SPC--培訓材料ppt課件

1、SPC消費過程控制培訓目的1、明確普通要素、特殊要素在加工中的作用。2、明確控制圖的產(chǎn)活力理。3、明確控制圖不合格點斷定的根據(jù)。4、明確CP CPK 、PP PPK的含義。5、明確控制圖表述過程穩(wěn)定的含義.SPC消費過程控制消費過程包含要素：人、機、料、法、環(huán)五個要素，我們期望每個要素都是穩(wěn)定的，最終導致消費的輸出同樣是穩(wěn)定的消費過程需求監(jiān)控要素：普通緣由的干擾無法杜絕，可降低干擾、特殊緣由可以杜絕，可取消的干擾。.SPC消費過程控制穩(wěn)定的消費過程是人、機 、料、法、環(huán)5個要素穩(wěn)定受控，每個要素的變動在一定的隨機范圍內(nèi)，產(chǎn)品的結(jié)果在一定范圍內(nèi)動搖，產(chǎn)品的質(zhì)量可預測。普通要素在作用.SPC消費過

2、程控制不穩(wěn)定的消費過程是人、機 、料、法、環(huán)5個要素不穩(wěn)定不受控，每個要素的變動不是在一定的隨機范圍內(nèi)，產(chǎn)品的結(jié)果動搖大，產(chǎn)品的質(zhì)量不可預測。特殊要素在作用.SPC消費過程控制在質(zhì)量管理中常見的分布包括二項分布-計量電子元器件合格品率、泊松分布-計量一個產(chǎn)品所出現(xiàn)的瑕疵點數(shù)的個數(shù)正態(tài)分布-計量產(chǎn)品直徑的數(shù)值 。根據(jù)質(zhì)量工程學原理，任何產(chǎn)品在取樣數(shù)量N足夠大的時候，質(zhì)量分布趨向于正態(tài)分布.SPC消費過程控制根據(jù)正態(tài)分布的特點在正態(tài)分布的中心點外一個規(guī)范差包含全部數(shù)據(jù)的0.682689；兩個規(guī)范差為0.954499；三個規(guī)范差為0.9973；四個規(guī)范差為0.99993657；五個規(guī)范差為0.999

3、999742；六個規(guī)范差為0.9999998。附：其中國內(nèi)車廠大部分要求產(chǎn)品的質(zhì)量目的在3個規(guī)范差范圍內(nèi)，國外摩托羅拉、通用電氣均要求質(zhì)量目的在6個規(guī)范差范圍內(nèi)。思索6個規(guī)范差是如何實現(xiàn)?1、自動化的機床加工只能對加工過程進展控制，做到過程變差小，但不能做到6規(guī)范差的效果。2、DOE實驗設(shè)計對加工過程的參數(shù)進展設(shè)計，選取最優(yōu)的加工參數(shù)對過程進展加工，使加工過程的噪音因子對過程的影響降到最低。.SPC消費過程控制3個或6個西格瑪?shù)南M過程監(jiān)控是經(jīng)過控制圖來實現(xiàn)的。并且可以起到質(zhì)量緣由分析、問題早期發(fā)現(xiàn)、預防、及改良驗證的作用。附：控制圖可以實現(xiàn)消費過程控制、質(zhì)量問題早期發(fā)現(xiàn)、預防。.SPC消費過

4、程控制控制圖運用的緣由機理為：產(chǎn)品的加工過程在遭到普通要素的作用下，質(zhì)量點數(shù)的分布是服從統(tǒng)計概率分布的，如加工過程遭到特殊緣由作用將導致質(zhì)量點數(shù)的變卦將不符合概率的要求。. 1、判異準那么 常見的異常情況與方式有如下八種： 點子出界 的幾率 0.0027 UCLLCLXABCCBASPC消費過程控制. 控制界內(nèi)點子陳列有缺陷 1鏈：在中心線一側(cè)延續(xù)出現(xiàn)的點子； 延續(xù)9點在中心線一側(cè)；的幾率0.0038 UCLLCLX. 2延續(xù)6點上升或下降的幾率0.00273； 3延續(xù)14點上下交替的幾率0.0027； UCLLCLX. 4延續(xù)3點中2點在中心線同一側(cè)的A區(qū)的幾率0.00268； 5延續(xù)5點中

5、4點在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外的幾率0.0021； UCLLCLX. 6延續(xù)15點在C區(qū)的幾率0.00326；UCLLCLX. 7延續(xù)8點在中心線兩側(cè)，但無一在C區(qū)的幾率0.002。 UCLLCLX.SPC消費過程控制控制圖的種類可分計數(shù)型與計量型。計數(shù)型可分均值極差圖、規(guī)范差圖、中位數(shù)圖等(基于正態(tài)分布實際，計量型可分不合品圖、不合格品率圖基于二項分布、不合格數(shù)圖基于泊松分布等。.SPC消費過程控制控制圖的機理來源于正態(tài)分布，在正態(tài)分布中平均數(shù)、規(guī)范差為兩個關(guān)鍵參數(shù)。平均數(shù)代表正態(tài)的中心點，規(guī)范差代表這組數(shù)均的離散程度。.SPC消費過程控制控制圖的理想形狀應(yīng)該是產(chǎn)品的平均數(shù)與實際值對正，規(guī)范差

6、小的理想形狀。.18一、過程才干過程才干是指消費過程在一定時間內(nèi)處于統(tǒng)計控制形狀下制造產(chǎn)品的質(zhì)量特性值的經(jīng)濟動搖幅度，它又叫加工精度。從兼顧全面性和經(jīng)濟性的角度，普通?。?B6 99.73%過程才干是描畫加工過程客觀存在著分散的一個參數(shù)。.19二、過程才干指數(shù)過程才干指數(shù)是反映過程才干滿足產(chǎn)質(zhì)量量規(guī)范規(guī)范、公差等才干的參數(shù)。普通記做CP。過程才干指數(shù)是技術(shù)要求和過程才干的比值。CP技術(shù)要求過程才干TTUTLMM：公差分布中心：樣本分布中心 T ：公差范圍TU ：上偏向TL ：下偏向.20二、過程才干指數(shù)雙側(cè)公差圖例計算公式例題與M重合某零件質(zhì)量要求為20 0.15，抽樣100件，測得： 20.

7、00mm 0.05mm 1與M不重合某零件質(zhì)量要求為20 0.15，抽樣100件，測得： 20.05mm， 0.05mm則：M20.00 0.05 0.67xxMTTUTLxMxT TUTLCP T 6 TU TL6 CPK T 2 6 M xxCPTU TL6 x M xCPK T 2 6 .21二、過程才干指數(shù)單側(cè)公差圖例計算公式例題給定公差上限某部件清潔度的要求不大于95mg，抽樣結(jié)果得： 48mg 12mg 1.33給定公差下限某金屬材料抗拉強度的要求不得少于32kg/cm2，抽樣后測得： 38 kg/cm2 1.8 kg/cm2 1.11xTUxCPU TU3 xTLxCPL TL3

8、 xCPU TU3 xxCPL TL3 x.22三、過程才干指數(shù)的評定范圍等級判斷措施CP 1.67特級過程能力過剩為提高產(chǎn)品質(zhì)量，對關(guān)鍵或主要項目再次縮小公差范圍；或為提高效率、降低成本而放寬波動幅度，降低設(shè)備精度等級等。1.67 CP 1.331級過程能力充分當不是關(guān)鍵或主要項目時，放寬波動幅度；降低對原材料的要求；簡化質(zhì)量檢驗，采用抽樣檢驗或減少檢驗頻次。1.33 CP 12級過程能力尚可必須用控制圖或其他方法對工序進行控制和監(jiān)督，以便及時發(fā)現(xiàn)異常波動；對產(chǎn)品按正常規(guī)定進行檢驗。1 CP 0.673級過程能力不足分析分散程度大的原因，制定措施加以改進，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，放寬公差范

9、圍，加強質(zhì)量檢驗，全數(shù)檢驗或增加檢驗頻次。0.67 CP4級過程能力嚴重不足一般應(yīng)停止繼續(xù)加工，找出原因，改進工藝，提高CP值，否則全數(shù)檢驗，挑出不合格品。過程才干等級評定表.23四、提高過程才干指數(shù)的途徑CPKT 2 6 根據(jù)公式 可知，影響過程才干指數(shù)有3個變量：產(chǎn)質(zhì)量量規(guī)范公差范圍T;過程加工的分布中心與公差中心的偏移量 ；過程加工的質(zhì)量特性分散程度，即規(guī)范偏向 。.24調(diào)整過程加工的分布中心，減少中心偏移量。經(jīng)過搜集數(shù)據(jù)，進展統(tǒng)計分析，找出大量延續(xù)消費過程中由于工具磨損、加工條件隨時間逐漸變化而產(chǎn)生偏移的規(guī)律，及時進展中心調(diào)整，或采取設(shè)備自動補償偏移或刀具自動調(diào)整和補償?shù)?；根?jù)中心偏移

10、量，經(jīng)過首件檢驗，可調(diào)整設(shè)備、刀具等的加工定位安裝；改動操作者的孔加工偏向下差及軸加工偏向上差大那大傾向性加工習慣，以公差中心值為加工根據(jù)；配置更為準確的量規(guī)，由量規(guī)檢驗改為量值檢驗，或采用高一等級的量具檢測。.25提高過程才干，減少動搖。修訂工序，改良工藝方法，修訂操作規(guī)程，優(yōu)化工藝參數(shù)，補充增添中間工序，推行運用新資料、新工藝、新技術(shù)；檢修、改造或更新設(shè)備，改造、增添與公差要求相順應(yīng)的精度較高的設(shè)備；增添工具工裝，提高工具工裝的精度；改動資料的進貨周期，盡能夠減少由于資料進貨批次的不同而呵斥的質(zhì)量動搖；改造現(xiàn)有的現(xiàn)場條件，以滿足產(chǎn)品對現(xiàn)場環(huán)境的特殊要求；對關(guān)鍵工序、特種工藝的操作者進展技術(shù)

11、培訓；加強現(xiàn)場的質(zhì)量控制，設(shè)置過程質(zhì)量控制點或推行控制圖管理，開展QC小組活動；加強質(zhì)檢任務(wù)。.26修訂公差范圍修訂公差范圍，其前提條件是必需保證放寬公差范圍不會影響產(chǎn)質(zhì)量量。在這個前提條件下，可以對不真實踐的過高的公差要求進展修訂，以提高過程才干指數(shù)。在工序加工分析時，減少中心偏移量的防誤措施，在技術(shù)上、操作上比較容易實現(xiàn)，同時也不用為此破費太多的人力、物力和財力，因此把它作為提高過程才干指數(shù)的首要措施。只需當中心偏移量0，而CP值依然小于1時，才思索提高過程才干，減少過程加工的分散程度或思索能否有能夠放寬公差范圍。放寬公差范圍必需不影響產(chǎn)質(zhì)量量，不影響用戶運用效果。.SPC消費過程控制明確概念：1、控制圖的產(chǎn)活力理是建立在統(tǒng)計數(shù)據(jù)正態(tài)分布的根底之上的。2、對控制圖中不合格點數(shù)的斷定是建立在概率的根底上的。不合格點并不代表該點不合格，而是表示該點出現(xiàn)的幾率太低了很有能夠是加工過程發(fā)生了特殊要素的作用而導致該點偏離.SPC消費過程控制明確概念：3、CP、CPK代表普通要素作用下的過程才干。如CP、CPK出現(xiàn)不相等那么闡明實踐加工的中心線與實際值產(chǎn)生了差距。4、 PP、PPK代表了實踐加工中實踐要素的普