流體輸送機(jī)械類型和特點(diǎn)

1、流體輸送機(jī)械類型和特點(diǎn) 液體輸送機(jī)械 其他類型的泵 氣體輸送機(jī)械2.1 流體輸送機(jī)械-離心泵 離心泵的工作原理 離心泵的主要部件 離心泵的特性曲線 離心泵的工作點(diǎn)和流量調(diào)節(jié) 離心泵的安裝高度 離心泵的型號(hào)與選用 2.1.1 離心泵的工作原理 1.離心泵的結(jié)構(gòu)離心泵部件可分為旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件。旋轉(zhuǎn)部件包括葉輪和轉(zhuǎn)軸等；靜止部件包括吸入室、蝸殼等。2.離心泵工作原理原動(dòng)機(jī)軸葉輪，旋轉(zhuǎn)離心力葉片間液體中心外圍液體被做功動(dòng)能高速離開葉輪2.1.2 離心泵的主要性能參數(shù) 1.流量 Q 或 qV流量是單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的流體量, 單位m3/s。 2.壓頭（或稱揚(yáng)程）H離心泵的壓頭H是指流體通過離心泵后所

2、獲得的有效能量,單位m。效率反映了泵與風(fēng)機(jī)中能量的損失程度。 容積效率v：考慮流量泄漏所造成的能量損失水力效率H：考慮流動(dòng)阻力所造成的能量損失機(jī)械效率m：考慮軸承、密封填料和輪盤的摩擦損失。 離心泵總效率為 :一般來講，在設(shè)計(jì)流量下泵的效率最高。 2.1.2 離心泵的主要性能參數(shù) 4.功率功率分為有效功率Neor 和軸功率Nor ，單位J/s或W。有效功率Pe 流體經(jīng)過泵后獲得的實(shí)際功率。 PeqVHg 軸功率P 原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率。 PqVHg/ 有效功率和軸功率的關(guān)系 2.1.2 離心泵的主要性能參數(shù) 2.1.3 離心泵的特性曲線 由于離心泵的種類很多，前述各種泵內(nèi)損失難以估計(jì)，使得離

3、心泵的實(shí)際特性曲線關(guān)系 、 、 只能靠實(shí)驗(yàn)測(cè)定，在泵出廠時(shí)列于產(chǎn)品樣本中以供參考。 實(shí)驗(yàn)測(cè)出的特性曲線如圖所示，圖中有三條曲線，在圖左上角應(yīng)標(biāo)明泵的型號(hào)（如4B20）及轉(zhuǎn)速 ，說明該圖特性曲線是指該型號(hào)泵在指定轉(zhuǎn)速下的特性曲線，若泵的型號(hào)或轉(zhuǎn)速不同，則特性曲線將不同。借助離心泵的特性曲線可以較完整地了解一臺(tái)離心泵的性能，供合理選用和指導(dǎo)操作。2.1.3 離心泵的特性曲線 由圖可見： 一般離心泵揚(yáng)程 隨流量 的增大而下降（ 很小時(shí)可能例外）。當(dāng) =0時(shí)，由圖可知 也只能達(dá)到一定數(shù)值，這是離心泵的一個(gè)重要特性； 軸功率 隨流量增大而增加，當(dāng) 時(shí)， 最小。這要求離心泵在啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉泵的出口閥門，以

4、減小啟動(dòng)功率，保護(hù)電動(dòng)機(jī)免因超載而受損； 曲線有極值點(diǎn)（最大值），在此點(diǎn)下操作效率最高,能量損失最小。與此點(diǎn)對(duì)應(yīng)的流量稱為額定流量。泵的銘牌上即標(biāo)注額定值，泵在管路上操作時(shí)，應(yīng)在此點(diǎn)附近操作，一般不應(yīng)低于92% 。 2.1.3 離心泵的特性曲線1.液體密度 對(duì)特性曲線的影響 理論 與 無關(guān)，實(shí)際 與 也無關(guān)， 但 有關(guān)理論 與 無關(guān)，實(shí)際 也 與 無關(guān)。 P362泵性能表上列出軸功率指輸送 清水時(shí)的 ，所選泵用于輸送 比水大的液體應(yīng)先核算 ，若 表中的電機(jī)功率，應(yīng)更換功率大的電機(jī)，否則電機(jī)會(huì)燒壞。2.1.3 離心泵的特性曲線-改變與校正例：離心泵原來輸送水時(shí)的流量為qV，現(xiàn)改用輸送密度為水的倍

5、的水溶液，其它物理性質(zhì)可視為與水相同，管路狀況不變，流量_，揚(yáng)程_，效率_ ，軸功率_ 。 2.液體粘度 對(duì)特性曲線的影響 （ 的幅度超過 的幅 度， ）。泵廠家提供的特性曲線是用清水測(cè)定的，若實(shí)際 輸送液體 比清水 大得較多。特性曲線將有所變化，應(yīng)校 后再用，P92-94介紹了校正方法。2.1.3 離心泵的特性曲線-改變與校正 3.轉(zhuǎn)速n對(duì)特性曲線的影響 泵的特性曲線是在一定轉(zhuǎn)速下測(cè)得，實(shí)際使用時(shí)會(huì)遇 到n改變的情況，若n變化 20%，可認(rèn)為液體離開葉輪時(shí) 的速度三角形相似， 不變,泵的效率不變(等效率)，則： 上式稱為離心泵的比例定律, n變化pv汽泡破裂，蒸汽凝結(jié)局部真空周圍液體高速?zèng)_向

6、汽泡中心 撞擊葉片(水錘) 葉片沖擊與腐蝕汽蝕現(xiàn)象伴隨現(xiàn)象：泵體振動(dòng)并發(fā)出噪音；H , Q , 嚴(yán)重時(shí)不送液；水錘沖擊和化學(xué)腐蝕，損壞葉片安裝高度 汽蝕問題：如何確定 的上限泵的允許安裝高度當(dāng)泵剛發(fā)生汽蝕時(shí)，pK等于所輸送液體的飽和蒸汽壓pv，相應(yīng)地p1也將達(dá)到某一最小值p1min，此時(shí) 離心泵的安裝高度上式表明：在泵剛發(fā)生汽蝕條件下，泵進(jìn)口處液體的總壓頭 比液體的飽和蒸汽壓對(duì)應(yīng)的靜壓頭 高出某一定值，常將這一差值稱為泵的最小汽蝕余量 ： 為確保泵正常工作不發(fā)生汽蝕，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，將 作為允許值，稱為允許汽蝕余量 ，此值列入泵的樣本，由離心泵廠向用戶提供。又稱為凈正吸上壓頭，用（Net Pos

7、itive Suction Head）表示。 離心泵的安裝高度-允許汽蝕余量 討論 （1）汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因：安裝高度太高；被輸送流體的溫度太高，液體蒸汽壓過高；吸入管路阻力或壓頭損失太高。（2）計(jì)算出的Hgmax0時(shí),需低于貯槽液面安裝 （3） HgmaxQ關(guān)系： Q，則Hgmax ，安全系數(shù) 一般用工作條件的最大Q計(jì)算Hgmax（4）安裝泵時(shí)為保險(xiǎn)， 取Hg比Hgmax （5）允許汽蝕余量的校正 h20清水，條件不同時(shí)要校正，校正曲線說明書 離心泵的安裝高度-允許汽蝕余量 離心泵的安裝高度-允許吸上真空度0-0至1-1間列伯氏方程：泵剛出現(xiàn)氣蝕時(shí)，泵入口處壓強(qiáng)p1 變?yōu)閜1min 令：最大

8、允許吸上真空度為安全計(jì)允許吸上真空度，由實(shí)驗(yàn)測(cè)定實(shí)驗(yàn)介質(zhì)：20度清水若條件不符，P103式2-28校正。 吸入管路應(yīng)短（靠近液源）而直（少拐彎）； b. 吸入管路應(yīng)省去不必要的管件，調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在排出管路上；c. 吸入管徑大于排出管徑。（3）臨界汽蝕余量與必需汽蝕余量可通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定，不是改變發(fā)生汽蝕，而是設(shè)法在泵的不變的條件下逐次降低（例如關(guān)小吸入管路中的閥），當(dāng)泵內(nèi)剛較正常值下降3%作為發(fā)生汽蝕的標(biāo)志）時(shí)測(cè)取由上式計(jì)算，+安全余量，列在泵的好發(fā)生汽蝕（以泵 性能表上。 離心泵的安裝高度m。丁烷在30時(shí)的密度為580kg/m3，m H2O。所選用的泵汽蝕余量為3m。試問這個(gè)泵能否正常工作？ 解：

9、 m，m；或提高容器內(nèi)的壓力。 2.1.6 離心泵的型號(hào)與選用 （1）離心泵的類型 清水泵 舊型號(hào)：B型 新型號(hào)：IS型 IS型泵是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，其效率比B型泵平均提高3.67%。 IS80-65-160 80泵入口直徑，mm； 65泵出口直徑，mm； 160泵葉輪公稱直徑，mm。 如果要求的壓頭（揚(yáng)程）較高，可采用多級(jí)離心泵，其系列代號(hào)為“D”，其結(jié)構(gòu)如圖所示。如要求的流量很大，可采用雙吸收式離心泵，其系列代號(hào)“Sh”。 耐腐蝕泵，“F”系列，非“F”系列。 油泵，單吸“Y”系列，雙吸式“YS”系列。 液下泵，“FY”系列。 屏蔽泵。 雜質(zhì)泵“P”系列。2

10、.1.6 離心泵的型號(hào)與選用2.1.6 離心泵的型號(hào)與選用 （2）離心泵的選用 根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)確定泵的類型 確定輸送系統(tǒng)的流量和所需壓頭。流量由生產(chǎn)任務(wù)來定，所需壓頭由管路的特性方程來定。 根據(jù)所需流量和壓頭確定泵的型號(hào) A、查性能表或特性曲線，要求流量和壓頭與管路所需相適應(yīng) B、若生產(chǎn)中流量有變動(dòng)，以最大流量為準(zhǔn)來查找，H也應(yīng)以最大流量對(duì)應(yīng)值查找。 C、若H和Q與所需要不符，則應(yīng)在鄰近型號(hào)中找H和Q都稍大一點(diǎn)的。2.1.6 離心泵的型號(hào)與選用 D、若幾個(gè)型號(hào)都滿足，應(yīng)選一個(gè)在操作條件下效率最好的 E、為保險(xiǎn)，所選泵可以稍大；但若太大，工作點(diǎn)離最高效率點(diǎn)太遠(yuǎn)，則能量利用程度低。 F、若被

11、輸送液體的性質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)流體相差較大，則應(yīng)對(duì)所選泵的特性曲線和參數(shù)進(jìn)行校正，看是否能滿足要求。2.1.6 離心泵的型號(hào)與選用例:如圖所示，今有一輸送河水的任務(wù)，要求將某處河水以90m3/h的流量，輸送到一高位槽中，已知高位槽水面高出河面10m，管路系統(tǒng)的總壓頭損失為7mH2O。試選擇一適當(dāng)?shù)碾x心泵并估算由于閥門調(diào)節(jié)而多消耗的軸功率。解 根據(jù)已知條件，選用清水泵。今以河面1-1截面為基準(zhǔn)面，并取1-1與2-2截面列伯努利方程式，則 =10+0+0+7=17m根據(jù)已知流量Q=90m3/h和H=17可選100-80-125型號(hào)的泵。所選泵壓頭較高，操作時(shí)靠關(guān)小閥門調(diào)節(jié)，因此多消耗功率為：2.2 其他類型

12、的泵往復(fù)泵往復(fù)泵的作用原理和類型往復(fù)泵的特性曲線與工作點(diǎn)非正位移泵正位移泵 （1）作用原理 如圖所示為曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的往復(fù)泵，它主要由泵缸、活柱（或活塞）和活門組成?；钪谕饬ν苿?dòng)下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由此改變泵缸內(nèi)的容積和壓強(qiáng)，交替地打開和關(guān)閉吸入、壓出活門，達(dá)到輸送液體的目的。由此可見，往復(fù)泵是通過活柱的往復(fù)運(yùn)動(dòng)直接以壓強(qiáng)能的形式向液體提供能量的。往復(fù)泵的作用原理和類型 （2）往復(fù)泵的類型 按照往復(fù)泵的動(dòng)力來源可分類如下： 電動(dòng)往復(fù)泵 電動(dòng)往復(fù)泵由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，是往復(fù)泵中最常見的一種。電動(dòng)機(jī)通過減速箱和曲柄連桿機(jī)構(gòu)與泵相連，把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng)。 汽動(dòng)往復(fù)泵 汽動(dòng)往復(fù)泵直接由蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)，泵的活塞

13、和蒸汽機(jī)的活塞共同連在一根活塞桿上，構(gòu)成一個(gè)總的機(jī)組。 往復(fù)泵的作用原理和類型 按照作用方式可將往復(fù)泵分類如下： 單動(dòng)往復(fù)泵 活柱往復(fù)一次只吸液一次和排液一次。 雙動(dòng)往復(fù)泵 活柱兩邊都在工作，每個(gè)行程均在吸液和排液。往復(fù)泵的作用原理和類型往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié) 由 知 僅與活塞每次掃過的體積AS及活塞往復(fù)次數(shù)n關(guān)，而與管路的特性無關(guān)。 實(shí)際 H不太高時(shí), 隨H的變化很小，H大時(shí)， 減小。 而往復(fù)泵的壓頭則只決定于管路特性曲線與泵的特性曲線的交點(diǎn)（工作點(diǎn)確定）。，（1）往復(fù)泵的特性曲線與工作點(diǎn) （2）流量調(diào)節(jié) 用旁路閥調(diào)節(jié)流量。泵的送液量不變，只是讓部分被壓出的液體返回貯池，使主管中的流量發(fā)生變化。顯

14、然這種調(diào)節(jié)方法很不經(jīng)濟(jì)，只適用于流量變化幅度較小的經(jīng)常性調(diào)節(jié)。 改變曲柄轉(zhuǎn)速：因電動(dòng)機(jī)是通過減速裝置與往復(fù)泵相連的，所以改變減速裝置的傳動(dòng)比可以很方便地改變曲柄轉(zhuǎn)速，從而改變活塞自往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。 往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)2.2.2 非正位移泵 （1）旋渦泵 旋渦泵是一種特殊類型的離心泵。它的葉輪是一個(gè)圓盤，四周銑有凹槽，成輻射狀排列。葉輪在泵殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其間有引水道。泵內(nèi)液體在隨葉輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，又在引水道與各葉片之間，因而被葉片拍擊多次，獲得較多能量。 旋渦泵示意圖：2.2.2 非正位移泵 液體中旋渦泵中獲得的能量與液體在流動(dòng)過程中進(jìn)入葉輪的次數(shù)有關(guān)。當(dāng)流量減小時(shí)，流道內(nèi)認(rèn)體的運(yùn)動(dòng)

15、速度減小，液體流入葉輪的平均次數(shù)增多，泵的壓頭必然增大；流量增大時(shí)，則情況反。因此，其HQ曲線呈陡降形。旋渦泵的特點(diǎn)如下： 壓頭和功率隨流量增加下降較快。因此啟動(dòng)時(shí)應(yīng)打開出口閥，改變流量時(shí)，旁路調(diào)節(jié)比安裝調(diào)節(jié)閥經(jīng)濟(jì)。 在葉輪直徑和轉(zhuǎn)速相同的條件下，旋渦泵的壓頭比離心泵高出24倍，適用于高壓頭、小流量的場(chǎng)合。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易，且可采用各種耐腐蝕的材料制造。 輸送液體的粘度不宜過大，否則泵的壓頭和效率都將大幅度下降。 輸送液體不能含有固體顆粒。 (2)軸流泵 適用于大流量、低壓頭的流體輸送。自學(xué)掌握。 2.2.2 非正位移泵2.2.3 正位移泵 (1)隔膜泵外觀2.2.3 正位移泵 工作原理:

16、往復(fù)泵的一種 流量調(diào)節(jié): 調(diào)整活柱往復(fù)頻率或旁路 應(yīng)用場(chǎng)合:腐蝕性的液體、固體懸浮液(2)計(jì)量泵外觀2.2.3 正位移泵 工作原理:往復(fù)泵的一種 流量調(diào)節(jié):調(diào)整偏心度柱塞沖程變化 流量調(diào)節(jié)。 應(yīng)用場(chǎng)合:輸送量或配比要求非常精確原動(dòng)機(jī)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)2.2.3 正位移泵(3)齒輪泵外觀2.2.3 正位移泵 工作原理: 流量調(diào)節(jié): 應(yīng)用場(chǎng)合:旋轉(zhuǎn)泵的一種轉(zhuǎn)速或旁路高壓頭、小流量。粘稠以至膏狀物。2.2.3 正位移泵(4)螺桿泵外觀2.2.3 正位移泵 工作原理: 流量調(diào)節(jié): 應(yīng)用場(chǎng)合:旋轉(zhuǎn)泵的一種，螺紋在旋轉(zhuǎn)時(shí)有推進(jìn)作用轉(zhuǎn)速或旁路高壓頭、小流量。粘稠以至膏狀物。固體懸浮液。2.2.3 正位

17、移泵各種化工用泵的比較項(xiàng)目離心式正位移式往復(fù)式旋轉(zhuǎn)式離心泵旋渦泵往復(fù)泵計(jì)量泵隔膜泵齒輪泵螺桿泵流量壓頭效率流量調(diào)節(jié)自吸作用啟動(dòng)流體結(jié)構(gòu)造價(jià)流量：均勻；不均勻；尚可；隨管路特性而變；恒定；范圍廣、易達(dá)大流量；小流量；較小流量；壓頭高低：不易達(dá)到高壓頭；壓頭較高；壓頭高。效率：稍低、愈偏離額定越??；低；高；較高；流量調(diào)節(jié)：出口閥；轉(zhuǎn)速；旁路；沖程自吸操作：有；沒有；啟動(dòng)：關(guān)閉出口閥；出口閥全開；被輸送流體：各種物料（高粘度除外）；不含固體顆粒，腐蝕性也可；精確計(jì)量；可輸送懸浮液；高粘度液體；腐蝕性液體；不能輸送腐蝕性或含固體顆粒的液體結(jié)構(gòu)與造價(jià)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；造價(jià)低謙；結(jié)構(gòu)緊湊；加工要求高；結(jié)構(gòu)復(fù)雜；

18、造價(jià)高；體積大各種化工用泵的比較 氣體輸送機(jī)械分類：通風(fēng)機(jī)：終壓不大于14.7103Pa （表壓），壓縮比為11.15； 鼓風(fēng)機(jī)：終壓為(14.7294)103Pa （表壓），壓縮比小于4； 壓縮機(jī)：終壓為294103Pa （表壓）以上，壓縮比大于4； 真空泵：使設(shè)備產(chǎn)生真空，出口壓力為大氣壓，其壓縮比由 真空度決定。 離心式通風(fēng)機(jī) 離心式通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 離心式通風(fēng)機(jī)工作原理與離心泵相同，結(jié)構(gòu)也大同小異。 離心通風(fēng)機(jī)及葉輪1機(jī)殼; 2葉輪; 3吸入口; 4排出口2a、為適應(yīng)輸送風(fēng)量大的要求，通風(fēng)機(jī)的葉輪直徑一般是比較大的。b、葉輪上葉片的數(shù)目比較多。c、葉片有平直的、前彎的、后彎的。通風(fēng)機(jī)的

19、主要要求是通風(fēng)量大，在不追求高效率時(shí)，用前彎葉片有利于提高壓頭，減小葉輪直徑。d、機(jī)殼內(nèi)逐漸擴(kuò)大的通道及出口截面常不為圓形而為矩形。 離心式通風(fēng)機(jī) 離心式通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)和特性曲線 a、風(fēng)量：按入口狀態(tài)計(jì)的單位時(shí)間內(nèi)的排氣體積。m3/s，m3/h b、全風(fēng)壓：?jiǎn)挝惑w積氣體通過風(fēng)機(jī)時(shí)獲得的能量，J/m3，Pa 在風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口之間列伯努利方程： 式中， 可以忽略；當(dāng)氣體直接由大氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)時(shí)， 再忽略入口到出口的能量損失，則上式變?yōu)椋?離心式通風(fēng)機(jī)a、從公式可以看出，通風(fēng)機(jī)的全風(fēng)壓由兩部分組成，一部分是進(jìn)出口的靜壓差，習(xí)慣上稱為靜風(fēng)壓 ；另一部分為進(jìn)出口的動(dòng)壓頭差，習(xí)慣上稱為動(dòng)風(fēng)壓 。說明：b、在離

20、心泵中，泵進(jìn)出口處的動(dòng)能差很小，可以忽略。但對(duì)離心通風(fēng)機(jī)而，其氣體出口速度很高，動(dòng)風(fēng)壓不僅不能忽略，且由于風(fēng)機(jī)的壓縮比很低，動(dòng)風(fēng)壓在全壓中所占比例較高。c、軸功率（kW)和效率 風(fēng)機(jī)的性能表上所列的性能參數(shù)，一般都是在1atm、20的條件下測(cè)定的，在此條件下空氣的密度 kg/m3,相應(yīng)的全風(fēng)壓和靜風(fēng)壓分別記為 和 。 離心式通風(fēng)機(jī)d、特性曲線：與離心泵一樣，離心通風(fēng)機(jī)的特性參數(shù)也可以用特性曲線表示。特性曲線由離心泵的生產(chǎn)廠家在1atm、20的條件用空氣測(cè)定，主要有四條曲線 離心式通風(fēng)機(jī)特性曲線 離心式通風(fēng)機(jī)離心式通風(fēng)機(jī)的選型a、根據(jù)氣體種類和風(fēng)壓范圍，確定風(fēng)機(jī)的類型b、確定所求的風(fēng)量和全風(fēng)壓。

21、風(fēng)量根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)來定；全風(fēng)壓按伯努利方程來求，但要按標(biāo)準(zhǔn)狀況校正，即 根據(jù)按入口狀態(tài)計(jì)的風(fēng)量和校正后的全風(fēng)壓在產(chǎn)品系列表中查找合適的型號(hào)。 離心式通風(fēng)機(jī)離心式通風(fēng)機(jī)型號(hào)為4-72-11-6C，轉(zhuǎn)速，全風(fēng)壓1600Pa，由于工藝條件的要求，風(fēng)機(jī)進(jìn)口與溫度40，真空度為196Pa的設(shè)備連接，當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?3300Pa，則在此條件下實(shí)際風(fēng)壓為_ Pa 鼓風(fēng)機(jī) 在工廠中常用的鼓風(fēng)機(jī)有旋轉(zhuǎn)式和離心式兩種類型。 （1）羅茨鼓風(fēng)機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī) 離心式鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：離心式鼓風(fēng)機(jī)的外形與離心泵相象，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也有許多相同之處。離心式鼓風(fēng)機(jī)的選型方法與離心式通風(fēng)機(jī)相同。（2）離心式的鼓風(fēng)機(jī) 鼓風(fēng)機(jī) 1.往復(fù)式壓縮機(jī)單動(dòng)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)：吸入活門S、排出活門D。其結(jié)構(gòu)和工作原理與往復(fù)泵類似。開始時(shí)刻： 壓縮機(jī)壓縮階段排氣階段吸氣階段 2壓縮類型 等溫壓縮；絕熱壓縮；多變壓縮。 等溫壓縮是指壓縮階段產(chǎn)生的熱量隨時(shí)從氣體中完全取出，氣體的溫度保持不變。絕熱壓縮是另一種極端情況，即壓縮產(chǎn)生的熱量完全不取出。實(shí)際是壓縮過程既不是等溫的，也不是絕熱的，而是介于兩者之間，稱為多變壓縮。 壓縮機(jī) 3壓縮功： 實(shí)際過程為多變過程，每一循