會(huì)展中心裝修工程施工組織設(shè)計(jì)（97頁(yè)）

1、會(huì)展中心裝修工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄序號(hào)項(xiàng) 目頁(yè)碼1編制依據(jù)2工程概況2.1建設(shè)概況2.2建筑特征2.3結(jié)構(gòu)特征2.4場(chǎng)地特征3施工部署3.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和項(xiàng)目管理人員組成3.2施工力量安排3.3施工順序3.4施工重點(diǎn)3.5機(jī)械設(shè)備配置3.6周轉(zhuǎn)器材配置3.7材料供應(yīng)與管理措施4施工準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作5土建工程主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.1施工測(cè)量控制5.2沉降觀測(cè)5.3土方工程5.4模板工程5.5鋼筋工程5.6混凝土工程5.7腳手架工程5.8砌體工程5.9樓地面工程5.10屋面工程5.11抹灰工程5.12門(mén)窗工程5.13涂料工程目 錄序號(hào)項(xiàng) 目頁(yè)碼5.14安全6施

2、工技術(shù)組織措施6.1工期目標(biāo)及保證措施6.2質(zhì)量目標(biāo)及保證措施6.3治理質(zhì)量通病措施6.4安全文明施工措施6.5安裝與土建專業(yè)配合措施6.6雨期、夏季、冬季施工措施6.7工程成本管理和降低工程造價(jià)措施6.8降低污染環(huán)境措施6.9施工用電7現(xiàn)代化管理方法及新技術(shù)應(yīng)用8成品保護(hù)措施附表一滿足本項(xiàng)目施工的主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)附表二施工測(cè)量實(shí)驗(yàn)儀器工具表附表三主要階段勞力計(jì)劃表附表四擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表附表五周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表附表六技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收、原材料檢驗(yàn)復(fù)試計(jì)劃表附圖一技術(shù)管理流程圖附圖二混凝土工程質(zhì)量控制程序圖附圖三鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖附圖四模板工程質(zhì)量控制程序圖施工網(wǎng)絡(luò)總進(jìn)度計(jì)劃平面布置圖我

3、公司經(jīng)過(guò)認(rèn)真的閱讀本工程設(shè)計(jì)施工圖紙、招標(biāo)文件和專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察，通過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部的研究分析，對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)行了策劃部署，在綜合考慮了各方面因素的基礎(chǔ)上，選擇優(yōu)化施工方案，編制了本工程的施工組織設(shè)計(jì)，以使本工程的施工組織設(shè)計(jì)具有科學(xué)性、實(shí)施指導(dǎo)性和可操作性，以保證按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。1 編制依據(jù)1.1建設(shè)單位提供的本工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，本工程所選擇使用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集。1.2本工程招標(biāo)文件的規(guī)定及設(shè)計(jì)答疑會(huì)紀(jì)要。1.3國(guó)家和上級(jí)單位以及公司有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的政策法令性文件和法規(guī)、規(guī)定。1.4施工現(xiàn)場(chǎng)的自然條件和具體情況。（現(xiàn)場(chǎng)地理環(huán)境、水文地質(zhì)、氣象環(huán)境、

4、交通運(yùn)輸、供水供電等）1.5建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。1.6單位的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001質(zhì)量體系文件標(biāo)準(zhǔn)。1.7國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及省市有關(guān)規(guī)定，企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理標(biāo)準(zhǔn)（具體詳見(jiàn)附表一）。工程概況2.1 建設(shè)概況建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位：勘察單位： 施工單位： *機(jī)務(wù)中隊(duì)住房新建工程，建筑面積為2108.2。地上三層,層高為3.9m、3.3m、3.3m多層住宅建筑，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑耐久年限50年，非抗震設(shè)計(jì)，建筑物總高度10.95m；框架結(jié)構(gòu)。2.2 建筑特征2.2.1 建筑構(gòu)造2.2.1.1 墻體墻體采用燒結(jié)多孔磚。2.2.1.2 屋面防水等級(jí)為三級(jí)防水：非上人

5、保溫屋面，紅色水泥瓦。2.2.1.3 內(nèi)外墻面外墻面：界面砂漿水泥混合砂漿彈性低涂、柔性膩?zhàn)痈呒?jí)外墻涂料。內(nèi)墻面：采用水泥混合砂漿墻面。2.2.1.4門(mén)窗：大門(mén)為玻璃彈簧門(mén)，所有內(nèi)墻為木質(zhì)防火門(mén)，彩色鋁合金窗。2.2.1.5 樓地面樓地面： 水泥砂漿地面2.2.1.6 頂棚頂棚：2.3 結(jié)構(gòu)特征框架結(jié)構(gòu)。梁600*240mm，板為120mm厚。設(shè)計(jì)等級(jí)為丙類建筑，安全等級(jí)為二級(jí)，建筑防火等級(jí)為二級(jí)，鋼材以表示HPB235（Q235）fy=fy=210N/mm2,表示HR335（20mnsi）fy=fy=300N/mm2，砼結(jié)構(gòu)造要求詳圖標(biāo)砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整件表示方法制圖規(guī)劃和構(gòu)造詳圖（03G1

6、01-1）。墊層C15,基礎(chǔ)承臺(tái)、柱、梁、板、C25鋼筋砼，砼采用商品砼混凝土。本工程主筋采用綁扎搭接，綁扎搭接長(zhǎng)度滿足混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1施工規(guī)范要求。2.4 場(chǎng)地特征現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地較可，南臨道路，北臨籃球場(chǎng)，基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，地質(zhì)資料由業(yè)主提供。3 施工部署3.1 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和項(xiàng)目管理人員組成3.1.1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及職能圖項(xiàng)目經(jīng)理材料員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人材料計(jì)劃驗(yàn)收材料采購(gòu)供應(yīng)安全監(jiān)督治安消防現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度計(jì)劃成本核定成本驗(yàn)算技術(shù)管理質(zhì)量監(jiān)督管鋼筋班：安裝班：架子班：泥工班：木工班：班組作業(yè)圖3-1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及職能圖3.1.2 項(xiàng)

7、目部管理人員名單及專業(yè)分工如下：序號(hào)姓名證書(shū)號(hào)職務(wù)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2技術(shù)負(fù)責(zé)人3施工員4測(cè)量員5質(zhì)檢員6預(yù)算員7材料員8安全員93.2 施工力量安排根據(jù)施工進(jìn)度合理安排各工種勞動(dòng)力，安裝與土建密切配合，主要階段主要?jiǎng)诹τ?jì)劃見(jiàn)附表三主要階段勞動(dòng)力計(jì)劃表。3.3 施工順序3.3.1 基礎(chǔ)部分：定位放線 挖土 墊層 獨(dú)立基礎(chǔ)、梁 框架柱回填。3.3.2 主體、裝飾部分：框架主體砌體封閉預(yù)留預(yù)埋和安裝屋面、樓地面內(nèi)外裝飾門(mén)窗安裝竣工清理。3.4 施工重點(diǎn)本工程施工重點(diǎn)是混凝土工程、屋面。3.5 機(jī)械設(shè)備配置一臺(tái)井架，結(jié)構(gòu)和裝飾階段使用?，F(xiàn)場(chǎng)另設(shè)集中砂漿機(jī)以攪拌砂漿為主。3.6 周轉(zhuǎn)器材配置詳見(jiàn)周轉(zhuǎn)器材表3

8、.7材料供應(yīng)與管理措施3.7.1 由技術(shù)人員確定材料的種類、數(shù)量，材料員負(fù)責(zé)采購(gòu)。3.7.2 現(xiàn)場(chǎng)材料及加工件的堆放、儲(chǔ)備位置見(jiàn)平面布置圖。3.7.3 現(xiàn)場(chǎng)的材料按計(jì)劃、進(jìn)度實(shí)行收、管、發(fā)制度。3.7.4 庫(kù)內(nèi)、場(chǎng)內(nèi)的各種材料按規(guī)格，型號(hào)分類堆放整齊。3.7.5 加強(qiáng)管理，防止材料的浪費(fèi)、丟失。廢料、下腳料等及時(shí)回收。4 施工準(zhǔn)備工作4.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作4.1.1 由該項(xiàng)目工程師組織施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，納入圖紙會(huì)審。4.1.2 制定切實(shí)可行的施工方案，并做好各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理審批。4.1.3 做好定位放線，并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、

9、監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收。4.1.4 準(zhǔn)備施工需要的技術(shù)資料、圖集、規(guī)范，施工技術(shù)人員必須熟悉施工規(guī)范，制定現(xiàn)場(chǎng)施工管理制度。4.1.7儀器和工具本工程測(cè)量?jī)x器采用校核合格并在有效檢驗(yàn)周期內(nèi)的1 臺(tái)S3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、一臺(tái)經(jīng)緯儀。4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作4.2.1 場(chǎng)地及道路場(chǎng)內(nèi)按平面布置圖的位置，修筑施工臨時(shí)道路，按平面施工布置圖，道路兩邊設(shè)排水溝，表面采用混凝土進(jìn)行硬化。場(chǎng)地四周按文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行圍擋。攪拌機(jī)場(chǎng)地，按總平面圖進(jìn)行布置，使用前調(diào)試至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.2 施工臨建詳見(jiàn)第6.9臨時(shí)設(shè)施及用電4.2.3 施工臨時(shí)用水、電4.2.4 施工臨時(shí)用電5、土建工程主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.1本宿舍樓為矩

10、形。5.1.1成立三人測(cè)量小組由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)， 2經(jīng)緯儀和S3水準(zhǔn)儀,及50M鋼尺等量具,各量具在使用前必須送到有關(guān)檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn).5.1.2測(cè)量依據(jù):測(cè)施根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，計(jì)算根據(jù)總平面圖進(jìn)行業(yè)內(nèi)計(jì)算。設(shè)軸線控制網(wǎng)，分別設(shè)立縱橫軸線控制點(diǎn)。5.1.3測(cè)量精度控制：按照GB5002692工程測(cè)量規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)施，誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范要求內(nèi)。5.1.4本工程根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)采用極坐標(biāo)法進(jìn)行定位。施工中采用外控制法進(jìn)行平面放樣。高程控制：從控制點(diǎn)引到現(xiàn)場(chǎng)，采用復(fù)合導(dǎo)線，往返測(cè)進(jìn)行測(cè)量。（每半個(gè)月進(jìn)行一次復(fù)核，如有下沉，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整）。5.1.5施工定位測(cè)量5.1.6平面定位放樣

11、5.1.7根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)，進(jìn)行定位放樣。 5.1.8采用極坐標(biāo)法。5.1.9根據(jù)相應(yīng)的基線采用直角坐標(biāo)法交出樓的基線及控制點(diǎn)。5.1.10平面放樣結(jié)束后，必須用鋼尺將各軸線之間的距離進(jìn)行往返丈量復(fù)核。5.1.11高程控制測(cè)量：基礎(chǔ)施工：根據(jù)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀、塔尺，在各基槽設(shè)水平樁，并標(biāo)出水平線注出其高程，控制砼基礎(chǔ)的標(biāo)高。主體施工：根據(jù)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀、塔尺及鋼尺逐層向上傳遞，并在作業(yè)面標(biāo)出水平線注出其高程，而每層要進(jìn)行相互間的檢查、核對(duì)，誤差控制在規(guī)范的要求以內(nèi)。5.2沉降觀測(cè)5.2.1水準(zhǔn)基點(diǎn)的設(shè)置：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)2個(gè)，組成高程網(wǎng)，水準(zhǔn)基點(diǎn)的埋設(shè)于南側(cè)大道邊，基準(zhǔn)點(diǎn)

12、應(yīng)在車輛無(wú)壓倒、無(wú)沉降地點(diǎn)，否則基點(diǎn)沉降，實(shí)測(cè)結(jié)果不可靠。5.2.2觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：根據(jù)結(jié)施圖紙，在相應(yīng)的位置設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)的頂端離柱面3050mm，埋入柱內(nèi)的長(zhǎng)度為150mm。頂端要磨成圓頂，尾部要開(kāi)叉。如示意圖：5.2.3沉降觀測(cè)頻率：當(dāng)觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)固后，進(jìn)行首次觀測(cè)，成果為初始高程，以后每增加一層觀測(cè)一次，主體結(jié)構(gòu)完后每月觀測(cè)一次，竣工驗(yàn)收后每季度觀測(cè)一次，竣工一年后半年觀測(cè)一次，直到沉降穩(wěn)定為止。如遇特殊情況（如建筑物周圍大量積水等）要加測(cè)一次。5.2.4觀測(cè)工作，為確保觀測(cè)成果的正確性觀測(cè)人員要固定使用儀器設(shè)備要固定使用水準(zhǔn)點(diǎn)要固定觀測(cè)方法及線路要固定。5.2.5沉降觀測(cè)的精度，及成

13、果的整理：本工程沉降觀測(cè)采用四等沉降觀測(cè)，高程中誤差2.00mm，環(huán)線閉合差1.40 5.2.6每次觀測(cè)工作結(jié)束后，檢查記錄進(jìn)行計(jì)算，并通過(guò)誤差分配然后將成果列入沉降觀測(cè)成果表中。5.2.7繪制每一觀測(cè)點(diǎn)成果的荷載、日期、沉降量的關(guān)系曲線圖。5.2.8對(duì)曲線中出現(xiàn)的異常情況，認(rèn)真查找原因，排除測(cè)量本身的誤差、基準(zhǔn)點(diǎn)不牢固等因素的影響，及時(shí)通知設(shè)計(jì)等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。5.3 土方工程5.3.1宿舍樓標(biāo)高為 m。挖土承臺(tái)基底標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高 m。5.3.2土方開(kāi)挖及基坑降水 1、土方開(kāi)挖遵循原則： （1）嚴(yán)格按施工方案先后順序進(jìn)行施工。 2、土方開(kāi)挖順序 土方施工： 3、開(kāi)挖方法 挖土標(biāo)高：宿舍樓挖

14、土基底標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高 m。 土方開(kāi)挖：根據(jù)跟工程實(shí)際情況，挖土采用機(jī)械、人工連續(xù)挖土。5.3.3操作工藝5.3.3.1土方開(kāi)挖5.3.3.1.1將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清理完畢。5.3.3.1.2先放好基礎(chǔ)頂線，用白灰灑出建筑物的輪廓，留出工作面，經(jīng)復(fù)核及驗(yàn)收合格后開(kāi)始開(kāi)挖。嚴(yán)格控制好標(biāo)高，測(cè)量員隨時(shí)跟在后面檢查。5.3.3.1.3夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施。5.3.4土方回填5.3.4.1完成0.000以下基礎(chǔ)工程后，回填土方，土方回填一般選用含水量在10%左右的干凈粘性土（以手攥成團(tuán)、自然落地散開(kāi)為宜）。檢驗(yàn)回填土有無(wú)雜物，粒徑是否符合

15、規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制是范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、白灰等處理；如遇回填土的含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤(rùn)等措施；深淺基坑填至與淺基坑標(biāo)高一致，一起填夯，分段分層填夯時(shí)，交錯(cuò)處做成階梯形，上下接湊距離不小于1M，基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基坑墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多。5.3.4.2回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200300mm，人工打夯時(shí)不大于200mm每層至少夯擊三遍，使用蛙式打夯機(jī)時(shí)，可放入少量水沖實(shí)?；靥钔撩軐?shí)度測(cè)試由有資質(zhì)登記的檢測(cè)單位做，密實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求0.94。5.3.4.3回填管溝時(shí)，人工先將管子周圍填土夯實(shí)，直到管頂

16、0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下方可蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，管道下若夯填不實(shí)用少量水沖洗砂沉實(shí)。5.3.4.4施工時(shí)基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。5.3.5施工準(zhǔn)備5.3.5.1回填前，對(duì)基礎(chǔ)砼、基礎(chǔ)砌體、等進(jìn)行檢查驗(yàn)收并辦理隱檢手續(xù)。5.3.5.2將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。5.3.5.3管溝的回填應(yīng)在上下管道的安裝完成以后進(jìn)行。5.3.5.4做好技術(shù)交底。5.3.6質(zhì)量要求5.3.6.1分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，回填密實(shí)度由資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)中心做檢測(cè)，采用環(huán)刀壓實(shí)度檢測(cè)法。5.3.6.2回填料，采用砂回填。5.3.6.3土方開(kāi)挖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

17、項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-503050-50-50水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心）線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150+100經(jīng)緯儀、用鋼卷尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接開(kāi)挖、填方上做地（路）面的基層。5.3.6.4土方回填工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢驗(yàn)方法樁基基坑基槽場(chǎng)地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-503

18、050-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直接鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀5.3.7 機(jī)械、人工配置1、機(jī)械設(shè)備序號(hào)工況PC200自卸車1土方122、人員配制 管理人員1人，挖機(jī)司機(jī)1人，電工1人。 最好人工修挖土，配置勞動(dòng)力10人。5.3.8質(zhì)量、安全技術(shù)措施及有關(guān)工作要求 1、開(kāi)挖平面尺寸、邊坡角度尺寸和深度，必須嚴(yán)格按方案設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底要求操作。2、做好夜間施工的照明和安全用電工作，做好門(mén)口的清掃工作和汽車沖洗出門(mén)清潔工作，辦理好有關(guān)挖、運(yùn)土手續(xù)、交費(fèi)等工作。及時(shí)平整

19、堆土場(chǎng)地，壓實(shí)、暢通和排水等工作。3、對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁在挖土機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)走動(dòng)。5.3.9基坑開(kāi)挖應(yīng)急措施 1、建議成立由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位組成的基坑開(kāi)挖應(yīng)急處理小組，以利于突發(fā)事件的及時(shí)處理。5.3.10質(zhì)量保證措施本工程將實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，確保工程質(zhì)量達(dá)到主體優(yōu)質(zhì)，為此，參見(jiàn)本工程施工的全體人員，應(yīng)牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”意識(shí)，圍繞創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程這一目標(biāo)，層層分解到各個(gè)施工環(huán)節(jié)及日常業(yè)務(wù)管理中去，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，特制定以下一些主要技術(shù)措施。 1、強(qiáng)化質(zhì)量管理保證體系，實(shí)行工序控制，開(kāi)展分期工程質(zhì)量管理小組活動(dòng)，確保優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程，爭(zhēng)

20、創(chuàng)省優(yōu)良工程。 2、主要工序?qū)嵭屑夹g(shù)交底，事先控制，中途檢查、事后驗(yàn)收制度管理方法。 3、嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和計(jì)量管理制度。 4、技術(shù)資料管理，必須遵守公司規(guī)定，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范化。 5、施工中必須貫徹三檢制度，即自檢、互檢、抽檢。自檢、互檢由施工單位負(fù)責(zé)，抽檢由監(jiān)理、建設(shè)單位和上級(jí)主管部門(mén)負(fù)責(zé)。 6、隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、總包施工單位認(rèn)真負(fù)責(zé)驗(yàn)收。 7、基坑挖土施工，應(yīng)由專人指導(dǎo)施工。 8、測(cè)量所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備須經(jīng)過(guò)堅(jiān)定合格；在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。 9、認(rèn)真做好基底土質(zhì)的隱蔽工程驗(yàn)收，土方開(kāi)挖時(shí)，若發(fā)現(xiàn)基底與地質(zhì)資料不符合或

21、有異議時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和業(yè)主單位，共同研究對(duì)策，慎重處理。 10、尊重業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)，自覺(jué)服從監(jiān)督，對(duì)每一項(xiàng)隱蔽工程，均要有監(jiān)理書(shū)面認(rèn)可簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工。5.3.11安全生產(chǎn)消防施工措施 1、施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，嚴(yán)格執(zhí)行安全二級(jí)交底制度，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)和自身保護(hù)意識(shí)，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。 2、指導(dǎo)思想上要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人，認(rèn)真貫徹執(zhí)行各建設(shè)主任單位頒布的安全條例。 3、根據(jù)誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全，明確安全工作網(wǎng)絡(luò)。完善和健全管理各類臺(tái)帳，強(qiáng)化安全管理軟件資料工作，必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制、安

22、全教育、分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底工作。 4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須戴好安全帽：上高空須系好安全帶，機(jī)電設(shè)備必須專人操作，操作時(shí)必須遵守操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗 5、現(xiàn)場(chǎng)電纜必須架空布設(shè)，各種電器控制必須設(shè)立二級(jí)漏電保護(hù)裝置；電動(dòng)機(jī)械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘制接線。 6、挖土機(jī)臂下不得站人，抓斗下嚴(yán)禁人員走動(dòng)，挖土機(jī)作業(yè)上時(shí)必須有專人指揮，做到定機(jī)、定人、定指揮。 7、施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)加工處，如電焊、鋼筋加工、電箱等須搭設(shè)雨蓬，現(xiàn)場(chǎng)施工所排污水入下水道應(yīng)集中經(jīng)過(guò)臨時(shí)沉淀過(guò)濾后方可排入市政管道，防止堵塞下水道。 8、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定配備消防器材，動(dòng)火范圍的焊割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)作業(yè)

23、。 9、乙炔瓶和氧氣瓶的安全附件齊全有效，并設(shè)立危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，保持安全距離上風(fēng)15m，下風(fēng)30m不得有火源。 10、基坑開(kāi)始挖土后，監(jiān)測(cè)單位對(duì)基坑位移、支撐力等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，即使提供給施工單位，出現(xiàn)異常情況，必須立即停止施工，分析原因，采取有效措施后方可施工。 11、土方車必須遵守交通規(guī)則，堅(jiān)持中速行駛，出入口處慢速行駛，服從交警和本公司有關(guān)檢查員的指揮。 12、建立防火安全組織，明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、管理人員及各操作崗位的防火安全職責(zé)，按規(guī)定配備消防器材，落實(shí)防火制度和措施，動(dòng)火須有“二證一器一監(jiān)護(hù)”，嚴(yán)格管理易燃易爆物品。 13、加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職

24、安全員及安全管理小組，處理安全和勞動(dòng)保護(hù)問(wèn)題及可能發(fā)生的事故，做到預(yù)防為主的安全管理。5.4模板工程5.4.1 模板方案設(shè)計(jì)：（1） 基礎(chǔ)、承臺(tái)、地梁、同上部工程柱、梁頂板，全部采用膠合板模板。5.4.2 支撐系統(tǒng)支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架。5.4.3 主要模板施工方法5.4.3.1 主體梁板模板（1）梁板采用膠合板，支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架雙立桿，間距為900mm，平板處立桿間距為900mm。（2）梁板模的配制：梁底模采用3.5cm 長(zhǎng)的釘子將1.8cm 厚膠合板固定在8cm6cm 通長(zhǎng)方木上制作而成，側(cè)模采用3.5cm 長(zhǎng)的釘子，將膠合板固定在6cm8cm 通長(zhǎng)方木上制作而成。板模

25、板可直接將膠合板鋪釘在10cm8cm 方木格柵上，格柵間距35cm。（3）梁板模板安裝：首先按照梁底標(biāo)高在梁底扎水平大橫桿，在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距3050cm，然后在小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢，然后支設(shè)梁側(cè)模板，穿對(duì)拉螺栓加固。梁側(cè)模加固好后即可開(kāi)始板模板的支設(shè)，首先根據(jù)板底標(biāo)高扎板底水平桿，鋪8 cm6cm 方木擱柵，用12 號(hào)鐵絲將方木擱柵扎牢。然后在擱柵上鋪釘膠合板，板縫采用膠帶紙粘貼，梁板模板詳見(jiàn)附圖一。（4）框架梁、次梁模板安裝順序：復(fù)核軸線、梁底標(biāo)高位置支梁底模（按設(shè)計(jì)規(guī)范要求起拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置相鄰梁板連接固定。（5

26、）承重支架下部須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐角度設(shè)置為4560，每軸設(shè)一道，每柱、墻均雙向設(shè)，縱梁6M5M一道，每隔一跨增加上下兩道水平剪刀撐。 柱配模示意圖 梁配模示意圖5.4.3.2 柱模板（1）柱模的安裝順序是：安裝前檢查柱模板安裝檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差安裝對(duì)拉螺栓檢查校正整體固定。（2）安裝前要檢查模板底部混凝土面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿1020mm 厚，以免澆筑混凝土?xí)r漏漿而造成爛根。5.4.3.3 梁柱接頭等異形結(jié)構(gòu)模板施工梁、柱接頭、挑檐板、直形梁等均制作膠合板定型模板，使混凝土結(jié)構(gòu)一次成活，避免修鑿、剔補(bǔ)。5.4.3.4 樓梯模板施工樓梯底模采用膠合板平鋪在斜桿支

27、架上，樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木模，施工前先放大樣，確定加固方案。砼施工縫模板做活動(dòng)板，可清理垃圾。5.4.4 模板拆除拆除模板時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：（1）不承受混凝土重力的側(cè)模板（如柱、墻、獨(dú)立基礎(chǔ)），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模。（2）承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模表5-1 項(xiàng) 目結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度%板2502 875梁8758100懸臂構(gòu)件100注：表中所指混凝土強(qiáng)度根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊確定。5.4.5 模板其他幾點(diǎn)技術(shù)管理措施（1）混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，復(fù)核柱4模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位

28、置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。（2）所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處采用泡沫單面不干膠膠帶密封，確保接縫處不漏漿。（3）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；本工程梁最大跨度7.2m，起拱高度為1cm。（4）混凝土施工前，清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物。（5）模板拆除實(shí)行報(bào)告制度，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后方可拆除。（6）設(shè)專人掛大線、拉通尺等方法復(fù)驗(yàn)放線尺寸，復(fù)驗(yàn)混凝土澆筑前的模板尺寸，預(yù)防和消除質(zhì)量隱患。5.4.6 模板系統(tǒng)驗(yàn)算 模板已有專項(xiàng)方案。5.4.7 模板安裝允許偏差預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置（

29、mm）3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置（mm）3插筋中心線位置（mm）5外露長(zhǎng)度（mm）+8,0預(yù)埋螺栓中心線位置（mm）2外露長(zhǎng)度（mm）+8,0預(yù)留洞中心線位置（mm）10尺寸（mm）+8,0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置（mm）5底模上表面標(biāo)高（mm）5截面內(nèi)部尺寸（mm）基礎(chǔ)8柱、墻、梁+4,-5層高垂直度（mm）不大于5m4大于5m6相鄰兩板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）45.5 鋼筋工程5.5.1 原材料要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書(shū)原件，每捆（或盤(pán)）都應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)分品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，核對(duì)標(biāo)志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)

30、，合格后方可使用。5.5.2 鋼筋儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類堆放，鋼筋下面應(yīng)鋪墊枕木，避免污垢或泥土的污染，做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)。5.5.3 鋼筋加工5.5.3.1 鋼筋配料根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件配筋圖和圖紙的說(shuō)明及有關(guān)規(guī)范的要求，繪制出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖，并計(jì)算出鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)。5.5.3.2 鋼筋除銹直徑68 的HPB235級(jí)鋼筋借助冷拉調(diào)直同時(shí)除銹，直徑10 以上的HRB335級(jí)鋼筋使用電動(dòng)除銹機(jī)除銹。5.5.3.3 鋼筋調(diào)直采用牽引力1.5t 的卷?yè)P(yáng)機(jī)來(lái)調(diào)直鋼筋。HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不大于4%。5.5.3.4 鋼筋加工方式鋼筋采用工地現(xiàn)場(chǎng)加工的施工方法。5.5.3

31、.5 鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)。5.5.3.6 鋼筋彎曲（1）彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲機(jī)彎曲為主，輔助以人工彎曲。（2）彎曲質(zhì)量要求：鋼筋尺寸和形狀正確，平面上無(wú)翹曲現(xiàn)象。鋼筋末段彎鉤直徑和長(zhǎng)度必須滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋彎點(diǎn)處不能有裂縫，二級(jí)鋼筋不能二次彎曲。鋼筋彎曲成型的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)8mm，箍筋的內(nèi)凈尺寸為5mm。5.5.3.7 鋼筋接頭方式本工程主筋采用綁扎、焊接搭接，綁扎搭接長(zhǎng)度滿足混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1施工規(guī)范要求。5.5.3.8.1質(zhì)量檢查鋼筋平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。5.5.3.8.2

32、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。（2）鋼筋的規(guī)格，力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試件試驗(yàn)報(bào)告單。5.5.3.8.3 鋼筋運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)鋼筋運(yùn)輸以人工搬運(yùn)為主。5.5.3.8.4 鋼筋綁扎5.5.3.8.5 綁扎鋼絲用20 號(hào)鋼絲。5.5.3.8.6 綁扎工序安排柱子鋼筋在支模前綁扎，梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎，樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎。5.5.3.8.7 綁扎接頭位置框架梁、聯(lián)系梁接頭位置，上筋位于跨中，下筋位于距支座1/3 跨度處。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扎鋼筋

33、面積占受力筋總截面面積的比：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。5.5.3.8.8 鋼筋保護(hù)層鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊，厚度為設(shè)計(jì)要求的厚度。柱子和梁側(cè)面采用塑料墊塊，柱每邊不小于兩豎行，上下間距1000mm。樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，間距1000mm。詳見(jiàn)附圖3 鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖。5.5.3.8.9 鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢。綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形。（2）綁柱子鋼筋1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后焊接柱子鋼筋。2）畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃

34、箍筋間距線。3）柱箍筋綁扎（A）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。（B）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。（C）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（D）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（3）梁鋼筋綁扎1）模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。2）模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）畫(huà)箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫

35、桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。3）在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。4）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求。5）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。6）綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。7）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎

36、，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d。8）梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求。9）在主、次梁受力筋下綁塑料墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。10）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi)HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（HRB335級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處在中心和兩端扎牢。接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面

37、積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%.（4）板鋼筋綁扎1）清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。雙層雙向鋼筋應(yīng)每平方設(shè)置馬凳一只，材料采用鋼筋比板筋大一節(jié)。3）綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。（5）樓梯鋼筋綁扎1）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主

38、筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。5.5.3.9.0 嚴(yán)格控制鋼筋的位置和間距（1）為保證豎向續(xù)接鋼筋的位置，在墻、柱、板的模板安裝加固后，均應(yīng)在模板上口重新測(cè)設(shè)軸線，校正鋼筋位置。（2）柱筋綁扎時(shí)，先用全站儀配合鉛錘、鋼尺找出規(guī)矩后綁扎。（3）墻的縱向鋼筋可在模板上口加設(shè)30mm 的厚木條，保證鋼筋不外移，同時(shí)應(yīng)在上部預(yù)留接頭部位內(nèi)外排各扎一根水平筋，并用單支箍筋（掛鉤）將內(nèi)外排連結(jié)、點(diǎn)焊，以保證鋼筋不內(nèi)移。（4）為保證梁內(nèi)上下兩層筋位置準(zhǔn)確，下筋二層筋的就位可在下筋一層筋上加18 的鋼筋頭墊起并扎牢，上筋二層筋的就位增設(shè)8 的吊鉤并與梁內(nèi)原箍筋扎牢。（5）梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且

39、所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。（6）為防止?jié)仓炷習(xí)r柱子鋼筋位移，混凝土澆筑前用14 鋼筋焊在柱鋼筋上，寬度同柱斷面，控制保護(hù)層，保證鋼筋不位移。5.5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置的允許偏差 表5-5項(xiàng) 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬（mm）8網(wǎng)眼尺寸（mm）16綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)（mm）8寬、高（mm）5受力鋼筋間距（mm）8排距（mm）5保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)8柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距（mm）16鋼筋彎起點(diǎn)位置（mm）18預(yù)埋件中心線位置（mm）5水平高差（mm）+3,0檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)行下道工序施工。5.5.3

40、.9.1成品保護(hù)（1）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩踏行走。（2）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。（3）安裝電線管、暖衛(wèi)管線時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。5.6 混凝土工程本工程采用集中商品砼混凝土，用汽車泵輸送。基礎(chǔ)：基礎(chǔ)墊層強(qiáng)度等級(jí)為C15，承臺(tái)至屋面為C25。澆筑工程流程：由東向西平移澆筑，混凝土方量：地下室基礎(chǔ)底板澆搗數(shù)量為 m3，柱、梁板每層為 m3，連續(xù)澆筑。5.6.1 地下室結(jié)構(gòu)工程施工方法 1、墊層施工：（1）本工程基礎(chǔ)墊層為C15素砼100mm。（2）素砼墊層工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平層抹灰餅?zāi)?biāo)筋澆筑墊層素砼抹面層壓光養(yǎng)護(hù) 2、基礎(chǔ)施工：基坑挖土期間加強(qiáng)地表水

41、有組織排除，擬計(jì)劃在基坑上部四周設(shè)明溝防止地表水流入基坑，基坑內(nèi)設(shè)集水溝及集水井，及時(shí)排除雨水等，并做好暴雨時(shí)的派水準(zhǔn)備。墊層完成后及時(shí)進(jìn)行放樣。鋼筋和其他原材料進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可用于工程。鋼筋模板事先需進(jìn)行翻樣預(yù)制，以便減少差錯(cuò)和縮短施工時(shí)間，鋼筋模板施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范?；A(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。（1）砼澆筑前召集各有關(guān)方面開(kāi)專題會(huì)，進(jìn)行技術(shù)交底。（2）澆搗后及時(shí)搭接覆蓋尼龍薄膜和麻袋、草包等保溫材料，減少內(nèi)外溫差。砼厚大于500mm的部位增加覆蓋保溫材料。（3）砼終凝后，澆水養(yǎng)護(hù)。（4）控制澆搗速度。（5）嚴(yán)格控制砼坍落度，每臺(tái)班測(cè)試不能少于3次，單坍落度誤差大于1cm

42、時(shí)，及時(shí)通知供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)坍落度誤差大于3cm時(shí)，退貨處理。（6）為保證基礎(chǔ)砼的施工質(zhì)量，需要進(jìn)行嚴(yán)密的組織，保證人力、物力充足，能連續(xù)澆搗，每次砼澆搗均不留施工縫。砼振搗要根據(jù)泵管流向插入振搗引導(dǎo)砼流向，做好“不漏振，快插慢拔，點(diǎn)到為止，恰倒好處”，既要使砼振搗密實(shí)，有不能使上浮水泥漿在砼表面沉積過(guò)多，外墻板在翻邊處（墻板止水鋼板處）的砼振搗密實(shí)后，嚴(yán)禁在與底板交接處再插入振動(dòng)機(jī)振動(dòng)，以防交接處出現(xiàn)蜂窩和孔洞。（7）基礎(chǔ)砼面的標(biāo)高控制：在墻、柱四個(gè)角筋上測(cè)設(shè)統(tǒng)一的標(biāo)高（8）基礎(chǔ)側(cè)模板拆除后，確認(rèn)砼無(wú)蜂窩麻面等缺陷后，可進(jìn)行基礎(chǔ)墻砌體施工。經(jīng)基礎(chǔ)工程驗(yàn)收后即進(jìn)行土方回填。（9）每次澆搗砼前

43、必須清理模板內(nèi)的雜物，并對(duì)模板充分澆水濕潤(rùn)。5.6.2 原材料的要求：5.6.2.1 水泥要求每次接收水泥時(shí)要連同水泥出廠檢驗(yàn)報(bào)告一并交付驗(yàn)收，并要核對(duì)其數(shù)量、交付日期及樣本的最新測(cè)試結(jié)果。水泥進(jìn)場(chǎng)使用前先取樣檢驗(yàn)安定性及強(qiáng)度。進(jìn)場(chǎng)后超過(guò)3個(gè)月的水泥要重新試驗(yàn)。5.6.2.2 細(xì)骨料要求選用石子、砂子，顆粒大小要符合配合比試配級(jí)配要求。5.6.2.3 混凝土配合比及坍落度要求本工程所用的配合比均由試驗(yàn)室配制，試配結(jié)果報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位?；炷撂涠瓤刂圃?215cm 之間，坍落度每隔2h 抽查一次，雨天每小時(shí)抽查一次。（注：h為小時(shí)）5.6.3 混凝土澆筑5.6.3.1 準(zhǔn)備工作（1）清理模

44、板內(nèi)的雜物；（2）修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；（3）鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線；（4）混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑、振搗機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；（5）搭設(shè)好必要的進(jìn)入基坑的腳手馬道和澆筑腳手平臺(tái)；（6）水泥、砂、石及外加劑經(jīng)檢查，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并備足足夠數(shù)量，可滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要。5.6.4 商品砼運(yùn)輸：1、砼集中采用商品砼，并用汽車泵輸送。將砼一次泵送至待澆樓面。每層梁、板均一次連續(xù)澆完成?，F(xiàn)場(chǎng)做好塌落度試驗(yàn)及留好砼強(qiáng)度與抗?jié)B試塊。2、砼泵送質(zhì)量保證措施（1）砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸

45、收空氣形成阻塞。（2）泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌至澆筑完畢的允許連續(xù)時(shí)間。（3）當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不強(qiáng)行壓送，先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞，當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無(wú)堵塞后再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過(guò)的管段接頭夾箍擰緊。（4）砼泵送過(guò)程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空氣，立即反泵，將砼吸入料半點(diǎn)除氣后，再進(jìn)行壓送。（5）泵送中斷時(shí)間超過(guò)30分鐘或

46、遇泵送發(fā)生困難時(shí)，砼泵應(yīng)做間隔推動(dòng)每4-5分鐘進(jìn)行4個(gè)行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。（6）為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。（7）如有堵泵、塞管應(yīng)及時(shí)組織力量排除，以保持砼澆筑的連續(xù)性。3、砼澆搗質(zhì)量保證措施：（1）砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”、“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。（2）砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)。（3）墻、柱等深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時(shí)澆灌高度超過(guò)3米時(shí)，為防止砼

47、離析，采用串筒溜槽等布料其間距為1.5米，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆搗高度的上升，酌予遞減。（4）柱、梁砼墻砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于400厘米，振動(dòng)時(shí)間15秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節(jié)點(diǎn)）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢撥，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。砼澆搗應(yīng)重視分層澆搗，每層厚度控制在50厘米以內(nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，振動(dòng)棒插入下層砼應(yīng)5厘米以上，確保兩層的嚴(yán)密結(jié)合。板采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板，覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣，即互相重合。（5）砼澆搗過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不

48、得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板，挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。（6）在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際更應(yīng)注意。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，澆水養(yǎng)護(hù)。（7）為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對(duì)振動(dòng)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。（8）接受業(yè)主與監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。5.6.5柱的混凝土澆筑（1）柱澆筑前底部先填以510cm厚的砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振

49、搗，下面有人敲打模板，防止出現(xiàn)孔洞。（2）柱高在3m之內(nèi)，在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開(kāi)洞安裝斜溜模分段澆筑。（3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，留施工縫時(shí)留在主梁下面。（4）澆筑完后隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（5）施工縫的留設(shè)與處理施工縫的留置位置：樓梯施工縫留置在向上3步且與斜板垂直成90度。施工縫處在下次混凝土澆筑之前，必須將混凝土表面已硬化的松散石子和水泥漿清除，并用水充分濕潤(rùn)。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿。施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層及鋼筋間距切口）分割在下段混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫處理，

50、處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無(wú)齒切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動(dòng)鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤(rùn)，施工縫處理必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后進(jìn)行。水平構(gòu)件施工縫：地下室施工以設(shè)計(jì)規(guī)定的后澆帶作為施工縫水平構(gòu)件施工縫：地下室施工以設(shè)計(jì)規(guī)定的后澆帶作為施工縫在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa.施工縫的混凝土表面應(yīng)是凹凸不平的粗糙面，故此，縫邊混凝土不得抹亮。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥、薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層：用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，時(shí)間一般不宜少于24h ，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)先清掉在

51、施工縫位置附近的鋼筋，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除在澆筑前、水平施工宜先鋪上1015mm 厚的水泥砂漿一層其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的振實(shí)工作，使其嚴(yán)密結(jié)合。5.6.6梁、板混凝土澆筑（1）澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑?；炷翝仓r(shí)注意接槎，防止施工縫出現(xiàn)?；炷潦账篑R上派人用木板搓平，防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋。（2）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。5.6.7樓梯混凝土澆

52、筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆搗，隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。5.6.8 混凝土養(yǎng)護(hù)待混凝土澆筑完畢后用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14 晝夜。5.6.9 混凝土試塊制作混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定制作，并在工地設(shè)試塊標(biāo)養(yǎng)室。取樣應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）100m3 的同配合比混凝土，取樣不得少于一次；（2）同一配合比混凝土不足100 m3 盤(pán)時(shí)，取樣不得小于一次；（3）每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不得少于一次；（4）每100盤(pán)，取樣不少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際

53、需要確定；（5）商品砼混凝土每100m3做一組試塊，不足100m3取一組；大于1000m3的每200m3取一組試塊。5.6.10 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)。（3）麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位，未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工

54、縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因。（6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。5.7腳手架工程一、鋼管扣件式腳手架設(shè)計(jì)方案1、腳手架的主要配件及材料選用1.1 現(xiàn)場(chǎng)腳手架鋼管采用有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的直徑48mm，厚3.5mm的3號(hào)普通鋼管，表面平整光滑，無(wú)銹蝕、裂紋、分層、劃道，符合現(xiàn)行國(guó)家碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格證。 1.2 采用可鍛鑄鐵做的扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB1583

55、1）的規(guī)定，扣件必須有生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品必須有出廠合格證，無(wú)裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，貼面平整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處最小距離不小于5mm，在螺栓擰緊扭矩力達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。 1.3 腳手片采購(gòu)必須注重質(zhì)量，有一定的厚度，并且編織嚴(yán)密。1.4 安全網(wǎng)用綠色阻燃密目安全網(wǎng)，必須滿足2000目/100cm2，做貫穿試驗(yàn)不穿透，61.8m的單張中質(zhì)量不少于3.0kg，安全網(wǎng)必須有生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證以及建筑安全監(jiān)督部門(mén)發(fā)放的準(zhǔn)用證，嚴(yán)禁無(wú)證不合格產(chǎn)品。在懸挑腳手架位置加設(shè)挑網(wǎng)一圈，從架體外3m。1.5主體施工階段外腳手架的面自一層開(kāi)始用聚丙烯密目安全網(wǎng)全部封閉，直到屋面以上1.2m

56、，該網(wǎng)一直保留到外架裝飾結(jié)束。二、落地式腳手架構(gòu)造及搭設(shè) 1、鋼管腳手架均采用落地式雙排鋼管扣件腳手架，排距Lb選用1.05m，步距h選用1.8m，最大柱距Lmax選用1.5m，連墻件每?jī)刹絻煽缭O(shè)一點(diǎn)。各棟號(hào)落地腳手架從室外地面開(kāi)始搭設(shè) 2、立柱構(gòu)造要求立柱接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接，相對(duì)應(yīng)符合以下要求：立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)立柱接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。 3、縱向水平桿構(gòu)造要求：3.1縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。縱向水平桿在操作層的間距不宜大雨400mm。3.2 縱向水平桿的長(zhǎng)度一般不

57、宜小于跨，并不小于6m，3.3縱向水平桿一般宜采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm 4、橫向水平桿的構(gòu)造要求雙排架的橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度一般為400。5、竹笆腳手板的構(gòu)造要求：5.1竹笆板主筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，應(yīng)采用對(duì)接平鋪，四個(gè)腳應(yīng)用直徑為1、2的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平上。5.2同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工的操作層不多二層，自操作層的腳手板往下每隔10m應(yīng)滿鋪一層腳手板。5.3腳手板禁止挑頭板。6、連墻件布置及構(gòu)造要求：6.

58、1連墻件應(yīng)采用花排均勻布置，連墻件宜靠近節(jié)點(diǎn)設(shè)置，并采用柔性節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300。6.2連墻件垂直間距、水平間距分別控制在三步兩跨；連墻件必須從底步第一根縱向水平桿開(kāi)始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采用其它可靠措施固定。6.3當(dāng)腳手架下部不能設(shè)連墻件時(shí)可采用拋撐，拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45度至60度之間，連接點(diǎn)中心距主接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300，拋撐在連墻件搭設(shè)后方可坼除。6.4連墻件中的中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。7、剪刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求 7.1沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面整個(gè)

59、長(zhǎng)度與高度用斜桿搭成剪刀撐，自上而下循序連續(xù)設(shè)置。 7.2每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在450600之間。 7.3剪刀撐斜拉桿的接頭必須采用搭接，搭接要求跟以上構(gòu)造要求相同。 7.4剪刀撐斜拉桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在之相交的橫向水平桿伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。 7.6橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂呈連續(xù)布置。 8、門(mén)洞構(gòu)造要求 8.1洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。 8.2 洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸

60、出增設(shè)的斜桿端部；增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)增設(shè)一個(gè)安全扣件。 9、之字型斜道構(gòu)造要求及斜道腳手板構(gòu)造要求9.1斜道宜附著在腳手架或建筑物上，但斜道桿件要獨(dú)立設(shè)置，人行斜道寬度不應(yīng)小于1m，坡度宜采用1：3（高：長(zhǎng)），拐彎處宜設(shè)置平臺(tái)，寬度不應(yīng)小于斜道寬度。9.2斜道兩側(cè)平臺(tái)外圍均必須設(shè)置欄桿及擋腳板，欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。9.3斜道腳手板橫鋪時(shí)，應(yīng)在橫向水平桿上增設(shè)縱向支撐斜桿，斜桿間距不應(yīng)大于500mm。9.4腳手板順?shù)仌r(shí)，接頭宜采用搭接，下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，板頭的凸棱處應(yīng)用三角木填順。9.5人行斜道的腳手板上應(yīng)每隔250300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜采