機(jī)組磨煤機(jī)及油站安裝施工技術(shù)措施

1、機(jī)組磨煤機(jī)及油站安裝施工技術(shù)措施4作業(yè)程序和方法4. 1施工機(jī)具布置配備一臺(tái)50噸履帶吊（或汽車吊）及運(yùn)輸車，配合設(shè)備的吊裝運(yùn)輸，使用過(guò)軌吊進(jìn)行吊 裝就位。4. 2施工作業(yè)程序磨煤機(jī)大體安裝程序?yàn)椋涸O(shè)備準(zhǔn)備一設(shè)備清點(diǎn)、檢查一基礎(chǔ)劃線一臺(tái)板找正一減速箱安裝一 下架體安裝一磨盤及刮板安裝一帶噴嘴環(huán)的中架體安裝一磨輻、加載安裝一別離器安裝一電機(jī)安裝一油系統(tǒng)安裝f密封風(fēng)管安裝一防爆蒸汽系統(tǒng)安裝一平臺(tái)及欄桿安裝一安裝完畢4. 3施工方法和要求4. 3. 1施工方法序號(hào)作業(yè)名稱作業(yè)內(nèi)容及方法1設(shè)備清點(diǎn)、 檢查依據(jù)供貨清單和圖紙，清點(diǎn)設(shè)備數(shù)量，檢查設(shè)備外觀及外形尺寸， 檢查是否有銹蝕、開焊、變形等缺陷，并詳

2、細(xì)記錄。2基礎(chǔ)劃線1）首先確定磨煤機(jī)縱向主中心線，再確定減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)橫向中心 線，校核各中心線的垂直及相互尺寸?？v橫中心線最大偏差土20 nm1。 2）根據(jù)縱、橫中心線確定各地腳螺栓孔、油站、拉桿基礎(chǔ)等相關(guān)中 心線。中心線距離最大偏差2 mm。3）校核各中心線與基礎(chǔ)的相對(duì)尺寸，測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高。地腳螺栓孔最 大偏差 lOnmi,標(biāo)高最大偏差 10 mm。3臺(tái)板安裝安裝前清理臺(tái)板底面上的油污、鐵銹、及防腐涂料等雜物，呈現(xiàn)均 勻的金屬光澤。1）減速機(jī)臺(tái)板和電動(dòng)機(jī)臺(tái)板就位。按基礎(chǔ)中心線和臺(tái)板中心線找正 臺(tái)板。用墊鐵和調(diào)整螺栓調(diào)整臺(tái)板高度，找止面為臺(tái)板上部的機(jī)械 加工面，減速機(jī)臺(tái)板面標(biāo)高是“+55mm，

3、電動(dòng)機(jī)底座加工板上平面 面標(biāo)高為“+80mm”，使用水平尺或精度水平儀進(jìn)行水平找正。減速 機(jī)臺(tái)板水平誤差應(yīng)小于0.1/1000.電動(dòng)機(jī)臺(tái)板水平誤差應(yīng)小于 0.2/1000。注意：減速機(jī)下不允許加墊片。安裝并校準(zhǔn)拉桿錨板， 用調(diào)整螺栓調(diào)整其高度，使用水平尺或精度水平儀進(jìn)行水平找正， 水平誤差必須小于0. 2/1000.找正拉桿錨板較軸中心與磨煤機(jī)中心 尺寸，尺寸偏差保證在2mm之內(nèi)。2）安裝減速機(jī)檢修導(dǎo)軌，必須保證導(dǎo)軌的上平面同臺(tái)板上平面等高 平齊，導(dǎo)軌與臺(tái)板之間無(wú)凸出焊縫接頭；如果不平，必須修磨平。 墊鐵必須放正，并與水泥面接觸穩(wěn)固。3）各臺(tái)板找正后按基礎(chǔ)圖MPS714. 1 （1/2） AZ

4、上的說(shuō)明對(duì)地腳螺栓 進(jìn)行預(yù)緊，復(fù)各臺(tái)板水平度和中心位置。校核各局部尺寸無(wú)誤后，按東北電力設(shè)計(jì)院圖紙要求進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿前暴露在外的加 工面抹防銹油脂。4）全部地腳螺栓盒上端橡膠墊或泡沫塑料封死，以防止二次灌漿時(shí) 水和砂漿進(jìn)入地腳螺栓盒。4減速機(jī)安 裝1）徹底清理減速機(jī)臺(tái)板加工面，檢查水平度，合格后均勻抹薄薄一層 二硫化鋁潤(rùn)滑脂。2）清理減速機(jī)底面的毛刺、雜物。減速機(jī)就位（注意：運(yùn)輸和拖拽 時(shí)，只能用減速機(jī)上運(yùn)輸用吊耳），將減速機(jī)放置在臺(tái)板上，用臺(tái)板 四周的頂絲調(diào)整減速機(jī)的位置，使輪箱底部邊緣的標(biāo)記與臺(tái)板上的 標(biāo)記相吻合,最大偏差在0.4mm范圍內(nèi)，（減速機(jī)輸出法蘭面水平度， 允許小于0.

5、1mm）減速機(jī)找正完畢，緊固地腳螺栓和頂絲，固定減速 機(jī)。3）減速機(jī)安裝好后用0. 05mm的塞尺檢查減速機(jī)與地板之間，保證塞 尺無(wú)法塞入。4）減速機(jī)下面不允許加墊片5下架體安 裝吊裝下架體調(diào)整與下架體密封環(huán)的接觸平面，用下架體調(diào)平裝置調(diào) 整下架體，同時(shí)保證與減速機(jī)輸出法蘭排渣機(jī)的位置吻合。6下架體密 封環(huán)安裝按圖紙MPS714.3AZ所不，下集體密封環(huán)組件組裝完畢后，把下架體 密封環(huán)組件放到下架體上并調(diào)整它和減速機(jī)輸入法蘭的位置，同時(shí) 注意密封風(fēng)接口位置。7磨盤及刮 板裝置1）按圖紙MPS714. 5AZ所不，清理磨盤底部并涂一硫化鋁潤(rùn)滑脂。 清理磨盤下外表和減速機(jī)輸出法蘭，法蘭孔處應(yīng)光滑無(wú)

6、玷污，檢查 螺栓是否能容易插入。在減速機(jī)輸出法蘭處安裝三個(gè)磨盤支座安裝 定位銷（專用工具）。吊起磨盤，調(diào)整垂直及水平，在定位銷的引導(dǎo) 下落到減速機(jī)輸出法蘭上，注意不要將下架體密封環(huán)損壞。撤除定 位銷，按圖紙要求將磨盤和減速機(jī)用螺栓連接固定。2）將刮板裝置安裝到磨盤上，調(diào)整刮板下部和下架體頁(yè)面的間隙， 正常間隙610mm。檢查刮板內(nèi)側(cè)與機(jī)殼密封殼體、刮板外側(cè)于一次 風(fēng)內(nèi)壁之間的間隙，兩處間隙都必須大于10mm。注意：刮板緊固螺栓焊死。各處防松墊片勿忘扳邊8帶靜噴嘴 環(huán)的中架 體安裝按圖紙MPS714. 4AZ所不，把安裝T導(dǎo)向板和靜噴嘴環(huán)的中架體放在 下架體上，對(duì)準(zhǔn)中架體和磨盤中心及拉桿和凸緣位

7、置。要保證拉桿 在最理想位置，熱空氣入口也是一個(gè)參考點(diǎn)。把中架體點(diǎn)焊固定在 下架體上，如果存在較大間隙，要用墊片填充。中架體和下架體密 封環(huán)的徑向間隙也需檢查并記錄。中架體和下架體內(nèi)外應(yīng)認(rèn)真焊接， 對(duì)準(zhǔn)檢查門的門架把它焊接到中架體上，在安裝門體。9動(dòng)噴嘴環(huán) 安裝按圖紙MPS714.8AZ所不，在中架體檢查門處女裝動(dòng)噴嘴環(huán)段，沿著 磨盤邊緣將其拖到各安裝位置并用螺栓固定。用墊片調(diào)整靜噴嘴環(huán)， 使其水平。保證動(dòng)噴嘴環(huán)和靜噴嘴環(huán)的中間和垂直間隙，測(cè)量記錄 間隙寬度。將支撐焊接在中架體內(nèi)壁上，調(diào)整好水平后把檢修門焊 接好。10磨輻安裝按圖紙MPS714.6AZ所不，給磨盤安裝中心蓋板，吊起中心支撐管，

8、 旋轉(zhuǎn)30度并用螺栓固定。把磨輻吊具（專用工具）安裝到磨盤上。 將磨輻固定裝置（專用工具）安裝到磨盤中心支撐管上，將磨輻裝 配吊起運(yùn)到磨盤上，仔細(xì)調(diào)整磨輻位置，用螺栓固定在托架上。注齊，轉(zhuǎn)角處呈棱角，焊接要有一定強(qiáng)度，但又不能使圍板焊接變形。意：磨輻的排油螺塞應(yīng)在最低位置，注油前應(yīng)放出磨輻內(nèi)部防銹油。拆卸磨輻吊具并移交給用戶。11加載架安 裝將加載裝置中滾架I和滾架n安裝在加載架方槽中。調(diào)整磨輻的位 置使其相互的距離保致。仔細(xì)降低加載架到磨輻上，安裝加載 架和輻支架側(cè)部的連接，檢查加載架支架的斜面位置。拆卸磨輻固 定裝置，降低中心支撐管并用螺栓鎖緊。通過(guò)在加載架導(dǎo)向板處加 墊片調(diào)整磨輻和加載架

9、的位置，導(dǎo)向板之間的間隙要按圖紙尺寸調(diào) 整。安裝調(diào)整支座等件，將加載架和輻支架連接，用墊片調(diào)整支撐 環(huán)和橫軸的間隙，到達(dá)圖紙要求。12別離器安 裝按圖紙MPS714.9AZ要求，保證別離器環(huán)型密封管道的位置，檢查 密封風(fēng)管法蘭位置并用螺栓連接。磨輻密封風(fēng)管道插入導(dǎo)向襯套中， 并仔細(xì)密封。13拉桿裝置 安裝吊起拉桿組件并仔細(xì)通過(guò)拉桿密封裝置和導(dǎo)套。注意檢查拉桿錨板的水平度，最大允許拉桿的傾斜角度符 合圖紙要求。14電機(jī)安裝1）將兩半聯(lián)軸器孔徑內(nèi)部及電機(jī)和齒輪箱的兩個(gè)軸頸打磨干凈，清 理外表毛刺，然后將兩半聯(lián)軸器分別裝在電動(dòng)機(jī)和齒輪箱的軸上。2）清理電動(dòng)機(jī)底面和臺(tái)板加工面，并吊入電動(dòng)機(jī)調(diào)整電機(jī)在電

10、機(jī)底 板上的位置，用螺栓固定。3）聯(lián)軸器找正最大軸向、徑向偏差0. 10 mm。找正完畢，固定電動(dòng) 機(jī)。4）安裝聯(lián)軸器防護(hù)罩。15油系統(tǒng)安 裝11）齒輪箱潤(rùn)滑油箱就位前，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查清理。清理油箱內(nèi)部， 使其保持干凈清潔，驗(yàn)收并辦理簽證。2）檢查連接油管內(nèi)部清潔度，如不合格必須處理。3）安裝前，應(yīng)對(duì)冷油器做打壓檢查，壓力位工作壓力的1.5倍檢查 冷油器內(nèi)部是否泄漏。4）將齒輪箱潤(rùn)滑油箱放置到基礎(chǔ)上，按照?qǐng)D紙進(jìn)行進(jìn)出管道的連接。5）接通冷卻水管道。16密封風(fēng)管 安裝清理密封風(fēng)系統(tǒng)，關(guān)節(jié)軸承、螺栓涂抹二硫化鋁油脂后，把密封風(fēng) 管路安裝在磨輻輻架上，并密封嚴(yán)密。在別離器安裝之前，先將密 封風(fēng)管固定

11、在機(jī)殼上。注意:密封風(fēng)管的安裝過(guò)程中應(yīng)將磨輻油溫測(cè)量裝置的電纜引出。17防爆蒸汽 系統(tǒng)安裝按設(shè)計(jì)院圖紙把消防蒸汽的氣源接到磨本體的防爆蒸汽管道上。18梯子、平 臺(tái)、欄桿安 裝平臺(tái)、扶梯的安裝應(yīng)緊隨立柱的安裝，但必須在該層平臺(tái)所處 的鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢并經(jīng)整體驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。平臺(tái)的安裝 順序應(yīng)自扶梯拐彎處的平臺(tái)向外延伸。a.遇有管道或設(shè)備穿過(guò)平臺(tái)柵格時(shí)，要注意安裝工藝，要將柵格修 理整齊裝上圍板，且要注意不能影響設(shè)備保溫和熱膨脹。b.梯子安裝的角度要符合圖紙要求，保證踏步的水平度。c.欄桿的安裝要與柵格鋪設(shè)同時(shí)進(jìn)行，在同一直線上的欄桿，一般 先安裝兩端的立柱，然后拉線并使立柱間隙均勻，上端在同一

12、水平 線上，最后安裝扶手桿。d.圍板安裝主要要求平直度，接頭要在一條線上，不得高低參差不e.欄桿彎頭安裝要求焊接牢固，且易于打磨平整，彎頭連接形式要 符合要求。焊口要平整，不得出現(xiàn)錯(cuò)口現(xiàn)象f.立柱、欄桿、圍板安裝時(shí)，必須一次焊接牢固，禁止點(diǎn)焊固定，|扶梯安裝必須一次安裝就位，焊接牢固，以防發(fā)生危險(xiǎn)。4. 3. 2施工要求4. 3. 2.1施工人員必須熟悉施工圖紙及安裝手冊(cè)和廠家說(shuō)明書等有關(guān)資料。4. 3. 2. 2清理施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查、校核基礎(chǔ)、進(jìn)行基礎(chǔ)移交工作。4. 3. 2. 3進(jìn)行施工平安、技術(shù)交底工作。4. 3. 2. 4準(zhǔn)備好工機(jī)具、消耗材料及其他所需材料。4. 3. 2. 5清點(diǎn)、檢

13、查、領(lǐng)用設(shè)備，校核設(shè)備型號(hào)、外形尺寸。4. 3. 2. 6布置電源、氣源，做好施工準(zhǔn)備工作。4. 3. 2. 7部件的加工配合面，必須清理干凈，均勻抹薄薄一層二硫化鋁油脂，特別是減速機(jī)臺(tái)板、減速機(jī)輸出法蘭、傳動(dòng)盤、磨盤等部件的承力面。4. 3. 2. 8但凡起吊、檢修用的螺栓孔，并且在運(yùn)行中不使用，必須用螺栓擰入予以保護(hù)。4. 3. 2. 9所有螺栓的螺紋處都應(yīng)清理干凈，抹二硫化鋁潤(rùn)滑油，方能擰入。4. 3. 2. 10焊接部件應(yīng)嚴(yán)格按安裝圖紙要求施工，特別是下架體和中架體的焊接。4. 3. 2.11磨煤機(jī)一次風(fēng)進(jìn)口、中架體、別離器的入孔門及密封連接處必須嚴(yán)密不泄露。4.3.2. 12磨煤機(jī)安

14、裝時(shí)按標(biāo)記或記號(hào)進(jìn)行。各部尺寸應(yīng)符合圖紙要求，并做好原始記錄。4. 3. 2. 13進(jìn)行磨煤機(jī)本體范圍內(nèi)的焊接操作時(shí)，必須接好地線，確保焊接電流不會(huì)通過(guò)磨輻、減速機(jī)、油缸、關(guān)節(jié)軸承等關(guān)鍵部件，以免損傷。4. 3. 2. 14在安裝過(guò)程中認(rèn)真做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)不得擅自處理。4. 4施工工藝流程4. 4.1磨煤機(jī)安裝流程圖4. 4. 2工藝標(biāo)準(zhǔn)4. 4.2. 1磨煤機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)a.基礎(chǔ)劃線標(biāo)準(zhǔn)：縱橫中心線偏差10mm。 TOC o 1-5 h z 中心線距離偏差3mmo地腳螺栓孔偏差10mm。標(biāo)高偏差5mmob.安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)：臺(tái)板與基礎(chǔ)中心線偏差W2 mm臺(tái)板中心距禺偏差W2 mm臺(tái)

15、板水平度偏差0.1 mm/ m臺(tái)板相對(duì)標(biāo)高偏差W3 nun下架體中心線偏差W3 mm下架體相對(duì)標(biāo)高偏差W2 mm磨輻中心距偏差W 3 mm電機(jī)兩半聯(lián)軸器間隙31 mm電機(jī)聯(lián)軸器徑向偏差0. 05 mm電機(jī)聯(lián)軸器軸向偏差0. 05 mm齒輪箱臺(tái)板水平度0. lOmm/m電機(jī)臺(tái)板水平度0. 20mm/m拉桿臺(tái)板水平度0. 20mm/m4. 4. 2. 2梯子、平臺(tái)及欄桿安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)a.平臺(tái)網(wǎng)格要排列整齊，相臨網(wǎng)格紋路對(duì)齊，成一線。b.兩平臺(tái)連接高度偏差W5mm；c.平臺(tái)與立柱中心線偏差W 10mm；d.扶梯的各層階梯應(yīng)水平;e.護(hù)欄橫桿平直度偏差W 10mm；護(hù)欄立柱垂直度偏差W3mm；柱距均勻，

16、符合設(shè)計(jì)。g.欄桿接頭應(yīng)光潔，無(wú)毛刺；h.圍板安裝應(yīng)平直，無(wú)明顯凹凸不平；i.所有焊接應(yīng)牢固可靠，外觀整齊，符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇；5保證工期的措施影響進(jìn)度的因素設(shè)備的合理供應(yīng)，要求生產(chǎn)廠家按建設(shè)單位的施工方案和施工計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)到貨，如 果到貨順序不合理或設(shè)備不能及時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，就會(huì)給安裝帶來(lái)極大的困難，從而影響整 個(gè)施工進(jìn)度。制定合理的安裝方案，磨煤機(jī)施工難度大，安裝方案制定不合理，很有可能造成窩工 現(xiàn)象，給整個(gè)施工進(jìn)度帶來(lái)極大影響。2工期保證措施施工前根據(jù)施工計(jì)劃，編制合理的設(shè)備到貨計(jì)劃，以保證施工合理性和連續(xù)性。仔細(xì)分析施工圖紙，參與以往的安裝經(jīng)驗(yàn)，制定出一套完美可行的施工方案，同時(shí)施 工準(zhǔn)備

17、工作要提前做充分，能地面完成的工作盡量別帶到高空去做，這樣可以降低施工難度, 從而確保施工工期的順利實(shí)施。5. 2. 3規(guī)劃好場(chǎng)地，充分利用現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械，縮短施工周期。5. 2. 4精心組織人力合理分工，工種搭配合理，保證施工協(xié)調(diào)開展。6技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)合理安排地面的各項(xiàng)檢查及組合工作，減少高空作業(yè)，提高效率，節(jié)約了 人工費(fèi),對(duì)平安文明施工也提供了很大便利。7質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防7. 1質(zhì)量目標(biāo)磨煤機(jī)及油站安裝在確保質(zhì)量工藝的前提下，分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%,優(yōu)良率 2100%。7. 2質(zhì)量保證措施7. 2.1施工前由技術(shù)員及工長(zhǎng)組織施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙、資料

18、，了解施工技術(shù)要求， 掌握施工方法和施工要領(lǐng)。同時(shí)做好宣傳工作，提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)施工人員的工作責(zé)任心。7. 2.2對(duì)重要工序的施工方法、施工要領(lǐng)，應(yīng)進(jìn)行施工前的施工技術(shù)培訓(xùn)。認(rèn)真做好施工前的技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求， 到達(dá)施工人員對(duì)工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。7. 2.4工長(zhǎng)或質(zhì)檢員認(rèn)真作好施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工 序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認(rèn)真做好施工后的自檢工作。7. 2. 5對(duì)施工中容易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，施工前作出預(yù)測(cè)，并采取有效的、可操作的預(yù)防措施, 消除施工質(zhì)量缺陷。施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)向技

19、術(shù)員提出，上報(bào)有關(guān)部門采取措施后 進(jìn)行處理。重大質(zhì)量問(wèn)題必須停工，待有關(guān)部門做出處理或制定整改措施后方可進(jìn)行整改。7. 2.7積極配合工程部質(zhì)檢部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題積極并及時(shí)的進(jìn)行處 理。7. 2. 8隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。并辦理簽證。7. 3質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1設(shè)備帶缺 陷安裝設(shè)備的質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的第一步，對(duì)施工質(zhì)量具有決定性意 義。施工人員對(duì)所領(lǐng)用的設(shè)備必須依照設(shè)備檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真 的檢查，并作好詳細(xì)的記錄。在設(shè)備檢驗(yàn)過(guò)程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)上 報(bào)，嚴(yán)禁私自進(jìn)行處理。2施工工藝 粗糙技術(shù)人員在設(shè)備安裝前認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。施

20、工前作好 技術(shù)交底工作，使施工人員必須清楚安裝過(guò)程中需控制的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和 要求。施工人員嚴(yán)格按圖紙及措施施工，杜絕野蠻施工并做到精益求 精。3測(cè)量?jī)x器 使用不當(dāng)磨煤機(jī)安裝過(guò)程中需要測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量、定位、找正，并通過(guò) 測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢查驗(yàn)收。測(cè)量?jī)x器的精確度直接影響整個(gè)施工質(zhì)量， 施工中由富有測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的人員操作，對(duì)測(cè)量?jī)x器做如下規(guī)定：.所使用的測(cè)量工具必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的、在校驗(yàn)有效期間的、有編 號(hào)的、有登記臺(tái)帳的。.對(duì)同一施工工程盡可能使用同一測(cè)量工具，至少應(yīng)是同批校驗(yàn)、相 同類型的。.測(cè)量過(guò)程中，應(yīng)依據(jù)檢測(cè)部門提供的量具差及溫度影響的修正公式進(jìn)行計(jì)算后，對(duì)測(cè)量值進(jìn)行修正。4殼體振動(dòng) 大、有噪音a

21、.設(shè)備殼體墊鐵必須墊實(shí)，地腳螺栓按要求緊固好。b.基礎(chǔ)二次灌漿強(qiáng)度及密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。C.殼體散件組裝后其連接部位法蘭接口處螺栓應(yīng)緊死、緊牢，法蘭之 間應(yīng)加裝墊片或石棉繩等。d.靜、動(dòng)設(shè)備的安裝間隙必須符合圖紙要求，設(shè)備有問(wèn)題時(shí)必須調(diào)整 處理。5軸承振動(dòng) 大a.墊鐵布置合理，地腳螺栓嚴(yán)格按照?qǐng)D紙緊固。b.軸承的安裝間隙符合圖紙要求。C.聯(lián)軸器安裝其同心度、軸向、徑向間隙安裝誤差符合要求。6軸承溫度 高a.軸承箱或軸承座內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無(wú)雜物。b.軸承的緊力、滑動(dòng)（膨脹）間隙必須符合技術(shù)規(guī)范要求。C.潤(rùn)滑油脂型號(hào)應(yīng)符合技術(shù)要求，加裝量不能過(guò)多或過(guò)少應(yīng)符合填充 要求。d潤(rùn)滑油系統(tǒng)暢通，工作正常，

22、油脂合格，運(yùn)行油壓符合設(shè)計(jì)要求。7設(shè)備及管 道跑、冒、 滴、漏a.嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求調(diào)整磨煤機(jī)各部密封間隙。b.認(rèn)真檢查磨煤機(jī)各個(gè)氣封管道連接是否牢固，軟連接處是否存在折 彎現(xiàn)象。C.安裝完成后，對(duì)氣封管路、煤粉管道、潤(rùn)滑油管路及冷卻水管路的 法蘭及活接頭處連接牢固，密封可靠。7.4作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置作業(yè)過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證 方式班組專業(yè) 工地質(zhì)量部監(jiān)理1設(shè)備檢查、清點(diǎn)*R2基礎(chǔ)劃線*H3底板安裝*H4齒輪減速箱安裝*W5下架體安裝*R6磨碗裝置安裝*W7磨輻裝置安裝*W8離器裝置安裝*W9電機(jī)安裝*R10潤(rùn)滑油站安裝*WR -記錄確認(rèn)點(diǎn)；W -見證點(diǎn)；H -停工待檢點(diǎn)；

23、S -連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù) 7. 5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求全面執(zhí)行電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）中的相關(guān)內(nèi)容。序號(hào)工程名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)備注1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）相關(guān)內(nèi)容2磨煤機(jī)安裝驗(yàn)評(píng)爐9-1-4表3潤(rùn)滑油站安裝廠家圖紙資料4基礎(chǔ)劃線及地腳螺栓安裝驗(yàn)評(píng)爐3-8、3-9 表8作業(yè)的平安要求和環(huán)境條件平安作業(yè)要求所有施工人員必須遵守“十不準(zhǔn)”。作業(yè)平安人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配戴平安 帽。在動(dòng)用電火焊時(shí)必須注意防火，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。使用氣割時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。停止作業(yè)時(shí)，必須切斷氣源，嚴(yán)禁氧、乙煥在容器和管道內(nèi)泄漏。使用電開工具前，必須檢查電源線、外殼、防護(hù)裝置是否完好。所使用的電

24、源必須裝有漏電保護(hù)器。使用磨光機(jī)時(shí)必須戴護(hù)目鏡。1.4所使用的起吊工機(jī)具，在使用前一定要進(jìn)行外觀檢查，并核算倍數(shù)，保證平安使用。所使用的倒鏈必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，且倒鏈上有標(biāo)示的合格漆；不合格的倒鏈 嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。如遇突發(fā)事件，執(zhí)行工程部應(yīng)急預(yù)案。8. 1.7安裝過(guò)程中，如遇六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。使用磨光機(jī)時(shí)，檢查有無(wú)漏電、磨片是否松動(dòng)，如有問(wèn)題及時(shí)更換處理。使用時(shí)佩戴 防護(hù)眼鏡。特殊作業(yè)人員，如架子工、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員、起重機(jī)械操作、指揮人員等，必須具備 相應(yīng)資質(zhì)，持證上崗。1.10施工用電線的走向應(yīng)整齊，施工電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向 平安，

25、操作電開工具做好絕緣保護(hù)，由電工定期做漏電檢查。嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上 或直接插入插座內(nèi)使用。8. 1.11運(yùn)輸車輛及吊車由專人指揮，上下坡道時(shí)應(yīng)減速慢行，并且嚴(yán)格禁止在基坑邊兩米以 內(nèi)行使或作業(yè)。起吊物應(yīng)幫扎牢固。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。起吊大件或不規(guī)那么組件時(shí)，應(yīng)在吊件 上拴以牢固的溜繩。1工程概況 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 工程概況1工程量統(tǒng)計(jì)2施工工期3 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 2編制依據(jù)3 HYPERLINK l bookmark20 o

26、 Current Document 3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3技術(shù)準(zhǔn)備3作業(yè)人員3作業(yè)工機(jī)具4材料和設(shè)備6平安器具6工序交接6正文加黑局部為強(qiáng)制性條文內(nèi)容6 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 4作業(yè)程序和方法7施工機(jī)具布置7施工作業(yè)程序7施工方法和要求7施工工藝流程10 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 5保證工期的措施13影響進(jìn)度的因素13工期保證措施13 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 6技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析13 HYPERLINK l bookmark8

27、o Current Document 7質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防13質(zhì)量目標(biāo)13質(zhì)量保證措施14質(zhì)量通病及預(yù)防措施14作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置15質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求15 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 8作業(yè)的平安要求和環(huán)境條件168.1平安作業(yè)要求16兩車及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊必需辦理平安施工作業(yè)票。起重量達(dá)起重機(jī)械額定負(fù) 荷90%及以上，也應(yīng)辦理平安施工作業(yè)票。8.L 14設(shè)備倒運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁隨意亂放及磕碰，以防傷人及損壞設(shè)備，并應(yīng)保持設(shè)備 整潔。8.L15起吊構(gòu)件時(shí)，指揮人員應(yīng)照顧全面，不得使構(gòu)件擺幅過(guò)大，嚴(yán)禁在起吊過(guò)程中碰撞其

28、他構(gòu)件，尤其是立柱吊裝平臺(tái)，嚴(yán)禁野蠻施工。指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的平安位置上；當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí) 指揮負(fù)載避開人及障礙物。負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域平安時(shí)方可發(fā)出降落信 號(hào)。8. 1.16安裝所使用的各種工具要有防墜落措施，嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)拋擲物體，嚴(yán)禁高空墜物。高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。8. 1. 17設(shè)備的吊掛要牢固可靠且有二次保護(hù)，應(yīng)定期檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。安裝過(guò)程中假設(shè)使用鋼爬梯、爬梯接頭必須綁扎牢固并與其經(jīng)過(guò)的所有吊裝平臺(tái)或其它生根點(diǎn)綁扎牢固。鋼筋爬梯必須與攀登自

29、鎖器配合使用。高處作業(yè)必須系好平安帶，平安 帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。8. 1. 19安裝過(guò)程中，設(shè)備吊裝就位等比擬危險(xiǎn)的作業(yè)應(yīng)安排在白天施工，組合、安裝相對(duì)危險(xiǎn)性較小的作業(yè)可在夜間施工。高空作業(yè)使用的螺栓或造成的施工垃圾必須裝在麻袋或其它裝置內(nèi)，施工完畢必須清 理干凈，堅(jiān)決杜絕高空浮著物。防止砸傷下方設(shè)備及人員。施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾和廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。嚴(yán)禁高空墜物，禁止高空拋遞工具，所有工具必須系有平安繩。8. 2作業(yè)的環(huán)境要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備擺放整齊，施工廢料定點(diǎn)存放、收集處理，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)非材料堆放區(qū)內(nèi) 堆放材料。施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾和

30、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。施工現(xiàn)場(chǎng)的平安施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。施工人員應(yīng)有成 品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。施工過(guò)程中施工廢料不得隨意亂扔，周圍場(chǎng)地平整干凈。. 2.4現(xiàn)場(chǎng)使用的焊把線、氧氣、乙烘帶子的走向應(yīng)整齊規(guī)范。氧氣帶、乙快帶及電源線應(yīng) 規(guī)范布置，工作結(jié)束應(yīng)及時(shí)盤繞收回。3作業(yè)的平安危害因素辨識(shí)和控制(見附錄一)8.4作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制(見附錄二)9應(yīng)急預(yù)案1 一般平安事故的應(yīng)急響應(yīng)當(dāng)事故或緊急事故發(fā)生后，第一當(dāng)事人應(yīng)立即向總負(fù)責(zé)人、平安負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并立即 采取應(yīng)急平安措施，搶救受傷人員的同時(shí)和工程部醫(yī)務(wù)人員及小車班進(jìn)行聯(lián)系，防止事

31、態(tài)擴(kuò) 大。1.2現(xiàn)場(chǎng)各班組應(yīng)急成員應(yīng)及時(shí)對(duì)事故進(jìn)行處理，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并立即向工程負(fù)責(zé)人、 工程部應(yīng)急組織負(fù)責(zé)人報(bào)告，確定下一步救援方案。2重大事故的應(yīng)急響應(yīng). 2.1當(dāng)重大事故發(fā)生后，第一當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向工程負(fù)責(zé)人、平安負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并 立即采取應(yīng)急平安措施，搶救受傷人員的同時(shí)與工程部醫(yī)務(wù)人員及小車班進(jìn)行聯(lián)系，保護(hù)事 故現(xiàn)場(chǎng)，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。2.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組成員對(duì)事故按應(yīng)急措施立即展開處理，采取平安防護(hù)措施，搶救受傷人 員；并立即向工程部事故應(yīng)急處置小組負(fù)責(zé)人通報(bào)事故情況，取得支援。2.3報(bào)警：緊急事故或事件發(fā)生時(shí)，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。(1)內(nèi)部報(bào)警應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告：出事地點(diǎn)、

32、出事種類、傷亡情況，報(bào)警人姓名；(2)外部報(bào)警應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告：出事地點(diǎn)，出事種類，人員傷亡情況、所屬單位、聯(lián)系 、 事態(tài)狀況及報(bào)警人姓名、單位、地址、 ；發(fā)生火災(zāi)或重大人員傷亡時(shí)時(shí)要派人到主要路 口迎接消防車和救護(hù)車。(3)上報(bào)：緊急事故處理后，事故發(fā)生部門或負(fù)責(zé)人，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)會(huì)同工程部主管領(lǐng)導(dǎo)召 開事故分析會(huì)，并形成報(bào)告。重大事故應(yīng)報(bào)告一公司總部。按照“四不放過(guò)”的原那么進(jìn)行事 故處理。9. 3應(yīng)急措施9. 3.1可能發(fā)生的平安事故主要有五種類型：高處墜落、物體打擊、觸電事故、機(jī)械傷害、 設(shè)備傾翻。9. 3. 2高處墜落或物體打擊的應(yīng)急措施(1)施工人員要正確使用平安防護(hù)用品，尤其是平安

33、帽、平安帶、速差器的及時(shí)正確的使用。(2)高處墜落及物體打擊可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷、骨折、胸腔內(nèi)部器官損 傷等。(3)當(dāng)發(fā)生物體打擊事件和高空墜落摔傷時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)摔傷及骨折部位，防止因不正確的 抬運(yùn)造成二次傷害，并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告，請(qǐng)求支援，撥打急救 “120”或直接送往 醫(yī)院救治，送往醫(yī)院的途中不要亂轉(zhuǎn)動(dòng)傷者的頭部，應(yīng)該將傷者的頭部略微抬高，防止嘔吐 物吸入肺中。9. 3.3觸電事故的應(yīng)急措施(1)觸電急救的要點(diǎn)是：動(dòng)作迅速，方法正確。發(fā)現(xiàn)有人觸電，第一目擊者首先要盡快使觸 電人脫離電源，然后根據(jù)具體情況進(jìn)行搶救。觸電人脫離電源后，應(yīng)視觸電人身體狀況，決 定采取不同的急救

34、方法。(2)急救方法大致有四種：(a)觸電人傷勢(shì)不重，神志清醒，當(dāng)有些心慌、四肢發(fā)麻、身體無(wú)力，或者一度昏迷，如已 清醒過(guò)來(lái)，這樣就應(yīng)攙扶觸電人到空氣流通的地方安靜休息，不要走動(dòng)，并請(qǐng)醫(yī)生前來(lái)診治 或送往醫(yī)院接收檢查治療。(b)觸電人傷勢(shì)較重，失去知覺，昏迷不醒，但還有呼吸和心臟跳動(dòng)，這樣應(yīng)使觸電者在舒 適安靜的地方平臥，保持空氣流通，解開衣扣、腰帶便于呼吸，天氣寒冷時(shí)要注意保溫，并 請(qǐng)醫(yī)生前來(lái)診治或送往醫(yī)院接收檢查治療。(c)發(fā)現(xiàn)觸電人失去知覺，呼吸困難、稀少或者發(fā)生痙攣，應(yīng)立即采取人工呼吸進(jìn)行搶救， 直至醫(yī)生前來(lái)診治。(d)觸電人傷勢(shì)嚴(yán)重，呼吸和心臟二者均已停止，應(yīng)立即可間斷地做口對(duì)口人工

35、呼吸和胸外 心臟擠壓搶救，并速請(qǐng)醫(yī)生或立即送往醫(yī)院。應(yīng)該注意的是急救要盡快進(jìn)行，不能等醫(yī)生到來(lái)。在送往醫(yī)院的途中，也不能中斷人工呼吸和心臟擠壓急救工作。9. 3. 4機(jī)械傷害事故的應(yīng)急措施發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴(yán)重情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)傷口包扎止血、止痛，進(jìn)行半握拳狀的 功能固定。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒的或清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒 精等消毒液中，以防細(xì)胞變質(zhì)。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無(wú)泄漏的塑料袋內(nèi)， 扎緊袋口，在袋口周圍放些冰塊，或者用冰棍代替（切忌將斷手（足）、斷指（趾）直接放入 冰水中浸泡），速隨人送醫(yī)院搶救。發(fā)生頭皮撕裂時(shí)，必須及時(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行搶救，

36、采取止血、止痛及其他對(duì)癥措施。用生理鹽 水沖洗有傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布、流水線棉花緊緊包扎，壓迫止血，同時(shí)撥打120 或送醫(yī)院進(jìn)行治療。白城工程部主要負(fù)責(zé)人及聯(lián)系 副經(jīng)理-邵子順平安部-王千夫綜合辦-劉金鵬工地副主任-房海軍工地平安員-李光波10附錄副經(jīng)理-邵子順平安部-王千夫綜合辦-劉金鵬工地副主任-房海軍工地平安員-李光波10附錄 ：（68005） ：（68051） ：（68010） ：（68305） ：（68315）卜電投白城電廠2X600MW機(jī)組新 I理M鞏組鍋爐忸煤機(jī)及油站安裝施1技術(shù)措飾危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表（附錄一）第21頁(yè)共23頁(yè)序 號(hào)作業(yè) 活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條

37、件危險(xiǎn)性 評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別擬采取的控制措施負(fù)責(zé)人LECD1焊接作 業(yè)有限空間作業(yè),通風(fēng)不良, 個(gè)體防護(hù)不到位健康受損327422加強(qiáng)通風(fēng)，作好個(gè)體防護(hù)2使用磨 光機(jī)磨光機(jī)漏電傷人167422定期檢測(cè)鼻幼鐵屑飛濺傷人661362穿工作服，懶防護(hù)鏡磨光片碎裂傷人16161穿工作服，戴防護(hù)鏡3氧烘燃 切割附近有易燃品火災(zāi)333272清除易燃品，加強(qiáng)動(dòng)火票的 管理熔渣6濺燙傷33191穿工作服，戴防護(hù)鏡P1火火災(zāi)33191切斷氣源氧氣表內(nèi)有油火災(zāi)0.5110.51使用前檢查輸氣帶漏氣火災(zāi)333272使用而檢查4高空 作業(yè)不正確使用平安帶人員墜落327422加強(qiáng)平安教育和平安監(jiān)察a布砧不穿防滑鞋人員墜落13

38、15452加強(qiáng)平安教仃和平安監(jiān)察服裝不符和要求高空墜落137212統(tǒng)服裝中電投臼城電J 2X600MW機(jī)組新建.程#機(jī)組鍋爐磨煤機(jī)及油站安裝施匚技術(shù)措施工具、廢料沒(méi)有綁扎牢固，傷人327422工具設(shè)保護(hù)維廢料及時(shí)清 理設(shè)備吊掛不牢設(shè)備損壞、人員傷 亡327422加強(qiáng)職工技能培訓(xùn)并加強(qiáng) 平安監(jiān)察人員有高空禁忌癥高空墜落337532體檢不合格者嚴(yán)禁上高_(dá)ra5吊裝作業(yè)卡環(huán)、鋼絲繩不合格大件墜落11771吊裝前檢查起吊不穩(wěn)傷人傷物317212鋼絲繩按要求綁扎吊裝物下有人墜物傷人3115452吊裝區(qū)域設(shè)平安區(qū)22頁(yè)共23慶中電投門城電廠2X60CW機(jī)組中:建!程根機(jī)州鍋爐憎媒機(jī)及油站安裝的I.技術(shù)措施

39、 環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)及控制措施（附錄二）序匕作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素可能導(dǎo)致的環(huán) 境影響環(huán)境影響的評(píng)價(jià)影響 程度擬采取的控制措施負(fù)責(zé)人abcdef 1 ghMMl1焊接作業(yè)焊條頭未回收固體廢棄物污 染環(huán)境32322231144M微焊條頭應(yīng)及時(shí)回 收，集中處理。且 夠切焊接加塵大氣污染23222331114盡可能減少施工煙 塵的產(chǎn)生。機(jī)械噪音影響噪聲污染12212211l(2輕微必要時(shí)，施1：人員耳那2正常施工施工產(chǎn)生的邊 角余料處置不 當(dāng)固體廢棄物污 染環(huán)境322122112V、微廢鋼材、金屬切削 物等應(yīng)及時(shí)回收, 集中處理。再劭 3施工現(xiàn)場(chǎng)清理垃汲未定點(diǎn)傾 倒固體廢棄物污 染環(huán)境3322221114

40、2輕微垃圾定點(diǎn)傾倒C4 冷法湖1時(shí)揚(yáng)生大氣污染22212211112輕微撒水。第23頁(yè)共23 H17作業(yè)的環(huán)境要求 TOC o 1-5 h z 作業(yè)的平安危害因素辨識(shí)和控制（見附錄一）18作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制（見附錄二）18 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 9應(yīng)急預(yù)案18一般平安事故的應(yīng)急響應(yīng)18重大事故的應(yīng)急響應(yīng)18應(yīng)急措施19 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 10附錄201號(hào)機(jī)組鍋爐磨煤機(jī)及油站安裝施工技術(shù)措施1工程概況工程概況1.1工程范圍本工程為中電投白城電廠新建工程2X600MW

41、超臨界空冷機(jī)組1號(hào)機(jī)組磨煤機(jī)及其油站 安裝。1.2工程特點(diǎn)中電投白城電廠新建工程2X600MW超臨界空冷機(jī)組1號(hào)機(jī)組共配備7臺(tái)由長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備 總廠生產(chǎn)的MPS225HP- II型中速磨煤機(jī)，它布置在煤倉(cāng)間零米B-C列柱之間。LL2.1主要技術(shù)參數(shù)LL2.L1磨煤機(jī)型號(hào)磨煤機(jī)型號(hào)MPS225HP- II93.9 t/h169t1750mm30. 80 r/min10785mm5個(gè)/臺(tái)磨煤機(jī)最大出力磨煤機(jī)總重磨輻直徑磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速磨煤機(jī)總高煤粉輸出口數(shù)量1.2. 1.2電動(dòng)機(jī)型號(hào)YMPS560-6額定功率710 kW額定電壓10000 V轉(zhuǎn)速990 r/min旋轉(zhuǎn)方向逆時(shí)針（正對(duì)電機(jī)輸出軸）1.2.

42、L3減速機(jī)名稱 KMP360額定功率輸入轉(zhuǎn)速輸出轉(zhuǎn)速減速比重量潤(rùn)滑油牌號(hào)1. 1.2. 1.4盤車裝置電機(jī)額定功率電機(jī)額定電壓轉(zhuǎn)速（輸入/輸出）LL2.2磨煤機(jī)主要部件額定功率輸入轉(zhuǎn)速輸出轉(zhuǎn)速減速比重量潤(rùn)滑油牌號(hào)1. 1.2. 1.4盤車裝置電機(jī)額定功率電機(jī)額定電壓轉(zhuǎn)速（輸入/輸出）LL2.2磨煤機(jī)主要部件640 kW990 r/min8 r/min31.992約 19. 0 t克魯勃 GH6-320 或 FUCHSCF-G320HkW380 V1500/17. 2 ( r/min)臺(tái)板、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)箱、聯(lián)軸器、下架體、中架體、排渣箱、刮板裝置、磨盤及噴嘴 環(huán)、磨盤支座、磨輻裝置、加載架、加

43、載裝置、別離器、密封管路系統(tǒng)、防爆蒸汽系統(tǒng)、高 壓油站和稀油站、油水管路、盤車裝置等。程量統(tǒng)計(jì)主要設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱單位數(shù)量單重kg備注1減速機(jī)臺(tái)板件73124.0數(shù)量為7臺(tái)磨煤機(jī)的數(shù) 量，以下同2電機(jī)臺(tái)板件7778.03拉桿貓板件21302.04減速機(jī)臺(tái)718800.05主電動(dòng)機(jī)臺(tái)777006磨輻個(gè)2110392.07加壓裝置個(gè)79961.08別離器臺(tái)727000.09磨盤（動(dòng)噴嘴環(huán)）個(gè)724673.610盤車裝置臺(tái)7795.1411潤(rùn)滑油站臺(tái)71500.012下架體件77797.813中架體（靜噴嘴環(huán)）件716614.1814磨盤支座件722837.015拉桿根21277.10工工期磨煤機(jī)

44、及其油站安裝總工期為189天。2編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)備注1火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）1996年版2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T 5047-953長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備總廠提供的MPS225HP- II型中速磨煤機(jī) 說(shuō)明書4長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備總廠提供的MPS225HP-II型中速磨煤機(jī) 隨機(jī)圖紙5電力建設(shè)平安工作規(guī)程第一局部：火電發(fā)電廠DL 5009. 1-20026工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程局部）2006 版7國(guó)家電網(wǎng)公司建設(shè)平安健康與環(huán)境管理工作8東北電力設(shè)計(jì)院提供的圖紙3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備磨煤機(jī)及其油站安裝開工前，首先進(jìn)行圖紙會(huì)審，根據(jù)施工圖紙確定施工方案，編制施 工技術(shù)措施，進(jìn)行施工技術(shù)交底。根據(jù)工程量作出施工材料預(yù)算及外委加工、采購(gòu)件清單。3. 2作業(yè)人員序號(hào)作業(yè)人 血中數(shù) 量資格要求資質(zhì)1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞竟こ淌┕D紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌 握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。助工以上2平安員1具