高強薄壁管現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的施工組織設(shè)計

1、-PAGE . z.BBF-S高強薄壁管現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工方案審批歌山建立集團*分公司中央公園1#地B區(qū)工程部2013年10月目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc372815984一、編制依據(jù)： PAGEREF _Toc372815984 h - 3 -HYPERLINK l _Toc372815985二、工程概況： PAGEREF _Toc372815985 h- 3 -HYPERLINK l _Toc372815986三、BBF-S高強薄壁管的內(nèi)在優(yōu)勢： PAGEREF _Toc372815986 h - 4 -HYPERLINK l _Toc3728

2、15987四、BBF-S高強薄壁管構(gòu)件材料要求： PAGEREF _Toc372815987 h - 4 -HYPERLINK l _Toc372815988五、施工前的準(zhǔn)備工作： PAGEREF _Toc372815988 h - 4 -HYPERLINK l _Toc372815989六、施工工藝流程 PAGEREF _Toc372815989 h - 5 -HYPERLINK l _Toc372815990七、施工控制要點及技術(shù)要求 PAGEREF _Toc372815990 h - 7 -HYPERLINK l _Toc372815991八、其他輔助施工措施 PAGEREF _Toc3

3、72815991 h - 12 -HYPERLINK l _Toc372815992九、危險源的控制 PAGEREF _Toc372815992 h - 17 -HYPERLINK l _Toc372815993十、排管布置圖 PAGEREF _Toc372815993 h - 18 -BBF-S高強薄壁管現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工方案一、編制依據(jù)：1、中央公園1#地B區(qū)施工圖紙；2、混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)* GB50204-2002(2011)；3、現(xiàn)澆砼空心樓蓋(05SG343)圖集4、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋構(gòu)造技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 268:2012)二、工程概況：本工程為中央公園.1#地B

4、區(qū)1#、2#寫字樓，建筑面積均為35415.56，28層，地下一層，建筑總高度99.85米。本工程為鋼筋砼框架剪力墻構(gòu)造，一四層、二十七層、二十八層為現(xiàn)澆砼樓蓋，五二十六層為現(xiàn)澆砼空心樓蓋，設(shè)計要求采用國標(biāo)現(xiàn)澆砼空心樓蓋05SG343圖集。設(shè)計現(xiàn)澆砼空心樓蓋厚度為hs=300，筒芯外徑為D=180，板底厚度60，板頂厚度60，筒芯長度為L=1150，順筒肋寬60，橫筒肋寬100，配筋為：板支座處：底筋：518，面筋：516 A-A剖面，630*圍內(nèi)；底筋：418，面筋：416 B-B剖面，500*圍內(nèi)；勒部：底筋：216，面筋：214 。三、BBF-S高強薄壁管的內(nèi)在優(yōu)勢：BBF-S高強薄壁管

5、構(gòu)件為現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋構(gòu)造提供了一種性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定的內(nèi)模。埋置BBF-S高強薄壁管構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋重量輕于實心樓蓋，可大量節(jié)省混凝土用量，減輕構(gòu)造自重、降低工程造價，減少地震作用對構(gòu)造的危害；還可較方便的實現(xiàn)大開間，增大使用面積，取得良好的經(jīng)濟效益。這種現(xiàn)澆空心樓蓋同時還具有良好的隔音、隔熱性能。應(yīng)用埋置BBF-S高強薄壁管構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋符合國家倡導(dǎo)的建立節(jié)能省地型建筑的要求，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。四、BBF-S高強薄壁管構(gòu)件材料要求：以快硬硫酸鹽水泥為膠凝材料，加人適量的外加劑，采用玻璃纖維布增強材料復(fù)合而成的空腹薄壁筒體。五、施工前的準(zhǔn)備工作：1、編制詳細的

6、專項施工方案，組織技術(shù)人員、操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)*。2、空心管采用BBF-S高強薄壁管，進場必須經(jīng)過驗收，不合格的空心管不能用于工程。3、鋼筋安裝、空心管安裝、預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施安裝前均應(yīng)劃線定位，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，保證其位置準(zhǔn)確、行列平直。4、施工中應(yīng)保證下翼緣厚度和板底受力鋼筋混凝土保護層厚度。空心板起拱高度為跨度的3/1000。5、空心板板底鋼筋為短向鋼筋在下，長跨在上。相隔空心板之間能拉通則拉通。6、空心板中的預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施應(yīng)布置在樓板空心區(qū)域，肋寬*圍內(nèi)預(yù)埋管線不得采用PVC管 。7、當(dāng)預(yù)留接線盒無法避開空心管時，可對空心管局部采取斷開或鋸缺口等措施，但事后必須封堵修復(fù)。對管線集中的部位

7、，宜采用局部調(diào)整空心管尺寸等措施避讓。六、施工工藝流程樓蓋模板及支架安裝暗梁、肋、預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施及空心管位置定位畫線位置定位梁、板底及肋鋼筋安裝空心管安裝、抗浮及防漂移板面鋼筋安裝混凝土澆灌混凝土養(yǎng)護模板撤除統(tǒng)計空心管規(guī)格、數(shù)量委托專業(yè)廠家生產(chǎn)空心管進場驗收空心管安裝質(zhì)量驗收隱蔽工程驗收鋼筋下料成型七、施工控制要點及技術(shù)要求1.施工控制要點1 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，正確安裝筒芯位置，減少安裝誤差。2 固定筒芯，在底層鋼筋綁扎完后，開場抗浮點的設(shè)置工作，直徑180mm筒芯抗浮點間距控制在0.6-0.7m一道，使用12#鍍鋅鐵絲綁扎；芯筒固定支架位置距筒芯兩端150-200mm，以防止?jié)补嗷炷習(xí)r筒芯

8、受振上浮或位移。3 芯筒安裝完畢后，應(yīng)搭設(shè)架空施工便道，施工人員不得直接踩踏筒芯，嚴(yán)禁將施工機具放置在筒芯上。4 板頂鋼筋綁扎完成后，混凝土澆灌前，在對筒芯進展如下檢查：對有松動或位置發(fā)生偏移的筒芯及時進展調(diào)整。如有因施工人員在施工時不慎損壞的筒芯，應(yīng)及時進展封堵，防止混凝土灌入筒芯內(nèi)。5 澆灌混凝土?xí)r，指派專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。振搗時應(yīng)防止振搗棒直接與筒芯接觸；為保證混凝土振搗密實，可采用小型振動棒或振動器，以防止破壞筒芯。6 預(yù)埋在樓蓋中的管線應(yīng)盡量防止開筒芯，當(dāng)無法避開時，管線可穿過筒芯，對穿越筒芯而造成的筒芯破損處，應(yīng)及時封堵，以免混凝土進入筒芯內(nèi)。7 施工中筒芯需要接長時，可將

9、筒芯直接對接；對需要截斷的筒芯，截斷后應(yīng)采取有效的封堵措施，可用膠帶封堵、麻袋填充的方法。8 在澆筑混凝土前，除對鋼筋和預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施的安裝質(zhì)量進展檢查驗收外，尚應(yīng)對內(nèi)模按表1進展檢查驗收。表1序號檢查工程質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法1內(nèi)模規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求全數(shù)檢查觀察，輔以鋼尺量測2安裝位置和定位措施位置應(yīng)符合設(shè)計要求，間距、肋寬、板頂?shù)缀穸仍试S偏差10mm；內(nèi)模底部和肋部定位措施符合要求在同一檢驗批內(nèi)，內(nèi)模位置抽查5，且不少于5個；定位措施全數(shù)檢查對照施工方案，觀察和鋼尺量測3抗浮技術(shù)措施抗浮技術(shù)措施合理，方法正確全數(shù)檢查對照施工方案，觀察檢查4內(nèi)模更換或封堵應(yīng)防止內(nèi)模損壞；出現(xiàn)破損應(yīng)及

10、時更換或封堵全數(shù)檢查觀察檢查5區(qū)格板中內(nèi)模的整體順直度允許偏差3/1000，且不應(yīng)大于15mm在同一檢驗批內(nèi)，抽查內(nèi)?？偭袛?shù)的5，且不少于5列；拉線和鋼尺量測6區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實心部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差10mm在同一檢驗批內(nèi)，抽查區(qū)格板總數(shù)的10，且不少于3個；鋼尺量測9、施工過程中預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施水平線管、接線盒等的安裝應(yīng)與鋼筋安裝、空心管安裝等工序穿插穿插進展。澆筑砼前，應(yīng)對模板及空心管澆水潤濕，砼應(yīng)一次連續(xù)澆搗成型，砼的塌落度不宜小于160，澆筑砼時應(yīng)沿空心管方向推進，防止振搗器觸碰空心管。應(yīng)保證板底、肋、板面砼充填飽滿，無積存氣囊、氣泡。2. 技術(shù)要求現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋

11、角部應(yīng)配制附加鋼筋，應(yīng)符合以下規(guī)定：1 樓蓋角部空心樓板板頂、板底均應(yīng)配置附加鋼筋，配筋的*圍從支座中心算起，兩個方向的延伸長度均不小于所在區(qū)格板短邊跨度的1/4。附加鋼筋在支座處應(yīng)按受拉鋼筋錨固。2 附加鋼筋可采用正交鋼筋網(wǎng)片，板底、板頂附加鋼筋在兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于0.2，且直徑不宜小于8mm，間距不宜大于200mm。3 當(dāng)空心樓板需要開洞時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震設(shè)計規(guī)*GB50011、高層建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程JGJ3的有關(guān)規(guī)定。洞口的周邊應(yīng)保證至少100mm寬的實心混凝土帶。在洞邊應(yīng)布置強度補償鋼筋，每方向的補償鋼筋面積不應(yīng)小于切斷鋼筋的面積。七、體系形式綜合考慮本工程的構(gòu)

12、造特點，現(xiàn)場施工組織和人員調(diào)配，我工程經(jīng)理部技術(shù)部門，編制了適合本工程的詳盡方案。采用1.15m標(biāo)準(zhǔn)長度的管，如圖1所示的形式進展施工。圖1_1 圖1_2圖1因BBF管易滾動，造成管位置偏移，無法保證管與管間混凝土尺寸，改變了樓蓋的受力特征。為了正確定位，在綁扎底層鋼筋前，按照設(shè)計要求彈出BBF管位置線，底層鋼筋綁好之后，放上定位鋼筋。定位鋼筋做法是：順著垂直于管方向在距管端1/5處通長放一根10mm鋼筋，在10mm鋼筋上焊接長130mm間距為180/60mm的10mm鋼筋。定位鋼筋安裝完畢后，將BBF管管邊調(diào)到設(shè)計要求位置。BBF管質(zhì)量輕、且為空心，澆筑混凝土?xí)r，由于受浮力作用，極易導(dǎo)致BB

13、F管上浮、局部樓板上部鋼筋移位，如果不采取可靠的抗浮技術(shù)措施，則可能嚴(yán)重影響樓板的施工質(zhì)量。本工程采取的技術(shù)措施是：BBF管排放好后，順著垂直于管方向在距管端1/5處各通長放一根10mm鋼筋，然后將該鋼筋用12#鐵絲穿過模板與模板鋼管支撐連接結(jié)實。鐵絲一定要拉直拉緊，以便有效抵抗上浮力，防止產(chǎn)生向上位移，鐵絲嚴(yán)禁連接在模板龍骨上，否則會將整個樓板底模拉起。安裝抗浮筋及樓板上層鋼筋時需要鋪設(shè)腳手板，不得直接踩踏BBF管。BBF管如在樓板上層鋼筋綁扎前大面積破損應(yīng)予以撒換。當(dāng)上層鋼筋綁扎完畢發(fā)生小面積破損可用濕水泥袋粘貼其上；如出現(xiàn)大面積破損，先用麻袋填充，再用編制袋包好，防止混凝土灌入管內(nèi)。八、

14、其他輔助施工措施1.模板工程施工本工程頂板模板采用多層板，次龍骨用40mm80mm木方，主龍骨用鋼管支模體系見模板方案。梁、板跨度4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的2/1000，起拱位置距離墻邊500mm開場起拱。上、下層豎向支撐的支撐頭要對準(zhǔn)，并加設(shè)墊板。為保證混凝土的外觀質(zhì)量到達清水混凝土要求，模板安裝時必須頂緊，保證澆筑時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。另外，在模板安裝完后，要涂刷水性脫模劑，以利于模板撤除。2.鋼筋工程施工1 模板驗收合格后，清理完畢，放出軸線及上部構(gòu)造定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，依線綁筋。2 板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)伸至梁中，板上部鋼筋應(yīng)在1/3*圍的跨中搭接。

15、板中受力鋼筋從距墻或梁邊5cm開場配置；板的底部鋼筋伸入支座不小于5d，支座為梁時伸至梁中心線處，且不小于120mm；板的中間支座上部鋼筋板負(fù)筋兩端設(shè)直鉤，施工時頂至模板；板的負(fù)筋錨入邊支座應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度，當(dāng)水平段已滿足時，此端同另一端直鉤。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。 3 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，每個相交點均要綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)鋼筋馬凳。3.電氣預(yù)埋管線的鋪設(shè)為控制現(xiàn)場的施工質(zhì)量，保證BBF空心薄壁筒體的安裝作業(yè)，經(jīng)理部技術(shù)人員與機電負(fù)責(zé)人員進展了

16、屢次磋商，力爭尋找最行之有效的方法解決管路鋪設(shè)問題。電氣專業(yè)根據(jù)我方技術(shù)提供的BBF配管圖，進展專業(yè)的配管設(shè)計。突破原有的直線最短的布管原則，利用BBF管的前后左右間距及BBF管與構(gòu)造邊緣或梁側(cè)縫隙進展配管，做到橫平豎直。對于管路較多的位置，經(jīng)過與*協(xié)商解決。技術(shù)要求：1要求在板模板支設(shè)完畢，板底及梁鋼筋綁扎完成后，放線人員根據(jù)BBF專業(yè)配管圖在梁筋上準(zhǔn)確放線，確定排管放線及管距。2電氣布管要橫平豎直，嚴(yán)格按照現(xiàn)場放線進展排布。發(fā)現(xiàn)問題及時上報。注重專業(yè)之間的配合。嚴(yán)禁斜拉、亂拐。4.BBF薄壁管的安裝1在BBF薄壁管開場施工前，必須根據(jù)相應(yīng)的構(gòu)造設(shè)計圖紙中每塊現(xiàn)澆板的平面尺寸、施工縫位置、預(yù)

17、留預(yù)埋件、BBF管的排布方向和生產(chǎn)廠家的BBF管的標(biāo)準(zhǔn)長度進展排管設(shè)計，然后依據(jù)排管圖提出BBF管加工方案，委托加工。非標(biāo)準(zhǔn)長度的BBF管要單獨進展定做。2在BBF關(guān)運至施工現(xiàn)場后，作業(yè)人員要根據(jù)BBF管的長度、管徑分別堆放，以便于施工管理和應(yīng)用。為方便垂直運輸，現(xiàn)場可采用專用BBF管吊籠，通過塔吊運至樓層作業(yè)面。作業(yè)人員根據(jù)所在層的排管圖進展排放。排管時，注意輕拿輕放，以免損壞。否則在澆筑混凝土?xí)r混凝土流入管內(nèi)，不但浪費材料，增加自重，而且將會改變設(shè)計構(gòu)造，導(dǎo)致構(gòu)造受力不明晰。5.BBF薄壁管的調(diào)整、固定1同一排BBF管安放必須保持順直，兩排管的間距應(yīng)滿足設(shè)計6cm的要求，四周距梁邊滿足計設(shè)

18、要求,兩管頂端留出100暗梁間距，在澆筑混凝土?xí)r，由于BBF管自重輕，會產(chǎn)生很大浮力。必須嚴(yán)格固定，否則上浮后會把樓板上排鋼筋頂起，發(fā)生質(zhì)量事故。6.混凝土的澆筑為保證現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的工程質(zhì)量，BBF空心樓板混凝土澆筑宜采用泵送施工，并且一次澆筑成型。混凝土的坍落度不宜小于160mm。使用插入式混凝土振搗棒仔細振搗，振搗間距300mm。不得漏振?；炷帘霉苤Ъ鼙仨毞胖迷诙鄬影寤蚱渌牧系膲|板上，制止直接放置在BBF管上，以免刺破BBF管。布料機支架應(yīng)根據(jù)管間距采用腳手桿搭設(shè)，支架搭設(shè)在板模上，嚴(yán)禁直接壓在BBF管上。由于筒芯之間肋寬和板厚度相對較小，混凝土中粗骨料的粒徑不宜過大不宜大于空心

19、樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。振搗時，對同一部位連續(xù)振搗時間不得超過3min。以免損壞BBF管?；炷翝仓瓿珊?，根據(jù)季節(jié)采用工程專有的養(yǎng)護規(guī)程養(yǎng)護，混凝土強度到達設(shè)計強度的100%后，進展拆模。砼澆筑考前須知：混凝土澆筑前，需對鋼筋、預(yù)留預(yù)埋、BBF管的定位和抗浮措施等進展檢查驗收，符合要求方可澆筑混凝土。為防止破壞BBF管?；炷凛斔捅玫谋霉苤Ъ鼙仨毞胖迷谀_手板或其它墊板上。混凝土澆筑過程中設(shè)專職人員隨時檢查、修復(fù)BBF管和鋼筋。混凝土坍落度控制在150mm180mm,石子粒徑為5mm31.5mm,振搗混凝土?xí)r采用直徑30mm的振搗棒。先澆筑梁部位混凝土，后澆

20、筑板部位混凝土?；炷翝仓r沿著垂直于BBF管的方向推進，選擇管的中間部位為澆筑點，減少混凝土漿流動對管的影響，不宜沿垂直薄壁管縱軸作多點圍合式澆筑，且布料與震搗應(yīng)同步進展，以保證薄壁管底被充填飽滿，無積存氣囊、氣泡?；炷练謨蓪訚仓谝粚訚仓涟盗?/3高，使用插入式振搗棒振搗，所有肋部都必須按間距300mm振搗，以保證管底部混凝土密實，第二層澆筑到設(shè)計標(biāo)高。2、為防止薄壁管在澆筑混凝土?xí)r因兩側(cè)壓力不平衡，造成平面位置竄動，除在薄壁管之間用橫向短鋼筋控制定位外，可用木楔在管間作臨時定位，以保證管間肋寬準(zhǔn)確，但木楔在澆筑后應(yīng)及時拔除，不得遺留。澆筑混凝土空心樓蓋時，采用小型插入與平板式震動器協(xié)同震搗，不得將震動器直接觸壓薄壁管進展震4、由于薄壁管底部混凝土層較薄，因此安裝底部鋼筋時，必須認(rèn)真安放并固定好墊塊，在鋪管前應(yīng)先進展一次檢查調(diào)整，以確保底部混凝土層的厚度。5、薄壁管的排放應(yīng)綜合考慮樓板預(yù)留孔位置，以預(yù)留不切斷