Six Sigma GB 教材--定義（Define）階段ppt課件

1、Six Sigma GB 教材連云港宇研鞋業(yè) 企劃科定義Define階段a Define階段的概要活動的步驟b 工程的來源，如何確定工程c 怎樣填寫登記表d 本卷須知e Define階段常用的工具f ReviewDefine階段步驟疼在哪里？識別工程問題1Question 1 :定義他任務(wù)中不合格工程是什么?What is your working definition of Non-Conformance ?問題2Question 2 :定義他的產(chǎn)品或效力性中的一個不合格工程Identify a non-conformance in one of your product or servic

2、e客戶定義不合格工程The Customer Defines Non-Conformance假設(shè)這兒有一個錯誤,但是客戶沒有不稱心,那么,這個就不是不合格工程.If there is an error, but the customer is not dissatisfied, then it is not a non-conformance.假設(shè)客戶非故意運用呵斥不稱心,那么,這是不合格If the customer uses the product for an unintended use, and is dissatisfied, then there is a non-conform

3、ance.沒有不合格No non-conformance.不合格Non-conformance.任何不合格工程的結(jié)果是客戶不稱心Non-Conformance is anything that result in customer dissatisfaction質(zhì)量與不合格的衡量單位The measurement of Quality and Non-Conformance :“ UNIT 不合格與單位的定義有關(guān).Non-conformance is associated with a defined unit.* 當他選定一個單位時,就必需一直如一的運用.A unit is not defi

4、ned as a given size or volume, but once you choose your standard, it must be consistently used.不合格Non-conformance不合格單位Non-conformable Unit6SIGMA質(zhì)量 單元產(chǎn)品缺陷率DPU Defects Per Unit 反映了各種類型的缺陷在抽取的全體樣本中所 占的平均比率。 公式：DPU=例 制造100塊電路板中，其中5塊未能經(jīng)過最終檢驗那么：單元：電路板；單元產(chǎn)品數(shù)：100塊， 缺陷數(shù)：5塊 DPU=0.05單元產(chǎn)品數(shù)缺陷數(shù)6SIGMA質(zhì)量 時機缺陷數(shù)DPO D

5、efects Per Opportunity 每次時機中出現(xiàn)缺陷的概率，表示了每個樣本量中 缺陷數(shù)占全部時機數(shù)的比例。 公式：DPO= 假定這100塊電路板中，每一個電路板都含有100個缺陷機 會，假設(shè)在制造這100個電路板時共發(fā)現(xiàn)21個缺陷。6SIGMA質(zhì)量百萬時機缺陷數(shù)DPMO， Defects Per Million Opportunity，DPO常以百萬時機的缺陷數(shù)表示，即 DPMO=DPO106。 本例中，0.0021的DPO即為2100的DPMO 6SIGMA質(zhì)量DPMO值可以用來把產(chǎn)品的質(zhì)量轉(zhuǎn)換為過程的質(zhì)量。尤其在制造業(yè)中DPMO通常被稱為“PPM例如，某印刷電路板的制造工廠在同

6、一條消費線上能夠消費不同尺寸規(guī)格的印刷電路板。每一種產(chǎn)品都有不同的設(shè)計，因此，在組裝過程中，缺陷時機也不同通常由組裝與焊接點決議。通常，此缺陷時機就由組裝數(shù)與焊接數(shù)合計而得。從每日操作資料中，可以統(tǒng)計缺點缺陷次數(shù)，然后除以總時機數(shù)而得DPMO，即使每天的產(chǎn)品種類不同，我們都可以做同樣的統(tǒng)計 6SIGMA質(zhì)量SIGMA程度換算表合格率% DPMO SIGMA程度 99.585 4350 4.125 99.7 3000 4.25 9.795 2050 4.375 99.87 1300 4.5 99.91 900 4.625 99.94 600 4.75 99.96 400 4.875 99.977

7、 230 5 6SIGMA質(zhì)量SIGMA程度換算表合格率% DPMO SIGMA程度 99.982 180 5.125 99.987 130 5.25 99.992 80 5.375 99.997 30 5.5 99.99767 23.35 5.625 99.99833 16.7 5.75 99.999 10.05 5.875 99.99966 3.4 6 我們搜集500個交付的比薩的數(shù)據(jù)，并且發(fā)現(xiàn)25個是遲到的，10個是太冷的，7個是損壞的，并且16個有錯誤的成分。我們這樣計算Sigma，單元總數(shù)乘以缺陷時機數(shù)除缺陷總數(shù)： 我們得到582000=0.029；每次時機缺陷DPO 我們通常思索1

8、00萬個時機，將是每百萬時機有29.000缺陷DPMO。查找DPMO數(shù)目表，找出描畫它的SIGMA 。在這例子中，交付比薩過程的業(yè)績程度是在3.38 SIGMA。例如：建立工程 a.顧客 b.管理者/員工 c.檢查/審核 d.業(yè)務(wù)改良方案 e.其他的突破性改良工程業(yè)務(wù)變革戰(zhàn)略改良處理問題三大方面如何確立工程目的(Objective).SSpecific : 詳細MMeasurable : 可測AAttainable : 可行RRelevant : 相關(guān)TTime Bound : 有時間限制4Y1N 檢查表1.選定的Project能否有效益，降低損失，和顧客有無關(guān)聯(lián),能否是主要問題? Y2.選定

9、的Project能否是有公司的運營目的一致？Y3.選定的Project是不是有問題，能否可以改良? Y4.選定的Project的緣由是不是不明確、不明晰? Y知道緣由不能選為工程5.選定的Project的處理對策是不是事先知道了? N設(shè)定改良目的時設(shè)定運營成果 (財務(wù)成果)登記表Theme名顧客Cp=0.77，Cpk=0.2 進展者活動期間過程日期01-10-1702-3-20樸明華,趙永勝,邱為周定性PROJECT來源CTQ：由于R/S CLEAT部位厚度的大小直接決議了STEP IN 的性能。SHIMANO 給出的厚度為7.2MM-8.3MM的規(guī)范。如今的R/S CLEAT部位的實踐厚度經(jīng)

10、常超出給定的范圍。根據(jù)GB2828的規(guī)范，采用正常檢查的程度 AQL=1.5。每批產(chǎn)品都不合格，為了滿足顧客的要求，提高STEP IN的性能，確定此課題。審核制造活動目的及改善效果-12.10DM-02.3.20A備注進展日期IC10.17-10.26-11.10-11.20TOOLPLANFMEA，登記表Theme選定背景RUBBER SOLE CLEAT 部位厚度 Cp， Cpk 1.0判決SHIMANO目的 GAGE R&R,Cp,Cpk分析特性值確定，填寫登記表丈量R/S現(xiàn)有質(zhì)量程度；確定打磨前及完廢品形狀下的厚度關(guān)系2，減少由于R/S厚度引起的消費方案的調(diào)整次數(shù)；9月份入庫R/S:現(xiàn)有程度定量特性因果圖,CauseAnd Effect MetrixDOE,T-TESTXbar-R,Cp,Cpk分析分析影響R/S厚度的各種因素，確定主要要素根據(jù)選定因子設(shè)計實驗方案，到R/S工廠進展試驗,分析實驗結(jié)果,確定最正確消費條件分析各消費批的丈量結(jié)果,結(jié)果異常時及時采取措施1，提高STEP IN性能，提高顧客的稱心程度；同意3，提高樣品的可信度。1，Cp,Cpk1.0;2，減少檢查費用：￥8000/年;填寫登記表的本卷須知對選定的問題背景陳說要詳細、得當；對顧客要分清；對現(xiàn)有程度的統(tǒng)計要準確；定目的要根據(jù)實踐情況，不得