放電加工工作人員職責規(guī)范

1、放電加工工作人員職責規(guī)范章 節(jié) 內(nèi) 容 頁次 TOC o 1-5 h z 目錄1修訂履歷2123456123456目的3適用范圍3參考文件3定義3職責3內(nèi)容3-6錄保存APPROVEDCHECKEDPREPAREDBYDATEX X 修訂履歷 X XREV.ECN NO.修訂內(nèi)容備 注A初版發(fā)行BCDEFGHIJKLMN0PQRSTUVW.目的：讓放電人員明確工作方向，放電加工現(xiàn)場作業(yè)更規(guī)范化,職能化，快速完成相關模具零件加工,確?？?戶交期，質(zhì)量，及為使放電加工之質(zhì)量，技術能得到更好的管制和提升，而制定.范圍：模具零件加工處所有放電加工作業(yè)及其相關活動而涉及的原那么規(guī)定均屬之.參考文件無.定

2、義無.職責課長：課長本身須持突破現(xiàn)狀之觀念,并且有革新改善的熱枕及持續(xù)的問題意識，作為組織內(nèi)部的問 發(fā)現(xiàn)者與解決者課內(nèi)組織規(guī)劃.教育訓練規(guī)劃及實施.課內(nèi)生產(chǎn)計劃及排配追蹤.特急件的排配與跟催.人員績效統(tǒng)計與考核.本錢,費用的預算與控制.課內(nèi)質(zhì)量活動主導與各類質(zhì)量會議的召開.設備及治工具保養(yǎng)督導及5S，活動的推動.電極設計的核準.組長組內(nèi)生產(chǎn)排配與工件跟催.新進人員教育訓練.組內(nèi)人員技術督導與創(chuàng)新最終質(zhì)量的控制及流動檢驗.各類工作表單的審查與棄整.組員身心,生活的了解與溝通.組員依圖檔進行加工作業(yè)配合組長排配趕制急件.鉆研放電加工技術，確保加工質(zhì)量.量測，設備，治工具的維護保養(yǎng).做好現(xiàn)場5S課長

3、工作工程表課長本身須持突破現(xiàn)狀之觀念，并且有革新改善的熱枕及持續(xù)的問題意識,作為組織內(nèi)部的問題 發(fā)現(xiàn)者與解決者.課長每日必須完成A.清查課內(nèi)人員出勤狀況.B.巡查課內(nèi)機臺稼動狀況C.課內(nèi)每日生產(chǎn)任務分配到組級單位.D.抽查現(xiàn)場5S；機臺,量治具點檢保養(yǎng)狀況，做好記錄，并催促組長解決.E.審核機臺稼動日報表 加班表.F.協(xié)調(diào)與其它工段及生產(chǎn)業(yè)務的工作.G.追查單位內(nèi)生產(chǎn)狀況及工時負載.H.課內(nèi)急件的進度掌控.I.預防平安事故的發(fā)生.J.處理課內(nèi)異常.K.處理周邊單位發(fā)文及政令倡導.L.核準設計藍圖（如，治具，電極）課長每周必須完成A.評估每周課內(nèi)質(zhì)量，效率，交期達成狀況.B.審核機臺設備，量治具

4、,5S的保養(yǎng)狀況C.分析異常原因，確定對策.D.輔導召開課內(nèi)技術研討會.E,審核教育訓練資料.課長每月必須完成A.每月機臺設備的保養(yǎng)，量治具,5S檢討和改善.B.審核每月課內(nèi)質(zhì)量，效率，交期的達成狀況.C.評估機臺設備與人員配備狀況，及時根據(jù)生產(chǎn)需求加以調(diào)整.D.召開課內(nèi)質(zhì)量會議，檢討課內(nèi)上月工作目標達成狀況，設定下月工作重點.E.核查物料消耗情況，及時加以補充.F.核查每月教育訓練計劃的落實.5.5組長工作工程表；組長每日必須完成A.組長必須提前15分釧到現(xiàn)場,對工作任務和機器做確認.B.清點組員出勤狀況.C.確認當天生產(chǎn)計劃及人員與機臺分配.D.工件排配.E.工件簽收確認.F.特急件排配與

5、反應生管G.審核設計圖面.H.審核（交接表）（機臺日報表）（5s值日表）（加工工作單）I.抽檢工件解決組員在加工工作中的問題點.指導其技術與工作方法使其順利完成加工任務J.幫助加工者對異常原因進行分析，并列出解決對策.K.每日最后對機臺,5S,及量具保養(yǎng),定位狀況進行檢查.組長每周必須完成A.審核機臺點檢表,量具點檢表.B.召開小組會議分析一周內(nèi)質(zhì)量與產(chǎn)能狀況，評估員工的效率.C.落實機臺及量治具的周點檢及保養(yǎng)，對每周5S和機臺，量具狀況作總結.組長每月必須完成A.加工者的績效統(tǒng)計.B.檢討組內(nèi)上月工作狀況，設定組內(nèi)下月工作目標.C.落實機臺及量治具月點檢與保養(yǎng)并對每月之5S,各機臺量具狀況作

6、總結.D.計劃本組內(nèi)部的教育訓練.E.落實教育訓練計劃.5.6組員工作工程表組員每日必須完成.A.按照（機臺日保養(yǎng)表）完成對機臺,公共測量設備，及工治具的保養(yǎng).B.開機時，先關Source鍵，待瑩幕出現(xiàn)初始畫面后，再開Source鍵,并確認機有足夠的運行空間 行程）后再尋原點.C.組員依組長排配取得加工工件，首先確認工件數(shù)量，上工段加工尺寸的正確,工件外形有無 損傷，各工段制造聯(lián)絡單，制程自主檢查表的齊全，無油污,否那么退組長協(xié)調(diào)處理.如屬上一班 組員未加工完之工件，那么還須確認其加工的程度，電極的損耗，以判別加工成效.D加工前看懂圖檔,確定加工工件，制定好加工方案，以書面形式交組長審核.E.收集好加工中必須的工治具和電級,.F.按照制定好的方案進行加工.G.加工完成后，填寫（自主檢查表）（各工段制造聯(lián)絡單）把全部工件和資料裝盤放入指定區(qū)域.H.填寫機臺稼動日報表組員每周必須完成.A.每周完臺周點檢與保養(yǎng)并填寫機臺點檢表B.每周完成量治具周點檢保養(yǎng)并填寫量具點檢表C.作一周工作