制粉工安全規(guī)程

1、制粉工安全規(guī)程一、為防止磨煤機(jī)的煤粉自燃和爆炸，在操作運(yùn)行中必須遵守有關(guān)操作規(guī)程，在檢修時(shí)實(shí)行掛牌制度，在檢修過程中嚴(yán)禁電機(jī)合閘。二、磨機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁金屬塊、石塊、木塊等雜物進(jìn)入，以免影響磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)及煤粉著火。三、磨機(jī)只允許磨盤抬起來后啟動或磨盤上布一定量煤后啟動，決不允許磨盤上無煤啟動。四、磨機(jī)在啟動、運(yùn)行和檢修工作中，都必須遵守ML型中速立式磨機(jī)的有關(guān)規(guī)定，不允許切斷、短接、擺脫、停用任何有關(guān)聯(lián)鎖、保護(hù)、報(bào)警裝置。五、人需進(jìn)入磨機(jī)時(shí)要切斷電源，關(guān)閉磨機(jī)前切斷閥，不得開動埋刮板機(jī)。六、打開磨機(jī)時(shí)，要注意安全，防止高溫狀態(tài)下磨煤機(jī)可能對人體造成傷害。七、系統(tǒng)煤粉著火時(shí)，可使用氮?dú)饣蛩羝M(jìn)行滅火，

2、必須二人以上開關(guān)閥門。八、帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁接觸帶電設(shè)備，不得用水沖帶電設(shè)備。九、布袋收粉器的溫度控制在100以下，排放氣體的煤粉濃度不得超過80mg/m3，磨機(jī)進(jìn)口溫度不得高于300。十、各防爆孔爆破膜應(yīng)處于良好狀態(tài)，不準(zhǔn)在此處停留。十一、煤氣區(qū)工作應(yīng)注意風(fēng)向，加熱爐煤氣燃燒采用過?？諝馊紵坏妹簹膺^剩。十二、長期停噴時(shí)，煤粉倉內(nèi)煤粉應(yīng)排空。十三、對磨機(jī)、布袋收粉器、煤粉倉、加熱爐等需進(jìn)入檢修時(shí)必須事先進(jìn)行強(qiáng)制性通風(fēng)，經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可進(jìn)入。十四、制粉系統(tǒng)嚴(yán)禁動火，動火需經(jīng)有關(guān)人員同意，并采取防護(hù)及監(jiān)督措施。十五、所有消防器材、設(shè)備、裝置要完整無缺，靈活有效。看槍工安全規(guī)程一、上

3、班前操作工勞保穿戴齊全，進(jìn)行班前安全教育，工作時(shí)間嚴(yán)禁串崗打鬧喝酒睡覺，嚴(yán)防事故發(fā)生。二、插撥噴槍時(shí)要站在側(cè)面，腳下站穩(wěn)，防止滑倒和熱風(fēng)倒回傷人。三、處理分配器時(shí)應(yīng)兩人以上，攜帶煤氣報(bào)警器，并且站在上風(fēng)向，迅速處理完畢后離開，防止煤氣中毒。四、清理過濾網(wǎng)時(shí)一定要站穩(wěn)，確認(rèn)安全后作業(yè)，必要時(shí)系上安全帶。五、在巡查噴槍噴吹情況時(shí)，要先確認(rèn)窺視孔玻璃是否完好，有無跑風(fēng)現(xiàn)象，防止熱風(fēng)傷害眼睛。六、放散噴槍時(shí)要確認(rèn)噴出氣體不會正對人員，防止傷人。七、上下樓要抓好扶手，防止滑跌。皮帶工安全規(guī)程一、進(jìn)入廠房必須穿戴好勞保用品。二、聯(lián)系不清楚或崗位無人，不得啟動皮帶機(jī)。三、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)不得碰撞轉(zhuǎn)動設(shè)備，不得乘

4、坐或跨越皮帶。四、從高空扔下煤矸石、鐵物和垃圾時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)、警戒。五、電器設(shè)備只能用壓縮氣體清掃，用水沖掃地面時(shí)，要防止水濺到電器設(shè)備及照明設(shè)備上。六、晚上廠房上下保持良好的照明。噴吹工安全規(guī)程一、上班前操作工要穿戴好勞保用品，進(jìn)行班前安全教育，工作時(shí)間嚴(yán)禁串崗打鬧喝酒睡覺，嚴(yán)防事故發(fā)生。二、密切注意煤粉倉和各罐內(nèi)煤粉溫度，不得高于80，若高于80以上，應(yīng)立即停噴。三、噴吹罐停噴煤粉時(shí)，罐體內(nèi)應(yīng)泄壓。四、帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁接觸帶電部分，不得用水沖帶電設(shè)備。五、噴吹罐、貯氣罐、吸粉器、煤粉倉等設(shè)備嚴(yán)禁動火，需要?jiǎng)踊饡r(shí)需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)并采取有效防護(hù)措施后方可動火。噴吹系統(tǒng)在動水前應(yīng)將系統(tǒng)中

5、殘煤噴吹干凈。六、進(jìn)入布袋箱、噴粉倉、噴吹罐內(nèi)時(shí)，需要將其煤粉排空強(qiáng)行通風(fēng)，容器外有專人監(jiān)護(hù)和急救措施，切斷氮?dú)夂蜔煔膺M(jìn)口，內(nèi)部溫度低于40以下測定O2、CO濃度，罐內(nèi)照明需要低壓照明等，確認(rèn)無窒息、中毒和其它危險(xiǎn)后方可進(jìn)入。七、經(jīng)常觀察氮?dú)鈿庠磯毫?，氯氣罐壓力?yīng)大于0.6Mpa以上,否則應(yīng)作停噴處理。八、各罐防爆膜應(yīng)處于良好狀態(tài)，不準(zhǔn)在此處停留。九、因故突然停氮?dú)?、噴吹工立即關(guān)下煤閥，充壓閥等，以免煤粉倒入氮?dú)夤迌?nèi)。十、氮?dú)庀到y(tǒng)流出現(xiàn)泄露時(shí)，必須立即進(jìn)行處理，防止造成環(huán)境缺氧導(dǎo)致人員中毒。十一、所有消防設(shè)施應(yīng)處于完好狀態(tài)，靈活有效。十二、上下樓梯時(shí)要抓好扶手，注意滑跌。煙氣爐及空壓機(jī)安全規(guī)程

6、一、進(jìn)入工作崗位必須穿戴好勞保用品。二、經(jīng)常觀察風(fēng)向，發(fā)現(xiàn)煤氣管道和閥門有泄露時(shí)，必須立即處理，防止煤氣中毒事故發(fā)生。 三、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程操作，杜絕煤氣事故發(fā)生。四、帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，不得水沖帶電設(shè)備。五、煙氣爐點(diǎn)火時(shí)先點(diǎn)火后開煤氣，如點(diǎn)不著或滅火時(shí)，立即關(guān)閉煤氣和空氣閥，查明原因待爐內(nèi)殘余煤氣抽凈后再重新點(diǎn)火。六、工作區(qū)域CO含量不得大于24ppm。七、需要翻眼睛閥時(shí)必須辦理煤氣作業(yè)，有安全員在場，三人以上監(jiān)護(hù)，操作工必須帶空氣呼吸器。八、從窺視孔觀察煤氣燃燒狀況時(shí)，應(yīng)站在一米以外，防止撲火傷人。九、嚴(yán)禁在煙氣爐附近停留或休息，在煤氣區(qū)域工作時(shí)，應(yīng)該注意風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)。十、空壓機(jī)開車前必須腳踏