金屬冶煉企業(yè)重點(diǎn)工作落實(shí)情況執(zhí)法檢查表范本

1、金屬冶煉企業(yè)重點(diǎn)工作落實(shí)情況執(zhí)法檢查表 安全生產(chǎn)委員會（蓋章） 檢查單位： （蓋章） 檢查人員： 檢查日期： 企業(yè)名稱（地址）執(zhí)法檢查類別執(zhí)法檢查項(xiàng)目執(zhí)法檢查情況說明著力深入推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革新增鋼鐵或電解鋁產(chǎn)能。生產(chǎn)“地條鋼”。已化解產(chǎn)能或“僵尸”企業(yè)復(fù)產(chǎn)。淘汰不符合產(chǎn)業(yè)政策及安全標(biāo)準(zhǔn)的工藝、裝備和產(chǎn)能。著力嚴(yán)格落實(shí)企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制實(shí)施了企業(yè)主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)承諾制度。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)履職情況實(shí)施了“雙報告”制度。按照“八明確”健全完善和強(qiáng)化落實(shí)企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。著力全面消除重大生產(chǎn)安全事故隱患安全管理方面企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)未達(dá)標(biāo)。金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理

2、人員未依法經(jīng)考核合格。從事煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用、維護(hù)、檢修人員未依法持證上崗。未嚴(yán)格執(zhí)行高危作業(yè)審批制度，未制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z維修工作方案，未落實(shí)交叉作業(yè)的現(xiàn)場安全管理職責(zé)。涉高溫熔體吊運(yùn)作業(yè)人員未依法持證上崗。未按規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費(fèi)用。行業(yè)和專項(xiàng)類方面存在工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2017版）界定的冶金、有色行業(yè)類以及有限空間作業(yè)類重大事故隱患。未按照要求淘汰金屬冶煉企業(yè)禁止使用的設(shè)備及工藝目錄（第一批）中涉及的設(shè)備及工藝。高爐爐殼長期采用外部打水冷卻維持生產(chǎn)。高爐爐基積水或設(shè)置排水明溝。高爐爐底強(qiáng)制送風(fēng)的爐基溫度持續(xù)高于250度或水冷的爐基溫度持續(xù)高于200度。未制定或嚴(yán)

3、格執(zhí)行轉(zhuǎn)爐、電弧爐漏入冷卻水嚴(yán)禁動爐處置規(guī)定或方案。高爐風(fēng)口、鐵口、渣口、排鉛孔漏煤氣且未采取有效的控制措施。煤氣隔斷裝置符合要求。承載金屬熔體或液渣的器具（包、罐、盆等）違規(guī)改造。用于承載鐵水、鋼水、鐵合金、工業(yè)硅、高鈦渣以及其他金屬熔體和液渣的器具（包、罐、盆等）未采用烘烤器按照耐火材料的烘烤曲線烘烤到位，未有效去除耐火材料所含的游離水、結(jié)晶水等。脫氧合金化過程未制定或嚴(yán)格執(zhí)行脫氧劑（碳粉、碳化硅、含鋁硅的復(fù)合脫氧劑等）加入操作規(guī)程，或脫氧劑未與鋼水充分接觸反應(yīng)即吊運(yùn)或開澆。涉及高溫熔體作業(yè)的員工未經(jīng)針對性安全技術(shù)和應(yīng)急處置培訓(xùn)合格上崗作業(yè)。用于鐵合金、工業(yè)硅或高鈦渣冶煉的電爐爐內(nèi)冷卻構(gòu)件

4、漏水未立即停爐處理。用于鐵合金、工業(yè)硅或高鈦渣冶煉的電爐的水冷構(gòu)件未設(shè)流量、溫度極限指示及警報器。用于鐵合金、工業(yè)硅或高鈦渣冶煉的電爐的通水膠管未用石棉包裹。吊運(yùn)金屬熔體和液渣的起重機(jī)不符合冶金起重機(jī)技術(shù)條件 第5部分：鑄造起重機(jī)（JB/T7688.5-2012）要求，或未經(jīng)定檢合格；使用的龍門鉤橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件未進(jìn)行定期檢查、及時處理。磨煤機(jī)入口、磨煤機(jī)出口、布袋收粉器進(jìn)口和內(nèi)部、煤粉倉、倉式泵、噴吹罐等處未設(shè)置溫度監(jiān)控及報警裝置；煙煤制粉系統(tǒng)未設(shè)O2含量在線監(jiān)測裝置及報警裝置。磨煤機(jī)、布袋收粉箱體、煤粉倉等關(guān)鍵部位未設(shè)緊急連續(xù)惰化裝置。使用煤（燃）氣關(guān)鍵區(qū)域未設(shè)置

5、檢測報警儀，管道未設(shè)置低壓檢測報警和快速切斷裝置，助燃空氣管道未設(shè)置泄爆膜。存在專家檢查評定的其他重大生產(chǎn)安全事故隱患。復(fù)產(chǎn)復(fù)工方面涉及停產(chǎn)復(fù)工的金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人在復(fù)產(chǎn)復(fù)工前未組織專業(yè)部門和人員制定安全復(fù)產(chǎn)方案，或未認(rèn)真開展風(fēng)險分析，對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和各工作崗位進(jìn)行全面隱患排查，堅(jiān)決消除生產(chǎn)安全事故隱患。未對全體從業(yè)人員進(jìn)行安全常識、崗位操作基礎(chǔ)知識、安全操作基本要求和設(shè)備規(guī)程等方面的再教育再培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的專業(yè)技能和安全意識，尤其是未對新招錄、轉(zhuǎn)崗和農(nóng)民工上崗前的專門培訓(xùn)，未經(jīng)考核合格上崗作業(yè)。未組織制定和完善具有針對性、可操作性和科學(xué)性復(fù)產(chǎn)復(fù)工安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，未做好應(yīng)急救援物資和

6、裝備的儲備和檢查，確保物資充足、設(shè)備完好。未對涉煤氣（燃?xì)猓┳鳂I(yè)裝置及區(qū)域、涉高溫熔體作業(yè)裝置及環(huán)境、涉有限空間作業(yè)的條件、涉檢維修作業(yè)等重點(diǎn)部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格安全管控，實(shí)施逐級簽字確認(rèn)，狠抓責(zé)任措施落實(shí)到位。在復(fù)產(chǎn)復(fù)工過程中未嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)產(chǎn)復(fù)工方案和安全操作規(guī)程，未認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全防范和應(yīng)急處置措施，未實(shí)行全過程安全條件確認(rèn)制度，未做到不具備安全條件堅(jiān)決不恢復(fù)生產(chǎn)的要求。凡被責(zé)令停產(chǎn)整頓或長期停產(chǎn)停工需要復(fù)產(chǎn)復(fù)工的鋼鐵產(chǎn)能，在復(fù)產(chǎn)復(fù)工前未經(jīng)具有相關(guān)資質(zhì)的安全生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)出具“具備安全生產(chǎn)條件”意見即恢復(fù)生產(chǎn)。檢維修方面檢維修作業(yè)前尤其是涉煤氣、有限空間、交叉作業(yè)、高溫熔體作業(yè)的，未

7、制定檢維修方案，或已制定的方案未經(jīng)風(fēng)險分析、論證審核、公司審批、安全交底和作業(yè)條件安全確認(rèn)等。作業(yè)現(xiàn)場未進(jìn)行在崗監(jiān)護(hù)和安全管控。使用不具備相應(yīng)資質(zhì)或資格的相關(guān)方作業(yè)。相關(guān)工程層層轉(zhuǎn)包。未制定切合實(shí)際的應(yīng)急處置預(yù)案或措施。著力深入推進(jìn)金屬冶煉企業(yè)構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)制召開構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)制會議，部署開展相關(guān)工作。雙重預(yù)防機(jī)制的構(gòu)建和深化由主要負(fù)責(zé)人牽頭，納入全員安全生產(chǎn)責(zé)任制重要內(nèi)容，強(qiáng)化全員有效參與，與企業(yè)的績效考核掛鉤。依據(jù)云南省金屬冶煉企業(yè)安全風(fēng)險分級管控體系建設(shè)實(shí)施指南開展安全風(fēng)險分級管控體系建設(shè)、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)工作。有效運(yùn)用云南省安全生產(chǎn)大檢查長效機(jī)制管理系統(tǒng)開展隱患自查自改自報。以安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)范運(yùn)行為載體開展雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)，促進(jìn)安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理有機(jī)融合，做到“寫我所做、做我所寫、記我所做”，杜絕“兩張皮”。其他嚴(yán)重安全問題（可另附頁）：注：1.本表適用于各級和各有關(guān)部門對金屬冶煉企業(yè)重點(diǎn)工作落實(shí)情況開展執(zhí)法檢查。2.請對所有的金屬冶煉企