《船用卸扣》規(guī)范

2CB/T32—××××船用卸扣本文件規(guī)定了船用卸扣(以下簡稱卸扣)的分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志和包裝。本文件適用于卸扣的設計、制造和檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T91開口銷GB/T230.1金屬洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T231.1金屬布氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T699－2015優(yōu)質碳素結構鋼GB/T700－2006碳素結構鋼GB/T8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T12362－1990鋼質模鍛件公差及機械加工余量CB/Z343船用鋼鐵制件熱浸鍍鋅3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4分類和標記4.1分類卸扣按本體形狀分為直型卸扣和圓型卸扣兩種類型。4.2型式和主要參數(shù)卸扣按橫銷與本體的連接方式可分為9種型式。卸扣的型式和主要參數(shù)見表1。3CB/TXXXX—XXXX表1卸扣的型式和主要參數(shù)4CB/T32—××××5CB/TXXXX—XXXX4.3結構和主要尺寸4.3.1直型卸扣的結構和主要尺寸4.3.1.1D1型卸扣的結構和主要尺寸見圖1和表2。a)D1型卸扣結構示意圖b)D1型卸扣零件詳圖標引序號說明：圖1D1型卸扣結構示意和零件詳圖6CB/T32—××××表2D1型卸扣主要尺寸單位為毫米額定負荷BCDdd、dHMRr偏差)kN（tf）3.9（0.4）+0.6518984.9（0.5）+0.79M1096.3（0.6）+0.8+1.0+0.5M12+0.9M149.8（1.0）+1.0+1.1M16+1.2M18+1.4M2024.5（2.5）+1.5M2231.4（3.2）+1.8+1.5+0.5M2439.2（4.0）+2.0M2749.0（5.0）+2.2M3061.7（6.3）+2.5M3678.4（8.0）+2.8M39+3.2M45+3.5M52+4.0M56+4.5M64+5.0+2.0M72+5.6+0.5M80+6.0M90+7.0M105+8.0M115+9.0M130注：d、d間隙配合，d維持公稱直徑，d參考表格做正公差。7CB/TXXXX—XXXX4.3.1.2D2型卸扣的結構和主要尺寸見圖2和表3。a)D2型卸扣結構示意圖b）D2型卸扣零件詳圖標引序號說明：圖2D2型卸扣結構示意和零件詳圖8CB/T32—××××表3D2型卸扣主要尺寸單位為毫米額定負荷kN（tf）BCDdd、dHMR偏差)+0.6589+1.78+0.79+1.8M109+0.8+2.1M12+0.9+1.0+0.5+2.3M14+1.0+2.6+1.1+3.0M16+1.2+3.2M18+1.4+3.6M20+1.5+4.0M22+1.8+4.6M24+2.0+1.5+0.5+5.1M27+2.2+5.7M30+2.5+6.4M36+2.8+7.2M39+3.2+8.1M45+3.5+9.0M52+4.0+M56+4.5+M64+5.0+2.0+0.5+M72+5.6+M80+6.0+M90+7.0+M105+8.0+M115+9.0+M1309CB/TXXXX—XXXX4.3.1.3D3型卸扣的結構和主要尺寸見圖3和表4，開口銷按GB/T91選用。a)D3型卸扣結構示意圖b)D3型卸扣零件詳圖標引序號說明：4-開口銷；圖3D3型卸扣結構示意和零件詳圖CB/T32—××××表4D3型卸扣主要尺寸單位為毫米 BCDdd、ddeeHhhMRrSS偏差)+89+1.0+0.5+1.768+0.79+1.89+0.8+2.1M10+0.9+2.38M12+1.0+2.6+1.1+3.099M14+1.2+3.2+1.4+1.5+0.5+3.6M16+1.5+4.0M20+1.8+4.6+2.0+5.1M24+2.2+5.7M27+2.5+6.4M30+2.8+7.2M36+3.2+2.0+0.5+8.1M39+3.5+9.0M42CB/TXXXX—XXXX表4（續(xù)）kN（tf）BCDdd、ddeeHhhMRrSS偏差)+4.0+M52+4.5+M56+5.0+M64+5.6+M7243.25+6.0+M85+7.0+M95+8.0405.5+M105+9.0457.0+M125CB/T32—××××4.3.2圓型卸扣的結構和主要尺寸4.3.2.1O1型卸扣的結構和主要尺寸見圖4和表5；OE1型卸扣的結構和主要尺寸見圖4和表6。O1型、OE1型卸扣結構示意圖圖4O1型、OE1型卸扣結構示意和零件詳圖CB/TXXXX—XXXX表5O1型卸扣主要尺寸單位為毫米 BCDdd、dHMRRr偏差)+0.619+1.9M109+0.7+2.0+0.8+1.0+0.5+2.3M12+0.9+2.6M14+1.0+2.9M16+1.1+3.2M18+1.2+3.6M20+1.4M22+1.5M24+1.8M27+2.0+1.5+0.5M30+2.2M33+2.5M36+2.8M42+3.2M48+3.5M52+4.0M60+4.5M68+5.0+2.0M76+5.6+0.5M8541.22+6.0M95+7.0404.5M105+8.0455.5M120+9.0M130CB/T32—××××表6OE1型卸扣主要尺寸單位為毫米 BCDdd、dHMRRr偏差)M10M12+1.0+0.5M14M16M18M22M24M27+1.5+0.5M30M33M36M42M48M52+2.0M60+0.5M68M7642.10M85CB/TXXXX—XXXX4.3.2.2O2型卸扣的結構和主要尺寸見圖6和表9；OE2型卸扣的結構和主要尺寸見圖5和表8。O2型、OE2型卸扣結構示意圖O2型、OE2型卸扣零件詳圖圖5O2型、OE2型卸扣結構示意和零件詳圖CB/T32—××××表7O2型卸扣主要尺寸單位為毫米 BCDdd、dHMRR偏差)+0.69+1.9M109+0.7+0.7+2.0+0.8+2.3M12+0.8+0.9+1.0+0.5+2.6M14+0.9+1.0+2.9M16+1.0+1.1+3.2M18+1.2+3.6M20+1.1+1.4+4.0M22+1.2+1.5+4.5M24+1.3+1.8+5.1M27+1.5+2.0+1.5+0.5+5.7M30+1.7+2.2+6.4M33+1.9+2.5+7.2M36+2.1+2.8+8.1M42+2.4+3.2+9.1M48+2.7+3.5+10.1M52+3.0+4.0+11.4M60+3.4+4.5+12.8M68+3.8+5.0+2.0+14.3M76+4.2+5.6+0.5+16.2M85+4.8+6.0+18.1M95+5.3+7.0+20.2M105+6.2+8.0+22.8M120+6.7+9.0+25.6M130+7.5CB/TXXXX—XXXX表8OE2型卸扣的結構和主要尺寸單位為毫米 BCDdd、dHMRR偏差)+0.9+1.0+0.5+2.5M10+0.8+1.0+2.8M12+0.9+1.1+3.2M14+1.0+1.2+3.5+1.1+1.4+4.0M16+1.2+1.6+4.4M18+1.4+1.8+1.5+0.5+5.1M22+1.5+2.0+5.6M24+1.7+2.3+6.3M27+1.9+2.6+7.1M30+2.2+2.9+8.0M33+2.4+3.2+8.9M36+2.7+3.6+10.0M42+3.0+4.0+2.0+0.5+11.2M48+3.4+4.5+12.6M52+3.8+5.0+14.1M60+4.3+5.7+15.9M68+4.8+6.3+17.8M76+5.4+7.1+19.9M85+6.0CB/T32—××××4.3.2.3O3型卸扣的結構和主要尺寸見圖5和表7；OE3型卸扣的結構和主要尺寸見圖6和表10。開口銷按GB/T91-2000選用。O3型、OE3型卸扣結構示意圖4-開口銷；圖6O3型、OE3型卸扣結構示意和零件詳圖表9O3型卸扣主要尺寸單位為毫米 BCDdd、ddeeHhhMRRrSS)+0.619+1.0+0.5+1.9669+0.7+2.07M10+0.8+2.3+0.9+2.688M12+1.0+2.99+1.1+3.29M14+1.2+3.6M16+1.4+1.5+0.5+1.5M20+1.8M24+2.0+2.2M30+2.5M33+2.8M36+3.2M39+3.5+2.0+0.5M45+4.0M52+4.5M60+5.0M6843.12+5.6M76CB/TCB/T+6.0M853232+7.0404.5M100—×—×+8.0455.5M110+9.0M125××××××CB/TXXXX—XXXXCB/TCB/T3表10OE3型卸扣主要尺寸單位為毫米 BCDdd、ddeeHhhMRRrSS×重k)9+1.0+0.566M109××78M1299M14+1.5+0.5M16M20M24M30M33M36+2.0+0.5M39M45M52M60M6844.93M761CB/TXXXX—XXXX4.4標記示例額定負荷為9.8kN（1.0tf）kN的D1型凸肩螺紋直型卸扣，標記為：卸扣CB/T32-××××D1－1.0額定負荷為24.5kN（2.5tf）的O3型六角頭螺栓圓型卸扣，標記為：卸扣CB/T32-××××O3－2.55要求5.1材料卸扣主要零件的材料見表11。本體應用無焊縫的整體毛坯鍛制而成，鍛件應符合GB/T12362的要求，橫銷應從棒料截取，鍛后經(jīng)機加工而成,材料檢驗合格后方可投產(chǎn)。表11卸扣主要零件材料零件名稱優(yōu)質碳素結構鋼碳素結構鋼5.2硬度鍛造后，應根據(jù)材質和規(guī)定的力學性能對卸扣進行相應的熱處理。熱處理后本體的硬度值應不大于HB217或HRC17。5.3強度5.3.1驗證負荷為2倍額定負荷。5.3.2最低破斷負荷為4倍額定負荷。5.3.3卸扣應能承受5.3.1規(guī)定驗證負荷的靜載荷。卸載后橫銷不應有永久變形，且在擰松后可自由轉動。本體長度尺寸H的增量或從本體頂端至銷軸之間所量取長度的增量，不應超過0.25%或0.5mm，兩則取較大值。5.3.4卸扣應能承受5.3.2規(guī)定最低破斷負荷的靜載荷。卸載后不應出現(xiàn)斷裂及裂紋。5.4尺寸5.4.1卸扣的主要尺寸應符合表2～表10的要求。5.4.2本體兩銷孔應同軸且與環(huán)眼兩側外徑同心。5.4.3裝配后，橫銷（只限于凸肩螺紋橫銷型和沉頭螺紋橫銷型）的臺肩或頭部應能貼合在本體上。當螺紋銷擰到底時，卸扣B尺寸間的可見剩余螺紋不應大于1個螺距。5.5表面處理5.5.1卸扣的所有零件均應CB/Z343進行熱浸鋅處理浸鋅層厚度應不小于70μm。5.6外觀成品卸扣表面應光潔，不應有毛刺、裂紋、折疊等缺陷，卸扣上的缺陷不允許補焊。2CB/TXXXX—XXXX6試驗方法6.1材料卸扣主要零件的材料用核對其牌號和質量證明書的方法進行檢查。6.2硬度卸扣的硬度應按GB/T230、GB/T231所規(guī)定的方法進行檢驗。6.2.1驗證負荷沿卸扣對稱中心線，無沖擊地加載至5.3.1強度要求的驗證負荷，保持15min，卸載后用通用量具檢查尺寸H或從本體頂端至銷軸之間長度增量值。6.2.2破斷負荷卸扣按6.3.1方法繼續(xù)加載至5.3.2強度要求的最低破斷負荷，保持3min，卸載后用目視進行檢查。6.3尺寸用通用量具，檢查卸扣的主要尺寸和制造精度。6.4表面處理用屏(照)片對照檢查除銹等級。按CB/Z343的規(guī)定進行質量檢查。6.5外觀質量用目測方法檢查卸扣的外觀。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類卸扣的檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。7.2型式檢驗7.2.1檢驗時機有下列情況之一的應進行型式檢驗：a)首次生產(chǎn)或轉廠生產(chǎn)；b)結構、材料或工藝有重大改變，足以影響產(chǎn)品性能；c)批量投產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有重大事故；d)有關質量檢驗部門提出檢驗。7.2.2卸扣型式檢驗的項目和順序卸扣型式檢驗的項目和順序見表12。表12卸扣檢驗的項目和順序檢驗項目要求的章條號試驗方法的章條號1●●2●●3驗證負荷●●破斷負荷●—4●●5表面處理●●6●●注：●必檢項目；—不檢項目。3CB/TXXXX—XXXX7.2.3檢驗樣品數(shù)量每種型號卸扣抽取兩件樣品進行型式檢驗。7.2.4判定規(guī)則所有樣品的全部檢驗項目均符合要求時，則判卸扣的型式檢驗合格。若有不符合要求的項目，允許加倍取樣復驗。若復驗符合要求，仍判卸扣型式檢驗合格；若復驗