商住樓工程抹灰工程專項施工方案（13頁）

1、商住樓工程抹灰工程專項施工方案目 錄 一、編制說明2二、編制依據(jù)2三、總體概況2（一）工程概況2（二）、項目參建單位情況2四、原材料控制與檢驗3（一）、材料3（二）材料入場檢驗4五、施工準備4（一）、技術(shù)準備4（二）、材料要求4（三）、主要機具5（四）、作業(yè)條件5六、施工方法6（一）、施工流程6（二）、墻體抹灰6（三）、天棚抹灰7七、質(zhì)量控制8（一）、主控項目8（二）、一般項目8八、常見質(zhì)量問題及預防措施9九、成品保護10十、進度計劃10十一、安全環(huán)保措施11（一）、安全技術(shù)措施11（二）、文明環(huán)保措施12一、編制說明為了有效指導本工程室內(nèi)抹灰工程施工，保證抹灰施工進度以及施工質(zhì)量，特編制本方

2、案；其主要內(nèi)容為墻體及天棚抹灰的施工方法，介紹抹灰施工工藝，以便指導抹灰施工，制定可行的質(zhì)量技術(shù)措施以保證本工程抹灰施工順利完成。二、編制依據(jù)建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 砌筑砂漿配合比設計規(guī)程 框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集 本工程施工組織總設計 本工程整套施工圖紙 重慶市城鄉(xiāng)建設委員會關(guān)于印發(fā)重慶市住宅工程質(zhì)量通病預防措施的通知 渝建2012301號三、總體概況（一）工程概況本工程為住宅小區(qū)（一期）建筑安裝工程。該工程位于處，正在規(guī)劃中的大佛寺大橋南立交旁。本工程建筑面積為127199.73m2，其中地上建筑面積97309.73m2 ，地下建筑面積298

3、90m2 ，包括地下兩層、地上2526層剪力墻結(jié)構(gòu)，以及商業(yè)樓、地下車庫工程。（二）、項目參建單位情況工程名稱工程地址建設單位建筑面積127199.73平方米勘察單位總投資額15700萬元質(zhì)量監(jiān)督部門設計單位監(jiān)理單位總包單位質(zhì)量要求合格合同工期600天工程主要功能與用途住宅為主的商業(yè)小區(qū)四、原材料控制與檢驗（一）、材料1. 水泥：采用普通硅酸鹽水泥32.542.5級，進場水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用。2. 砂：采用中砂，平均粒徑0.350.5mm，拌制前過篩，篩除其中含有的草根等雜物 ，砂的含泥量不得超過5%。在攪拌地點設磅秤，砂子按配合比要求的

4、用量過稱后，使用定量獨輪小斗車進行裝運后倒入攪拌機內(nèi)。3.石灰膏：石灰膏與水調(diào)和后具有凝固時間快，并在空氣中硬化特征。應用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于3mm3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時，不應少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。在沉淀池中的石灰膏要加以保護，防止其干燥、凍結(jié)和污染。4. 水：拌制用水采用自來水。5抹灰砂漿的稠度：抹灰砂漿在施工中必須具有良好的和易性，即砂漿的稠度。抹灰砂漿的稠度和骨料最大粒徑，主要根據(jù)抹灰種類和氣候條件等實際情況來確定，具體可參考下表：抹灰砂漿的稠度和骨料粒徑抹灰層稠度（

5、cm）砂的最大粒徑（mm）底層10122.8中層792.6面層781.26抹灰配合比：根據(jù)本工程設計要求，本工程內(nèi)墻的一般抹灰砂漿的配合比如下表：（二）材料入場檢驗1砂的現(xiàn)場檢驗批量：產(chǎn)地、規(guī)格相同的400立方米為一批量，不足400立方米的亦為一批量。從料堆上取樣應在均勻分布的不同部位，頂部、中部、底部抽取數(shù)量大致相同的3份砂總量30-50千克。主要檢驗項目為顆粒級配、含泥量、有害物質(zhì)含量，表觀密度、堆積密度、空隙率、細度模數(shù)、泥塊含量。2水泥的現(xiàn)場檢驗批量：同廠家、同品種和標號，數(shù)量不超過200噸為一批量。主要檢驗項目為抗壓、抗折、凝結(jié)時間、安定性，其他檢驗項目為細度，有害物含量。取樣應有代

6、表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少取12Kg。出廠日期超過三個月的不得使用。五、施工準備（一）、技術(shù)準備1、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告完成。2、施工技術(shù)交底 (作業(yè)指導書)已完成。（二）、材料要求1、石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中；熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時，不應小于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜志。2、水泥：32.5級普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月，按試驗結(jié)果使用，不同品種的水泥不得混用。3、砂：宜采用平均

7、粒徑0.350.5mm的中砂，在使用前應根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持潔凈。4、水：水質(zhì)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。5、其他摻和料：膠、外加劑。6、抹灰砂漿經(jīng)過嚴格計量并拌制,其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后,方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿,必須在初凝前使用完畢，嚴禁使用過夜砂漿。（三）、主要機具砂漿攪拌機、手推車、鐵鍬、篩子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、激光水平垂直儀、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺、鐵錘等。（四）、作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)分段施工完成，并經(jīng)建設、監(jiān)理、設計、施工、質(zhì)監(jiān)部

8、門共同驗收達到合格標準，專項施工方案經(jīng)監(jiān)理公司同意并審批。抹灰的基體或基層的質(zhì)量經(jīng)驗收合格。具體為：1、結(jié)構(gòu)工程經(jīng)相關(guān)部門質(zhì)量驗收合格,并彈好+100cm水平線和室內(nèi)凈空尺寸控制線；2、抹灰用砂漿均在現(xiàn)場攪拌站攪拌；3、墻體(砌體、混凝土)表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并灑水潤濕。砌體墻面抹灰前一天澆水濕潤,抹灰時再用毛刷淋水或噴水濕潤(視天氣情況現(xiàn)場控制：在澆水濕潤過程中應嚴格控制澆水濕潤濕度，水分過多會導致砂漿下滑，過少磚墻容易吸走砂漿中的水分)；混凝土墻體表面凸出部分剔平;蜂窩、麻面、疏松部分等剔除到實處后，用1:2.5水泥砂漿分層補平。外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。對于墻體表面的油漬

9、(主要指砼墻體),采用10火堿水除去油垢后,再用水將堿液沖洗干凈并晾干；砼墻體應先甩上一層摻界面劑的素水泥漿,甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿光面上,并有較高強度(用手掰不動)為止。4、兩種材料的墻體 (砼墻體與砌塊墻體等) 相接處基體表面的抹灰前, 內(nèi)墻不同材料交接處應鋪設不小于300mm寬的加強型鍍鋅鋼絲網(wǎng)，與各基體的搭接寬度各為150mm。5、抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實；門口釘設板條或鐵皮保護；鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且堵塞密實，并事先粘

10、貼好保護膜。7、抹灰前檢查基體表面的平整,并在大角的兩面、陽臺兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,作為打底的依據(jù)。8、所有管井壁及土建風道內(nèi)壁均需隨砌隨抹1:3水泥砂漿，井道內(nèi)壁應光滑。六、施工方法（一）、施工流程1、墻體工藝流程基層清理、澆水 吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋 做護角 彈灰層控制線 抹底層砂漿 抹中層砂漿 抹面層 抹踢腳 養(yǎng)護 驗收2、天棚工藝流程本工程采用天棚免抹灰工藝，但可能個別地主存在需要抹灰找平的天棚灰，故此處對天棚抹灰做簡要技術(shù)要求 搭移動腳手架 天棚清理粉塵、污垢 彈線、套方、找規(guī)矩 抹底灰 抹面灰 澆水養(yǎng)護 驗收（二）、墻體抹灰1、基層清理、澆水：（1）應在混凝土表面進行毛化處理

11、；（2）一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。2、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處不小于7mm），再在門窗口角、柱、墻面的上角各做一個標準灰餅，大小5cm見方，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅，厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.21.5m上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。在墻面上彈出抹灰層控制線，墻面抹灰厚度控制在2cm左右，天棚

12、抹灰厚度控制在1.5cm以內(nèi)，局部過厚的剔打后再抹灰。3、做護角：室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角,用1:2水泥砂漿作護角,高度為2m,每側(cè)寬度50mm；根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂漿分層抹平,待砂漿稍干后,再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。4、抹底層砂漿：底層抹灰用的砂漿參照裝修做法表，應分層與所沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。5、抹面層砂漿：應在底灰六七成干時開始抹面層砂漿。操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干

13、凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。7、抹踢腳：抹踢腳厚度應符合設計要求，無設計要求時凸出墻面57為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。8、養(yǎng)護：在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護,采用養(yǎng)護噴霧器。（三）、天棚抹灰本工程天棚采用免抹灰工藝，但針對可能出現(xiàn)的個別頂棚需要進行抹灰的情況，此方案對天棚抹灰做簡要的技術(shù)闡述。1、搭腳手架：一般情況下，為滿足施工要求，搭設組合腳手架為宜；鋪好腳手板后，板面距頂板高度一般為1.8米。2、基層處理：首先將凸出的混凝土剔平

14、、鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，澆水潤濕。若砼表面較光滑，應對其表面進行“毛化處理”，將其光滑的表面洗刷干凈，用10%火堿水除去表面的油污，并將堿液用清水沖洗干凈后晾干，然后用摻加界面劑的素水泥砂漿甩毛，要求甩點均勻，表面干燥后水泥砂漿疙瘩均勻地粘滿基層表面，并有較高的強度（用手掰不掉）為止。3、彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)設計標高和+100cm水平控制線，結(jié)合現(xiàn)場實際標高，在四周墻上彈出靠近頂板的水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。4、抹底層灰：先將頂板基層潤濕，隨刷隨抹底灰，底灰參照裝修做法表；抹灰操作時需用力擠壓，以使底灰與頂板表面結(jié)合緊密，最后用軟刮尺刮抹平順，用木抹子搓平、槎毛。5、抹面層灰：

15、待底灰約六七成干時，即可進行抹罩面灰，面灰參照裝修做法表；抹罩面灰時，先在底灰表面上薄薄地刮一道灰，緊接著抹罩面灰，橫豎均用抹子壓實，并用刮杠刮平，用鐵抹子抹平、壓實、壓光，并使其與底灰黏結(jié)牢固。七、質(zhì)量控制（一）、主控項目1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。檢驗要求:抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗收，并填寫隱蔽驗收記錄。檢查方法:檢查施工記錄。2、一般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥凝結(jié)時間和安定性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗要求:材料復驗要由監(jiān)理或相關(guān)單位負責見證取樣，并簽字認可。配制砂漿時應使用相應的量器，不得估配或采用經(jīng)驗配制。對配制使用的量器

16、使用前應進行檢查標識，并進行定期檢查，做好記錄。檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證書，進場驗收記錄，復驗報告和施工記錄。3、抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。檢驗要求:操作時嚴格按規(guī)范和工藝標準操作。檢查方法:觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。（二）、一般項目1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1)普通抹灰表面應光滑、潔凈，接搓平整，分格縫應清晰。2)高級抹灰表面應光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗要求:抹灰等級應符合設計要求。檢查方法:觀察，手摸檢查。2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整。檢

17、驗要求:組織專人負責孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應由質(zhì)檢部門檢驗，并填寫工程驗收記錄。檢查方法:觀察。3、抹灰總厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗要求:施工時要嚴格按施工工藝要求操作。檢查方法:檢查施工記錄。4、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定：項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法國家標準企業(yè)標準普通高級普通高級1立面垂直4333用2m垂直檢測尺檢查2表面平整4332用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正4332用直角檢測尺檢查4陰陽角垂直暫無暫無32用2m垂直檢測尺檢查5分格條(縫)直線度433拉5m線，不足

18、5m拉通線，鋼直尺檢查 6墻裙.踢腳上口直線度4332拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢查 八、常見質(zhì)量問題及預防措施1、墻面處抹灰空鼓、裂縫，其主要原因如下：1）基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。處理辦法:認真清理和提前澆水。2）基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。處理辦法:分層找平，每遍厚度宜為79mm。3）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當，必須針對不同基層配制不同的砂漿，同時加強對原材料的使用管理工作。2、抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。主要原因有如下幾點：1）抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。處理辦法:適

19、時掌握壓光時間。2）底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。3）淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，石灰膏熟化時間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰仔）現(xiàn)象。3、抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰餅不認真。4、面層接槎不平，顏色不一致：主要原因是接槎甩的不規(guī)矩、不平，接槎時難找平；水泥混用。解決的辦法是避免接槎放在大面中間處，一般應留在分格條處或不明顯處。同一房間或部位的砂漿所用水泥必須采用同品種、同批號的水泥，嚴禁混用。罩面壓光時，注意不要將水泥表面壓黑。九、成品保護1、門

20、窗框與墻連接處的縫隙必須用設計要求的嵌縫材料或水泥砂漿嵌塞密實，粘到門窗框上的嵌縫砂漿應清理干凈。鋁合金門窗框在抹灰之前必須粘貼保護膜，木質(zhì)門窗框抹灰前必須涂刷底油。抹灰完成后，必須用潔凈的棉絲將門窗框擦拭干凈。2、翻拆架子時必須小心，防止損壞已抹好的水泥墻面。并及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞。抹灰工程完成后，在建筑物進出口和口角部位，應及時用木板釘護角保護，防止碰壞棱角。踢腳、凸線和窗臺尚未完全凝固前，進行室內(nèi)清理時必須注意保護，不準磕碰、踩踏。3、各抹灰層在終凝前應防止快干、水沖、撞擊和振動，以保證其各層抹灰有足夠的強度。4、認真按合理的施工順序施工，專業(yè)施工（水電、通風、

21、設備安裝）必須在抹灰工程開始前完成，防止出現(xiàn)抹灰完成后再進行剔鑿，損壞已做好的抹灰面層。5、抹灰用的大杠和鐵鍬不要靠在墻上。用手推車或人工搬運東西時，注意不要碰壞已經(jīng)抹完灰的口角和墻面；油工刷油漆時，注意不要將油漆弄到墻面上污染表面。6、施工中，應采取措施防止砂漿污染墻、柱表面；在臨時出入洞或料架周圍，應用草墊、木板或塑料薄膜覆蓋。7、抹灰施工作業(yè)時，禁止蹬踩已安裝好的窗臺板或其它專業(yè)設備，防止損壞窗臺板或設備；嚴禁蹬踩窗臺，防止破壞棱角。8、抹灰施工作業(yè)時，必須保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰或直接在地面上堆放砂漿等。十、進度計劃根據(jù)本工程實際情況及現(xiàn)場人力資源的投入情況，本工程抹灰分項工程計劃總工期76天，計劃自2014年5月30日正式大面各插入抹灰工作。詳細計劃如下：十一、安全環(huán)保措施（一）、安全技術(shù)措施1、對進入施工現(xiàn)場進行施工的全體人員進行進場前安全教育，確保所有施工人員能夠了解安全規(guī)章制度，明白安全生產(chǎn)的重要性，做到自覺遵守安全紀律。2、進入現(xiàn)場必須戴安全帽，在2m以上的架子或高凳上作業(yè)必須系安全帶。著裝整齊，高空作業(yè)不得穿硬底和帶釘或易滑的鞋。施工人員嚴禁在高空作業(yè)面下方通過，以防墜物傷人。3、腳手架使用前，先檢查護身欄、擋腳板等是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時修整后，才能在上面作業(yè)，腳手