相關結構中。彈豎線：對室內外粘貼釉面磚的每一個墻面均應用墨斗彈出立線，在彈線之前應先檢查每面墻的平整度及室內規(guī)矩尺寸，測準釉面磚粘結厚度，一般應為57毫米。按釉面磚尺寸加磚縫1毫米粘貼墻面兩側豎向定位瓷磚帶，然后以此做標準線逐片掛線粘貼。彈水平線及表面平整線：這是保證飾面層橫平豎直、表面平整的關鍵措施?？衫脡γ婕榷ǖ乃骄€（離地+90厘米處），或用水平儀劃出水平線。在每面墻上兩側豎向定位釉面磚帶，粘貼時分層掛白線，使薄鋼片鉤住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它既能控制每行磚的平整度，也可控制每行磚的水平度。掛線：選用已彈好的立線，找出地面標高1.3厘米的

37、陰角位置，定出每面墻的兩端點，在下面用拖板尺墊平、墊牢，使之和墻面底磚下線平齊，然后在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。如趕不上，不能切割窄條磚，應該計算好，用割兩塊磚的辦法來消除窄條現(xiàn)象，并應將切割的磚適當粘在不明顯處，這樣可使墻面的磚顯得較為整齊。在尺桿（即拖板尺）定好之后，要在豎線上、下端適當處釘入釘子，掛白線成為豎向表面平整線。表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形，鉤在兩端磚上拉緊使用。這兩個方面掛好后，經檢查無誤，在水平方向由左向右，豎直方向由下往上，才能層層開始粘貼釉面磚。浸磚和濕潤墻面：這是保證裝飾面質量的一個重要技術環(huán)節(jié)。釉面磚粘貼前應放入清水中浸泡2小時以上，然

38、后取出量干至手按磚背無水跡時方可粘貼；墻柱體需提前一天濕潤好；混凝土墻提前34小時濕潤，以免吸走粘結砂漿中的水分。釉面磚粘貼：這是釉面磚施工中的最重要工序。粘結砂漿的種類和配合比：粘結砂漿可采用1：2（體積比）水泥砂漿或在水泥砂漿中摻入不大于水泥質量15%的石灰膏，以改善砂漿的和易性，亦可用聚合物水泥砂漿粘貼，粘結層可減薄到23毫米，其配合比應由試驗確定；排磚：室內粘貼釉面磚的接縫寬度按設計要求；如無設計要求時，接縫寬度為11.5毫米，且橫豎縫寬應一致，比較美觀；鑲貼應從最低一匹開始，并按基準掛線，逐排由下向上鋪貼；溫度：施工溫度應控制在5以上；粘結層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，

39、一般控制在23mm內，注意邊角滿漿，面磚背面應滿涂水泥膏，厚度；就位與固定：釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與臨面齊平，粘貼510塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。用壓尺校平磚及上皮，鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應及時掀起加漿重新貼好；陽角拼縫可用陽角條，也可用切割機將釉面磚邊沿切成45斜角，保證接縫平直、密實；清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來。勾縫：待粘貼水泥初凝后，用清水將貼面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面擦拭干凈至不留殘灰跡為止。質量要求：瓷磚品種、規(guī)格、顏色、圖

40、案必須符合設計要求，質量符合現(xiàn)行標準規(guī)定；瓷磚鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷；表面瓷磚應平整、潔凈、色澤一致，無起堿，污痕和顯著的光澤受損處，接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角的板壓向正確非整磚使用部位適宜，用整磚套割吻合、邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致，流水坡向正確，滴水線順直；允許偏差：立面垂直度2000mm內不超過2mm，表面平整度2000mm內不超過3mm，陰陽角方正不超過4mm，接縫高低差不超過0.5mm。成品保護：施工結束后應立即從磚表面清除漿料和凝結物，使磚的表面干凈無雜物；使完成的表面干凈、無裂縫、無片屑、無破損、粘接固實，或

41、無其它缺點；當施工作業(yè)可能損壞已鑲貼的瓷磚時，用保護紙板或其它保護性覆蓋物保護瓷磚墻面。1.7 墻面石材施工技術選料石材的選型要按設計圖紙出樣品并經業(yè)主認可才進行采購，大批量加工要派人到加工廠檢查質量。磨光板面要平滑，磨光度要符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊外邊緣切口要直，不能崩角崩邊，平面不能有裂紋，石膽、雜色要達到90度才行。厚度要基本一致，長、寬度尺寸要準確，角線差誤不超0.5mm。石材排列挑選石料在貼墻之前應要進行色差挑選，同色歸類，紋理在排列之后編號，然后堆放好準備墻面裝飾施工。石板定位在掛石前先在墻體上定出水平線（基準線）及懸垂定出墻垂直線，開始進行貼石作業(yè)。（石板已按設計要求，

42、也根據(jù)墻體實際尺寸分格加工并驗收合格），石板上邊二側鉆孔，用直徑3厘米銅條作為墻體與石牽掛，銅條二端分別插入石板與墻體中，調平垂直后再用云石膠，使銅條貼固在插入的孔中不可自拔。墻身由水淋濕就可以進行灌漿。施工灌漿用1:2.5水泥砂漿落漿搗實。為了防止石板因灌漿不當迸出或跑出，必須分層落漿，凝固后才又找漿。在施工過程中如遇到墻體不夠垂直、偏差大或需要架空造型、做假柱的處理，必須在墻體上做一層鐵架（鍍鋅角鐵焊接），調平用抗爆螺絲固在墻體上，然后掛鐵網，在鐵網上焊上直徑6厘米鋼筋，石板與鋼架的連接也是直徑3厘米的銅條牽掛緊固，然后找砂漿。使用淺色、白色大理石貼墻裝飾，一定要用白水泥砂漿，或專用膠水在

43、石板背后進行技術處理，封閉石板中的隱形縫裂，防止雜色在石板表面顯現(xiàn)。1.8 鋁塑復合板施工技術在施工中經常需將鋁塑復合板彎曲成所需形狀。常見彎曲形狀有直角、銳角、鈍角和圓弧。角形彎曲的方法通常是用電動木工雕刻機來加工，用雕刻機的銑刀在鋁塑復合板的需彎曲部位反面，開出45、60、90、135的V型槽，或者將其開出直槽，留下正面鋁層和部分芯層，這樣可保證彎折后達到所需的彎折度形狀。V型槽的角度是由銑刀的角度而確定的。切出背槽后便可用手工完成折彎成形。鋁塑板也可以由金屬輥彎曲成弧形，但在制作加工需注意壓輥的壓力不要太大，以免損壞板面涂層，而且加工時需在彎曲部位加上保護墊層，所有輥面必須保持清潔無細屑

44、。鋁塑板開縫安裝時兩塊鋁塑板之間距離通常為1016mm。開縫安裝的施工順序為：根據(jù)鋁塑板安裝設計尺寸，在墻柱基面上制作鋼架。將鋁塑板彎邊成型。將鋁塑板分塊固定在基面鋼架上。填縫封膠處理。平面安裝時如必須保證每塊板安裝后的平整度。安裝時需考慮該厚度因素，否則平整度有問題。常見安裝方法有槽接安裝法、壓接安裝法和腳碼錯位安裝法。槽接安裝時先將兩塊復合板與幾小段U型槽鉚接，再用螺釘將U型槽固定在鋼結構架上。壓接安裝方式是將兩塊彎邊高度差為板厚度的復合板，通過其彎邊部位用螺釘固定在鋼結構架上，固定時兩塊板邊疊壓在一起固定。腳碼錯位安裝方式是將復合板彎邊高尺寸協(xié)調一致，然后在彎邊處固定腳碼，而且兩塊板上安

45、裝的腳碼錯開位置，安裝復合板時分別用螺釘固定在鋼結構架上。鋁復合板固定后，在兩塊板之間的開縫處填入填充塑料泡沫條，最后用密封膠封口。安裝鋁合金型材板柱時，用于安裝柱面的鋁合金型材一般都是用“扣板”，其安裝方法如下：先用螺釘在扣板凹槽處與柱體骨架固定第一條扣板，然后用另一塊板的一端插入槽內蓋住螺釘頭，在另一端再用螺釘固定，以此逐步在柱身安裝扣板，安裝最后一塊扣板時，可用螺釘在凹槽內標明。其上下頂?shù)剡呁ǔＪ怯蒙卿X壓邊，其上頂邊是用角鋁向外壓，下地邊是用角鋁向內壓。1.9 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法首先確認施工部位，測量天花設計標高與實際高度是否相符，如果天棚標高受到其他設施的影響，即報交技術組負

46、責人落實解決。接著根據(jù)確認下來的標高，準確地在墻上1米高處四周彈水平線，且按如下步驟進行嚴格的施工：熟識圖紙，了解天棚上的燈具、廣播喇叭、空調口、噴淋頭和消防探頭的具體位置，使主龍骨在吊放時盡量避開；主龍骨吊點間必須保證每一平方米內有一吊桿，吊桿應為直徑8毫米的鋼筋，鋼筋如長度不夠需要焊接，必須焊固，不可存在虛焊，同時做好防銹處理。拉爆螺絲應完全拉緊，不得有松動；主龍骨的型號必須滿足承受吊頂荷載的要求，主龍骨的間距應在800800之間，次龍骨的間距不得大于400600；輕鋼龍骨在施工中應有起拱高度，且應不小于房間短向跨度的起拱1/1000（10米跨內水平線上中心提升1公分高），跨度越大起拱隨之

47、增大。全面校正主次龍骨的位置及水平度，其他各專業(yè)工種也必須緊密配合，作好各自的隱蔽驗收后，才能進行石膏板封閉；接到天棚隱蔽工程記錄認可表后，開始石膏板的安裝，石膏板宜縱向鋪設。安裝時自攻螺絲與板邊距離應為1015毫米，螺釘間距以100170毫米為宜，均勻固定，釘頭嵌入板面深度以0.51毫米為宜，板與板之間的縫隙應在35毫米左右，固定時應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作；凡用夾板造型的迭級天棚，應在地面上開線彈墨定位，再用懸垂掛線定出吊裝迭級造型的準確位置，安裝好吊裝的支撐鐵件或吊桿，試吊后臨時掛起，通線后調平，再把迭級造型緊固。所用的木方、夾板均要進行防火處理，高級裝飾還要進行防

48、蟲處理；螺釘眼應先刷防銹漆，再用石膏膩子點補，縫隙在填滿后必須用紗布封閉，然后根據(jù)面層的裝飾材料，做好板面的平整和防潮處理。工程質量允許偏差：（用2米靠尺和楔形塞尺檢查）石膏板：表面平整3毫米，立面垂直3毫米，接縫高低1毫米；膠合板：表面平整2毫米，立面垂直3毫米，接縫高低0.5毫米。檢驗方法：按有代表性的戶型房間抽查10%，過道按10延長米，不足10延長米的，通檢；檢查吊頂工程所用材料品種、規(guī)格、顏色以及基層構造，固定方法等是否符合設計要求；罩面板與龍骨應該連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺楞掉角、撞傷等缺陷，連接應均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有創(chuàng)透之處；擱置的罩面板

49、不得有漏、透、翹角現(xiàn)象；用2米靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整度，誤差不得超過1毫米；拉通長線檢查接縫平直度和壓條平直度，誤差不得超過2毫米；用直尺和楔形塞尺檢查接縫高低，誤差不得超過1毫米；用尺檢查壓條間距，誤差不得超過2毫米；用角尺檢查吊頂部位的陰陽角垂直平面，誤差不得超過1毫米。吊頂批膩子、涂飾施工方法吊頂批膩子之前應作好表面底層清潔，將石膏板的接縫處用專用石膏板膩子批平，待干透后，再用嵌縫紙帶縫中貼平，同時再批上一層石膏膩子；所有自攻螺絲的釘頭點應涂一層防銹油漆，并用石膏膩子抹平；拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器，石膏膩子必須攪拌均勻，黏度適宜；一般情況下，吊頂在滿批膩子前應通磨一道砂紙

50、，將殘存在表面的小顆粒、浮灰或其他雜質清除干凈；批膩子的遍數(shù)，根據(jù)基層平整情況，適當掌握。批膩子的目的主要是增加基層的平整度，填補不平的缺陷及裂縫，一般二至三遍即可，如果僅憑批膩子達到找平目的，說明吊頂?shù)钠秸日`差未達到施工驗收標準；批膩子要有一定的厚度，但也不宜太厚，因為膩子一般比底層材料的強度低，過厚的膩子不僅不能滿足質量（容易剝落、起皮），而且也提高了工程造價；必須等到第一遍膩子完全干透，才能進行第二遍；批膩子的工序完成以后，需用細砂紙在批過的膩子表面砂平，其后即可進行乳膠漆施工；一般情況下，乳膠漆刷兩遍即可，如需要也可刷三遍。涂飾時，打開漆筒加水，將漆調配至適當粘稠度即可；第一遍漆涂刷

51、后，經過2小時干燥，即可刷第二遍漆，施工時室內溫度保持在0以上，以防凍結。乳膠漆干燥快，大面積涂刷時應多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。每個刷面應一次完成。1.10 木門、門框施工技術制作工序木裝飾門的制作工序：配料截料刨料劃線鑿眼倒棱裁口開榫斷肩組裝加楔凈面油漆安裝（若有玻璃）制作施工要點配料與截料為了配好料，施工前必須熟悉圖紙，了解門的構造、各部分尺寸，制作數(shù)量和質量要求。計算出各部件的尺寸和數(shù)量，列出配料單，按配料單進行配料。如果數(shù)量少，可直接配料；配料時，對木方材料要進行選擇，不用有腐朽、斜裂、疤痕大的木料，不干燥的木料也不能使用。同時，要先配長

52、料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用；木門制作時，往往需要大量削刨，加上拼裝時的損耗，因而有必要在配料時加大尺寸，唯此，方可達到圖紙上規(guī)定的尺寸；門料的長度，若門框的冒頭有走頭（加長端），冒頭兩端各需加長120毫米，以便砌入墻內錨固；若門框的冒頭無走頭，冒頭兩端只需各加長20毫米。安裝時再根據(jù)門洞尺寸決定取舍。需埋入地坪下時，門框梃通常應加長60毫米，以便入地坪以下使之牢固。在樓層上的門框梃只需加長2030毫米即可；在選配好的木料上按毛料尺寸劃出、截斷、劇開線，考慮到鋸解木料時的損耗，一般應留出23毫米的損耗量。鋸切時，要注意鋸線直、端面平，以免造成浪費。刨料刨料前，宜選擇紋

53、理清晰，無節(jié)疤和毛病較少的材面做正面。對于框料，任選一個窄面做正面。對于扇料，任選一個寬面做正面；刨料時，應順木紋刨削，其間常用尺子測量部件尺寸，不要刨削過量。影響木門質量。有彎曲的木料，宜先刨凹面；有扭曲的木料，宜先刨木料的高處；正面刨平直后，要打上記號，再刨垂直的一面，兩個面的夾角必須是90，一面刨料，一面用角尺測量。然后，以這兩個面為準，用勒子在料上劃出所需的厚度和寬度線。整根料刨好，這兩根線也不能刨掉；門框料，靠墻的一面可以不刨光，但要刨出兩道灰線。扇料必須四面刨光，劃線時才能準確。料刨好后，應按框、扇分別碼放整齊。劃線劃線前，先要搞清楚榫、眼的位置。眼應在木料中間，寬度不超過木料厚度

54、1/3，由鑿子的寬度確定；榫頭厚度是根據(jù)眼的寬度來確定，半榫長度應為木料寬度的1/2；對于成批的料，應選出兩根刨好的料，大面相對放在一起，劃上榫眼位置。劃的線經檢查無誤后，以這兩根料為板，再成批劃線，要求劃線要清楚、準確、齊全。鑿眼鑿眼時，要選擇與眼的寬度相等的鑿子。鑿口要鋒利，刃口必須磨齊平中間不可成弧型。先鑿透眼，后鑿半眼，鑿透眼時先鑿背面至1/2到2/3處，再翻過來鑿正面，直至鑿透。這種方法可避免鑿裂木料。另外，眼的正面邊線應鑿去半條線，留下半條線，榫頭開榫時，也應如此鑿一半、留一半，如此，榫眼合起來是整個一條線，結合才緊密。眼的背面按線鑿，不留線，使眼比面略寬，這樣可以避免眼裝榫頭時擠

55、裂眼口；鑿好的眼，要求方正。眼內要清潔，不留木渣。千萬不可把中間鑿凹，凹眼加楔，不能夾緊，榫頭容易松動，這是造成木門松動、關不上、下垂等質量問題的重要原因。倒棱與裁口倒棱與裁口是在門框梃上做出，倒棱起裝飾作用，裁口在木門關閉時起限位作用；倒棱要平直，寬度均勻。裁口方正，不能有戧槎起毛、凹凸不平現(xiàn)象，最忌裁口角上的木料沒有刨凈。裁口也可不做在門框梃木方上，而用一根小木條粘釘在門框梃木方上。開榫與斷肩開榫就是按榫的縱向線鋸開，鋸到榫的根部時，要把鋸立起來鋸幾下，但不要過線。開榫時要留半線。榫長為木料寬的1/2，應比半眼深少12毫米，以備榫頭受潮而伸長。開榫要用鋸小料的細齒鋸；斷肩就是把榫兩邊的肩鋸

56、掉。斷肩時也要留線，快鋸掉時要慢些，以免傷了榫根。斷肩要用小鋸。透榫鋸好后插進眼里，以不松不緊為好。組裝時在四面磨角倒棱，抹上膠后用錘敲進去，這樣的榫使用長久，不易松動。鋸成的榫要求方正、平直，不能歪歪斜斜，不能傷榫根。如果榫頭不方正，會直接影響到木門組裝的效果。組裝與凈面組裝前應選出各部件的正面，以便使組裝后的正面在同一面，將有礙觀瞻的劃線用砂紙打掉。門框組裝前，應先在兩根框梃上量出門高，做出記號，為立框的標記；組裝時，應將一根邊梃放平，將中貫檔、上冒頭的榫插入梃的眼里，再裝上另一邊的梃，用棰輕輕敲打拼合。敲打時要墊木塊，防止打壞榫頭或留下敲打痕跡。待整個門框拼好歸方后，在把所有榫頭敲實，鋸

57、斷露出的榫頭；門扇組裝與門框基本相同，但須注意門芯板應比在門扇邊上量得的尺寸小35毫米，其四邊需去棱、刨光；門框組裝好后，為使其成為一個結實的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中擠緊。木楔長度與榫頭一致，寬度比眼寬窄23毫米，楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖。加楔時應根據(jù)實際情況調整、糾正；一般每個榫頭應加入兩個楔子，加楔時，應先將榫頭鑿縫，再將兩面涂膠的楔子插進縫內，先輕后重敲打，當楔子打不動時，即停止敲打，以免損壞木料。加楔過程中，應隨時用角尺或尺桿找方正，及時校正框、扇不平處；組裝好的門框、扇，要用細刨或細砂紙修平修光。雙扇門配好對，對縫的裁口刨好。安裝前，應用瀝青防腐；為防止框、扇變形，應在下端釘

58、上拉桿；較大的框、扇，最好在中貫檔與梃間釘八字撐桿；組裝好的框、扇要防止日曬雨淋及碰撞。門框安裝方法門框安裝的兩種基本方法先立口法：在砌墻前，把門框按圖紙位置立直、找正，并固定好。這種施工方法必須在施工前把制作好的門框運抵現(xiàn)場。后塞口法：在砌墻時，預先按門的尺寸留好洞口，在洞口兩邊預埋木磚，然后將門框塞入洞內，在木磚處墊好木片，并用釘子釘牢（預埋木磚處應避開門扇安裝鉸鏈處）門框安裝施工要點先立口安裝施工：立口前，按圖紙將門框中線和邊線畫到地面和墻面上，而后將門框立在相應位置上，并輔以支撐。檢查標高，即時糾正；挪動支撐，調整垂直度；以墊木和砂漿調整平整度；支撐不宜過早拆除，應在墻身砌好后在拆；砌

59、墻過程中不要碰動支撐，隨時校正，防止移位，歪斜。木磚入墻前，應再次校核，以免木磚砌入墻內固定門框，難以糾正；同一面墻的門框應安裝整齊，可先立兩端門框，拉通線，其它框按通線豎立，能夠保證同排門框的位置標高一致；立框要注意兩點：門的開啟方向；門框是在墻中或靠近墻里皮，若是里皮平，應出里皮墻面20毫米，這樣抹完灰后，門框正好和墻面相平。后塞口安裝施工：門洞口應按圖紙位置和尺寸留出，洞口比門口每邊大1520毫米；砌墻時洞口兩側按規(guī)定砌入大小約為半磚的木磚，間距不大于1.2米，每邊23塊；安裝時，先將門框塞進門洞，木楔臨時固定，線錘和水平尺校正后，用釘子釘牢，每塊木磚上應釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內；立

60、口要注意門的開啟方向。門扇安裝方法施工準備檢查門框上中下三部分是否一樣寬，如果相差超過5毫米，應修整；核對開啟方向，并作好記號，以免安錯門扇；安裝門扇前，預先量出門框凈尺寸，考慮風縫大小進一步確定門扇的高度寬度，進行修刨。高度上主要修刨上冒頭邊，寬度上主要檢查與門框配合的松緊度。因木材干縮濕脹，加上預留打底及油漆厚度，所以應在門扇對口處豎縫留1.52.5毫米，并按此尺寸進行修刨。施工要點修刨好的門扇，用木楔臨時固定于門框中，牌號縫隙后畫出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上下邊距離應是門扇寬度的1/10。取下門扇，扇鏟剔出外淺里深的鉸鏈頁槽，其深度應當使鉸鏈合上后與框、扇平正。剔好鉸鏈頁槽后，以木螺絲固定鉸