QCC培訓(xùn)教材-經(jīng)典實(shí)用ppt課件

1、QCC培訓(xùn)講義. 目 錄 Contents Part 一、QCC的根本步驟展開與案例Part二、QC小組常用的工具與方法實(shí)操Part三、優(yōu)秀的QCC案例引見附 件、新QC七大手法的實(shí)操. 目 錄 Contents Part 一、QCC的根本步驟展開與案例Part二、QC小組常用的工具與方法實(shí)操Part三、優(yōu)秀的QCC案例引見附 件、新QC七大手法的實(shí)操.QC小組活動的根本特征 質(zhì)量改良和質(zhì)量創(chuàng)新 QC小組活動處理問題涉及到兩方面的技術(shù)：專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)專業(yè)技術(shù)：小組處理問題的專業(yè)技術(shù)范圍管理技術(shù)：指程序、證據(jù)、方法、技巧等專業(yè)技術(shù)各有特性管理技術(shù)為共性管理技術(shù)的三個主要方面 1.遵照PDCA

2、活動程序： 四個階段，十個步驟 PPlan方案階段： 六步 DDo執(zhí)行階段： 一步 CCheck檢查階段： 一步 AAction處置： 兩步 管理技術(shù)的內(nèi)容 PDCA循環(huán)兩個特點(diǎn)： 1、階梯上升 PDCAPDCAAPDCAPDCAPDCPDCA2、大環(huán)套小環(huán) 為什么選這個課題？ 問題的癥結(jié)是什么？ 為什么制定這個目的？ 為什么確定這幾條主要緣由？ 每條對策能否有效，能否完成？ 活動效果怎樣？2、以現(xiàn)實(shí)為根據(jù),用數(shù)聽說話3、運(yùn)用統(tǒng)計技術(shù) 目的：進(jìn)展數(shù)據(jù)的整理、分析。 方法：全數(shù)檢驗(yàn)或隨機(jī)抽取。 工具：“老七種工具 “新七種工具等。統(tǒng)計工具菜單 一 柏拉圖因果圖調(diào)查表分層法直方圖控制圖分布圖 老七

3、種工具新 七 種 工 具關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖 樹圖親和圖 KJ法、A型圖解PDPC法 過程決策圖法矩陣圖矩陣數(shù)據(jù)分析法箭條圖 統(tǒng)計工具菜單 二 餅分圖折線圖柱形圖程度對比雷達(dá)圖 DOE回歸分析 方差分析假設(shè)檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)價值工程 簡 易 圖 表 專 用 工 具 類 其它類推移圖流程圖問題處理型QC小組活動的詳細(xì)程序 P階段 Plan方案階段 D階段 Do實(shí)施階段 C階段 (Cheek檢查階段 A階段 Action 處置階段 活 動 過 程 選擇課題 設(shè)定目的 調(diào)查現(xiàn)狀 分析緣由 確定要因 制定對策 按對策實(shí)施 目的未到達(dá) 目的已實(shí)現(xiàn) 制定穩(wěn)定措施 總結(jié)和下一步計劃 檢查效果 一、選擇課題 1、課題來源：

4、 指令性課題：上級主管部門以指令的方式向QC小組 下達(dá)的課題 指點(diǎn)性課題：企業(yè)質(zhì)管部門引薦并公布的一批可供 小組選擇的課題。 自選課題： 由小組根據(jù)本部門情況自行選擇的課題 如何自選課題： 針對上級方針目的在部門落實(shí)的關(guān)鍵點(diǎn) 針對現(xiàn)場及小組本身存在的問題 針對顧客的贊揚(yáng)和埋怨 迫切性重要性預(yù)期效果可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性綜合評價課題選定1 縮短成型周期66767322 減少材料消耗44543203 提高開機(jī)率5565425評價工程可選課題如何自選課題1用表決法選定2用評議、評價的方法來選定 從以下方面對待選課題逐一評價，綜合得分最高者為選定課題： 能否符合上級方針 案例： 重要性 迫切性 難易度 可實(shí)施

5、性 經(jīng)濟(jì)性 預(yù)期效果 時間性 如何自選課題 課題稱號的設(shè)定要簡約、明確，一目了然的針對所要處理的問題，不可籠統(tǒng)。原那么上按以下方式設(shè)定：的處理什么-指質(zhì)量、效率本錢等方面的管理特性。要處理問題的對象-指產(chǎn)品、工序、過程、作業(yè)的稱號。怎樣 - 提高還是降低，增大還是減少。例如：降低復(fù)印紙的耗費(fèi)要處理的管理特性要處理問題的對象怎樣-要降低 2、選題應(yīng)留意的事項(xiàng) 1課題宜小不宜大 選處理詳細(xì)問題的課題 小課題的益處： A活動周期短，易于出成果。 B大部分對策自已能完成，易于發(fā)揚(yáng)小組 成員發(fā)明性。 C處理自已身邊的問題，易于調(diào)動積極性。 D易總結(jié)，成果發(fā)表更充分。 2 選題應(yīng)留意的事項(xiàng) 2課題稱號一目

6、了然 選擇能以特性值表達(dá)的課題 特性值要有可比性 能用特性值表達(dá)的課題： 不能用特性值表達(dá)的課題： 2 選題應(yīng)留意的事項(xiàng) 3選題理由直接、充分 沒有固定方式，可以自行設(shè)計； 必需簡明扼要，用數(shù)據(jù)表達(dá)。本部門要求本部門問題點(diǎn)小組選題甲零件加工不合格品損失減半降低甲零件D工序的不合格品損失D工序A工序C工序K工序G工序其他 元不合格品損失100%D工序占甲零件不合格品 損失的58%上年度甲零件不合格品損失N=10000元58%3、課題類型及常用工具 現(xiàn)場型效力型攻關(guān)型管理型創(chuàng)新型問題處理型課題類型：常用工具：簡易圖表、調(diào)查表、柏拉圖、親合圖、頭腦風(fēng)暴法、程度對比、流程圖等QC小組課題的分類 1、現(xiàn)

7、場型 ： 以班組、現(xiàn)場操作工人為主體，維持質(zhì)量。 主要特點(diǎn)：課題小、難度低、周期短、效益不一定大。 2、效力型 ：以提高效力質(zhì)量為目的的小組。 主要特點(diǎn)：課題小、難度低、周期短、社會效益明顯。 3、攻關(guān)型 以三結(jié)合方式，處理技術(shù)關(guān)鍵問題。 主要特點(diǎn)： 課題難、周期長、投入多、經(jīng)濟(jì)效果顯著。 4、管理型 ：以管理人員組成，處理管理問題。 主要特點(diǎn)：課題大小不一、難度不一樣、效果差別較大。 5、創(chuàng)新型 ：與前四類課題程序有一切同。 主要特點(diǎn)：用新的思想方式，創(chuàng)新的方法，開發(fā)新產(chǎn)品 新技術(shù)、新業(yè)務(wù)等，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目的。4、選題中常出現(xiàn)的錯誤 例：加裝閉鎖安裝，提高電壓監(jiān)測才干 提供特殊效力，提高顧客稱

8、心率 防止小間隔，杜絕危險接近 1課題稱號籠統(tǒng)化(達(dá)標(biāo)、晉級、創(chuàng)獎、效力行業(yè)稱心率) 鼓足干勁、力爭上游、勇奪全國最正確例：強(qiáng)化質(zhì)量管理，創(chuàng)建名牌工程。2把所采用的對策冠以課題稱號 手段加目的 3 選題理由兩多一少 文字解釋太多、理由條款多、數(shù)據(jù)少。4 選題理由的重要性由小到大類推。1、優(yōu)化控制，提高爐效2、提高皮革得革率3、改良工裝，提高門窗壓條產(chǎn)質(zhì)量量4、降低插件不良率5、實(shí)現(xiàn)挖潛增效6、減少縫制沾污，降低廢品不良率7、全方位入手，提高噴粉一次下線合格率以下課題哪個好？ 例一 1、電梯急修出車率是指每月電梯急修出車的次數(shù)與當(dāng)月保養(yǎng)電梯總臺數(shù)的比值，是和用戶對電梯稱心程度親密相關(guān)的一項(xiàng)重要目

9、的。努力降低此項(xiàng)目的是維護(hù)公司產(chǎn)品籠統(tǒng)和提高用戶信任感的根底。要運(yùn)用戶在乘坐電梯時能真正領(lǐng)會到“上上下下的享用，保證電梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)是非常重要的。 2、電梯急修出車率反映了電梯在設(shè)計、制造、安裝、保養(yǎng)各個環(huán)節(jié)的綜合情況。做好降低電梯急修出車率的任務(wù)，實(shí)踐上起著“牽一發(fā)而動千鈞的作用。也就是說從降低急修率入手，可以向其他環(huán)節(jié)提供有價值的質(zhì)量信息反響，從而促進(jìn)企業(yè)練好內(nèi)功，提高市場的競爭才干。 因此，我們選擇“降低緊急出車率為小組活動課題。選題理由例二選題理由上級目的要求用戶期望企業(yè)利益提高用戶稱心度進(jìn)一步拓展小靈通市場降低小靈通呼損率選擇課題例三存在的問題8月9月10月11月12月2001年8月12

10、月鑄件產(chǎn)量與不合格品數(shù)量柱形圖：時間數(shù)量 件531901170160165113260067814445811559275125612產(chǎn)量不合格品數(shù)量2001年8月12月鑄件不合格品率折線圖：%30209公司目的22.026.920.826.0.20.423.8%時間(月) 8 9 10 11 12結(jié)論：五個月的平均不合格率為：11701+16511+6781+11559+561253190+60+32600+44458+2751223.8% 公司9%的目的！例四選題理由 目的：掌握問題的嚴(yán)重性， 為確定目的值提供根據(jù)。 現(xiàn)狀調(diào)查應(yīng)留意三個問題： 1用數(shù)聽說話 搜集數(shù)據(jù)要有客觀性， 防止只搜集

11、對本人有利的數(shù)據(jù)。 搜集數(shù)據(jù)要有可比性， 改良后能反映出變化程度。 搜集數(shù)據(jù)的時間要有約束， 要搜集最近時間的數(shù)據(jù)。二、現(xiàn)狀調(diào)查2對現(xiàn)狀數(shù)據(jù)要進(jìn)展整理、分類、分層分析。 分類方法： 按時間區(qū)分：年月日班次等； 按地點(diǎn)區(qū)分：位置、工地等； 按病癥區(qū)分：缺陷種類、特性、形狀等； 按作業(yè)區(qū)分：消費(fèi)線、設(shè)備、操作者等。3要在現(xiàn)場察看、跟蹤，掌握第一手資料。二、現(xiàn)狀調(diào)查2、常用工具：簡易圖表、調(diào)查表、柏拉圖、直方圖、控制圖、分布圖、分層法等。3、存在問題： 1不能為目的值確定提供根據(jù) 2與課題不對應(yīng) 3提供數(shù)據(jù)不充分、有效 搜集數(shù)據(jù)要有可比性現(xiàn)狀優(yōu)良率，效果為合格率 搜集數(shù)據(jù)的時間短少約束或無數(shù)據(jù)。 各

12、數(shù)據(jù)間關(guān)系不清楚(缺點(diǎn)率、缺點(diǎn)周期等)。二、現(xiàn)狀調(diào)查1指令性目的 4、不運(yùn)用現(xiàn)狀調(diào)查的情況 指令性課標(biāo)題的明確，要進(jìn)展可行性分析。根據(jù)目的要求，經(jīng)過數(shù)據(jù)的陳列分析來確定能否實(shí)現(xiàn)目的，分析手法類似于現(xiàn)狀調(diào)查。 創(chuàng)新型課題，研制新產(chǎn)品，前人從未做過，無現(xiàn)狀可調(diào)查。2創(chuàng)新型課題 P階段 Plan 方案階段 D階段 Do實(shí)施階段 C階段 (Cheek檢查階段 A階段 Action處置階段 活 動 過 程 選擇課題 目的可行性分析 設(shè)定目的 分析緣由 確定要因 制定對策 按對策實(shí)施 目的未到達(dá) 目的已實(shí)現(xiàn) 制定穩(wěn)定措施 總結(jié)和下一步計劃 檢查效果 指令性課題活動程序創(chuàng)新型課題活動程序 活 動 過 程 P

13、階段 Plan 方案階段 D階段 Do實(shí)施階段 C階段Cheek檢查階段 A階段 Action處置階段 選擇課題 設(shè)定目的 制定對策 按對策實(shí)施 目的未到達(dá) 目的已實(shí)現(xiàn) 規(guī)范化 總結(jié)和下一步計劃 確認(rèn)效果 提出各種方案并確定最正確方案 大客戶電信效力質(zhì)量調(diào)查情況統(tǒng)計表現(xiàn)狀調(diào)查案例一： 稱心項(xiàng)數(shù)+較稱心項(xiàng)數(shù) 稱心項(xiàng)數(shù)+較稱心項(xiàng)數(shù)+不稱心項(xiàng)數(shù)稱心率=100=82.8%82.8%制表人：呂靜 制表時間：2003年9月滿意較滿意不滿意滿意率項(xiàng)數(shù)百分比項(xiàng)數(shù)百分比項(xiàng)數(shù)百分比102641%104341.7%43117.2%2002年9月電信業(yè)務(wù)稱心情況統(tǒng)計表 現(xiàn)狀調(diào)查案例二：設(shè)定目的應(yīng)留意三個問題： 1、目

14、的要與問題相對應(yīng) 1課題現(xiàn)狀目的具有一致性 2目的不宜過多，一個適宜，最多不超越兩個。 兩個目的之間應(yīng)有相聯(lián)關(guān)系 2、目的要明確表示，用數(shù)聽說話，必需量化。 定性目的 只確定目的的性質(zhì)，沒有進(jìn)展量化； 定量目的 確定目的性質(zhì)，用數(shù)據(jù)量化目的值。 3、目的既要有挑戰(zhàn)性，又必需可以實(shí)現(xiàn)。 三、設(shè)定目的 目的值是小組活動處理問題的程度，并為效果檢查提供根據(jù)。制定目的的根據(jù)： 1、是上級的考核目的或規(guī)范的要求必需到達(dá)。 2、是顧客的需求，必需予以滿足。 3、經(jīng)過程度對比，同行業(yè)曾經(jīng)到達(dá)的先進(jìn)程度，我們 的設(shè)備條件人員程度、環(huán)境條件等方面都差不多， 我們也應(yīng)該到達(dá)該程度。 4、歷史上曾經(jīng)到達(dá)過的程度。

15、5、經(jīng)過現(xiàn)狀調(diào)查，找到癥結(jié)所在、估計處理的程度， 測算出能到達(dá)的程度。常用工具：簡易圖表三、設(shè)定目的三、設(shè)定目的存在問題：1、目的值太多2、目的值沒有量化 提高工程勘察質(zhì)量 提高規(guī)范化效力的程度 設(shè)備管理得到加強(qiáng) 以上目的不能明確該課題經(jīng)過小組活動要處理 到什么程度,又不能為效果檢查提供根據(jù)。3、目的值太高4、目的設(shè)定的根據(jù)缺乏課題：提高大客戶缺點(diǎn)處置及時率選題理由97.3% 運(yùn)維部考核目的：大客戶缺點(diǎn)處置及時率 = 100% 本部門現(xiàn)狀7-9月大客戶缺點(diǎn)處置及時率 錯 誤 案 例97.3%100%0 50% 100% 現(xiàn)狀 目的值 大客戶缺點(diǎn)處置及時率設(shè)定目的： 分析緣由是小組活動的重要一環(huán)

16、。經(jīng)過對問題產(chǎn)生緣由的分析，找出關(guān)鍵所在。分析緣由要留意四個問題：1針對所存在問題分析緣由2要展現(xiàn)問題的全貌 5M1E：人、機(jī)、料、法、丈量、環(huán)境3分析緣由要徹底，要針對結(jié)果，把緣由一層 層展開，分析到可以采取對策為止。 展開分析：四、分析緣由結(jié)果 緣由結(jié)果 緣由結(jié)果 緣由4要正確、恰當(dāng)?shù)剡\(yùn)用統(tǒng)計方法。名稱適用場合之間關(guān)系展開層次因果圖對單一問題的原因分析原因之間沒有交叉關(guān)系一般不超過四層系統(tǒng)圖對單一問題的原因分析原因之間沒有交叉關(guān)系沒有限制關(guān)聯(lián)圖對單一或多個問題原因進(jìn)行分析原因之間有交叉關(guān)系沒有限制因果圖、系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖這是末端要素嗎？責(zé)任心不強(qiáng) 操作不當(dāng)責(zé)任不落實(shí) 措施不利備件提供不及時

17、設(shè)計不合理原資料耗費(fèi)大 無驗(yàn)證方案制度執(zhí)行不嚴(yán) 任務(wù)效率低設(shè)備保養(yǎng)不到位 工序控制不嚴(yán)案例心智的圈套背景中的主題他看到了什么？ 當(dāng)我們傾向于將留意力放在一個場所或情景中最顯著的特征上時，就往往容易忽視其中較不明顯，卻非常重要的要素，而當(dāng)這種看法摻入自我要素后，應(yīng)更容易抗拒其它看法，于是便掉進(jìn)主題及背景的圈套。1、確定主因的三個步驟：1將末端要素全部搜集2排除不可抗拒要素3對末端要素進(jìn)展逐條確認(rèn)，找出真正主因。2、確認(rèn)主因常用的方法：1現(xiàn)場驗(yàn)證2現(xiàn)場測試、丈量3調(diào)查分析：對人的要素可用設(shè)計調(diào)查表等方法五、確定主要緣由經(jīng)過分析，把影響問題的主要緣由找出，排除次要要素，為制定對策提供根據(jù)。 主要緣由

18、就是該要素已處于失控形狀，從而影響著問題。要弄清每一條末端要素是處于失控形狀，還是處于受控形狀就要獲得證據(jù)。 證據(jù)就是客觀現(xiàn)實(shí)用數(shù)聽說話，為此要搜集數(shù)據(jù)，其目的用于： 一是與判別規(guī)范要求進(jìn)展比較； 二是確定該主因的影響程度。 假設(shè)符合判別規(guī)范或影響程度小斷定不是主因； 假設(shè)超出判別規(guī)范或影響程度大斷定是主因。3、確定主要緣由的普通做法：五、確定主要緣由末 端 因 素明確確認(rèn)內(nèi)容明確確認(rèn)的方法明確判別規(guī)范獲得數(shù)據(jù)客觀現(xiàn)實(shí)與規(guī)范比 較判 定是否超出規(guī)范符合規(guī)范影響程度判別確定影響程度影響大影響小4、確定主要緣由的普通程序：1以小組成員大多數(shù)人的意見或舉手表決得票率 超越50%就作為主要緣由。2采用

19、0、1打分法或加權(quán)評分法來確定。3采用分析論證來確定分析論證就是對末端要素 經(jīng)過實(shí)際或閱歷分析來斷定。5、常見確定主因的錯誤做法末端原因分析論證判定設(shè)備主軸間隙大該設(shè)備已投產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)了11年，軸承間隙必然磨損嚴(yán)重是要因人工上料誤差大繁重枯燥的上料工作很容易消磨工人的責(zé)任心，造成配料誤差大是要因末端原因確認(rèn)情況結(jié)果面漆質(zhì)量差材料部門把好進(jìn)料關(guān)，可解決面漆質(zhì)量差的問題否皮管漏風(fēng)小組成員花十分鐘，就將皮管接好否操作不熟練只稍加訓(xùn)練現(xiàn)場人員就能熟練操作否操作執(zhí)行不力雖然有此種現(xiàn)象，但只要加大經(jīng)濟(jì)考核力度就能解決否5、常見確定主因的錯誤做法4不置可否的判別方式要因確認(rèn)序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果1打

20、膠過程溫度測量不準(zhǔn)確1#12#打膠機(jī)上的溫度計是否正確顯示溫度用玻璃溫度計直接插入膠漿測溫與打膠機(jī)溫度計顯示的溫度對比不超過53非主因3水管有堵塞物水管有無堵塞物拆下水管逐個檢查無堵塞物無非主因4出水口溫度高出水口水溫按不同時間段多次測定開啟40分鐘后水溫45 實(shí)測高于45是要因5打膠機(jī)葉片角度不當(dāng)不同葉片角度是否影響膠漿溫度到現(xiàn)場試驗(yàn)，把葉片分別調(diào)成A1、A2、A3、A4四種角度，分別進(jìn)行攪拌試驗(yàn)后，實(shí)測膠漿溫度有無差異溫度超過4 則認(rèn)為有差異實(shí)測值A(chǔ)2、A3角度高于4是要因案例制定對策應(yīng)針對每條主因。常用的三個步驟：1、提出對策 做到集思廣益，對策提的越詳細(xì)越好。2、研討、評價、確定所要采

21、用的對策1分析研討對策的有效性2分析研討對策的可實(shí)施性3防止采用暫時性對策4盡量采用依托小組的力量完成六、制定對策3、制定對策表按照“5W1H原那么進(jìn)展5W1H:What-對策 Why-目的 How-措施Where-地點(diǎn) When-時間 Who-擔(dān)任人六、制定對策對策表表頭序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時間負(fù)責(zé)人制定對策本卷須知 分析研討對策的有效性； 分析研討對策的可實(shí)施性； 對策應(yīng)有效，防止一個人的對策，要由全體成員 去做； 選用對策應(yīng)具備可實(shí)施性，小組成員應(yīng)可以控制 高投入、高難度、違返法律、法規(guī)的不宜采用； 防止采用暫時性應(yīng)急對策； 盡量采用以小組成員本身才干可以實(shí)現(xiàn)的對策； 對策、措施內(nèi)容

22、分開制定； 對策目的要可檢查，不一定量化。防止出現(xiàn)精 神措施。序號要 因?qū)?策目 標(biāo) 措 施 地 點(diǎn) 時 間負(fù)責(zé)人 1爐溫低提高爐溫800度增加一臺鼓風(fēng)機(jī)鍋爐房2003 . 5 王武對策表的運(yùn)用孫晶曉清2003.101、編寫暫時工單管理程序，對暫時工單進(jìn)展入檔管理。2、定期組織檢查交換機(jī)內(nèi)用戶數(shù)據(jù)，防止出錯。3、將暫時工單掃描成電子文檔放到中心網(wǎng)上以便查詢。日工單歸檔率100%正確率100%工單整理歸檔暫時工單未及時收到劉寧2003.101、建立用戶數(shù)據(jù)雙人操作，1人檢查流程2、開發(fā)“進(jìn)程監(jiān)控軟件，實(shí)時監(jiān)控數(shù)據(jù) 執(zhí)行過程 3、安排值班人員每天檢查工單郵件。及時發(fā)現(xiàn)處置錯誤數(shù)據(jù)建立新流程無監(jiān)視檢

23、查流程擔(dān)任人時間措施目的對策要因例一制定對策中常見的問題例二供方廠供方廠供方廠6月30日實(shí)施完成8月1-3日初步檢查結(jié)果對策表實(shí)例 小組針對“服裝款式陳舊要因制定了對策表：例三小組成員應(yīng)嚴(yán)厲按照對策內(nèi)容進(jìn)展實(shí)施，遞進(jìn)的措施應(yīng)一個一個的去做。實(shí)施時應(yīng)留意： 留意數(shù)據(jù)搜集，每條對策實(shí)施完后和對策目的 進(jìn)展比較； 表達(dá)小組的努力程度，表達(dá)小組的團(tuán)隊(duì)精神； 做好活動記錄，展現(xiàn)小組活動的難易程度； 照實(shí)施進(jìn)展不下去，應(yīng)及時修正對策； 防止經(jīng)過技術(shù)改造、設(shè)備、儀器投入實(shí)現(xiàn)目的。七、對策實(shí)施1用數(shù)據(jù)把實(shí)施前的情況和實(shí)施后的目的進(jìn)展比較。 總體評價課題的效果，重點(diǎn)是目的值的完成。 到達(dá)目的，進(jìn)入下一步驟。 達(dá)

24、不到目的，查找問題，再進(jìn)展一次小的PDCA循環(huán)。八、效果檢查實(shí)施完成后，檢查小組活動所獲得的效果。2經(jīng)濟(jì)效益的計算 計算經(jīng)濟(jì)效益的同時應(yīng)思索社會效益； 效益計算應(yīng)符合實(shí)踐，不類推、不夸張，計算時間一 般不超越活動期包括穩(wěn)定期； 對小組成員的活動收獲進(jìn)展檢查，如人員素質(zhì)、技術(shù) 程度的提高等； 穩(wěn)定期能看到穩(wěn)定形狀為止。1把對策表中經(jīng)過實(shí)施證明有效的對策，報主管 部門同意，納入有關(guān)規(guī)范并將新規(guī)范進(jìn)展推行。2不能與對策脫節(jié)，不用口號、描畫詞寫。3到現(xiàn)場再確認(rèn)，能否按新的方法操作或執(zhí)行新 的規(guī)范。4穩(wěn)定期內(nèi)要做好記錄，用數(shù)聽闡明成果的穩(wěn)定狀 況，穩(wěn)定期能看到穩(wěn)定形狀為止。九、穩(wěn)定措施 為維持活動成果，

25、防止問題再發(fā)生，應(yīng)制定穩(wěn)定措施。序號內(nèi)容納入標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人貫徹辦法1制定工單檔案管理制度LTXGDDA200311002于家欣在中心網(wǎng)站上公布；機(jī)房上墻2制定新的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)管理辦法LTXYWX200311016徐國憲在中心網(wǎng)站上公布；機(jī)房上墻3納入業(yè)務(wù)跟蹤處理流程LTXYWLC200311029劉寧在中心網(wǎng)站上公布1、將新規(guī)定納入QZ/QY102001。2、將產(chǎn)銷存信息軟件系統(tǒng)按照要求進(jìn)展備份管理；將文字分析資料和表格圖示方式化。3、將企業(yè)管理人員的教育培訓(xùn)列入的常設(shè)工程。 為了穩(wěn)定成果，防止問題再發(fā)生，我們將在本次活動中的有效措施和新的流程納入有關(guān)規(guī)范。 制定穩(wěn)定措施例一結(jié)實(shí)樹立憂患認(rèn)識、風(fēng)險認(rèn)識

26、和責(zé)任認(rèn)識。進(jìn)一步健全制度和完善考核方法。完善培訓(xùn)機(jī)制，加強(qiáng)員工教育。將日常學(xué)習(xí)和技術(shù)交流進(jìn)一步制度化。定期開展質(zhì)量跟蹤活動。繼續(xù)加強(qiáng)動態(tài)跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。穩(wěn)定措施例二 為了今后的提高，課題完成后，小組應(yīng)進(jìn)展仔細(xì)總結(jié)。 找出此次活動除本課題外，還處理了哪些 問題，以及尚未處理的問題； 總結(jié)整個活動在程序及運(yùn)用方面的勝利和 缺乏之處； 總結(jié)活動中所產(chǎn)生的無形效果，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì) 精神； 提出下步計劃，表達(dá)小組的繼續(xù)改良。十、總結(jié)回想及今后計劃 可對小組活動的有關(guān)方面進(jìn)展自我評價。1質(zhì)量認(rèn)識能否得到提高;2問題認(rèn)識，改良認(rèn)識能否得到加強(qiáng);3分析問題與處理問題的才干能否提高；4QC方法能否掌握得更多

27、，運(yùn)用得更好;5團(tuán)隊(duì)協(xié)作能否得到加強(qiáng)。 目 錄 Contents Part 一、QCC的根本步驟展開與案例Part二、QC小組常用的工具與方法實(shí)操Part三、優(yōu)秀的QCC案例引見附件、新QC七大手法.QC小組常用的工具與方法用于數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)分析，非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)分析均可用于數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)分析（統(tǒng)計型）用于非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)分析（情理型）老七種工具調(diào)查表分層法柏拉圖 直方圖控制圖 散布圖因果圖新七種工具矩陣數(shù)據(jù)分析法親和圖（分層圖）系統(tǒng)圖（樹圖）關(guān)聯(lián)圖過程決策程序圖箭條圖 矩陣圖GB/T19004-4-1994 ISO 9004-4-1993質(zhì)量改進(jìn)指南調(diào)查表柏拉圖直方圖控制圖散布圖頭腦風(fēng)暴法分層圖（親和圖）因果圖 樹

28、圖（系統(tǒng)圖）流程圖 水平對比法試驗(yàn)方法 單因素試驗(yàn)法正交設(shè)計試驗(yàn)法其它方法過程能力指數(shù)簡易圖表：柱狀圖折線圖 餅分圖帶狀圖 雷達(dá)圖等工程工具稱號類別運(yùn)用調(diào)查表的步驟：1明確搜集資料的目的；2確定所需搜集的資料；3確定對資料的分析方法及擔(dān)任人；4設(shè)計記錄資料調(diào)查表格式；5對先期搜集和記錄的資料進(jìn)展檢查；6必要時，對調(diào)查表格式進(jìn)展評審和修正。調(diào) 查 表用來系統(tǒng)的搜集資料、積累數(shù)據(jù)、確認(rèn)現(xiàn)實(shí)并對數(shù)據(jù)進(jìn)展粗略整理分析的圖表。用于數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)分析的調(diào)查表實(shí)例批次產(chǎn)品型號成品量 (箱)抽樣數(shù)（支）不合格品數(shù)（支）不合格率(%)外觀不合格項(xiàng)目切口貼口空松短煙過緊鋼印油點(diǎn)軟腰表面1烤煙型1050030.61112

29、烤煙型1050081.6112223烤煙型1050040.81214烤煙型1050030.6215.烤煙型1050051.011111250烤煙型1050061.211211合計25001250009900.880297458352810151255某卷煙廠對卷煙廢品抽樣檢驗(yàn)，其不合格品工程調(diào)查表.用于非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)分析的調(diào)查表案例序號項(xiàng)目評價備注好較好 一般差1知識水平2工作水平3組織能力4工作態(tài)度5工作業(yè)績某企業(yè)人事部門對干部測評運(yùn)用的調(diào)查表.不合風(fēng)格查表表格式序號項(xiàng) 目頻數(shù)累計%頻率累計%1服務(wù)態(tài)度差8080 40402商品種類少60140 30703商場環(huán)境差30170 15854 價格偏

30、高20190 10955服務(wù)設(shè)施差4194 2976其它6200 3100合計200 調(diào)查者： 日期： 地點(diǎn)： 調(diào)查方式：缺陷位置調(diào)查表圖示法 車型檢查處車身工序檢查者 調(diào)查目的噴漆缺陷 調(diào)查數(shù)2139輛 圖示： 流漆 花色 塵粒 質(zhì)量分布調(diào)查表零件實(shí)測值分布的調(diào)查表調(diào)查人： 調(diào)查數(shù)N121 調(diào)查日期*年*月*日頻數(shù) 1 3 6 14 26 32 23 10 4 2 一 正 正 正 正 正 正 正 正 正一 正 正 正 正 正一 正 正 正 正 正 正 特點(diǎn)：常用于歸納整理所搜集到的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，把錯 綜復(fù)雜和雜亂無章的數(shù)據(jù)進(jìn)展分類、整理、 匯總后，使之能更確切地反映客觀現(xiàn)實(shí)。原那么：同一層次內(nèi)的

31、數(shù)據(jù)動搖幅度盡能夠??； 層與層之間差別盡能夠大。分 層 法 分層：為處理某一個問題所搜集的數(shù)據(jù)、資料， 往往是綜合性的。這些綜合性的數(shù)據(jù)、資 料可按其來源、特征、屬性等標(biāo)識分作兩 個以上的組。這樣一個組稱作“層。普通可以從以下方面進(jìn)展分層： 1.按操作人員分層 可按班組、個人、熟練程度、性別、年齡等分層。 2.按機(jī)器設(shè)備分層 可按機(jī)臺號、構(gòu)造、新舊程度、工夾模具等分層。 3.按作業(yè)方法分層 可按工藝、操作參數(shù)、操作方法、消費(fèi)速度等分層。 4.按原資料、零部件分層 可按規(guī)格、成份、產(chǎn)地、供應(yīng)商、批次等分層。 5.按時間分層 可按班次、日期等分層。 6.按丈量、檢查分層 可按計量儀器、丈量人員、檢

32、查方法等分層。 7.按環(huán)境分層 可按溫濕度、清潔度、照明度、地域、運(yùn)用條件等分層。 8.按缺陷分層 可按缺陷內(nèi)容、缺陷部位分層。如何分層1、搜集數(shù)據(jù)2、將采集到的數(shù)據(jù)按不同目的選擇分層標(biāo)志3、分層4、按所分層次歸類5、畫出分層歸類圖注：分層法常與其它方法結(jié)合運(yùn)用分層法的運(yùn)用步驟 某裝配廠的氣缸與氣缸蓋之間經(jīng)常漏油。經(jīng)過對50套產(chǎn)品進(jìn)展調(diào)查后發(fā)現(xiàn)兩種情況： 1、操作者操作方法不同。 2、消費(fèi)氣缸墊的廠家不同。 分層法運(yùn)用實(shí)例方法一、按操作者分層 操作者 漏 油不漏油漏油率（%）王師傅 6 13 32李師傅 3 9 25張師傅 10 9 53共 計 19 31 38方法二、按消費(fèi)廠家分層 供應(yīng)廠

33、漏 油 不漏油漏油率（%） A 廠 9 14 39 B 廠 10 17 37 共 計 19 31 38 方法一和方法二實(shí)踐比較的結(jié)果是，為降低漏油率，應(yīng)采用李師傅的操作方法。 但是假設(shè)按兩種要素進(jìn)展交叉分層，又會得出新的結(jié)論。 方法三、兩種要素交叉分層 操作者漏 油氣缸墊生產(chǎn)合 計A 廠B 廠王漏 油 6 0 6不漏油 2 11 13李漏 油 0 3 3不漏油 5 4 9張漏 油 3 7 10不漏油 7 2 9合計漏 油 9 10 19不漏油 14 17 31合計 23 27 50調(diào)查表、分層法運(yùn)用案例 某機(jī)廠消費(fèi)的新型機(jī)不合格率高，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的市場開發(fā)，廠部決議組織QC小組開展攻關(guān)活動，

34、小組經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，僅2005年上半年就消費(fèi)不合格機(jī)達(dá)5部，小組對不合格話機(jī)進(jìn)展歸類分析。序號項(xiàng) 目頻數(shù)頻率累計頻率%A插頭焊接不牢487094.494.4B壓簧不好1322.897.2C外觀不好561.198.3G其它781.7100.00合計 5136100.00100.00一次分層調(diào)查表插頭焊接不牢缺陷調(diào)查表 N = 4870序號項(xiàng) 目頻數(shù)頻率累計頻率%A插頭槽徑大336769.1469.14B插頭假焊52110.6879.82C插頭焊化3827.8787.69D插頭內(nèi)有焊錫2014.1391.82E絕緣不良1563.2095.02F芯線未露1202.4697.48G其它1232.52100

35、.00二次分層調(diào)查表52500 焊接不好 壓簧不好 外觀不好 其他 頻數(shù)(次) N=5累計百分比(%)100050487013256789497980 500話機(jī)不合格柏拉圖一話機(jī)不合格柏拉圖二插頭焊化其它絕緣不良累計頻率%87.690N=4870382156201100頻數(shù)件91.8295.02插頭內(nèi)有焊錫芯線未露050010003367521插頭槽徑大插頭假焊79.8250300035004200500069.1412397.48120焊接不好的主要問題是：帕累托曲線 柏拉圖Pareto Diagram)又叫帕累托圖。是將質(zhì)量改良工程從最重要到最次要順序陳列而采用的一種圖表。柏拉圖一200

36、18014080400100%50%25%75%N=200頻數(shù)態(tài)度差 種類少 環(huán)境差 價錢高 設(shè)備差 其它 工程 70%97%95%85%頻率40%柏拉圖二 柏拉圖特點(diǎn)： 1、兩個直角坐標(biāo) 橫 - 工程 縱 左 頻數(shù) 右 頻率 % 3、依頻次高低從左至右陳列的柱形,寬度一致。4、“其它頻數(shù)較小的次要工程的“總合排在最后。 2、左面縱座標(biāo)按度量單位標(biāo)定，其高度必需等于所 有工程量值的總和；右面縱座標(biāo)是百分比的座標(biāo)， 其高度和左面的量值總合等高，并從0-100%標(biāo)定。作柏拉圖程序： 必要的標(biāo)注： 選擇分析的標(biāo)題 圖名 選擇度量單位、頻次等 總數(shù)：N 選擇分析數(shù)據(jù)的時間間隔 分類數(shù)據(jù)：NO 畫橫坐標(biāo)

37、、縱坐標(biāo) 坐標(biāo)值、百分比、原點(diǎn) 每個工程上畫長方型 繪圖人 畫累計頻率曲線 日期及搜集數(shù)據(jù)的條件柏拉圖三柏拉圖作用：1按重要順序顯示出每個質(zhì)量改良工程對整個問題的影 響，找出關(guān)鍵的少數(shù)。2識別進(jìn)展質(zhì)量改良的時機(jī)本卷須知：1、應(yīng)排出關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，否那么重新陳列。2、關(guān)鍵少數(shù)工程應(yīng)是小組有才干處理的突出問題， 否那么應(yīng)去掉，重新進(jìn)展陳列。3、縱坐標(biāo)頻數(shù)可以用“件數(shù)、“金額等表示，但對應(yīng)各工程的度量單位必需一致。4、取樣數(shù)量不易太少，至少應(yīng)有50個數(shù)據(jù)5、柏拉圖工程普通不少于3項(xiàng)，最多不宜超越8項(xiàng)。當(dāng) 少于3項(xiàng)時，可用簡易圖表替代如餅分圖6、實(shí)施后，為檢查措施效果，要重新畫出柏拉圖。關(guān)鍵的

38、少數(shù)看三點(diǎn)：柏拉圖四1、看圖形：關(guān)鍵問題比例高；2、看目的：對目的影響大；3、看實(shí)踐能處理的問題不可抗拒要素排除。 某產(chǎn)品零件機(jī)加工不合格品率，2005年1- 4月到達(dá)1.8%，超越了0.8%的考核目的，小組以此為題，要把不合格品率降下來，在現(xiàn)狀調(diào)查中，首先弄清了不合格品的總體情況，如下：某廠產(chǎn)品機(jī)加工不合格品率高統(tǒng)計表案例 項(xiàng)目內(nèi)容 日期2005年1月2005年2月2005年3月2005年4月總 計 加工數(shù)量（件）450040004500450017500不合格品數(shù)（件）76758678315不合格品率（%）1.691.881.911.731.8不合格品率平均1.8%考核目的0.8%2005

39、年按調(diào)查表繪制了折線圖： 折線圖中可看出，四個月均超越考核目的，而且沒有哪個月有突發(fā)變化。鑒于該產(chǎn)品加工共有10道工序，每道工序都會出不合格品，那么，這315件不合格品都是哪些工序產(chǎn)生的？主要問題在哪兒？小組按工序區(qū)分進(jìn)展了分層統(tǒng)計，并繪制了柏拉圖。 工序不合格品數(shù)（件）占百分比（%）累計百分比備注第9工序16853.3353.33第2工序10533.3386.66第1工序185.7192.37第6工序103.1795.54第8工序51.5897.12其它92.88100合計315100某廠產(chǎn)品機(jī)加工不合格品率高統(tǒng)計表案例2022/7/1385.1、從柏拉圖中可直觀看出，不合格品率高的癥結(jié)是：

40、 第9工序 不合格 168件 占 53.33% 第2工序 不合格 105件 占 33.33% 假設(shè)這兩道工序的不合格品率能降低下來，那么整個產(chǎn)品的不合格率就可大幅度下降。 2、第9、第2兩道工序都分別加工多個部位，工序的不 合格品包含著各個部位的不合格品。因此，還要再 作進(jìn)一步的分層，看看哪個部位不合格最多。關(guān)鍵問題分析：第 9 工序不合格工程統(tǒng)計表不合格品數(shù)第 2 工序不合格工程統(tǒng)計表以上三張柏拉圖也可以制成一張分層柏拉圖從圖中可直觀看出，某產(chǎn)品機(jī)加工不合格品率高的癥結(jié)是：1A孔直徑超差2孔距超差3底面不平。 這三個問題占整個為合格品的 55.3%92.86+33.33%87.62%=78.

41、72%假設(shè)三個問題各處理80%,那么該產(chǎn)品機(jī)加工不合格率可降低： 1.8%(1-78.7280)=0.67% 所以，目的值可定在1.2左右。 此計算為設(shè)定目的提供根據(jù)。綜合分析結(jié)論： 以會議方式，引導(dǎo)參會人員圍繞主題、廣開言路、自在奔放的思索及發(fā)表意見，經(jīng)過相互啟發(fā)、拓寬思緒，激發(fā)靈感，在本人頭腦中掀起思想風(fēng)暴的一種集體發(fā)明思想的方法。作用：用來識別存在的質(zhì)量問題； 用來尋覓改良的時機(jī)。頭腦風(fēng)暴法1引發(fā)和產(chǎn)生發(fā)明思想階段 會議要領(lǐng)： a、與會者平等 b、明確會議目的 c、每人依次發(fā)表一條意見或一個觀念 d、成員相互補(bǔ)充組內(nèi)無訓(xùn)令 e、現(xiàn)場記錄 f、會議進(jìn)展到無人發(fā)言為止 g、將每個人的意見重述

42、一遍 2整理階段 對每個人的觀念進(jìn)展確認(rèn)，去掉反復(fù)、 無關(guān)的觀念。頭腦風(fēng)暴法運(yùn)用步驟 聯(lián)想法有： 1、類比聯(lián)想法：當(dāng)遭到刺激或遭遇某種處境時， 人們就會下認(rèn)識地聯(lián)想起類似的情形。 例如：飛機(jī) 火箭；汽車 摩托車； 老虎 貓； 咖啡 紅茶。 2、反比聯(lián)想法：想起與其相反的事物與閱歷。 例如：上 下；高 低；山 川；晴 雨；水 火。 3、近似聯(lián)想法：想起與其相近或關(guān)聯(lián)的事物。 例如： 桌子 椅子；下雪 滑雪；釘子 錘子。頭腦風(fēng)暴法常與“聯(lián)想法一同運(yùn)用1、絕對不用好與差給予評判 不要計較建議內(nèi)容的優(yōu)劣，不批判也不贊揚(yáng)。把意見記 下來，到會議終了后再做歸納分析。 2、倡導(dǎo)自在奔放 鼓勵出新出奇，不怕異

43、想天開，要自在自在、暢所欲言。 3、輕質(zhì)分量 鼓勵點(diǎn)子的數(shù)量，數(shù)量是產(chǎn)生質(zhì)量的鋪墊，力求在最短 的時間內(nèi)，提出最多的建議。 4、綜合性地提煉他人的提案建議 取長補(bǔ)短極為重要，經(jīng)過融洽，產(chǎn)生出新的智慧，因此 搭乘他人的快車，不失為一種捷徑。 頭腦風(fēng)暴法的原那么請給口字加兩筆 生成一個新的字口田加甲申囚由四舊葉白電古占石目只旦兄史可叫另叨召句號嘆叭叮右卟叵叱臺叻叼嘰司叩頭腦風(fēng)暴法游戲因果圖 一 因果圖又稱石川圖、特性要因圖、魚刺圖。是用于思索并展現(xiàn)知結(jié)果與其潛在緣由之間關(guān)系的一種工具。因果圖的根本圖形： 結(jié)果 緣由類別 緣由類別 緣由類別 緣由類別 第三層緣由 第一層緣由 第二層緣由 緣由類別：

44、對于分析現(xiàn)場質(zhì)量問題時，為防止脫漏通常以4M1E或5M1E來作為緣由的類別。人Man機(jī)器Machine環(huán)境Enviroment材Materiel方法Method丈量Measure資料機(jī)器人方法環(huán)境丈量質(zhì)量問題但這不是絕對的，要根據(jù)分析的問題不同而詳細(xì)對待。分析的方法：1展開分析結(jié)果結(jié)果緣由緣由緣由結(jié)果因果圖二因果圖的用途： 1.分析問題的緣由 2.有助于積累知識和閱歷因果圖三運(yùn)用步驟： 1、規(guī)定需求處理的質(zhì)量問題 2、規(guī)定能夠發(fā)生的緣由的主要類別 人、機(jī)、料、法、環(huán)、丈量 3、畫圖 4、尋覓畫出下一層次的緣由 本卷須知：1、畫圖前必需開“諸葛亮?xí)?，集思廣義，做好記錄。2、首先闡明結(jié)果，然后確定

45、緣由的類別，針對每一個 緣由類別進(jìn)展展開分析。3、因果關(guān)系間層次要清楚，最高層次的緣由應(yīng)尋求到 可直接采取對策為止。4、箭頭從緣由指向結(jié)果，末端緣由才是能夠影響結(jié)果 的詳細(xì)緣由。5、一個主要質(zhì)量問題只能畫一張圖，因果圖只能用于 單一目的分析。6、對一切末端緣由，都應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)展察看、丈量、實(shí)驗(yàn)等，加以確認(rèn)。因果圖四環(huán)境 方法 資料 電機(jī)丟轉(zhuǎn)攪拌不勻水控開關(guān)失靈供水系統(tǒng)失控水管開關(guān)壞機(jī)器 人技術(shù)不熟練未培訓(xùn)責(zé)任心不強(qiáng)溫度低水量大工藝參數(shù)選擇不對滲合劑少配量比例不對水泥少細(xì)砂含土量大運(yùn)用錯誤水泥標(biāo)號不對未達(dá)規(guī)定值Y型混凝土坍落度高未進(jìn)展考核因果圖實(shí)例直方圖法是從總體中隨機(jī)抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)

46、據(jù)進(jìn)展整理，根據(jù)這些數(shù)據(jù)找出質(zhì)量運(yùn)動規(guī)律，預(yù)測工序質(zhì)量好壞，估算工序不合格品率的一種常用工具。直方圖直方圖的概念：主要用途： 直觀的顯示過程質(zhì)量情況； 協(xié)助尋覓可以改良的工程。M TTUTL00.55.510.515.520.525.530.535.540.545.550.55051015202530頻數(shù)分量cg廢品分量直方圖 n=100 26.6(cg)S = 9 (cg)x直方圖 直方圖是運(yùn)用一系列寬度相等，高度不等的長方形 表示數(shù)據(jù)的圖。 注：1長方形的寬度表示數(shù)據(jù)范圍的間隔2長方形的高度表示在給定間隔內(nèi)的數(shù)據(jù)的數(shù)目3變化的高度形狀表示數(shù)據(jù)的分布情況直方圖 2、直觀的傳達(dá)有關(guān)過程的信息

47、經(jīng)過計算可準(zhǔn)確地得到平均值和規(guī)范偏向，但不直觀。經(jīng)過繪制直方圖并對其形狀的研討，就能直觀的掌握過程的情況。直方圖1、直方圖的尺寸分布服從正態(tài)分布的形狀計算平均值：計算規(guī)范偏向：.企業(yè)用直方圖選擇供應(yīng)商水泥供應(yīng)商產(chǎn)質(zhì)量量直方圖A企業(yè)B企業(yè)規(guī)格上限規(guī)格下限規(guī)格下限規(guī)格上限規(guī)格中心規(guī)格中心直方圖直方圖的運(yùn)用步驟 ：1搜集數(shù)據(jù)，求極差 R。 在原始數(shù)據(jù)中找出最大值xmax 和最小值xmin，計算二者差值，即極差。2確定分組的組數(shù)和組距。 一批數(shù)據(jù)終究分多少組， 通常根據(jù)數(shù)據(jù)的多少而定，可參考下表。直方圖數(shù)據(jù)分組數(shù)表10-20250以上7-12100-2506-1050-100分組數(shù)K數(shù)據(jù)個數(shù)直方圖的運(yùn)

48、用步驟 ：3確定各組界限為防止數(shù)據(jù)落在組界上，組界值的末位數(shù)應(yīng)取丈量值單位的1/2。例如，丈量單位為1mm，組界的末尾數(shù)應(yīng)取1/2=0.5(mm)分組界限應(yīng)能把最大值和最小值包括在內(nèi)。在決議組界限時，可先從第一組起。第一組的下限值就是一切數(shù)中最小的值減去單位值的1/2 如P110頁中1-0.5=0.5，第一組的上界限值就是第一組的上界限+組距如P110頁中0.5+5=5.5，第二組的下界限值=第一組的上界限值如P110頁中5.5 ，第二組的上界限值=第二組的下界限值+組距(如P110頁中組距5.5+5=10.5) ，依此類推，可定出各組的組界。為了計算的需求，往往要決議各組的中心值。每組上下界

49、限相加除以2，所得數(shù)據(jù)即為組中值。組中值為各組數(shù)據(jù)的代表值。4作頻數(shù)分布表。 將測得的原始數(shù)據(jù)分別歸入相應(yīng)組中，統(tǒng)計各組數(shù)據(jù)個數(shù)，即頻數(shù)fi，填好各組頻數(shù)后，檢查總數(shù)能否與數(shù)據(jù)總數(shù)相符，防止反復(fù)或脫漏。5畫直方圖。 橫坐標(biāo)表示質(zhì)量特性，縱坐標(biāo)為頻數(shù)或頻率，在橫軸上標(biāo)明各組組界，以組距為底，頻數(shù)為高畫出一系列的直方柱，就成了直方圖。直方圖的運(yùn)用步驟 ：直方圖 樣本容量n50，通常取100，消費(fèi)量小不宜用 計算組距h，取丈量單位的整數(shù)倍； 確定分組界限，關(guān)鍵是計算第一組下限： - 0.5 ； 各組頻數(shù)根據(jù)頻數(shù)分布表中各組的頻數(shù)記號統(tǒng)計；頻數(shù)記號應(yīng)按數(shù)據(jù)表的順序逐個數(shù)據(jù)“對號入座進(jìn)入相應(yīng)的組； 作出

50、直方圖后，應(yīng)在圖上標(biāo)出 n、 、S 三個數(shù) 標(biāo)出四條線： TU 規(guī)格上限 TL 規(guī)格下限 M 規(guī)格中心 實(shí)踐分布中心 計算過程才干指數(shù)，穩(wěn)態(tài)可用控制圖進(jìn)展控制應(yīng)留意的問題：xxminx作圖：某廠消費(fèi)的產(chǎn)品分量規(guī)范要求為1000 克。 實(shí)測數(shù)據(jù)如下表：+0.05+0432827263329182432143422302922242228481242935363034144238628322225363924182816383621202620188123740282812303130262847423234202834202427242918214614102122342228282038123

51、21930281930202435202824243240丈量單位：cg注：表中數(shù)據(jù)是實(shí)測數(shù)據(jù)減去1000g乘以100后由克轉(zhuǎn)化為厘克所得。直方圖案例110/0.55.55.510.510.515.515.520.520.525.525.530.530.535.535.540.540.545.545.550.512345678910111213381318232833384348/ 合 計10013 61419271410 3 3組號組界 小大組中值頻數(shù)統(tǒng)計fi數(shù)據(jù)記錄 年 月 日頻數(shù)分布表uifiuifiui2-2.5-2 -1.5 -1 -0.5 0 0.5 1 1.5 2-2.5-6 -

52、9-149.5 0 710 4.5 6M TTUTL00.55.510.515.520.525.530.535.540.545.550.55051015202530頻數(shù)分量cg廢品分量直方圖判別：過程才干無富余 n=100 26.6(cg)S = 9 (cg)x畫直方圖察看分析法：1、總體外形分析：正常型、異常型；A正常型B偏向型C雙峰型D孤島型E平頂型F鋸齒型如何運(yùn)用直方圖a對稱型。這是正常的外形。b1左偏向型。當(dāng)缺陷數(shù)近于0，使下限遭到控制的情 況下，會出現(xiàn)此型。 例如：考生成果集中在80100分區(qū)域b2右偏向型。與情況b正好相反，當(dāng)缺陷數(shù)接近 于極限值等緣由使上限遭到控制的情況下，會出

53、現(xiàn)此型。c雙峰型。存在兩種不同分布時多出現(xiàn)這種情況。 例如：將兩批不同來源的產(chǎn)品混在一同檢測時。直方圖外形所反響的景象：d孤島型。闡明工序條件發(fā)生過異變。 例如：在原料一時發(fā)生變化或短期內(nèi)由不熟練工人 替班加工或丈量。e平頂型。當(dāng)消費(fèi)過程中有某種要素在發(fā)生緩慢變 化時多有出現(xiàn)。 例如：工具發(fā)生磨損、操作者疲勞或環(huán)境發(fā)生了緩 慢變化。f鋸齒型。通常是丈量方法或讀數(shù)有問題，也能夠 是數(shù)據(jù)太少，分組的組數(shù)太多導(dǎo)致。直方圖外形所反響的景象：圖例調(diào)整要點(diǎn)圖形對稱分布，且兩邊有一定余量，是理想形狀，此時，應(yīng)采取控制和監(jiān)視方法。調(diào)整分布中心 ，使分布中心 與公差中心 重合。TLTUM1理想型2偏心型TLTU

54、M2、與公差界限進(jìn)展比較：看直方圖與公差界限的相對位置，判別能否滿足設(shè)計規(guī)格要求。M xx圖例調(diào)整要點(diǎn)采取措施，減少規(guī)范偏向S。過程才干出現(xiàn)過剩，經(jīng)濟(jì)性差?？伤妓鞲膭庸に?，放寬加工精度或減少檢驗(yàn)頻次，以降低本錢。3無富余型TLTUM4才干富余型TLTUM5才干缺乏型圖例調(diào)整要點(diǎn)已出現(xiàn)不合格品，應(yīng)多方面采取措施，減少規(guī)范偏向 S 或放寬過嚴(yán)的公差范圍。TLTUM不合格！我們指點(diǎn)說了，數(shù)量不多也得砸!直方圖運(yùn)用案例用直方圖確定主要緣由 發(fā)動機(jī)消費(fèi)廠組裝車間處理缸體結(jié)合面漏水QC小組，在分析緣由時，把緊固后的聯(lián)接螺栓扭矩，由于磨合震動而變小當(dāng)做緣由之一。為了進(jìn)一步確認(rèn)磨合后銜接螺栓的扭矩能否變?。縌

55、C小組運(yùn)用直方圖對震動前和震動后的螺栓扭矩的平均值和規(guī)范偏向進(jìn)展比較見圖5-3發(fā)現(xiàn)集中位置和離散程度兩個特性值變化都不明顯。因此，不能把磨合震動后扭矩變小當(dāng)做缸體結(jié)合面漏水的主要緣由。 S2=0.31X1=22.4公斤/米S1=0.3X2=22.1公斤/米(1) 磨合前質(zhì)量分布圖(2) 磨合后質(zhì)量分布圖扭緊力矩規(guī)格221公斤/米結(jié)論：磨合震動后扭矩變小不是缸體結(jié)合面漏水的主要緣由。 分布圖 ( P147) 分布圖是研討成對出現(xiàn)的兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間關(guān)系的簡單示圖。 在分布圖中，成對的數(shù)據(jù)構(gòu)成點(diǎn)子云，可從點(diǎn)子云的形狀來推斷相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系。 假設(shè) X 添加 Y 也添加，X與Y成為正相關(guān)； 假設(shè) X

56、 添加 Y 那么減少，X與Y成為負(fù)相關(guān)。分布圖概念： 分布圖可以用來發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)兩組數(shù)據(jù)之間能否存在相關(guān)關(guān)系，及其相關(guān)程度，并確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間預(yù)期的關(guān)系，以利于QC小組的質(zhì)量改良活動。 分布圖的作用：鋼的淬火溫度與硬度的分布圖Y810 820 830 840 850 860 870 880 890X淬火溫度OC硬度HRC42444648505254565860分布圖分布圖XY0XY0XY0XY0XY0XY0a強(qiáng)正相關(guān)b強(qiáng)負(fù)相關(guān)c弱正相關(guān)e不相關(guān)f非直線相關(guān)d弱負(fù)相關(guān)典型的點(diǎn)子云外形圖 2、簡單象限法：又叫符號檢定法。畫一條與X軸平行的直線，使線的上面與下面的點(diǎn)子相等。再畫一條與Y軸平行的直線

57、，使線的左面與右面的點(diǎn)子相等。當(dāng)n + n n+ n 時， 為正相關(guān)； 當(dāng)n + n n+n = 4 正相關(guān)取0.01時，查符號檢定表得7，n2+n4= 410時產(chǎn)品批量大的工序。 -RS 控制圖比 -R 控制圖要差的多適用于因時間、費(fèi)用等原因只能取一個數(shù)據(jù)的場合計數(shù)值控制圖Pn控制圖較常用，計算簡單，易于操作樣本容量相等P 控制圖計算量大，控制界限凸凹不平，不易操作樣本容量可以不等C 控制圖較常用，計算簡單易于操作樣本容量相等U 控制圖計算量大，控制界限凸凹不平，不易操作樣本容量可以不等控制圖x平均值-極差控制圖平均值-規(guī)范偏向控制圖單值-挪動極差控制圖不合格品數(shù)控制圖不合格品率控制圖缺陷數(shù)

58、控制圖單位缺陷率控制圖XXX控制圖運(yùn)用的三個根本階段1、搜集 搜集數(shù)據(jù)并畫在圖上2、控制 根據(jù)過程數(shù)據(jù)計算實(shí)驗(yàn)控制界限 識別變差的特殊緣由并采取措施3、分析及改良 確定普通緣由變差的大小并采取措施減少它1.確定所控制的質(zhì)量特性如：分量、不合格品數(shù)等2.選圖并畫圖3.確定樣本容量和抽樣間隔4.搜集并記錄樣本數(shù)據(jù)，至少2025個5.計算各樣本的統(tǒng)計量如：樣本平均值、極差等6.計算控制界限7.將控制界限及中心線畫在圖上8.分析兩圖中出界或陳列有缺陷的點(diǎn)子，采取措施予 以消除，修正數(shù)據(jù)或重新采集數(shù)據(jù)，重新畫圖。9.決議下一步行動。控制圖控制圖運(yùn)用步驟： 圖 圖下控制界限LCL上控制界限UCL中心線CL

59、圖別圖圖nuu3-cc3-c圖圖圖uc()PPnPn-13控制圖種類及其控制界限計算公式表 ( P158) “ - 表示不思索n2345678910A21.880 1.023 0.729 0.577 0.483 0.419 0.373 0.337 0.308 A32.659 1.954 1.628 1.427 1.287 1.182 1.099 1.032 0.975 D43.267 2.575 2.282 2.115 2.004 1.924 1.864 1.816 1.777 D3-0.076 0.136 0.184 0.223 B43.267 2.568 2.266 2.089 1.970

60、 1.882 1.815 1.761 1.716 B3-0.030 0.118 0.185 0.239 0.284 E22.659 1.772 1.457 1.290 1.134 1.109 1.054 1.010 0.957 附表：控制圖系數(shù)選用表D2 1.128 1.693 2.059 2.326 2.534 2.704 2.847 2.970 3.078控制圖步驟1 ：確定待控制的質(zhì)量目的，即控制對象。步驟2 ：取預(yù)備的數(shù)據(jù)。步驟3 ：計算 步驟4 ：計算步驟5 ：計算R圖控制界限，并作圖。步驟6 ：將預(yù)備的數(shù)據(jù)在R圖中打點(diǎn)，判穩(wěn)； 假設(shè)斷定過程處于穩(wěn)態(tài)，那么進(jìn)展步驟7。 假設(shè)過程出現(xiàn)了