高壓電纜頭制作技術(shù)1—2PPT通用PPT課件

1、闞豐光高壓電纜頭制作技術(shù)溫故知新：鋁芯絕緣線載流量與截面的倍數(shù)關(guān)系 口訣10下五，100上二 70、95，兩倍半 裸線加一半 銅線升級算 穿管、溫度，八、九折 25、35，四、三界， 感應(yīng)電的定性理論分析0感應(yīng)電壓Ux感應(yīng)電流IX距離感應(yīng)電壓（流）感應(yīng)電的定性理論分析當(dāng)停電接觸網(wǎng)一端接地時，接地端感應(yīng)電壓為零，非接地端最大；感應(yīng)電流接地端最大，非接地端為零。 感應(yīng)電壓（流）感應(yīng)電流感應(yīng)電壓距離0GIS柜出線電纜外皮懸空端未做適當(dāng)處理，應(yīng)密封包扎電纜的基本構(gòu)造電纜的基本參數(shù)一、電纜的基本構(gòu)造鋼 鎧外護(hù)套內(nèi)護(hù)套填充物銅屏蔽半導(dǎo)體層外絕緣內(nèi)絕緣導(dǎo) 線高壓電纜的基本結(jié)構(gòu)導(dǎo) 體絕 緣屏 蔽護(hù) 層應(yīng)有較高

2、導(dǎo)電率優(yōu)異的絕緣性能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和合理的材料選用吸收能量（渦流損耗)提供短路通路 反射能量（電磁波在屏蔽層的界面反射）適應(yīng)環(huán)境的能力（鋼帶鎧裝）（鋼絲鎧裝）二、電纜的基本參數(shù)按絕緣材料分油浸紙絕緣電力電纜塑料絕緣電力電纜橡膠絕緣電力電纜按電壓等級分中、低壓電力電纜高壓電纜超高壓電纜特高壓電纜35千伏及以下110千伏以上275800千伏1000千伏及以上按電流制分交流電纜直流電纜電纜型號含義Y J L V 2 2- 10- 3 50交聯(lián)聚氯乙烯絕緣層芯線材料（鋁）聚氯乙烯外護(hù)套鋼帶鎧裝芯線截面積（mm2）芯數(shù)額定電壓（Kv）聚氯乙烯外護(hù)套高壓電纜頭的基本要求 電纜終端頭是將電纜與其他電氣設(shè)備連接的部

3、件；電纜中間頭是將兩根電纜連接起來的部件；電纜終端頭與中間頭統(tǒng)稱為電纜附件。電纜附件應(yīng)與電纜本體一樣能長期安全運(yùn)行，并具有與電纜相同的使用壽命。良好的電纜附件應(yīng)具有以下性能： 1.線芯聯(lián)接好主要是聯(lián)接電阻小而且聯(lián)接穩(wěn)定，能經(jīng)受起故障電流的沖擊；長期運(yùn)行后其接觸電阻不應(yīng)大于電纜線芯本體同長度電阻的1.2倍；應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、耐振動、耐腐蝕性能；此外還應(yīng)體積小、成本低、便于現(xiàn)場安裝。2.絕緣性能好電纜附件的絕緣性能應(yīng)不低于電纜本體，所用絕緣材料的介質(zhì)損耗要低，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)對電纜附件中電場的突變能完善處理，有改變電場分布的措施。3.電場分布原理高壓電纜每一相線芯外均有一接地的（銅）屏蔽層，導(dǎo)電線芯

4、與屏蔽層之間形成徑向分布的電場。也就是說，正常電纜的電場只有從（銅）導(dǎo)線沿半徑向（銅）屏蔽層的電力線，沒有芯線軸向的電場（電力線），電場分布是均勻的。圖中閃爍的箭頭表示電場的電力線在電纜本體中，芯線外表面不可能是標(biāo)準(zhǔn)圓，芯線對屏蔽層的距離會不相等，根據(jù)電場原理，電場強(qiáng)度也會有大小，這對電纜絕緣也是不利的。為盡量使電纜內(nèi)部電場均勻，芯線外有一外表面圓形的半導(dǎo)體層，使主絕緣層的厚度基本相等，達(dá)到電場均勻分布的目的。在主絕緣層外，銅屏蔽層內(nèi)的外半導(dǎo)體層，同樣也是消除銅屏蔽層不平，防止電場不均勻而設(shè)置的。電纜頭安裝的基本操作工藝（1）基本要求 電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路

5、難否安全運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。1）電纜頭在安裝時要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭，平均氣溫低于0時，電纜應(yīng)預(yù)先加熱。2）施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時不應(yīng)做其他無關(guān)的事（特別不能抽煙！）。3）所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯誤。電纜頭安裝的前期工作1.電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電纜中間頭上（為對齊相序）芯線交叉。2.電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后對電纜頭做好密封，防止受潮。3.中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。基本操作工藝1）剝外護(hù)套

6、 為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子*，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護(hù)套2）鋸鋼甲 上一步完成后，在卡子邊緣（無卡子時為銅絲邊緣）順鋼甲包緊方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼甲包緊方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。3）剝內(nèi)護(hù)絕緣層 注意保護(hù)好色相標(biāo)識線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。4）焊接屏蔽層接地線把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線（分成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁

7、線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，只是接地線不用向后），外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。5）銅屏蔽層處理 在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開），在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層?。?，慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。6）剝半導(dǎo)電層 在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。 可剝離型 在預(yù)定的半導(dǎo)電層

8、剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層！），用刀劃痕時不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。不可剝離型 從芯線未端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層（也可用專用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。7）清潔主絕緣層表面 用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。8）安裝半導(dǎo)電管（終端頭）半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導(dǎo)電管要套住銅帶