框架結(jié)構(gòu)廠房施工方案設(shè)計(jì)

1、.wd.wd108/108.wdXXX廠房工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位： XXX公司目 錄 TOC o 1-3 n h z u HYPERLINK l _Toc476645582目錄HYPERLINK l _Toc476645583第一章前言HYPERLINK l _Toc476645584第一節(jié)簡要說明HYPERLINK l _Toc476645585第二節(jié)編制依據(jù)HYPERLINK l _Toc476645586第三節(jié)施工范圍及質(zhì)量要求HYPERLINK l _Toc476645587第二章工程簡況HYPERLINK l _Toc476645588第一節(jié)工程概況HYPERLINK l _Toc

2、476645589第三章施工部署HYPERLINK l _Toc476645590第一節(jié)施工重點(diǎn)與難點(diǎn)HYPERLINK l _Toc476645591第二節(jié)總體施工部署HYPERLINK l _Toc476645592第四章工程組織機(jī)構(gòu)HYPERLINK l _Toc476645593第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)的建設(shè)及框圖HYPERLINK l _Toc476645594第二節(jié)工程組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效運(yùn)作HYPERLINK l _Toc476645595第三節(jié)工程組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作的保障措施HYPERLINK l _Toc476645596第四節(jié)管理人員職責(zé)HYPERLINK l _Toc47664559

3、7第五章施工準(zhǔn)備方案HYPERLINK l _Toc476645598第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備HYPERLINK l _Toc476645599第二節(jié)物資準(zhǔn)備HYPERLINK l _Toc476645600第三節(jié)勞動(dòng)力準(zhǔn)備HYPERLINK l _Toc476645601第六章主要工程施工方案和工藝HYPERLINK l _Toc476645602第一節(jié)施工測(cè)量HYPERLINK l _Toc476645603第二節(jié)土方工程HYPERLINK l _Toc476645604第三節(jié)根基和構(gòu)造施工工藝流程HYPERLINK l _Toc476645605第四節(jié)模板工程HYPERLINK l _Toc476

4、645606第五節(jié)鋼筋工程HYPERLINK l _Toc476645607第六節(jié)混凝土工程HYPERLINK l _Toc476645608第七節(jié)腳手架工程HYPERLINK l _Toc476645609第八節(jié)圍護(hù)墻砌筑工程HYPERLINK l _Toc476645610第九節(jié)屋面及樓地面防水工程HYPERLINK l _Toc476645611第十節(jié)屋面及墻面保溫工程HYPERLINK l _Toc476645612第十一節(jié)門窗工程HYPERLINK l _Toc476645613第十二節(jié)裝飾裝修工程HYPERLINK l _Toc476645614第十三節(jié)安裝工程HYPERLINK

5、l _Toc476645615第十四節(jié)高處作業(yè)的施工方案HYPERLINK l _Toc476645616第七章質(zhì)量管理體系與控制措施HYPERLINK l _Toc476645617第一節(jié)質(zhì)量管理體系HYPERLINK l _Toc476645618第二節(jié)質(zhì)量控制程序HYPERLINK l _Toc476645619第三節(jié)質(zhì)量控制的原那么HYPERLINK l _Toc476645620第四節(jié)質(zhì)量保證措施HYPERLINK l _Toc476645621第五節(jié)質(zhì)量監(jiān)視HYPERLINK l _Toc476645622第八章施工總平面布置HYPERLINK l _Toc476645623第一節(jié)

6、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原那么HYPERLINK l _Toc476645624第二節(jié)施工用水、用電HYPERLINK l _Toc476645625第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)布置及施工總平面布置圖HYPERLINK l _Toc476645626第九章工期及進(jìn)度方案HYPERLINK l _Toc476645627第一節(jié)工期及進(jìn)度HYPERLINK l _Toc476645628第二節(jié)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖HYPERLINK l _Toc476645629第十章提前完工及工期保證措施HYPERLINK l _Toc476645630第一節(jié)施工配套保證方案HYPERLINK l _Toc476645631第二節(jié)提前完工及工期

7、保證措施HYPERLINK l _Toc476645632第十一章勞動(dòng)力資源配備方案HYPERLINK l _Toc476645633第一節(jié)勞動(dòng)力方案表HYPERLINK l _Toc476645634第二節(jié)勞動(dòng)力保證措施HYPERLINK l _Toc476645635第十二章施工機(jī)械資源配備方案HYPERLINK l _Toc476645636第一節(jié)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表HYPERLINK l _Toc476645637第二節(jié)機(jī)械保證措施HYPERLINK l _Toc476645638第十三章安全、文明管理體系及措施HYPERLINK l _Toc476645639第一節(jié)安全生產(chǎn)運(yùn)行

8、體系HYPERLINK l _Toc476645640第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施HYPERLINK l _Toc476645641第三節(jié)安全用電HYPERLINK l _Toc476645642第四節(jié)安全消防HYPERLINK l _Toc476645643第五節(jié)文明施工措施HYPERLINK l _Toc476645644第十四章工程應(yīng)急救援預(yù)案HYPERLINK l _Toc476645645第一節(jié)重大人員傷亡事故應(yīng)急預(yù)案HYPERLINK l _Toc476645646第十五章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施HYPERLINK l _Toc476645647第十六章施工重點(diǎn)難點(diǎn)及技術(shù)措施HYPERLI

9、NK l _Toc476645648第一節(jié)協(xié)調(diào)管理HYPERLINK l _Toc476645649第二節(jié)雨季施工措施HYPERLINK l _Toc476645650第三節(jié)冬季施工措施HYPERLINK l _Toc476645651第十七章成品保護(hù)措施HYPERLINK l _Toc476645652第一節(jié)成品保護(hù)管理措施HYPERLINK l _Toc476645653第十八章降低成本措施HYPERLINK l _Toc476645654第一節(jié)科學(xué)的用工體制HYPERLINK l _Toc476645655第二節(jié)人工費(fèi)控制措施HYPERLINK l _Toc476645656第三節(jié)材料管

10、理措施HYPERLINK l _Toc476645657第十九章施工期內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)HYPERLINK l _Toc476645658第一節(jié)與地方政府的關(guān)系HYPERLINK l _Toc476645659第二節(jié)與業(yè)主的關(guān)系HYPERLINK l _Toc476645660第三節(jié)與監(jiān)理的關(guān)系HYPERLINK l _Toc476645661第二十章民工工資支付保證措施HYPERLINK l _Toc476645662第二十一章工程交付、回訪與維修HYPERLINK l _Toc476645663第一節(jié)工程交付HYPERLINK l _Toc476645664第二節(jié)服務(wù)及保修HYPERLINK l

11、 _Toc476645665第二十二章輔助資料表HYPERLINK l _Toc476645666附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表HYPERLINK l _Toc476645667附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表HYPERLINK l _Toc476645668附表三：勞動(dòng)力方案表HYPERLINK l _Toc476645669附表四：方案開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖HYPERLINK l _Toc476645670附表五：施工總平面圖HYPERLINK l _Toc476645671附表六：臨時(shí)用地表第一章 前言第一節(jié) 簡要說明我公司參與了“XXX廠房工程的投標(biāo)工作，一旦有幸

12、中標(biāo)，我們將全力以赴，做好施工的前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)總體規(guī)劃布置。我們一定發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢(shì)，實(shí)施工程總承包管理，通過對(duì)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本造價(jià)、工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。我們將貫徹“精心施工，保質(zhì)量；嚴(yán)格管理，保安全；科學(xué)組織，保工期；精打細(xì)算，降造價(jià)的指導(dǎo)思想和 根本目標(biāo)；我們將與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位密切配合，真心誠意承受業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員在施工全過程中的熱忱指導(dǎo)和幫助；我們將竭誠為本工程的順利建設(shè)而努力，早日發(fā)揮其社會(huì)效益做出我們應(yīng)有的奉獻(xiàn)。第二節(jié) 編制依據(jù)一、本工程?施工圖?等；二、我公司相關(guān)程序文件細(xì)則；三、現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方法規(guī)及施工

13、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)；四、依據(jù)施工圖的要求，本工程工程的施工、材料必須到達(dá)國家及省、部、委或行業(yè)的現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的要求；?民用建筑設(shè)計(jì)通那么?GB50352-2005?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?GB50016-2014?辦公建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ67-2006?工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文?房屋建筑局部2013年版?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50210-2001?民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)?GB50325-2013?建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GBJ50300-2013本工程施工除滿足上述所列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程外，尚應(yīng)按國家、部委及地方制定的設(shè)計(jì)和施工現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、和規(guī)程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)各標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定

14、之間有不同時(shí)應(yīng)按較嚴(yán)格的要求施工。第三節(jié) 施工范圍及質(zhì)量要求一、施工范圍施工范圍為本工程的施工圖及工程量清單中所包含的全部內(nèi)容。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國家現(xiàn)行“工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格。第二章 工程簡況第一節(jié) 工程概況本工程為XXX廠房工程。建筑面積約20878.92m2,主要包括廠區(qū)所涉及的辦公樓、宿舍樓、車間1的土建工程地基、根基、主體、裝飾、裝修建筑與裝飾、室內(nèi)外給排水、廠區(qū)道路、防雷工程，具體以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。建設(shè)單位：XXX公司甲方設(shè)計(jì)單位：XXX設(shè)計(jì)公司建設(shè)地點(diǎn)：工程規(guī)模：廠區(qū)所涉及的辦公樓、宿舍樓、車間1的土建工程地基、根基、主體、裝飾、裝修建筑與裝飾、室內(nèi)

15、外給排水、衛(wèi)浴潔具、門衛(wèi)、圍墻、廠區(qū)道路、防雷工程、電氣強(qiáng)電、弱電、消防工程，除發(fā)包人提供綠化苗圃外，其余按施工圖紙均包含在內(nèi)，建筑面積20878.92方案工期：270日歷天資金來源：業(yè)主自籌出資比例：100%資金落實(shí)情況：已落實(shí)本施工組織方案按照設(shè)計(jì)圖紙的全部內(nèi)容綜合考慮后設(shè)計(jì)，具體施工內(nèi)容按照施工合同簽訂的承包范圍和上述工程規(guī)模確定。第三章施工部署第一節(jié) 施工重點(diǎn)與難點(diǎn)根據(jù)該工程工作特點(diǎn)，我公司認(rèn)為該工程施工具有如下重點(diǎn)與難點(diǎn)： 施工重點(diǎn)：安全管理方面：做到零事故。質(zhì)量管理方面：屋面防水工程及內(nèi)、外裝飾裝修工程等將視其為本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)，選派過硬隊(duì)伍，嚴(yán)格加強(qiáng)過程控制。施工難點(diǎn)：專業(yè)工

16、程量大，專業(yè)面多，專業(yè)性強(qiáng)，穿插作業(yè)面多，因此若何組織與協(xié)調(diào)是工程管理的難點(diǎn)。技術(shù)方面：雨季施工、高處作業(yè)。工程特點(diǎn)：本工程的專業(yè)性強(qiáng)、質(zhì)量的可靠性做到零缺陷、工期的保證等，如在工期緊張的情況下，各專業(yè)工種立體穿插、流水作業(yè)，需要加強(qiáng)施工組織和調(diào)度。第二節(jié) 總體施工部署為了保證修繕工程優(yōu)質(zhì)高效完成，綜合各方面的影響因素，充分考慮勞動(dòng)量、人力、資源、時(shí)間、空間的總體布局，作如下布署。 在時(shí)間上的部署原那么雨季節(jié)施工的考慮：根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，必須做好雨季施工措施。 b、在空間上的部署原那么： 在確保工程質(zhì)量的前提下，貫徹空間占滿、時(shí)間連續(xù)，均衡有序搶工期的原那么，保證工程按照總控方案完成。本工

17、程從施工順序上總體部署： 構(gòu)造階段先下后上，裝修階段總體安排按先上后下，原那么組織施工。第四章 工程組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)的建設(shè)及框圖根據(jù)本工程工程及現(xiàn)場(chǎng)情況，為了統(tǒng)一管理，我單位設(shè)直屬工程部一個(gè)，該工程部負(fù)責(zé)本合同段內(nèi)的所有工作。為確保工程合同中質(zhì)量、工期、造價(jià)的要求，結(jié)合本合同段的實(shí)際情況，由本公司派出具有房屋建筑工程施工經(jīng)歷的建造師擔(dān)任工程經(jīng)理，對(duì)本工程全權(quán)負(fù)責(zé)指揮管理，組織一個(gè)高效、精干的工程部來履行合同條款職責(zé)。公司組織機(jī)構(gòu)圖如下：工程組織機(jī)構(gòu)圖如下：第二節(jié) 工程組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效運(yùn)作1根據(jù)本工程各方面情況及特點(diǎn)，有針對(duì)性的組建工程班子，人選一旦經(jīng)過雙方確認(rèn)，全班人選將處于啟動(dòng)狀

18、態(tài)，未進(jìn)場(chǎng)之前可根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與籌劃工作，并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經(jīng)業(yè)主同意中途不變換人選。2根據(jù)工程經(jīng)理的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)工程管理人員的責(zé)、權(quán)、利使全體管理人員有條不紊、忙而有序的開展工作，從而較大幅度提高工程部的工作效率，有效促進(jìn)管理，強(qiáng)化整體實(shí)力，使工程經(jīng)理管理體系有更多的精力和時(shí)間來分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面，做到工程整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個(gè)棋子的作用，并且決策有得放矢，成竹在胸，不打無把握之仗、無準(zhǔn)備之仗。3以已制定的各工程管理制度來指導(dǎo)、催促、標(biāo)準(zhǔn)每個(gè)管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管人“人盯人為“制度管

19、理人，做到工程管理“有章可循、執(zhí)法必嚴(yán)、違法必糾，這樣形成軍令如山、賞罰清楚的先進(jìn)管理模式。4我公司工程管理一貫將工程的社會(huì)效益看重于經(jīng)濟(jì)效益，將工程職業(yè)道德作為專項(xiàng)制度，并在工程管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實(shí)行這一制度，以贏得業(yè)主的信任及市場(chǎng)的回報(bào)。具體做法是把工程施工職業(yè)道德的具體含義，標(biāo)準(zhǔn)分解落實(shí)到工程每個(gè)管理人員和操作人員頭上并與他們的收入掛鉤，形成了自覺抵抗施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為，施工質(zhì)量做到業(yè)主代表與監(jiān)理人員是否在場(chǎng)都一個(gè)樣，讓業(yè)主放心。第三節(jié) 工程組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作的保障措施1組織強(qiáng)有力的工程班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、

20、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入工程管理班子。2健全工程經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各專業(yè)人員進(jìn)展考核。3強(qiáng)化鼓勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績?cè)u(píng)比、獎(jiǎng)罰方法，定時(shí)組織工程部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。4建設(shè)工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決工程的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動(dòng)各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5每天下午召開由工程副經(jīng)理主持的班組碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作進(jìn)展協(xié)調(diào)安排。6實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。第四節(jié) 管理人員職責(zé)管理人員職責(zé)見下表序號(hào)人員主要職責(zé)1工

21、程經(jīng)理負(fù)責(zé)工程部全面工作。2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程技術(shù)及質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作，領(lǐng)導(dǎo)編制單項(xiàng)施工方案，技術(shù)工藝交底以控制工序質(zhì)量，領(lǐng)導(dǎo)工程的質(zhì)量檢查工作，及樣板驗(yàn)收確定工作，及試驗(yàn)測(cè)量計(jì)量工作，大力采用新材料、新工藝提高工程質(zhì)量。3質(zhì)量員嚴(yán)格按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工程質(zhì)量，判定工程合格或不合格，不合格及時(shí)反映主任工程師以確定返工，重新驗(yàn)收，對(duì)因錯(cuò)、漏檢造成質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，監(jiān)視施工過程中質(zhì)量控制情況，嚴(yán)格執(zhí)行隱預(yù)檢，催促檢查三檢制的執(zhí)行情況。4施工員要強(qiáng)化質(zhì)量第一的意識(shí)，在貫徹生產(chǎn)進(jìn)度同時(shí)貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管理本工序質(zhì)量及檢查操作質(zhì)量。嚴(yán)格控制材料計(jì)量與組織好三檢制。5資料員負(fù)責(zé)資料的收集整理編目裝訂

22、，并負(fù)責(zé)及時(shí)向監(jiān)理承發(fā)包部等有關(guān)部門提供各種資料。6安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、記錄檢查、監(jiān)視、及時(shí)反響、對(duì)工作人員的安全培訓(xùn)和消防管理等工作。7造價(jià)員負(fù)責(zé)工程的成本控制和造價(jià)工作。8材料員對(duì)所采購的材料、成品、半成品構(gòu)件負(fù)質(zhì)量責(zé)任。進(jìn)場(chǎng)材料器材必須為合格材料，配合技術(shù)部門做好現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試工作，并負(fù)責(zé)做好材料保管工作。9施工班組長加強(qiáng)班組質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量第一的意識(shí)。組織班組工人嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，開展工序質(zhì)量管理活動(dòng)，組織班組人員認(rèn)真執(zhí)行工程和質(zhì)量控制程序。第五章施工準(zhǔn)備方案第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)組織各專業(yè)共同進(jìn)展圖紙會(huì)審，并為設(shè)計(jì)交底做

23、好準(zhǔn)備。2、根據(jù)施工部署編制各分部、分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)交底。腳手架等工程編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。編制方案時(shí)要積極采用建筑新技術(shù)，大力推廣新材料和新工藝的使用。 3、根據(jù)我公司綜合管理手冊(cè)及程序文件，并結(jié)合業(yè)主要求及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況建設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)、測(cè)量、資料、安全、形象進(jìn)度等各項(xiàng)保證體系，制定完善的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理制度。 第二節(jié) 物資準(zhǔn)備1、編制施工預(yù)算，并根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度總方案，制定材料采購及加工定貨方案。 2、列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體方案，掌握材料來源、質(zhì)量情況，并確定材料供給商和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表。 第三節(jié) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、根據(jù)工程的施工特點(diǎn)，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部勞動(dòng)力構(gòu)造的調(diào)整，組建適

24、合本工程施工需要的各種專業(yè)隊(duì)伍。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)展技能考核，施工組織、施工方案交底，確保施工隊(duì)伍的高效投入。3、建設(shè)健全各施工工程的勞動(dòng)組織、規(guī)章制度，形成“交底-過程-驗(yàn)收的組織監(jiān)控體系。第六章 主要工程施工方案和工藝第一節(jié) 施工測(cè)量1、器材準(zhǔn)備1日本產(chǎn)NIKON530E全站儀。測(cè)角精度2，測(cè)距精度2mm2ppm。主要用于控制點(diǎn)的定位、檢測(cè)以及建筑物整體位移、垂直度的控制。2瑞士產(chǎn)萊卡光學(xué)鉛直儀，測(cè)量精度為2mm/km。主要用于樓層控制點(diǎn)的引測(cè)。3天津產(chǎn)萊特自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀LETAL3200。測(cè)量精度為1mm/km。主要用于樓層高程的引測(cè)及檢測(cè)。4激光經(jīng)緯儀。測(cè)量精度 1/20000。主要

25、用于控制點(diǎn)的引測(cè)工作。5國產(chǎn)蘇光J2經(jīng)緯儀。測(cè)角精度2。主要用于各樓層的軸線放樣工作及配合鉛直儀作控制點(diǎn)的引測(cè)工作。650m鋼尺、5m鋼卷尺。主要用于量距及配合水準(zhǔn)儀引測(cè)高程。以上所有儀器及相配套器材在開工以前都應(yīng)經(jīng)專門測(cè)量儀器檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格方可進(jìn)場(chǎng)使用。2、施工準(zhǔn)備正式開工前先將甲方提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，埋設(shè)要求符合測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)埋點(diǎn)，位置選在距離建筑物30米以外，并加設(shè)保護(hù)蓋保護(hù)。作為普通高程水準(zhǔn)基點(diǎn)及沉降測(cè)量的原始基點(diǎn)。土方開挖之前，應(yīng)先依據(jù)甲方或規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)及施工圖埋設(shè)施工用控制點(diǎn)，按標(biāo)準(zhǔn)要求埋設(shè)。規(guī)劃部門應(yīng)給出書面材料，原始高程控制點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核無誤后進(jìn)

26、展現(xiàn)場(chǎng)移交點(diǎn)位。3、構(gòu)造平面控制為保證該工程的測(cè)量精度，本工程采用內(nèi)控法施工，在首層測(cè)設(shè)與構(gòu)造軸線相平行的室內(nèi)控制網(wǎng)，用垂準(zhǔn)線原理進(jìn)展豎向投測(cè)，即垂準(zhǔn)線的“天頂準(zhǔn)直法作為豎向控制，在首層地面板上設(shè)置4個(gè)控制點(diǎn)，作為上部構(gòu)造軸線傳遞的基準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)置基點(diǎn)采用預(yù)埋鋼板150150厚8mm，并在鋼板上刻劃“+字作為標(biāo)記。具體如下：1上部構(gòu)造的軸線傳遞采用激光鉛直儀，在每層樓板施工的相應(yīng)部位留置200200孔洞，以便激光通過。2在施工過程中，平面測(cè)量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，在施工中，每當(dāng)墻體澆筑成型拆模后，在其側(cè)面投測(cè)出相應(yīng)的軸線，當(dāng)層平面或每段軸線測(cè)設(shè)完后，進(jìn)展自檢，自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單報(bào)送，報(bào)驗(yàn)

27、單寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容測(cè)量成果表，以便及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況。4、標(biāo)高控制與高程傳遞1根基施工時(shí)，所需標(biāo)高從現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)直接引測(cè)，往返閉合，誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。根基驗(yàn)線時(shí)，允許偏差如下：L30m偏差5mm。2地上局部構(gòu)造施工中的標(biāo)高控制a首層施工完成后，構(gòu)造拆完模板后，在墻柱側(cè)面抄測(cè)出建筑500mm線，做出紅色三角標(biāo)記，每測(cè)區(qū)不少于三個(gè)，并作相互校核，校核后三點(diǎn)的校差不超過3mm，取平均值作為施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高。上層標(biāo)高的傳遞，都以此作為上部高程測(cè)量的起始點(diǎn)。b 本工程采用鋼尺傳遞標(biāo)高，但對(duì)鋼尺做加拉力、尺長、溫度三差修正，并往返數(shù)次

28、測(cè)量，確保高程傳遞的準(zhǔn)確性。c在構(gòu)造層內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，使用水準(zhǔn)儀引測(cè)，并往返測(cè)量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)控制范圍內(nèi)。d施工層抄平之前，先校測(cè)每步傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)校差小于3mm時(shí)，以其平均值作為依據(jù)引測(cè)水平線。抄平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)展一次精細(xì)定平，水平線標(biāo)高的控制誤差為3mm。標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從每步起始高程點(diǎn)豎直量取，每十層設(shè)標(biāo)高起始線。e 建筑物設(shè)內(nèi)控點(diǎn)向上傳遞。5、各施工細(xì)部點(diǎn)詳細(xì)放樣1各樓層控制軸線的放樣把控制軸線從預(yù)留洞口引測(cè)到各樓層上，必要時(shí)放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時(shí)四個(gè)控制點(diǎn)需要相互復(fù)核，做好記錄，檢查四個(gè)點(diǎn)之間的距離、角度直至完全符合為止。

29、2墻、柱及模板的放樣據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中線，待柱撤除摸板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。如圖示：柱中線墻、柱位置線模板控制線3梁、板的放樣待墻、柱拆模后，進(jìn)展高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出 +0.50M 線，不漏彈，再據(jù)此線向上引測(cè)出梁、板底、模板線。如圖示：梁中線柱中線4門窗、洞口的放樣在放墻體線的同時(shí)彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線

30、與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。5樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計(jì)尺寸，在實(shí)際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖示：第二節(jié) 土方工程土方開挖擬采用機(jī)械開挖的方式，配置1臺(tái)液壓挖掘機(jī)，同時(shí)各配置2臺(tái)裝載機(jī)。采取機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)保護(hù)坑底土不受擾動(dòng)，并在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上保存200300mm厚原土層采用人工挖除，基坑不得積水，經(jīng)歷收合格后立即施工根基墊層。開挖后，假設(shè)根基直接放置于稍密卵石層上，那么在稍密卵石層上作30cm厚褥墊層，褥墊層需由人工夯筑，且滿足夯填度的要求。基坑開挖時(shí)應(yīng)采取降排水措施，防止地表水進(jìn)入基坑?；踊靥钍┕?yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)展，分層夯實(shí)，基坑周圍不得采

31、用淤泥、耕植土、膨脹土、生活垃圾及有機(jī)土。土方的回填以機(jī)械為主、人工為輔的方式進(jìn)展，每層鋪填厚度控制在500mm左右，用碾壓機(jī)、推土機(jī)蛙式夯機(jī)配合夯實(shí)，所夯遍數(shù)一般為2-3遍?；踊靥钋皥?bào)請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)視站對(duì)砼工程進(jìn)展檢查驗(yàn)收合格后才進(jìn)展回填?；踊靥钋皯?yīng)去除基坑內(nèi)積水及雜物。第三節(jié) 根基和構(gòu)造施工工藝流程本工程采用獨(dú)立樁根基根基的施工順序：軸線引測(cè)挖基坑土方根基樁的施工澆筑根基墊層再次測(cè)放軸線綁扎獨(dú)立柱基鋼筋安裝固定柱鋼筋安裝獨(dú)立柱基框架柱模板搭設(shè)操作架澆筑獨(dú)立基、框架柱砼 回填土綁扎根基梁鋼筋，安裝模板，校核軸線澆筑地基梁。構(gòu)造主體施工工藝流程：軸線放測(cè)、高程傳遞校正框架柱豎筋、搭設(shè)操作架框架柱

32、鋼筋連接安裝預(yù)留預(yù)埋框架柱腳施工縫處理框架柱支模垂直度控制及校正澆筑框架柱梁鋼筋板底鋼筋綁扎安裝預(yù)留預(yù)埋綁扎板面負(fù)筋澆筑梁板砼養(yǎng)護(hù)。第四節(jié) 模板工程模板選型:按照工程構(gòu)造質(zhì)量要求，砼構(gòu)造要到達(dá)預(yù)期效果，模板體系的選型是混凝土效果能否實(shí)現(xiàn)的重點(diǎn)，關(guān)系到本工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因此，根據(jù)工程構(gòu)造特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況砼墻、柱、梁模板均采用18mm厚雙面覆膜木工板，板底模均采用12mm厚雙面覆膜竹膠板，1、所有材料均現(xiàn)場(chǎng)報(bào)樣經(jīng)甲方認(rèn)可前方可使用，且現(xiàn)場(chǎng)所使用的模板必須采用新模板，嚴(yán)禁使用廢舊模板。2、所有吊模不得采用砼墊塊或木方來支撐，必須采用鋼筋支撐。剪力墻、柱之間的模板內(nèi)撐必須采用4mm的

33、鋼筋進(jìn)展支撐。3、所有外立面線條均需與主體構(gòu)造一次澆注成型，不得后澆。4、大于200mm的箱盒必須采用木質(zhì)箱盒與模板一起在砼澆筑前預(yù)埋，不得后期剔槽。5、后澆帶梁板墻的斷面部位必須使用定型模板，不能采用鋼絲網(wǎng)封堵。模板支撐架工程：本工程模板支撐均采用扣件式鋼管腳手架支撐體系，立桿設(shè)置：本工程均設(shè)置滿堂腳手架支撐，鋼管橫向間距為900mm，縱向間距900mm，樓板縱橫向間距900mm。立桿垂直度為2米內(nèi)允許偏差7mm。立桿與水平桿連接須采用十字扣件進(jìn)展有效連接，嚴(yán)禁使用活動(dòng)扣件。上下立柱鋼管之間應(yīng)采用對(duì)接扣，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中

34、心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。桿件端部伸出扣件之外長度不得小于100mm?？奂菟ㄅぞo力矩宜為4065N.m，并不得小于40N.m。立桿下墊設(shè)不小于100mm*100mm，厚18mm的九夾板。掃地桿的設(shè)置：模板支撐架縱橫兩方向均滿設(shè)掃地桿，掃地桿距地面不得大于200。水平桿設(shè)置：沿立桿垂直方向每1500mm高度設(shè)置一道縱橫向水平桿。最上一道水平拉桿與立桿頂端距離不得大于300mm，相鄰兩水平桿的接頭不得在同一跨內(nèi)。支撐體系的水平拉桿均應(yīng)與周邊的模板支撐系統(tǒng)連結(jié)成整體，并在頂部增設(shè)一道水平拉桿，以增強(qiáng)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。水平拉桿的端部遇有建筑物柱或墻時(shí)應(yīng)與建筑物柱或墻頂緊頂牢。剪刀撐的設(shè)置：模板

35、支撐架四周應(yīng)設(shè)置連續(xù)式垂直剪刀撐，并在支撐架的中部每隔4排立桿設(shè)計(jì)豎向連續(xù)式垂直剪刀撐，在中部垂直豎向剪力撐范圍的底部、中部及頂部還要各設(shè)置一首水平剪刀撐。剪刀撐的連接采用搭接，搭接長度為大于1000，用三個(gè)扣件連接，扣件距鋼管端部大于100。剪刀撐與水平的連接采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，旋轉(zhuǎn)扣件與主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，剪刀撐與地面傾角宜為45 60。剪刀撐的斜桿兩端與立桿桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。剪刀撐設(shè)置如以以下圖所示：一、根基模板獨(dú)立根基采用鋼模板。二、柱模板施工當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗(yàn)收通過后，便進(jìn)展柱模板施工，首先在柱底部進(jìn)展標(biāo)高測(cè)量和找平了，然

36、后進(jìn)展模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)查驗(yàn)后支設(shè)模板。矩形柱模板采用如以以下圖所示：三、梁模板1支模順序復(fù)核軸線位置及標(biāo)高支梁底模綁扎梁筋支梁側(cè)模復(fù)核梁位置及截面尺寸加固并與相鄰梁、板連接固定全面檢查校正。2梁模支設(shè)梁的模板施工采用普通鋼管配合可調(diào)節(jié)絲杠支撐，模板為多層板，所襯木方采用510cm、1010cm木方。進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后，大局部梁為框架梁，對(duì)于這種梁的模板采取統(tǒng)一加工，循環(huán)使用的方法，對(duì)于其它梁均采取臨時(shí)加工的方法。支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時(shí)先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架帶可調(diào)頭，鋼管頭高度應(yīng)比梁底矮4060cm，先加主龍骨1010c

37、m木方，再安放帶次龍骨的梁底，梁底模進(jìn)展循環(huán)使用時(shí)，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模嚴(yán)密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。如下：10 x10cm木方5x10cm木方側(cè)模竹膠板底模在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿，如以以下圖：工藝流程：搭設(shè)腳手架安放可調(diào)頭放置主龍骨安裝、固定梁底模安裝、固定梁側(cè)模模板的校正及加固四、板模板支模時(shí)先搭設(shè)滿堂腳手架，并安放可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭標(biāo)高，使之在同一水平面上，那么調(diào)頭上先放置主龍骨。如圖：模板安裝時(shí)先在梁及墻模外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高為平板底標(biāo)高減去板模厚度、格

38、柵高度和一個(gè)48水平鋼管的直徑，然后安裝水平鋼管，格柵盡量將水平鋼管和格柵頂?shù)搅耗?、墻模、柱模的立肋上，以增加整體的穩(wěn)定性。板模鋪好后，應(yīng)先檢查一個(gè)板面標(biāo)高，假設(shè)有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確定無誤后，將竹膠板釘?shù)礁駯派稀榱吮阌诓鹉?，只在端部或接頭處釘牢，中間少釘或不釘。對(duì)跨度4m時(shí)，按3起拱。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用普通鋼管腳手架，立桿間距9001000 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。兩塊竹膠板拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并塞海綿條貼上透明膠帶，防止漏漿。當(dāng)平臺(tái)模板

39、與已澆筑墻柱接觸時(shí)，應(yīng)在竹膠板與墻柱接觸的地方粘貼海綿條，并用次龍骨頂緊，以防漏漿，污染墻面。如圖：支設(shè)板模時(shí)，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時(shí)間。五、普通樓梯模板本工程樓梯處墻體先澆注，鋼筋考慮預(yù)留鋼筋后植筋、樓梯與上部梁板同時(shí)澆筑砼的施工方法。樓梯踏步用木模板配置，樓梯施工時(shí)先支設(shè)樓梯梁和樓梯平臺(tái)板的模板，再支設(shè)斜坡板。等鋼筋綁扎完后將樓梯踏步加固到位。樓梯全部才用木模板支設(shè)，樓梯斜坡支撐要求與斜坡板呈90度，并用鋼管將所有支撐連接起來，保證支撐的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。立鋼管下口要求用跳板墊起來。在樓梯支設(shè)前先將樓

40、梯的斜坡、踏步、平臺(tái)梁、板的位置和標(biāo)高全部放線到墻體上。樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用18mm厚多層板及方木按1:1現(xiàn)場(chǎng)拼裝。主龍骨采用100100方木，間距不大于1200mm，次龍骨選用50100mm方木，間距不大于300mm。為保證裝修后上下樓梯踏步線條對(duì)齊美觀，構(gòu)造施工時(shí)樓梯踏步立面要退縮20mm。根據(jù)圖紙尺寸配好踏步模板，保證樓梯踏步尺寸大小均勻、準(zhǔn)確。樓梯的模板與墻體接觸處粘貼5mm厚、10mm寬海綿條，并與墻頂嚴(yán)，均勻涂刷脫模劑。六、門窗、預(yù)留洞口模板剪力墻中的門窗洞口模板由四或三片模板四或三個(gè)角部連接件組成，單片模板用5cm厚的木板作為骨架，外表襯以3mm厚的鋼板，外表鋼板與木板

41、骨架間用鉚釘固定，再由角鏈將幾片模板連接在一起。為保證洞口模板不扭曲、變形，在洞口模板內(nèi)部加設(shè)型鋼支撐，保證其剛度。內(nèi)部支架所用角鋼均為5#角鋼，槽鋼為8#槽鋼，連接用螺栓為16螺栓。具體做法如以以下圖：固定洞口模板時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置；支設(shè)洞口模板時(shí)，必須在洞口模板與大模板接觸處帖好海綿條，防止由此縫隙漏漿。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用。七、梁與墻接頭處的處理梁與墻的接頭有兩種形式，一種是梁垂直于墻；一種是梁與墻同向，如圖。1梁與墻垂直在澆筑墻砼之前，預(yù)先定出梁位置，將鐵絲網(wǎng)片綁扎在鋼筋籠上留出梁頭位置，所留

42、梁頭各邊均要比梁的實(shí)際截面向內(nèi)收3cm。拆模后，在砼上彈出梁實(shí)際梁截面的邊線，在用切割機(jī)在線內(nèi)2cm間距切出7mm深的縫，人工剔鑿掉縫范圍內(nèi)的砼，從而保證鑿砼范圍，不致?lián)p壞墻面。洞口一定要留置準(zhǔn)確，堅(jiān)決防止梁頭位置留偏現(xiàn)鑿砼的現(xiàn)象發(fā)生。如圖：支設(shè)梁模板時(shí)應(yīng)在洞口四周粘貼海綿條，所粘貼海綿條要注意不能貼進(jìn)梁截面以內(nèi)，應(yīng)緊貼梁邊線。梁側(cè)模要緊緊頂住海綿條，同時(shí)側(cè)模后還要平貼一塊10cm竹膠板，并在竹膠板與梁側(cè)模的背楞間打緊木塞子，防止梁頭跑位、漏漿。如以以下圖：2梁與墻同向支模前在墻頭留口周邊貼海綿條，將梁側(cè)模加長，夾在墻兩側(cè)，且反面一定要用可調(diào)頭頂緊，嚴(yán)格防止發(fā)生漲模。八、模板撤除1拆模原那么a

43、、對(duì)豎向構(gòu)造在砼澆注12h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)方可拆模。構(gòu)造部位拆模時(shí)，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的砼試件強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合構(gòu)造尺寸和支撐間距進(jìn)展驗(yàn)算來確定。b、承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)施工標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆模。強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件自然養(yǎng)護(hù)試塊而確定。c、拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。d、砼雖到達(dá)拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)，應(yīng)保存局部支撐。e、模板撤除后，應(yīng)隨即進(jìn)展修整及清理，滿刷隔離劑，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。底模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板2502，8758100梁

44、8758100懸臂構(gòu)件-100抗?jié)B砼-752墻模板撤除在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa能保證其外表棱角不因撤除模板而受損前方可撤除，撤除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。墻模板撤除先拆斜拉桿或斜支撐，再撤除穿墻螺栓及縱橫鋼等，接著將U形卡或L形插銷等附件拆下，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板。使模板脫離開墻面即可把模板吊運(yùn)走。當(dāng)脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，撤除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)⑺⒑酶綦x劑且每次進(jìn)展全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。3梁板模板撤除梁、板拆模時(shí)頂板模板撤除參考每層每段頂板混凝土同條件試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告。跨度均在2m以下，到達(dá)50

45、%即可撤除；跨度大于8m的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度前方可撤除；其余梁模板在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度前方可撤除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開場(chǎng)，先松動(dòng)水平托架，使模板與支架別離15cm左右，再用撬棍撤除。 4門窗洞口模板撤除松開洞口模板四角脫模器及與模板連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，制止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?拆模注意要點(diǎn)a、模板撤除應(yīng)經(jīng)過工程技術(shù)管理人員的許可，填寫拆模申請(qǐng)。墻柱模板撤除時(shí)在砼強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa能夠保證砼外表及棱角不因撤除模板而受損前方可撤除，撤除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)展

46、，一般應(yīng)是先支的后拆，后支的先拆，脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?，進(jìn)展檢查和維修，涂刷隔離劑。b、拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬硬砸，不準(zhǔn)大面積撬落或拉倒模板，應(yīng)一次拆盡，不得留有松動(dòng)和懸掛的模板。不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。撤除的模板、龍骨和支架及時(shí)清運(yùn)碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。c、及時(shí)剔鑿后澆帶處混凝土，并做好后澆帶的覆蓋保護(hù)。第五節(jié) 鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1鋼筋選用大型鋼廠的鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。2進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠質(zhì)量合格證明書、產(chǎn)品備案證。鋼筋外表或每捆盤鋼筋均有

47、標(biāo)志。如出廠質(zhì)量合格證明書非原件，必須注明原件存放處及抄件時(shí)間，并加蓋公章，經(jīng)辦人簽字齊全。3按爐罐批號(hào)及直徑分樓號(hào)分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，對(duì)觀感差、銹蝕嚴(yán)重、爆皮、飛邊多、裂紋等缺陷的鋼筋應(yīng)拒絕驗(yàn)收；合格證與材料要相符、批量要清、混合批要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；核對(duì)進(jìn)場(chǎng)牌上的爐批號(hào)與證明書是否相符并在證明書上標(biāo)注清楚；含碳量之差不得超過0.02%；含錳量之差不得超過0.15% 。材料員或鋼筋工長填寫原材料進(jìn)場(chǎng)通知單報(bào)送試驗(yàn)員，通知單注明規(guī)格、型號(hào)、廠家、數(shù)量、使用部位。4試驗(yàn)員按通知單在監(jiān)理或業(yè)主的見證下抽取試樣，填寫委托單、報(bào)告單，送試驗(yàn)室進(jìn)展力學(xué)性能試驗(yàn)并及時(shí)反響試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)

48、員還應(yīng)做好材料檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)臺(tái)帳。5抽取試件后的鋼筋做臨時(shí)標(biāo)識(shí)堆放，未經(jīng)試驗(yàn)員通知試驗(yàn)結(jié)果制止使用。實(shí)驗(yàn)合格前方可進(jìn)展原材料的切取和加工，假設(shè)需進(jìn)展技術(shù)處理或代用時(shí)由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并說明使用部位。復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)立即封存給予退場(chǎng)處理。6進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋按施工平面圖規(guī)定的位置堆放，鋼筋下澆筑300高條形砼根基或磚根基，間隔2m，鋼筋放在上面，防止雨水銹蝕，分層堆放，中間用方木分隔。堆放高度不得超過1.2m。在鋼筋端部掛標(biāo)識(shí)牌，鋼筋按成品、半成品分類堆放整齊，掛牌編號(hào)，注明鋼筋種類、規(guī)格牌號(hào)、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)及進(jìn)場(chǎng)日期。特別是級(jí)兩種容易混淆的強(qiáng)度等級(jí)鋼筋必須標(biāo)識(shí)清楚。成品、半成品鋼筋堆放時(shí)，下墊墊木，

49、離地不少于20cm。加工成型的鋼筋做“成型待驗(yàn)收或“成型驗(yàn)收合格等標(biāo)識(shí)記錄，未加工的鋼筋必須掛牌標(biāo)識(shí)。物資部長定期檢查鋼筋的堆放及標(biāo)識(shí)，對(duì)于碼放不合格或標(biāo)識(shí)不全、錯(cuò)誤的情況立即整改。2 鋼筋加工1鋼筋放樣：設(shè)專職技術(shù)員放樣，細(xì)部出大詳圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、圖集、及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)工程工程師審核無誤前方可下料，料單中應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等施工過程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商、掌握施工中構(gòu)造變化情況。2鋼筋加工：組織加工人員學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)展技術(shù)及下料原那么交底。級(jí)鋼筋末端需做180彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直局部長度不小于鋼筋直徑的3倍；

50、級(jí)鋼筋末端須作90或135彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直局部長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。箍筋的末端應(yīng)作135彎鉤，彎鉤端頭平直長度不小于鋼筋直徑的10倍。工人自檢每根加工鋼筋質(zhì)檢員10%抽檢每批每類鋼筋現(xiàn)場(chǎng)10%抽 檢使 用發(fā)現(xiàn)不合格上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)重新加工合格全部復(fù)驗(yàn)不合格品返工合格不合格不合格3鋼筋下料應(yīng)做到型式正確、尺寸準(zhǔn)確。合理進(jìn)展鋼筋配料，各施工部位長短互配；嚴(yán)禁擅自切割鋼筋，杜絕浪費(fèi)鋼筋。4鋼筋加工的形狀、尺寸大小必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。鋼筋加工的允許偏差滿足如下規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差工程允許偏差mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸55加工的

51、半成品鋼筋應(yīng)按型號(hào)、品種及規(guī)格尺寸等掛牌堆放；已加工好的鋼筋成品要按樓層、分段和構(gòu)件名稱編號(hào)堆放，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明應(yīng)使用的構(gòu)件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號(hào)、尺寸和根數(shù)。6鋼筋加工制作在場(chǎng)區(qū)內(nèi)加工場(chǎng)完成，用塔吊吊至施工部位綁扎就位。7嚴(yán)禁擅自代換鋼筋，鋼筋代換應(yīng)經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)院同意。3 、鋼筋連接根據(jù)工程要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程鋼筋擬選用焊接、機(jī)械連接及綁扎搭接相結(jié)合的連接方式。1鋼筋焊接1閃光對(duì)焊1對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長度，對(duì)焊留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。對(duì)焊留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量、無電頂鍛留量和預(yù)熱留量等。2燒化留量的選擇，應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。當(dāng)連續(xù)閃光焊接時(shí)，燒化過程

52、較長，燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷局部，再加8mm。3需要加熱時(shí)，宜采用電阻預(yù)熱法，預(yù)熱留量應(yīng)為12mm，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為14次，每次預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為1.52s，間歇時(shí)間應(yīng)為34s。4頂鍛留量應(yīng)在410mm，并隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級(jí)別的提高而增加。5調(diào)伸長度的選擇，應(yīng)隨著鋼筋級(jí)別的提高和鋼筋直徑的加大而增長。6焊接要求：閃光過程應(yīng)強(qiáng)烈、穩(wěn)定；應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整并嚴(yán)格控制各過程的起點(diǎn)和止點(diǎn)。2、電弧焊接1應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，按照設(shè)計(jì)圖紙要求選擇焊條焊接工藝和焊接參數(shù)。2焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板，幫條或形成焊縫的部位進(jìn)展，不得燒傷主筋。3焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫外表應(yīng)光滑

53、，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。4焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸嚴(yán)密。5幫條焊時(shí)，宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)展雙面焊時(shí)，可采用單面焊。幫條長度應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)幫條級(jí)別與主筋一樣時(shí)，幫條直徑可與主筋一樣或大一個(gè)規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋一樣時(shí)，幫條級(jí)別可與主筋一樣或高一個(gè)級(jí)別。6搭接焊用于IIII級(jí)鋼筋，焊接時(shí)宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)展雙面焊時(shí)，可采用單面焊。搭接長度與幫條長度一樣。7幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊接厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。8幫條焊或搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合以下要求： a 幫條焊時(shí)，兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm； b 搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使

54、兩鋼筋的軸線在同一直線上；c 幫條焊時(shí)，幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，應(yīng)兩點(diǎn)固定； d 焊接時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引??；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。3、電渣壓力焊1電渣壓力焊所使用的焊機(jī)應(yīng)滿足焊接的需要。2焊接夾具應(yīng)具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利。焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。3電渣壓力焊的工藝過程應(yīng)符合以下要求：a 焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)；b 引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；c 引燃電弧后先進(jìn)展電弧過程，然后加快鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池

55、接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；d 接頭焊畢，應(yīng)等接頭具有足夠的強(qiáng)度后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋外表的高度應(yīng)大于或等于4mm；e 在焊接生產(chǎn)中焊工和質(zhì)檢人員應(yīng)進(jìn)展自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因并采用措施，及時(shí)消除。焊接用焊條、焊劑合格證、檢驗(yàn)報(bào)告齊全；所有型式的焊件、連接件在用于工程前，應(yīng)試焊接后送檢測(cè)部門進(jìn)展檢驗(yàn)，合格前方可成批施焊。焊接作業(yè)工人必須持有效證件上崗并存檔備查，試驗(yàn)員按標(biāo)準(zhǔn)要求分樓層部位、分規(guī)格、分批次抽樣檢測(cè)。機(jī)械連接為了加快施工進(jìn)度，在根基構(gòu)造中，大直徑鋼筋直徑22mm考

56、慮了采用鋼筋直螺紋連接技術(shù)。a工藝流程鋼筋下料鋼筋剝肋套絲接頭單體試件試驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查用鋸機(jī)將鋼筋端部鋸成垂直面；把鋼筋端部放入液壓冷鍛壓床將其擴(kuò)大至預(yù)定直徑；最后將其擴(kuò)大的鋼筋端部放入套絲機(jī)，按標(biāo)準(zhǔn)尺寸加工成直螺紋接頭，螺紋直徑不得小于鋼筋的公稱直徑。b施工要點(diǎn)1為充分發(fā)揮鋼筋母材的強(qiáng)度，連接套筒的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不小于母材抗拉強(qiáng)度，即合格鋼筋接頭的抗拉試驗(yàn)結(jié)果為破壞部位位于母材上。我們準(zhǔn)備在施工過程中應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)型和加長型。2標(biāo)準(zhǔn)型是最常用的。套筒長度略大于2倍鋼筋的直徑。套筒擰入一端鋼筋并用扳手?jǐn)Q緊后，絲頭端面即在套筒中央，再將另一端鋼筋絲扣擰入，并用普通扳手?jǐn)Q緊鋼筋，利用兩端絲頭相互對(duì)頂力鎖定

57、套筒位置。3連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格連接套規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。操作時(shí)，按鋼筋接頭的擰緊力矩值的規(guī)定，使用扳手完成鋼筋連接，外露絲扣不超過1個(gè)完整扣。4擰下待連接鋼筋的保護(hù)帽和連接套上的密封蓋；將待連接鋼筋擰入連接套。擰入前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損。先把套筒擰在一端的鋼筋上，用扭矩扳手將其固定，用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值。把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出咔嗒聲為止，并用粉筆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。鋼筋連接時(shí)，考慮到鋼筋擰緊時(shí)存在轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻力，將力矩扳手的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)到比待連接鋼筋規(guī)格大一等級(jí)。c本卷須知(1鋼

58、筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無損傷；(2所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致；(3連接水平鋼筋時(shí)，必須從一端向另一端依次連接，不得從兩端向中間或中間向兩端連接；(4連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后作出標(biāo)記，以防遺漏。(5檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)以上完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)展抽檢。6鋼筋機(jī)械連接接頭應(yīng)符合?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ107-2003要求。4 、鋼筋安裝鋼筋綁扎前，工程工長根據(jù)鋼筋綁扎施工方案的要求進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底，鋼筋

59、作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)工長、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員應(yīng)全面熟悉圖紙，并對(duì)照?qǐng)D紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才可進(jìn)展鋼筋的綁扎施工。1根基鋼筋根基施工時(shí)，先進(jìn)展綁扎根基梁鋼筋。2)工藝流程清理墊層彈鋼筋位置線綁扎下層筋放置馬凳綁扎上層橫向筋綁扎上層縱向筋焊接支撐筋a綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。b鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。c綁好底層鋼筋后，放置馬凳筋，馬凳筋用25鋼筋焊制。d、馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎

60、好，然后開場(chǎng)綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點(diǎn)焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直接25鋼筋棍。與下層鋼筋一樣，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。e、根基鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開，鋼筋配料時(shí)盡量避開在框架柱放大腳處存在接頭。f、根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎結(jié)實(shí)，以確保位置準(zhǔn)確，有放大腳的要綁上放大腳筋。 g、鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆注砼時(shí)，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。3施工要點(diǎn)1根基鋼筋綁扎之前，根據(jù)構(gòu)造鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水層保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻體位置線和后澆帶的位置邊線，在各邊線每隔2.0m劃上紅色三角。墻暗柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，