生產(chǎn)廠房工程施工設(shè)計方案

1、. .PAGE- 101 - / NUMPAGES104目 錄前言 1.1編制依據(jù)11.2編制說明3第一章工程概況41.1工程建設(shè)概況41.2建筑設(shè)計概況41.3工程特點4第二章施工組織與施工部署62.1施工組織62.2施工部署82.3質(zhì)量控制82.4進度控制92.5安全控制102.6設(shè)備規(guī)劃112.7施工協(xié)調(diào)112.8辦公、生活設(shè)施規(guī)劃122.9施工準(zhǔn)備12第三章主要施工方案與施工方法153.1工程測量153.2鋼筋工程223.3模板工程273.4砼工程313.5砌體工程353.6防水工程363.7裝飾施工433.8節(jié)能工程513.9腳手架工程543.10水、電安裝工程563.11消防工程6

2、33.12室外附屬工程77第四章施工進度計劃與工期保證措施814.1工期安排814.2組織管理措施814.3資源保證措施824.4技術(shù)保證措施834.5夏季、雨季、冬季施工保證措施844.6成品保護措施86第五章現(xiàn)場施工平面布置885.1現(xiàn)場概況885.2平面布置原則885.3施工總平面布置圖885.4平面布置的管理90質(zhì)量保證措施916.1工程質(zhì)量目標(biāo)916.2建立完整的質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)916.3質(zhì)量控制管理措施936.4工程質(zhì)量通病防治措施996.5工程質(zhì)量對策表103安全保證措施1057.1安全組織管理措施1057.2安全技術(shù)措施107現(xiàn)場文明施工措施1128.1文明施工措

3、施1128.2消防措施1148.3環(huán)保措施1158.4文明施工衛(wèi)生措施120勞動力安排計劃與措施1209.1勞動力組織1209.2勞動力的使用與安排121主要周轉(zhuǎn)材料計劃122 主要機具使用計劃1231、前 言1.1編制依據(jù)1. 市克明米粉生產(chǎn)廠房項目工程施工圖紙；2國家頒部與省、市有關(guān)質(zhì)量安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定。3公司與建設(shè)方簽訂的建筑工程施工合同。4. 各相關(guān)施工驗收規(guī)序號施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1GB50300-2011建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2GB/T50375-2006建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)3GB50208-2011地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)4GB50203-2

4、011砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)5GB50204-2002（2011版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)6GB50207-2012屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)7GB50345-2012屋面工程技術(shù)規(guī)8GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)9GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)10GB50354-2005建筑部裝修防火施工與驗收規(guī)11GB50045-95高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)（2005版）12GB50212-2002建筑防腐蝕工程施工與驗收規(guī)13GB50224-2010建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)14GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)15GB50344-2004建筑

5、結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)16GB50026-2007工程測量規(guī)17GB50327-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)18GB/T50323-2001城市建設(shè)檔案著錄規(guī)19GB/T50358-2005建筑項目工程總承包管理規(guī)20GB50500-2008建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)21GB/T50328-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)22GB50108-2008地下工程防水技術(shù)規(guī)23GB50223-2008建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)24GB50339-2003智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)25GB/T50362-2005住宅性能評定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)26GB/T50326-2006建設(shè)工程項目管理規(guī)27GB50411-2007建筑節(jié)

6、能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)28GB50444-2008建筑滅火器配置驗收與檢查規(guī)29JGJ74-2003建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程30JGJ3-2010高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程31JGJ104-97建筑工程冬期施工規(guī)程32JGJ79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)程33JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)34JGJ106-2003建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)35JGJ18-2012鋼筋焊接與驗收規(guī)程36JGJ/T27-2001鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)37JGJ8-2007建筑變形測量規(guī)程38JGJ/T29-2003建筑涂飾工程施工與驗收規(guī)程39JGJ137-2001多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)（2002年版）40JGJ/T1

7、4-2011砼小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程41JGJ144-2004外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程42JGJ160-2008施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程43GB/T50430-2007工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)44GB50496-2009大體積砼施工規(guī)45JGJ/T185-2009建筑工程資料管理規(guī)程工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（2002版）1.2編制說明 本施工組織設(shè)計的編制是技術(shù)標(biāo)的深化和完善，在施工過程中，我們將在此基礎(chǔ)上，就各分部分項工程編制進一步的作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底，補充施工中的細(xì)節(jié)問題，使該文件真正具有技術(shù)先進性、安排科學(xué)性、經(jīng)濟合理性、操作簡明性。第一章 工程概況1.1 工程建設(shè)概況：工程名稱：

8、克明鮮濕米粉項目工程建設(shè)單位：市克明面業(yè)股份設(shè)計單位：宏亞設(shè)計咨詢XX公司監(jiān)理單位：建設(shè)工程監(jiān)理勘察單位：核工業(yè)巖土工程設(shè)計研究院施工單位：中唯建設(shè)工程工程地點: 市雨花區(qū)振洪路1.2 建筑設(shè)計概況：克明鮮濕米粉項目由市克明面業(yè)股份投資興建，宏亞設(shè)計咨詢XX公司設(shè)計，建設(shè)工程監(jiān)理監(jiān)理，中唯建設(shè)工程籌建。該工程位于市雨花區(qū)振洪路，總建筑面積約27768.36m，包括1#棟地上4層廠房；2#棟地下1層，地上8層廠房，采用框架結(jié)構(gòu)體系。本工程抗震設(shè)防裂度為6度，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為二級。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部分：鋼筋分別采用級HPB300、級鋼筋HRB400。1.3 工程特點：1.3.1 該工程

9、地處雨花區(qū)環(huán)?？萍紙@，交通方便。施工過程中，需對施工工序的安排、建筑材料的運輸進行細(xì)致、周密地組織與部署，遵守市的交通管制和環(huán)保法規(guī)，認(rèn)真作好建筑物周邊的安全防護，維護市的市容、市貌。1.3.2 該工程進度十分緊，1#棟廠房2016年5月20日開工，11月20日1#廠房竣工投產(chǎn)，邊報建，邊施工項目，計劃基礎(chǔ)施工1個月、主體施工2個月,裝飾安裝工程3個月，確保2016年11月20日生產(chǎn)車間竣工投產(chǎn)，任務(wù)繁重、時間緊迫，需要投入24小時三班倒連續(xù)施工作業(yè)。1.3.3 該工程多工種、多專業(yè)聯(lián)合交叉作業(yè)。主體施工期間，將樓面作業(yè)進行分為兩段： 1-8軸和9-15軸；裝飾安裝期分四層四個作業(yè)面同時進行抹

10、灰、貼面、吊頂、樓地面、門窗、屋面、水電安裝和設(shè)備安裝。交叉作業(yè)需要現(xiàn)場協(xié)調(diào)、靈活機動，方能完成任務(wù)。1.3.4 該工程的承包圍包括土建、安裝施工、保溫節(jié)能，參與施工的專業(yè)、工種、人員多。施工過程中，項目經(jīng)理部須充分發(fā)揮組織、管理、控制、協(xié)調(diào)的職能，合理、科學(xué)地組織各專業(yè)、各工種、各工序進行穿插、搭接作業(yè)，充分利用作業(yè)面。協(xié)調(diào)處理好各專業(yè)、各工種、各工序的相互關(guān)系，使各專業(yè)、各工種、各工序環(huán)環(huán)相扣，配合默契。1.3.5 該工程為中高層建筑物，施工過程中須建立軸線和垂直度控制的部控制點和外部控制點，嚴(yán)格控制其垂直度。第二章 施工組織與施工部署2.1 施工組織2.1.1 施工目標(biāo)工期目標(biāo)（日歷天）

11、總工期分段工期樁基與基礎(chǔ)主體裝飾裝修1#棟180天30天60天90 天2#棟234天60天70天104天質(zhì)量目標(biāo)確保合格工程分部目標(biāo)確保主體、裝修等分部合格安全目標(biāo)杜絕死亡事故和重大安全事故的發(fā)生，年負(fù)傷頻率在3以管理目標(biāo)按GB/T503262006標(biāo)準(zhǔn)進行現(xiàn)場管理，創(chuàng)省質(zhì)量安全文明示工程2.1.2 施工組織機構(gòu) 本工程作為我公司重點工程項目,我公司委派具有豐富施工管理經(jīng)驗、優(yōu)秀項目經(jīng)理、施工員，組成高素質(zhì)的項目管理班子。以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，充分發(fā)揮項目的計劃職能、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督與指揮職能，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本進行有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。嚴(yán)格

12、按國家標(biāo)準(zhǔn)的要求建立項目質(zhì)量保證體系，使施工全過程處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。項目部組織機構(gòu)框圖2.2施工部署2.2.1部署原則2.2.1.1按項目法和總包管理模式進行施工管理，嚴(yán)格按照ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)操作，使施工全過程處于受控狀態(tài)。2.2.1.2在施工機具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力等方面加大一次性投入，采用先進合理適用的新技術(shù)、新工藝、新材料，在確保質(zhì)量、安全的前提下加快工程進度、降低工程成本，多快好省地完成工程任務(wù)，達到雙贏。2.2.1.3充分利用現(xiàn)場可以用地，作好臨時設(shè)施的平面布置。2.2.2、施工順序總體安排2.2.2.1根據(jù)“先地下后地上”、“先主體后圍護”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則安排施工

13、。全部工程劃分為四個施工階段，即：基礎(chǔ)施工階段、主體結(jié)構(gòu)階段、裝修階段、竣工收尾階段。水、電、暖通施工與土建各階段施工平行流水。在平面上流水施工時采取由西向東的施工順序施工。2.2.2.2主導(dǎo)施工順序與進度安排:項目進度控制總目標(biāo)作如下幾個大節(jié)點分解：eq oac(,1)第160天完成主體施工，并完成主體結(jié)構(gòu)驗收，進入粗裝飾工程施工階段；eq oac(,2)第220天完成室粗裝飾工程,清理收尾，并進行竣工驗收。2.3 質(zhì)量控制2.3.1本工程質(zhì)量控制按我公司質(zhì)量管理體系程序文件和質(zhì)量手冊的要求進行。項目成立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人與技術(shù)質(zhì)量部牽頭的質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)施工方案的編制，新材料、新技術(shù)的選用

14、，現(xiàn)場施工質(zhì)量的檢查、評比，技術(shù)資料的收集、整理等工作。2.3.2本工程質(zhì)量控制必須堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針和“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進過程控制。2.3.3本工程質(zhì)量控制必須滿足工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和承包合同的規(guī)定。2.3.4本工程質(zhì)量控制因素包括人、材料、機械、方法、環(huán)境。2.3.5本工程質(zhì)量控制實行“樣板制”。施工過程均必須按要求進行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、指定部位和分項工程未經(jīng)檢驗或已經(jīng)檢驗定為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。具體由項目質(zhì)量員與工程部實施。2.3.6項目經(jīng)理部建立本工程質(zhì)量責(zé)任制和考核評價辦法。項目經(jīng)理或執(zhí)行經(jīng)理對本工程質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。過程質(zhì)量控

15、制由每一道工序和崗位的責(zé)任人負(fù)責(zé)。2.3.7分項工程完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可。2.3.8項目經(jīng)理部對本工程質(zhì)量和質(zhì)量保修工作向發(fā)包人負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部對分包單位的工程質(zhì)量向發(fā)包人承擔(dān)連帶責(zé)任。在發(fā)包人、監(jiān)理與各級主管部門監(jiān)督下，加大分包隊伍的管理力度，確保其它分部工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2.3.9分包單位接受項目經(jīng)理部的質(zhì)量管理。2.3.10質(zhì)量控制按下列程序?qū)嵤捍_定本工程質(zhì)量目標(biāo)編制本工程質(zhì)量計劃實施本工程質(zhì)量計劃（包括施工準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工驗收階段質(zhì)量控制）。2.4進度控制2.4.1項目進度控制以第240日歷天通過竣工驗收為最終目標(biāo)。2.4.2項目進度控制總目標(biāo)按2.1.1進行分

16、解：2.4.3項目進度控制建立以項目經(jīng)理為責(zé)任主體，由子項目負(fù)責(zé)人、計劃人員、調(diào)度人員作業(yè)隊長與班組長參加的項目進度控制體系。2.4.4項目經(jīng)理部按下列程序進行項目進度控制：2.4.4.1根據(jù)施工合同確定的開工日期、總工期和竣工日期確定施工進度目標(biāo)，明確計劃開工日期、計劃總工期和計劃竣工日期，并確定項目分期分批的開工、竣工日期。2.4.4.2編制施工進度計劃。施工進度計劃根據(jù)工藝關(guān)系、搭接關(guān)系、起止時間、勞動力計劃、材料計劃、機械計劃與其他保證性計劃等因素綜合確定。2.4.4.3向監(jiān)理工程師提出開工申請報告，并按監(jiān)理工程師下達的開工令指定的日期開工。2.4.4.4實施施工進度計劃。當(dāng)出現(xiàn)進度偏

17、差（不必要的提前或延誤）時，與時進行調(diào)整，并不斷預(yù)測未來進度狀況。2.4.4.5全部任務(wù)完成后進行進度控制總結(jié)并編寫進度控制報告。2.5安全控制2.5.1項目安全控制必須堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。項目安全控制必須堅持“同時性”，即施工全過程的安全跟蹤管理與控制。項目經(jīng)理部建立安全管理體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全員持證上崗，保證項目安全目標(biāo)的實現(xiàn)。項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的總負(fù)責(zé)人，也是安全第一責(zé)任人。2.5.2成立項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組對項目安全生產(chǎn)進行控制，并接受本工程安全委員會的領(lǐng)導(dǎo)；項目經(jīng)理部根據(jù)項目特點，制定安全施工組織設(shè)計或安全技術(shù)措施。2.5.3項目經(jīng)理部根據(jù)施工中人的不安

18、全行為，物的不安全狀態(tài)，作業(yè)環(huán)境的不安全因素和管理缺陷進行相應(yīng)的安全控制。2.5.4實行分包的項目，安全控制由承包人全面負(fù)責(zé)，分包人向承包人負(fù)責(zé)，并服從承包人對施工現(xiàn)場的安全管理。2.5.5項目經(jīng)理部和分包人在施工中必須保護環(huán)境。2.5.6在進行施工平面圖設(shè)計時，充分考慮安全、防火、防爆、防污染等因素，做到分區(qū)明確，合理定位。2.5.7項目經(jīng)理部必須建立施工安全生產(chǎn)教育制度，未經(jīng)施工安全生產(chǎn)教育的人員不得上崗作業(yè)。2.5.7項目經(jīng)理部必須為從事危險作業(yè)的人員辦理人身意外傷害保險。2.5.8施工作業(yè)過程中對危與生命安全的人身健康的行為，作業(yè)人員有權(quán)抵制、檢舉和控告。2.5.9項目安全控制遵循下列

19、程序：確定施工安全目標(biāo)編制項目安全保證計劃項目安全計劃實施項目安全保證計劃驗證持續(xù)改進兌現(xiàn)合同承諾。2.6設(shè)備規(guī)劃2.6.1混凝土制備與運輸本工程混凝土均采用商品混凝土?，F(xiàn)場混凝土輸送采用汽車泵送或塔吊運送施工。砌體工程開始后，現(xiàn)場設(shè)置2臺HB200型砂漿攪拌機負(fù)責(zé)零星砌體砂漿、抹灰砂漿的拌制。2.6.2 垂直、水平運輸 考慮整個建筑物的運輸需要和本工程結(jié)構(gòu)工期緊的特點，本工程2臺設(shè)備為水平與垂直運輸?shù)闹饕O(shè)備：eq oac(,1)TC5610塔式起重機2臺,臂長56m,高度55m，主要用于施工材作材料水平運輸；eq oac(,2)SC200/200TD施工電梯2臺，高度60m，噸位2t，雙籠

20、，工作人員上下交通與砌塊、砂漿、其它少量材料的運輸。2.6.3用于本工程的所有設(shè)備均必須滿足建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定的條件，并按本公司的要求定期進行檢查與保養(yǎng)，以保證機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)從而保證工程的順利進行。2.7施工協(xié)調(diào) 土建與安裝，主體與裝飾，室室外配合協(xié)調(diào)組織。 建立以發(fā)包人、監(jiān)理、總承包方與各專業(yè)分包單位為組員的施工協(xié)調(diào)組，對整個工程施工進行整體協(xié)調(diào)配合組織，定期召開協(xié)調(diào)會，解決施工中可能出現(xiàn)的問題，將問題排除在施工過程中，保證施工計劃的實施，達到預(yù)定工期目標(biāo)。 在施工前進行專業(yè)圖紙會審、綜合會審，將存在的問題與早解決，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，使施工人員都了解設(shè)計意圖。 開工前編制

21、詳細(xì)的施工組織設(shè)計、主要分部工程的施工方案、施工預(yù)算，使各專業(yè)施工單位對施工組織設(shè)計形成統(tǒng)一的認(rèn)識，有計劃、有組織、有措施地組織施工。 整個過程中以施工計劃為核心，合理安排施工工藝，組織好交叉作業(yè)，與時作好各專業(yè)管道敷設(shè)、預(yù)留預(yù)埋，保證施工生產(chǎn)的順利進展，加強各專業(yè)施工生產(chǎn)單位的施工準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場生產(chǎn)組織、施工質(zhì)量、安全、施工進度的控制、檢查、驗收，若發(fā)現(xiàn)與計劃有偏差，與時調(diào)整使之符合計劃要求。 施工作業(yè)過程中應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定與現(xiàn)場的安排進行作業(yè)，如出現(xiàn)應(yīng)協(xié)調(diào)的問題，視具體情況由現(xiàn)場施工員與作業(yè)班組長共同完成。2.8 辦公、生活設(shè)施規(guī)劃2.8.1工地辦公室和生活設(shè)施設(shè)置與食堂、宿舍、衛(wèi)生間等在

22、工地南向。2.8.2消防設(shè)施：在現(xiàn)場庫房、模板加工棚、鋼筋加工棚、配電間、 工人住宿用房等處備滅火器，按規(guī)定布置（懸掛）于醒目處。2.8.3在建筑物四周設(shè)四個消防栓。2.8.4圍墻與大門：現(xiàn)場四周采用2.5m高圍墻進行圍檔，西面設(shè)一大門為主出入口。2.8.5垃圾處理：開工后與時與當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系，現(xiàn)場設(shè)垃圾桶收集，集中處理專人運出場外。2.9 施工準(zhǔn)備2.9.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備： 在原有“三通一平”的基礎(chǔ)上，按施工總平面圖砌筑工地圍墻，搭建臨時設(shè)施，做好臨時道路、臨時供水、供電、排水等。2.9.2人員準(zhǔn)備2.9.2.1 施工管理人員與時到位開展各項準(zhǔn)備工作。2.9.2.2 落實各隊伍并按臨時設(shè)施

23、工程和基礎(chǔ)工程的需要分批陸續(xù)進場。2.9.2.3 做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)和安全三級教育。2.9.3、材料與機械設(shè)備配備2.9.3.1每月5號前提出下個月材料用量與入場計劃。2.9.3.2周轉(zhuǎn)材料與工程所需機具、設(shè)備等按計劃落實，組織進場，并堆放在施工平面布置圖指定處。2.9.4、技術(shù)準(zhǔn)備2.9.4.1收到圖紙后立即組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計容并認(rèn)真做好圖紙會審工作，做好圖紙會審記錄。2.9.4.2編制切實可行的施工組織設(shè)計，并與時上報公司和監(jiān)理部門審批，做好各項工程的技術(shù)交底工作。2.9.4.3 各專業(yè)分別編制預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施。2.9.4.4 編制施工預(yù)算，并根據(jù)預(yù)算和進度計劃編制材料供應(yīng)計

24、劃，落實供貨渠道。2.9.4.5 提前做好原材料的試驗檢驗工作。2.9.4.6編寫測量放線方案，進行測量儀器的檢驗，線樁坐標(biāo)的復(fù)核，軸線控制樁的埋設(shè)與保護。2.9.4.7 熟悉有關(guān)的法律法規(guī)和施工規(guī)，質(zhì)量驗收和評定標(biāo)準(zhǔn)，國家強制性標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集。2.9.4.8組織好材料混凝土考察與招標(biāo)工作，與發(fā)包人與監(jiān)理共同擇優(yōu)選擇材料混凝土供應(yīng)商。2.9.5 安全、文明施工準(zhǔn)備工作2.9.5.1開工前建立健全的安全管理體系，明確安全目標(biāo)，并組織項目部現(xiàn)場生產(chǎn)人員學(xué)習(xí)。2.9.5.2新工人進場前必須作好三級安全教育。2.9.5.3編制可行的安全保證措施。2.9.5.4向安監(jiān)站咨詢有關(guān)安全管理條例，并

25、遵照執(zhí)行。2.9.5.5購買有關(guān)安全資料表格。2.9.5.6搞好現(xiàn)場的覆蓋工作，建立文明施工管理措施，制定文明施工實施細(xì)則。2.9.6 質(zhì)量準(zhǔn)備工作2.9.6.1開工前建立健全的質(zhì)量管理體系，明確本工程的質(zhì)量目標(biāo)，并組織項目部現(xiàn)場生產(chǎn)人員學(xué)習(xí)。2.9.6.2向操作工人作好現(xiàn)場質(zhì)量交底，向工人貫輸質(zhì)量意識。2.9.6.3編制可行的質(zhì)量保證措施。2.9.6.4向縣質(zhì)量監(jiān)督站咨詢有關(guān)質(zhì)量管理條例，并遵照執(zhí)行。第三章主要施工方案和施工方法3.1 工程測量3.1.1 工程測量容3.1.1.1 施工前，接收并復(fù)核業(yè)主或規(guī)劃部門提供的測量控制點以與相關(guān)資料；3.1.1.2 建立施工測量控制網(wǎng)；3.1.1.3

26、 施工測量；3.1.1.3.1平面控制測量1）施工測量根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制點、設(shè)計圖紙和相關(guān)文件、現(xiàn)場場地實際情況，建立縱、橫雙向主控軸線，并將軸線延長投測到基坑周圍控制樁上，用釘子標(biāo)示。主控線定位時，均要在基坑周邊布設(shè)定位控制樁,采用挖坑澆筑混凝土并用16的鋼筋作為測量控制點標(biāo)志，在鋼筋頭上鋸“十”字標(biāo)識。2）地上部分施工測量考慮到地下結(jié)構(gòu)部分澆筑到0.00時，控制點會被結(jié)構(gòu)遮擋，無法通視，在首層需設(shè)置控點。豎向投遞控點采用DZJ2型激光垂準(zhǔn)儀。先在首層面層上作好控點的選擇和埋置，再用100mm100mm5mm的鋼板,并加焊錨腳，埋入預(yù)先確定好位置的混凝土樓面上，待砼達到一定強度后，由

27、外部測量控制點將事先設(shè)計好的控點準(zhǔn)確投測于鐵板上，經(jīng)過檢查校核后將正確點位刻于鐵板上，并鉆出2mm的小孔作為標(biāo)志。再用磚塊圍砌，并用蓋板蓋住，以防止上層澆筑時被漏下的混凝土浮漿覆蓋，并向現(xiàn)場人員交底,以防控制點被人為破壞。在澆筑上部的各層樓面時，必須在相應(yīng)位置預(yù)留20cm20cm與首層層面控制點相對應(yīng)的小方孔，保證能使激光束垂直向上穿過預(yù)留孔。在首層控制點上架設(shè)經(jīng)鑒定過的激光垂準(zhǔn)儀，調(diào)置儀器,對中整平后，啟動電源，激光垂準(zhǔn)儀發(fā)射出可見的紅色光束，投射到上層預(yù)留孔的接收靶上，通過調(diào)焦，使激光束在作業(yè)層激光接收靶上的激光最小、最清晰，按順時針0度、90度、180度、270度360度轉(zhuǎn)動望遠(yuǎn)鏡，檢查

28、激光束的誤差軌跡。如軌跡在同一點上，即該點為第二層上一個垂直度控制點。若軌跡不重合則組成的四邊形對角線的交點為控點。其余控制點采用同樣方法向上傳遞，并用全站儀將四個控制點進行復(fù)核并與外控點互相校核，確保、外控關(guān)系的一致，通過上述方法可確保任何一層的精度。層間投測偏差不應(yīng)超過3mm，建筑全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過3H/10000且小于10mm（H為建筑高度）。3.1.1.3.2高程控制測量根據(jù)施工測量規(guī)要求，高程控制網(wǎng)點布設(shè)56個高程水準(zhǔn)點即可滿足施工要求。場區(qū)高程控制點應(yīng)布設(shè)在遠(yuǎn)離建筑物的地方，經(jīng)過現(xiàn)場勘察，高程控制點埋設(shè)在該工程東向與南向的小區(qū)道路附近。同時，定期對各標(biāo)高點高程進行復(fù)核，保證

29、正常使用。3.1.1.3.3建筑物的高程測量地下室標(biāo)高的傳遞：根據(jù)場高程控制點用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑，并相互校核，校核后兩點的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)點應(yīng)標(biāo)在便于保存的位置，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便于施工中使用。墻、柱拆模后立即在墻、柱立面上抄測出一米線。首層樓面標(biāo)高引測：根據(jù)場高程控制，在首層測出三個0.00m點,待首層柱子澆筑完畢后，在首層柱子上標(biāo)出+1.00m的標(biāo)高點，并用紅油漆標(biāo)注三角形，作為引測首層以上各層標(biāo)高的依據(jù)。首層以上樓層標(biāo)高的傳遞是根據(jù)首層柱子上的三個+1.00m的標(biāo)高基準(zhǔn)點通過控點預(yù)留洞，用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高向上傳遞。

30、每層引測后，三點的標(biāo)高較差不超過3mm，取其平均值作為該層的標(biāo)高基準(zhǔn)點。在結(jié)構(gòu)柱上彈出層高加1.00m的標(biāo)高線并彈出墨線標(biāo)明。測量時必須加拉力、尺長、溫度三差改正，并進行往返測量，同時每三層進行一次整體控制，作整體標(biāo)高控制時都以首層水準(zhǔn)點為基點。當(dāng)每一層樓板模板、鋼筋完成后，測量人員以建筑物柱子上的+1.00m標(biāo)高為基準(zhǔn)點反出上一層樓板標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀在每個柱子鋼筋上標(biāo)出比樓面高出+1.00m的水平線，用紅油漆做好標(biāo)志，同時向木工工長與砼工工長進行口頭和書面交底。澆筑樓面時，以紅油漆標(biāo)記為基準(zhǔn),拉麻線，從麻線向下量1.00m即為砼面標(biāo)高，從而控制樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高和樓面的平整度，平整度控制在5mm以。

31、在支設(shè)上一層模板時，木工以紅油漆標(biāo)記為依據(jù)反出上一層結(jié)構(gòu)面標(biāo)高進行支設(shè)，支設(shè)完后檢查模板標(biāo)高是否正確，超過規(guī)要求應(yīng)進行整改。3.1.1.4沉降觀測1）沉降觀測點的設(shè)置為了能夠全面反映建筑物地基變形特征并結(jié)合地質(zhì)情況與建筑物結(jié)構(gòu)特點，確定在各建筑物四角的各軸線交點的混凝土柱上設(shè)置沉降觀測點。2）沉降觀測點的測量過程建筑物施工階段的觀測：應(yīng)隨施工進度與時進行，地下室封頂后觀測一次，以上部分每增加1層觀測一次。在施工過程中，如果出現(xiàn)長時間連續(xù)降雨、基礎(chǔ)四周大量積水等情況應(yīng)增加觀測次數(shù)。當(dāng)建筑物突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時，應(yīng)立即進入逐日觀測或幾天一次連續(xù)觀測。建筑物使用階段的觀測：第一年

32、觀測34次，第二年觀測23次，第三年后每年觀測一次，直至穩(wěn)定為止。沉降是否進入穩(wěn)定階段，應(yīng)由沉降量與時間關(guān)系曲線判定。若沉降速度小于0.010.04mm/d，可以認(rèn)為已進入穩(wěn)定階段。觀測方法：對于高層建筑的沉降觀測，應(yīng)采用DS1精密水準(zhǔn)儀用等水準(zhǔn)測量方法往返觀測，其誤差不應(yīng)超過1n0.5（n為測戰(zhàn)數(shù)），或4L0.5（L為公里數(shù)）。3.1.1.5 施工測量原則：先整體后局部，先控制后細(xì)部，高精度控制低精度。3.1.1.6施工測量的精度控制要求見下表。序號項 目允許偏差（mm）1樓層標(biāo)高允許偏差102主體封頂標(biāo)高總允許偏差303層間豎向測量每層軸線尺寸偏差34主體封頂總垂直偏差20 5沉降觀測閉合

33、差0.3n(n為測站數(shù))3.1.1.7 測量方法 測量工程的關(guān)鍵和重點是軸線控制與標(biāo)高控制，在基礎(chǔ)施工階段必須認(rèn)真作好基礎(chǔ)定位放線與驗收工作。3.1.1.7.1測量儀器與工具的配備 本工程現(xiàn)場測量配備一臺DJ2激光經(jīng)緯儀，全站儀1臺， DS-32水準(zhǔn)儀和DSE水準(zhǔn)儀各1臺，50 m、30m、20m鋼卷尺各一把，5m塔尺一根，5m鋼卷尺510把。 所有儀器與工具均必須經(jīng)過計量檢測，并有檢測證書。3.1.1.7.2 軸線網(wǎng)和絕對標(biāo)高的引測 根據(jù)發(fā)包人提供的克明鮮濕米粉項目工程總平面布置圖和坐標(biāo)高程交驗，首先復(fù)核控制點，在復(fù)核沒問題后，再用經(jīng)緯儀、50m鋼卷尺放出兩根控制線，然后引測至工程四周位置，

34、建立軸線控制網(wǎng)，在基坑四周的路面上采用彈墨線固定樁點的方法固定好控制點，并在圍墻上做好各控制網(wǎng)的標(biāo)志。 根據(jù)發(fā)包人和規(guī)劃局提供的高程點，將本工程的零米標(biāo)高引測至現(xiàn)場，并作好保護工作，作為本工程的基準(zhǔn)點。3.1.1.8 基礎(chǔ)測量方案 根據(jù)現(xiàn)場的軸線控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀將軸線投測到基槽，再用50m鋼卷尺對各部位的承臺、底板、墻體進行放線，在土方分項工程中，采用在基坑釘軸線木樁，拉線、小鋼尺配合的方法，嚴(yán)格控制各部位的放線尺寸。采用水準(zhǔn)儀、5m塔尺依據(jù)現(xiàn)場水準(zhǔn)高程，將水準(zhǔn)點引測至基坑底，用6080cm的長樁固定在基坑不易碰撞、堅實的地方。清理基槽與基坑的土方時采用釘小水平木樁的方法，控制基槽與基坑的水平

35、，澆筑墊層時用水平儀跟蹤控制墊層的標(biāo)高。在底板施工時，采用水準(zhǔn)儀、塔尺將水準(zhǔn)點引至水平豎向控制鋼筋上，豎向鋼筋焊在框架柱、墻與板的上層鋼筋網(wǎng)片之上，其間距不大于4m，并用黃膠帶裹好，以此拉線作為水平控制的依據(jù)，水準(zhǔn)儀跟蹤測量。3.1.1.9樓層的水平控制模板支設(shè)時，依據(jù)零米的控制點，在立管上投測50cm水平線，采用5m鋼卷尺控制標(biāo)高，DS-32水準(zhǔn)儀測量，以此控制梁、板底模高度。模板支設(shè)后專人檢查復(fù)核模板的平整度與標(biāo)高準(zhǔn)確度?；炷翝补鄷r將標(biāo)高引測到樓層混凝土面上，將水準(zhǔn)點投測到各控制水平的鋼筋上，50水平線要準(zhǔn)確，并做好標(biāo)志，作為混凝土澆灌時水平控制依據(jù)。派專人跟蹤檢查混凝土表面的平整度，澆

36、灌完畢進行全面檢查。砌體與樓面施工時，在磚墻與柱上彈出50水平線，以此控制整個樓層而后標(biāo)高，砌墻的水平線等。3.1.1.10、樓層測量放線樓層測量采用控制法。在結(jié)構(gòu)首層樓平面的板面上留設(shè)預(yù)埋鐵板，共設(shè)4個，在上面做好控制軸線標(biāo)志，并嚴(yán)加保護，作為樓層軸線垂直投測的依據(jù)。在二層以上的結(jié)構(gòu)平面上（首層預(yù)埋鐵板的垂直上方）留200200的觀測孔，用激光經(jīng)緯儀在首層將軸線控制點垂直投測到施工樓層，再用經(jīng)緯儀進行樓層投測，50m鋼卷尺控制尺寸。所有樓層的軸線均彈墨線控制，用紅漆做好標(biāo)志。結(jié)構(gòu)框架柱的四角做好模板的控制線，標(biāo)好紅漆。由于本工程的樓層較高，因此在結(jié)構(gòu)施工到六層和十二層時，必須將軸線校正，才能

37、繼續(xù)往上投測。3.1.1.11垂直度的控制 本工程為高層建筑，垂直度控制非常重要。要求在建筑物從首層起在各邊柱、角柱墻體上將有關(guān)軸線層層彈通，在電梯井部位四周墻體將井中線層層彈通，并用紅色油漆作好標(biāo)示，以備復(fù)核。 3.1.1.11.1沉降觀測點控制3.1.1.11.2 沉降觀測點布置在建筑物外圍柱或墻體上，標(biāo)高均設(shè)在零米標(biāo)高附近，并編上各點位號。在進行沉降觀測點埋設(shè)時必須考慮到粉刷層的厚度，避免墻體粉刷后將原沉降觀測點埋掉的現(xiàn)象。3.1.1.11.3 沉降觀測點主體施工階段每施工一樓層觀測一次，裝修階段每月觀測一次，如沉降有變化，立即通知，加大觀測密度。認(rèn)真作好沉降觀測記錄，并繪制出建筑物沉降

38、曲線。3.1.1.11.4 沉降觀測記錄必須與時送交監(jiān)理,并保留觀察點，以便于工程竣工后甲方委托單位繼續(xù)觀測與本公司回訪觀測。 沉降觀測點的埋設(shè)：按照對大樓沉降觀測布點的位置和要求埋設(shè)。 沉降觀測：采用閉合法與測回法進行觀測，以消除測量誤差，保證施測準(zhǔn)確性。 沉降觀測時間控制：當(dāng)施工到0.00時在+0.500的位置埋設(shè)好沉降觀測點用自動安平水準(zhǔn)儀(S2型)進行觀測。首次觀測，在沉降觀測點設(shè)好后10天進行，然后每增加一層荷載后進行一次，觀測時間為早上9點左右(如遇天下雨等時可推后一天或兩天進行)，同時為保證觀測準(zhǔn)確性，減少偶然誤差，采用定人、定儀器、定塔尺三定觀測法。3.1.1.12 施工測量措

39、施3.1.1.12.1 本項目成立23人的測量小組進行測量工作，由測量專業(yè)人員負(fù)責(zé)施測。3.1.1.12.2 總控制線、控制網(wǎng)建立由總包單位完成，各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的定位由分包單位進行，總包單位對其控制軸線進行復(fù)核。3.1.1.12.3 測量儀器使用前必須是經(jīng)過檢測的，在施工過程中達到一定時限，按規(guī)定要求送市計量局等法定檢測單位檢測，以保證測量儀器的準(zhǔn)確性。3.1.1.12.4 建立測量復(fù)核制度，每層每次測量控制點施測后由工程技術(shù)部組織復(fù)核，各細(xì)部尺寸則由各專業(yè)工長和工程技術(shù)部測量組組織復(fù)核。3.1.1.13 施工測量記錄3.1.1.13.1 每次測量要進行完整詳細(xì)的記錄，形成測量成果并作為主要技術(shù)資

40、料歸檔。3.1.1.13.2 工程竣工時要對測量成果進行匯總或制成圖表、曲線作為竣工資料的一部分。3.2 鋼筋工程 3.2.1 鋼筋原材料選擇3.2.1.1 鋼筋生產(chǎn)廠家選擇國營大廠生產(chǎn)的材料（漣鋼、湘鋼、萍鋼、南鋼、水鋼等），以保證鋼材質(zhì)量的穩(wěn)定，同時出廠材料須有合格證或材質(zhì)證明書。3.2.1.2 鋼筋進場須按60t為一批進行取樣試驗(不足60t亦為一批)試驗合格后方能用于工程。3.2.2 鋼筋加工3.2.2.1 鋼筋加工前必須按施工圖編制好加工下料表，若施工圖未明確的按施工規(guī)下料。3.2.2.2 鋼筋均在施工現(xiàn)場加工。 各鋼筋按各型號、規(guī)格成堆，堆碼整齊。3.2.3 鋼筋運輸鋼筋按設(shè)計圖紙

41、作出鋼筋下料表和提出鋼筋材料計劃，按料表的要求在現(xiàn)場加工成型后，用塔吊吊運至施工樓層綁扎。3.2.4 鋼筋綁扎3.2.4.1 準(zhǔn)備工作鋼筋綁扎前應(yīng)由鋼筋工長向作業(yè)人員進行技術(shù)、安全交底。3.2.4.1.1柱鋼筋綁扎綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段圍（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收

42、進一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。3.2.4.1.2剪力墻鋼筋綁扎先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部與齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋，橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。剪力墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于600毫米，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。合模后，對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修

43、整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。3.2.4.1.3梁、板鋼筋綁扎當(dāng)采用模綁扎時，先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定單距將梁底主筋與箍筋綁住綁架產(chǎn)筋再綁主筋。梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤在梁中應(yīng)交錯綁扎。板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可

44、隔點交錯綁扎（雙向配筋板相交點，則須全部綁扎）。雙層鋼筋在兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。板的負(fù)彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。3.2.4.2 鋼筋連接 墻柱主筋：16以上25以下的鋼筋采用電渣壓力焊，小于16的鋼筋采用綁扎搭接。 梁、板：梁筋接長采用閃光對焊為主，大于25mm的鋼筋采用直螺紋連接。多跨梁超長貫通筋（大于16米）18以上（含18）的鋼筋采用單面搭接焊10d，小于18的鋼筋采用綁扎搭接。3.2.4.3 鋼筋綁扎要點 墻柱插筋出板面處，應(yīng)加一道8級鋼筋與板面上層鋼筋點焊，以防止偏位。 板筋綁扎采用鋼筋

45、卡尺限位。其上層板筋采用鋼筋馬凳支承。 縱橫梁相交處應(yīng)注意梁筋鋪放的先后順序，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。 剪力墻，豎向鋼筋連接接頭應(yīng)錯開，每次連接鋼筋數(shù)量不超過50%。 鋼筋保護層厚度 1）承臺鋼筋保護層厚度100mm ；基礎(chǔ)梁鋼筋保護層厚度為30mm;擋土墻外側(cè)30 mm ，側(cè)20 mm。2）剪力墻暗柱鋼筋保護層：20mm. 3）梁、板中預(yù)埋管的保護層厚度應(yīng)30mm. 4）其余保護層厚度見國標(biāo)圖集03G101-1并按相應(yīng)環(huán)境類別選用。 板、墻、殼：20mm（C20）/15mm（C25C50）室正常環(huán)境 20mm（C25C50）露天與室潮濕環(huán)境 梁：30mm（C20）/25mm（C25C50）

46、室正常環(huán)境 30mm（C25C50）露天與室潮濕環(huán)境 柱：30mm 鋼筋最小錨固長度LaE=La，且不小于250，具體如下表： 砼等級C20C25C30、C35C40級鋼筋30d25d20d20d級鋼筋40d45d35d40d30d35d25d30d級鋼筋45d50d40d45d35d40d30d35d注：上表中、級鋼筋欄中橫線以上的數(shù)字為鋼筋直徑d25mm時的錨固長度，橫線以下的數(shù)字為d25mm時的錨固長度。 鋼筋搭接長度： 綁扎搭接Lad=1.2La 焊接搭接時，單面焊接10d，雙面焊接5d，連梁、暗柱、小洞口加強筋La1=La3.3 模板工程模板工程質(zhì)量的好壞，決定了混凝土質(zhì)量的好壞，所

47、以必須高度重視，為確?；炷脸尚唾|(zhì)量，矩形柱配制成定型模板，采用單面覆膜木膠合板，板厚18mm，模板的背楞采用6080mm木枋，雙面刨光。外墻對拉螺桿從雙排鋼管間穿過，間距400400mm，螺桿采用12螺桿，中間加焊7070厚2mm的鋼板止水片，拆模后，從混凝土面鑿進2-3厘米深后割掉螺桿，再用防水砂漿補平。墻模板對拉螺桿配PVC套筒，混凝土澆筑后，螺桿重復(fù)利用。3.3.1柱模板：矩形柱模板采用定型木框木膠合板模，每柱四塊。面板采用12厚木膠合板，每塊面板后背豎向通長6080杉木枋（水平間距200-250），上下各一道6080橫枋，背枋兩面刨光。柱箍采用槽鋼搭成，當(dāng)550柱邊長800時柱中加一

48、根12對拉螺桿，當(dāng)柱邊長800時柱中增加兩根12對拉螺桿，如圖9。柱箍間距，從上往下：第1道距梁底200，第2-4道間距500，以下為400，最后一道距地面150200。3.3.2梁、板模板： 本工程梁板底模采用鋼管滿堂架支承，梁高度在700以上采用12（水平方向500、垂直方向400）對拉螺桿。3.3.3樓板模板模板與支撐設(shè)置必須符合以下規(guī)定：3.3.3.1保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部尺寸和相互位置的正確。由現(xiàn)場質(zhì)量員與施工員反復(fù)檢查。3.3.3.2具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以與施工荷載。3.3.3.3構(gòu)件簡單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎和混凝土的澆筑、養(yǎng)

49、護。3.3.3.4模板拼縫不得大于1mm,不漏漿,如拼縫大時必須貼膠帶封堵。3.3.3.5使用前應(yīng)涂刷隔離劑。對拉螺桿孔采用1:3水泥砂漿灌實處理。3.3.3.6 底模拆除時，應(yīng)在底部保留臨時支撐，上下層對正。所拆除的模板應(yīng)按編號分類堆放，并清理、整邊、上脫模劑。模板拆除還應(yīng)注意如下幾點： 按先支后拆、后支先拆的順序，輕敲輕拆。梁支撐應(yīng)從跨中拆向兩端。上層澆混凝土?xí)r下層嚴(yán)禁拆除支撐。 3.3.4模板工程的技術(shù)措施3.3.4.1 模板工程的允許偏差如下表，實測合格率在90%以上。實測項目允許偏差(mm)軸線位移5標(biāo)高5截面尺寸+4，-5每層垂直度3預(yù)埋管孔中心線位移3相鄰兩板表面高低差2表面平整

50、度5預(yù)埋孔中心線位移10預(yù)留孔截面尺寸+10，-03.3.4.2 為保證工程迅速、順利、高質(zhì)的進行，擬配備：五套墻柱模 ， 十套梁側(cè) 、 梁底板、板模，使模板工程能夠有足夠的支模用料。3.3.4.3 模板工程重點控制剛度、垂直度、平整度，并特別注意模板的標(biāo)高與位置的準(zhǔn)確性。3.3.5模板的拆除 3.3.5.1 非承重模板拆除時，砼強度必須大于1.2MPa,以拆模時不會損壞砼的完整性為原則。3.3.5.2 承重模板拆除時，必須以強度進行控制，要求在現(xiàn)場制作一組試塊自然養(yǎng)護，作為拆模強度依據(jù)。承重模板拆除的時間見下表。結(jié)構(gòu)名稱跨度(m)達到砼標(biāo)準(zhǔn)強度的百分率板250板2,875梁875梁8100懸

51、挑構(gòu)件275懸挑構(gòu)件21003.3.5.3 拆除順序為先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。3.3.5.4 拆除大跨度模板時，應(yīng)從中間向兩頭進行。3.3.5.5 拆模時不能用力過猛，拆下的模板、扣件、配件應(yīng)與時運走整理。拆除的鋼模應(yīng)逐塊傳遞下來，不得拋擲。3.3.5.6 當(dāng)梁跨度大于8m之時，應(yīng)按3/1000起拱。3.4 砼工程本工程混凝土均采用商品混凝土。均采用汽車泵運送，部分框架柱采用塔吊運送。3.4.1 材料要求 材料要求按商品混凝土公司設(shè)定。3.4.2、混凝土的運輸與澆筑3.4.2.1汽車泵的擺放位置見現(xiàn)場總平面圖。為了確保汽車泵的連續(xù)工作， 在現(xiàn)場建立攪拌站，并做好現(xiàn)場的

52、排水工作。3.4.2.2 用鋼筋焊成馬凳，鋪設(shè)腳手板作澆筑道。3.4.2.3在高溫季節(jié)泵送，用濕麻袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度，必要時可往混凝土攪拌用水加入冰塊降溫。3.4.3 底板大面積混凝土施工3.4.3.1 概述：本工程基礎(chǔ)底板采用旋挖鉆孔灌注樁與整板基礎(chǔ)， 3.4.3.2 控制冷縫的方法：為了保證砼施工的連續(xù)性，在砼澆筑過程中不能留冷縫，在上一道砼初凝之前，要保證下一道砼覆蓋上去。3.4.3.3混凝土的振搗：基礎(chǔ)施工時，每臺汽車泵配置2臺5cm插入式振搗器，1臺布置在卸料點，1臺布置在斜坡底口，以加強振搗質(zhì)量，同時對混凝土進行2次振搗，即在澆筑上層混凝土?xí)r先將震動器插入下層混凝土

53、，對下層混凝土均勻振搗一次后，立即澆筑上層混凝土，在振搗上層混凝土?xí)r，將振動棒插入下層混凝土50mm深振搗。3.4.3.4 混凝土的表面處理：在混凝土澆注完23h后進行表面處理，表面處理時，初步按標(biāo)高用大木杠刮平，初凝前用木抹子搓平，反復(fù)抹壓不少于4遍，閉合收水裂縫，搓平、抹光工作必須在2小時完成。3.4.3.5試塊留置：本工程混凝土的試塊留置按規(guī)執(zhí)行，即每100m3留置一組抗壓強度試塊，須留置抗?jié)B試塊的，每500m3留置一組抗?jié)B試塊，同條件養(yǎng)護試塊的組數(shù)，根據(jù)澆筑時的天氣情況而定。3.4.4、混凝土的澆筑要點3.4.4.1墻體澆筑時，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的下料厚度。為方便施工，墻體混凝土澆筑時，

54、可斜向分段下料，但每層的澆筑厚度不超過300mm，并配備長木桿、手電筒等工具進行檢查。分層澆筑時，振搗上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前進行，并將振動棒插入下一層混凝土5cm左右，振搗時間以視混凝土表面泛出灰漿并不下沉為準(zhǔn)，振動棒的移動距離不超過50cm，振動器距離模板不大于18cm。門窗洞口、較大的預(yù)留洞、預(yù)埋管處的混凝土，在下料時要兩側(cè)對稱同時下料，防止洞口的模板偏移。較大的預(yù)埋件，要留出氣孔，施工時要保證埋件下口的混凝土密實。3.5.4.2樓層混凝土的澆筑要從施工段一端順次退向另一端，虛鋪混凝土的厚度略大于板厚。梁的混凝土先用插入式振搗器振搗，后用平板式震動器振搗樓板混凝土。3.4.4

55、.3混凝土面標(biāo)高控制：將長70cm的14鋼筋按4m4m的間距點焊于柱子或樓板的鋼筋上，用水平儀將50標(biāo)高線引上，并用黃色膠帶裹好，作為標(biāo)記，澆筑時拉線控制板的標(biāo)高與平整度。3.4.4.4柱模板柱筋、梁筋相交叉，空隙較小且分散，施工前應(yīng)放實樣，保證足夠的下料與振搗空間，混凝土分層澆筑，充分振搗，確?；炷翝仓軐?。3.4.4.5 在澆筑梁與柱接頭部分時，如梁、柱混凝土標(biāo)號不一致，則必須在柱四周梁上加設(shè)鋼絲網(wǎng)或木條擋板，以保證梁、柱各自的混凝土強度，兩種標(biāo)號混凝土澆灌時間差不得大于混凝土初凝時間，一般不宜大于3小時。3.4.5 施工縫留置與處理3.4.5.1 施工縫的留設(shè)為保證模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性

56、，每樓層柱、墻、梁板砼分開澆灌，先澆柱墻，再澆筑梁板砼。水平樓板結(jié)構(gòu)砼盡量一次性澆筑,實在要留施工縫也要留在受剪最小的截面上，單向板順著板的長邊方向澆筑砼，施工縫留在長邊跨度的1/3處。有主梁的樓板順著次梁方向澆筑，施工縫留設(shè)于次梁跨度的三分之一圍。 1） 有防水要求的墻（外擋土墻）施工縫留設(shè)于地板梁下口300mm處。 2）樓梯留設(shè)樓面向上三步。3.4.5.2施工縫的處理 在已凝結(jié)硬化的砼表面澆筑砼前，必須清除垃圾、水泥薄膜，表面松動的砼和砂石、雜物，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤濕，在砼表面的積水和垃圾應(yīng)清除干凈。 澆筑前，水平施工縫應(yīng)先鋪一層10-15厚的高一個強度等級的細(xì)石砼。擋

57、土墻中部設(shè)鋼板止水帶，在鋼板止水帶圍的鋼筋拉鉤或箍筋無法施工，移至止水帶上或下綁扎。 3.4.6 梁混凝土施工： 梁模板鋼筋與柱筋相交叉，空隙較小且分散，施工前應(yīng)放實樣，保證足夠的下料與振搗空間，混凝土分層澆筑。在梁柱接頭處，梁墻接頭處，板墻接頭處等如兩個構(gòu)件的砼強度等級不一樣，接頭采用高等級的砼。3.4.7 施工過程中的混凝土防裂措施3.4.7.1 防混凝土表面水分蒸發(fā)措施 在混凝土的凝結(jié)硬化過程中，如沒有充分的水份，則將造成水泥的水化不完全，使混凝土的強度降低，產(chǎn)生表面和部裂縫。因此在混凝土澆灌完畢后必須認(rèn)真做好防止混凝土表面水份蒸發(fā)措施。本工程將重點從混凝土的養(yǎng)護和模板拆除時間上進行控制

58、。 混凝土的養(yǎng)護 1）混凝土澆筑完畢并收面后，必須與時進行養(yǎng)護。混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)以不破壞混凝土表面為前提條件并盡早進行，一般為混凝土澆灌完畢后12-24h（視氣溫高低而定）。 2）當(dāng)氣溫較高時，樓面混凝土采取覆蓋養(yǎng)護法。在混凝土表面鋪一層草袋（或麻袋），并視氣溫情況派專人澆水養(yǎng)護；柱墻等豎向構(gòu)件采取表面涂刷養(yǎng)護液或捆綁麻袋澆水養(yǎng)護法。當(dāng)氣溫較低時，直接在混凝土面上澆水養(yǎng)護。3）當(dāng)冬期氣溫較低時，砼中摻加早強抗凍劑，摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。當(dāng)氣溫低于5時，砼攪拌用水應(yīng)適當(dāng)加熱，模板與砼表面應(yīng)用塑料薄膜和草袋、草墊進行嚴(yán)密覆蓋，不得澆水養(yǎng)護。4）防水混凝土養(yǎng)護時間不少于14d，普通混凝土養(yǎng)護時間不少于

59、7d。 模板拆除時間 為防止混凝土表面的水份蒸發(fā)，模板的拆除時間不可太早，根據(jù)各部分防水的重要性，確定拆模時間以不破壞混凝土為準(zhǔn)、有防水要求的墻體為2d以上；承重模板必須在混凝土強度達到75%（ln8m）和100%（ln8m）以上時方能拆除（詳見模板工程）。3.4.7.2防溫度裂縫 混凝土熱脹冷縮，如混凝土外的溫差過大，溫度應(yīng)力會將混凝土拉裂，產(chǎn)生溫度裂縫?？刂苹炷恋臏囟攘芽p必須控制混凝土的外溫差。結(jié)合本工程的實際，主要從深化混凝土的入模溫度入手。提高原材料的溫度：如氣溫較低。應(yīng)對現(xiàn)場的砂、石、外加劑等進行覆蓋，如外露必須加蓋。定期對混凝土的入模溫度進行量測，發(fā)現(xiàn)混凝土入模溫度低于5時即采取

60、升溫措施：提高各組成材料的原始溫度。在混凝土配合比中，摻緩凝型混凝土外加劑能減少混凝土的初始水化熱或外加抗凍劑提高混凝土的入模溫度，同時能改善混凝土的和易性，保證混凝土部密實度，提高混凝土的極限抗拉強度。3.4.7.3 施工后的混凝土防裂措施施工后的防裂主要是做好養(yǎng)護工作，一方面是保持表面濕潤并做好防凍措施，控制外溫差，另一方面是控制好混凝土的拆模時間。另外在混凝土施工完后應(yīng)盡快將外墻的防水層與回填土施工完畢，在未進行防水層與回填土施工前，應(yīng)對室外溫差進行測定，發(fā)現(xiàn)溫差過大時應(yīng)在外墻進行保溫。3.4.7.4 其它 提高混凝土的施工質(zhì)量是提高混凝土極限抗拉應(yīng)力的重要手段，在施工中必須嚴(yán)格按前述要