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文檔簡(jiǎn)介

1、控制計(jì)劃編制指南版本:A1.0適用范圍:本作業(yè)指導(dǎo)書適用于控制計(jì)劃編制及填寫,對(duì)控制計(jì)劃的詳細(xì)研究可進(jìn)一步參考APQP手冊(cè)最新版。2.0術(shù)語:控制計(jì)劃:是控制零件和過程的系統(tǒng)的書面描述。在日常的生產(chǎn)運(yùn)行中,提供了用來控制特性的過 程監(jiān)視和控制方法,是整體質(zhì)量過程的不可或缺的一局部,并且是用作一個(gè)動(dòng)態(tài)文件,應(yīng)當(dāng)和其他相關(guān)文件 結(jié)合使用。3.0職責(zé)分配本指導(dǎo)書由技術(shù)管理中心編制,并負(fù)責(zé)指導(dǎo)說明其要求的含義。4.0管理規(guī)范:控制計(jì)劃編制時(shí)機(jī)在樣件試制前,要制定樣件控制計(jì)劃。其描述在樣件制造過程中,對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的 描述;在試制生產(chǎn)前,要制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃。在樣件試制之后,正式生產(chǎn)之前,對(duì)

2、尺寸測(cè)量和材料與性 能試驗(yàn)以及相關(guān)過程特性控制的描述;在批量生產(chǎn)前,要根據(jù)試生產(chǎn)的實(shí)際情況和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)試生產(chǎn)控制計(jì)劃進(jìn)行修訂和擴(kuò)展,形成批 量生產(chǎn)控制計(jì)劃。此時(shí)控制計(jì)劃將提供產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的全面的文件化描述。控制計(jì)劃編制過程建立一個(gè)多方論證小組,包括開發(fā)、技術(shù)、工程管理、技術(shù)管理、質(zhì)量、設(shè)備、采購、市場(chǎng)、各 生產(chǎn)模塊等相關(guān)負(fù)責(zé)人。2. 2確定產(chǎn)品和過程的特殊特性在確定產(chǎn)品和過程的特殊特性時(shí),要充分利用以下信息:過程流程圖設(shè)計(jì)/過程FMEA相似產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)評(píng)審APQP小組成員的經(jīng)驗(yàn)4. 2.3確定為防止生產(chǎn)不合格品或操作失控所需的糾正措施(即制定反響計(jì)劃)。4. 2

3、. 4填寫標(biāo)準(zhǔn)的“控制計(jì)劃”表格(見4. 4球)o2.5檢查并批準(zhǔn)控制計(jì)劃??刂朴?jì)劃編寫完成后,控制計(jì)劃實(shí)施前要送工藝研究分院院長(zhǎng)批準(zhǔn)??刂朴?jì)劃的版本與修訂管理1/5控制計(jì)劃編制指南版本:A控制四泳一般不能直接指導(dǎo)生產(chǎn),因此要根據(jù)控制計(jì)劃中要求控制的工程和要求,編制一系列作業(yè) 指 導(dǎo)書,供現(xiàn)場(chǎng)的具體操作人員使用??刂朴?jì)劃是質(zhì)量體系的受控文件,應(yīng)按照技術(shù)文件的編制、管理及編號(hào)程序的規(guī)定發(fā)放和管理??刂朴?jì)劃是一動(dòng)態(tài)文件,在發(fā)生以下情況時(shí)應(yīng)適時(shí)修訂,對(duì)其變更管理,需在其變更履歷表中記載每 次變更情況;(1)產(chǎn)品變更。(2)過程變更。(3)檢測(cè)方法、頻率方法變化。(4)測(cè)量系統(tǒng)發(fā)生變化。(5)過程不穩(wěn)

4、定。(6)過程能力缺乏,等等。“控制計(jì)劃”表格的填寫要求如顧客對(duì)控制計(jì)劃的格式?jīng)]有特別規(guī)定,那么使用本公司的標(biāo)準(zhǔn)格式(見附件1)。標(biāo)準(zhǔn)的“控制計(jì)劃”表格的填寫要求如下:(1)樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)(1)為表格中欄目的序號(hào),以此類推)。選擇控制計(jì)劃的類別,在其前面的方框內(nèi)打上“X”符號(hào)。(2)控制計(jì)劃編號(hào)。填寫控制計(jì)劃的編號(hào),以便查詢。編號(hào)規(guī)那么按照技術(shù)文件的編制、管理及編號(hào)程序中5.1. 541規(guī)定 執(zhí)行。(3)零件號(hào)/最新更改水平填寫被控制的產(chǎn)品編號(hào),包括本公司內(nèi)部零件號(hào)和客戶零件號(hào)。必須填寫最新圖紙的發(fā)布日期。(4)零件名稱填寫被控制的產(chǎn)品/過程的名稱。(5)供方/工廠填寫制定控制計(jì)劃的公司和

5、適當(dāng)?shù)姆止久Q。(6)供方代碼按顧客要求填入識(shí)別碼。(例如:鄧式號(hào)碼,顧客供應(yīng)商代碼)。(7)聯(lián)系人/ 填寫負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名和 號(hào)碼。(8)核心小組填入制定控制計(jì)劃最終版本所有小組成員的姓名、部門、 (建議將所有人員的姓名、部門、 、地址2/5控制計(jì)劃編制指南版本:A等記錄在一張附表上)。(9)供方/工廠批準(zhǔn)/日期填入批準(zhǔn)控制計(jì)劃的工藝研究分院院長(zhǎng)的名字和批準(zhǔn)日期(10)日期(編制)填入首次編制控制計(jì)劃的日期(11)修改日期(修訂)填入最近更新控制計(jì)劃的日期、(12)顧客工程認(rèn)可/日期顧客有要求時(shí),要獲得顧客工程批準(zhǔn)。(13)顧客質(zhì)量認(rèn)可/日期顧客有要求時(shí),要獲得顧客質(zhì)量代表

6、的批準(zhǔn)。(14)其他認(rèn)可/日期顧客有要求時(shí),獲取其它同意批準(zhǔn)。(15)零件/過程編號(hào)參照過程流程圖的編號(hào)。與流程圖、P-FMEA過程編號(hào)保持一致。(16)過程名稱/操作描述所有步驟都在過程流程圖內(nèi)有描述。與流程圖、P-FMEA過程編號(hào)保持一致。(17)設(shè)備、夾具、工裝適當(dāng)時(shí),填入每一操作用的處理設(shè)備,如機(jī)器、裝置、夾具或其它制造工具。(18)(特性)編號(hào)。對(duì)每一過程中的產(chǎn)品特性和過程特性分別按順序編號(hào),并填入。產(chǎn)品(特性)。在此填入在圖紙或其他技術(shù)文件中規(guī)定的產(chǎn)品特殊特性。所有特殊特性都必須被列在控制計(jì)劃里。產(chǎn)品特殊 特性包括顧客指定的特殊特性,也包括本公司自己規(guī)定的產(chǎn)品特性。本公司定義影響產(chǎn)

7、品平安性和法規(guī)性的 特殊特性工程,統(tǒng)一采用T進(jìn)行標(biāo)識(shí),用其替代其它客戶要求的特殊特性標(biāo)識(shí)。過程(特性)。過程特性是與已識(shí)別產(chǎn)品特性有因果關(guān)系的過程變量,如速度、溫度、壓力以及電壓等。統(tǒng)一采用伙進(jìn)行標(biāo) 識(shí)。特殊特性分類。填入顧客規(guī)定的特殊特性符合和公司自己規(guī)定的特殊特性符號(hào)。公司自己規(guī)定的特殊特性符合如下:控制計(jì)劃編制指南版本:A產(chǎn)品特性符號(hào):T過程特性符號(hào):K產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差填入產(chǎn)品/過程的規(guī)范要求/公差評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)填入所使用的測(cè)量系統(tǒng),包括量具、檢具、工具、試驗(yàn)裝置、目測(cè)。在使用測(cè)量系統(tǒng)前應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的線性、 穩(wěn)定性、準(zhǔn)確度、再現(xiàn)性、重復(fù)性進(jìn)行分析,并作出相應(yīng)的改進(jìn)。樣本容量/頻率當(dāng)需

8、要取樣時(shí),列出相應(yīng)的樣本的大小和取樣頻率。控制方法。填入對(duì)操作進(jìn)行控制的方法。可采用SPC (統(tǒng)計(jì)過程控制)、檢驗(yàn)單、防錯(cuò)技術(shù)(自動(dòng)/非自動(dòng))等方法對(duì)操作進(jìn)行控制。如引用有關(guān)文件,那么應(yīng)在該欄填引用文件的控制編號(hào)。反響計(jì)劃。填入為防止生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施,這些糾正措施通常由最接近工程的人員(操作者、檢驗(yàn)人員或主管)實(shí)施。4/5控制計(jì)劃編制指南版本:A控制計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)格式樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/ 日期(編制)日期(修訂)零件號(hào)/最新更改水平核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)供方/工廠供方代號(hào)其它批準(zhǔn)/日期(如需要)其它批準(zhǔn)/日期(如需要)零件/過程 編號(hào)過程名稱/操作描述

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