6S管理制度培訓(xùn)(1)

1、6S管理制度培訓(xùn)1目錄1. 6S的起源與釋義 2. 6S管理的內(nèi)容 4. 6S現(xiàn)場(chǎng)管理 3. 6S之間的關(guān)系 5. 6S管理常用的工具 6. 體系巡查6S圖片 21.6S的起源與釋義5S/6S起源于日本，是指在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)、工作要素進(jìn)行有效的管理，是在日本企業(yè)廣泛流行的一種管理方法；其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”、每一個(gè)細(xì)節(jié)。），養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，養(yǎng)成自覺(jué)維護(hù)環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣，養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。起源地：日本現(xiàn)在，5S/6S不但在日本流行，而且已經(jīng)成為世界企業(yè)學(xué)習(xí)與應(yīng)用的一種潮流。32.6S管

2、理的內(nèi)容6S管理制度整理（Seiri） 整頓（Seiton） 清掃（Seiso） 清潔（Seietsu） 素養(yǎng)（Shitsuke） 安全（Security）42.6S管理的內(nèi)容整理將必需物品與非必需品區(qū)分開(kāi)，在崗位上只放置必需物品目的騰出空間防止誤用推行要領(lǐng)1、全面檢查2、制定“要”與“不要”的判斷基準(zhǔn)3、清除不需要物品4、調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量5、制定廢棄物處理辦法6、每日自我檢查含義52.6S管理的內(nèi)容整理標(biāo)準(zhǔn)事例制定“要”和“不要”的基準(zhǔn)表，開(kāi)會(huì)討論和決議基準(zhǔn)表，同時(shí)反省不要品產(chǎn)生的根源。62.6S管理的內(nèi)容放置準(zhǔn)則72.6S管理的內(nèi)容整理的難點(diǎn)整理就是清理廢品，把必要物品

3、和不必要的物品區(qū)分開(kāi)來(lái)，不要的物品徹底丟棄，而不是簡(jiǎn)單的收拾后又整齊地放置廢品。 6S活動(dòng)中的整理工作比較難，要克服一種舍不得丟棄而實(shí)際又用不成的吝惜觀念。要有物品鑒別整理的能力首先要有丟棄的眼光和智慧。82.6S管理的內(nèi)容整頓要用的物品依規(guī)定位、定容、定量的擺放整齊。明確標(biāo)示。目的整齊、有標(biāo)識(shí)不浪費(fèi)時(shí)間推行要領(lǐng)1、要落實(shí)前一步整理的工作2、確定放置場(chǎng)所3、確定放置方法4、劃線定位5、做好標(biāo)識(shí)含義92.6S管理的內(nèi)容整頓3要素放置場(chǎng)所物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法 易取不超出所規(guī)定的范圍在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法放置場(chǎng)所和

4、物品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)現(xiàn)物的標(biāo)識(shí)和放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí) 某些標(biāo)識(shí)方法全公司要統(tǒng)一在標(biāo)識(shí)方法上多下工夫 102.6S管理的內(nèi)容清掃將崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。目的保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質(zhì)達(dá)到零故障、零損耗推行要領(lǐng)1、建立清掃責(zé)任區(qū)2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污3、調(diào)查污染源，予以杜絕4、建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范含義112.6S管理的內(nèi)容清潔將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化目的成為慣例和制度；是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)；企業(yè)文化開(kāi)始形成。推行要領(lǐng)1、落實(shí)前3工作2、制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)3、制定稽核辦法4、制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行5、高階主管經(jīng)常帶頭

5、巡查 含義122.6S管理的內(nèi)容素養(yǎng)含義1、持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化2、制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則3、相互糾正，共同進(jìn)步4、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員加強(qiáng)）5、推動(dòng)精神提升活動(dòng)改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范認(rèn)真的習(xí)慣人人依規(guī)定行事，并養(yǎng)成好習(xí)慣。推行要領(lǐng)目的132.6S管理的內(nèi)容安全塑造每個(gè)人都能安心工作且健康愉快的工作環(huán)境。推行要領(lǐng)1、建立系統(tǒng)的安全管理系統(tǒng)2、重視員工的培訓(xùn)教育3、實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)巡視，排除隱患4、創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境目的保證人身、財(cái)產(chǎn)安全，減少損失含義143.6S之間的關(guān)系清潔素養(yǎng)整頓清掃整理推動(dòng)推動(dòng)管理水平提升153.6S之間的關(guān)系6S水平具體項(xiàng)目?jī)?yōu)秀公司上下都散發(fā)著努力改進(jìn)的氣氛；一

6、進(jìn)入企業(yè)，能感覺(jué)到大家都在親自動(dòng)手進(jìn)行各種改善。合格過(guò)道和現(xiàn)場(chǎng)無(wú)亂擺放現(xiàn)象，非常整潔；員工積極提出改進(jìn)方法，其他崗位的員工也都效仿小有成績(jī)開(kāi)始出現(xiàn)整潔的工作崗位；所有物品的放置場(chǎng)所都已規(guī)定；繼續(xù)努力物品常常找不到；通道和作業(yè)區(qū)已經(jīng)區(qū)分；相似的物品被集中擺放，沒(méi)有明確的區(qū)分。開(kāi)始奮斗一知道有客人來(lái)，急忙打掃；進(jìn)入企業(yè)，鞋子會(huì)粘上灰塵。164.6S現(xiàn)場(chǎng)管理必要物/不必要物1.正常使用的機(jī)械設(shè)備、電器裝置2.附屬設(shè)備（工作臺(tái)、貨架） 3.正常使用中的工具4.正常使用中的工作桌椅5.尚有使用價(jià)值的消耗品6.空白未使用過(guò)的標(biāo)卡，單據(jù)7.推行中的海報(bào)、目視板、看板8.推行中有用的文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)9.消防設(shè)

7、施、安全標(biāo)識(shí)10. 飲水機(jī)、茶具12.一、整理174.6S現(xiàn)場(chǎng)管理放置方法放置的方法有框架、箱柜、垃圾等方式在放置時(shí)，盡可能安排物品的先進(jìn)先出盡量利用框架，經(jīng)立體發(fā)展，提高收容率同類(lèi)物品集中放置框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見(jiàn)必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識(shí)注明物品“管理者”及“每日點(diǎn)檢表”清掃工具已懸掛方式放置二、整頓184.6S現(xiàn)場(chǎng)管理推行方法制定標(biāo)準(zhǔn)化的清掃方法，采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。污染發(fā)生源改善處理在室內(nèi)要設(shè)定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱；不需要的物品作廢品處理清除掉。清掃的主要對(duì)象 辦公室、展廳、工作臺(tái)、接待臺(tái)、展廳前衛(wèi)生區(qū)、展廳建筑物 清掃不光指清掃看得見(jiàn)的地方，在很多衛(wèi)生死角通常看不到的地方也

8、需要進(jìn)行認(rèn)真徹底的清掃，從而是整個(gè)工作場(chǎng)所保持整潔三、清掃194.6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施方法整理、整頓、清掃時(shí)“行為動(dòng)作”，清潔則是“結(jié)果”；在工作現(xiàn)場(chǎng)徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”；在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔”，通過(guò)目視化的措施來(lái)進(jìn)行檢查，一邊“異?，F(xiàn)象能立刻消除，使工作現(xiàn)場(chǎng)一直保持在正常狀態(tài)；多利用標(biāo)語(yǔ)宣傳，維持新鮮活動(dòng)氣氛配合每日整理、整頓、清掃做工作場(chǎng)所清潔點(diǎn)檢表；領(lǐng)導(dǎo)隨時(shí)巡查糾正，鞏固成果，有不對(duì)的地方，一定要溝通予以糾正四、清潔204.6S現(xiàn)場(chǎng)管理在日常工作過(guò)程中永遠(yuǎn)總會(huì)伴隨著不斷沒(méi)有用的物品產(chǎn)生、不斷有新的臟污形成，這就需要不斷的進(jìn)行整理、整頓、清掃等管理工作，需要

9、注意的是清潔是對(duì)整理整頓和清掃的制度化，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)保持。注意點(diǎn)：214.6S現(xiàn)場(chǎng)管理培養(yǎng)方法1.素養(yǎng)是6S的重心。因此，素養(yǎng)不但是6S，更是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和各級(jí)主管所期待的，因?yàn)槿绻髽I(yè)里每一位員工都有良好的習(xí)慣，并且都能夠遵守規(guī)章制度，那么，身為經(jīng)營(yíng)者和主管一定非常輕松，工作命令執(zhí)行貫徹，現(xiàn)場(chǎng)工藝的執(zhí)行，推動(dòng)各項(xiàng)管理工作，都將很容易的貫徹落實(shí)下去，并取得成效。2.建立推行6S管理先關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制度；3.各種標(biāo)準(zhǔn)、制度要目視化，讓這些標(biāo)準(zhǔn)、制度用眼睛一看就能了解；4.一般而言，6S活動(dòng)的推動(dòng)6-8各月即可達(dá)到“定型化”的地步，但必須認(rèn)真落實(shí)；五、素養(yǎng)224.6S現(xiàn)場(chǎng)管理首要地位“無(wú)危則安”“無(wú)缺則全

10、”。安全是“平安沒(méi)有災(zāi)害的危險(xiǎn)，尤其是沒(méi)有人員傷亡之危險(xiǎn)”。 安全就是效益，安全就是最大的盈利！1.安全隱患識(shí)別 是一種安全預(yù)測(cè)，首先把工作現(xiàn)場(chǎng)所要做的工作每一步全部列出來(lái)，然后分析每一步工作是否可能造成安全隱患。2.標(biāo)識(shí)（警告、指示、禁止、提示）3.建立安全巡視制度六、安全235.6S管理常用的工具紅牌作戰(zhàn)攝影作戰(zhàn)檢查表6S常用工具245.6S管理常用的工具紅牌作戰(zhàn)目的：運(yùn)用醒目的紅色標(biāo)志標(biāo)明問(wèn)題之所在，使大家都能一目了然地知道企業(yè)的缺點(diǎn)在那里。實(shí)施的對(duì)象：工作場(chǎng)所中不要的東西；需要改善的事、地、物；有油污、不清潔的設(shè)備。衛(wèi)生死角。實(shí)施要點(diǎn)：以冷眼觀看事物。有猶豫的時(shí)候，請(qǐng)貼上紅牌。掛牌的對(duì)

11、象可以是：設(shè)備、搬運(yùn)車(chē)、踏板、工夾具、刀具、桌、椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等。255.6S管理常用的工具攝影作戰(zhàn)所謂攝影作戰(zhàn)（或稱(chēng)為定點(diǎn)攝影法）指在同一地點(diǎn)、同一方向，將企業(yè)的死角、不安全之處、不符合6S原則之處使用同一部相機(jī)（或攝像機(jī)）拍攝下來(lái)，并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改善的意愿，并將改善的結(jié)果再次拍攝并公開(kāi)展示，使大家了解改善的成果。展示的內(nèi)容和格式如下表。265.6S管理常用的工具 檢查表檢查表的使用有兩種一種是點(diǎn)檢用，只記入好、不好的符號(hào)；另一種是記錄用，記錄本評(píng)鑒的數(shù)據(jù)。檢查表使用的時(shí)機(jī)是在推行6S運(yùn)動(dòng)告一段落后才能實(shí)施。如此才能了解推行6S運(yùn)動(dòng)的成果，也會(huì)對(duì)6S運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生信心； 定期更新檢查表的項(xiàng)目。檢查表上的項(xiàng)目要隨著6S運(yùn)動(dòng)執(zhí)行過(guò)程、工作單位現(xiàn)況等而改變，不可以同一套用到底，否則看不到需要改善的項(xiàng)目變動(dòng)的歷程。276.體系巡查6S圖片