金剛砂耐磨地坪施工方案（14頁(yè)）

1、金剛砂耐磨地坪施工方案第一項(xiàng)：工程概況*有限公司，采用金剛砂硬化耐磨地坪。項(xiàng)目分布在多層結(jié)構(gòu)?；厩闆r：準(zhǔn)備在多層搗制混凝土層加金剛砂耐磨地坪。 第二項(xiàng)：設(shè)計(jì)施工方案根據(jù)我司技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)勘察，建議貴公司在第一層做C30細(xì)石混凝土5cm以上厚。二層以上做C30細(xì)石混凝土4cm以上厚。再做金剛砂耐磨地坪。第三項(xiàng)：施工方案一、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)面的質(zhì)量要求：徹底清除干凈粘附的浮漿、雜物。澆搗細(xì)石砼找平層之前，24h內(nèi)進(jìn)行浸水充分養(yǎng)護(hù)。二、對(duì)細(xì)石砼找平層的施工要求：1、細(xì)石砼找平層標(biāo)號(hào)為C30以上。2、水灰比控制在0.40以下，在實(shí)際施工作業(yè)時(shí)允許我方參與控制。3、混凝土中的碎石長(zhǎng)度不能超過(guò)2。標(biāo)準(zhǔn)05石

2、。 4、對(duì)有鋼筋要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置鋼筋或鋪設(shè)鋼網(wǎng)，鋼筋或鋼網(wǎng)下面設(shè)置墊塊。5、施工前應(yīng)將所需要施工地面積水清掃干凈，并均勻噴灑施工基面粘結(jié)劑或淋灑水泥漿，以防止找平層起殼。6、澆注要分倉(cāng)按序進(jìn)行，以保證整體地面水平及硬化層的機(jī)器作業(yè)。7、細(xì)石砼找平層厚度不低于4。最好5cm以上。8、由于細(xì)石砼找平層（混凝土層）進(jìn)行分倉(cāng)作業(yè)，應(yīng)在每倉(cāng)邊緣架設(shè)地面水平高的鋼?；蚰灸０?、角鐵等，以確保表面水平度。9、在澆注細(xì)石砼找平層（混凝土層）作業(yè)時(shí)，需用震動(dòng)橋或水平式震動(dòng)器對(duì)混凝土進(jìn)行震實(shí)作業(yè)。10、使用較重的鋼制長(zhǎng)輥對(duì)混凝土進(jìn)行碾壓，使地面達(dá)到初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙2mm為合格施工基面。經(jīng)驗(yàn)收合

3、格后，便可交予我方進(jìn)行硬化劑施工。三、金剛砂硬化耐磨層施工作業(yè)工序：硬化層施工是在細(xì)石砼找平層作出初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙2mm為合格施工基面。且去除泌水之后開(kāi)始進(jìn)行施工，直至表面加工完成為止。施工程序如下：1、使用帶圓盤(pán)的機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿破壞掉，并用長(zhǎng)鋁刮尺把混凝土刮平。2、將規(guī)定用量的23硬化層耐磨材料用手工均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成第一次散布作業(yè)待硬化層吸收一定水分后，進(jìn)行機(jī)械圓盤(pán)作業(yè)，然后待硬化層干固一定時(shí)間后，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)（13材料）。3、待撒下的硬化材料吸收下面水分后，再進(jìn)行帶葉片的機(jī)械作業(yè)，機(jī)械鏝作業(yè)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。4、在以后的作業(yè)中，視混凝

4、土的硬化情況，進(jìn)行多次的機(jī)械鏝作業(yè)，機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度變化視混凝土地臺(tái)的硬化情況而作出調(diào)整。5、硬化層的最終修飾加工，是待硬化層表面干固一定時(shí)間后，用專(zhuān)用修光推刀進(jìn)行人工的修平。6、在硬化地面最后修光作業(yè)完成后，為防止其表面水分的急劇增發(fā)，保障耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，在24小時(shí)內(nèi)視乎地面及當(dāng)時(shí)空氣濕度，對(duì)硬化層表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工。（1）施工設(shè)備圖：a、抹光劑b、坐式抹光機(jī)c、圓盤(pán)d、灰刀e、批刀f、抹光機(jī)耗材（2）金剛砂耐磨地坪施工步驟圖（3）拋面圖（3）完工圖1、原色金剛砂耐磨地坪2、綠色金剛砂耐磨地坪四、卸模作業(yè)：卸模作業(yè)可以在硬化層地臺(tái)后第二天進(jìn)行，卸模作業(yè)時(shí)應(yīng)注意不要損傷地臺(tái)邊緣。五、

5、切縫作業(yè)：為防止新建地面因水泥收縮而可能產(chǎn)生的開(kāi)裂，有鋼筋鋪設(shè)的地面在硬化層施工完成后15天內(nèi)切割伸縮縫，無(wú)鋼筋鋪設(shè)的地面則需在2-3天內(nèi)切割分格縫，按甲方要求切縫距離每一跨度為6米，在整個(gè)地面完工后即可作填縫作業(yè)，縫寬不小于5，采用密封膏灌縫或?yàn)r青。自然養(yǎng)護(hù)28天。六、金剛砂硬化耐磨地坪施工要點(diǎn)：條件及時(shí)間：混凝土按設(shè)計(jì)標(biāo)高澆注、振搗、刮平后約二至三個(gè)小時(shí)，即混凝土初凝時(shí)，開(kāi)始施工地面。耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、濕度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。墻、柱、門(mén)和模板等邊線處水分消失較快

6、，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。搓漿前需去除泌水和浮漿。如漿液較干，可用拍提法將水泥漿拍起，以利于耐磨材料與水泥膠漿的結(jié)合。第一次撒布材料：將規(guī)定用量2/3的材料按標(biāo)準(zhǔn)劃的板塊面積用手工均勻撒布在混凝土表面，不能用力拋撒而致分記。待材料吸水，顏色變灰暗后，用抹光機(jī)的磨盤(pán)進(jìn)行第一次抹平，使材料與基層混凝土漿結(jié)合在一起。第二次撒布前，先用平直刮杠刮平，將余下材料均勻撒布混凝土表面，方向與第一次垂直，隨后進(jìn)行第二次抹平。最后，面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，用抹光機(jī)的刀片反復(fù)多次收光，直至完成。抹光機(jī)的轉(zhuǎn)速與角度視硬化情況調(diào)整，縱橫交錯(cuò)4次以上。養(yǎng)護(hù)：抹光完成后612小時(shí)內(nèi)，用養(yǎng)護(hù)液加水進(jìn)行養(yǎng)

7、護(hù)。七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。質(zhì)量?jī)?yōu)于普通混凝土面層。面平整度的允許偏差同混凝土或找平層面層。28天抗壓強(qiáng)度大于80Mpa。八、成品保護(hù)：地面養(yǎng)護(hù)期（7天）內(nèi)嚴(yán)禁（可人員行走）、車(chē)輛行走，該范圍內(nèi)如受到外界損壞，乙方不承擔(dān)責(zé)任；完全交付使用，需15天后。九、選用材料：選用“潔達(dá)牌”金剛砂硬化耐耐地坪材料，顏色：（ ），第四項(xiàng)：施工資源支持計(jì)劃一、使用主要材料：金剛砂硬化耐磨地坪材料。二、其技術(shù)指標(biāo)：（見(jiàn)說(shuō)明書(shū)）三、主要機(jī)具配置：機(jī)械鏝。抹光機(jī)。其他零星工具刀片、園盤(pán)、塑料搓板、鐵抹刀、刮杠等適量。 工作人員配備：項(xiàng)目經(jīng)理：1名；2技術(shù)員：1名；3施工員：1名；4質(zhì)

8、安、材料員：1名；（兼）5施工班組：1個(gè)（約8人）進(jìn)場(chǎng)施工人員約13人左右，可按甲方要求調(diào)整工程進(jìn)度和人員配備。第五項(xiàng)：施工質(zhì)量保證措施工程施工崗位責(zé)任制：施工人員實(shí)施培訓(xùn)教育合格，并持證上崗，操作前進(jìn)行技術(shù)交底。工程質(zhì)量控制：材料：材料進(jìn)場(chǎng)前，需要合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、相關(guān)資料。基面要求：金剛砂硬化耐磨地坪工程基面要求： 結(jié)實(shí)、耐磨、有充分水分濕潤(rùn)。嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工制度，遵守勞動(dòng)安全法臨時(shí)用電設(shè)備應(yīng)有安全保護(hù)。施工過(guò)程質(zhì)量控制和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：編制施工方案及技術(shù)交底，嚴(yán)格按方案規(guī)范要求施工。對(duì)施工的工程程序要先檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行下一工序施工。細(xì)部（節(jié)點(diǎn)）應(yīng)做外觀檢驗(yàn)。施工人員必須嚴(yán)格按照施工步驟及技術(shù)交底進(jìn)行施工，嚴(yán)防施工材料污染環(huán)境和施工外的工程部位。第六項(xiàng)：工程保修及回訪該工程由我公司專(zhuān)業(yè)工程人員施工，待施工完